鋁模板施工方案

1、-目錄1編制說明.22工程概況.43模板及其支架設(shè)計(jì).44施工組織與部署.195施工流程及方法.226質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制措施.247平安文明施工措施.318應(yīng)急預(yù)案.329鋁合金模板及支撐體系計(jì)算書.3610鋁合金模板節(jié)點(diǎn)安裝圖片集.571-1編制說明1.1編制依據(jù)序號(hào)類別名稱工程測量標(biāo)準(zhǔn)GB50026-200712建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-20073?建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB5000920214混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2021 5高層建筑混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程JGJ320216混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-20217?混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50010-20218?鋁

2、合金構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50429-20079?組合鋼模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB/T50214-202110?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162-2021標(biāo)準(zhǔn)11?混凝土構(gòu)造工程施工標(biāo)準(zhǔn)?GB50666-2021標(biāo)準(zhǔn)12建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-9113施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-200514建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ130-202115起重機(jī)械平安規(guī)程GB6067-202116建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程JGJ33-202117建筑安裝工人平安技術(shù)操作規(guī)程18手持式電開工具的管理、使用、檢查維修平安技術(shù)規(guī)程GB3787-200619建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5

3、9-202120建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-202121模板早拆施工技術(shù)規(guī)程DB11/694-202122孝義碧桂園一期總承包工程工程土建及水電工程施工合同文件23孝義碧桂園一期總承包工程工程施工圖紙、圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)變更等相關(guān)24孝義碧桂園一期總承包工程工程工程施工組織設(shè)計(jì)文件25中建五局現(xiàn)場施工紅線管理規(guī)定26碧桂園集團(tuán)第三方評(píng)估規(guī)那么2-1.2編制人員序號(hào)編制人職務(wù)編制時(shí)間1X少軍技術(shù)總工2021.5.52楊芳明技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理2021.5.53趙英偉技術(shù)員2021.5.51.3發(fā)放X圍序號(hào)單位部門1公司/分公司工程管理部、技術(shù)質(zhì)量部、平安部2工程部工程部、技術(shù)部、質(zhì)量部、平

4、安部、商務(wù)部、材料部3監(jiān)理單位監(jiān)理工程師、總監(jiān)4業(yè)主專業(yè)土建工程師3-2工程概況2.1工程概況工程內(nèi)容2工程組成由1層地下室、14棟高層、1個(gè)地下車庫組成，總建筑面積18.38萬m使用鋁模單位工程1#、3#、5#、6#、7#、9#、10#、13#樓2#樓11號(hào)樓構(gòu)造形式剪力墻構(gòu)造剪力墻構(gòu)造剪力墻構(gòu)造建筑總高度78.9m78.9m75.8m地上層數(shù)/標(biāo)準(zhǔn)層層數(shù)27層/25層25層/22層24層/21層標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m3.13.1開場使用鋁模層數(shù)9#樓五層其他樓2層3層3層戶型情況143戶型、118戶型260戶型260戶型抗震等級(jí)二級(jí)二級(jí)二級(jí)耐火等級(jí)一級(jí)一級(jí)一級(jí)地下室防水等級(jí)二級(jí)配電室、弱電間、

5、消防水泵房等設(shè)備用房為一級(jí)3模板及其支架設(shè)計(jì)3.1模架選型及材料要求模板及其支架主要材料選用表名稱材料規(guī)格mm鋁模板AL6061-T6=4背楞Q23560x40x2.75；50x30x2.75銷子Q23516x5516x130鍥片45鋼板70x24x3.5單支頂Q2351900-3200穿墻螺栓Q235T18螺母用墊片Q23575x75x8注：1.組合鋁合金模板體系均使用材質(zhì)為AL6061-T6的擠壓鋁合金型材，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?一般工業(yè)用鋁和鋁合金擠壓型材?GB/T6892中的相關(guān)規(guī)定。2.型材截面尺寸應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)和應(yīng)用要求，平面模板的邊肋、端肋公稱壁厚不得小于6mm，面板壁厚不得

6、小于4mm；陽角模板公稱壁厚不得小4-于6mm。3.2模架系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計(jì)說明：根據(jù)計(jì)算明確墻、柱、梁、板模架的背楞間距、背楞位置、對(duì)拉螺栓間距、立桿間距等構(gòu)造參數(shù)。1墻模架構(gòu)造構(gòu)件編號(hào)主要構(gòu)造參數(shù)同類構(gòu)件尺寸1墻模板：內(nèi)墻板以400×2400mm為主，外墻板以400×2700mm為主，其它規(guī)格的板為補(bǔ)充。內(nèi)、外墻剩余局部的高度制作接高板與墻板、頂板C槽上下相接。墻模板型材高65mm，鋁板材4mm厚。外墻：外墻深化為全混凝土，模板高度為2700內(nèi)墻：內(nèi)墻模板高度為2400,，加50mm底角。2對(duì)拉螺桿：橫向設(shè)置間距900mm、縱向設(shè)置間距900mm。對(duì)拉螺桿起到固定模板和控制墻

7、厚的作用。對(duì)拉螺桿為T18梯形牙螺桿，材質(zhì)為40Cr。3背楞：背楞為40*60*3的雙層方管焊接而成，最長為3m，能承受70KN的抗剪力，背楞間距為250+600+800+850+豎向背楞固定K板。墻12004斜撐：斜撐尺寸800mm-1500mm，斜撐距離墻1200mm，橫向間距不超過2000mm。超過1500mm的墻需要布置斜撐。5K板：K板高度為200高，最長為2000，配置兩層。150mm、100mm、紅線要求：1、墻身模板上的銷釘必須根據(jù)孔位要求全部打滿。2、兩個(gè)銷釘間距不得超過300mm。3、兩側(cè)的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。螺栓必須垂直板面，陰陽角方正平順。4、剪

8、力墻端頭必須設(shè)置對(duì)拉螺栓。5、鉆孔應(yīng)采用金屬鉆孔器進(jìn)展鉆孔，嚴(yán)禁采用電氣燒孔。6、陰陽轉(zhuǎn)角所有位置的銷釘、銷片必須滿打。7、墻柱模板根部應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)，防止漏漿、爛根；8、鋼筋安裝完成后模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。5-構(gòu)造詳圖根據(jù)具體構(gòu)造參數(shù)進(jìn)展調(diào)整，補(bǔ)充詳圖：陰角位置連接大樣外墻模板基模連接大樣6-墻體背楞、斜撐示意圖墻體背楞C槽連接器背楞連接器C槽厚度必須小于背楞厚度5mm，雙方剛背楞之間的間距不得大于3cm7-斜撐加設(shè)要求：斜撐上端連接背楞從背楞宜采用整根桿件，上下兩排接下向上第一、第三道。墻體斜撐嚴(yán)頭應(yīng)錯(cuò)開不少于450mm，搭接時(shí)應(yīng)格按工程部下發(fā)的斜撐布置圖安裝到采用專用槽鋼背楞連接器搭接。位。

9、2柱模架構(gòu)造構(gòu)件編號(hào)主要構(gòu)造參數(shù)同類構(gòu)件尺寸1柱模板：寬同構(gòu)造柱，高2400m、2700m200×4002對(duì)拉螺桿：橫向設(shè)置間距900mm、縱向設(shè)置間距900mm。對(duì)拉200×350螺桿起到固定模板和控制墻厚的作用。對(duì)拉螺桿為T18梯形牙螺桿，200×300構(gòu)造柱材質(zhì)為40Cr。200×250(200×3背楞：背楞間距為250+600+800+850。200×200600)200×150200×100100×150100×100構(gòu)造詳圖：8-多根構(gòu)造柱用雙鋼管使其連接成一個(gè)整體單個(gè)構(gòu)造柱與相鄰墻

10、體連接成一個(gè)整體3梁模架構(gòu)造構(gòu)件編號(hào)主要構(gòu)造參數(shù)同類構(gòu)件尺寸1梁側(cè)模板常用尺寸6002400mm，梁底模板常用尺寸5001200mm局部按實(shí)際構(gòu)造尺寸配置。梁模板型材高65mm，鋁板材厚4mm。200×420梁(200×500)2梁截面寬度小于等于400mm時(shí)，梁底設(shè)單排支撐，梁底支撐間距1300支撐底部加設(shè)150mm×150mm墊板，梁底中間鋪板，梁底支撐盒子200mm寬。200×400200×350200×3003梁截面寬度大于400mm，梁底設(shè)雙排支撐，梁底支撐間距1000200×2001200mm，梁底中間鋪板，梁底

11、支撐盒子200mm寬本工程無雙支撐。構(gòu)造詳圖：梁底單排立桿支撐梁底雙排立桿支撐9-梁模板設(shè)計(jì)布置圖轉(zhuǎn)角C槽轉(zhuǎn)角C槽梁模安裝圖4板模架構(gòu)造構(gòu)件編號(hào)主要構(gòu)造參數(shù)同類構(gòu)件尺寸1頂板配板以400×1200mm為主，局部按實(shí)際構(gòu)造尺寸配置。樓面板(150mm)頂板型材高65mm，鋁板材厚4mm。2樓面頂板橫向間隔1200mm設(shè)置一道100mm寬龍骨(見圖龍骨)，龍骨縱向間隔1200mm設(shè)置快拆支撐頭見圖流星錘，流星錘支撐130mm、120mm、110mm、100mm厚間距設(shè)置1300mm支撐底部加設(shè)150mm×150mm墊板。10-構(gòu)造詳圖：流星錘用于龍骨接長，標(biāo)準(zhǔn)件長1000，雙斜

12、口成型圖筋條：保證流星錘和龍骨連接位置的結(jié)實(shí)度，組成快拆系統(tǒng)的一局部立桿間距1300mm1300樓面頂板大開間異型房間布設(shè)底部支撐時(shí)，流星錘平行于鋁模板標(biāo)板長邊頂撐位置不在同一條直線上的情況此處允許出現(xiàn)局部頂撐流星錘間距大于1.3m的布置，詳見下列圖：11-3.3特殊部位模架構(gòu)造特殊部位模架構(gòu)造表序號(hào)部位/構(gòu)件主要構(gòu)造參數(shù)1樓梯樓梯模板包括踏步模、底模、底龍骨、墻模、狗牙模、側(cè)封板等組成部分。構(gòu)造詳圖：樓梯狗牙模樓梯底面轉(zhuǎn)角12-樓梯地面及踏步模板樓梯側(cè)封板樓梯模樓梯底部2模板校正加固13-要點(diǎn)構(gòu)造詳圖：轉(zhuǎn)角C槽墻板接樓面轉(zhuǎn)角左右兩邊的孔必須打銷粱底接轉(zhuǎn)角銷子左右兩遍必須打，中間孔作為輔助安裝

13、用梁側(cè)板端頭上下孔必須打，間距不大于200mm粱側(cè)梁底板連接銷釘滿打，間距不大于200mm板角洞銷子必須滿打14-K板接墻身板銷子要滿打陰角連接器剪力墻端頭必須設(shè)置對(duì)拉螺栓陰角采用陰角連接器，且必須螺桿穿入連接器校正局部模板需采用斜拉鋼絲繩，鋼絲繩不允許直接拉在鋁模銷孔里，應(yīng)該拉在專用的拉環(huán)里，根部拉在預(yù)埋鋼筋地錨環(huán)里。15-門洞口、窗洞口，剪力墻和洞口相連飄窗位置背楞使專用Z字專用背楞處增設(shè)一道1500mm長背枋3窗口構(gòu)造詳圖：單獨(dú)板窗戶企口缺失不得安裝，必須安裝企口，方向錯(cuò)誤必須調(diào)正。且窗戶企口朝外安裝窗口支撐不拆，上下頂單獨(dú)板16-窗下背楞應(yīng)通長設(shè)置，嚴(yán)禁斷開，保證平整度4立桿支撐構(gòu)造詳

14、圖：獨(dú)立鋼支撐下墊150mm×150mm×12mm墊板獨(dú)立鋼支撐應(yīng)垂直不傾斜，嚴(yán)禁承受偏心荷載獨(dú)立鋼支撐應(yīng)垂直不傾斜，嚴(yán)禁承受偏心荷載5K板加固構(gòu)造詳圖：17-K板加固器方鋼K板加固采用專用K版加固器，使外墻順直方正且保證標(biāo)高統(tǒng)一6樓梯口電梯口頂板吊模構(gòu)造詳圖：樓梯口、電梯口加固50*50角鐵樓梯口電梯口加固板頂?shù)跄＜庸?8-4施工組織與部署4.1組織機(jī)構(gòu)1組織機(jī)構(gòu)圖根據(jù)工程特點(diǎn)，建立以工程經(jīng)理為核心的管理層，全權(quán)組織、指揮、協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工，對(duì)工期、質(zhì)量、平安、本錢等進(jìn)展嚴(yán)密綜合組織管理。組織機(jī)構(gòu)圖如下：施工管理組織機(jī)構(gòu)圖根據(jù)工程實(shí)際情況調(diào)整19-2崗位職責(zé)序號(hào)職位職責(zé)針對(duì)模

15、板工程施工1工程經(jīng)理：楊威全面負(fù)責(zé)模板施工2工程總工：X少軍負(fù)責(zé)模板施工前方案編制，模板施工前組織方案交底，組織模板支撐體系驗(yàn)收3生產(chǎn)經(jīng)理：姚鋒負(fù)責(zé)模板施工過程中的質(zhì)量、平安，材料、人力等資源的組織，參與模板支撐體系驗(yàn)收4施工員：徐喜江負(fù)責(zé)模板施工前平安技術(shù)交底工作，模板施工過程中檢查，組織模板工程自檢5平安員：武天衛(wèi)負(fù)責(zé)模板施工過程平安監(jiān)管6質(zhì)檢員：趙英偉勞務(wù)單位質(zhì)檢員和工程施工員自檢合格后，工程施工員報(bào)工程質(zhì)檢員驗(yàn)收，工程質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，由工程施工員報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收4.2施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備序號(hào)技術(shù)準(zhǔn)備1工程總工組織施工員、班組長熟悉圖紙、會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料，所有相關(guān)

16、會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更必須按公司要求標(biāo)注在施工圖上。2編制施工方案，按規(guī)定進(jìn)展論證、審批；對(duì)管理人員進(jìn)展模板方案交底，施工員對(duì)勞務(wù)班組進(jìn)展技術(shù)、質(zhì)量、平安交底3勞務(wù)負(fù)責(zé)人/技術(shù)總工對(duì)班組、操作工人再交底。2現(xiàn)場準(zhǔn)備序號(hào)技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙分別堆放好相應(yīng)區(qū)域所需的模板及構(gòu)配件，現(xiàn)場堆放整齊，墻板樓板要分開1嚴(yán)格按照鋁模安裝順序拆包，不得提前撤除非本工序構(gòu)件包裝，待全部完成前方可進(jìn)入下一環(huán)節(jié)拆包工作。墻體鋼筋綁扎完成，定位筋焊接到位且驗(yàn)收通過。2定位鋼筋加工誤差0，-2mm，端部必須切割平直，墻體長邊方向定位筋間距不得大于0.8m，定位筋的高度宜焊接于樓面上50mm高度處。建筑物外墻、樓梯間、電梯間應(yīng)

17、彈線進(jìn)展控制錯(cuò)臺(tái)，標(biāo)高問題，如果存在較大的偏差，需3要鑿打局部砼以到達(dá)要求。樓層50標(biāo)高控制線與K板頂標(biāo)高誤差不得大于5mm。4樓面平整度差，影響模板就位、調(diào)平剪力墻根部澆筑混凝土過高需剔鑿。4.3施工安排根據(jù)工程籌劃及施工組織設(shè)計(jì)，各樓棟由東向西流水施工。4.4資源配置1主要材料配置方案20-機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量進(jìn)場說明鋁合金模板AL6061-T6可調(diào)獨(dú)立支撐1900-3200mm1800根銷片鋼板70x24x3.53萬每棟樓根據(jù)進(jìn)度單獨(dú)進(jìn)場，可調(diào)3萬銷釘16x5516x130鋼背楞60x40x2.75mm獨(dú)立支撐樓層板配置3層，懸挑板配置4層。對(duì)拉螺桿T181200根斜撐Q235200根2機(jī)械

18、設(shè)備配置機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量進(jìn)場說明錘子重量0.25、0.5Kg25個(gè)單頭扳手開口寬mm：1719、222420把手電鉆鉆頭直徑1220mm4把手提切割機(jī)1臺(tái)活動(dòng)扳手最大開口寬65mm6把每棟樓根據(jù)進(jìn)度單獨(dú)進(jìn)場氣體保護(hù)二氧化碳焊機(jī)GOODWELD-4001臺(tái)電弧焊機(jī)1臺(tái)9105鋸鋁機(jī)直徑225mm1臺(tái)水平尺長450、500、550mm10把鋼卷尺2米和20、50米2把3勞動(dòng)力配置根據(jù)施工安排，劃分為2個(gè)木工班組，各階段工種人數(shù)如下表所示：工種勞動(dòng)力配置人數(shù)管理人員3人3人組織協(xié)調(diào)安裝工2人30人鋁模板及其支撐體系安裝、拆卸搬運(yùn)工2人9人材料運(yùn)輸及垃圾清理小計(jì)7人42人21-5施工流程及方法5.1施

19、工工藝流程5.2施工方法1墻、柱模板施工序號(hào)步驟內(nèi)容1放線定位混凝土鑿毛構(gòu)件線、控制線雙控制線洞口線、控制線雙控制線2鋼筋偏位檢查與校正鋼筋偏位必須調(diào)整包括保護(hù)層厚度3模板定位筋焊接定位筋焊接必須準(zhǔn)確4墻柱模板清理及涂刷脫模劑采用油性脫模劑嚴(yán)禁采用廢機(jī)油5墻柱模板拼裝6校正、復(fù)核對(duì)墻、柱模板的水平標(biāo)高及垂直度作初步調(diào)整，并進(jìn)展校正2梁模板施工序號(hào)步驟內(nèi)容1校核控制線復(fù)核梁底標(biāo)高與軸線位置，并通過基準(zhǔn)線進(jìn)展軸線、標(biāo)高調(diào)整2梁模板清理及涂刷脫模劑采用油性脫模劑嚴(yán)禁采用廢機(jī)油22-3支撐及底模安裝根據(jù)立桿定位線安裝支架，從一側(cè)開場鋪，并保證拼縫嚴(yán)密，將底模固定支模架上，校正3梁側(cè)模板安裝采用銷釘固定

20、，模板裝完后，檢查梁模中心線及標(biāo)高、斷面尺寸3板模板施工序號(hào)步驟內(nèi)容1校核控制線復(fù)核板底標(biāo)高與軸線位置，并通過基準(zhǔn)線作好軸線、標(biāo)高調(diào)整；2支模架搭設(shè)根據(jù)鋁模頂板圖紙搭設(shè)3頂板清理及涂刷脫模劑頂板綁扎鋼筋之前必須先涂刷脫模劑3校核標(biāo)高平整度采用水準(zhǔn)儀校核板底模板標(biāo)高激光掃平儀對(duì)頂板水平度極差進(jìn)展校正5.3模板撤除序號(hào)步驟內(nèi)容1構(gòu)造強(qiáng)度檢測拆模試件強(qiáng)度檢測，強(qiáng)度需大于設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要。撤除頂板支撐示需要2辦理拆模審批填寫拆模申請(qǐng)表，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理單位審批。撤除頂板支撐示需要模板撤除時(shí)，先撤除側(cè)面模板、再撤除承重模板，保存支撐體系。3模板撤除墻柱斜撐撤除-螺桿與背楞撤除-墻柱模板撤除-梁板模板撤

21、除-模板清理鋁模未快拆體系，每層頂板需撤除但支撐立桿不撤除，當(dāng)支撐立桿需拆4注明除時(shí)滿足混凝土強(qiáng)度要求及填寫拆模申請(qǐng)表，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理單位審批。23-6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制措施6.1質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工程允許偏差mm檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上外表標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁-5，+8鋼尺檢查不大于5m5激光掃平儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度大于5m8激光掃平儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板外表上下差2鋼尺檢查外表平整度52m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3中心線位置5插筋外露長度+10，0中心線位置2預(yù)埋螺栓外露長度+10，0中心線位置1

22、0預(yù)留洞尺寸+10，06.2質(zhì)量控制措施6.2.1模板安裝要求1.安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。當(dāng)上下層連續(xù)施工時(shí)，上層梁板正在澆筑混凝土?xí)r，一般下兩層梁板的模板及支撐不得撤除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2.模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，模板內(nèi)不應(yīng)有積水。3.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，但不得采用影響構(gòu)造性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑。4.澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。5.固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，檢查驗(yàn)收合格前方可合模

23、。24-6.模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞。7.窗臺(tái)蓋板、樓梯踏步蓋板位置預(yù)留23個(gè)排氣孔，以防砼澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成澆筑不密實(shí)。8.模板整體垂直度控制：垂直度不超過5mm，平整度不超過5mm；到達(dá)此要求主要與工人施工操作和工程部監(jiān)管力度有關(guān)9.模板頂板標(biāo)高控制：每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的500mm線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。10.樓梯模板：安裝模板時(shí)要隨時(shí)檢查樓梯休息平臺(tái)標(biāo)高、板厚、樓梯段斜板厚度、踏步數(shù)量、高度、寬度是否符合設(shè)計(jì)要求。模板安裝完畢后，確保加固支撐體系要安裝到位，防止混凝土澆筑時(shí)樓梯失穩(wěn)、位移、傾斜。11.在混凝土澆筑之前，

24、應(yīng)組織相關(guān)單位對(duì)模板工程進(jìn)展驗(yàn)收。重點(diǎn)作好以下幾個(gè)方面的檢查：確保墻柱模板按位置線安裝到位，整體偏差在控制X圍內(nèi)；確保樓面板底和梁底板支撐桿垂直，且支撐桿沒有垂直方向的松動(dòng)；確保墻柱模板的背楞、斜撐、三角撐安裝正確到位；認(rèn)真檢查螺栓、銷釘、銷片是否松動(dòng)。12.模板安裝和混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)派專人專職對(duì)模板及支撐進(jìn)展觀察和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常問題時(shí)及時(shí)進(jìn)展處理。13.混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)防過振，使模板變形。14.模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位。15.模板支立完畢后，制止模板與腳手架拉結(jié)。6.2.2模板撤除要求1.模板撤除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。撤除的模板和支撐宜分散堆放

25、并及時(shí)清運(yùn)。2.側(cè)模撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其外表及棱角不受損傷。3.支承件和連接件應(yīng)逐漸拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，撤除時(shí)不得損傷模板和混凝土。4.頂板、梁板撤除時(shí)間見下表底模撤除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)下表的要求：到達(dá)設(shè)計(jì)的混凝土立方體構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)2502，875板8100875梁、拱、殼8100懸臂構(gòu)件10025-注：為保證混凝土質(zhì)量，混凝土澆筑時(shí)需增加三組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，撤除底模前需先進(jìn)展此試塊試壓檢測，或者現(xiàn)場進(jìn)展回彈儀檢測，強(qiáng)度滿足要求后，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)展撤除。5.墻柱模板撤除當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa，即可撤除側(cè)模，一般情況下混凝土澆筑

26、完12小時(shí)后可以撤除墻柱側(cè)摸。先撤除斜支撐，用扳手松動(dòng)穿墻螺栓螺母，取下墊片，撤除鋼背楞，敲擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再撤除連接鋁模的銷釘、銷片，用撬棍撬動(dòng)模板下口，使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時(shí)清理，并通過傳料口搬運(yùn)至上層樓面。冬季施工時(shí)的根據(jù)同條件受凍臨界強(qiáng)度試塊4N/mm2拆模，確保拆模后的混凝土不受凍害。模板撤除時(shí)注意防止損傷構(gòu)造的棱角部位。6.頂板模板撤除模板撤除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)展，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原那么。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。混凝土澆筑完成到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前方可撤除頂模。根據(jù)鋁模早拆體系特點(diǎn)，一般

27、情況下48個(gè)小時(shí)以后可以撤除頂模。頂模撤除先從梁、板支撐桿連接的位置開場，撤除梁、板支撐桿132mm銷子和與其相連的連接件。緊跟著撤除與其相鄰梁、板的銷子和楔子。最后撤除鋁模板。每一列的第一塊鋁模被擱在墻頂邊模支撐口上時(shí)，要先撤除鄰近鋁模，然后從需要撤除的鋁模上撤除銷子和楔子，利用拆模器把相鄰鋁模別離開來。撤除頂模時(shí)確保支撐桿保持原樣，不得松動(dòng)。7.支撐桿件撤除支撐桿的撤除除應(yīng)符合?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204關(guān)于底模撤除時(shí)混凝土的強(qiáng)度要求外。尚應(yīng)根據(jù)留置的拆模試塊來確定支撐桿的撤除時(shí)間，一般情況下，十天后撤除板底支撐，十五天后撤除梁底支撐，二十八天后撤除懸挑底支撐。撤除每個(gè)

28、支撐桿時(shí)，用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動(dòng)方向錘擊可調(diào)節(jié)支點(diǎn)，即可撤除支撐桿。8.外墻K板撤除只撤除與外墻模板下部相連的外圍起步板K板，上部K板不撤除而用于支撐下一層的墻板，即每一層K板都跨層使用。外墻板撤除以后，去除錨固螺栓，拆下下層K板，在下層使用之前進(jìn)展清潔和涂油工作。錨固螺栓每次使用后都要用鋼絲刷清潔。6.3模板的運(yùn)輸、維修和保管6.3.1運(yùn)輸1.鋁模板進(jìn)場時(shí)，以房間打包形式進(jìn)場，每包都有相應(yīng)的房間位置編號(hào)并且編號(hào)唯一，鋁模進(jìn)場第一次拼裝時(shí)需要借助塔吊參與完成。2.運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止模板滑動(dòng)、傾倒。應(yīng)加墊木分隔墊實(shí)，支捆結(jié)實(shí)，防止松動(dòng)變形。26-3.裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸

29、，嚴(yán)禁拋擲，并應(yīng)防止碰撞損壞。嚴(yán)禁用鋁模板作其他非模板用途。6.3.2維修和保管1.鋁模板和配件撤除后，應(yīng)及時(shí)去除粘結(jié)的灰漿耽誤時(shí)間越長，清潔越困難，對(duì)變形和損壞的模板和配件，應(yīng)采用機(jī)械整形和清理。2.維修質(zhì)量不合格的模板及配件，不得使用。3.對(duì)暫不使用的鋁模板，應(yīng)做好防銹、防腐措施。焊縫開裂時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊，并按規(guī)格分類堆放。4.鋁模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，底層模板應(yīng)墊離地面不小于10cm，露天堆放，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，有排水措施，模板底應(yīng)墊離地面不小于20cm，兩點(diǎn)距模板兩端長度不大于模板長度的1/6。5.入庫的配件、小件要裝箱入袋，大件要按規(guī)格分類整數(shù)成垛堆放。6.4組織保障措施1.施工進(jìn)度方案控制措

30、施：各勞務(wù)隊(duì)必須確保本工程勞動(dòng)力人數(shù)，且技工普工的人數(shù)的比例滿足施工要求，各勞務(wù)隊(duì)伍對(duì)工程部下達(dá)的詳細(xì)施工進(jìn)度方案，給予相應(yīng)的人力資源保證措施，工程生產(chǎn)經(jīng)理和相關(guān)管理人員在作業(yè)班完成后檢查其完成情況，做到進(jìn)度天天跟蹤，對(duì)不能完成的進(jìn)度工事，工程部催促其增加人數(shù)或加班加點(diǎn)，如仍不能完成進(jìn)度，工程部將按合約規(guī)定外調(diào)人力確保進(jìn)度方案按期完成。2.工作協(xié)調(diào)機(jī)制：每周定期參與總承包單位召開一次協(xié)調(diào)會(huì)，解決生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題和存在的困難。按總承包周方案要求檢查勞務(wù)隊(duì)每周完成情況及布置下周施工生產(chǎn)方案。3.在制度方面：建立施工進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度，工程部應(yīng)與各勞務(wù)單位密切合作，成立施工進(jìn)度方案實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期對(duì)

31、每一節(jié)點(diǎn)工期進(jìn)度進(jìn)展檢查，根據(jù)其超前或滯后的實(shí)際情況，工程部落實(shí)獎(jiǎng)勵(lì)或處分制度。6.5模板的運(yùn)輸、維修和保管6.5.1運(yùn)輸1.鋁模板進(jìn)場時(shí)，以房間打包形式進(jìn)場，每包都有相應(yīng)的房間位置編號(hào)并且編號(hào)唯一，鋁模進(jìn)場第一次拼裝時(shí)需要借助塔吊參與完成。2.運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止模板滑動(dòng)、傾倒。應(yīng)加墊木分隔墊實(shí)，支捆結(jié)實(shí)，防止松動(dòng)變形。3.裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并應(yīng)防止碰撞損壞。嚴(yán)禁用鋁模板作其他非模板用途。6.5.2維修和保管1.鋁模板和配件撤除后，應(yīng)及時(shí)去除粘結(jié)的灰漿耽誤時(shí)間越長，清潔越困難，對(duì)變形和損壞的模板和配件，應(yīng)采用機(jī)械整形和清理。27-2.維修質(zhì)量不合格的模板及配件，不得

32、使用。3.對(duì)暫不使用的鋁模板，應(yīng)做好防銹、防腐措施。焊縫開裂時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊，并按規(guī)格分類堆放。4.鋁模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，底層模板應(yīng)墊離地面不小于10cm，露天堆放，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，有排水措施，模板底應(yīng)墊離地面不小于20cm，兩點(diǎn)距模板兩端長度不大于模板長度的1/6。5.入庫的配件、小件要裝箱入袋，大件要按規(guī)格分類整數(shù)成垛堆放。6.6組織保障措施1.施工進(jìn)度方案控制措施：各勞務(wù)隊(duì)必須確保本工程勞動(dòng)力人數(shù)，且技工普工的人數(shù)的比例滿足施工要求，各勞務(wù)隊(duì)伍對(duì)工程部下達(dá)的詳細(xì)施工進(jìn)度方案，給予相應(yīng)的人力資源保證措施，工程生產(chǎn)經(jīng)理和相關(guān)管理人員在作業(yè)班完成后檢查其完成情況，做到進(jìn)度天天跟蹤，對(duì)不能完成的進(jìn)度

33、工事，工程部催促其增加人數(shù)或加班加點(diǎn)，如仍不能完成進(jìn)度，工程部將按合約規(guī)定外調(diào)人力確保進(jìn)度方案按期完成。2.工作協(xié)調(diào)機(jī)制：每周定期參與總承包單位召開一次協(xié)調(diào)會(huì)，解決生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題和存在的困難。按總承包周方案要求檢查勞務(wù)隊(duì)每周完成情況及布置下周施工生產(chǎn)方案。3.在制度方面：建立施工進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度，工程部應(yīng)與各勞務(wù)單位密切合作，成立施工進(jìn)度方案實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期對(duì)每一節(jié)點(diǎn)工期進(jìn)度進(jìn)展檢查，根據(jù)其超前或滯后的實(shí)際情況，工程部落實(shí)獎(jiǎng)勵(lì)或處分制度。28-7平安文明施工措施7.1平安保證措施序號(hào)平安施工措施1模板工程專項(xiàng)方案需經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師審核簽字。2模板及其支架安裝、撤除前，組織

34、管理人員及作業(yè)人員進(jìn)展施工操作平安技術(shù)交底和平安教育，簽署交底記錄，并通過考核合格前方能上崗工作。3模板及其支架安裝完成后，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人按規(guī)定組織驗(yàn)收，并經(jīng)責(zé)任人簽字確認(rèn)。4高處作業(yè)符合?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ80的有關(guān)規(guī)定。5安裝墻、柱模板時(shí)，至少要兩人一組進(jìn)展安裝，嚴(yán)禁模板非順序安裝，防止模板偏倒傷人，及時(shí)固定支撐，防止傾覆。6模板支架使用期間，不得擅自撤除支架構(gòu)造桿件。7嚴(yán)禁將梁頂撐與梁模板一起撤除，模板撤除時(shí)應(yīng)分片，分區(qū)撤除，從一端往另一端撤除，嚴(yán)禁整片一起撤除。8施工人員必須經(jīng)三級(jí)平安教育，并考試合格后才能進(jìn)入現(xiàn)場施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴好平安帽，2m以上作業(yè)必須正

35、確使用平安帶。9施工人員必須經(jīng)三級(jí)平安教育，并考試合格后才能進(jìn)入現(xiàn)場施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴好平安帽，2m以上作業(yè)必須正確使用平安帶。10所有施工臨時(shí)用電須經(jīng)專業(yè)電工接至工作面。其他非專業(yè)施工人員制止隨意挪動(dòng)配電箱及臨時(shí)電源。機(jī)電設(shè)備操作人員必須持證上崗，并按規(guī)定使用個(gè)人平安防護(hù)、勞保用品。11專職平安員應(yīng)及時(shí)檢查施工現(xiàn)場，監(jiān)視現(xiàn)場施工人員遵守平安技術(shù)操作規(guī)程及制止違章作業(yè)。消除現(xiàn)場的平安隱患。12工程部生產(chǎn)經(jīng)理和專業(yè)工長必須及時(shí)安排有關(guān)工種設(shè)置平安防護(hù)設(shè)施。專職平安員按照規(guī)定監(jiān)視保證平安設(shè)施的有效使用。13工程生產(chǎn)負(fù)責(zé)人員必須合理安排施工工期并合理調(diào)配好勞動(dòng)力，防止操作人員疲勞作業(yè)。14施

36、工作業(yè)面必須配備相應(yīng)高度作業(yè)用的梯子和高凳。15堆放模板的場地必須平整堅(jiān)實(shí)，并設(shè)有防火設(shè)施。16腐爛、芥疤過多的木板不能用作腳手板，腳手板兩端的支撐必須穩(wěn)定、結(jié)實(shí)，防止“探頭板。安裝、撤除臨邊柱、梁模板時(shí)，必須先查看平安防護(hù)是否穩(wěn)定、結(jié)實(shí)，并應(yīng)防止在同一垂17直面上下兩人同時(shí)施工，還要經(jīng)常注意下方人員動(dòng)向，防止墜物傷人，同時(shí)，臨邊作業(yè)必須正確系掛平安帶。18第二道水平桿安裝高度超過2.5m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架，高空作業(yè)必須系好平安帶。19正在施工澆的樓板其下兩層樓板的支撐不準(zhǔn)撤除。20水平拉、撐桿不能固定在不穩(wěn)固的物體上。21模板上架設(shè)的電線和使用的電開工具，采用36V的低壓電源或取其它有效的

37、平安措施。22最高處做好防雷設(shè)施，防止雷擊。23制止酒后上崗。24制止穿帶釘易滑的鞋或拖鞋作業(yè)。25在支架上拆模時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手板，拆模間歇時(shí)，應(yīng)將拆下的部件和模板運(yùn)走。26拆模樓層外邊梁和圈梁模板時(shí)，應(yīng)防止模板向外傾倒，系平安帶。27撤除模板時(shí)如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響構(gòu)造質(zhì)量，平安問題時(shí)，應(yīng)暫停撤除，經(jīng)處理前方可繼續(xù)29-撤除。28拆下的模板，木方，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，朝天釘傷人。29六級(jí)以上大風(fēng)天氣不得進(jìn)展模板撤除作業(yè)。30撤除模板必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過2m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，并正確系掛平安帶。31撤除模板時(shí)垂直運(yùn)送模板配件的，上下應(yīng)配合接應(yīng)，制止自高處向下拋擲，同時(shí)

38、應(yīng)注意防火。32撤除承重模板時(shí)，為防止突然整塊塌落，應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，然后進(jìn)展拆卸，正在施工澆筑的樓板其下兩層樓板的支撐不得撤除。撤除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，并有專人監(jiān)護(hù)，設(shè)置戒備線。操作時(shí)應(yīng)按從上而下的順33序分段進(jìn)展，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，拆下的模板、木方、鋼管、扣件等工具嚴(yán)禁從高出拋下，防止落物傷人。工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。34模板安裝及撤除時(shí)，不得對(duì)外架鋼管，平安網(wǎng)等隨意撤除，如必須撤除時(shí)，須經(jīng)工程部安全人員同意，并對(duì)撤除的局部及時(shí)恢復(fù)。7.2文明施工措施序號(hào)文明施工保證措施1模板堆疊整齊、輕拿輕放，以防止模

39、板變形。2模板清理廢渣及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站，做到工完場清。3模板外表脫模劑涂刷均勻，無遺漏、不流淌，不污染其它部位；4模板撤除后盡快清理現(xiàn)場，拔除模板、木方上的釘子。8應(yīng)急預(yù)案8.1應(yīng)急救援目的事故發(fā)生后，及時(shí)搶救受傷人員，使受困、受傷害人員及財(cái)產(chǎn)得到及時(shí)搶救，防止事故繼續(xù)開展。8.2應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)及職責(zé)8.2.1組織機(jī)構(gòu)序號(hào)職責(zé)XX職務(wù)聯(lián)系方式備注1組長楊威工程經(jīng)理/2姚鋒生產(chǎn)經(jīng)理/3X少軍技術(shù)總工/副組長4韋威任平安總監(jiān)/7徐喜江工程部經(jīng)理/組員8楊芳明技術(shù)部經(jīng)理/30-9武天衛(wèi)平安員/10李中元機(jī)電負(fù)責(zé)人/公共報(bào)警火警11911/資源救援8.2.2職責(zé)分工(1)組長負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援

40、的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)向上級(jí)報(bào)告并負(fù)責(zé)調(diào)集搶險(xiǎn)救援所需的人力、物力。(2)副組長協(xié)助組長組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時(shí)代行組長的職責(zé)。(3)組員在組長或副組長的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的維護(hù)、搶救、戒備等工作，及具體落實(shí)組長或副組長下達(dá)的救援方法、措施的指令。8.2.3應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時(shí)，在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報(bào)告，匯報(bào)內(nèi)容包括事故的地點(diǎn)、事故的程度、迅速判斷的事故可能開展的趨勢、傷亡情況等，及時(shí)搶救傷員、在現(xiàn)場戒備、觀察事故開展的動(dòng)態(tài)并及時(shí)將現(xiàn)場的信息向組長報(bào)告。組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人

41、匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司在事故發(fā)生后1小時(shí)內(nèi)，向XX市建委和平安監(jiān)管局報(bào)告。8.2.4應(yīng)急附近醫(yī)院附近醫(yī)院地址：孝義博愛醫(yī)院線圖31-8.3意外(突發(fā))事故處理流程1事故后，由班組長或工長、工程經(jīng)理的指揮下，根據(jù)傷情開展搶救工作，同時(shí)拔打醫(yī)療急救120請(qǐng)求援，爭取在盡可能短的情況下，對(duì)傷者實(shí)施有效的急救治療。2現(xiàn)場人員根據(jù)受傷原因立即開展應(yīng)急搶救。3施工現(xiàn)場工程經(jīng)理，在發(fā)生事故后1小時(shí)內(nèi)，向公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故情況，公司領(lǐng)導(dǎo)小組在接到100KMX圍內(nèi)2小時(shí)到達(dá)事故現(xiàn)場，組織人力、物力進(jìn)展急救工作。4公司各部門，施工工程部所在

42、的施工人員必須為搶救工作提供必要的幫助或支持。5現(xiàn)場施工用車即為緊急情況下的搶救用車，必要時(shí)租用社會(huì)車輛，費(fèi)用從工程部平安措施費(fèi)用中列支。8.4救援方法8.4.1高空墜落應(yīng)急救援方法1現(xiàn)場只有1人時(shí)應(yīng)大聲呼救；2人以上時(shí)，應(yīng)有1人或多人去打“120急救及馬上報(bào)告應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否有昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地時(shí)的身體著地部位和著地部位的具體情況。3如果是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等病癥，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，危及傷員的生命平安。4如

43、果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時(shí)不能隨意翻動(dòng)，搬動(dòng)是要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn)，否那么會(huì)加重傷情。8.4.2模板傾覆應(yīng)急救援方法1當(dāng)發(fā)生大模板傾覆事故傷人時(shí)，立即指揮塔吊吊走傾覆模板，起吊時(shí)注意防止對(duì)被壓人員造成二次傷害；2報(bào)120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待；3急報(bào)工程部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；4預(yù)備應(yīng)急救援工具：藥箱、擔(dān)架等。8.4.3物體打擊應(yīng)急救援方法32-當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時(shí)，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到平安地點(diǎn)進(jìn)展包扎、止血、

44、固定傷肢，應(yīng)急以后及時(shí)送醫(yī)院治療。1止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。2對(duì)傷口包扎：保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3對(duì)于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等病癥，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，危及傷員生命安全。4如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，迅速送醫(yī)院搶救。5預(yù)備應(yīng)急救援工具如下：序號(hào)器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架假設(shè)干支撐加固2模板、木方假設(shè)干支撐加固3

45、擔(dān)架1個(gè)搶救傷員4止血急救包1個(gè)搶救傷員5手電筒3個(gè)停電時(shí)照明救援6應(yīng)急燈2個(gè)停電時(shí)照明救援7爬梯1個(gè)人員疏散8對(duì)講機(jī)4臺(tái)聯(lián)系指揮救援8.5危險(xiǎn)源預(yù)控措施序號(hào)危險(xiǎn)作業(yè)可能導(dǎo)致的預(yù)控措施事故1支撐系統(tǒng)搭設(shè)不規(guī)坍塌必須編制專項(xiàng)方案，并附計(jì)算書X進(jìn)場材料必須有檢查報(bào)告和專人驗(yàn)收2模板吊裝不標(biāo)準(zhǔn)起重傷害吊裝司機(jī)和信號(hào)工必須持證上崗。吊裝區(qū)域設(shè)置戒備線，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。經(jīng)常檢查吊索具，保持平安有效。嚴(yán)禁在大雨、大霧和六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)的天氣作業(yè)。3高處支拆模防護(hù)缺高處墜樓高空作業(yè)人員必須佩帶平安繩。陷腳手架平面采取鋪平板或平掛平安網(wǎng)等防護(hù)措施。工人操作標(biāo)準(zhǔn)，不得猛拉猛撬。4拆模操作或防護(hù)不物體打擊嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作

46、，嚴(yán)禁猛撬硬砸，大面積撬落，不當(dāng)?shù)昧粝滤蓜?dòng)或懸掛模板。5模板及配件使用不物體打擊腳手架及構(gòu)造臨邊嚴(yán)禁堆放物料。當(dāng)腳手架要封閉密實(shí)。工具要放入工具袋內(nèi)。33-6模板堆放不標(biāo)準(zhǔn)傾翻模板堆放場地平整、堅(jiān)實(shí)。模板堆放應(yīng)分散堆放。模板堆放高度要嚴(yán)格控制。7模板搬運(yùn)違章物體打擊輕拿輕放，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，注意平安。9鋁合金模板及支撐體系計(jì)算書9.1鋁合金模板計(jì)算書編制、設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)類別標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程名稱編號(hào)國家?建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB500092021國家?混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50010-2021國家鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50017-2003國家混凝土構(gòu)造工程施工標(biāo)準(zhǔn)GB50666-2021國家鋁合金構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB

47、50429-2007行業(yè)建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2021行業(yè)建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002行業(yè)建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ162-2021行業(yè)?組合鋼模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50214-2001行業(yè)?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162-2021行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ130-2021關(guān)于印發(fā)?建立工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)視管理導(dǎo)那么?建質(zhì)2021254號(hào)文9.2鋁合金模板體系簡介9.2.1標(biāo)準(zhǔn)模板單元體系9.2.2樓面處鋁合金模板固定體系34-9.2.3墻、柱處鋁合金模板固定體系對(duì)拉螺桿為T18的高強(qiáng)螺桿，背楞上下間距從下往上250mm、600m

48、m、700mm、800mm，對(duì)拉螺桿最大間距800mm。35-9.3鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)單元鋁合金模板體系類似于組合鋼模板體系，都是由標(biāo)準(zhǔn)單元組合拼裝而成。利于工廠標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、制作。鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)單元均為鋁合金擠壓型材，根據(jù)模板寬度分為100mm400mm不等的標(biāo)準(zhǔn)型材。實(shí)際設(shè)計(jì)制作時(shí)樓面板的通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為400mm×1200mm,墻、柱模板的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為400mm×2550mm(標(biāo)準(zhǔn)長度根據(jù)建筑岑高的差異，略有不同)。下列圖為鋁合金模板的標(biāo)準(zhǔn)單元示意圖9.4鋁合金模板體系材料說明化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%牌號(hào)SiFeCuMnMgCrZnTi其他單個(gè)合計(jì)Al60610.400.80.70

49、.150.40.150.81.20.040.350.250.150.050.15余量9.4.1鋁合金模板材質(zhì)成分應(yīng)符合GB/T3190-2021?變形鋁及鋁合金化學(xué)成分?中6061的要求：36-9.4.2鋁合金模板材質(zhì)力學(xué)性能應(yīng)符合GB52371-2021?鋁合金建筑型材?中6061-T6的要求牌號(hào)狀態(tài)抗拉強(qiáng)度(N/mm2)2)規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度(Rp0.2)/(N/mm2)斷后伸長率/%6061T626524589.4.3鋁合金模板設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)符合GB50249-2021?鋁合金構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?中6061-T6的要求牌號(hào)狀態(tài)抗拉強(qiáng)度(N/mm2)彈性模量(N/mm2)46061T62007

50、15;109.4.4鋁合金模板系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)模板寬度規(guī)格有400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，模板帶邊框高度均為65mm，模板面板高度4mm。主要型材截面參數(shù)如下表所示：模板寬度截面最小截面簡圖截面積AX軸截面mm(mm2)2)慣性矩Ix(mm4)4)抵抗矩Wx(mm3)3)4002544.21031495.220406.93502344.2997563.62021 9.43002144.2957351.919852.59.5鋁合金模板體系施工載荷概述9.5.1施工載荷取值混凝土構(gòu)造載荷按照GB50666-2021?混凝土構(gòu)造工程施工標(biāo)準(zhǔn)?取值。21.鋁模板自重標(biāo)準(zhǔn)值:0.25KN/m32.混凝土自重密度:24KN/m33.鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值1.1KN/m24.施工活載標(biāo)準(zhǔn)值:2.5KN/m混凝土澆筑速度1.8m/h；混凝土塌落度160mm180mm混;凝