液壓傳動及氣動技術(shù)_第1頁
液壓傳動及氣動技術(shù)_第2頁
液壓傳動及氣動技術(shù)_第3頁
液壓傳動及氣動技術(shù)_第4頁
液壓傳動及氣動技術(shù)_第5頁
已閱讀5頁,還剩21頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、 第二章第二章 液壓動力元件液壓動力元件 課前復(fù)習(xí):課前復(fù)習(xí): 問題1:液壓泵按結(jié)構(gòu)形式的不同可以分哪幾類? 答案:四大類齒輪泵葉片泵螺桿泵柱塞泵問題2:液壓泵的圖形符號是什么?答案: 定量泵 變量泵2-2 齒輪泵一一 、簡介和分類、簡介和分類 1、齒輪泵:、齒輪泵: 是一種常用的液壓泵定量泵 2、作用:、作用: 把驅(qū)動電機的機械能轉(zhuǎn)換成輸?shù)较到y(tǒng)中去的油液的壓力能, 供液 壓系統(tǒng)使用。 3、分類:、分類: 外嚙合齒輪泵 內(nèi)嚙合齒輪泵二、結(jié)構(gòu)和特點:二、結(jié)構(gòu)和特點:1、結(jié)構(gòu):、結(jié)構(gòu): 前端蓋、后端蓋、泵體、一對嚙合的齒輪2、優(yōu)點:、優(yōu)點: 機構(gòu)簡單、制造方便、尺寸小、 重量輕、價格低廉、對油液

2、污染不敏感、自吸能力強。3 3、缺點:、缺點: 受力不平衡、磨損嚴重、脈動大、噪聲大、泄露大、內(nèi)嚙合 齒輪泵齒形復(fù)雜加工精度要求高,造價貴。 三、外嚙合式齒輪泵的工作原理 1 1 、配油系統(tǒng)、配油系統(tǒng) :存在配油盤(在端蓋上)存在配油盤(在端蓋上) 2 2 、密封容積、密封容積 :殼體、端蓋和齒輪的各個齒間槽組殼體、端蓋和齒輪的各個齒間槽組成。成。 3 3 、密封容積是可變的、密封容積是可變的 1、當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時 相互嚙合的齒輪逐漸脫開(右側(cè)) 密封容積 形成部分真空 油箱中的油液被吸進來。2、當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時 齒輪逐漸進入嚙合 密封容積 油液被擠出去。 四、內(nèi)嚙合齒輪泵的分類及原理四、內(nèi)嚙合齒輪泵

3、的分類及原理1、分類:、分類:漸開線齒輪泵、擺線齒輪泵2、工作原理:、工作原理:與外嚙合齒輪泵相同3 3、動畫演示如下:、動畫演示如下: (1)擺線齒輪泵 (2)漸開線齒輪泵五、外嚙合齒輪泵存在的問題和解決措施五、外嚙合齒輪泵存在的問題和解決措施一困油現(xiàn)象及卸荷措施一困油現(xiàn)象及卸荷措施 1、 困油現(xiàn)象困油現(xiàn)象 齒輪泵要平穩(wěn)工作,齒輪嚙合的重疊系數(shù) 1 1,于是總有兩對輪齒同時嚙合,并有一部分油液被圍困在兩對輪齒所形成的封閉空腔之間。如圖所示: 2 2、困油現(xiàn)象的危害、困油現(xiàn)象的危害 1、封閉腔容積的減少會使被困油液受擠壓并從縫隙中擠出而 產(chǎn)生很高的壓力,油液發(fā)熱,并使機件(例如;軸承等)受到額

4、外的負載; 2、封閉腔容積的增大又會造成局部真空使油液中溶解的氣體分離,產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。 3、上述這些都將使泵產(chǎn)生強烈的振動和噪聲,這就是齒輪泵的困油現(xiàn)象的危害。 3 3 、 消除困油的方法消除困油的方法 使封閉腔容積減少時通過左邊的卸荷槽與壓油腔相通; 容積增大時通過右邊的卸荷槽與吸油腔相通。 如下圖所示:二徑向不平衡力二徑向不平衡力 1、產(chǎn)生原因、產(chǎn)生原因 泵一側(cè)為吸油腔,另一側(cè)為壓油腔。泵工作時,在齒輪和軸承上 承受徑向液壓力的作用。壓油腔有壓力作用于齒輪上,沿著齒頂?shù)男孤队途哂写笮〔坏鹊膲毫κ馆嘄X和軸承受到徑向不平衡力。 如下圖: 2 2、產(chǎn)生的后果、產(chǎn)生的后果(1)使得齒輪與殼體接觸,

5、同時加速軸承的磨損,降低軸承的壽命。 (2)使軸變形,造成齒頂和泵體內(nèi)壁摩擦。 3 3、解決的方法、解決的方法 1縮小壓油腔減少壓力油對齒頂部分的作用面積 (壓油孔徑比吸油孔徑要?。?2采用浮動側(cè)板上開壓力平衡槽的辦法。 二泄露二泄露 1 1、三條途徑:、三條途徑: (1)通過齒輪嚙合處的間隙; (2)通過泵體內(nèi)孔和齒頂園間的徑向間隙; (3)通過齒輪兩側(cè)面和側(cè)蓋板間的端面間隙。(通過端面間隙的泄漏量最大,可占總泄漏量的 75% - 80%75% - 80%。) 2 2、解決措施:、解決措施: 采用靜壓平衡方法在齒輪和蓋板之間增加一個補償零件。 (浮動套、浮動側(cè)板)課堂習(xí)題 1、齒輪泵屬于(

6、 )。A.雙向變量泵 B.雙向定量泵C.單向變量泵 D.單向定量泵 2、限制齒輪泵壓力提高的主要原因是( )。A.流量脈動 B.困油現(xiàn)象C.泄漏 D.徑向力不平衡3、判斷:外嚙合齒輪泵中,輪齒不斷進入嚙合的一側(cè)的油腔是吸油。( )答案:1.D 2.C 3. 23 葉片泵 一、葉片泵特點和分類 優(yōu)點:優(yōu)點:結(jié)構(gòu)緊湊,輸出流量均勻,流量脈動小,噪聲小。 缺點:缺點:結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,吸油能力差,對油液污染較敏感等。 分類:分類: (1)單作用式葉片泵變量泵 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一周,完成一次吸、壓油。 (2)雙作用式葉片泵定量泵 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一周,完成兩次吸、壓油。二、單作用式葉片泵1、結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)定子、轉(zhuǎn)子、葉片泵體、端蓋

7、配流盤等。 2 2、結(jié)構(gòu)特點、結(jié)構(gòu)特點 (1)定子的內(nèi)表面是園柱形孔; (2)轉(zhuǎn)子和定子之間存在偏心; (3) 葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動,在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的離心力以及通過葉片根部壓力油的作用下,葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上。 3 3、工作原理:、工作原理:(1)動畫演示: 、密封的工作腔:、密封的工作腔: 由兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉(zhuǎn)子形成。 、密封的工作腔是可變的、密封的工作腔是可變的n當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時葉片向外伸密封的工作腔容積 產(chǎn)生局部真空 通過吸油口和配油盤上窗口將油吸入;n當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時葉片縮進密封的工作腔容積油液進入配油盤另一個窗口和壓油口被壓出而輸?shù)较到y(tǒng)中去。4、特點、特點1)改變定子和轉(zhuǎn)

8、子間的偏心距便可改變流量。 偏心反向時,吸油壓油方向也反;2)通過特殊結(jié)構(gòu),保證葉片與頂部相接觸;3)不宜用于高壓。(因為轉(zhuǎn)子受不平衡徑向力的 作用)二、雙作用式葉片泵1、結(jié)構(gòu):、結(jié)構(gòu):定子、轉(zhuǎn)子、葉片、泵體、配流盤等。2、特點:、特點:、定子內(nèi)表面是由兩段長半徑園弧、兩段短半徑園弧和四段過渡曲線八部分組成;、定子和轉(zhuǎn)子同心。 3 3、工作原理:、工作原理:n 當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時密封工作腔的容積(在左上角和右下角處) 吸油;n 當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時密封工作腔的容積(在左下角和右上角處) 壓油。 動畫演示:動畫演示:三、兩類葉片泵結(jié)構(gòu)和性能比較單作用式單作用式雙作用式雙作用式葉片數(shù)葉片數(shù)奇數(shù),一般為奇數(shù),一般為13或或15片片偶數(shù),一般為偶數(shù),一般為12片或片或14片片徑向作用力徑向作用力不平衡不平衡平衡平衡葉片伸出方式葉片伸出方式靠離心力靠離心力給葉片底部通有壓力油給葉片底部通有壓力油葉片的安裝葉片的安裝葉片沿旋轉(zhuǎn)方向后傾葉片沿旋轉(zhuǎn)方向后傾葉片沿旋轉(zhuǎn)方向后傾葉片沿旋轉(zhuǎn)方向后傾分類

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論