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文檔簡介
1、送風機知識介紹送風機知識介紹目目錄錄風機結構簡介風機結構簡介風機維護性檢修風機維護性檢修風機運行檢查項目風機運行檢查項目風機大修重點步驟風機大修重點步驟2、動葉可調軸流風機軸流風機工作原理:流體沿軸向流入葉片通道,當葉輪在電機的驅動下旋轉時,旋轉的葉片給繞流流體一個沿軸向的推力(葉片中的流體繞流葉片時,根據流體力學原理,流體對葉片作用有一個升力,同時由作用力和反作用力相等的原理,葉片也作用給流體一個與升力大小相等方向相反的力,即推力),此葉片的推力對流體做功,使流體的能量增加并沿軸向排出。 風機組成: 驅動電機、聯(lián)軸器、軸承組、轉子總成、液壓調節(jié)系統(tǒng)、擴散器、進氣箱以及出口擴壓器等。主要部件:
2、1、主軸承組2、轉子總成3、液壓調節(jié)潤滑系統(tǒng)目目錄錄風機結構簡介風機結構簡介風機維護性檢修風機維護性檢修風機運行檢查項目風機運行檢查項目風機大修重點步驟風機大修重點步驟一、運行盤前監(jiān)視 1、風機軸承溫度不高于80,溫升速度較快時(每分鐘漲5以上),及時降風機出力。 2、風機振動不大于6.3mm/s,超過7.1mm/s時,及時就地檢查運行狀態(tài),根據情況停止風機運行。 3、風機出現(xiàn)喘振(出口壓力與風機風量失去對應。出口壓力很高而風量很小使得風機葉片部分或全部進入失速區(qū),風量、出口風壓、電機電流出現(xiàn)大幅度波動,劇裂振動和異常噪音)時,風機解手動,并降低風機出力,兩側風機均勻調整,避開喘振區(qū)直至報警消
3、除后,再恢復系統(tǒng)自動。二、就地檢查1、軸承箱油面鏡油質應透明,無乳化和雜質,油位在刻度線以內運行。液壓油箱油位在1/2-2/3之間,各油管路無滲油,控制油壓2.5-3.5Mpa。2、軸承檢查,使用聽音棒,對驅動側軸承進行聽音檢查,判斷軸承是否有異音,軸承箱旋轉油封及油管活結是否漏油。3、振動檢查,使用測振儀對風機進行測振,并與電子表計進行比對。4、檢查執(zhí)行器、出口擋板門擺臂、螺栓是否有脫落。5、風機運行中應無異音,內部無碰磨、刮卡現(xiàn)象。6、冬季霧霾天氣,應每2小時對風機吸入口濾網進行檢查,防止結霜堵塞。目目錄錄風機結構簡介風機結構簡介風機維護性檢修風機維護性檢修風機運行檢查項目風機運行檢查項目
4、風機大修重點步驟風機大修重點步驟1、檢查聯(lián)軸器螺栓應無松動,中心復查,偏差在0.05mm以內。2、軸承箱底腳螺栓檢查,螺栓應緊固無松動。3、振動測點松動檢查、校驗。4、盤動葉輪,葉輪旋轉應靈活,無摩擦等異音。5、葉片角度同步性檢查,旋轉葉輪,檢查葉片角度是否一致,逐片活動葉片,看葉片是否有飄移,如果偏差較大,應對輪轂內部進行解體檢查。6、葉片螺釘緊固檢查,緊力規(guī)定為45N.m。7、液壓缸油管路無滲漏、磨損檢查。8、檢查出口擋板應關閉嚴密,擋板活動靈活。9、檢修結束后,將風道內部雜物清理干凈后方可封閉人孔門。10、葉片定位 先拆下一片葉片,在葉片軸上安裝葉片角度調整盤。 啟動液壓油站,調整執(zhí)行器
5、是的葉片角度調整盤測得的角度為32.5,調整關節(jié)軸承與拉叉的相對螺栓擰緊位置,將曲柄調至垂直位置,并將拉叉長度固定,再調節(jié)外部的角度顯示盤至相同角度,再將葉片角度調至10及55,并檢查外部葉片角度盤與葉片調節(jié)盤是否同步。11、葉頂間隙測量:使用楔形塞尺對葉片頂部與風道間隙進行測量,范圍在2.4-3.9mm之間。12、在不拆除輪轂側蓋的情況下,在中心筒內用手電能夠檢查輪轂導桿、推力盤螺母是否脫落。(每次檢修必查項目)目目錄錄風機結構簡介風機結構簡介風機維護性檢修風機維護性檢修風機運行檢查項目風機運行檢查項目風機大修重點步驟風機大修重點步驟1、軸承箱拆卸時,四個底腳墊片按順序擺放,回裝時,先將前后底腳定位銷固定后,方可緊固螺栓。2、葉片拆除前,在葉片與輪轂上一一做好標記,回裝時按標記對稱安裝,防止輪轂動平衡破壞。3、推力側軸承安裝位置備注:風機轉動部分在運行16000小時后應進行一次全面的檢修,主軸承組在運行40000小時后,才需要進行大修,當運行時軸承有異常聲響,或主軸承溫度過高時,則需停風機檢修。執(zhí)行器作為反饋系統(tǒng),由執(zhí)行器發(fā)出開關指令,執(zhí)行器帶動液壓缸拉叉(旋轉油封、調節(jié)閥芯)左右移動,使液壓缸
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