危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸管理制度

1、危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸管理制度一、作業(yè)通則1、基本要求（1）汽車運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物應(yīng)符合JT617-2004的規(guī)定。（2）危險(xiǎn)貨物的裝卸應(yīng)在裝卸管理人員的現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行。（3）在危險(xiǎn)貨物裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)人裝卸作業(yè)區(qū)。（4）進(jìn)人易燃、易爆危險(xiǎn)貨物裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)：a) 禁止隨身攜帶火種；b) 關(guān)閉隨身攜帶的手機(jī)等通訊工具和電子設(shè)備；c) 嚴(yán)禁吸煙；d) 穿著不產(chǎn)生靜電的工作服和不帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?。?）雷雨天氣裝卸時(shí)，應(yīng)確認(rèn)避雷電、防濕潮措施有效。（6）運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車輛在一般道路上最高車速為60km/h，在高速公路上最高車速為80km/h，并應(yīng)確認(rèn)有足夠的安全車間距離。如遇雨天、雪天、霧天

2、等惡劣天氣，最高車速為20km/h，并打開示警燈，警示后車，防止追尾。（7）運(yùn)輸過程中，應(yīng)每隔2h檢查一次。若發(fā)現(xiàn)貨損(如，丟失、泄漏等)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門予以處理。（8）駕駛?cè)藛T一次連續(xù)駕駛4h應(yīng)休息20min以上；24h內(nèi)實(shí)際駕駛車輛時(shí)間累計(jì)不得超過8h。（9）運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車輛發(fā)生故障需修理時(shí)，應(yīng)選擇在安全地點(diǎn)和具有相關(guān)資質(zhì)的汽車修理企業(yè)進(jìn)行。（10）禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車輛。（11）對(duì)裝有易燃易爆的和有易燃易爆殘留物的運(yùn)輸車輛，不得動(dòng)火修理。確需修理的車輛，應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告，根據(jù)所裝載的危險(xiǎn)貨物特性，采取可靠的安全防護(hù)措施，并在消防員監(jiān)控下作業(yè)。2、作業(yè)要求（

3、1）出車前1）運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛的有關(guān)證件、標(biāo)志應(yīng)齊全有效，技術(shù)狀況應(yīng)為良好，并按照有關(guān)規(guī)定對(duì)車輛安全技術(shù)狀況進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除。2）運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛的車廂底板應(yīng)平坦完好、欄板牢固，對(duì)于不同的危險(xiǎn)貨物，應(yīng)采取相應(yīng)的襯墊防護(hù)措施(如，鋪墊木板、膠合板、橡膠板等)，車廂或罐體內(nèi)不得有與所裝危險(xiǎn)貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物。3）檢查運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車輛配備的消防器材，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即更換或修理。4）駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員應(yīng)檢查隨車攜帶的“道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物安全卡”是否與所運(yùn)危險(xiǎn)貨物一致。5）根據(jù)所運(yùn)危險(xiǎn)貨物特性，應(yīng)隨車攜帶遮蓋、捆扎、防潮、防火、防毒等工、屬具和應(yīng)急處理設(shè)備、勞動(dòng)防護(hù)用品。6）裝車完畢后

4、，駕駛員應(yīng)對(duì)貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及對(duì)影響車輛起動(dòng)的不安全因素進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)不安全因素后方可起步。（2）運(yùn)輸1）駕駛?cè)藛T應(yīng)根據(jù)道路交通狀況控制車速，禁止超速和強(qiáng)行超車、會(huì)車。2）運(yùn)輸途中應(yīng)盡量避免緊急制動(dòng)，轉(zhuǎn)彎時(shí)車輛應(yīng)減速。3）通過隧道、涵洞、立交橋時(shí)，要注意標(biāo)高、限速。4）運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物過程中，押運(yùn)人員應(yīng)密切注意車輛所裝載的危險(xiǎn)貨物，根據(jù)危險(xiǎn)貨物性質(zhì)定時(shí)停車檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)會(huì)同駕駛?cè)藛T采取措施妥善處理。駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員不得擅自離崗、脫崗。5）運(yùn)輸過程中如發(fā)生事故時(shí)，駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員應(yīng)立即向當(dāng)?shù)毓膊块T及安全生產(chǎn)管理部門、環(huán)境保護(hù)部門、質(zhì)檢部門報(bào)告，并應(yīng)看護(hù)好車輛、貨物，共同配

5、合采取一切可能的警示、救援措施。6）運(yùn)輸過程中需要停車住宿或遇有無(wú)法正常運(yùn)輸?shù)那闆r時(shí)，應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告。7）運(yùn)輸過程中遇有天氣、道路路面狀況發(fā)生變化，應(yīng)根據(jù)所裝載危險(xiǎn)貨物特性，及時(shí)采取安全防護(hù)措施。遇有雷雨時(shí)，不得在樹下、電線桿、高壓線、鐵塔、高層建筑及容易遭到雷擊和產(chǎn)生火花的地點(diǎn)停車。若要避雨時(shí)，應(yīng)選擇安全地點(diǎn)停放。遇有泥濘、冰凍、顛簸、狹窄及山崖等路段時(shí)，應(yīng)低速緩慢行駛，防止車輛側(cè)滑、打滑及危險(xiǎn)貨物劇烈震蕩等，確保運(yùn)輸安全。8）工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)進(jìn)行危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸，應(yīng)按GB4387執(zhí)行。（3）裝卸1）裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要遠(yuǎn)離熱源，通風(fēng)良好；電氣設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求，嚴(yán)禁使用明火燈具照明，照明燈

6、應(yīng)具有防爆性能；易燃易爆貨物的裝卸場(chǎng)所要有防靜電和避雷裝置。2）運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車輛應(yīng)按裝卸作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)搜b卸作業(yè)區(qū)，應(yīng)停放在容易駛離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的方位上，不準(zhǔn)堵塞安全通道。?？控浂鈺r(shí)，應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)業(yè)務(wù)管理人員的指揮，車輛與貨垛之間要留有安全距離。待裝卸的車輛與裝卸中的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離。3）裝卸作業(yè)前，車輛發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火，并切斷總電源(需從車輛上取得動(dòng)力的除外)。在有坡度的場(chǎng)地裝卸貨物時(shí)，應(yīng)采取防止車輛溜坡的有效措施。4）裝卸作業(yè)前應(yīng)對(duì)照運(yùn)單，核對(duì)危險(xiǎn)貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量，并認(rèn)真檢查貨物包裝。貨物的安全技術(shù)說(shuō)明書、安全標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志等與運(yùn)單不符或包裝破損、包裝不符合有關(guān)規(guī)定的貨物應(yīng)拒

7、絕裝車。5）裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)貨物包裝的類型、體積、重量、件數(shù)等情況和包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志的要求，采取相應(yīng)的措施，輕裝輕卸，謹(jǐn)慎操作。同時(shí)應(yīng)做到：a）堆碼整齊，緊湊牢靠，易于點(diǎn)數(shù)；b）裝車堆碼時(shí)，桶口、箱蓋朝上，允許橫倒的桶口及袋裝貨物的袋口應(yīng)朝里；卸車堆碼時(shí)，桶口、箱蓋朝上，允許橫倒的桶口及袋裝貨物的袋口應(yīng)朝外；c）裝載平衡；堆碼時(shí)應(yīng)從車廂兩側(cè)向內(nèi)錯(cuò)位騎縫堆碼，高出欄板的最上一層包裝件，堆碼超出車廂前擋板的部分不得大于包裝件本身高度的二分之一；d）裝車后，貨物應(yīng)用繩索捆扎牢固；易滑動(dòng)的包裝件，需用防散失的網(wǎng)罩覆蓋并用繩索捆扎牢固或用氈布覆蓋嚴(yán)密；需用多塊氈布覆蓋貨物時(shí)，兩塊氈布中間接縫處須有大

8、于15cm的重疊覆蓋，且貨廂前半部分氈布需壓在后半部分的氈布上面；e）包裝件體積為450L以上的易滾動(dòng)危險(xiǎn)貨物應(yīng)緊固；f）帶有通氣孔的包裝件不準(zhǔn)倒置、側(cè)置，防止所裝貨物泄漏或混入雜質(zhì)造成危害。6）裝卸過程中需要移動(dòng)車輛時(shí)，應(yīng)先關(guān)上車廂門或欄板。若車廂門或欄板在原地關(guān)不上時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，在保證安全的前提下才能移動(dòng)車輛。起步要慢，停車要穩(wěn)。7）裝卸危險(xiǎn)貨物的托盤、手推車應(yīng)盡量專用。裝卸前，要對(duì)裝卸機(jī)具進(jìn)行檢查。裝卸爆炸品、有機(jī)過氧化物、劇毒品時(shí)，裝卸機(jī)具的最大裝載量應(yīng)小于其額定負(fù)荷的75%。8）危險(xiǎn)貨物裝卸完畢，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清掃干凈。裝運(yùn)過劇毒品和受到危險(xiǎn)貨物污染的車輛、工具應(yīng)按JT617-2004

9、中附錄E車輛清洗消毒方法洗刷和除污。危險(xiǎn)貨物的撒漏物和污染物應(yīng)送到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定地點(diǎn)集中處理。二、包裝貨物運(yùn)輸、裝卸要求1、爆炸品（1）出車前1）運(yùn)輸爆炸品應(yīng)使用廂式貨車。2）廂式貨車的車廂內(nèi)不得有酸、堿、氧化劑等殘留物。3）不具備有效的避雷電、防濕潮條件時(shí)，雷雨天氣應(yīng)停止對(duì)爆炸品的運(yùn)輸、裝卸作業(yè)。（2）運(yùn)輸1）應(yīng)按公安部門核發(fā)的道路通行證所指定的時(shí)間、路線等行駛。2）運(yùn)輸過程中發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)盡可能將爆炸品轉(zhuǎn)移到危害最小的區(qū)域或進(jìn)行有效隔離。不能轉(zhuǎn)移、隔離時(shí)，應(yīng)組織人員疏散。3）施救人員應(yīng)戴防毒面具。撲救時(shí)禁止用沙土等物壓蓋，不得使用酸堿滅火劑。（3）裝卸1）嚴(yán)禁接觸明火和高溫；嚴(yán)禁使用會(huì)產(chǎn)

10、生火花的工具、機(jī)具。2）車廂裝貨總高度不得超過1.5m。無(wú)外包裝的金屬桶只能單層擺放，以免壓力過大或撞擊摩擦引起爆炸。3）火箭彈和旋上引信的炮彈應(yīng)橫裝，與車輛行進(jìn)方向垂直。凡從1.5m以上高度跌落或經(jīng)過強(qiáng)烈震動(dòng)的炮彈、引信、火工品等應(yīng)單獨(dú)存放，未經(jīng)鑒定不得裝車運(yùn)輸。4）任何情況下，爆炸品不得配裝；裝運(yùn)雷管和炸藥的兩車不得同時(shí)在同一場(chǎng)地進(jìn)行裝卸。2、壓縮氣體和液化氣體此條款特指包裝件為氣瓶裝的壓縮氣體和液化氣體。（1）出車前1）車廂內(nèi)不得有與所裝貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物。2）夏季運(yùn)輸應(yīng)檢查并保證瓶體遮陽(yáng)、瓶體冷水噴淋降溫設(shè)施等安全有效。（2）運(yùn)輸1）運(yùn)輸中，低溫液化氣體的瓶體及設(shè)備受損、真空度遭破

11、壞時(shí)，駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作，打開放空閥泄壓，注意防止灼傷。一旦出現(xiàn)緊急情況，駕駛?cè)藛T應(yīng)將車輛轉(zhuǎn)移到距火源較遠(yuǎn)的地方。2）壓縮氣體遇燃燒、爆炸等險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)向氣瓶大量澆水使其冷卻，并及時(shí)將氣瓶移出危險(xiǎn)區(qū)域。3）從火場(chǎng)上救出的氣瓶，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)技術(shù)部門另做處理，不可擅自繼續(xù)運(yùn)輸。4）發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏時(shí)，應(yīng)確認(rèn)擰緊閥門，并根據(jù)氣體性質(zhì)做好相應(yīng)的人身防護(hù)：a)施救人員應(yīng)戴上防毒面具，站在上風(fēng)處搶救；b)易燃、助燃?xì)怏w氣瓶泄漏時(shí)，嚴(yán)禁靠近火種；c)有毒氣體氣瓶泄漏時(shí)，應(yīng)迅速將所裝載車輛轉(zhuǎn)移到空曠安全處。5）除另有限運(yùn)規(guī)定外，當(dāng)運(yùn)輸過程中瓶?jī)?nèi)氣體的溫度高于40時(shí)，應(yīng)對(duì)瓶體實(shí)施遮陽(yáng)、冷水噴淋降溫等

12、措施。（3）裝卸1）裝卸人員應(yīng)根據(jù)所裝氣體的性質(zhì)穿戴防護(hù)用品，必要時(shí)需戴好防毒面具。用起重機(jī)裝卸大型氣瓶或氣瓶集裝架(格)時(shí)，應(yīng)帶好安全帽。2）裝車時(shí)要旋緊瓶帽，注意保護(hù)氣瓶閥門，防止撞壞。車下人員須待車上人員將氣瓶放置妥當(dāng)后，才能繼續(xù)往車上裝瓶。在同一車廂內(nèi)不準(zhǔn)有兩人以上同時(shí)單獨(dú)往車上裝瓶。3）氣瓶應(yīng)盡量采用直立運(yùn)輸，直立氣瓶高出欄板部分不得大于氣瓶高度的四分之一。不允許縱向水平裝載氣瓶。水平放置的氣瓶均應(yīng)橫向平放，瓶口朝向應(yīng)統(tǒng)一；水平放置最上層氣瓶不得超過車廂欄板高度。4）妥善固定瓶體，防止氣瓶竄動(dòng)、滾動(dòng)，保證裝載平衡。5）卸車時(shí)，要在氣瓶落地點(diǎn)鋪上鉛墊或橡皮墊；應(yīng)逐個(gè)卸車，嚴(yán)禁溜放。6）

13、裝卸作業(yè)時(shí)，不要把閥門對(duì)準(zhǔn)人身，注意防止氣瓶安全帽脫落，氣瓶應(yīng)直立轉(zhuǎn)動(dòng)，不準(zhǔn)脫手滾瓶或傳接，氣瓶直立放置時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥牢靠。7）裝運(yùn)大型氣瓶(盛裝凈重在0.5t以上的)或氣瓶集裝架(格)時(shí)，氣瓶與氣瓶、集裝架與集裝架之間需填牢填充物，在車廂后欄板與氣瓶空隙處應(yīng)有固定支撐物，并用緊繩器緊固，嚴(yán)防氣瓶滾動(dòng)，重瓶不準(zhǔn)多層裝載。8）裝卸有毒氣體時(shí)，應(yīng)預(yù)先采取相應(yīng)的防毒措施。9）裝貨時(shí)，漏氣氣瓶、嚴(yán)重破損瓶(報(bào)廢瓶)、異型瓶不準(zhǔn)裝車。收回漏氣氣瓶時(shí)，漏氣氣瓶應(yīng)裝在車廂的后部，不得靠近駕駛室。10）裝卸氧氣瓶時(shí)，工作服、手套和裝卸工具、機(jī)具上不得沾有油脂；裝卸氧氣瓶的機(jī)具應(yīng)采用氧溶性潤(rùn)滑劑，并應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花

14、的防護(hù)裝置；不得使用電磁起重機(jī)搬運(yùn)。庫(kù)內(nèi)搬運(yùn)氧氣瓶應(yīng)采用帶有橡膠車輪的專用小車，小車上固定氧氣瓶的槽、架也要注意不產(chǎn)生靜電。11）配裝時(shí)應(yīng)做到：a） 易燃?xì)怏w中除非助燃性的不燃?xì)怏w、易燃液體、易燃固體、堿性腐蝕品、其他腐蝕品外，不得與其他危險(xiǎn)貨物配裝；b）助燃?xì)怏w(如，空氣、氧氣及具有氧化性的有毒氣體)不得與易燃、易爆物品及酸性腐蝕品配裝；c）不燃?xì)怏w不得與爆炸品、酸性腐蝕品配裝；d）有毒氣體不得與易燃易爆物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、酸性腐蝕物品配裝；e）有毒氣體液氯與液氨不得配裝。3、易燃液體（1）出車前根據(jù)所裝貨物和包裝情況(如，化學(xué)試劑、油漆等小包裝)，隨車攜帶好遮蓋、捆扎等防散失工具，

15、并檢查隨車滅火器是否完好，車輛貨廂內(nèi)不得有與易燃液體性質(zhì)相抵觸的殘留物。（2）運(yùn)輸裝運(yùn)易燃液體的車輛不得接近明火、高溫場(chǎng)所。（3）裝卸1）裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。操作時(shí)貨物不準(zhǔn)撞擊、摩擦、拖拉；裝車堆碼時(shí)，桶口、箱蓋一律向上，不得倒置；箱裝貨物，堆碼整齊；裝載完畢，應(yīng)罩好網(wǎng)罩，捆扎牢固。2）鋼桶盛裝的易燃液體，不得從高處翻滾溜放卸車。裝卸時(shí)應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生火花，周圍需有人員接應(yīng)，嚴(yán)防鋼桶撞擊致?lián)p。3）鋼制包裝件多層堆碼時(shí)，層間應(yīng)采取合適襯墊，并應(yīng)捆扎牢固。4）對(duì)低沸點(diǎn)或易聚合的易燃液體，若發(fā)現(xiàn)其包裝容器內(nèi)裝物有膨脹(鼓桶)現(xiàn)象時(shí)，不得裝車。4、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品（1）出車

16、前1）運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛的貨廂、隨車工、屬具不得沾有水、酸類和氧化劑。2）運(yùn)輸遇濕易燃物品，應(yīng)采取有效的防水、防潮措施。（2）運(yùn)輸1）運(yùn)輸過程中，應(yīng)避開熱輻射，通風(fēng)良好，防止受潮。2）雨雪天氣運(yùn)輸遇濕易燃物品，應(yīng)保證防雨雪、防濕潮措施切實(shí)有效。（3）裝卸1）裝卸場(chǎng)所及裝卸用工、屬具應(yīng)清潔干燥，不得沾有酸類和氧化劑。2）搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，不得摩擦、撞擊、震動(dòng)、摔碰。3）裝卸自燃物品時(shí)，應(yīng)避免與空氣、氧化劑、酸類等接觸；對(duì)需用水(如，黃磷)、煤油、石蠟(如，金屬鈉、鉀)、惰性氣體(如，三乙基鋁等)或其他穩(wěn)定劑進(jìn)行防護(hù)的包裝件，應(yīng)防止容器受撞擊、震動(dòng)、摔碰、倒置等造成容器破損，避免自燃物品與空氣接觸發(fā)

17、生自燃。4）遇濕易燃物品，不宜在潮濕的環(huán)境下裝卸。若不具備防雨雪、防濕潮的條件，不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸作業(yè)。5）裝卸容易升華、揮發(fā)出易燃、有害或刺激性氣體的貨物時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好、防止中毒；作業(yè)時(shí)應(yīng)防止摩擦、撞擊，以免引起燃燒、爆炸。6）裝卸鋼桶包裝的碳化鈣(電石)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)包裝內(nèi)有無(wú)填充保護(hù)氣體(氮?dú)?。如未填充的，在裝卸前應(yīng)側(cè)身輕輕的擰開桶上的通氣孔放氣，防止爆炸、沖擊傷人。電石桶不得倒置。 7）裝卸對(duì)撞擊敏感，遇高熱、酸易分解、爆炸的自反應(yīng)物質(zhì)和有關(guān)物質(zhì)時(shí)，應(yīng)控制溫度；且不得與酸性腐蝕品及有毒或易燃脂類危險(xiǎn)品配裝。8）配裝時(shí)還應(yīng)做到：a）易燃固體不得與明火、水接觸，不得與酸類和氧化劑配裝；b）遇濕

18、易燃物品不得與酸類、氧化劑及含水的液體貨物配裝。5、氧化劑和有機(jī)過氧化物（1）出車前1）有機(jī)過氧化物應(yīng)選用控溫廂式貨車運(yùn)輸；若車廂為鐵質(zhì)底版，需鋪有防護(hù)襯墊。車廂應(yīng)隔熱、防雨、通風(fēng)，保持干燥。2）運(yùn)輸貨物的車廂與隨車工具不得沾有酸類、煤炭、砂糖、面粉、淀粉、金屬粉、油脂、磷、硫、洗滌劑、潤(rùn)滑劑或其他松軟、粉狀等可燃物質(zhì)。3）性質(zhì)不穩(wěn)定或由于聚合、分解在運(yùn)輸中能引起劇烈反應(yīng)的危險(xiǎn)貨物，應(yīng)加人穩(wěn)定劑；有些常溫下會(huì)加速分解的貨物，應(yīng)控制溫度。4）運(yùn)輸需要控溫的危險(xiǎn)貨物應(yīng)做到：a）裝車前檢查運(yùn)輸車輛、容器及制冷設(shè)備；b）配備備用制冷系統(tǒng)或備用部件；c）駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員應(yīng)具備熟練操作制冷系統(tǒng)的能力。（

19、2）運(yùn)輸1）有機(jī)過氧化物應(yīng)加人穩(wěn)定劑后方可運(yùn)輸。2）有機(jī)過氧化物的混合物按所含最高危險(xiǎn)有機(jī)過氧化物的規(guī)定條件運(yùn)輸，并確認(rèn)自行加速分解溫度(SADT)，必要時(shí)應(yīng)采取有效控溫措施。3）運(yùn)輸應(yīng)控制溫度的有機(jī)過氧化物時(shí)，要定時(shí)檢查運(yùn)輸組件內(nèi)的環(huán)境溫度并記錄，及時(shí)關(guān)注溫度變化，必要時(shí)采取有效控溫措施。4）運(yùn)輸過程中，環(huán)境溫度超過控制溫度時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)補(bǔ)救措施;環(huán)境溫度超過應(yīng)急溫度，應(yīng)啟動(dòng)有關(guān)應(yīng)急程序。其中，控制溫度低于應(yīng)急溫度，應(yīng)急溫度低于自行加速分解溫度(SADT)，三者之間的關(guān)系見附錄A。 （3）裝卸1）對(duì)加人穩(wěn)定劑或需控溫運(yùn)輸?shù)难趸瘎┖陀袡C(jī)氧化物，作業(yè)時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查包裝，密切注意包裝有無(wú)滲漏及膨脹(

20、鼓桶)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)拒絕裝運(yùn)。2）裝卸時(shí)，禁止摩擦、震動(dòng)、摔碰、拖拉、翻滾、沖擊。防止包裝及容器損壞。3）裝卸時(shí)發(fā)現(xiàn)包裝破損，不能自行將破損件改換包裝，不得將撒漏物裝人原包裝內(nèi)，而應(yīng)另行處理。操作時(shí)，不得踩踏、碾壓撒漏物，禁止使用金屬和可燃物(如，紙、木等)處理撒漏物。4）外包裝為金屬容器的貨物，應(yīng)單層擺放。需要堆碼時(shí)，包裝物之間應(yīng)有性質(zhì)與所運(yùn)貨物相容的不燃材料襯墊并加固。5）有機(jī)過氧化物裝卸時(shí)嚴(yán)禁混有雜質(zhì)，特別是酸類、重金屬氧化物、胺類等物質(zhì)。6）配裝時(shí)還應(yīng)做到：a)氧化劑不能和易燃物質(zhì)配裝運(yùn)輸，尤其不能與酸、堿、硫磺、粉塵類(炭粉、糖粉、面粉、洗滌劑、潤(rùn)滑劑、淀粉)及油脂類貨物配裝；b)

21、 漂白粉及無(wú)機(jī)氧化劑中的亞硝酸鹽、亞氯酸鹽、次亞氯酸鹽不得與其他氧化劑配裝。6、毒害品和感染性物品A）毒害品（1）出車前除有特殊包裝要求的劇毒品采用化工物品專業(yè)罐車運(yùn)輸外，毒害品應(yīng)采用廂式貨車運(yùn)輸。（2）運(yùn)輸運(yùn)輸毒害品過程中，押運(yùn)人員要嚴(yán)密監(jiān)視，防止貨物丟失、撒漏。行車時(shí)要避開高溫、明火場(chǎng)所。（3）裝卸1）裝卸作業(yè)前，對(duì)剛開啟的倉(cāng)庫(kù)、集裝箱、封閉式車廂要先通風(fēng)排氣，驅(qū)除積聚的有毒氣體。當(dāng)裝卸場(chǎng)所的各種毒害品濃度低于最高容許濃度時(shí)方可作業(yè)。2）作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)不同貨物的危險(xiǎn)特性，穿戴好相應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、防毒面具和護(hù)目鏡等。3）認(rèn)真檢查毒害品的包裝，應(yīng)特別注意劇毒品、粉狀的毒害品的包裝

22、，外包裝表面應(yīng)無(wú)殘留物。發(fā)現(xiàn)包裝破損、滲漏等現(xiàn)象，則拒絕裝運(yùn)。4）裝卸作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員盡量站在上風(fēng)處，不能停留在低洼處。5）避免易碎包裝件、紙質(zhì)包裝件的包裝損壞，防止毒害品撒漏。6）貨物不得倒置；堆碼要靠緊堆齊，桶口、箱口向上，袋口朝里。7）對(duì)刺激性較強(qiáng)的和散發(fā)異臭的毒害品，裝卸人員應(yīng)采取輪班作業(yè)。8）在夏季高溫期，盡量安排在早晚氣溫較低時(shí)作業(yè)；晚間作業(yè)應(yīng)采用防爆式或封閉式安全照明。積雪、冰封時(shí)作業(yè)，應(yīng)有防滑措施。9）忌水的毒害品(如，磷化鋁、磷化鋅等)，應(yīng)防止受潮。裝運(yùn)毒害品之后的車輛及工、屬具要嚴(yán)格清洗消毒，未經(jīng)安全管理人員檢驗(yàn)批準(zhǔn)，不得裝運(yùn)食用、藥用的危險(xiǎn)貨物。10）配裝時(shí)應(yīng)做到：a）無(wú)

23、機(jī)毒害品不得與酸性腐蝕品、易感染性物品配裝；b）有機(jī)毒害品不得與爆炸品、助燃?xì)怏w、氧化劑、有機(jī)過氧化物及酸性腐蝕物品配裝；c）毒害品嚴(yán)禁與食用、藥用的危險(xiǎn)貨物同車配裝。B）感染性物品（1）出車前1）應(yīng)穿戴專用安全防護(hù)服和用具。2）認(rèn)真檢查盛裝感染性物品的每個(gè)包裝件外表的警示標(biāo)識(shí)，核對(duì)醫(yī)療廢物標(biāo)簽，標(biāo)簽內(nèi)容包括：醫(yī)療廢物產(chǎn)生單位、產(chǎn)生日期、類別及需要的特別說(shuō)明等。標(biāo)簽、封口不符合要求時(shí)，拒絕運(yùn)輸。（2）運(yùn)輸1）運(yùn)輸感染性物品，應(yīng)經(jīng)有關(guān)的衛(wèi)生檢疫機(jī)構(gòu)的特許。2）運(yùn)輸醫(yī)療廢物，應(yīng)符合JT617-2004的9.7的要求。3）運(yùn)輸醫(yī)療廢物，應(yīng)按照有關(guān)部門規(guī)定的時(shí)間和路線，從產(chǎn)生地點(diǎn)運(yùn)送至指定地點(diǎn)。4）車

24、廂內(nèi)溫度應(yīng)控制在所運(yùn)醫(yī)療廢物要求的溫度范圍之內(nèi)。（3）裝卸1）根據(jù)不同的醫(yī)療廢物分類，作業(yè)人員在工作中應(yīng)穿戴好相應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等。2）作業(yè)人員受到醫(yī)療廢物刺傷、擦傷等傷害時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施，并及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。7、放射性物品放射性物品的運(yùn)輸裝卸應(yīng)按GB11806的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8、腐蝕品（1）出車前根據(jù)危險(xiǎn)貨物性質(zhì)配備相應(yīng)的防護(hù)用品和應(yīng)急處理器具。（2）運(yùn)輸1）運(yùn)輸過程中發(fā)現(xiàn)貨物撒漏時(shí)，要立即用干砂、干土覆蓋吸收；貨物大量溢出時(shí)，應(yīng)立即向當(dāng)?shù)毓?、環(huán)保等部門報(bào)告，并采取一切可能的警示和消除危害措施。2）運(yùn)輸過程中發(fā)現(xiàn)貨物著火時(shí)，不得用水柱直接噴射，以防腐蝕品飛

25、濺，應(yīng)用水柱向高空噴射形成霧狀覆蓋火區(qū)；對(duì)遇水發(fā)生劇烈反應(yīng)，能燃燒、爆炸或放出有毒氣體的貨物，不得用水撲救；著火貨物是強(qiáng)酸時(shí)，應(yīng)盡可能搶出貨物，以防止高溫爆炸、酸液飛濺；無(wú)法搶出貨物時(shí)，可用大量水降低容器溫度。3）撲救易散發(fā)腐蝕性蒸氣或有毒氣體的貨物時(shí)，應(yīng)穿戴防毒面具和相應(yīng)的防護(hù)用品。撲救人員應(yīng)站在上風(fēng)處施救。如果被腐蝕物品灼傷，應(yīng)立即用流動(dòng)自來(lái)水或清水沖洗創(chuàng)面15min-30min，之后送醫(yī)院救治。（3）裝卸1）裝卸作業(yè)前應(yīng)穿戴具有防腐蝕的防護(hù)用品，并穿戴帶有面罩的安全帽。對(duì)易散發(fā)有毒蒸氣或煙霧的，應(yīng)配備防毒面具。并認(rèn)真檢查包裝、封口是否完好，要嚴(yán)防滲漏，特別要防止內(nèi)包裝破損。2）裝卸作業(yè)時(shí)

26、，應(yīng)輕裝、輕卸，防止容器受損。液體腐蝕品不得肩扛、背負(fù)；忌震動(dòng)、摩擦；易碎容器包裝的貨物，不得拖拉、翻滾、撞擊；外包裝沒有封蓋的組合包裝件不得堆碼裝運(yùn)。3）具有氧化性的腐蝕品不得接觸可燃物和還原劑。4）有機(jī)腐蝕品嚴(yán)禁接觸明火、高溫或氧化劑。5）配裝時(shí)應(yīng)做到：a）特別注意：腐蝕品不得與普通貨物配裝；b）酸性腐蝕品不得與堿性腐蝕品配裝；c）有機(jī)酸性腐蝕品不得與有氧化性的無(wú)機(jī)酸性腐蝕品配裝；d) 濃硫酸不得與任何其他物質(zhì)配裝。9、雜類雜類危險(xiǎn)貨物汽車運(yùn)輸，應(yīng)按貨物特性采取相應(yīng)措施。三、散裝貨物運(yùn)輸、裝卸要求1、散裝固體1）運(yùn)輸散裝固體車輛的車廂應(yīng)采取襯墊措施，防止撒漏;應(yīng)帶好裝卸工、屬具和苫布。2）

27、易撒漏、飛揚(yáng)的散裝粉狀危險(xiǎn)貨物，裝車后應(yīng)用苫布遮蓋嚴(yán)密，必要時(shí)應(yīng)捆扎結(jié)實(shí)，防止飛揚(yáng)，包裝良好方可裝運(yùn)。3）行車中盡量防止貨物竄動(dòng)、甩出車廂。4）高溫季節(jié)，散裝煤焦瀝青應(yīng)在早晚時(shí)段進(jìn)行裝卸。5）裝卸硝酸銨時(shí)，環(huán)境溫度不得超過4C否則應(yīng)停止作業(yè)。裝卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持足夠的水源以降溫和應(yīng)急。6）裝卸會(huì)散發(fā)有害氣體、粉塵或致病微生物的散裝固體，應(yīng)注意人身保護(hù)并采取必要的預(yù)防措施。2、散裝液體1）運(yùn)輸易燃液體的罐車應(yīng)有阻火器和呼吸閥，應(yīng)配備導(dǎo)除靜電裝置；排氣管應(yīng)安裝熄滅火星裝置；罐體內(nèi)應(yīng)設(shè)置防波擋板，以減少液體震蕩產(chǎn)生靜電。2）裝卸作業(yè)可采用泵送或自流灌裝。3）作業(yè)環(huán)境溫度要適應(yīng)該液體的儲(chǔ)存和運(yùn)輸安全的理化性

28、質(zhì)要求。4）作仲中要密切注視貨物動(dòng)態(tài)，防止液體泄漏、溢出。需要換罐時(shí)，應(yīng)先開空罐，后關(guān)滿罐。5）易燃液體裝卸始末，管道內(nèi)流速不得超過1m/s，正常作業(yè)流速不宜超過3m/s。其他液體產(chǎn)品可采用經(jīng)濟(jì)流速。6）裝卸料管應(yīng)專管專用。7）裝卸作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將裝卸管道內(nèi)剩余的液體清掃干凈;可采用泵吸或氮?dú)馇鍜咭兹家后w裝卸管道。3、散裝氣體（1）出車前1）根據(jù)所裝危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)選擇罐體。與罐殼材料、墊圈、裝卸設(shè)備及任何防護(hù)襯料接觸可能發(fā)生反應(yīng)而形成危險(xiǎn)產(chǎn)物、或明顯減損材料強(qiáng)度的貨物，不得充灌。2）裝卸前應(yīng)對(duì)罐體進(jìn)行檢查，罐體應(yīng)符合下列要求：a）罐體無(wú)滲漏現(xiàn)象；b）罐體內(nèi)應(yīng)無(wú)與待裝貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物；c）

29、閥門應(yīng)能關(guān)緊，且無(wú)滲漏現(xiàn)象；d）罐體與車身應(yīng)緊固，罐體蓋應(yīng)嚴(yán)密；e）裝卸料導(dǎo)管狀況應(yīng)良好無(wú)滲漏；f）裝運(yùn)易燃易爆的貨物，導(dǎo)除靜電裝置應(yīng)良好；g）罐體改裝其他液體時(shí)，應(yīng)經(jīng)過清洗和安全處理，檢驗(yàn)合格后方可使用。清洗罐體的污水經(jīng)處理后，按指定地點(diǎn)排放。（2）運(yùn)輸1）在運(yùn)輸過程中罐體應(yīng)采取防護(hù)措施，防止罐體受到橫向、縱向的碰撞及翻倒時(shí)導(dǎo)致罐殼及其裝卸設(shè)備損壞。2）化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的物質(zhì)，需采取必要的措施后方可運(yùn)輸，以防止運(yùn)輸途中發(fā)生危險(xiǎn)性的分解、化學(xué)變化或聚合反應(yīng)。3）運(yùn)輸過程中，罐殼(不包括開口及其封閉裝置)或隔熱層外表面的溫度不應(yīng)超過70°。（3）裝卸1）裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好。裝卸人員應(yīng)

30、站在上風(fēng)處作業(yè)。2）裝卸前要聯(lián)好防靜電裝置。易燃易爆品的裝卸工具要有防止產(chǎn)生火花的性能。裝卸時(shí)應(yīng)輕開、輕關(guān)孔蓋，密切注視進(jìn)出料情況，防止溢出。3）裝料時(shí)，認(rèn)真核對(duì)貨物品名后按車輛核定噸位裝載，并應(yīng)按規(guī)定留有膨脹余位，嚴(yán)禁超載。裝料后，關(guān)緊罐體進(jìn)料口，將導(dǎo)管中的殘留液體或殘留氣體排放到指定地點(diǎn)。4）卸料時(shí)，貯罐所標(biāo)貨名應(yīng)與所卸貨物相符；卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定，保證卸料導(dǎo)管與閥門的聯(lián)接牢固；要逐漸緩慢開啟閥門。5）卸料時(shí)，裝卸人員不得擅離操作崗位。卸料后應(yīng)收好卸料導(dǎo)管、支撐架及防靜電設(shè)施等。4、液化氣體此條款的液化氣體是指第5.2條“壓縮氣體和液化氣體”中的液化氣體。（1）一般規(guī)定1）車輛進(jìn)入貯罐區(qū)前

31、，應(yīng)停車提起導(dǎo)除靜電裝置；進(jìn)入充灌車位后，再接好導(dǎo)除靜電裝置。2）灌裝前，應(yīng)對(duì)罐體閥門和附件(安全閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì))以及冷卻、噴淋設(shè)施的靈敏度和可靠性進(jìn)行檢查，并確認(rèn)罐體內(nèi)有規(guī)定的余壓；如無(wú)余壓的，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可充灌。3）嚴(yán)格按規(guī)定控制灌裝量，做好灌裝量復(fù)核、記錄，嚴(yán)禁超量、超溫、超壓。4）發(fā)生下列異常情況時(shí)，一律不準(zhǔn)灌裝，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門：a）容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許可值，采取各種措施仍不能使之下降；b）容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等缺陷而危及安全；c）安全附件失效、接管端斷裂或緊固件損壞，難以保證運(yùn)輸安全；d）雷雨天氣，充

32、裝現(xiàn)場(chǎng)不具備避雷電作用；e）充裝易燃易爆氣體時(shí)，充裝現(xiàn)場(chǎng)附近發(fā)生火災(zāi)。5）禁止用直接加熱罐體的方法卸液。卸液后，罐體內(nèi)應(yīng)留有規(guī)定的余壓。6）運(yùn)輸過程中應(yīng)嚴(yán)密注視車內(nèi)壓力表的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查；排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。（2）非冷凍液化氣體1）非冷凍液化氣體的單位體積最大質(zhì)量（kg/L）不得超過50時(shí)該液化氣體密度的0.95倍；罐體在60時(shí)不得充滿液化氣體。2）裝載后的罐體不得超過最大允許總重，并且不得超過所運(yùn)各種氣體的最大允許載重。3）罐體在下列情況下不得交付運(yùn)輸：a）罐體處于不足量狀態(tài)，由于罐體壓力驟增可能產(chǎn)生不可承受的壓力；b）罐體滲漏時(shí)；c）罐體的損壞程度已影響到罐體的總體

33、及其起吊或緊固設(shè)備；d）罐體的操作設(shè)備未經(jīng)過檢驗(yàn)，不清楚是否處于良好的工作狀態(tài)。（3）冷凍液化氣體1）不可使用保溫效果變差的罐體。2）充灌度應(yīng)不超過92%，且不得超重。3）裝卸作業(yè)時(shí)，裝卸人員應(yīng)穿戴防凍傷的防護(hù)用品(如，防凍手套)，并穿戴帶有面罩的安全帽。5、有機(jī)過氧化物和易燃固體中的自反應(yīng)物質(zhì)此條款適用于運(yùn)輸自行加速分解溫度(SADT)為55或以上的有機(jī)過氧化物和易燃固體項(xiàng)中的自反應(yīng)物質(zhì)。（1）罐體應(yīng)配置感溫裝置。（2）罐體應(yīng)有泄壓安全裝置和應(yīng)急釋放裝置。在達(dá)到由有機(jī)過氧化物的性質(zhì)和罐體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所確定的壓力時(shí)，泄壓安全裝置就應(yīng)啟動(dòng)。罐殼上不允許有易熔化的元件。（3）罐體的表面應(yīng)采用白色或明

34、亮的金屬。罐體應(yīng)有遮陽(yáng)板隔熱或保護(hù)。如果罐體中所運(yùn)物質(zhì)的自行加速分解溫度(SADT)為55或以下，或者罐體為鋁質(zhì)的，罐體則應(yīng)完全隔熱。（4）環(huán)境溫度為15時(shí)，充灌度不得超過90%a。6、放射性物質(zhì)（1）運(yùn)輸放射性物質(zhì)的可移動(dòng)罐體不得用于裝運(yùn)其他貨物。（2）運(yùn)輸放射性物質(zhì)的可移動(dòng)罐體的充灌度不得超90%或代以經(jīng)主管機(jī)關(guān)批準(zhǔn)的其他數(shù)值。7、腐蝕品（1）運(yùn)輸腐蝕品的罐體材料和附屬設(shè)施應(yīng)具有防腐性能。（2）運(yùn)輸腐蝕品的罐車應(yīng)專車專運(yùn)。（3）裝卸操作時(shí)應(yīng)注意；a）作業(yè)時(shí)，裝卸人員應(yīng)站在上風(fēng)處；b）出車前或灌裝前，應(yīng)檢查卸料閥門是否關(guān)閉，防止上放下漏；c）卸貨前，應(yīng)讓收貨人確認(rèn)卸貨貯槽無(wú)誤，防止放錯(cuò)貯槽引

35、發(fā)貨物化學(xué)反應(yīng)而釀成事故；d) 灌裝和卸貨后，應(yīng)將進(jìn)料口蓋嚴(yán)蓋緊，防止行駛中車輛的晃動(dòng)導(dǎo)致腐蝕品濺出；e)卸料時(shí)，應(yīng)保證導(dǎo)管與閥門的連接牢固后，逐漸緩慢開啟閥門。四、集裝箱貨物運(yùn)輸、裝卸要求（1）裝箱作業(yè)前，應(yīng)檢查所用集裝箱，確認(rèn)集裝箱技術(shù)狀態(tài)良好并清掃干凈，去除無(wú)關(guān)標(biāo)志、標(biāo)記和標(biāo)牌。（2）裝箱作業(yè)前，應(yīng)檢查集裝箱內(nèi)有無(wú)與待裝危險(xiǎn)貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)通知發(fā)貨人進(jìn)行處理。（3）裝箱作業(yè)前，應(yīng)檢查待裝的包裝件。破損、撒漏、水濕及沾污其他污染物的包裝件不得裝箱，對(duì)撒漏破損件及清掃的撒漏物交由發(fā)貨人處理。（4）不準(zhǔn)將性質(zhì)相抵觸、滅火方法不同或易污染的危險(xiǎn)貨物裝在同一集裝箱內(nèi)。如符合

36、配裝規(guī)定而與其他貨物配裝時(shí)，危險(xiǎn)貨物應(yīng)裝在箱門附近。包裝件在集裝箱內(nèi)應(yīng)有足夠的支撐和固定。（5）裝箱作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)裝載要求裝箱，防止集重和偏重。（6）裝箱完畢，關(guān)閉、封鎖箱門，并按要求粘貼好與箱內(nèi)危險(xiǎn)貨物性質(zhì)相一致的危險(xiǎn)貨物標(biāo)志、標(biāo)牌。（7）熏蒸中的集裝箱，應(yīng)標(biāo)貼有熏蒸警告符號(hào)。當(dāng)固體二氧化碳(干冰)用作冷卻目的時(shí)，集裝箱外部門端明顯處應(yīng)貼有指示標(biāo)記或標(biāo)志，并標(biāo)明“內(nèi)有危險(xiǎn)的二氧化碳(干冰)，進(jìn)人之前務(wù)必徹底通風(fēng)!”字樣。（8）集裝箱內(nèi)裝有易產(chǎn)生毒害氣體或易燃?xì)怏w的貨物時(shí)，卸貨時(shí)應(yīng)先打開箱門，進(jìn)行足夠的通風(fēng)后方可裝卸作業(yè)。（9）對(duì)卸空危險(xiǎn)貨物的集裝箱要進(jìn)行安全處理；有污染的集裝箱，要在指定地點(diǎn)、按規(guī)定要求進(jìn)行清掃或清洗。（10）裝過毒害品、感染性物品、放射性物品的集裝箱在清掃或清洗前，應(yīng)開箱通風(fēng)。進(jìn)行清掃或清洗的工作人員應(yīng)穿戴適用的防護(hù)用品。洗箱污水在未作處理之前，禁止排放。經(jīng)處理過的污水，應(yīng)符合GB 8978的排放標(biāo)準(zhǔn)。五、部分常見大宗危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸、裝卸要求1、液化