煤礦機電設(shè)備檢修安全通用技術(shù)措施

1、煤礦機電設(shè)備檢修安全施工通用技術(shù)措施機電設(shè)備檢修安全通用技術(shù)措施一、檢修準(zhǔn)備：1、檢修前必須提前把檢修所需工具、材料等準(zhǔn)備齊全。2、檢修過程中準(zhǔn)備更換的設(shè)備、配件等要仔細(xì)檢查，確認(rèn)完好并符合各項安全技術(shù)指標(biāo)，方可進(jìn)行更換、使用。3、檢修單位必須組織開展專題會議，明確檢修任務(wù)，熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全，做到分工明確，責(zé)任到人，并制定檢修紀(jì)律，要求人人遵守。4、檢修單位必須提前一個班次通知調(diào)度室和相關(guān)單位，要求其全力協(xié)調(diào)各項檢修工作。二、安全措施：1、 所有參加檢修人員班前嚴(yán)禁飲酒。工作中要集中精力，認(rèn)真工作，聽從指揮。2、 所有參加檢修人員必須穿工作

2、服、戴安全帽，下井人員要佩帶礦燈（自救器），嚴(yán)禁攜帶點火物品。井下檢修人員必須遵守所有入井規(guī)定和制度。3、 檢修所用的工具必須齊全、可靠，特殊工具必須妥善保管，確認(rèn)可靠后方可使用。4、 抬運重物時，要輕拿輕放，以防損壞物件，抬運人員要互相照應(yīng)，以防傷人。5、各設(shè)備檢修要求清潔，零配件擺放整齊、妥善保管，不得亂堆亂放，以免影響檢修工作的順利進(jìn)行。6、嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。設(shè)備檢修前要切斷或關(guān)閉該設(shè)備的電源、水源等的項目，要掛“有人作業(yè)”警示牌，并設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)管理。7、檢修過程中要防止機械或人為損傷電氣，造成漏電傷人事故。所用電控設(shè)施必須保護(hù)齊全，且嚴(yán)格按防爆要求檢修維護(hù)。8、井下不得帶電檢

3、修、搬遷電氣設(shè)備，電纜和電線。檢修或搬遷前必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?1.0%時。再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗，檢驗無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。9、檢修過程中所用的加油工具必須專用，按設(shè)備使用說明書規(guī)定執(zhí)行，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。10、 拆裝機件時，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。11、拆卸有壓容器和工件前，必須將壓力釋放。拆裝和檢修有危險的設(shè)備和部件時，必須制定專項安全技術(shù)措施。12、使用吊裝設(shè)備進(jìn)行吊裝作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守國家關(guān)于起重吊裝作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。13、使用手動起重設(shè)備時，不得超負(fù)荷起吊。工件重量超過50kg 時，應(yīng)使用

4、鋼絲繩，且鋼絲繩的安全系數(shù)不小于 3.5 。14、井下檢修作業(yè)還要求嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定：必須嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”開工制度，確認(rèn)無隱患后開工作業(yè)。檢修人員進(jìn)入工作現(xiàn)場后，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。檢修設(shè)備工作面的班組長和安監(jiān)工必須在現(xiàn)場嚴(yán)密監(jiān)視各種情況，以確保檢修人員安全。更換下的設(shè)備及時運出工作地點，在順槽或大巷碼放整齊，檢修結(jié)束后及時裝車出井，移交相關(guān)單位。15、電焊、氣焊、切割必須遵守以下規(guī)定：工作場地必須通風(fēng)良好，無易燃、易爆物品。各類氣瓶要距明火10 米以上；在重點防火、防爆區(qū)域作業(yè)時必須辦理審批，并制定防火、防爆措施。在焊接或切割裝過易燃、易爆品或情況不明物品的容器時，

5、必須事先清理。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部進(jìn)行焊接、切割時，必須在確認(rèn)無易燃、易爆氣體或物品后，采取安全措施，方可作業(yè)。各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等，嚴(yán)禁沾染油脂。電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機外殼的接地必須良好。16、高空作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。作業(yè)時必須戴安全帽和系安全帶。使用梯子時，支撐必須牢固，并有防滑措施。嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。17、檢修中被臨時拆除或者甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù)，并確保動作可靠。18、檢修過程中如有大型機電設(shè)備損壞，施工負(fù)責(zé)人必須盡快匯報并與機電部聯(lián)系處理。19、檢修完畢后，由施工負(fù)責(zé)人及跟班干部驗收檢修

6、情況，組織試運行。一切正常后，清理工作現(xiàn)場，人員撤離。20、設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，與各點聯(lián)絡(luò)時，命令準(zhǔn)確，信號清晰。在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。21、檢修工作結(jié)束后，檢修部門要進(jìn)行總結(jié)，并對本次檢修內(nèi)容等事項做檢修記錄。22、所有參加檢修人員除執(zhí)行本措施外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)條款及各工種操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。三、技術(shù)措施：所有設(shè)備檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須嚴(yán)格按照煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求執(zhí)行。煤礦井下使用電氣焊施工專項措施一、概況為加強煤礦安全生產(chǎn)，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保在生產(chǎn)過程中或在檢修設(shè)備中的

7、安全，特制訂本措施：二、施工前準(zhǔn)備（一）地面施工準(zhǔn)備1、檢查氣瓶。必須認(rèn)真檢查，檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門關(guān)閉嚴(yán)密無泄漏，氧氣、乙炔足量，壓力負(fù)荷達(dá)到要求，并認(rèn)真清點好領(lǐng)取數(shù)量。2、檢查氣割器具。必須對氣管、減壓閥、氣壓表、回火防止器、割炬等認(rèn)真檢查，確保氣割器具完好，氣管及連接部位不漏氣。3、氣割器具裝車。將氧氣、乙炔及氣割器具裝入礦車，作好入井準(zhǔn)備。氧氣瓶、乙炔瓶不能裝在同一礦車內(nèi)，且不得與其它可燃材料、大型金屬物件以及大塊矸石等混裝；氣管及其它器具不得裝車運輸，必須專人攜帶以防擠壞。4、入井要求。地面準(zhǔn)備工作負(fù)責(zé)人持審批好的氣割措施，在井口進(jìn)行人員登記，氧氣、乙炔數(shù)量及施工地點后，井口檢身處

8、檢查確認(rèn)無誤后，方可批準(zhǔn)下井。（二）井下運輸1 、運輸路線：地面副斜井輔運大巷施工地點。（三）施工人員入井前準(zhǔn)備1、施工人員要求。經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持證上崗，配齊防護(hù)用品。2、火源攜帶。火源為打火機一只，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)攜帶，火源入井時，要攜帶審批好的專項氣割措施，并在井口進(jìn)行火源登記。3、施工現(xiàn)場施工人員必須攜帶便攜式甲烷檢測儀4、施工人員入井前準(zhǔn)備檢查工作由井口檢身工負(fù)責(zé)。（四）井下施工準(zhǔn)備1、清理施工現(xiàn)場。將工作地點及附近前后兩端各 10 米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈；將作業(yè)現(xiàn)場雜物清理干凈，以防人工搬運材料時被絆倒，同時要小心地滑。2、放置氣瓶。氣瓶距工作地點間距必須在 10 米以上，且

9、兩種氣瓶間距不小于 10 米；氣瓶必須垂直站立放置在安全地點，并可靠固定，防止傾倒，嚴(yán)禁在底板上滾動。3、備好水源及消防器材。工作地點應(yīng)配備 8kg 干粉滅火器 2 臺，工作人員必須了解滅火器使用方法；施工地點配有供水管路，水量充足，設(shè)專人負(fù)責(zé)噴水。4、井下施工準(zhǔn)備工作由專業(yè)副總負(fù)責(zé)檢查落實；安檢員負(fù)責(zé)施工安全設(shè)施檢查。（五）氣割作業(yè)前準(zhǔn)備1、人員到位?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查氣割操作工、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。2、設(shè)定安全監(jiān)護(hù)。指定專人負(fù)責(zé)整個施工現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)。3、氣割前器具檢查。由氣割操作工再次對氣瓶、減壓閥、氣壓表、氣管、割炬等器具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，確認(rèn)完好后，將各部

10、件對接。4、現(xiàn)場灑水。由專職灑水工向施工點灑水，確保施工點10m 范圍內(nèi)潤濕。5、檢查瓦斯。瓦斯檢查工對氣割工作地點及附近 20m 范圍風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點及附近 20m 范圍內(nèi)巷道頂部無瓦斯積存時，方能進(jìn)行氣割作業(yè)。6、在施工點上風(fēng)側(cè) 3m 范圍內(nèi)，距頂板 500mm 處懸掛一臺便攜式甲烷檢測儀，以便隨時監(jiān)測風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?、請示。經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認(rèn)無安全隱患后，由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報現(xiàn)場準(zhǔn)備工作完畢，并請示調(diào)度室是否可以開始施工，經(jīng)調(diào)度室許可后方能施工。8、施工前氣割設(shè)施檢查、連接工作由羅鎖負(fù)責(zé)

11、；氣割作業(yè)前準(zhǔn)備工作由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查落實；瓦斯檢查工負(fù)責(zé)施工前有害氣體檢查；施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認(rèn)。三、氣割操作技術(shù)要求1、施工過程中氧氣瓶、乙炔瓶要直立放置，固定牢靠，不得在地上亂滾動，氣管必須理順，不得遭受擠壓或踩踏。2、氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、氣壓表、割炬、氣管及連接部位等必須密封完好，不漏氣，氣壓表能正確指示。3、氣割作業(yè)時，槍嘴應(yīng)盡量遠(yuǎn)離附近纜線、設(shè)備，避免在工作中被氣割渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機械部分經(jīng)常灑水降溫，以防損壞。4、施工中瓦斯檢查工應(yīng)每隔 5 分鐘全面檢查一次工作地點風(fēng)流中的有害氣體濃度，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.5%時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并用水

12、迅速將熔渣冷卻。5、施工現(xiàn)場懸掛的便攜式甲烷檢測儀設(shè)專人觀察，實時監(jiān)測風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?、氣割作業(yè)時，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工對氣割操作實時監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按規(guī)程操作；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人經(jīng)常對施工現(xiàn)場巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。7、操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場或暫停作業(yè)時，必須及時關(guān)閉氣瓶閥門，并設(shè)專人看管設(shè)備；停止作業(yè)必須拆除氣割用具。8、施工安全監(jiān)護(hù)人員；安檢員負(fù)責(zé)安全設(shè)施檢查；瓦斯檢查工負(fù)責(zé)有害氣體檢查。跟班礦長負(fù)責(zé)焊接過程的全程監(jiān)督。四、施工組織措施及安全責(zé)任劃分1、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：施工人員組織、安全、質(zhì)量及措施的監(jiān)督、確認(rèn)，并妥善保管火種。2、氣割操作工：施工機具、施工材料的安全檢查，按照施工措施和本工種操作規(guī)程要求進(jìn)行安

13、全作業(yè)，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。3、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工：對安全設(shè)施和施工環(huán)境檢查，施工安全、質(zhì)量、措施執(zhí)行落實，并對每道施工工序進(jìn)行確認(rèn)。4、灑水滅火工：準(zhǔn)備施工現(xiàn)場消防設(shè)施，施工時對施工點灑水、降溫。5、瓦斯檢查工：施工現(xiàn)場的有害氣體檢查。6、安檢員：施工現(xiàn)場安全設(shè)施檢查、安全操作檢查、消防設(shè)施檢查及措施執(zhí)行情況監(jiān)督、確認(rèn)火源熄滅。7、向調(diào)度室匯報施工結(jié)束，可以開始生產(chǎn)。 運輸隊將器具升井后，清點數(shù)量、確認(rèn)完好后，交由施工單位。施工單位核對數(shù)量、確認(rèn)完好后回收入庫。五、安全措施1、現(xiàn)場準(zhǔn)備兩個 8L 干粉滅火器，由 當(dāng)班隊長負(fù)責(zé)，在焊接時取下保險栓，噴嘴對準(zhǔn)焊接點處，隨時準(zhǔn)備滅火工作。2、在焊接前必須

14、先將焊接地點附近20 米范圍內(nèi)雜物清理干凈，特別是易燃物品必須全部運走。嚴(yán)禁有易燃易爆物品在現(xiàn)場。3、 現(xiàn)場必須準(zhǔn)備 0.5m3 灰砂，以備焊接時滅火用。4、焊接前當(dāng)班瓦檢員 必須在現(xiàn)場先檢查瓦斯，確保施工地點 20m 范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?0.5% 以下時方可進(jìn)行焊接工作，在焊接過程中必須每 5 分鐘檢查一次瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.5% 以上時必須立即停止作業(yè)，采取措施進(jìn)行處理后方可繼續(xù)作業(yè)。5、施工負(fù)責(zé)人及監(jiān)護(hù)人員要全程對施工人員的安全進(jìn)行監(jiān)護(hù)，做到不安全不施工。6、施工人員嚴(yán)格落實井口井筒作業(yè)安全操作及防護(hù)，施工時必須保證自身及他人的生命安全。7、施工前應(yīng)對所使用的電焊工具進(jìn)行仔細(xì)檢

15、查，發(fā)現(xiàn)不完好、不安全要立即更換，不準(zhǔn)用無安全防護(hù)的施工工具進(jìn)行施工。8、電、氣焊時必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。9、氣割作業(yè)時，氣割點的下方必須使用鐵桶或鐵板承接熔落物及火星，氣割部位以及氣割掉的廢料必須及時灑水降溫，以防高溫物體灼傷人員。10、作業(yè)時，嚴(yán)禁作業(yè)人員將頭、手、腳放在兩個金屬構(gòu)件之間，嚴(yán)防發(fā)生擠傷人員事故。11、在施工點上方懸掛的便攜式甲烷檢測儀必須確保讀數(shù)準(zhǔn)確。12、作業(yè)時，施工人員要佩戴保護(hù)用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護(hù)眼鏡，以防刺傷眼睛和傷害皮膚。13、火源要由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人妥善保管，嚴(yán)禁將火源用于非氣割作業(yè)的其它作業(yè)，嚴(yán)禁人員玩?；鹪?，隨意引燃。14

16、、氣割作業(yè)中若遇到停風(fēng)、風(fēng)流出現(xiàn)異?；蛲邫z儀報警時，必須立即停止作業(yè)，關(guān)閉氣瓶閥門，待查明原因并恢復(fù)正常后方可重新開始工作。15、現(xiàn)場使用的措施必須貫徹學(xué)習(xí)，措施中涉及人員在貫徹學(xué)習(xí)記錄上簽字。16、施工環(huán)節(jié)要有確認(rèn)、簽字，每項工作必須由負(fù)責(zé)人確認(rèn)無誤、簽字認(rèn)可后方可進(jìn)入下道工序，嚴(yán)禁代替簽字。17、施工中，如現(xiàn)場負(fù)責(zé)人臨時不在現(xiàn)場，則必須指定專人行使職責(zé)。18、在施工過程中，當(dāng)班跟班礦長、班長、瓦檢員必須在現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行，嚴(yán)禁脫崗。19、參與施工人員應(yīng)是經(jīng)過培訓(xùn)持電焊操作工證的人員才能上崗作業(yè)，作業(yè)前先認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹施工安全技術(shù)措施，然后在確保安全施工的前提下簽字進(jìn)行施工。20、由項目部派安檢員

17、到現(xiàn)場監(jiān)督指揮工作、瓦檢員監(jiān)測施工區(qū)域瓦斯?jié)舛取?1、由調(diào)度監(jiān)控室對施工現(xiàn)場進(jìn)行全程監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)有不安全因素立即通知施工人員停止施工撤離施工區(qū)域。22、參與施工的人員必須佩戴齊全勞保安全防護(hù)用品（安全帽、電焊手套、防護(hù)手套、護(hù)目眼鏡、電焊面罩），帶齊施工過程中所能用到的施工工具（電焊工具一套）。23、指派人員清理施工現(xiàn)場可能存在的易燃、易爆物，施工人員將電焊工具放到施工地點。24、施工負(fù)責(zé)人做好人員分配：專人負(fù)責(zé)協(xié)助焊接；專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)；專人負(fù)責(zé)焊接。八、施工收尾措施（一）施工后現(xiàn)場管理1、作業(yè)人員在規(guī)定時間內(nèi)完工后，要先關(guān)閉氣瓶閥門，及時收好割炬、氣管，核對氣割器具和火源數(shù)量。2、施

18、工結(jié)束，必須將現(xiàn)場打掃干凈，施工現(xiàn)場再次灑水，經(jīng)檢查無異常情況，由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報作業(yè)完畢，經(jīng)調(diào)度室許可后方能離開作業(yè)現(xiàn)場。3、指派專人現(xiàn)場監(jiān)視 1 小時，及時將未熄火源熄滅，冷卻高溫物體，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即處理。4、施工后現(xiàn)場管理工作由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)；并由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指派專職灑水監(jiān)視施工后的現(xiàn)場情況。（二）施工后，氣瓶及施工器具管理1、作業(yè)完成后，氣瓶及施工器具必須當(dāng)班裝車升井，不得在井下存放。2、氧氣瓶、乙炔瓶不能裝在同一礦車內(nèi)，要分礦車運輸，經(jīng)檢查確認(rèn)后交運輸隊升井；氣壓表、氣管及割炬由專人攜帶升井。3、引燃火源由火源攜帶者專人攜帶升井，上交到隊值班人員。4、氣瓶及施工器具升井后，安

19、排專人（施工前地面準(zhǔn)備工作人員）負(fù)責(zé)認(rèn)真核實升井設(shè)備數(shù)量，嚴(yán)禁將施工器具及火源等遺留在井下。5、施工器具回收由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)；地面清查施工器具和氣瓶工作由井上負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。7、確定施工完成后，施工人員應(yīng)將焊接用具及時回收到庫房歸類放置好，不得亂丟亂放。九、本措施必須經(jīng)貫徹學(xué)習(xí)并經(jīng)有關(guān)操作人員簽字后方可進(jìn)行施工作業(yè)，其它未盡事宜嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程、煤礦安全操作技術(shù)規(guī)范、防滅火安全技術(shù)措施及上級有關(guān)安全技術(shù)文件執(zhí)行。礦井運輸安全技術(shù)措施為了確保煤礦運輸系統(tǒng)安全運行，保障提升工作任務(wù)，結(jié)合本礦實際情況特制定本斜井提升和平巷運輸安全管理規(guī)定，各相關(guān)單位須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。一般規(guī)定：1 、從事運輸作業(yè)人員必須

20、經(jīng)入井安全知識培訓(xùn)、技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)和現(xiàn)場實際操作培訓(xùn)并合格（實際操作培訓(xùn)以礦機電部門據(jù)現(xiàn)場實作考試確認(rèn)是否合格）后方可上崗作業(yè)。2 、每班進(jìn)班前必須由區(qū)隊組織開好班前會，交待清楚本班工作任務(wù)和安全注意事項。班與班之間必須做到現(xiàn)場手上交接班，交接班時交班人必須交清上一班工作情況和遺留問題，接班人進(jìn)班作業(yè)前必須認(rèn)真檢查所使用的設(shè)備和安全保護(hù)設(shè)施并進(jìn)行試驗，處理上一班遺留問題，確認(rèn)無安全隱患后方可作業(yè)。3 、必須嚴(yán)格執(zhí)行各工種操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、相關(guān)運輸安全技術(shù)措施和安全管理規(guī)定。嚴(yán)格按章操作，拒絕違章指揮，嚴(yán)禁違章操作、違犯勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁冒險蠻干。4 、運輸軌道必須按窄軌鐵道相關(guān)要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

21、敷設(shè)和維護(hù)，運輸隊必須每周對全礦主要運輸線路和提升上山軌道進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時安排人員整改后方可投入使用，并做好周檢、整改和驗收記錄備查。一、副斜井提升運輸安全技術(shù)措施l 、每班進(jìn)班作業(yè)前，各工種必須認(rèn)真檢查所需使用的設(shè)備、設(shè)施和安全保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)問題和安全隱患必須及時匯報并積極協(xié)助處理，只有各種設(shè)備、設(shè)施完好，安全保護(hù)裝置靈活可靠的情況下方可進(jìn)行提升運輸。2 、出現(xiàn)以下任一情況，嚴(yán)禁提升：（ l ） “一坡三檔”等任一安全裝置不靈活或失去作用時；（2）剎不住車時；（3）制動閘上沾有油脂時；（4）提升鋼絲繩磨損、斷絲超限、銹蝕麻坑形成溝紋、鋼繩打結(jié)、起扭、馬蹄鉤損壞時；（5）信號不清

22、時；（5）信號把鉤工沒有全部到現(xiàn)場時；（6）提升道上有人行走時；（7）提升道軌道或地滾安裝威脅提升安全時。3 、提升運輸過程中，必須對提升的礦車（礦車聯(lián)接裝置、軸、銷、叉子、輪子等）經(jīng)常檢查，不合格的礦車嚴(yán)禁使用。礦車聯(lián)接裝置不合格（如礦車碰頭、插銷、三環(huán)鉤出現(xiàn)裂紋、保險繩磨損、斷絲超限或銹蝕嚴(yán)重等），嚴(yán)禁使用（必須空車?yán)龅孛鏅z修后使用）。4 、必須按規(guī)定數(shù)量和要求組列提升，對大型材料車必須按規(guī)定進(jìn)行單鉤提升，任何情況均必須堅持使用好“一坡三檔”和保險繩，保險繩必須保住所有串車，嚴(yán)禁甩開保險繩和安全設(shè)施運行 。5 、必須堅持做到“行人不提升，提升不行人”的提升安全規(guī)定，主要提升道嚴(yán)禁行人，若

23、因檢查和維修需要行人時或在提升道作業(yè)時，則必須先與上車場信號把鉤工和絞車司機取得聯(lián)系，停止絞車運行后方可行人或在提升道做檢修維護(hù)工作。行人通過或施工作業(yè)完成撤離提升道后，再與車場信號把鉤工和絞車司機取得聯(lián)系后，方可恢復(fù)提升作業(yè)。嚴(yán)禁爬、蹬、跳車和趕礦車。6 、各工種必須按規(guī)定的操作程序進(jìn)行操作。絞車司機必須嚴(yán)格按提升信號開車，信號不清嚴(yán)禁開車。每次啟動絞車時必須先合電，再進(jìn)行提升或下放作業(yè)，做到起車和停車要緩慢，加速要平穩(wěn)。嚴(yán)禁不帶電下放礦車或放飛車，嚴(yán)禁蹬繩。信號把鉤工必須先連接好鉤進(jìn)入躲身銅后，才能發(fā)送開車信號，并目迎目送串車上下籠坡，嚴(yán)禁發(fā)送開車信號后才進(jìn)行連鉤作業(yè)。二、用人力推車安全技

24、術(shù)措施：1 、采用人力推車時，人力推車工必須站在礦車尾部推車，嚴(yán)禁站在礦車兩側(cè)推車或站在礦車前方拉車。2 、人力推車工一人一次只能推一輛車，推車時必須隨時攜帶剎車棒控制車速，確保能隨時能停車，嚴(yán)禁放飛車。3 、人力推車工必須隨時注意前方，發(fā)現(xiàn)前方路況、巷道狀況有問題或推車受阻時，必須立即停車，嚴(yán)禁強行推車。同向推車，當(dāng)坡度 5 時，間距不得 10m；當(dāng)坡度 5 時，間距不得 30m : 當(dāng)坡度 7 編時，嚴(yán)禁人力推車。4 、人力推車工在推車進(jìn)、出車場前，必須先了解車場情況并與車場所有作業(yè)人員聯(lián)系好，確保安全，并且不給其它作業(yè)地點造成生產(chǎn)影響后方可在車場推車。三、處理跳車安全技術(shù)措施：1 、凡發(fā)

25、生跳車事故，必須由現(xiàn)場作業(yè)人員查明 斜坡跳車事故必須由上往下檢查）跳車現(xiàn)場情況：跳車地點、跳車數(shù)量、所跳車輛的聯(lián)接情況、位置關(guān)系和裝載情況及其與周圍巷道和其它設(shè)備設(shè)施的關(guān)系，拿出初步處理意見。并向調(diào)度室和所在區(qū)隊現(xiàn)場跟班隊干（或區(qū)隊地面值班隊干）匯報清楚現(xiàn)場情況及處理意見。2 、區(qū)隊地面值班隊干接到匯報后應(yīng)立即通知現(xiàn)場跟班隊干到現(xiàn)場負(fù)責(zé)處理。區(qū)隊現(xiàn)場跟班隊干接到匯報后根據(jù)匯報的現(xiàn)場情況立即組織人員到現(xiàn)場核實情況，根據(jù)現(xiàn)場情況，拿出跳道車的抬車的處理方案，制定安全技術(shù)措施，交待清楚安全注意事項。3 、抬車時，必須至少有2 人以上，明確一人負(fù)責(zé)安全，選擇好工具，約定好信號，安設(shè)好警戒，并將車輛可靠

26、制動，防止在處理跳車過程中車輛被抬上軌道后因車輛滑動傷人或因所用工具、人員配合不當(dāng)和其它人員、車輛進(jìn)入抬車現(xiàn)場等出現(xiàn)事故。4 、在提升上山、車場處理各類跳車或在平巷處理重車、機車、大型材料車或多輛空車跳車事故時，區(qū)隊跟班隊長必須親自到現(xiàn)場指揮，負(fù)責(zé)事故處理的安全工作。5 、平巷處理跳車的安全技術(shù)措施：（1）運輸隊?wèi)?yīng)在運輸平硐、各水平運輸大巷適當(dāng)位置備好處理跳車事故的設(shè)施，如長木棒、木蹬、短節(jié)鋼軌、起道機或千斤頂?shù)?。?）出現(xiàn)跳車事故時，跟車工應(yīng)立即發(fā)出停車信號，機車司機發(fā)現(xiàn)負(fù)荷突然變化、聲音異?；蚪拥酵＼囆盘枒?yīng)立即停車查明原因。（3）處理跳車事故時，只能逐輛進(jìn)行處理，其余車輛應(yīng)采取措施使其與處

27、理的礦車保持一定的安全距離并可靠制動，防止在處理礦車時因其它礦車滑動或翻倒傷人。（4）抬車時，把礦車的另一端應(yīng)可靠制動，先把礦車的一端抬上道。然后再把抬上道的這一端可靠制動，把另一端抬上道。（5）抬車前應(yīng)對所用工具和設(shè)施指定專人負(fù)責(zé)檢查，確認(rèn)無誤后方可使用（6）除有復(fù)軌器外，嚴(yán)禁來用動力復(fù)軌。（7）抬車必須隨時注意抬車工具回彈、滑動、斷裂或損壞傷人。（8）抬車過程中，礦車兩側(cè)嚴(yán)禁站人，防止礦車側(cè)翻傷人。6 、斜井處理跳（跑）車的安全技術(shù)措施：（1）斜井提升過程中：信號把鉤工應(yīng)做到“目迎目送”，發(fā)現(xiàn)礦車跳道或聲音異常應(yīng)立即發(fā)送停車信號絞車司機接到停車信號后立即停車查明原因進(jìn)行處理；絞車司機必須集

28、中精力，發(fā)現(xiàn)負(fù)荷異?；蜾摾K巨烈抖動，必須立即停車檢查。（2）到提升龍坡上檢查時，人員必須從上至下進(jìn)行檢查，下車場必須安設(shè)警戒，嚴(yán)禁人員由下車場進(jìn)入龍坡檢查，下車場內(nèi)所有人員必須進(jìn)入安全銅室，跳車下方提升道上和下車場嚴(yán)禁有人。（3）在斜井龍坡上處理跳車時，從上至下逐輛進(jìn)行處理。處理的這輛礦車必須聯(lián)接好大鉤，用好保險繩，插銷用鐵絲可靠固定在礦車碰頭上，防止冒銷，所有人員撤到安全處后才能由指定的人員發(fā)送提升信號，絞車司機啟動絞車收緊余繩，防止礦車抬上道后下滑。其余車輛必須用鋼繩可靠穩(wěn)固在軌道上，防止車輛下滑。（4）處理跳車過程中，礦車下方及傾斜方向嚴(yán)禁站人。若必須在礦車下方作業(yè)時，礦車必須采用鋼繩可

29、靠穩(wěn)固在軌道上且下方作業(yè)人員必須找好退路橫向撤離。若須啟動絞車，在啟動絞車前所有人員必須撤到跳道車輛上方的安全位置，絞車啟動必須平穩(wěn)且速度必須控制在lm/內(nèi)，防止蹬繩。（5）提升道處理跳車嚴(yán)禁采用絞車強行牽引。S 以（6）連接大鉤的礦車處理上道后無法連接第二輛礦車時，必須把礦車調(diào)入就近車場，然后把大鉤拖到下一輛跳礦車處連接，處理方法同上。(7 ）處理跳車前必須指定專人對所使用的工具和設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后方可投入使用。(8）處理完跳車后必須對軌道、地滾、鋼繩、“一坡三檔”等設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查、處理，確認(rèn)無誤后方可恢復(fù)提升。四、無軌膠輪車平巷運輸安全技術(shù)措施：1、運送大型物料要進(jìn)行捆綁，確認(rèn)

30、無安全隱患后，按先問、后鳴、再行動的程序起步行駛。2、行駛當(dāng)中駕駛員對貨物要高度負(fù)責(zé)任，決不允許超高超寬超速行駛，以免發(fā)生意外安全事故。3、檢修工和駕駛?cè)藛T不能隨意更改和甩掉各種保護(hù)，車輛嚴(yán)禁帶病運行。4、在工作面安裝設(shè)備或撤銷設(shè)備時嚴(yán)格遵守行車不行人，行人不行車的規(guī)定，安裝時有專人指揮，以免視線不清對車輛、設(shè)備造成損壞，人員造成傷亡。5、車輛維修或巷道內(nèi)作業(yè)，臨時停放不熄火時，駕駛員不得離開駕駛室，如果需要離開駕駛室，必須停車熄火、拉起手制動、別檔、掖住車輪，確認(rèn)無滑車可能，方可離去或作業(yè)。6、生產(chǎn)車輛要嚴(yán)格遵守一車一票一檢制度，按確定好的行車路線行駛，不得胡跑亂竄，決不允許在盲巷內(nèi)調(diào)車行駛

31、，不得隨意改變行車路線。7、運送大型物料要進(jìn)行捆綁，確認(rèn)無安全隱患后，按先問、后鳴、再行動的程序起步行駛。8、行駛當(dāng)中駕駛員對貨物要高度負(fù)責(zé)任，決不允許超高超寬超速行駛，以免發(fā)生意外安全事故。9、入井車輛速度控制在大巷每小時不超過20 公里，轉(zhuǎn)彎、交叉路口會車時先鳴笛后切換遠(yuǎn)近燈光并且時速不超過10 公里 / 每小時，嚴(yán)禁強行硬會。10、檢修工和駕駛?cè)藛T不能隨意更改和甩掉各種保護(hù)，車輛嚴(yán)禁帶病運行。11、多功能車啟動后嚴(yán)禁在鉸接范圍內(nèi)站人，進(jìn)入駕駛室必須將車門關(guān)閉。12、多功能車在工作面安裝設(shè)備或撤銷設(shè)備時嚴(yán)格遵守行車不行人，行人不行車的規(guī)定，安裝時有專人指揮，以免視線不清對車輛、設(shè)備造成損壞

32、，人員造成傷亡。13、車輛維修或巷道內(nèi)作業(yè)，臨時停放不熄火時，駕駛員不得離開駕駛室，如果需要離開駕駛室，必須停車熄火、拉起手制動、別檔、掖住車輪，確認(rèn)無滑車可能，方可離去或作業(yè)。14、剎車失靈1）、根據(jù)路況和車速控制好方向，脫開高速擋，同時迅速轟一腳空油，將高速擋換入低速擋。這樣，發(fā)動機會有很大的牽引阻力使車速迅速降低。另外，在換低速擋的同時，應(yīng)結(jié)合使用手剎 .2）、利用車的保險杠、車廂等鋼性部位與巷幫摩擦、碰撞，達(dá)到強行停車脫險的目的，盡可能地減少事故損失。3）、上坡時出現(xiàn)剎車失靈，應(yīng)適時減入中低擋，保持足夠的動力駛上坡頂停車。如需半坡停車，應(yīng)保持前進(jìn)低擋位，拉緊手制動，隨車人員及時用石塊、

33、墊木等物卡住車輪。如有后滑現(xiàn)象，車尾應(yīng)朝向安全一面，并打開大燈和緊急信號燈，引起前后車輛的注意。4）、下坡剎車失靈，不能利用車輛本身的機構(gòu)控制車速時，駕駛員應(yīng)果斷地利用巷幫給汽車造成阻力。如果一時找不到合適的地形可以利用，緊急情況下可將車身的一側(cè)向巷幫靠攏，以摩擦來增加阻力，逐漸地降低車速。5）、車輛在下長坡、陡坡時不管有無情況都應(yīng)該踩一下剎車。既可以檢驗剎車性能，也可以在發(fā)現(xiàn)剎車失靈時贏得控制車速的時間，也稱為預(yù)見性剎車。15、行駛中爆胎，方向失靈1)、發(fā)現(xiàn)輪胎漏氣時，駕駛?cè)藨?yīng)緊握轉(zhuǎn)向盤，慢慢制動減速，極力控制行駛方向，不可采用緊急制動，以免造成事故。2)、前輪爆胎：駕駛?cè)艘庾R到前輪胎爆裂時

34、，應(yīng)雙手緊握轉(zhuǎn)向盤，松抬加速踏板，極力控制車輛直線行駛，搶掛低速擋，已出現(xiàn)轉(zhuǎn)向時不要過度矯正，在控制方向的情況下，輕踏制動踏板使車輛緩慢減速。3）、后輪爆胎：后輪胎爆裂時，駕駛?cè)藨?yīng)保持鎮(zhèn)定，雙手緊握轉(zhuǎn)向盤，極力控制車輛保持直線行駛，減速停車。4）、行駛中發(fā)生爆胎時駕駛?cè)吮M量采用搶擋的方法利用發(fā)動機制動使車輛緩慢減速，切忌慌亂中急踏制動踏板，以避免車輛橫甩發(fā)生更大的險情。要保持鎮(zhèn)靜，緩抬加速踏板，緊握方向盤控制車輛直線行駛，車速降低后再輕踏制動踏板。16、轉(zhuǎn)向失靈，失控1）、車輛駕駛?cè)税l(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向失靈，失控時，應(yīng)盡快減速，在安全地點停車。2）、前方情況不允許時，應(yīng)果斷連續(xù)踩踏制動踏板使車輛快速減速停

35、車。前方情況允許時不可采用緊急制動。17、車輛失火1）、車輛在行駛中起火時駕駛?cè)艘３殖林?，冷靜，迅速將車輛駛?cè)氚踩攸c，將車輛熄火，關(guān)閉電源，并盡可能切斷燃油箱進(jìn)油管。2）、在一時取不到滅火器時，應(yīng)脫下工作服撲打，覆蓋起火點。3）、使用滅火器時人員要站在上風(fēng)頭將滅火器對準(zhǔn)火源根部進(jìn)行噴射，切忌噴射頂部，或采取大范圍的方式撲救。4）、人車起火時在控制火勢的同時通知隨車班組長將人員疏散到上風(fēng)頭的安全地點，再進(jìn)行滅火。5）、發(fā)動機起火時切忌將駕駛室翻起，防止火勢進(jìn)一步擴大，在能夠控制火勢后方可將駕駛室翻起撲滅余火提升與運輸安全技術(shù)措施為了保證礦井提升與運輸?shù)陌踩\行，使全礦設(shè)備正常運轉(zhuǎn)及工作人員的

36、人身安全，特制定以下安全措施：一、主提升：1、皮帶司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后方可持證上崗。2、皮帶機使用的膠帶必須阻燃膠帶，阻燃性和靜電性符合規(guī)定。3、每班司機對皮帶機進(jìn)行試運轉(zhuǎn)一次，確認(rèn)無誤方可正常運行。4、檢修人員定期檢修設(shè)備，并且定期注油，使皮帶機正常情況下運行。5、皮帶機各種保護(hù)必須齊全（皮帶撕裂、滅火、漲緊、跑偏、煙霧、堆煤、溫度保護(hù)及調(diào)偏裝置）電氣設(shè)備保護(hù)齊全，靈敏可靠。6、皮帶機頭、尾必須安設(shè)防護(hù)裝置、噴霧裝置、機頭設(shè)有拉線開關(guān)及各種裝置必須齊全可靠。7、嚴(yán)禁一切人員乘坐皮帶和使用皮帶運送物料，發(fā)現(xiàn)按嚴(yán)重“三違”處理。8、人員經(jīng)常經(jīng)過地點，必須設(shè)置行人過橋及防護(hù)裝置。9、皮帶機

37、應(yīng)設(shè)逆止裝置、制動裝置，防止倒轉(zhuǎn)。10、清掃皮帶機滾筒和托滾時，輸送機必須停機上鎖，并有專人監(jiān)護(hù)，清掃完畢后解鎖送電，并通知有關(guān)人員。二、輔助提升：1、絞車司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后方可持證上崗。2、絞車司機每班對過卷裝置、制動裝置、限速裝置、信號裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可運行。3、提升機提升速度不得超過3.5m/s ，4 、提升絞車必須裝設(shè)深度指示器、開始減速時能自動示警的警鈴與不離開座位即能操縱的常用閘和保險閘，保險閘必須能自動發(fā)生制動作用。5、每班開動絞車前，必須檢查鋼絲繩的排列情況、襯板及繩槽磨損情況是否正常。6、絞車操作時，一人工作一人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)司機認(rèn)真監(jiān)護(hù)，操作司機手不離把，精

38、神集中，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。7、絞車運行過程中，巷道內(nèi)必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的制度。8、擋車閘及阻車器使用是否正常，巷道必須保證“一坡三檔”。所有提升車輛帶車數(shù)，必須按規(guī)定執(zhí)行。9、每班司機對鋼絲繩進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲，變形拉伸嚴(yán)重的必須停止運行。10、提升鋼絲繩的檢驗必須符合下列規(guī)定：升降人員和物料用的鋼絲繩，自使用起每隔6 個月檢驗一次。檢驗時，專為升降人員用鋼絲繩安全系數(shù)小于7，升降物料用的鋼絲繩安全系數(shù)小于6，必須更換。三、回柱絞車：1、回柱絞車的安裝固定情況，地腳螺栓的緊固。2、回柱絞車制動閘，閘帶必須完整無斷裂，磨損不超限。3、檢查鋼絲繩在滾筒上的排列情況及鋼絲繩的

39、完好情況，要排列整齊，不要繩，鋼絲繩無硬彎，斷絲，打結(jié)等現(xiàn)象。特別檢查鉤頭（雞心環(huán)）及鉤頭30 米內(nèi)鋼絲繩的完好情況。4、試驗信號系統(tǒng)是否靈敏可靠，聲音清晰。5、絞車司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后方可持證上崗。煤礦供電安全技術(shù)措施一、對供電電源的幾項安全措施1、為了保證對煤礦供電的安全性和可靠性，礦井應(yīng)有兩回電源線路，兩回電源線路可來自不同變電所或同一變電所的不同母線上，即在一個電源發(fā)生故障的情況下，另一回路仍能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。2、礦井的兩回電源線路上都不得分接任何負(fù)荷。3、礦井主通風(fēng)、提升及排水設(shè)備供電，必須設(shè)置備用電源，備用電源容量達(dá)到保安負(fù)荷的運行要求。4、經(jīng)由地面引入井下的供電線路必須

40、在入井處裝設(shè)避雷器，其接地電阻不得大于5。地面直接入井的軌道，排水管路，必須在井口附近進(jìn)行不少于兩處的可靠接地，接地極的電阻不得大于 5 。兩接地極的距離應(yīng)大于 20 米，通訊線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和避雷器，接地極的電阻不得大于 1。5、為保證供電的安全性和可靠性，避雷裝置及保護(hù)裝置必須每兩年進(jìn)行一次檢驗。6、在滿足供電可靠與安全的前提下，還應(yīng)保證供電的質(zhì)量，并力求系統(tǒng)簡單、操作方便，使建設(shè)投資和運行維護(hù)費用低。二、電氣設(shè)備安全措施1、防爆電氣設(shè)備入井前應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證，煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志” 及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可入井。2、礦井必須備有井上、下供電系統(tǒng)圖、井下電氣設(shè)備布置示意圖和通訊系統(tǒng)圖，并隨情況變化定期填繪。3、井下供電系統(tǒng)必須采取漏電保護(hù)、過流保護(hù)和接地保護(hù)。4、接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地接地點的接地電阻值不得超過2，每一移動式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜