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文檔簡介

1、目 錄1電氣安全工作規(guī)程2電器使用、維護(hù)安全操作規(guī)程3鍋爐安全操作規(guī)程4空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程5吊車工安全操作規(guī)程6高頻焊管機(jī)安全操作規(guī)程7剪扳機(jī)安全操作規(guī)程8鋸床安全操作規(guī)程9500T單點(diǎn)壓力機(jī)安全操作規(guī)程10摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程11可傾式安全壓力機(jī)操作規(guī)程12車、刨、銑、插床安全操作規(guī)程13線切割機(jī)、鉆床安全操作規(guī)程14磨床安全操作規(guī)程15電、氣、焊安全操作規(guī)程16鉆床安全操作規(guī)程17維修鉗工安全操作規(guī)程18砂輪機(jī)安全操作規(guī)程19電鍍安全操作規(guī)程20庫房安全操作規(guī)程21汽車駕駛員安全技術(shù)規(guī)程 一、電氣安全工作規(guī)程(1)中心配電房值班人員管理及維護(hù)范圍1中心配電房高壓配電室2各車間低壓配電

2、室3全廠安全范圍的降壓變電器的檢查維護(hù)4廠區(qū)內(nèi)高、低壓電路的檢查和維護(hù)(2)中心配電房值班人員工作規(guī)程1值班人員必須具備必要的電氣知識,熟悉電氣設(shè)備的技術(shù)原理、性能。值班負(fù)責(zé)人員還應(yīng)具備較豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。2無論高壓設(shè)備帶電與否,值班人員不應(yīng)單獨(dú)移開或越過護(hù)欄工作,若有必要進(jìn)入護(hù)欄工作時,必須有監(jiān)護(hù)人員在場,并應(yīng)保持在規(guī)定的安全距離作業(yè)(10千優(yōu)安設(shè)備的安全距離為0.7米)。3遇雷雨天氣巡視室外高壓設(shè)備時,必須穿戴絕緣用具,而且不應(yīng)靠近避雷器和避雷針等避雷設(shè)施。4高壓設(shè)備發(fā)生接地時,室內(nèi)人員不得接近故障點(diǎn)4米以內(nèi),室外不得接近故障點(diǎn)8米以內(nèi);進(jìn)入上述范圍內(nèi)的人員必須穿戴絕緣鞋,接觸設(shè)備外殼和

3、構(gòu)架時,應(yīng)穿戴絕緣手套。5巡視配電裝置須進(jìn)入高壓室,應(yīng)隨手將門關(guān)好,掛上警示牌。(三)倒閘安全操作規(guī)程1倒閘操作必須經(jīng)過主管部門領(lǐng)導(dǎo)發(fā)出指令,由操作人員填寫操作票,并在“監(jiān)護(hù)人”簽名處填入發(fā)令人名字,每張操作票只能填寫一個操作任務(wù)。2停電操作拉閘必須按照開關(guān)、負(fù)荷、側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘順序依次操作,送電和閘的操作順序與 相反,嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。3應(yīng)拉和的開關(guān)和閘刀,須檢查開關(guān)和閘刀的位置,檢查接地線是否拆除,檢查負(fù)荷分配、裝拆地線,安裝或拆除控制回路及電壓互感器回路的保險器,切除保護(hù)回路和檢查是否確無電壓等。4操作人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)根據(jù)模擬圖版或結(jié)構(gòu)圖核對所填操作項(xiàng)目,并經(jīng)值班負(fù)責(zé)人審核、簽名,操作中必

4、須按操作順序操作,每操作完一項(xiàng)須做一個記號,當(dāng)操作中發(fā)生疑問時,不允許善自更改操作票,必須立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,弄清楚后再進(jìn)行操作。5用絕緣棒拉和刀閘或經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)拉和刀閘和開關(guān),切應(yīng)戴絕緣手套,雨天操作室外高壓設(shè)備時,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,還應(yīng)穿絕緣鞋。接地電阻不符合要求時,晴天也要戴絕緣鞋、手套。雷電天氣嚴(yán)禁進(jìn)行倒閘操作。6電氣設(shè)備停電期間,即使是事故停電,在未拉開有關(guān)刀閘和做好安全防護(hù)措施之前,不應(yīng)觸及設(shè)備或進(jìn)入防護(hù)欄,以防突然來電。7在發(fā)生人身觸電事故時,為解救觸電人,可以不經(jīng)許可切斷有關(guān)設(shè)備電源,但事后必須及時報(bào)告主管部門領(lǐng)導(dǎo)和廠部。 下列工作可以不用操作票,但應(yīng)把操作項(xiàng)目記入操作記錄?。菏鹿侍?/p>

5、理拉和開關(guān)的單一操作(四)懸掛標(biāo)示和裝設(shè)遮護(hù)欄操作規(guī)程1標(biāo)示牌的懸掛和拆除必須有中心配電房值班員受主管部門領(lǐng)導(dǎo)指令再按有關(guān)安全操作程序操作。2在一經(jīng)和閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和閘刀,工作時,應(yīng)在送電的開關(guān)和刀閘把手上懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌;在工作地點(diǎn)懸掛“正在工作!”的標(biāo)示牌。3在室內(nèi)高壓設(shè)備上工作,應(yīng)在工作地點(diǎn)兩旁間隔和對面間隔遮護(hù)欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步,高壓危險!”的標(biāo)示牌。4在室外地面高壓設(shè)備工作,應(yīng)在工作地點(diǎn)四周用繩子做好護(hù)欄,護(hù)欄上懸掛適當(dāng)數(shù)量的“止步,高壓危險!”的標(biāo)示牌。5在室外高壓設(shè)備構(gòu)架上工作,應(yīng)在工作地點(diǎn)近鄰帶電部分的橫梁上懸掛“止步,高壓危險!”

6、的標(biāo)示牌。(五)在停電的低壓配電裝置和低壓導(dǎo)線上,工作的安全操作規(guī)程1在低壓配電盤、配電箱和電箱干線上工作,應(yīng)填寫第二種工作票,進(jìn)行上述工作時,至少有兩人進(jìn)行操作。2低壓回路停電操作規(guī)程(1)停電時應(yīng)先拉分路開關(guān),后拉總開關(guān);送電時,順序相反。(2)在開始工作之前必須驗(yàn)電,檢查要進(jìn)行檢修設(shè)備各方面電源是否切斷,可熔斷保險器是否拿下;(3)需在電源閘刀操作把手上懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌。(4)根據(jù)需要采取其他安全措施。3值班人員及操作人員在工作前嚴(yán)禁喝酒,工作時嚴(yán)禁赤臂、赤腳。(六)其他安全技術(shù)措施1在使用攜帶式火爐或噴燈工作時,不應(yīng)在高壓導(dǎo)線,帶電設(shè)備、變壓器、油開發(fā)附近將火爐或噴

7、燈點(diǎn)火,火爐和噴燈與帶電物體應(yīng)保持一定的距離,電壓在10千伏及以下不得小于1.5米。2在室外變壓所和高壓室內(nèi)搬動梯子,管子等長物體時,應(yīng)兩人放倒搬運(yùn),并與帶電物體保持足夠的安全距離。3進(jìn)行高空作業(yè)十,必須戴上安全帽,系好安全帶。工具、用具和檢修用的物件傳遞,不得上下拋擲。4遇有電氣設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。對帶電設(shè)備 使用干式滅火器,二氧化碳滅火器或四氧化碳滅火器滅火,不應(yīng)使用泡沫滅火器;對 油設(shè)備應(yīng)使用泡沫滅火器或干燥沙子滅火5在電容器組上或進(jìn)入其圍欄內(nèi)工作時,應(yīng)將電容器逐個多次放電并接地后方可進(jìn)行。二、電器設(shè)備的使用和維護(hù)的安全操作規(guī)程(一)操作人員必須穿戴工作

8、服、絕緣鞋、絕緣手套等安全防護(hù)用品,留長發(fā)的女工還要戴上工作帽。(二)工作前不應(yīng)飲酒(三)正確使用和維護(hù)工具、用具。1經(jīng)常檢查所使用的工具、用具是否完好。如絕緣鞋、絕緣手套、鉗子筆、試電筆、電烙鐵等絕緣有否破損,使用的儀表是否靈敏、準(zhǔn)確、完好等。2使用鉗子、電工刀時嚴(yán)禁對著人。3使用電烙鐵時,應(yīng)放在不會引起燃燒的地方。4操作前應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,操作完畢清點(diǎn)所用的工具、用具是否齊全。(四)熟悉和了解常用的測量儀表。如萬能儀表、搖表、北歐表、鉗形電流表的性能及正確使用方法。1萬能電表(1)每次測量前必須檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)的位置是否符合測量要求。(2)不用時應(yīng)把轉(zhuǎn)換開關(guān)旋到最高電壓測量檔位置上;(3)當(dāng)

9、電壓表正在測量高壓或大電流時,不能旋動轉(zhuǎn)換開關(guān);(4)切不許用歐姆檔或電流檔測量電壓。2搖表(1)根據(jù)被測對象選用不同電壓和電阻測量范圍的搖表;測量電壓在500伏以上的電氣設(shè)備或線路的絕緣電阻時,應(yīng)選用1000伏搖表;測量的電壓在500伏以下則應(yīng)選用500伏搖表;測量高壓電氣設(shè)備、線路時,可選用2500伏或2500M的搖表;(2)測量設(shè)備的絕緣電阻必須切斷電源,然后將設(shè)備進(jìn)行放電方式測量。(3)使用時應(yīng)放在水平位置,接線前應(yīng)先搖動搖表,試看指針是否對“0”,如指針對“0”即可進(jìn)行使用,否則進(jìn)行檢修。(4)接線柱導(dǎo)線應(yīng)是多股軟線,而且要絕緣好,切勿扭在一起。(5)測量電容量較大的電機(jī)、變壓器、電

10、容器時,應(yīng)有一定的充電時間,一般以搖轉(zhuǎn)一分鐘后的讀數(shù)為準(zhǔn),測量完必須放電。3鉗形電流表(1)根據(jù)所測電流使用合適的電流表,使用前的指針應(yīng)指零位,否則必須調(diào)整;(2)操作時應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)到需要測量的檔位,如果測量范圍未知應(yīng)先將開關(guān)放于最高限量,被測導(dǎo)線應(yīng)在導(dǎo)磁窗口中央,導(dǎo)磁鐵要閉合。(五)維護(hù)檢修和安裝1維護(hù)、檢修、排除故障、拆裝電器設(shè)備時,操作者需先弄清原理和拆裝步驟和程序才能進(jìn)行。2操作完畢還應(yīng)仔細(xì)復(fù)查,確認(rèn)無誤才能試機(jī)。3試機(jī)過程應(yīng)有操作者或者有關(guān)機(jī)械維修人員共同進(jìn)行,待設(shè)備能正常運(yùn)行后,才能交付使用。4。換高壓保險時必須先把程序切斷負(fù)荷才能按規(guī)程進(jìn)行,嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作。(六)高空作業(yè)安全操

11、作規(guī)程1進(jìn)行高空作業(yè)人員必須身體正常、健康,精神狀態(tài)良好。2作業(yè)前需檢查使用工具、安全防護(hù)用品是否完好,作業(yè)過程中上下傳遞物件時要用繩子套牢傳遞,嚴(yán)禁上下拋擲。3若在梯子上作業(yè)時,應(yīng)有扶梯和與人監(jiān)護(hù),工作人員不應(yīng)站在梯子最高處。扶梯或監(jiān)護(hù)人要精神集中,認(rèn)真負(fù)責(zé),梯子移動時,操作人員不應(yīng)連梯一一起移動。4登竿作業(yè)要檢查光桿是否牢固,工作時必須系要安全帶。(七)停電檢修安全操作規(guī)程1停電檢修不能 時或憑借信號指揮。2工作人員接觸導(dǎo)線前,必須停電檢查,待確認(rèn)無電時才可進(jìn)行作業(yè)。3作業(yè)時應(yīng)在檢修的設(shè)備電源開關(guān)處掛上“有人工作,禁止合閘!”的標(biāo)示牌。(八)低壓帶電作業(yè)的安全操作規(guī)程1要保證人體與地面、人

12、體與周圍能接觸物體及人體與其它導(dǎo)線之間要有良好絕緣或具有適當(dāng)?shù)木嚯x。2作業(yè)時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人除應(yīng)集中精神,認(rèn)真負(fù)責(zé)外,還應(yīng)考慮處理意外事故的防范措施。3一般情況下不應(yīng)帶負(fù)荷斷電接電,斷電時應(yīng)先斷 線后斷零線,接線時按相反程序操作。4因低壓各相之間距離小,操作時要注意人體同時接觸兩相和防止兩碰接短路。(九)相關(guān)安全救護(hù)措施1如發(fā)生人身、設(shè)備事故時,應(yīng)采取果斷措施進(jìn)行斷電或急救,并保護(hù)好現(xiàn)場,及時向喲有關(guān)部門匯報(bào)。2電工人員應(yīng)熟悉觸電急救措施手段和辦法。三、鍋爐安全操作規(guī)程1司爐工應(yīng)熟悉鍋爐的結(jié)構(gòu),性能,懂得蒸氣壓力、溫度、水質(zhì)、燃燒燃料、通風(fēng)等基本常識。2必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制

13、度,工作時必須認(rèn)真操作,不得擅自離開工作崗位,不得睡覺、打撲克、下棋或干其它私活。3值班司爐應(yīng)隨時掌握鍋爐安全運(yùn)行情況,做到勤檢查、精心操作。點(diǎn)火前經(jīng)冷態(tài)試車正常后,向鍋爐注水至最底水位。4點(diǎn)火時在正常運(yùn)行中,嚴(yán)禁有爆炸物及鐵片等硬物帶進(jìn)鍋爐體內(nèi)。5鍋爐運(yùn)行時必須按時填加燃料,保持煤層平穩(wěn)、均勻;勤注水,保持水溫穩(wěn)定,不允許忽高忽低的現(xiàn)象發(fā)生。6水位計(jì)要保持靈敏、正確、清晰可見。水位應(yīng)保持在正常范圍內(nèi)。不得過高或過低。7鍋爐和管道上所用的閥門,嚴(yán)禁開關(guān)過猛、須緩慢的開啟和關(guān)閉;壓力表應(yīng)保持在允許壓力下運(yùn)行,不許超過工作壓力。8水位計(jì)內(nèi)看不見水位時,應(yīng)采取叫水位,仍不見水位時應(yīng)立即停止生產(chǎn),但決

14、不允許在鍋爐內(nèi)上水,防止鍋爐發(fā)生爆炸事故。9如水位計(jì)發(fā)生爆炸回池漏,操作人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,不的慌亂,把上下考克關(guān)閉,然后進(jìn)行修理。10操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)范,值班司爐應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保持設(shè)備正常,安全運(yùn)行。11交接班前應(yīng)詳細(xì)檢查鍋爐體及附屬設(shè)備,并將本班設(shè)備運(yùn)行情況及檢查發(fā)現(xiàn)問題詳細(xì)地填寫在鍋爐原始運(yùn)行記錄本上,移交下一班接班人員。12交班時,如接班人員未到的,當(dāng)班人員嚴(yán)禁離開崗,應(yīng)把情況向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。13除鍋爐司爐工及有關(guān)人員外,其它人員,未經(jīng)許可嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐房。四、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1操作人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和工作原理等相關(guān)知識。2開機(jī)前應(yīng)對設(shè)備外

15、表做全面的檢查,然后用手扳動與曲軸相連的外輪轉(zhuǎn)動一周以上,檢查機(jī)體內(nèi)的零件(曲軸、軸 、連桿、活塞、氣閥等)是否有損壞的現(xiàn)象;察看各部分機(jī)油是否達(dá)到所需量,需要加油的加滿油。3開機(jī)時要嚴(yán)格遵守操作程序,注意觀察各部位運(yùn)行是否正常,有無異常聲音出現(xiàn)。如發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)及時停機(jī)檢查、修理。4開機(jī)正常運(yùn)行后要按時做到所需要的工作(如排放污油、污水等),工作時要全神貫注、認(rèn)真負(fù)責(zé),不得開小差和打鬧,更不得擅自離開崗位。5須按規(guī)定時間換油,并須使用設(shè)備說明書標(biāo)定的規(guī)格、品種,不得隨意改用代用品。6貯氣罐及中間冷卻器要每小時放油、水一次;主機(jī)的安全閥及貯氣罐的安全閥要保持靈敏、正確,每月要做一次手動試驗(yàn)。7關(guān)

16、機(jī)要嚴(yán)格按操作程序關(guān)機(jī),并立即檢查機(jī)器各部分是否完好無損,打開閥門放盡油、水及壓縮空氣,抹凈機(jī)身污物,保持機(jī)身清潔,打掃機(jī)房,保持環(huán)境衛(wèi)生。8發(fā)生事故時,必須立即切斷電源,保護(hù)好現(xiàn)場,并及時報(bào)告主管部門領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門。9嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交班時應(yīng)將當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況及存在問題要交代清楚,并做好原始記錄。五、吊車工安全操作規(guī)程1吊車工須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格,取得特殊工種上崗證方能上崗。2工作前應(yīng)對起重設(shè)備和工作現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查,確實(shí)安全可靠方可進(jìn)行作業(yè)。3起重設(shè)備進(jìn)行調(diào)運(yùn)作業(yè)時,一般情況下,應(yīng)由專人負(fù)責(zé),按統(tǒng)一信號指揮、吊運(yùn),操作人員必須得到指揮方信號后方能啟動,運(yùn)行前應(yīng)先發(fā)出警告信號;但當(dāng)發(fā)生緊急

17、危險情況時,在現(xiàn)場的任何人均可發(fā)出緊急停止信號。4起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格遵守標(biāo)定變幅和載重量進(jìn)行作業(yè),不得超負(fù)荷操作。5扳動控制手柄時,必須先從控制器的零位轉(zhuǎn)動,逐級進(jìn)檔,禁止越檔操作。換向時,也必須先轉(zhuǎn)回到零位。待運(yùn)動停止后,再進(jìn)行換位,嚴(yán)禁利用電機(jī)的突然反轉(zhuǎn)作為機(jī)械的制動。6作業(yè)停息時,不能將起重吊物懸掛在空中停留,起重臂下及回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人,起重吊物運(yùn)動時,不得從人頭上運(yùn)行;起重物應(yīng)保持垂直吊起,不允許斜拉橫撥起吊物體。7起重作業(yè)時,不允許有人上下,不準(zhǔn)進(jìn)行檢修調(diào)整機(jī)件,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。8汽車和履帶起重機(jī)在最大負(fù)荷作業(yè)時,扒桿的左右轉(zhuǎn)角度均不能超過40度范圍,一般情況下不得橫吊。9作業(yè)

18、完畢后,吊鉤應(yīng)放在固定位置,將電源切斷,把所有控制手柄轉(zhuǎn)向零位。10嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交班時應(yīng)將當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況及存在問題要交代清楚,并填好當(dāng)班原始記錄。六、高頻焊管機(jī)安全操作規(guī)程(一)開始前準(zhǔn)備工作規(guī)程1進(jìn)入工作現(xiàn)場操作人員需要穿工作服,留長發(fā)的女工還應(yīng)戴上工作帽,看守配電設(shè)施的人員需穿絕緣鞋。2檢查機(jī)組各部分是否完好和各轉(zhuǎn)動部位有無障礙物,各部位操作人員是否到齊,是否做好開機(jī)準(zhǔn)備。3檢查感應(yīng)圈、冷卻水、磁棒、調(diào)速是否都在適當(dāng)?shù)奈恢?,一切?zhǔn)備就緒后才能啟動機(jī)組進(jìn)入正式作業(yè)狀態(tài)。(二)正式作業(yè)工作規(guī)程1機(jī)組正常運(yùn)行時,各崗位操作人員的思想必須高度集中,不準(zhǔn)擅自離開崗位,特別是開機(jī)人員不得走離

19、總停開關(guān)一步以外,要時刻注意溫度,水位變化及各崗位發(fā)出的訊號。2機(jī)組運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況(如鋼帶短裂、各組軋輥緊固螺絲帽松脫等),所屬崗位應(yīng)立即示意停機(jī)。3更換軋輥時,對所有軸、上下滑塊和滑槽要擦干凈,加上油。4工作中途修整切邊機(jī)時,一定要與開機(jī)人員打招呼;更換鋸片時,一定要切斷電源再進(jìn)行。5嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交班時應(yīng)將當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況及存在問題要交代清楚,并填寫好原始記錄。七、剪扳機(jī)安全操作規(guī)程1操作人員需穿戴工作服及其它必要的安全防護(hù)用品。2開機(jī)前需對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,檢查各連接部位是否緊固,各操作機(jī)構(gòu)是否準(zhǔn)確靈敏,防護(hù)裝置是否完整齊全,刀刃是否損壞等,并按要求在各潤滑點(diǎn)加注潤滑油

20、,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒,檢查沒有問題后,方能開機(jī)作業(yè)。3作業(yè)時,操作人員要集中精神,禁止把手伸進(jìn)剪切區(qū)域,工作臺面不允許放置工具和其它物件。, 材料時須把腳移開踏板開關(guān),不要把手放在材料下面,以防發(fā)生意外事故。4有兩人操作時要互相配合,多人操作時,要指定一人統(tǒng)一指揮,其余人員必須絕對服從。5剪切時,應(yīng)按機(jī)床規(guī)定的工作能力進(jìn)行,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,以免損壞刀具及機(jī)件。6工作中如發(fā)現(xiàn)機(jī)床震動,卡死或其他故障時,應(yīng)立即停機(jī)檢修。7搬運(yùn)金屬板或銳利的物件時須戴手套,大塊金屬板需使用車輛搬運(yùn)。8如發(fā)生工傷、設(shè)備事故時,應(yīng)立即停機(jī)、切斷電源,做好傷員救治,保護(hù)現(xiàn)場,向有關(guān)部門報(bào)告。9工作結(jié)束前,關(guān)掉電源,擦抹機(jī)床

21、,清理工作場地,作好交接班工作。八、鋸床安全操作規(guī)程1操作人員需穿戴工作服及其它必要的安全防護(hù)用品,留長發(fā)的女工還須戴工作帽。2檢查設(shè)備各部是否正常,有否松動和損壞之處,工具是否齊全完好,鋸條是否安裝牢固。3對機(jī)床各滑動部位加注潤滑油,并注意油空有否堵塞,保證正常潤滑。4各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后即可開動機(jī)床,但預(yù)空載運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘,檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,并打開冷卻泵,檢查冷卻管道是否暢通,待一切正常后,才能開始操作。5正式作業(yè)時,操作人員精神要集中,不能擅自離開工作崗位和做與工作無關(guān)的事情,若有事離開,必須停機(jī)切斷電源。6裝夾工件必須齊整,緊固,并根據(jù)材料尺寸大小,適當(dāng)調(diào)整限位裝置,以免料短后撞擊拉

22、桿或損壞鋸條。7鋸方料、管子和形狀復(fù)雜的材料時,盡可能使用密齒鋸條,并注意開始進(jìn)刀要小一點(diǎn),以免折斷鋸條。8操作過程中,如需變速、工件送進(jìn)、更換鋸條等工作時,都必須停機(jī)切斷電源。9鋸斷的材料必須按品種、規(guī)格型號分門類別堆放整齊,料頭、料尾也應(yīng)放在指定地方,切勿亂丟亂放,以免拌倒傷人。10工作結(jié)束后,應(yīng)立即關(guān)掉電源,擦抹機(jī)床,放好工具,清理現(xiàn)場。11如發(fā)生工傷、設(shè)備事故,應(yīng)做好傷員救治,保護(hù)現(xiàn)場。報(bào)告有關(guān)部門。12做好交接班工作,向接班人員交代設(shè)備運(yùn)行情況及存在問題要交代清楚,并做好原始記錄。九、250噸單點(diǎn)壓力機(jī)安全操作規(guī)程1操作人員需穿戴工作服及其它必要的安全防護(hù)用品,留長發(fā)的女工還須戴工作

23、帽。2開機(jī)前需檢查機(jī)床各部位是否完好,并按潤滑系統(tǒng)要求在各潤滑點(diǎn)上加注潤滑油,同時檢查各處油路是否堵塞及漏油現(xiàn)象;檢查各空氣管路氣壓是否達(dá)到規(guī)定要求,空氣分配閥動作是否靈敏可靠,各氣路接頭有否漏油現(xiàn)象。3安裝模具時,要注意模具受壓中心需與機(jī)床壓力中心一致,并調(diào)整好間隙,清除模具中異物。4機(jī)床開動時,應(yīng)先以點(diǎn)動調(diào)整形式使機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一個往復(fù)行程,檢查機(jī)床運(yùn)動有無異常,待一切無誤時,方可進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)。5機(jī)床不許超負(fù)荷使用,胚料大小不可以超過機(jī)床規(guī)定壓力所承受的范圍,并嚴(yán)禁雙片送料。6作業(yè)過程中,操作人員精神需高度集中,如有二人以上操作,要配合默契,行動一致。7如以按操作按鈕或已踏下腳踏板,嚴(yán)禁再進(jìn)行工

24、件位置修正,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止把頭、手伸進(jìn)危險區(qū)域,取放工件和清除殘料須使用專用工具。8操作中如出現(xiàn)模具卡死、離合器、制動器失靈或其它故障時,要立即停機(jī)維修,切莫帶“病”工作;如發(fā)生工傷、設(shè)備事故應(yīng)先做好傷員救治,保護(hù)現(xiàn)場,并及時報(bào)告有關(guān)部門。9工作結(jié)束后,應(yīng)切斷電源、氣源,擦抹機(jī)床,清理工作場地,做好交接班工作。十、摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程1操作人員需穿戴工作服及其它必要的安全防護(hù)用品,留長發(fā)的女工還須戴工作帽。2開機(jī)前需檢查設(shè)備個部分是否正常,各連接處是否緊固,摩擦輪與飛輪間距是否符合要求。3安裝模具時,先將電動機(jī)、關(guān)閉滑塊應(yīng)停在上部位置,上下模對位時,再開機(jī)將沖頭徐徐滑下壓緊調(diào)整緊固螺釘,要

25、注意模具的受壓中心須與機(jī)床一致。4壓力機(jī)工作行程不允許達(dá)到極限行程,一般應(yīng)控制在最大行程的65%以下,嚴(yán)禁磨盤頂與飛輪摩擦盤橫軸相撞,避免設(shè)備事故的發(fā)生。5進(jìn)行熱壓工件時,模具應(yīng)預(yù)熱150200方可進(jìn)行正式作業(yè);加工的工件也需達(dá)到規(guī)定的溫度,嚴(yán)禁已冷卻的工件入模壓鍛,以免出現(xiàn)模具爆裂傷人或機(jī)床超負(fù)荷造成設(shè)備事故的發(fā)生。6工作過程中,操作人員進(jìn)行模具 水和注油時,嚴(yán)禁把手伸進(jìn)模具。7每臺機(jī)床操人員操動手柄將滑塊下停后,取放料的操作人員絕不允許再進(jìn)行修正工件位置,并嚴(yán)禁將頭、手伸進(jìn)危險區(qū)。8工作中如出現(xiàn)模具卡死其他故障時,應(yīng)立即停機(jī)處理、檢修,不許帶“病”操作,如發(fā)生工傷、設(shè)備事故要認(rèn)真做好傷員救

26、治、現(xiàn)場保護(hù),及時報(bào)告有關(guān)部門等工作。9作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)即使關(guān)閉電源、擦抹機(jī)床、清掃場地,搞好文明生產(chǎn),做好交接班工作。十一、可傾式壓力機(jī)安全操作規(guī)程1操作人員需穿戴工作服及其它必要的安全防護(hù)用品,留長發(fā)的女工還須戴工作帽,嚴(yán)禁戴手套操作。2作業(yè)前需檢查各滾動部位是否完好無損,腳踏或手按開關(guān)是否靈活好用,安全防護(hù)裝置是否牢固,如發(fā)現(xiàn)有任何毛病都要即使排除,不能遷就勉強(qiáng)使用.對各潤滑點(diǎn)需加注潤滑油。3安裝夾、模具時,應(yīng)仔細(xì)檢查上、下模位置是否正確、緊固,檢查機(jī)床沖頭行程是否符合操作技術(shù)要求。4校正模具時,必須停機(jī)進(jìn)行,不準(zhǔn)使用有毛病和不符何技術(shù)規(guī)格要求的扳手、壓板、墊塊和螺釘?shù)裙ぞ?、零件,以免模?/p>

27、夾緊不固,影響產(chǎn)品質(zhì)量或造成設(shè)備事故的發(fā)生。5在操作過程中,嚴(yán)禁把手伸進(jìn)沖模內(nèi),取放工作和清除殘料時,必須使用專業(yè)工具。6機(jī)床工作臺嚴(yán)格放置工、量具及其它雜物。7作業(yè)時,操作人員必須集中精神,不準(zhǔn)與旁人說笑、不準(zhǔn)抽煙,離開工作崗位應(yīng)切斷電源。8在用踏腳操作時,手和腳的動作要協(xié)調(diào),取放工作時,腳應(yīng)離開踏閘,嚴(yán)禁用磚頭或其它物件墊腳,以免發(fā)生意外事故。9工作結(jié)束后,應(yīng)立即切斷電源,擦抹機(jī)床,零件要堆放到指定地點(diǎn),清掃工作場地,做好交接班工作。十二、車床、 床、銑床、插床安全操作規(guī)程1操作人員需穿戴工作服且袖口要扎緊,嚴(yán)禁戴手套操作,留長發(fā)女工必須戴工作帽。2開機(jī)前需檢查機(jī)床各部位是否正常,加好潤滑

28、油,開機(jī)先進(jìn)行慢速試車,空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可正式進(jìn)行作業(yè)。3作業(yè)時,操作人員思想必須高度集中,不許與旁人說笑、打鬧,不能擅自離開崗位和做與工作無關(guān)的事情。若要暫時離開,必須停機(jī)切斷電源。4操作過程中,工件必須裝緊夾牢,轉(zhuǎn)速要適當(dāng),使用銼刀切挫工件毛刺或工件拋光,操作前右手必須在前。5機(jī)床卡盤、花盤須采用保險肖緊固在主軸上。裝卸卡盤時,不允許借助機(jī)床動力進(jìn)行。工作時,板手及量具等物件不準(zhǔn)放在卡盤上和花盤上,6測量工件尺寸、裝夾、刀具及添加變速箱潤滑油時,必須停機(jī)進(jìn)行。7作業(yè)時,新裝工件必須栓緊夾牢。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床中變速和高速急剎車。8機(jī)床上的安全防護(hù)裝置應(yīng)保持良好狀態(tài),損壞的應(yīng)及時維修好方能使用,不得

29、擅自拆除了事。9 床、插床等正式啟動后,不得將頭部或身體的其他部位靠入滑程運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域范圍內(nèi)。10作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)立即停機(jī)切斷電源,擦抹機(jī)床,滑動軌道加注潤滑油,工件堆放整齊,打掃場地,做好當(dāng)班原始記錄和交接班工作。十三、滾齒機(jī)、鏜床安全操作規(guī)程1 操作人員需穿戴工作服,嚴(yán)禁戴手套操作,留長發(fā)女工必須戴工作帽。2開機(jī)前須對各種潤滑點(diǎn)加注潤滑油,檢查機(jī)床各部位是否正常、良好。開機(jī)空轉(zhuǎn)12分鐘沒有異常情況方能作業(yè)。3作業(yè)時工件必須栓緊夾牢,操作要集中思想。不得擅自離開工作崗位,不得看書、看報(bào)和做其他與生產(chǎn)無關(guān)的事情;嚴(yán)禁開機(jī)變速,清齒輪時應(yīng)先切斷電源。4不得用手觸摸在運(yùn)轉(zhuǎn)中的刀具和工件,清除鐵屑必須停機(jī)

30、進(jìn)行。5工件粗加工時,應(yīng)采用較小的切削速度和較大的走刀量,精加工時則要相反;加工模數(shù)較大,齒數(shù)較多和精度較高的工件時,應(yīng)多次走刀。6機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不允許進(jìn)行工件調(diào)整和測量等工作。7作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)先切斷電源,而后進(jìn)行機(jī)床擦抹,工件堆放,清理場地,做好交接班工作。8如發(fā)生工傷、設(shè)備事故,應(yīng)做好傷員救治,保護(hù)現(xiàn)場。報(bào)告有關(guān)部門。十四、磨床安全操作規(guī)程1操作人員需穿戴工作服及其它防護(hù)用品,留長發(fā)女工必須戴工作帽。2機(jī)床啟動前應(yīng)檢查機(jī)械、液壓、潤滑等系統(tǒng)和砂輪是否符合安全使用要求,確認(rèn)安全可靠也應(yīng)先開機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘,如無異常情況方可進(jìn)行作業(yè)。3作業(yè)時,必須合理選擇磨屑量,嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削,避免砂輪爆裂發(fā)

31、生人身傷亡事故。4安裝砂輪時,夾板和砂輪之間一定要用非金屬襯墊,以免砂輪被夾板壓碎。5利用頂針加工的工件,在安裝時,應(yīng)注意頂針是否在安裝孔內(nèi)。6在更換新砂輪時,應(yīng)認(rèn)真檢察新砂輪是否符合安全技術(shù)要求,外表有無碰撞傷痕跡和損壞現(xiàn)象。7砂輪在運(yùn)轉(zhuǎn)及進(jìn)行修正時,操作者不要站在正對砂輪的位置上,以免砂輪碎片飛出傷人。8對應(yīng)加工的工件必須夾緊夾牢。9作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)立即停機(jī)切斷電源,擦抹機(jī)床,打掃場地,做好當(dāng)班原始記錄和交接班工作。十五、電、氣、焊安全操作規(guī)程1工作時須穿戴規(guī)定的勞動安全防護(hù)服。2兩天不應(yīng)在沒有頂棚的地點(diǎn)作業(yè),焊接地點(diǎn)嚴(yán)禁接近易燃易爆物品。3在金屬容器或管道內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時要有專人監(jiān)護(hù),照明

32、燈用12V安全燈,并需墊上絕緣墊。4乙炔氧氣不得靠在電源線和電燈下,嚴(yán)禁接近油類和帶有油污的工具安裝壓力表。5作業(yè)時,乙炔、氧氣瓶必須分開停放,相隔距離不得少于5米。6裝減壓器時,嚴(yán)禁站在出氣口對面操作,防止氧氣沖出傷人。7點(diǎn)火時,應(yīng)先開乙炔氣在開氧氣點(diǎn)火,完畢后應(yīng)熄滅火種。8焊槍發(fā)生回火觀察時,必須立即關(guān)閉火源,但必須先關(guān)氧氣后關(guān)乙炔氣的安全操作程序進(jìn)行操作。9焊接條件密封物體和密封容器時,必須留有出氣孔,對油類及可凝物應(yīng)洗滌干凈后在進(jìn)行焊接,以免發(fā)生爆炸傷人事故。10。作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉電源和氣源收好焊線和氣管,清理工作場地做好當(dāng)班記錄和交接半工作。十六、鉆床安全操作規(guī)程1操作人員需穿戴工作

33、服和安全防護(hù)用品,嚴(yán)禁戴手套操作,留長發(fā)女工必須戴工作帽。2開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)床和各部位是否正常,加注潤滑油在開機(jī)進(jìn)行慢速試車。3正式作業(yè)時,鉆頭與工件必須裝緊夾牢,不得用手握住工件,以免鉆頭旋轉(zhuǎn)帶動工件引起人身傷害和設(shè)備事故。4搖臂或拖板必須鎖緊后方能工作,操作時必須集中精神,不得擅自離開工作崗位,暫時離開必須停機(jī)切斷電源。5. 開機(jī)時不得變速,裝卸鉆頭必須使用專用的工具,不得用手撞或其它物件敲打,也不可借主軸上下往復(fù)撞擊鉆頭。6鉆薄料工件時,工件底下需墊上木板,當(dāng)工件將要鉆穿時,禁止用棉紗、毛巾和爛布等擦拭機(jī)床,以及清除鐵屑更不能用手去拉鐵屑。7工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源,擦抹機(jī)床、清理場地,做好當(dāng)

34、班記錄和交接班工作。十七、維修鉗工安全操作規(guī)程1、工作前需穿戴好勞動保護(hù)用品,清理干凈工作場地雜物,準(zhǔn)備好作業(yè)所用的工具。2、承修在用設(shè)備時,應(yīng)先切斷電源,并掛上“有人工作,禁止合閘!”的警示牌方能進(jìn)行操作。3、登高作業(yè)時,必須做到安全防護(hù)措施,易燃易爆場地進(jìn)行動火作業(yè)的,必須向有關(guān)部門申報(bào),獲得批準(zhǔn)發(fā)給動火證,并指定有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)方能進(jìn)行。4、操作鉆床嚴(yán)禁帶手套,工件需鎖緊夾牢。5、在進(jìn)行工件清沙或去毛刺時,要戴防護(hù)眼鏡,抓手錘的手不允許戴手套,以免手錘抓不牢,滑落傷人。6、在使用鋼鑿件削工件時,方向不能對著人,如在人多的地方作業(yè),要有防護(hù)擋板或攔網(wǎng),以防鐵屑飛出傷人。7、維修設(shè)備時、拆卸與

35、安裝思想要集中,避免漏裝,誤裝而造成返工或發(fā)生設(shè)備事故。8、維修作業(yè)完成后,在進(jìn)行試機(jī)必須由該臺設(shè)備的專職操作人員與維修人員共同進(jìn)行,必須密切配合,以防發(fā)生意外事故。十八、砂輪機(jī)(手提砂輪機(jī))安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必須穿戴好工作服、眼鏡等安全防護(hù)用品,檢查設(shè)備是否裝有防護(hù)罩或防護(hù)罩是否松動,砂輪片是否鎖緊夾牢。2、操作時,不得用力過猛,不準(zhǔn)站在砂輪正面,不允許使用砂輪正面拋磨工件或刀具,不得磨過重、過大、過長、過薄的工件,禁止利用砂輪機(jī)磨有色金屬和非金屬物品。3、手提砂輪機(jī)電源線、插銷頭不允許有漏電現(xiàn)象,所用的軟線不宜過長,不能打死彎,用后應(yīng)隨即關(guān)閉電路。4、更換新砂輪片時,須按以下安全操作程

36、序操作:更換的砂輪片需用木錘輕輕敲擊,檢查是否有裂紋,聲音正常后才能使用;法蘭盤與砂輪之間必須裝上軟墊,安裝時螺母要擰緊,不得用手錘或其它物件敲打板手,以免螺母壓得過緊將砂輪壓碎。安裝時要注意校正,保證砂輪片無偏心和推動現(xiàn)象,校正須用木器,不得用過大,不允許用金屬器具撞擊。砂輪片安裝校正好后,必須裝好防護(hù)罩再進(jìn)行試機(jī),空轉(zhuǎn)2030分鐘無異常方能正常使用,試機(jī)時,人要站在砂輪機(jī)側(cè)面。十九、電鍍安全操作規(guī)程1、操作人員必須穿戴好工作服及安全防護(hù)用品,女工要戴工作帽。2、作業(yè)人員進(jìn)入車間后,應(yīng)先打開抽風(fēng)設(shè)備,抽掉室內(nèi)殘留的有毒、有害氣體;檢查各種電鍍設(shè)備是否完好。3、在進(jìn)行工件除銹、除油作業(yè)時,必須

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