生產(chǎn)管理方式簡談

1、明確生產(chǎn)管理的目的明確生產(chǎn)管理的目的定單生產(chǎn)前序必要條件定單生產(chǎn)前序必要條件a.支持定單生產(chǎn)完成的流程和平臺b.準(zhǔn)確可行的定單戰(zhàn)略和滾動計劃生產(chǎn)終端的管理生產(chǎn)終端的管理a.準(zhǔn)確細(xì)化的生產(chǎn)計劃b.明確生產(chǎn)現(xiàn)場的要素c.生產(chǎn)要素的預(yù)算控制d.預(yù)算的實施推進(jìn)e.現(xiàn)場管理的其它要點現(xiàn)場的現(xiàn)場的6S6S管理管理a. 6S的原理b. 6S的要求和作用c. 6S的具體內(nèi)容d. 6S實施的方法和技巧全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理a.質(zhì)量的概念和重要性b.質(zhì)量管理的演變歷程c.全面質(zhì)量管理的基本思路d.質(zhì)量管理的誤區(qū)和原則e.解決質(zhì)量問題的觀念和方法f.質(zhì)量管理的目標(biāo)與責(zé)任明確生產(chǎn)管理的目的明確生產(chǎn)管理的目的定單定單

2、排產(chǎn)排產(chǎn)備料備料生產(chǎn)生產(chǎn)交貨交貨生產(chǎn)管理的目的：生產(chǎn)管理的目的：按照準(zhǔn)確的交貨按照準(zhǔn)確的交貨時間，保質(zhì)、保時間，保質(zhì)、保量的完成客戶交量的完成客戶交給我們的給我們的定單定單定單生產(chǎn)前序必要條件定單生產(chǎn)前序必要條件完善的定單執(zhí)行流程完善的定單執(zhí)行流程物流JIT采購物流陪送分撥物流車隊生產(chǎn)分廠定單執(zhí)行處成品庫國內(nèi)定單獲取部國外定單獲取部內(nèi)銷定單出口定單排料OK排料NO排料NO排產(chǎn)OK生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃定單執(zhí)行處物流商務(wù)部物料采購工位配送物流平置庫內(nèi)銷直發(fā)OK內(nèi)銷直發(fā)NO配車發(fā)貨三個月滾動定單采購定單預(yù)報大宗原材料三個月滾動計劃技術(shù)部研究所新品試制計劃新品備料定單市場制造部物流市場部外國客戶市場42銷

3、售公司出運(yùn)通知研發(fā)、品質(zhì)部門品質(zhì)部現(xiàn)場質(zhì)量OK現(xiàn)場質(zhì)量NO外運(yùn)公司接貨發(fā)運(yùn)定單生產(chǎn)前序必要條件定單生產(chǎn)前序必要條件行之有效的定單管理平臺行之有效的定單管理平臺定單類型T-5日T-4日T-3日T-2日T-1日外銷定單通知分廠定單出運(yùn)期和截港時間，分廠會簽確認(rèn)1.入庫產(chǎn)品成品庫必須100出運(yùn)；2.尾數(shù)未清零的定單，通知分廠缺貨明細(xì)，并督促推進(jìn)清零；3.缺貨明細(xì)分廠必須會簽確認(rèn)1.入庫產(chǎn)品成品庫必須100出運(yùn)；2.尾數(shù)未清零的定單數(shù)*-5元索賠責(zé)任分廠，并督促推進(jìn)清零；3.索賠單未及時下發(fā)兌現(xiàn)成品庫責(zé)任-10元/次；1.入庫產(chǎn)品成品庫必須100出運(yùn)；2.尾數(shù)未清零的定單數(shù)*-20元索賠責(zé)任分廠，并督

4、促推進(jìn)清零；3.索賠單未及時下發(fā)兌現(xiàn)成品庫責(zé)任-10元/次；1.入庫產(chǎn)品成品庫必須100出運(yùn)；2.尾數(shù)未清零的定單履約甩船，按定單的臺數(shù)*-1元兌現(xiàn)責(zé)任部門；未履約定單兌現(xiàn)分廠責(zé)任人每條定單-30元；3.索賠單未及時下發(fā)兌現(xiàn)成品庫責(zé)任-10元T-3日內(nèi)銷定單1.每日按照定單接收分廠入庫產(chǎn)品;2.按照庫存明細(xì)與定單明細(xì)做拼車計劃，倒短庫。1.青島直發(fā)定單未入庫明細(xì)通知分廠，并督促分廠生產(chǎn)；2.周日交貨期青島定單分廠必須在18：00前將產(chǎn)品入到成品庫，有問題定單以書面形式通知成品庫,成品庫根據(jù)庫存明細(xì)提報青島直發(fā)計劃，并協(xié)調(diào)車輛在交貨期前到達(dá)公司裝車.無庫存、分廠未下書面通知，違約定單由分廠負(fù)責(zé)違

5、約責(zé)任；1.青島定單分廠必須在18：00前將產(chǎn)品入到成品庫，有問題定單以書面形式通知成品庫；2.成品庫根據(jù)庫存明細(xì)提報青島直發(fā)計劃，并協(xié)調(diào)車輛在交貨期前到達(dá)公司裝車，無庫存、分廠未下書面通知，違約定單由分廠負(fù)責(zé)違約責(zé)任；3定單清零T模式報警流程平臺定單清零T模式報警流程平臺 針對公司定單交付現(xiàn)狀，為達(dá)到公司定單100出運(yùn)履約，特作此流程平臺支持：T-2日T-1日供應(yīng)商產(chǎn)品代表客戶預(yù)測到客戶IO2預(yù)測到店IO1 預(yù)測到銷售公司IO3產(chǎn)品經(jīng)理銷售公司BU供應(yīng)鏈部/市場部BU供應(yīng)鏈部產(chǎn)品公司集團(tuán)BU戰(zhàn)略預(yù)算分解到產(chǎn)品代表預(yù)算分解到產(chǎn)品經(jīng)理年度協(xié)同預(yù)算生產(chǎn)排產(chǎn)計劃關(guān)鍵物料采購合同談判銷售公司發(fā)貨日發(fā)貨

6、計劃客戶收貨滾動采購計劃周發(fā)貨計劃物料配送計劃主需求計劃(MTO直發(fā))工程單(SO)CDC發(fā)貨下線直發(fā)客戶定單(SO)預(yù)算預(yù)測定單協(xié)同計劃發(fā)貨年度協(xié)同預(yù)算年度協(xié)同預(yù)算產(chǎn)品經(jīng)理、市場部長可以調(diào)整，但對調(diào)整負(fù)責(zé)每周下達(dá)，滾動協(xié)同每日下單，與預(yù)測訂單IO比對，差異算作庫存每周下達(dá)，滾動鎖定2周，后兩周允許調(diào)整，有最高限制海外,工程,樣機(jī)預(yù)測T-30評審平臺產(chǎn)銷協(xié)同會議產(chǎn)銷協(xié)同會議主需求計劃(LDC,CDC)匯總預(yù)測IO4按型號按銷售公司合并超預(yù)測預(yù)先提醒超預(yù)測預(yù)先提醒定單生產(chǎn)前序必要條件定單生產(chǎn)前序必要條件戰(zhàn)略協(xié)同會準(zhǔn)確可行的定單戰(zhàn)略和滾動計劃戰(zhàn)略協(xié)同會準(zhǔn)確可行的定單戰(zhàn)略和滾動計劃產(chǎn)銷協(xié)同計劃會議的

7、定義與目標(biāo)產(chǎn)銷協(xié)同計劃會議的定義與目標(biāo)定義定義產(chǎn)銷協(xié)同計劃是企業(yè)為了達(dá)到需求與供應(yīng)整體平衡的作業(yè)手段. 其中是希望為能給客戶更佳的服務(wù), 降低存貨, 縮短將產(chǎn)品遞交給客戶的時間, 穩(wěn)定生產(chǎn)率, 及與供貨商能有更佳的互動, 讓高階領(lǐng)導(dǎo)更能駕御整個事業(yè)的運(yùn)作, 并建立起銷售, 營運(yùn), 財務(wù), 生產(chǎn)制造及產(chǎn)品開發(fā)等團(tuán)隊間互助合作的機(jī)制.目標(biāo)目標(biāo)需求與供應(yīng)在符合公司策略目標(biāo)及合理成本下達(dá)到平衡需求與供應(yīng)在符合公司策略目標(biāo)及合理成本下達(dá)到平衡 生產(chǎn)終端的管理生產(chǎn)終端的管理-準(zhǔn)確細(xì)化的生產(chǎn)計劃保障準(zhǔn)確細(xì)化的生產(chǎn)計劃保障鎖定定單鎖定定單指令/導(dǎo)性計劃（定單樣表）評審平臺（7月份以后定單推進(jìn)系統(tǒng)評審）公司評審

8、公司交貨周期公司交貨周期物流評審物流供貨周期物流供貨周期通過國內(nèi)外定單獲取市場/海推系統(tǒng)進(jìn)周滾動下達(dá)定單及進(jìn)周滾動下達(dá)定單及2 2周周排產(chǎn)排產(chǎn)鎖定鎖定，并逐步推進(jìn)到其，并逐步推進(jìn)到其它單位它單位海外定單無付款保障允許海外定單無付款保障允許進(jìn)入系統(tǒng)；未確定工程，市進(jìn)入系統(tǒng)；未確定工程，市場部預(yù)算定單進(jìn)入系統(tǒng)；場部預(yù)算定單進(jìn)入系統(tǒng)；8 8月份及以前月份及以前定單無企業(yè)內(nèi)部定單無企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)尚可進(jìn)入系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)尚可進(jìn)入系統(tǒng)1818日日鎖定鎖定T+1T+1月銷售定單月銷售定單，系統(tǒng)不能追加定單，系統(tǒng)不能追加定單定單按交貨期到日定單按交貨期到日1818日后可提報日后可提報T+2T+2、T+3T+3月月的銷售

9、定單的銷售定單市場部評審價利量滿足預(yù)價利量滿足預(yù)算算100%100%指令指令/ /導(dǎo)計劃導(dǎo)計劃符合度符合度100%100%平衡庫存（銷平衡庫存（銷售公司及全國）售公司及全國）平衡交貨時間平衡交貨時間單型號單型號( (母卡母卡) )產(chǎn)能產(chǎn)能11萬臺萬臺/ /月月5050的倍數(shù)的倍數(shù)周經(jīng)濟(jì)批量周經(jīng)濟(jì)批量 交貨期到日交貨期到日 通過生產(chǎn)定單評審平臺公司評審公司產(chǎn)地、交公司產(chǎn)地、交貨周期貨周期日日/ /周均衡度周均衡度BOMBOM等技術(shù)保等技術(shù)保障成熟度達(dá)標(biāo)障成熟度達(dá)標(biāo)物流評審物流供貨周期物流供貨周期Jiance27HR系統(tǒng)有企業(yè)內(nèi)有企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)部標(biāo)準(zhǔn)通過SAP R3銷售定單排產(chǎn)評審T T周四周四鎖定

10、鎖定T+ 2T+ 2周的周的排產(chǎn)定單，排產(chǎn)定單，鎖定鎖定到日、到日、型號、數(shù)量、順序。型號、數(shù)量、順序。確因特殊原因欠產(chǎn)，確因特殊原因欠產(chǎn)，而市場確需要的，可順而市場確需要的，可順延延1 1周補(bǔ)欠產(chǎn)發(fā)貨，但周補(bǔ)欠產(chǎn)發(fā)貨，但考核履約率，且與公司考核履約率，且與公司按按8 8折結(jié)算補(bǔ)貨部分的折結(jié)算補(bǔ)貨部分的加工費加工費市場市場/ /海推定單下達(dá)海推定單下達(dá)到日，公司按交貨期可到日，公司按交貨期可以提前最長以提前最長7 7天排產(chǎn)天排產(chǎn)物流配送開發(fā)部實驗樣機(jī)單獨開發(fā)部實驗樣機(jī)單獨標(biāo)識，成品不能發(fā)運(yùn)標(biāo)識，成品不能發(fā)運(yùn)、銷售、銷售SAP R3生產(chǎn)/采購定單實驗樣機(jī)物料單獨實驗樣機(jī)物料單獨標(biāo)識，無合格結(jié)論標(biāo)

11、識，無合格結(jié)論可以維護(hù)價格、配可以維護(hù)價格、配額，可跑出定單額，可跑出定單Jiance27HR系統(tǒng)市場財務(wù)定價系統(tǒng)售后HP系統(tǒng)企業(yè)內(nèi)企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)部標(biāo)準(zhǔn)新品定價新品定價市場反饋不良市場反饋不良通過開發(fā)部實驗樣機(jī)定單Jiance27樣機(jī)系統(tǒng)實驗樣機(jī)（手工樣機(jī)實驗樣機(jī)（手工樣機(jī)+ +工藝樣機(jī)）定單數(shù)量工藝樣機(jī)）定單數(shù)量200200臺；控制主關(guān)件臺；控制主關(guān)件200200臺臺實驗樣機(jī)無需通過企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)實驗樣機(jī)無需通過企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)非通用件允許不通過報驗非通用件允許不通過報驗開發(fā)部月實驗樣機(jī)規(guī)劃通過通過獲取定單與指令獲取定單與指令/ /導(dǎo)性計劃相符部分無需對交貨周期進(jìn)行評審，但要考慮導(dǎo)性計劃相符部分無需

12、對交貨周期進(jìn)行評審，但要考慮日日/ /周均衡周均衡平臺平臺19-2019-20日統(tǒng)一評審一次日統(tǒng)一評審一次, ,符合要求定單進(jìn)入符合要求定單進(jìn)入SAPSAP；交貨期不滿足的定單；交貨期不滿足的定單給出明確的原因及可以保障時間，經(jīng)公司、市場部、物流協(xié)商，如保障時給出明確的原因及可以保障時間，經(jīng)公司、市場部、物流協(xié)商，如保障時間客戶可接受，交貨期按可以保障時間調(diào)整進(jìn)入間客戶可接受，交貨期按可以保障時間調(diào)整進(jìn)入SAPSAP；如保障時間客戶不接；如保障時間客戶不接受，評審不通過。符合交貨期但未通過企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)和付款保障的定單、受，評審不通過。符合交貨期但未通過企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)和付款保障的定單、確定的工程定

13、單，平臺每周評審一次（與周排產(chǎn)評審?fù)剑┐_定的工程定單，平臺每周評審一次（與周排產(chǎn)評審?fù)剑嶋H獲取定單與指令對實際獲取定單與指令/ /導(dǎo)性計劃、滾動計劃相符性進(jìn)行考核導(dǎo)性計劃、滾動計劃相符性進(jìn)行考核海推財務(wù)系統(tǒng)有付款保障有付款保障1818日后進(jìn)入日后進(jìn)入SAPSAP的定單，以進(jìn)入日當(dāng)周為的定單，以進(jìn)入日當(dāng)周為T T，進(jìn)入日在周四，進(jìn)入日在周四前，排產(chǎn)期前，排產(chǎn)期鎖定鎖定在在T+2T+2周以后，進(jìn)入日在周四后，排產(chǎn)期周以后，進(jìn)入日在周四后，排產(chǎn)期鎖鎖定定在在T+3T+3周以后周以后鎖定鎖定T+1T+1周的實驗樣機(jī)定單周的實驗樣機(jī)定單生產(chǎn)定單預(yù)測滾動計劃新品市場信息開發(fā)部新品開發(fā)（9 9月份及

14、以后定單）月份及以后定單）無企業(yè)內(nèi)部標(biāo)無企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)（含新品）、市場不良超標(biāo)、無定價準(zhǔn)（含新品）、市場不良超標(biāo)、無定價、虧損型號不能進(jìn)入指令、虧損型號不能進(jìn)入指令/ /導(dǎo)性計劃和導(dǎo)性計劃和定單樣表，不能接單；定單樣表，不能接單；9 9月份前定單尚月份前定單尚可進(jìn)入可進(jìn)入指令指令/ /導(dǎo)性計劃有具體目標(biāo)要求，包導(dǎo)性計劃有具體目標(biāo)要求，包括：括： 年度預(yù)算；全部型號和造勢型年度預(yù)算；全部型號和造勢型號的號的A A、B B、C C比例要求；最小定單量要比例要求；最小定單量要求；最多型號要求；贏利要求求；最多型號要求；贏利要求指令指令/ /導(dǎo)性計劃到區(qū)域、到店、到型導(dǎo)性計劃到區(qū)域、到店、到型號、到量，

15、并明確產(chǎn)地號、到量，并明確產(chǎn)地市場部/市場評審2626日日鎖定鎖定T+2T+2、T+3T+3月月滾動計滾動計劃，作劃，作為物流為物流采購的采購的依據(jù)和依據(jù)和市場部市場部預(yù)算的預(yù)算的指導(dǎo)指導(dǎo)滾動滾動計劃準(zhǔn)計劃準(zhǔn)確率考確率考核本部核本部和市場和市場支持部支持部 每月每月1 1日日24:0024:00前前每月每月4 4日日24:0024:00前前每月每月1818日日24:0024:00前前每月每月2020日日24:0024:00前前每周四每周四24:0024:00前前每月每月2626日日24:0024:00前前每月每月1818日日24:0024:00前前生產(chǎn)終端的管理生產(chǎn)終端的管理-準(zhǔn)確細(xì)化的生產(chǎn)計

16、劃保障準(zhǔn)確細(xì)化的生產(chǎn)計劃保障為什么要鎖定為什么要鎖定存在的問題：隨意插定單定單排產(chǎn)準(zhǔn)備不到位造成定單不能按期生產(chǎn)： 采購/配送時間、數(shù)量/零部件質(zhì)量/ 滾動計劃/企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)未通過而定單已下發(fā) 設(shè)備/生產(chǎn)能力/模具能力/ 人員技能/人員狀態(tài)原來確定的計劃排產(chǎn)沒有準(zhǔn)確的排產(chǎn)評審導(dǎo)致的結(jié)果：將原來的計劃后延，變更當(dāng)日的計劃材料不推或料已推系統(tǒng)未推或系統(tǒng)已推料未推，從而挪用零部件，造成無法按型號、按單進(jìn)行核算-在有滾動計劃的前提下，鎖定2周的生產(chǎn)計劃，只準(zhǔn)追加不準(zhǔn)追減 在目前情況下，先按照鎖定3天，即當(dāng)日/第二日/第三日鎖定定單不能追加也不能追減為原則，當(dāng)日的定單當(dāng)日必須清零，2周內(nèi)定單可以追加但不

17、能追減，在12月份推進(jìn)到鎖定1周不能追加追減 定單獲取與定單釋放（市場部）： 每月18日為定單截止日，并與目標(biāo)對照后，不足部分在23日前彌補(bǔ)，本部長/市場部長對獲取定單達(dá)標(biāo)率負(fù)責(zé)，彌補(bǔ)后的定單不足70的否決當(dāng)月所有工作業(yè)績（供討論，同時在考核獲取定單總數(shù)時扣減本月追減的所有定單總數(shù)，追加定單數(shù)不作為當(dāng)月獲取定單數(shù)）； 當(dāng)前為每周二下發(fā)下周的采購定單計劃，改為周二下發(fā)第三周的定單采購計劃，并且對兩周內(nèi)的定單采購計劃只能追加不能追減； 定單排產(chǎn)（企劃處）： 要根據(jù)年度及月度的定單預(yù)算提前對產(chǎn)能進(jìn)行規(guī)劃并準(zhǔn)備到位，產(chǎn)能：定單預(yù)算1.2:1 每周排出第三周的定單生產(chǎn)計劃，到線、到單、到班次、到順序、到

18、重點控制的項目 同時調(diào)整第4日至次周結(jié)束的定單生產(chǎn)計劃，并且修改月度的定單排產(chǎn)總計劃 定單評審（企劃處牽頭）： 每日評審第4日至次周結(jié)束各日的定單準(zhǔn)備情況，并列為重點調(diào)度項目納入考核 每日調(diào)度當(dāng)日、第二日、第三日的定單準(zhǔn)備每一項目的到位情況（每項要有BOM） 定單配送（物流JIT）： 物流JIT要有到日、到線、到工位、到時間、到定單、到節(jié)拍、到人的配送計劃； 按照鎖定的原則在中轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi)只存當(dāng)日要配送、為第二/第三日要準(zhǔn)備的物料，并按照區(qū)域定置揀配到位； 在接到定單排產(chǎn)計劃的同時制定第三周的物料準(zhǔn)備計劃；并且與企劃處溝通根據(jù)定單排產(chǎn)計劃來確定兩周內(nèi)的配送計劃； 每天落實3天內(nèi)所有的零部件到位情況（

19、數(shù)量/時間/質(zhì)量/可能的問題/責(zé)任人），并在每日18點前將第三日的所有料件（除日供貨）全部到達(dá)公司中轉(zhuǎn)庫，以備配揀。生產(chǎn)終端的管理生產(chǎn)終端的管理-準(zhǔn)確細(xì)化的生產(chǎn)計劃保障準(zhǔn)確細(xì)化的生產(chǎn)計劃保障鎖定后的評審和日清鎖定后的評審和日清生產(chǎn)終端的管理生產(chǎn)終端的管理-準(zhǔn)確細(xì)化的生產(chǎn)計劃確定準(zhǔn)確細(xì)化的生產(chǎn)計劃確定10月份第月份第3周計劃周計劃(10.15-10.19)生產(chǎn)順序海爾型號產(chǎn)品型號國家BOM號定單量完成內(nèi)膽時間（幾點-幾點）周一GSP12DW12-EFM德國FA01W0E1P0016213日15：00-16：07TDX6SS-2HDW201SS澳大利亞FA02E0E080064813日16：10-

20、17：20生產(chǎn)170臺，15日8：00-11：24生產(chǎn)470臺HDW100SSTHDW100SST澳大利亞FA05U0E080016215日11：24-12：35HDW100WHTHDW100WHT澳大利亞FA05U0E090032413：00-15：24周二DW12-BFM1DW12-BFM法國FA04R0E080032415：24-17.48DW12-BFM1DW12-BFM法國FA04R0E080016217：49-18：58DW12-BFM1DW12-BFM法國FA04R0E080032416日8：00-10：15DW12-BFM1DW12-BFM法國FA04R0E08008110：1

21、6-10：50DW12-BFM1DW12-BFM法國FA04R0E080048610：51-14：56（30分鐘吃飯時間）周三DW655FIDW12-CBE5西班牙FA01K0E0Q0032414：57-17：10DI604DW12-CBE4英國FA01M0E0L008117：11-17：35DI605DLDW12-CBE7英國FA05D0E04008117：36-18：10DWP5012WADW12-PFE1法國FA0520E0D0016218：11-19：00完成135臺次日8：00-8：12DWP5012WADW12-PFE1法國FA0520E0D0015017日8：12-9：15DWP

22、5012WADW12-PFE1法國FA0520E0D001509：16-10：18DW12-PFE2-EDW12-PFE2 法國FA0510E0G0014410：19-11：19DI455DLDW9-CBE英國FA03V0E0R0012311:20-12：10DI454DW9-CBE0英國FA03V0E0Q0012312：11-13：35（30分鐘吃飯時間）DW9-AFMDW9-AFM克羅地亞FA0300E0R0011113：36-14：22周四DW9-CBEDW9-CBE保加利亞FA03V0B010022214：23-15：59ADP8352DW9-CBE0英國FA03V0E0H006121

23、6：00-19：00完成435臺，次日8：00-9：22完成177臺LP700DW12-EFM西班牙FA04P0E010016218日9：23-10：30HDW100SSTHDW100SST澳大利亞FA05U0E08008110：31-11：04HDW100WHTHDW100WHT澳大利亞FA05U0E09008111：05-11：38DW12-BFEMEDW12-BFEME克羅地亞FA01P0E0G008011：39-12：10DW12-EFMDW12-EFM克羅地亞FA01W0E10008312：40-13：12DW12-AFM4DW12-AFM4克羅地亞FA0210E11008013：1

24、3-13：42周五LP700DW12-EFM西班牙FA04P0E010016213：43-14：50DW12-PFE2-UDW12-PFE2法國FA0510E0H0014414：51-15：51DW12-PFE2ME-UDW12-PFE2ME法國FA05V0E040014415：52-16：52DW12-PFE2ME-UDW12-PFE2ME法國FA05V0E040014416：53-17：53DWI 5212PDW12-CBE4法國FA01M0E0G0015017:54-18:57DW602BIDW12-CBE6英國FA01K0E0V0015319日8：00-9：03DWF1250PDW12

25、-PFE1法國FA0520E0L001509：04-10：06DWF1250PDW12-PFE1法國FA0520E0L0030010:06-11：10DWF1250PDW12-PFE1法國FA0520E0L0015011：11-12：157020到定單到定單到班次到班次到順序到順序到分鐘到分鐘生產(chǎn)終端的管理生產(chǎn)終端的管理-明確生產(chǎn)現(xiàn)場的要素明確生產(chǎn)現(xiàn)場的要素人：人：充足人員配置充足人員配置機(jī)：機(jī)：完好的生產(chǎn)設(shè)完好的生產(chǎn)設(shè)備備料：料：準(zhǔn)時到位的物準(zhǔn)時到位的物料料工藝：工藝：正確的操作工正確的操作工藝藝生產(chǎn)終端的管理生產(chǎn)終端的管理-生產(chǎn)要素的預(yù)算生產(chǎn)要素的預(yù)算預(yù)則立，不予則怠預(yù)則立，不予則怠101

26、0月份第四周生產(chǎn)問題預(yù)算月份第四周生產(chǎn)問題預(yù)算目標(biāo)單班時間節(jié)拍效率單班產(chǎn)能周工作日周產(chǎn)能10月份第四周10.5小時23.6/臺153臺/小時1600臺6天9600保底10.5小時23/臺157臺/小時16506天9900項目項目人員人員設(shè)備設(shè)備物料物料工藝工藝現(xiàn)狀25定員89人，實有85人筒身線設(shè)備節(jié)拍30有效節(jié)拍66單班產(chǎn)量650分供方供貨正常暫無報警評審單100正確直通率93實際需求23定員95人，機(jī)動2人共計需求97人有效節(jié)拍52單班產(chǎn)量825臺T-1齊套到位直通率96差異12人有效節(jié)拍提升14單班產(chǎn)量提升175臺無3%瓶頸點咬邊 門封條點焊 烤膠割膠條 加熱器預(yù)裝 擦內(nèi)膽模具故障 設(shè)備

27、故障物料缺陷無上前梁毛刺4.3膠條不回彈0.23措施10月16日招聘到位10月19日培訓(xùn)完畢10月22日上崗過渡：周末休息日生產(chǎn)庫存2600件滿足每天補(bǔ)差350臺無過渡：上線前打磨毛刺根治：修理模具責(zé)任人人力分廠JIT采購模具科到位時間10月22日10月21日10月20日10月14日生產(chǎn)終端的管理生產(chǎn)終端的管理物料預(yù)算物料預(yù)算T模式模式生產(chǎn)終端的管理生產(chǎn)終端的管理瓶頸問題解決瓶頸問題解決問題寫實法問題寫實法設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍能力預(yù)算（設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍能力預(yù)算（1010月份第月份第4 4周）周）序號設(shè)備設(shè)備節(jié)拍節(jié)拍現(xiàn)狀節(jié)拍目標(biāo)差異瓶頸措施責(zé)任人到位時間1筒身306623-43筒身單班能力650件，差距17

28、5件過渡：現(xiàn)有持證操作工3人，安排休息日生產(chǎn)待產(chǎn)，每周待產(chǎn)1300件，可彌補(bǔ)每天210件線長每周日休息2咬邊3535（4）23-12咬邊夜班2人能力僅為550臺，差距200臺夜班增加1工人咬邊，節(jié)拍可達(dá)47/臺，產(chǎn)能增加290臺/班廠長10月19日47（3）-1472（2）-493門封條點焊252823-5門封條點焊現(xiàn)有方案能力差距350臺夜班增加1人生產(chǎn)待產(chǎn)，可生產(chǎn)待產(chǎn)350臺，彌補(bǔ)設(shè)備節(jié)拍20臺/小時廠長10月19日4鉸板焊20202335烘爐17172366立柱線385323-30筒身單班能力747件，差距85件現(xiàn)有持證操作工4人，安排休息日生產(chǎn)待產(chǎn)，每周待產(chǎn)1480件，可彌補(bǔ)每天240

29、件線長10月18日7門封條成形1818235寫實的作用：1、如實地描繪與再現(xiàn)事物的真實形態(tài)和過程2、幫助我們?nèi)嬲鎸嵉牧私夤ぷ髦械拈L期存在的規(guī)律性的問題3、通過寫實找到解決問題的辦法生產(chǎn)終端的管理生產(chǎn)終端的管理瓶頸問題解決瓶頸問題解決問題寫實法問題寫實法產(chǎn)量實際工時節(jié)拍有效節(jié)拍停機(jī)時模具故障卡料帶紙上料清下腳料吃飯加拉伸油設(shè)備故障清理漏油帶料加油573032 63 309263382336 95 3767204784232 46 186444744133 49 196553006032253523237 69 28734311904731 4064 296642116

30、13534 59 2569334352136 103 391836633784232 46 185535322038 113 40421565136434 66 356615447462925232114133生產(chǎn)終端的管理生產(chǎn)終端的管理現(xiàn)場管理的其它要點法現(xiàn)場管理的其它要點法1. 基本觀念基本觀念至下頁的基本觀念必須牢記，要有至下頁的基本觀念必須牢記，要有“從我改變，由我改善從我改變，由我改善”的姿態(tài)。的姿態(tài)。10項改善的基本觀念1.拋棄保守的觀念.2.想一些可行的方法.3.不要找借口,要否定不良現(xiàn)象.4.不必追求完美,只要求50分也好,主要是立即執(zhí)行.5.是錯誤的就立即改正.6.首先進(jìn)行不

31、花銷的改善.7.窮則變，變則通.8.不良原因要反復(fù)問5次“為什么?”.9.不要一個人的“知識,”而要十個人的“智慧”!10.改善是無限的.改善Man改善的Leader樹立觀念樹立觀念要樹立的正確觀念要樹立的正確觀念2.62.6種錯誤思想種錯誤思想是否沉浸在這些是否沉浸在這些“安逸的思想安逸的思想”中？中？ 馬上摒棄！馬上摒棄！六種錯誤的想法我用第六感覺也知道工廠內(nèi)什么地方有什么。不良是與我無關(guān)的事，只要認(rèn)真做事就行。這樣流著汗水搬運(yùn)，效率當(dāng)然是好的。因部品不足或不良而未能按時交貨是無可奈何的。做事的人受傷是常事，上一次藥就好了。工廠雖不干凈，但我們的產(chǎn)品是暢銷的。樹立觀念樹立觀念3. 不應(yīng)該講

32、的話不應(yīng)該講的話在組織生活當(dāng)中不良語言不僅決定自已的命運(yùn)在組織生活當(dāng)中不良語言不僅決定自已的命運(yùn), ,而且對別人也是一種污辱而且對別人也是一種污辱. .所以如下八種不該講的話應(yīng)從大腦中永久的刪除。所以如下八種不該講的話應(yīng)從大腦中永久的刪除。不應(yīng)該講的話樹立觀念樹立觀念1.“我都不行，你能行？” 恥笑的話2.“我不知道”沒有責(zé)任心的話3.“那是不行的”否定性的話4.“你懂什么”蔑視的話5.“我忙，沒時間”找借口的話6.“好好的換什么”無事安逸主義的話7.“這程度就可以了”妥協(xié)的話8.“下次再做”推遲的話不良語言污染別人不良語言污染別人我忙，沒有時間4. 正確的思考方法正確的思考方法樹立觀念以疑問

33、作為出發(fā)點。要時時存有疑問：現(xiàn)進(jìn)行的方法是樹立觀念以疑問作為出發(fā)點。要時時存有疑問：現(xiàn)進(jìn)行的方法是最佳的嗎？最佳的嗎？ 正確思考的步驟第一步：這是必須要做的嗎？第二步：是否可以消除？第三步：是否可以減少？第四步：如果是必須的，是否可以換一種方法？樹立觀念樹立觀念 正確思考的步驟更容易地更便利地更安全地更穩(wěn)定地持續(xù)不斷的變化 （創(chuàng)造和管理）5. 三現(xiàn)原則、三正原則三現(xiàn)原則、三正原則 在制造現(xiàn)場發(fā)生的問題，其解決要點一定在制造現(xiàn)場。在制造現(xiàn)場發(fā)生的問題，其解決要點一定在制造現(xiàn)場。坐在辦公室內(nèi)判斷現(xiàn)場問題、尋找改善對策，會由于錯誤的判斷而導(dǎo)致其它問題的產(chǎn)生，所以必須到現(xiàn)場觀察現(xiàn)實，展開三正活動。樹立

34、觀念樹立觀念三現(xiàn) 1、 到 現(xiàn) 場； 2、 看 現(xiàn) 物； 3、 掌 握 現(xiàn) 狀。三三正 正品（正確的品種，規(guī)格）， 正量（適當(dāng)?shù)臄?shù)量）， 正位（指定的位置）。浪費浪費浪 費浪費是浪費是“對目的一種不必要的行為和動作對目的一種不必要的行為和動作”，浪費作業(yè)是不需要發(fā)生的，發(fā)，浪費作業(yè)是不需要發(fā)生的，發(fā)現(xiàn)要即時解決現(xiàn)要即時解決.作業(yè)構(gòu)造純附加價值作業(yè)1. 浪費是什么？浪費（不必要）非附加價值作業(yè)（不合理）降低沒有效率的作業(yè) 帶部品去 打開部品箱子的包裝 檢查行為不必要動作即刻減少 等待 沒有意義的搬運(yùn) 攜帶 搬運(yùn)兩次杜絕浪杜絕浪 費費浪費浪費2. 各種浪費各種浪費我們自已改善作業(yè)周邊環(huán)境，消除我們

35、自已改善作業(yè)周邊環(huán)境，消除7種浪費現(xiàn)象。種浪費現(xiàn)象。 生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費種類（背誦）工作中的浪費搬運(yùn)中的浪費動作中的浪費過剩中的浪費等待的浪費庫存的浪費不良的浪費 工作中效率低下的狀況（能率低）。.減少制品搬運(yùn)、移動的次數(shù)（考慮搬運(yùn)的必要性、制品損傷等）。不必要的動作，沒有附加價值的動作. 比現(xiàn)在必需的量多的狀況（增加倉庫）。作業(yè)的等待有剩余時間（等待物料）。 因庫存的利息、地方管理等浪費.要修理不良，會增加不必要的資金投入（修理、檢查人員的增加）。浪費的改善浪費的改善 1.消除浪費活動的方法消除浪費活動的方法浪浪 費費 的的 改改 善善1. 通過三正與6S活動什么？在哪里？有多少發(fā)生？使每個人都

36、容易了解為什么（?。┰谀抢锇l(fā)生這樣的問題？并使在現(xiàn)場發(fā)生問題（浪費）時始終使其顯露出來。2. 通過LOB（生產(chǎn)線平衡）分析每個人處理其作業(yè)量所需要的時間差有多少？整個生產(chǎn)線的作業(yè)量不平衡的程度如何？通過這些分析找出左右完成產(chǎn)品所需要的時間的瓶頸工藝。3. 通過動作分析通過細(xì)致觀察和研究作業(yè)量的多少，處理時間上的分散，執(zhí)行作業(yè)的動作等，找出問題的潛在原因，分析其真實的原因，以改善在作業(yè)中未被使用而流失的作業(yè)量的不平衡時間的利用。4. 通過分析工藝物質(zhì)流動關(guān)于物質(zhì)的搬運(yùn)和供給的方法、形態(tài)、時間安排等，觀察所發(fā)生的不合理要素，以分析由此導(dǎo)致的工藝作業(yè)者的非正規(guī)作業(yè)，改善由于物質(zhì)流動的不合理而帶來的被

37、丟棄的時間的利用。使問題暴露出來，以數(shù)據(jù)分析個人實際作業(yè)與S.T時間差，并且了解誘發(fā)作業(yè)量處理時間差的潛在原因。（動作分析及工藝物質(zhì)流動分析）LOB2. LOB的改善2-1 各種用語 LOB：Line of Balance，即生產(chǎn)線的平衡度。C/T：Cycle Time，即在單位工藝中一個循環(huán)所需要的實際測定時間。 一個作業(yè)中開始動作至下一個開始動作實施的總時間。T/T：Tack Time，即制造一個單位數(shù)量的物品所需要的周期。將總作業(yè)時間分配給每個作業(yè)者的時間（每人工作所需平均時間）。S.T：Standard Time，即標(biāo)準(zhǔn)時間。制造單位產(chǎn)品所需要的基準(zhǔn)平均時間。Neck工程：全體工藝中作

38、業(yè)時間最長的工位。其它工位作業(yè)再快，最終生產(chǎn)出來的數(shù)量與Neck工位生產(chǎn)出的數(shù)量是一致的。 現(xiàn)場觀察分析時的方法 1. 盡可能不讓作業(yè)者知道測定事實。 2. 在觀測中計劃改善事項要盡可能詳細(xì)的進(jìn)行記錄，以便用于作業(yè)改善活動。 3. 觀察現(xiàn)場時進(jìn)行VTR攝像也是一種好方法。INOUTLOB60 80 100 70 50 60 50 60 30 40 a b c d e f g h I j秒一次改善60 80 80 70 70 60 50 60 30 40二次改善65 75 75 75 70 60 50 60 30 40LOB = 600100 x10 x 100= 60%可能生產(chǎn)的數(shù)量=360臺

39、（不良=0）LOB=75%可能生產(chǎn)的數(shù)量=450臺LOB=80%可能生產(chǎn)的數(shù)量=480臺LOB=整個工程所需時間全部工程中最長時間x總?cè)藬?shù)x100%2-2. LOB計算方法計算方法LOB公式改善前工程 例如：安排10名，10HR工作，S.T600LOB2-3. LOB改善方法改善方法 Step 1：改善各作業(yè)者的作業(yè)分散。每次測定時候的作業(yè)速度、時間不同，所以要求管理好作業(yè)的散布狀態(tài)。Step 2：作業(yè)量的均等分配。Neck工程位的作業(yè)量向左右進(jìn)行再分配，而C/T短的工程進(jìn)行整合，減少工程人員數(shù)量。Step 3：改善作業(yè)條件、環(huán)境、作業(yè)方法。使作業(yè)變的容易、方便、安全。Step 4：促進(jìn)簡易自

40、動化。（ Low Cost Automation: LCA ）對困難、費力、不方便的工程，要研究夾具來實現(xiàn)小費用自動化。LOB（1）可否省略工程。 工程結(jié)合會怎樣；更換布置作業(yè)可否省略；改善作業(yè)可否省略.（2）可否取消這個動作或更改工程擔(dān)當(dāng)； 可否取消移動動作.（3）是否取消待機(jī). 即：從其他工程移動作業(yè)時可否取消等待；更換作業(yè) 順序可否取消等待.（4）可否終止檢查. 即：重復(fù)Check是否有必要；檢查是否在最適位置，各檢查作業(yè)和Check項目真的是否有必要.（5）可否取消整體. 即：制品或工程的間隔是示否確切。Neck工程的作業(yè)量是否在Cycle Time范圍內(nèi).2-4. 觀測觀測LOB時的

41、著眼點時的著眼點盡可能不讓作業(yè)者知道測定事實，還有在觀測中要改善的事項盡可能詳細(xì)記錄。作業(yè)現(xiàn)場可以進(jìn)行VTR攝像在辦公室內(nèi)進(jìn)行分析。數(shù)據(jù)測定要求3次以上，最終數(shù)據(jù)取平均值。浪費浪費為了消除動作中的浪費，以如下4個觀點為基準(zhǔn)，研究改善方法，做出好的方案。3. 生產(chǎn)動作分析改善為了經(jīng)濟(jì)化動作為了經(jīng)濟(jì)化動作 有沒有減少動作次數(shù)的方法？有沒有減少動作次數(shù)的方法？2、3個動作可否同時進(jìn)行？個動作可否同時進(jìn)行？可否減少動作的距離？可否減少動作的距離？是否存在更加簡便的動作？是否存在更加簡便的動作？浪費浪費原則1原則2取消不必要的原則減少眼睛的動作原則3組合兩個以上的動作原則4材料和工具放在作業(yè)者前方便的一

42、定場所按一下自動供應(yīng)油不用抬頭，通過鏡片反射觀察檢查用JACK將兩個捆綁為一個部品臺3-1. 減少動作次數(shù)浪費浪費原則5原則6材料和工具要放在方便作業(yè)的地方為掌在料和部品提供方便利用容器和器具原則7兩個以上的工具要配成一對原則8用夾具的時候為減少動作數(shù)量利用其它工具原則9機(jī)器的操作要作到一個動作來完成的構(gòu)造鐵板磁鐵案子Sponge手動Driver電動Driver2個Button1個利用反彈力將兩種功能捆綁為一浪費浪費原則4物品長時間保存時利用鎖定件原則5簡單的作業(yè)和需要用力的作業(yè)時利用使用腳的工具原則6想一些兩手同時動作可能的夾具原則1兩手同時行動同時結(jié)束原則2兩手要反對稱方向同進(jìn)運(yùn)動原則3要

43、安排到最可能同時動作2個兩手同時檢查不可能最適所壓物踏板作業(yè)兩手各一個曲折兩手兩個曲折3-2 動作同時進(jìn)行合時自動鎖緊手、腳同時動作。浪費浪費原則1原則2動作要用最適合的身體部位動作要最短距離原則3作業(yè)領(lǐng)域要縮小到?jīng)]有防礙原則4 取送材料利用重力和機(jī)械力：手指手前臂上臂：腳腿：眼睛頭身體皮帶拉制品要到作業(yè)者手的近處部品配置方法變更只需移動手部品 B0X滑臺作業(yè)臺3-3 縮短動作距離自動滑入包裝箱內(nèi)浪費浪費原則1動作利用重力和其他力量原則2動作利用慣性和反作用力原則3 動作的方向和其變換要圓滑原則4作業(yè)領(lǐng)域的高度調(diào)整重的 電動Driver回原時 加反力動作的急變時不合適的抬腳根和彎腰是不可以的（

44、利用支架減少動作距離）大中小3-4 動作要方便利用孔的大小浪費浪費原則5原則6為指定一定的運(yùn)動路徑利用夾具手把要作到容易握住的模樣原則7能看到的位置能成為方便的位置利用夾具原則8機(jī)械移動方向和操作方向要一致原則9工具使用時要作到輕松各種工具的手柄要作到方便Embossingpointer計測機(jī)電動 Driver 三角帶品質(zhì)的概念品質(zhì)的概念1、保證優(yōu)良品生產(chǎn)的、保證優(yōu)良品生產(chǎn)的4個條件個條件以只制造優(yōu)良品的姿態(tài)，利用優(yōu)良的工具以及設(shè)備、資材，特別是明確作業(yè)方法的條件。僅僅依靠檢查是無法提高品質(zhì)的，應(yīng)從4M開始制造好的產(chǎn)品保證優(yōu)良品生產(chǎn)的保證優(yōu)良品生產(chǎn)的4個條件個條件優(yōu)良品生產(chǎn)都要滿足優(yōu)秀的4M好

45、人 （MAN）好機(jī)器（MACHINE）好資材（MATERIAL）好方法（METHOD）好方法和壞方法事例潤滑油用量適當(dāng)不知道多少？紅油涂0.33g量不可能測量！壞的作業(yè)指示方法好的作業(yè)指示方法有潤滑油象綠豆粒那么大紅油用量大小如火柴頭簡單有效的現(xiàn)場質(zhì)量管理簡單有效的現(xiàn)場質(zhì)量管理即刻實踐即刻實踐2、不、不 良良 改改 善善 范范 例例改善者： 部 姓名： 線長同意不 良 內(nèi) 容時間生產(chǎn)量不量數(shù)不量率改 善 后 效 果不良發(fā)生原因具體改善內(nèi)容時間生產(chǎn)量不量數(shù)不量率型號：不良內(nèi)容：不良發(fā)生推移原因：內(nèi)容：整理整理整頓整頓清掃清掃清潔清潔素養(yǎng)素養(yǎng)安全安全尊重工作區(qū)和員工尊重工作區(qū)和員工6S原理原理現(xiàn)場

46、現(xiàn)場6S管理管理6S的基本條件是進(jìn)入工作區(qū)時使人根據(jù)第一印象而的基本條件是進(jìn)入工作區(qū)時使人根據(jù)第一印象而產(chǎn)生精神爽快的感覺產(chǎn)生精神爽快的感覺-員工只有在精神爽快的時侯才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)員工只有在精神爽快的時侯才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品品-員工沒有精神爽快的感覺時就會工作漫不經(jīng)心、缺員工沒有精神爽快的感覺時就會工作漫不經(jīng)心、缺乏激情創(chuàng)造新事物乏激情創(chuàng)造新事物-一個不能使人精神爽快的工作區(qū)會將人的頭腦變得一個不能使人精神爽快的工作區(qū)會將人的頭腦變得遲鈍而不謹(jǐn)慎遲鈍而不謹(jǐn)慎現(xiàn)場現(xiàn)場6S管理管理6S的要求和作用的要求和作用一個使人一個使人“精神爽快精神爽快”的環(huán)境必須具有：的環(huán)境必須具有：1、三維空間上

47、保持幾何學(xué)直線、平行、直角，、三維空間上保持幾何學(xué)直線、平行、直角，整齊劃一；整齊劃一；2、色彩協(xié)調(diào)；、色彩協(xié)調(diào)；3、易于理解的布局；、易于理解的布局；4、開放的視線；、開放的視線；5、清潔的環(huán)境；、清潔的環(huán)境；6、工人神清目爽、服裝整潔；、工人神清目爽、服裝整潔；7、積極有效的管理；、積極有效的管理；8、無不安全因素、無不安全因素工作區(qū)工作區(qū)6S狀況是影響員工士氣及客戶第狀況是影響員工士氣及客戶第一印象的關(guān)鍵一印象的關(guān)鍵6S使工作環(huán)境更具效力和效率使工作環(huán)境更具效力和效率管理者的態(tài)度體現(xiàn)在實施管理者的態(tài)度體現(xiàn)在實施6S工作區(qū)中工作區(qū)中6S原理適用于任何工作場所原理適用于任何工作場所整理整理S

48、ORT將有用的和無用的物品分開將有用的和無用的物品分開將無用的物品清理走，將有用的物品留下將無用的物品清理走，將有用的物品留下目的：清除廢物、營造清爽的工作環(huán)境目的：清除廢物、營造清爽的工作環(huán)境 使工作區(qū)更安全使工作區(qū)更安全 獲得更大的空間獲得更大的空間 更加容易看到更加容易看到 減少誤用、誤送、遺失減少誤用、誤送、遺失整理適用于工作區(qū)和加工區(qū)包括：電話、計算機(jī)文件、辦公室文件等現(xiàn)場現(xiàn)場6S管理管理-整理整理如何開展如何開展整理整理活動？活動？1、全面檢查所在的工作場所，包括看得到和看不到的地方。查出哪些是不需要的東西，多余的東西。2、制訂本工作區(qū)“要”與“不要”的特別基準(zhǔn)。要不要1、在用的設(shè)

49、備、機(jī)器、電氣裝置2、工作臺、材料3、正常使用的工具、工裝夾具4、正常使用的工作椅、凳子5、尚有使用價值的消耗品6、原材料、半成品、成品7、尚有利用價值的邊角料8、使用中的樣品9、清潔用品10、防護(hù)用品11、作業(yè)指導(dǎo)書、合法的文件資料、圖紙12、看板、圖表1、雜物、灰塵、油污2、不再使用的工具、工裝夾具3、不再使用的辦工用品4、破紙箱、抹布、破籃筐5、過期樣品6、呆人7、與工作無關(guān)的書籍、報紙8、多余的材料9、過時的報表、帳本、資料10、無用的作業(yè)指導(dǎo)書11、不再使用的配線配管12、與本工作區(qū)無關(guān)的其它物品整頓整頓Straighten有用的物品留下后，定量、定位擺放整齊，并明確地標(biāo)有用的物品留

50、下后，定量、定位擺放整齊，并明確地標(biāo)識識目的：能立即取到，減少尋找物品的時間目的：能立即取到，減少尋找物品的時間 物品擺放一目了然物品擺放一目了然 工作場所整齊有序工作場所整齊有序 營造目視管理的工作場所營造目視管理的工作場所 壓縮庫存壓縮庫存現(xiàn)場現(xiàn)場6S管理管理-整頓整頓如何開展如何開展整頓整頓活動？活動？1、落實前一步整理工作、落實前一步整理工作2、物品的分類、物品的分類3、決定物品放置場所、決定物品放置場所4、決定放置數(shù)量、決定放置數(shù)量5、決定放置方法、決定放置方法6、畫線定位、畫線定位7、明確標(biāo)識、明確標(biāo)識誰會知道從這個櫥柜誰會知道從這個櫥柜中找到一份文件需要中找到一份文件需要多長時間

51、？多長時間？30秒秒！在在30秒內(nèi)找到相秒內(nèi)找到相應(yīng)的文件并再準(zhǔn)應(yīng)的文件并再準(zhǔn)確無誤地放回原確無誤地放回原處處計算機(jī)、傳真機(jī)、復(fù)印計算機(jī)、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)等公用設(shè)備，應(yīng)編制機(jī)等公用設(shè)備，應(yīng)編制該設(shè)備的使用操作說明該設(shè)備的使用操作說明及緊情況處理施、服務(wù)及緊情況處理施、服務(wù)商電話等商電話等零部件倉庫零部件倉庫我們習(xí)慣于隨手亂放，我們習(xí)慣于隨手亂放，而良好的工作習(xí)慣需要而良好的工作習(xí)慣需要明確的規(guī)范來形成明確的規(guī)范來形成清掃清掃清除現(xiàn)場的臟污，并防止污染的發(fā)生清除現(xiàn)場的臟污，并防止污染的發(fā)生目的：減少傷害目的：減少傷害 保證品質(zhì)保證品質(zhì) 營造干凈、明亮的工作場所營造干凈、明亮的工作場所現(xiàn)場現(xiàn)場6S管

52、理管理-清掃清掃如何開展如何開展清掃清掃活動？活動？1、落實整理工作、落實整理工作2、建立清掃工作區(qū)、建立清掃工作區(qū)3、執(zhí)行例行清掃，清理污積、執(zhí)行例行清掃，清理污積4、調(diào)查臟污的來源，徹底根除、調(diào)查臟污的來源，徹底根除5、廢棄物（不需要的物品）放置區(qū)的規(guī)劃、定位、廢棄物（不需要的物品）放置區(qū)的規(guī)劃、定位6、廢棄物的處置、廢棄物的處置7、建立清掃基準(zhǔn)，共同遵守、建立清掃基準(zhǔn)，共同遵守設(shè)備、電氣、有污染的區(qū)域需由受過訓(xùn)練的專業(yè)人員進(jìn)行清掃設(shè)備、電氣、有污染的區(qū)域需由受過訓(xùn)練的專業(yè)人員進(jìn)行清掃清掃活動包括對計算機(jī)文件及檔案文件清掃活動包括對計算機(jī)文件及檔案文件清潔清潔維持整理、整頓、清掃的結(jié)果，使

53、工作區(qū)環(huán)境保持整維持整理、整頓、清掃的結(jié)果，使工作區(qū)環(huán)境保持整潔美觀。潔美觀。通過制度化、規(guī)范化，使其長久保持下去。通過制度化、規(guī)范化，使其長久保持下去。目的：通過制度化來維持成果目的：通過制度化來維持成果 透過整潔美化的工作環(huán)境，顯現(xiàn)異?，F(xiàn)象透過整潔美化的工作環(huán)境，顯現(xiàn)異?，F(xiàn)象現(xiàn)場現(xiàn)場6S管理管理-清潔清潔如何開展如何開展清潔清潔活動？活動？1、落實前、落實前3S（整理、整頓、清掃）工作（整理、整頓、清掃）工作2、設(shè)法養(yǎng)成、設(shè)法養(yǎng)成“潔癖潔癖”的習(xí)慣的習(xí)慣3、建立視覺化的管理標(biāo)準(zhǔn)（制訂目視管理、顏色管理、建立視覺化的管理標(biāo)準(zhǔn)（制訂目視管理、顏色管理基準(zhǔn)）基準(zhǔn)）4、落實責(zé)任人，加強(qiáng)執(zhí)行、落實責(zé)

54、任人，加強(qiáng)執(zhí)行5、配合每日清掃做設(shè)備清潔點檢、配合每日清掃做設(shè)備清潔點檢6、主管隨時巡查糾正，帶動氣氛、主管隨時巡查糾正，帶動氣氛7、制訂獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行、制訂獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行素養(yǎng)素養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，自覺進(jìn)行整理、整頓、每位員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，自覺進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔的工作清掃、清潔的工作變成每個崗位的變成每個崗位的“兩書一表兩書一表”，并能日清日高，并能日清日高目的：改造人性，提升道德（改造目的：改造人性，提升道德（改造“人的質(zhì)量人的質(zhì)量”） 養(yǎng)成良好習(xí)慣養(yǎng)成良好習(xí)慣 營造守紀(jì)律的工作場所營造守紀(jì)律的工作場所現(xiàn)場現(xiàn)場6S管理管理-素養(yǎng)素養(yǎng)如何形成良好的如何形成良好的素養(yǎng)素養(yǎng)？1

55、、繼續(xù)推動前、繼續(xù)推動前4S活動至習(xí)慣化活動至習(xí)慣化2、建立共同遵守的規(guī)則或規(guī)定（包括道德及行為規(guī)范）、建立共同遵守的規(guī)則或規(guī)定（包括道德及行為規(guī)范）3、將各種規(guī)則或規(guī)定目視化、將各種規(guī)則或規(guī)定目視化4、實施各種教育訓(xùn)練、實施各種教育訓(xùn)練5、糾正違規(guī)情況、糾正違規(guī)情況6、被糾正者要接受指責(zé)糾正，并立即改正、被糾正者要接受指責(zé)糾正，并立即改正7、推動各種精神、價值觀統(tǒng)一、提升活動、推動各種精神、價值觀統(tǒng)一、提升活動8、團(tuán)隊榮譽(yù)、團(tuán)隊榮譽(yù)安全安全人、機(jī)、料、法、環(huán)均處在安全狀態(tài)和環(huán)境下人、機(jī)、料、法、環(huán)均處在安全狀態(tài)和環(huán)境下有消滅一切安全事故隱患的機(jī)制有消滅一切安全事故隱患的機(jī)制目的：目的：使工作

56、區(qū)內(nèi)所有人和物品均處在安全無隱患的使工作區(qū)內(nèi)所有人和物品均處在安全無隱患的環(huán)境中；環(huán)境中；能主動識別和應(yīng)對不安全因素能主動識別和應(yīng)對不安全因素時刻提醒和告誡員工時刻提醒和告誡員工“安全第一安全第一”現(xiàn)場現(xiàn)場6S管理管理-安全安全如何開展如何開展安全安全活動？活動？1、推行前、推行前5S活動活動2、實行顏色和目視管理進(jìn)行警示、標(biāo)識、實行顏色和目視管理進(jìn)行警示、標(biāo)識3、安全專員隨時對工作區(qū)的安全因素檢查、安全專員隨時對工作區(qū)的安全因素檢查4、重點部位的特殊防范、重點部位的特殊防范5、全員的安全意識和技能培訓(xùn)、全員的安全意識和技能培訓(xùn)6、安全因素案例分析、安全因素案例分析任何情況下均絕對禁止在設(shè)備任

57、何情況下均絕對禁止在設(shè)備未斷電情況下進(jìn)入其內(nèi)部！未斷電情況下進(jìn)入其內(nèi)部！設(shè)備停用、檢修時應(yīng)斷電、上鎖，以防止意外設(shè)備停用、檢修時應(yīng)斷電、上鎖，以防止意外或別人在不知情的情況下啟動設(shè)備，造成危險。或別人在不知情的情況下啟動設(shè)備，造成危險。6S再回顧再回顧整理整理 清除不需要的物品清除不需要的物品整頓整頓 合理布置所剩物品、明確標(biāo)識合理布置所剩物品、明確標(biāo)識清掃清掃 打掃、清潔工作區(qū)打掃、清潔工作區(qū)清潔清潔 保持清潔的狀態(tài)，根絕一切污染源保持清潔的狀態(tài)，根絕一切污染源素養(yǎng)素養(yǎng) 養(yǎng)成良好的習(xí)慣，自覺進(jìn)行整理、整頓、清養(yǎng)成良好的習(xí)慣，自覺進(jìn)行整理、整頓、清 掃、清潔掃、清潔安全安全 消除一切不安全因素

58、消除一切不安全因素一、目視管理一、目視管理 1、標(biāo)示出管理的重點、標(biāo)示出管理的重點 2、大家都看得到、大家都看得到 3、大家都可分辨出它的、大家都可分辨出它的“好好”與與“壞壞”、“正常正?！迸c與“不正常不正?！?4、提醒或警示一些異?，F(xiàn)場的征兆，使大家防患于未、提醒或警示一些異?，F(xiàn)場的征兆，使大家防患于未燃燃 5、簡單易懂，使用方便、簡單易懂，使用方便 6、易于遵守，立即改正、易于遵守，立即改正 現(xiàn)場現(xiàn)場6S管理管理-實施的方法和技巧實施的方法和技巧目視管理的表現(xiàn)形式目視管理的表現(xiàn)形式-形跡管理形跡管理二、紅牌作戰(zhàn)二、紅牌作戰(zhàn)運(yùn)用醒目的紅色標(biāo)志標(biāo)明問題所在，使大家都能一目運(yùn)用醒目的紅色標(biāo)志標(biāo)

59、明問題所在，使大家都能一目了然地知道工廠的缺點在哪里，并加以整改了然地知道工廠的缺點在哪里，并加以整改紅牌作戰(zhàn)對象紅牌作戰(zhàn)對象1、工作場所中不需要的東西、工作場所中不需要的東西2、需要改善的事、地、物、需要改善的事、地、物3、有油污、不清潔的設(shè)備、有油污、不清潔的設(shè)備4、衛(wèi)生死角、衛(wèi)生死角區(qū)分設(shè)備 工裝 材料 半成品 其它：責(zé)任部門問題描述要求整改日期判定人原因分析整改措施完成日期編制： 審核：驗收結(jié)果驗收日驗收人復(fù)審運(yùn)用紅牌作戰(zhàn)，消滅現(xiàn)場運(yùn)用紅牌作戰(zhàn)，消滅現(xiàn)場3U（三不）（三不）Unreasonableness（不合理） Unevenness（不均勻） Uselessness（不節(jié)?。?三、

60、顏色管理三、顏色管理利于不同顏色對人視覺上和心理上的刺激作用，起到利于不同顏色對人視覺上和心理上的刺激作用，起到對工作狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識和管制的目的，使之更加清晰、對工作狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識和管制的目的，使之更加清晰、直接、刺激、醒目。直接、刺激、醒目。來自于交通信號的靈感：來自于交通信號的靈感：綠優(yōu)于藍(lán)、藍(lán)優(yōu)于黃、黃優(yōu)于紅綠優(yōu)于藍(lán)、藍(lán)優(yōu)于黃、黃優(yōu)于紅此法適用于所有工作（生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)商評價、開發(fā)、費用控制。）四、看板管理四、看板管理五、攝影作戰(zhàn)五、攝影作戰(zhàn)六、檢查表六、檢查表讓現(xiàn)場的所有員工都能了解應(yīng)該怎么做、不應(yīng)該怎么做，讓現(xiàn)場的所有員工都能了解應(yīng)該怎么做、不應(yīng)該怎么做，存在的問題是什么？做的好的大家共享。存在的問題是什么？做的好的大家