項(xiàng)目十一銑花鍵和螺旋槽

1、項(xiàng)目十一銑花鍵和螺旋槽任務(wù)一任務(wù)一 花鍵簡(jiǎn)介花鍵簡(jiǎn)介一、花鍵連接簡(jiǎn)介一、花鍵連接簡(jiǎn)介花鍵連接是兩零件上等距分布且齒數(shù)相同的鍵齒相互連接，并傳遞轉(zhuǎn)矩或運(yùn)動(dòng)的同軸偶件，即花鍵連接是由帶齒的軸（外花鍵）和輪轂（內(nèi)花鍵）所組成。花鍵連接是一種能傳遞較大轉(zhuǎn)矩和定心精度較高的連接形式，在機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用廣泛。機(jī)床、汽車、拖拉機(jī)、工程機(jī)械等的變速箱內(nèi)，大都用花鍵齒輪套與花鍵軸配合的滑移實(shí)現(xiàn)變速傳動(dòng)，如圖11.1所示。2圖11.1 花鍵3二、花鍵的種類與工藝要求二、花鍵的種類與工藝要求1花鍵的種類花鍵的種類花鍵的種類較多，根據(jù)鍵齒的形狀（齒廓）不同，可分為矩形齒花鍵、梯形齒花鍵、漸開(kāi)線齒花鍵等，如圖11.2所示

2、。根據(jù)花鍵的定心方法不同，可分為外徑定心花鍵、內(nèi)徑定心花鍵和齒側(cè)定心花鍵。4圖11.2 花鍵的種類52.花鍵的工藝要求花鍵的工藝要求銑床一般只能銑削以大徑定心的矩形齒外徑花鍵，這種花鍵一般有以下工藝要求：（1）尺寸精度。大徑一般要求為h6，g6，f 7或f 9，鍵寬一般要達(dá)到e8，f 9或d9。（2）表面粗糙度。大徑一般要求達(dá)到Ra0.8 m，小徑為Ra6.3 m，鍵側(cè)為Ra3.2 m。（3）大徑與基準(zhǔn)軸線的同軸度。（4）鍵的形狀精度和等分精度。6三、矩形齒花鍵三、矩形齒花鍵矩形齒花鍵的齒廓為矩形，加工容易，所以得到廣泛的應(yīng)用。矩形齒花鍵的定心方式有三種：小徑定心、大徑定心和齒側(cè)（即鍵寬）定心

3、，如圖11.3所示。其中，因?yàn)閮?nèi)花鍵的小徑可用內(nèi)圓磨床加工、外花鍵的小徑可由專用花鍵磨床加工，可以獲得很高的加工精度，因此，小徑定心的矩形齒花鍵連接的定心精度最高，這也是現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用小徑定心方式的原因。矩形齒花鍵的缺點(diǎn)是花鍵齒根部的應(yīng)力集中較大。7圖11.3 矩形齒花鍵連接的定心方式8任務(wù)二任務(wù)二 銑矩形齒外花鍵銑矩形齒外花鍵成批、大量生產(chǎn)的外花鍵（花鍵軸），應(yīng)在花鍵銑床上用花鍵滾刀按展成法加工，這種加方法具有較高的生產(chǎn)率和加工精度，但必須具備花鍵銑床與花鍵滾刀。在單件、小批量生產(chǎn)或缺少花鍵銑床等專用設(shè)備的情況下，常在普通臥式（或立式）銑床上利用分度頭進(jìn)行加工。在銑床上銑削外花鍵的方法

4、有單刀銑削、組合銑刀銑削、成形銑刀銑削三種。成形銑刀制造較困難，因此，只有在零件數(shù)量較多且具備成形銑刀的條件下才使用成形銑刀銑削，通常則使用三面刃銑刀銑削。9一、用單刀銑削矩形齒外花鍵一、用單刀銑削矩形齒外花鍵在銑床上用單刀銑削矩形齒外花鍵，主要適用于單件生產(chǎn)或維修加工，以加工大徑定心的矩形齒花鍵軸為主。對(duì)以小徑定心的花鍵軸，一般只進(jìn)行粗加工。101工件的裝夾和校正工件的裝夾和校正工件用分度頭與尾座兩頂尖或三爪自定心卡盤與尾座頂尖裝夾，用百分表校正工件，如圖11.4所示。校正內(nèi)容包括：（1）工件兩端面的徑向圓跳動(dòng)。（2）工件的上母線與銑床工作臺(tái)臺(tái)面平行。（3）工件的側(cè)母線與工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向平

5、行。11圖11.4 用百分表校正工件122銑刀的選擇和安裝銑刀的選擇和安裝花鍵兩側(cè)面的銑削，選擇外徑較小、寬度適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)三面刃銑刀。外徑應(yīng)盡可能小，以減小銑刀的端面跳動(dòng)量，保證齒側(cè)的表面粗糙度。銑刀的寬度以銑削中不傷及鄰鍵齒為準(zhǔn)。花鍵槽底圓弧面（小徑）的銑削選用寬度為23mm的細(xì)齒鋸片銑刀或成形刀。133對(duì)刀對(duì)刀對(duì)刀的目的是使三面刃銑刀的側(cè)面刀刃通過(guò)花鍵齒的側(cè)面，以保證花鍵的寬度和兩側(cè)側(cè)面的對(duì)稱性。常用的對(duì)刀方法如下：（1）側(cè)面對(duì)刀法。（2）劃線對(duì)刀法。采用此法對(duì)刀時(shí)，先要在工件上劃中心線和鍵寬線。劃線的方法是：用游標(biāo)高度尺在工件外圓柱面的兩側(cè)（比中心高鍵寬的一半）各劃一條然后通過(guò)分度頭將工件

6、轉(zhuǎn)過(guò)180，再用游標(biāo)高度尺試劃一次。觀察兩次所劃線之間的寬度是否等于鍵寬，如不等，則應(yīng)調(diào)整游標(biāo)高度尺的高度重劃，直到劃出正確的寬度為止。14圖11.5 側(cè)面對(duì)刀法15圖11.6 劃線對(duì)刀法16（3）切痕對(duì)刀法。此方法與銑鍵槽時(shí)的切痕對(duì)刀法相似，不過(guò)此時(shí)應(yīng)使切痕的寬度與鍵寬相等，并使銑刀的側(cè)刃在外側(cè)與切痕相切。需注意的是，在對(duì)刀后應(yīng)使工件轉(zhuǎn)過(guò)半個(gè)齒距，以便在銑削時(shí)將切痕銑掉。對(duì)刀步驟為：在分度頭的三爪自定心卡盤與尾座之間裝夾一直徑與工件直徑大致相等的試件，用側(cè)面對(duì)刀法或劃線對(duì)刀法初步對(duì)刀，并在試件上銑出適當(dāng)長(zhǎng)度的鍵側(cè)面，退出工件。17圖11.7 銑花鍵齒側(cè)184花鍵的銑削花鍵的銑削圖11.8 銑

7、削槽底圓弧面19圖11.9 成形單刀頭的安裝方法20用成形刀頭銑削槽底圓弧面如圖所示。銑削前，應(yīng)目測(cè)使外花鍵鍵寬中心與銑刀頭中心對(duì)準(zhǔn)，如圖所示，注意對(duì)刀不準(zhǔn)會(huì)造成槽底圓弧中心與工件不同心。緊固橫向工作臺(tái)，然后將工件轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度，緩慢垂向上升工作臺(tái)，切到槽底小徑，當(dāng)粗銑出圓弧面后，退出工件，將分度頭轉(zhuǎn)過(guò)180，粗銑另一圓弧面，然后用千分尺測(cè)量小徑尺寸，達(dá)到要求后，依次銑削完槽底圓弧面。21圖11.10 用成形刀頭銑削槽底圓弧面22二、用組合銑刀銑削矩形齒外花鍵二、用組合銑刀銑削矩形齒外花鍵1用組合銑刀銑削矩形齒外花鍵簡(jiǎn)述圖11.11 用組合銑刀銑削矩形齒外花鍵232用組合銑刀銑削矩形齒外花鍵時(shí)的

8、注意事項(xiàng)用組合銑刀銑削矩形齒外花鍵時(shí)的注意事項(xiàng)用組合銑刀銑削矩形齒外花鍵時(shí)，工件的裝夾和校正方法與單刀銑削時(shí)相同，但在選擇和安裝組合銑刀時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)：（1）應(yīng)選用兩把規(guī)格相同、直徑相等的三面刃銑刀。（2）在銑刀桿上安裝中要先裝上一把銑刀，然后套上寬度等于花鍵齒寬的墊圈，再裝上另一把三面刃銑刀。應(yīng)進(jìn)行試切，保證花鍵齒寬在公差范圍內(nèi)。24圖11.12 用組合銑刀銑花鍵的對(duì)刀方法25三、外花鍵的檢測(cè)三、外花鍵的檢測(cè)外花鍵的各要素偏差的檢測(cè)，在單件、小批量生產(chǎn)中，一般用通用量具(游標(biāo)卡尺、千分尺和百分表等)進(jìn)行測(cè)量。(1)用千分尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量外花鍵的鍵寬和小徑尺寸。(2)用百分表測(cè)量外花鍵側(cè)面對(duì)工件軸線的平行度和對(duì)稱度。對(duì)稱度的測(cè)量方法與試切對(duì)刀法所用的比較測(cè)量方法相同，如圖所示。26圖11.13 檢測(cè)鍵的對(duì)稱度27四、花鍵軸銑削技能訓(xùn)練四、花鍵軸銑削技能訓(xùn)練1看生產(chǎn)實(shí)習(xí)圖，確定加工步驟2銑刀選擇3工件的裝夾與校正 4調(diào)整銑削寬度ae5對(duì)刀 6銑鍵側(cè)面 7銑