2爐4冷灰斗澆注料修復

1、承包方審批批準：審核：初審：編寫：#2爐#1-#4冷灰斗耐火澆注料修復施工方案業(yè)主方審批公司領導：安全監(jiān)察部：生產技術部：檢修維護部：2018年9月24日#2爐#1-#4冷灰斗耐火澆注料修復施工組織措施一、組織措施1、公司成立檢修組織機構總指揮：副總指揮：檢修組長：檢修組成員：質量保證組：安全監(jiān)督組：2、職責分工2.1 總指揮職責：組織審批檢修工作方案并監(jiān)督實施，解決對外協(xié)調工作，組織重大疑難問題的分析解決，監(jiān)督檢修工作的安全、質量、進度管理。2.2 副總指揮職責：組織審核檢修工作方案并監(jiān)督實施，解決對外、對內聯(lián)系協(xié)調工作，組織重大疑難問題的分析解決，做好檢修工作的安全、質量、進度、成本的總體

2、管控。2.3 檢修組長職責：負責編制、審核檢修工作方案，全面負責檢修工作的實施、安全管理、后勤保障等全過程管理，組織疑難問題的分析解決，負責外委單位、各部門的對接協(xié)調工作，做好檢修工作的安全、質量、進度、成本的全面管控。2.4 檢修組成員職責：參與編制檢修工作方案，在檢修組長的領導下，全面負責檢修工作的實施、安全管理、后勤保障等全過程管理；積極解決、反應檢修過程中的存在問題；負責外委單位、部門內部的對接協(xié)調工作，做好檢修工作的安全、質量、進度、成本的全面管控。2.4 質量保證組職責：負責編制、審核檢修方案，并監(jiān)督、指導實施；組織疑難問題的分析解決；解決對內、對外聯(lián)系協(xié)調工作；做好檢修工作的安全

3、、質量、進度、成本的全面管控。2.5 安全監(jiān)督組職責：負責編制、審核檢修方案，監(jiān)督、指導、檢查與檢修工作的安全措施和全過程安全監(jiān)督管理落實情況；負責外委單位入廠手續(xù)審核及安全培訓，參與重大疑難問題的分析解決，做好檢修工作的安全保障工作。附件：#2爐#1-#4冷灰斗耐火澆注料修復施工方案2018年9月24日#2爐#1-#4冷灰斗耐火澆注料修復施工方案一、組織措施1、成立檢修工作小組:項目負責人：麻華軍施工組長：蔡華軍安全員：蔡華軍技術員：楊書澤作業(yè)人員：靳光榮柯昌平陳畢武王寬付謝明發(fā)陳紹明楊滿平楊滿全羅民全劉宗全曹先華2、職責分工2.1 項目負責人全權負責本項目的安全、質量和進度，協(xié)調同廠方的工

4、作聯(lián)系。2.2 施工組長負責監(jiān)督解決施工中由現(xiàn)的安全、技術問題。負責按計劃落實施工任務，檢查進度，協(xié)調各施工小組人員的工作。2.3 安全員具體檢查落實各安全防范措施，消除安全隱患，提由完善補充意見，監(jiān)督整個施工安全過程，防止安全事故的發(fā)生。2.4 施工技術員具體負責檢查施工質量，督促施工小組按技術方案操作，查找技術缺陷，責令糾正并報項目負責人。2.5 各作業(yè)人員嚴格執(zhí)行工作小組布置的工作量，安全、保質、保量、按期完成施工任務。二、安全措施1、作業(yè)前必須對所有工作班成員進行安全技術交底，方能進入施工現(xiàn)場。2、作業(yè)前，應辨識并消除作業(yè)環(huán)境中存在的各類危險因素，確定應急逃生路線，做好交底工作。作業(yè)中

5、，因外部危險因素變化或作業(yè)本身導致作業(yè)環(huán)境的安全條件受到破壞時，應對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境重新進行危險辨識，采取必要措施滿足安全要求，方可繼續(xù)工作。3、必須辦理工作票，并確保工作票所列安全措施是否執(zhí)行正確、完畢。并簽字確認，安全措施執(zhí)行完畢后方可開工。4、作業(yè)場所的自然光或照明應充足，作業(yè)場所需要增加臨時照明時，照明燈具的懸桂高度應高于2.5m，低于2.5m的照明燈具應有保護罩。5、作業(yè)場所安全警示標識齊全、規(guī)范、完整；建筑物及設備、設施等名稱、編號和介質色標、流向等標識規(guī)范、清晰、完整。6、作業(yè)場所無雜物。設備零部件、材料、工器具等定置放置，標識清楚。臨邊、洞口等邊緣無堆積物。通道、由入口、樓梯等處暢

6、通。7、作業(yè)場所內不應存放與工作無關的易燃易爆物品，因作業(yè)需要臨時存放的易燃易爆物品的數(shù)量應符合國家規(guī)定。8、作業(yè)區(qū)域內敞開的井、坑、孔、洞或溝道周圍應設置牢固的不低于1050mm高的雙橫桿欄桿和不低于180mm高的護板。防護欄桿應能經(jīng)受1000N水平集中力，材質一般選用外徑為48mm,壁厚不小于2mm的鋼管。9、作業(yè)區(qū)域的升降口、吊裝孔、樓梯、平臺及步道等有墜落危險處必須有防護欄桿和護板（踢腳板）。防護欄桿高度不低于1050mm,離地高度等于或大于20m防護欄桿高度不低于1200mm,護板（踢腳板）高度不低于100mm,橫桿間距不大于380mm,立柱間距不大于1000mm。如因作業(yè)需要將欄桿

7、拆除時，必須裝設堅固的臨時遮欄，并在明顯位置設置“當心墜落”警示牌。10、作業(yè)場所臨時用電設備的開關、刀閘等保護罩完整，電纜絕緣良好，不得接觸熱源；漏電保護器試驗動作可靠。電源導線遠離熱源、鋼絲繩、轉動機械、氧氣瓶、乙怏瓶及易燃易爆物品；通過道路時架高布設或加保護管地下敷設。11、嚴格安全設施的動態(tài)管理，嚴禁任何人隨意拆除、移動、變更固定安全設施。12、生產場所蓋板（格柵）、欄桿、樓梯、平臺等需臨時或永久、局部或全部拆除、移動時，應辦理安全設施異動審批手續(xù)（格式參見附件），并應設置牢固的安全補償設施（硬質圍欄）。13、安全設施變動（變更）前必須在其將要形成的臨時孔洞、臨空面、裸露帶電體、裸露危

8、險機械部位等處裝設堅固的、不可隨意移動的臨時安全設施，并在明顯位置設置“當心墜落”、“禁止跨越”、“當心觸電”、“當心機械傷人”等警示牌，夜間應加裝警示燈，確保臨時安全設施起到與固定安全設施相同的安全防護作用，然后才允許拆除固定安全設施。14、工作結束后應及時恢復原安全設施，應經(jīng)驗收合格，各級人員在審批（驗收）單上確認簽字后方可準許拆除臨時防護安全設施。15、各級審批簽字人員要認真履行職責，嚴格監(jiān)督各項安全設施執(zhí)行到位。16、高處作業(yè)安全要求16.1 高處作業(yè)時，作業(yè)人員必須按規(guī)定使用檢驗合格的安全帶，并高桂低用，安全帶必須系在牢固地構件上。16.2 高處作業(yè)的平臺、走道、斜道臨空面應裝設防護

9、欄桿或設防護立網(wǎng)，當高處行走區(qū)域不能裝設防護欄桿時，有1.11.4m高且結實牢固的安全水平扶繩（帶有塑膠套的纖維芯鋼絲繩6X37+1）。16.3 在離墜落高度基準面2m及以上的場所工作時，應搭設腳手架。在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5m時，必須有懸桂安全帶或速差自控器的結實牢固構件或專為桂安全帶用的保險繩。16.4 作業(yè)人員配帶工具袋，工具系安全繩；切割的工件、邊角余料等有可能墜落的物件，放置在安全處或固定。16.5 其它危險邊沿等處的高處作業(yè)，臨空面應設置牢固的防護欄桿，下方設置安全網(wǎng)。16.6 臨時堆放的物料離邊沿不應小于1m,堆放高度不得超過1mo樓層邊口、通道口

10、、腳手架邊緣等處，無堆放物件。16.7 交叉作業(yè)時，各層作業(yè)面之間必須設有堅固嚴密隔板，并固定牢固。16.8 嚴禁將工器具或物件上下拋擲，應用合格的繩子將工具或物件系牢后上下輸送，防止傷人及損壞設備。17、密閉場所作業(yè)環(huán)境安全要求17.1 密閉場所空氣中含氧量始終保持在19.5%21%,不得使用純氧進行通風換氣。17.2 密閉場所空氣中一氧化碳含量小于20mg/m3,連續(xù)工作時間不得超過8小時。17.3 進由密閉場所由入口設置“未經(jīng)許可禁止入內”標志牌，設置進由人員、工機具和材料登記簿并做好相關登記，必須設專人監(jiān)護。17.4 進入密閉場所作業(yè)人員與密閉場所外監(jiān)護人員聯(lián)絡暢通，作業(yè)人員安全帶與監(jiān)

11、護人員連接的繩索應牢固。17.5 封閉密閉場所前，場所內無人員。17.6 在撈渣機冷灰斗內部作業(yè)時，作業(yè)人員必須穿戴好防護用品。18、焊接和切割作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境本質安全要求18.1 焊接、切割地點周圍10m范圍內，無易燃易爆物品，必須在易燃易爆材料附近動火時，最小直線距離不得小于5m,且用阻燃圍屏隔離或用不燃材料遮蓋。18.2 需焊接、切割的設備應無壓力。檢修設備已停用、消壓，并與運行系統(tǒng)可靠隔離。18.3 焊接、切割作業(yè)現(xiàn)場氧氣瓶、乙怏瓶、減壓器、回火防止器外觀無變形。工作地點，最多只許有兩個氧氣瓶：一個工作，一個備用，垂直放置并固定，遠離熱源與電源。每一氣瓶上應套有上下兩個厚度不少于25mm的

12、防震膠圈。氧氣瓶和乙怏瓶的距離不得小于8m,氧氣瓶和乙怏瓶到焊接作業(yè)點火源的距離不應小于10m,氣瓶周圍15m內無堆置的可燃物品。18.4 氧氣橡膠軟管和乙怏氣橡膠軟管沒有豉包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象，未沾染油脂，橡膠軟管接頭處應用專用卡子卡緊或軟金屬絲扎緊；軟管周圍無高溫、高壓管道或赤熱物體，上部無重物；橫穿平臺或通道時架高布設或采取防壓保護措施；禁止與電線、電焊線并行敷設或交織在一起。18.5 作業(yè)場所臨時用電設備的開關、刀閘等保護罩完整，電纜絕緣良好，不得接觸熱源；漏電保護器試驗動作可靠。電源導線遠離熱源、鋼絲繩、轉動機械、氧氣瓶、乙怏瓶及易燃易爆物品；通過道路時架高布設或加保護管地下敷設。1

13、8.6 現(xiàn)場作業(yè)使用的電焊機外殼可靠接地，接地電阻不得大于4Q,嚴禁多臺電焊機串聯(lián)接地。電焊機的裸露導電部分和轉動部分以及冷卻用的風扇，均應裝有保護罩。電焊設備應使用獨立的專用電源開關，其容量應符合要求。18.7 電焊機一次側電源線長度不超過5m;二次線采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，長度不應大于30m,不得有接頭，絕緣良好。電焊導線遠離熱源、鋼絲繩、轉動機械、氧氣瓶、乙怏瓶及易燃易爆物品；通過道路時架高布設或加保護管地下敷設。18.8 電焊機二次線的地線嚴禁用電纜保護管、軌道、管道、結構鋼筋或其他金屬構件等代替。19、腳手架作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境本質安全要求1.1 1腳手架搭、拆應有經(jīng)過審批的安全技術措施

14、、專項施工方案。腳手架載荷一般不超過270kg/m2。承重平臺、特殊形式腳手架或載荷大于270kg/m2時，有設計、載荷計算資料和相關附圖說明。1.2 2扣件式鋼腳手架鋼管采用小48.3X3,6鋼管，長度為4m6.5m及2.1m2.8m;無彎曲、壓扁、裂紋或嚴重銹蝕?？奂杏蓮S合格證，在螺栓擰緊扭力矩達到65Nm時，不得發(fā)生破壞。無脆裂、變形或滑絲。鋼腳手板為2mm3mm的Q235-A級鋼板，規(guī)格長度為1.5m3.6m、寬度為230mm250mm、肋高為50mm;板的兩端應有連接裝置，板面應有防滑孔；無裂紋、扭曲。1.3 3腳手架的立桿間距不得大于2m，大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距

15、不得大于1.5m。1.4 4鋼管立桿、大橫桿的接頭應錯開，橫桿搭接長度不得小于500mm,承插式的管接頭插接長度不得小于80mm;水平承插式接頭應有穿銷并用扣件連接，不得用鐵絲或繩子綁扎。1.5 5腳手板應滿鋪，不應有空隙和探頭板。腳手板與墻面的間距不得大于200mm。腳手板的搭接長度不得小于200mm。對頭搭接處應設雙排小橫桿。雙排小橫桿的間距不得大于200mmo在架子拐彎處，腳手板應交錯搭接。腳手板應鋪設平穩(wěn)并綁牢，不平處用木塊墊平并釘牢，嚴禁墊磚。1.6 6腳手架的外側、斜道和平臺應搭設由上下兩道橫桿及立桿組成的防護欄桿。上桿離基準面高度1.2m,中間欄桿與上、下構件的間距不大于500m

16、m,并設180mm高的擋腳板或設防護立網(wǎng)，里腳手的高度應低于外墻200mm。300mm直立1.7 7采用直立爬梯時梯檔應綁扎牢固，間距不大爬梯的高度超過2m時應有攀登自鎖器。1.8 8在通道及扶梯處的腳手架橫桿不得阻礙通行。阻礙通行時應抬高并加固。在搬運器材或有車輛通行的通道處的腳手架，立桿應設圍欄并桂警示牌。1.9 9腳手架作業(yè)層的腳手板離地面A3米時，下部應有安全平網(wǎng)雙層兜底，以下每隔10m應用安全平網(wǎng)封底，最下層安全網(wǎng)離地面應A3米，側面拉設防護立網(wǎng)；當腳手架的外側3m以內為人行通道或有上下交叉施工時，還必須增加隔離棚。拉設安全網(wǎng)不能留有間隙。1.10 0腳手架、承重平臺搭拆施工區(qū)周圍應

17、設圍欄和警示標志，有專人監(jiān)護，嚴禁無關人員入內。夜間不宜進行腳手架搭、拆作業(yè)。1.11 1高度超過6m,上下腳手架的通道或梯子上應設置速差自控器或安全繩等防止人員墜落的措施。20 .鍋爐已經(jīng)停運并消壓，撈渣機船體內渣水排凈。21 .工作結束后，必須做到工完料凈、場地清。22 .在撈渣機冷灰斗內部作業(yè)前，必須將鍋爐屏式過熱器上部積焦全部清理干凈，并在撈渣機冷灰斗上方搭設牢固可靠的隔離層，防止高處落物傷人，并進行三級驗收，驗收合格后方可進入船體內部作業(yè)。23防止機械傷害事故措施23.1 機械設備轉動部位（如傳送帶、齒輪機、聯(lián)軸器、飛輪等）必須裝設防護裝置。各人孔、投料口等部位必須有蓋板（門）、護欄

18、和警示牌。機械設備必須裝設急停裝置，一機一閘一保護。機械設備周邊必須劃警戒線，工作場所應設人行通道，照明必須充足，作業(yè)環(huán)境符合要求。23.2 對機械設備進行清理積料等維護作業(yè),必須遵守停機斷電桂警示牌制度。嚴禁在運行中清掃、擦拭和潤滑設備的旋轉和移動部分。嚴禁在設備轉動時，將手伸入柵欄內，將頭、手腳伸入轉動部件活動區(qū)內。嚴禁從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護裝置。擦拭運轉中機器的固定部分時，禁止把抹布纏在手上或手指上，禁止戴手套。23.3 給料機在運行中發(fā)生卡、堵時，應停止設備運行，做好設備防轉動措施后方可清理塞物。嚴禁用手直接清理塞物。23.4 各機械設備啟停操作開關（按鈕）布局合理、標識

19、清晰，便于緊急停車，避免誤開動其他設備。24工余時間的安全措施24.1 根據(jù)工作任務及工期情況，需提交加班申請單至項目管理部門，經(jīng)項目管理部門負責人簽字同意后方可進行加班。24.2 加班時必須嚴格遵守公司相關安全管理制度。24.3 原則上工作人員每天的工作時間不得超過12小時，超過12小時必須停止工作。24.4 單位加班工作的日常監(jiān)督管理和加班申請的審核及批準并報安全監(jiān)察部、生產技術部。24.5 工作人員進入生產現(xiàn)場加班監(jiān)督及現(xiàn)場監(jiān)護人負有直接監(jiān)督管理責任。24.6 項目管理部門根據(jù)工作情況在每天加班前應對承包單位負責人和參加工作人員進行工程項目的安全交底，并做好交底記錄。24.7 工余時間加班必須在項目部門專人監(jiān)護下進行。三、技術措施（一）、工器具準備、工具、材料類序號名稱型號單位數(shù)量備注1攪拌機250臺12震動棒150臺23風鎬125臺24電焊機250臺15焊條30TKg2006手提切割機125臺17