第五章工藝尺寸鏈計(jì)算

1、第六章第六章 工藝尺寸鏈原理與應(yīng)用工藝尺寸鏈原理與應(yīng)用 一、一、工藝尺寸的基本概念工藝尺寸的基本概念 按尺寸鏈在空間分布的位置關(guān)系，分為按尺寸鏈在空間分布的位置關(guān)系，分為直線尺寸鏈直線尺寸鏈、平平面尺寸鏈面尺寸鏈和和空間尺寸鏈空間尺寸鏈。在尺寸鏈中，以直線尺寸鏈。在尺寸鏈中，以直線尺寸鏈即全部組成環(huán)平行于封閉環(huán)的尺寸鏈用得最多即全部組成環(huán)平行于封閉環(huán)的尺寸鏈用得最多 。尺寸鏈：尺寸鏈：由相互聯(lián)系、按一定順序首尾相接排由相互聯(lián)系、按一定順序首尾相接排 列的尺寸封閉圖叫作尺寸鏈。列的尺寸封閉圖叫作尺寸鏈。根據(jù)用途不同分為根據(jù)用途不同分為工藝尺寸鏈工藝尺寸鏈和和裝配尺寸鏈裝配尺寸鏈工藝尺寸鏈工藝尺寸

2、鏈?zhǔn)怯蓡蝹€(gè)零件在工藝過(guò)程中有關(guān)尺寸形成的；是由單個(gè)零件在工藝過(guò)程中有關(guān)尺寸形成的；裝配尺寸鏈裝配尺寸鏈指機(jī)器在裝配過(guò)程中由相關(guān)零件的尺寸或相互指機(jī)器在裝配過(guò)程中由相關(guān)零件的尺寸或相互 位置關(guān)系所組成的位置關(guān)系所組成的尺寸鏈尺寸鏈（1）極值法解工藝尺寸鏈）極值法解工藝尺寸鏈 1）基本概念）基本概念 A1和和A2是在加工過(guò)程中是在加工過(guò)程中直接獲得直接獲得，尺寸，尺寸A0是是間接保證間接保證的，的，A1、A2 和和A0構(gòu)成一個(gè)封閉的尺寸組，構(gòu)成一個(gè)封閉的尺寸組，都叫尺寸鏈的環(huán)。都叫尺寸鏈的環(huán)。 組成環(huán)：組成環(huán)：加工過(guò)程中直接獲得的尺寸如加工過(guò)程中直接獲得的尺寸如A1、A2是組成環(huán)；是組成環(huán)； 封閉

3、環(huán)：封閉環(huán)：間接獲得的尺寸間接獲得的尺寸A0稱為封閉環(huán)；稱為封閉環(huán)； 增環(huán)：增環(huán)：它增大將使封閉環(huán)隨之增大的組成環(huán)如它增大將使封閉環(huán)隨之增大的組成環(huán)如A2叫增環(huán)；叫增環(huán)； 減環(huán)：減環(huán)：它增大反使封閉環(huán)隨之減小的組成環(huán)如它增大反使封閉環(huán)隨之減小的組成環(huán)如A1叫減環(huán)叫減環(huán)2、尺寸鏈計(jì)算的關(guān)鍵：、尺寸鏈計(jì)算的關(guān)鍵： 正確畫(huà)出尺寸鏈圖，找出封閉環(huán)，確定增環(huán)和減環(huán)正確畫(huà)出尺寸鏈圖，找出封閉環(huán)，確定增環(huán)和減環(huán)找封閉環(huán)找封閉環(huán) 根據(jù)工藝過(guò)程，找出間接保證的尺寸根據(jù)工藝過(guò)程，找出間接保證的尺寸A0 為為 封閉環(huán)。封閉環(huán)。作尺寸鏈圖作尺寸鏈圖 按照加工順序依次畫(huà)出各工序尺寸及零件按照加工順序依次畫(huà)出各工序尺寸及

4、零件 圖中要求的尺寸，形成一個(gè)封閉的圖形。圖中要求的尺寸，形成一個(gè)封閉的圖形。尺寸鏈圖畫(huà)法尺寸鏈圖畫(huà)法查找方法查找方法 （a）從封閉環(huán)尺寸的兩端分別查找）從封閉環(huán)尺寸的兩端分別查找相鄰工序尺寸的工藝基準(zhǔn)，并畫(huà)出工藝相鄰工序尺寸的工藝基準(zhǔn)，并畫(huà)出工藝基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)線。 （b）再依次按工藝順序查找下一個(gè)）再依次按工藝順序查找下一個(gè)工序尺寸基準(zhǔn)畫(huà)出基準(zhǔn)線，直至兩端基工序尺寸基準(zhǔn)畫(huà)出基準(zhǔn)線，直至兩端基準(zhǔn)重合，即封閉為止。準(zhǔn)重合，即封閉為止。 確定增環(huán)和減環(huán)確定增環(huán)和減環(huán) 從封閉環(huán)開(kāi)始，給每一個(gè)環(huán)畫(huà)出箭從封閉環(huán)開(kāi)始，給每一個(gè)環(huán)畫(huà)出箭頭，頭， 最后再回到封閉環(huán)，像電流一樣形最后再回到封閉環(huán)，像電流一樣形成回

5、路。凡箭頭方向與封閉環(huán)方向成回路。凡箭頭方向與封閉環(huán)方向相反相反者為增環(huán)（如者為增環(huán)（如A2），箭頭方向與封閉環(huán)，箭頭方向與封閉環(huán)方向方向相同者為減環(huán)（如相同者為減環(huán)（如A1）。2）尺寸鏈的基本計(jì)算公式）尺寸鏈的基本計(jì)算公式 用極值法解尺寸鏈的基本計(jì)算公式如下：用極值法解尺寸鏈的基本計(jì)算公式如下：a)a)封閉環(huán)的基本尺寸等于增環(huán)的基本尺寸之和減去減環(huán)封閉環(huán)的基本尺寸等于增環(huán)的基本尺寸之和減去減環(huán) 的基本尺寸之和，即的基本尺寸之和，即 b)封閉環(huán)的最大極限尺寸等于增環(huán)最大極限尺寸之和減封閉環(huán)的最大極限尺寸等于增環(huán)最大極限尺寸之和減 去減環(huán)最小極限尺寸之和，即去減環(huán)最小極限尺寸之和，即 c)封閉環(huán)

6、的最小極限尺寸等于增環(huán)最小極限尺寸之和減封閉環(huán)的最小極限尺寸等于增環(huán)最小極限尺寸之和減 去減環(huán)最大極限尺寸之和，即去減環(huán)最大極限尺寸之和，即 d)封閉環(huán)的封閉環(huán)的上偏差等于增環(huán)上偏差之和減去減環(huán)下偏差之上偏差等于增環(huán)上偏差之和減去減環(huán)下偏差之 和和 ，即，即 e)封閉環(huán)的封閉環(huán)的下偏差等于增環(huán)下偏差之和減去減環(huán)上偏差之下偏差等于增環(huán)下偏差之和減去減環(huán)上偏差之 和和 ，即，即 f)封閉環(huán)的封閉環(huán)的公差等于組成環(huán)公差之和，公差等于組成環(huán)公差之和，即即 封閉環(huán)的公差比任何一個(gè)組成環(huán)的公差都大，應(yīng)盡量選封閉環(huán)的公差比任何一個(gè)組成環(huán)的公差都大，應(yīng)盡量選擇最不重要的尺寸作封閉環(huán)；擇最不重要的尺寸作封閉環(huán)；

7、為減小封閉環(huán)公差，應(yīng)盡量減少組成環(huán)數(shù)及其公差。為減小封閉環(huán)公差，應(yīng)盡量減少組成環(huán)數(shù)及其公差。 計(jì)算尺寸鏈時(shí)，常遇到兩種類型的問(wèn)題：計(jì)算尺寸鏈時(shí)，常遇到兩種類型的問(wèn)題：1）已知全部組成環(huán)的極限尺寸，求封閉環(huán)基本尺寸及）已知全部組成環(huán)的極限尺寸，求封閉環(huán)基本尺寸及 公差，稱為公差，稱為“正計(jì)算正計(jì)算” ，結(jié)果唯一。，結(jié)果唯一。 2）已知封閉環(huán)的極限尺寸，求一個(gè)或幾個(gè)組成環(huán)的極）已知封閉環(huán)的極限尺寸，求一個(gè)或幾個(gè)組成環(huán)的極 限尺寸，稱為限尺寸，稱為“反計(jì)算反計(jì)算” ” 。通常在制定工藝規(guī)程時(shí)，。通常在制定工藝規(guī)程時(shí)， 由于基準(zhǔn)不重合而需要進(jìn)行的尺寸換算屬于這類計(jì)由于基準(zhǔn)不重合而需要進(jìn)行的尺寸換算屬于

8、這類計(jì) 算，算，結(jié)果不唯一，需優(yōu)化計(jì)算結(jié)果不唯一，需優(yōu)化計(jì)算。 統(tǒng)計(jì)法解算尺寸鏈的基本計(jì)算公式除可應(yīng)用極值法解統(tǒng)計(jì)法解算尺寸鏈的基本計(jì)算公式除可應(yīng)用極值法解直線尺寸鏈的有些公式外，有以下兩個(gè)基本計(jì)算公式：直線尺寸鏈的有些公式外，有以下兩個(gè)基本計(jì)算公式：1）封閉環(huán)中間偏差）封閉環(huán)中間偏差（2）統(tǒng)計(jì)法解直線尺寸鏈）統(tǒng)計(jì)法解直線尺寸鏈 2）封閉環(huán)公差）封閉環(huán)公差 i =( ESi+EIi )/2汽車制造工藝學(xué)第二節(jié)第二節(jié) 工藝尺寸鏈的應(yīng)用工藝尺寸鏈的應(yīng)用一 基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸的確定基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸的確定 這種情況下，工序尺寸的計(jì)算是以最終工序開(kāi)始，反算到第一道工序。工序尺寸是組成環(huán)，加工余量是封閉

9、環(huán)工序尺寸是組成環(huán)，加工余量是封閉環(huán)。汽車制造工藝學(xué)二二 基準(zhǔn)不重合時(shí)工序尺寸的確定基準(zhǔn)不重合時(shí)工序尺寸的確定1、定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合、定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合選活塞底面作為定位基準(zhǔn)，但銷孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為活塞頂面選活塞底面作為定位基準(zhǔn)，但銷孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為活塞頂面例：例：如圖活塞上加工銷孔，要求保證尺寸如圖活塞上加工銷孔，要求保證尺寸A0，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 為活塞頂面。為加工方便常用為活塞頂面。為加工方便常用B面定位，按工序尺面定位，按工序尺 寸寸A1加工銷孔。試確定工序尺寸加工銷孔。試確定工序尺寸A1及其公差。及其公差。（3）幾種工藝尺寸鏈的分析與計(jì)算）幾種工藝尺寸鏈的分析與計(jì)算 1 1）定

10、位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合的尺寸換算）定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合的尺寸換算解：解： 作出尺寸鏈圖；作出尺寸鏈圖； 按照加工順序確定封閉環(huán)按照加工順序確定封閉環(huán)A0 ； 畫(huà)箭頭分出增環(huán)畫(huà)箭頭分出增環(huán)A2和減環(huán)和減環(huán)A1； 進(jìn)行尺寸鏈計(jì)算進(jìn)行尺寸鏈計(jì)算 A1的的基本尺寸基本尺寸 A0 = A2 - A1 99=155 - A1 得得A1 =56 mm 驗(yàn)算封閉環(huán)公差驗(yàn)算封閉環(huán)公差 T0 = T1 +T2 T0 T2 修正修正T2=0.063 A1上偏差上偏差 EIA0= EIA2 ESA1 ESA1=(-0.063)- (-0.087)=0.024 A1下偏差下偏差 ESA0= ESA2 EIA1 EI

11、A1= 0 0 = 0 故故工序尺寸工序尺寸A1為：為： A1 =56+0.024 mm 02.測(cè)量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合(P192)ABC汽車制造工藝學(xué)2、某零件加工時(shí)，首先以、某零件加工時(shí)，首先以小端面為基準(zhǔn)車大端面兩邊，小端面為基準(zhǔn)車大端面兩邊，得到尺寸得到尺寸26和和36，然后銑內(nèi)，然后銑內(nèi)孔及內(nèi)端面，圖紙要求保證孔及內(nèi)端面，圖紙要求保證尺寸尺寸 ，因這一尺寸不便直，因這一尺寸不便直接測(cè)量，只好通過(guò)度量尺寸接測(cè)量，只好通過(guò)度量尺寸L來(lái)間接保證，試畫(huà)出尺寸來(lái)間接保證，試畫(huà)出尺寸鏈并求工序尺寸鏈并求工序尺寸L1 . 01 . 06汽車制造工藝學(xué)三三 一次加工同時(shí)保證多個(gè)設(shè)計(jì)尺寸時(shí)工序尺寸的確

12、定一次加工同時(shí)保證多個(gè)設(shè)計(jì)尺寸時(shí)工序尺寸的確定車削大端面與大外圓車削大端面與大外圓車削小端端面與小外圓車削小端端面與小外圓鏜內(nèi)孔及鏜內(nèi)孔及內(nèi)端面內(nèi)端面熱處理熱處理磨小端面。最終磨削時(shí)必須控制工序尺寸磨小端面。最終磨削時(shí)必須控制工序尺寸C1及及C2。2）一次加工滿足多個(gè)設(shè)計(jì)尺寸要求時(shí)工序尺寸）一次加工滿足多個(gè)設(shè)計(jì)尺寸要求時(shí)工序尺寸 及公差的計(jì)算及公差的計(jì)算齒輪上內(nèi)孔及鍵槽的齒輪上內(nèi)孔及鍵槽的加工順序如下：加工順序如下：工序工序1：鏜內(nèi)孔至：鏜內(nèi)孔至39.6+0.062；工序工序2：插槽至尺寸：插槽至尺寸A1 ；工序工序3：熱處理：熱處理淬火；淬火；工序工序4：磨內(nèi)孔至：磨內(nèi)孔至4040+0.03

13、9，同時(shí)保證鍵槽深度同時(shí)保證鍵槽深度43.343.3+0.2+0.2。000解：解： 作出尺寸鏈圖；作出尺寸鏈圖； 按照加工順序確定封閉環(huán)按照加工順序確定封閉環(huán)A0 ； 畫(huà)箭頭分出增環(huán)畫(huà)箭頭分出增環(huán)A1、A3和減環(huán)和減環(huán)A2； 中間工序尺寸中間工序尺寸A1的計(jì)算的計(jì)算 A1基本尺寸基本尺寸 A0 =A1+A-A2 43.3=A1 +20 19.8 得得A1 =43.1 驗(yàn)算公差驗(yàn)算公差 T0 =T1 +T3+T2 T1 = 0.20.0310.0195 =0.1495A1上偏差上偏差 0.2= ESA1 +0.01950 ESA1= 0.2 0.0195 = 0.1805A1下偏差下偏差 0

14、= EIA1+0 0.031 EIA1= 0.031 故插故插鍵槽時(shí)的工序尺寸鍵槽時(shí)的工序尺寸A1 =43.1+0.1805+0.031 尺寸鏈的計(jì)算 mm得得 0.2852+0.02353.7Amm+返回 含同軸度誤差的計(jì)算 同軸度不是很小時(shí)應(yīng)將同軸度也作為一個(gè)組成環(huán)畫(huà)在尺寸鏈圖中 設(shè)磨孔和鏜孔同軸度公差為0.05mm(工序要求)，則在尺寸鏈中應(yīng)注成：A4=00.025mm。 此時(shí)的工藝尺寸鏈如圖所示，用豎式法求得此工藝尺寸鏈，見(jiàn)表。 尺寸鏈中多了一個(gè)同軸度組成環(huán)，使得A2的公差減小(數(shù)值正好等于該同軸度公差)，究其原因，仍然是工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合。因此，在考慮工藝安排的時(shí)候，應(yīng)盡量使工

15、藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，否則會(huì)增加制造難度。結(jié)論： 1)把鏜孔中心線看作是磨孔的定位基準(zhǔn)是一種近似， 2)正確地畫(huà)出尺寸鏈圖，并正確地判定封閉環(huán)是求解尺寸鏈的關(guān)鍵。 畫(huà)尺寸鏈圖時(shí)，應(yīng)按工藝順序從第一個(gè)工藝尺寸的工藝基準(zhǔn)出發(fā)，逐個(gè)畫(huà)出全部組成環(huán)，最后用封閉環(huán)封閉尺寸鏈圖。 封閉環(huán)有如下特征：封閉環(huán)一定是工藝過(guò)程中間接保證的尺寸；封閉環(huán)的公差值最大，它等于各組成環(huán)公差之和。 下一部分回首頁(yè) 內(nèi)孔插鍵槽含同軸度公差工藝尺寸鏈返回 含同軸度公差的尺寸鏈的計(jì)算 mm 返回3) 保證滲碳或滲氮層深度的工序尺寸及公差的計(jì)算保證滲碳或滲氮層深度的工序尺寸及公差的計(jì)算例軸頸襯套內(nèi)孔例軸頸襯套內(nèi)孔145表面需滲氮處

16、理，滲氮層深度要求表面需滲氮處理，滲氮層深度要求 為為0.30.5mm(單邊單邊0.3+0.2，雙邊，雙邊0.6+0.4)。其加工順序?yàn)椋浩浼庸ろ樞驗(yàn)椋?工序工序1：初磨孔至：初磨孔至144.76+0.04； 工序工序2：滲氮處理，滲氮的深度為：滲氮處理，滲氮的深度為 t ； 工序工序3：終磨孔至：終磨孔至145+0.04,保證滲氮層深度為保證滲氮層深度為0.30.5mm ， 試求終磨前試求終磨前滲氮層深度滲氮層深度 t 及其公差。及其公差。0000解：解： 作出尺寸鏈圖；作出尺寸鏈圖； 按照加工順序確定封閉環(huán)按照加工順序確定封閉環(huán)A0 ； 畫(huà)箭頭分出增環(huán)畫(huà)箭頭分出增環(huán)A1、t 和減環(huán)和減環(huán)A

17、2 ； 滲氮深度滲氮深度 t 的計(jì)算的計(jì)算 t 基本尺寸基本尺寸 A0 =A1+ t -A2 0.6=144.76+t 145 得得t =0.84 驗(yàn)算公差驗(yàn)算公差 T0 =T1 +Tt+T2 Tt = 0.4 0.04 0.04 = 0.32 t上偏差上偏差 0.4= 0.04+Est 0 ESt= 0.4 0.04 = 0.36 t下偏差下偏差 0 = 0 + EIt 0.04 EIt= 0.04雙邊滲氮深度雙邊滲氮深度 t=0.84+0.36= 0.88+0.32，單邊滲層單邊滲層t /2=0.44+0.16+0.0400 4) 驗(yàn)算加工余量驗(yàn)算加工余量 如圖一批小軸零件，加工過(guò)程如下：

18、如圖一批小軸零件，加工過(guò)程如下： 1. 半精車端面半精車端面A、B，保證兩者之間的尺寸保證兩者之間的尺寸A1= 49.6 + 0.20 mm； 2. 調(diào)頭，以調(diào)頭，以A面為基準(zhǔn)半精車端面面為基準(zhǔn)半精車端面C，保證總長(zhǎng)度保證總長(zhǎng)度A2= 80 - 0.05； 3. 熱處理；熱處理； 4. 以以C面為基準(zhǔn)磨端面面為基準(zhǔn)磨端面B，保證尺寸保證尺寸A3=30 - 0.15 。 試校核端面試校核端面B的磨削余量是否合適？若不合適，應(yīng)如何調(diào)整？的磨削余量是否合適？若不合適，應(yīng)如何調(diào)整？ - 0.2000 A 80-0.05 30-0.15 -0.20 0 B C 解：解： 列出尺寸鏈列出尺寸鏈 判斷各環(huán)性

19、質(zhì)判斷各環(huán)性質(zhì) Z 為封閉環(huán)，為封閉環(huán)，A2為增環(huán)，為增環(huán)， A1 、A3為減環(huán)為減環(huán) A2 A1 A3 Z 計(jì)算：計(jì)算： Z = 80 - 49.6 - 30 = 0.4 BS Z = - 0.05 - 0 - (- 0.15) = 0.10 BI Z = - 0.20 - 0.20 - 0 = - 0.40 0 A2 A1 A3 Z 分析分析 最小余量為零，需要調(diào)整。最小余量為零，需要調(diào)整。A2 、A3為設(shè)計(jì)尺寸，保持不變?yōu)樵O(shè)計(jì)尺寸，保持不變 若令最小余量為若令最小余量為0.1mm，將工藝尺寸將工藝尺寸A1改為改為49.6+0.10，此時(shí)，此時(shí) Z0.4+0.10 。-0.3005)復(fù)雜工

20、序尺寸計(jì)算復(fù)雜工序尺寸計(jì)算有關(guān)軸向表面工藝過(guò)程如下：有關(guān)軸向表面工藝過(guò)程如下：. A定位車定位車D得全長(zhǎng)得全長(zhǎng)ATA1/2, 車小車小外圓到外圓到B得長(zhǎng)度得長(zhǎng)度40-0.2 ； D定位車定位車A得全長(zhǎng)得全長(zhǎng)A2TA2/2, 鏜大孔到鏜大孔到C得尺寸得尺寸A3TA3/2 ； D定位磨定位磨A保證全長(zhǎng)保證全長(zhǎng)A4=50-0.5。 求求A、A2 、A3、 A4及公差驗(yàn)算及公差驗(yàn)算Z3解解 作圖分解尺寸鏈；作圖分解尺寸鏈； 確定封閉環(huán)確定封閉環(huán)A0 ； 畫(huà)箭頭定增環(huán)畫(huà)箭頭定增環(huán)A3、 A4 和減環(huán)和減環(huán)A2 ；A1AD40-0.2A2BCA3A4 =50 -0.5A0=36+0.5Z3Z2 用雙向?qū)ΨQ

21、偏差注尺寸用雙向?qū)ΨQ偏差注尺寸 50- 0.5 = 49.750.25 40- 0.2 = 39.900.10 36 +0.5 = 36.250.25計(jì)算工序尺寸及偏差計(jì)算工序尺寸及偏差 計(jì)算計(jì)算A2、 A3的基本尺寸：的基本尺寸： A4 = 49.75 A2 = 49.75+0.2= 49.95 A0 =A3 +A4 -A2 A3 = A0 + A2 - A4 =36.25+ 49.95- 49.75 =36.45A1=A2+Z2=49.95+2.8=52.75把封閉環(huán)公差分配給組成環(huán)把封閉環(huán)公差分配給組成環(huán) : TA0 =TA3 +TA4 +TA2 TA4=TA0 應(yīng)修改為應(yīng)修改為TA4

22、/2=0.05 TA2/2=0.1 TA3 /2=0.1 A1按按粗車精度粗車精度 TA1/2=0.25 驗(yàn)算工序余量驗(yàn)算工序余量 Z3 Z3為為A2 、 A4的封閉環(huán)，的封閉環(huán)， 公稱余量公稱余量Z3= A2 -A4 = 0.2 TZ3 /2= TA2/2 +TA4 /2 =0.1+0.05 = 0.15 即即Z3 = 0.2 0.15 Z3max=0.35，Z3min=0.05 工序余量是合理的工序余量是合理的AD40-0.2A2BCA3A4 =50 -0.5A0=36+0.5Z3Z2A1產(chǎn)品的裝配精度包括：產(chǎn)品的裝配精度包括： 零件間的距離精度零件間的距離精度 相互配合精度相互配合精度

23、相互位置精度相互位置精度 相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度 接觸精度接觸精度 二、裝配精度與裝配尺寸鏈二、裝配精度與裝配尺寸鏈1 1、裝配精度：、裝配精度：是指產(chǎn)品裝配后實(shí)際達(dá)到的精度。是指產(chǎn)品裝配后實(shí)際達(dá)到的精度。 通用產(chǎn)品有國(guó)標(biāo)、部標(biāo)，無(wú)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)用戶使用要求通用產(chǎn)品有國(guó)標(biāo)、部標(biāo)，無(wú)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)用戶使用要求產(chǎn)品的裝配精度與零部件制造精度直接產(chǎn)品的裝配精度與零部件制造精度直接相關(guān)，而零部件精度等級(jí)及偏差是通過(guò)相關(guān)，而零部件精度等級(jí)及偏差是通過(guò)解算裝配尺寸鏈來(lái)確定。解算裝配尺寸鏈來(lái)確定。2 2、裝配尺寸鏈：、裝配尺寸鏈：各有關(guān)零件裝配尺寸各有關(guān)零件裝配尺寸所組成的尺寸鏈所組成的尺寸鏈裝配尺寸鏈的建立方法：裝

24、配尺寸鏈的建立方法：（1 1）確定封閉環(huán)：裝配精度；）確定封閉環(huán)：裝配精度；（2 2）確定各組成環(huán)：對(duì)裝配精度有直接影響的零件尺寸或）確定各組成環(huán)：對(duì)裝配精度有直接影響的零件尺寸或 位置關(guān)系；（位置關(guān)系；（P198P198）（3 3）建立裝配尺寸鏈；）建立裝配尺寸鏈；（4 4）遵守組成環(huán)最少原則：一件一環(huán)）遵守組成環(huán)最少原則：一件一環(huán)尺寸鏈計(jì)算習(xí)題汽車制造工藝學(xué)某零件加工時(shí)，首先以小某零件加工時(shí)，首先以小端面為基準(zhǔn)車大端面兩邊，端面為基準(zhǔn)車大端面兩邊，得到尺寸得到尺寸36和和46，然后銑，然后銑內(nèi)孔及內(nèi)端面，圖紙要求內(nèi)孔及內(nèi)端面，圖紙要求保證尺寸保證尺寸 10 ，因這一尺，因這一尺寸不便直接測(cè)量，只好通寸不便直接測(cè)量，只好通過(guò)度量尺寸過(guò)度量尺寸L來(lái)間接保證，來(lái)間接保證，試畫(huà)出尺寸鏈并求工序尺試畫(huà)出尺寸鏈并求工序尺寸寸L汽車制造工藝學(xué)1 保證裝配精度的方法有_、_、互換