提深井泵安全技術(shù)措施

1、提南煤場(chǎng)#2深井泵安全技術(shù)措施 編號(hào) 施工地點(diǎn) 水源地 所屬分場(chǎng) 汽化分場(chǎng) 施工單位 汽化分場(chǎng) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 編制單位 汽化分場(chǎng) 編制人 編制單位技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工安全負(fù)責(zé)人 專(zhuān)職安全監(jiān)管人員（簽名）計(jì)劃開(kāi)（竣）工時(shí)間 年月日 至 年月日 會(huì)審（簽）意見(jiàn)部 門(mén)會(huì) 審 意 見(jiàn)簽 名總工程師（公司技術(shù)負(fù)責(zé)人）審批意見(jiàn) 簽名 年 月 日 一、檢修（施工） 項(xiàng)目概況： 因南煤場(chǎng)#2深井泵電機(jī)絕緣到零，需將深井泵及其管路升井進(jìn)行檢修，為了保證施工安全，特制訂本安全技術(shù)措施。二、檢修（施工）方案：1、辦理工作票，對(duì)南煤場(chǎng)#2深井泵進(jìn)行掛牌隔離，電機(jī)停電，并且要現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)有明顯的斷開(kāi)點(diǎn)；2、工作開(kāi)始前，應(yīng)有專(zhuān)人對(duì)

2、起吊設(shè)備、所有工具等進(jìn)行認(rèn)真檢查，特別應(yīng)對(duì)行車(chē)自動(dòng)閘、鋼絲繩及繩套、專(zhuān)用提泵工具等進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保完好無(wú)缺，各傳動(dòng)件的緊固、潤(rùn)滑是否符合要求，必要時(shí)可進(jìn)行試吊檢查。3、首先拆卸水泵連接法蘭螺栓，用行車(chē)吊起水泵，直至第一節(jié)揚(yáng)水管完全吊出井口，剪斷電纜綁線(xiàn)，用卡爪夾住泵的第二節(jié)出水口上法蘭下方位置，然后吊車(chē)緩慢下降， 使卡爪坐落在井臺(tái)上，并確認(rèn)安全后方可拆卸連接螺栓，螺栓拆卸完畢后，用行車(chē)把揚(yáng)水管起吊到指定的安全位置。依次反復(fù)進(jìn)行拔泵操作，直到水泵拔出井筒。 4、起吊管路時(shí)要對(duì)電纜及時(shí)回收，防止損壞電纜。 5、檢查揚(yáng)水管各個(gè)連接法蘭的結(jié)合面并進(jìn)行清理，檢查電纜有無(wú)破損。三、危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)及組織

3、措施：（一）危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)：1、擠傷、碰傷。 2、起重傷害。 （二）組織措施：1檢修主要內(nèi)容提南煤場(chǎng)#2深井泵2涉及作業(yè)地點(diǎn)存在的危害因素需辦理的票證現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人水源地井臺(tái)擠傷、碰傷辦理工作票起吊傷害吊裝作業(yè)票3工作間斷轉(zhuǎn)移 年 月 日停止檢修- 年 月 日恢復(fù)檢修4竣工安全驗(yàn)收確認(rèn)意見(jiàn)（項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人）簽名：四、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)一般安全規(guī)定：1、認(rèn)真執(zhí)行工作票制度，安全措施確已落實(shí)后，方可開(kāi)始允許工作。全部工作應(yīng)在工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，所有工作人員應(yīng)服從其統(tǒng)一指揮，并按不同分工，各盡其責(zé)。2、進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按規(guī)定著裝，戴好安全帽，不得在工作場(chǎng)所內(nèi)打鬧，開(kāi)玩笑或談?wù)撆c工作無(wú)關(guān)的事情。3、

4、檢查工作場(chǎng)所是否存在危險(xiǎn)因素，如果有消除后方可進(jìn)行檢修工作。五、安全技術(shù)措施：1、嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作票制度，任何人不得隨意進(jìn)行檢修工作。檢修工作必須做到有工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，保證檢修工作協(xié)調(diào)進(jìn)行。此項(xiàng)工作設(shè)專(zhuān)職安全監(jiān)管人員，負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的全面安全監(jiān)督工作。2、檢修工作開(kāi)始前，應(yīng)停運(yùn)南煤場(chǎng)2#深井泵，并關(guān)閉該泵出口門(mén)掛“禁止操作，有人工作”標(biāo)識(shí)牌。聯(lián)系電工，切斷電機(jī)電源，并掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)識(shí)牌，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)電纜有明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。 3、吊車(chē)起吊注意事項(xiàng)： 3.1、辦理起吊作業(yè)票，并進(jìn)行審批。吊裝前，所有工作人員應(yīng)充分了解所吊裝工作的內(nèi)容。3.2、起吊前，啟動(dòng)行車(chē)空運(yùn)行，確認(rèn)行車(chē)各部件工作正常。由

5、于提泵剛開(kāi)始時(shí)，水泵重量較大，為了確保行車(chē)制動(dòng)正常，要先進(jìn)行試吊。試吊時(shí)，先確認(rèn)行車(chē)位置是否合適，行車(chē)鋼絲繩、吊鉤、卡具應(yīng)與泵中心線(xiàn)一致，以免泵體甩動(dòng)。吊起水泵離開(kāi)井臺(tái)0.2-0.3M，停車(chē)5-10S確認(rèn)無(wú)溜車(chē)現(xiàn)象，方可開(kāi)始起吊工作。 3.3、每次起吊之前，先確認(rèn)行車(chē)位置是否合適，行車(chē)鋼絲繩、吊鉤、卡具應(yīng)與泵中心線(xiàn)基本一致，以免泵體甩動(dòng)。檢查卡具是否牢固，螺栓是否松動(dòng)，先進(jìn)行試吊，確認(rèn)吊車(chē)工作正常，才能進(jìn)行起吊，否則不準(zhǔn)起吊。 3.4、行車(chē)應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行操作，操作人員聽(tīng)清信號(hào)后，方可進(jìn)行操作。發(fā)信號(hào)者只能有一專(zhuān)人發(fā)出，禁止亂發(fā)信號(hào)，升降信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一，不得隨意更改。行車(chē)操作人員必須集中注意力，時(shí)刻關(guān)

6、注行車(chē)運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常馬上停止起吊。 3.5、起吊管路時(shí)要對(duì)電纜及時(shí)回收，防止損壞電纜。 5、使用扳手等小件工具，應(yīng)用小繩拴牢，其他工件應(yīng)放在固定的地點(diǎn)，不得亂扔亂放，在拆、裝螺栓時(shí)，井口應(yīng)用鐵板檔住，防止掉落在井筒內(nèi)，砸壞電纜或設(shè)備。6、提泵時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)視泵管與電纜，防止擠壞或壓壞電纜。提泵工作中要防止電纜墜井傷人事故，嚴(yán)禁檢修工作人員站到電纜內(nèi)圈。松開(kāi)捆綁電纜鐵絲時(shí)，要注意電纜是否有下墜現(xiàn)象，若有異常情況立即停止工作，撤離工作人員，待分析清楚原因并處置妥當(dāng)后方可繼續(xù)工作。7、井口拉運(yùn)電纜和管路人員必須有序勻速拉運(yùn)，并聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，拉運(yùn)速度必須和泵的提升速度一致，電纜和管路拉運(yùn)必須分開(kāi)并整

7、齊盤(pán)放在指定地點(diǎn)。盤(pán)電纜和管路人員必須站在圈外的后邊操作，嚴(yán)禁人員站在電纜與井口之間。7、井臺(tái)上所用工具及拆下的螺栓、螺帽等物件，均應(yīng)擺放整齊，不得亂扔亂放。8、凡兩人以上搬運(yùn)重物，應(yīng)統(tǒng)一號(hào)令，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，不允許各行其事，以免碰傷人員或損壞設(shè)備。9、拆下的揚(yáng)水管、螺栓以及所用工具應(yīng)放在指定的地點(diǎn)，禁止亂堆亂放，確保工作場(chǎng)所內(nèi)的道路暢通無(wú)阻。10、收上的電纜應(yīng)擺放整齊，不得交錯(cuò) ，并且固定牢固，防止滑落。11、工作中，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即向工作負(fù)責(zé)人或有關(guān)人員匯報(bào)，以便采取相應(yīng)措施及時(shí)處理。12、水泵的解體檢修與組裝工藝應(yīng)嚴(yán)格按汽機(jī)檢修規(guī)程執(zhí)行不得盲目拆卸，以防損壞設(shè)備及其零部件。13、所有工作人員應(yīng)相互配合，積極努力，確保安全，嚴(yán)把質(zhì)量，積極完成任務(wù)。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、揚(yáng)水管出口法蘭清理干凈，無(wú)損壞，揚(yáng)水管放在指定位置并擺放整齊。2、電纜無(wú)損壞破皮問(wèn)題，并放在指定位置；七、應(yīng)急處置：1、出現(xiàn)機(jī)械損傷等意外傷害時(shí)，應(yīng)撥打3531111、