加氣站網(wǎng)架施工組織設計改過

1、吉林博海生化6萬噸/年環(huán)氧乙烷項目汽車裝卸臺棧臺、環(huán)氧乙烷裝車棧臺網(wǎng)架工程單位：編制人：審核人：日期：施工組織設計及施工方案第一章工程概況及施工范圍1工程概況2施工范圍3標準及規(guī)范4技術要求第二章施工綜合進度計劃1施工綜合進度計劃編制說明2施工綜合進度計劃3進度計劃保證措施第三章制造工藝技術1制作依據(jù)2遵循的規(guī)范、規(guī)程3米用材料4螺栓球節(jié)點網(wǎng)架的制作5涂裝、編號6包裝和發(fā)運7質量保證措施第四章網(wǎng)架安裝1鋼網(wǎng)架安裝方法及測量方案2鋼網(wǎng)架安裝順序3網(wǎng)架的安裝4質量標準第五章屋面系統(tǒng)1概況2編寫依據(jù)3施工準備4施工順序5施工方法6竣工和驗收第六章施工組織機構及資源配置1組織機構設置說明2組織機構設置

2、3資源配置第七章質量保證措施1質量目標2技術組織措施文檔來源為：從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.3工藝質量控制措施第八章安全及文明施工保證措施1總體目標及編制依據(jù)2本項目安全監(jiān)督保證體系3施工技術措施保證體系4檢查與整改5安全工作例行會議6事故調查與處理7施工階段控制措施8特別強調的安全措施第九章工期保證措施1工期目標2進度控制的方法3施工進度計劃的動態(tài)控制4確保工期的管理措施5保證工期的技術措施第十章施工管理及成品保護措施1施工現(xiàn)場管理2施工技術管理3施工機械管理4進度計劃管理5文件及資料管理6成品保護措施7培訓第十一章環(huán)境保護措施1施工場地廢舊材料堆放2施工場地洪水防治措

3、施文檔來源為：從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.3.防止地下水污染措施附件一：施工進度橫道圖文檔來源為:從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.第一章工程概況及施工范圍工程概況1.1 工程名稱：吉林博海生化6萬噸/年環(huán)氧乙烷項目汽車裝卸臺棧臺、環(huán)氧乙烷裝車棧臺網(wǎng)架工程工程地點：吉林市城區(qū)。1.2 結構類型:網(wǎng)架。2 施工范圍網(wǎng)架的設計、制作、安裝，屋面系統(tǒng)安裝，以及為完成該工程所必須完成的其它工作(包括材料、采購、制作、防腐、出廠驗收、包裝、運輸、現(xiàn)場保管、現(xiàn)場安裝和驗收)。3 標準及規(guī)范建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GBJ50194-2002)施工現(xiàn)場臨時用電安全

4、技術規(guī)范(JGJ46-88)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-91)龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范(JGJ88-92)建筑施工門式鋼材腳手架安全技術規(guī)范(JGJ128-2000)施工升降機檢驗規(guī)則(GB/T10054-88)建筑卷揚機安全規(guī)程(GB13329-91)高空作業(yè)機械安全規(guī)則(JG5099-1998)屋面工程技術規(guī)范(GB50207-2002)冷彎薄壁鋼結構技術規(guī)范(GBJ18-87)建筑結構荷載規(guī)范(GBJ50009-2001)建筑抗震設計規(guī)范(GBJ50011-2001)建筑設計防火規(guī)范(GBJ50016-2001)鋼結構設計規(guī)

5、范(GB50017-2003)建筑結構設計統(tǒng)一標準(GBJ64-84)建筑工程質量檢驗評定標準(GBJ301-88)碳素結構鋼(GB700-88)普通碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板技術條件(GB3274-88)碳鋼焊條(GB5117-85)鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB502052001)氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫剖口的基本形式與尺寸(GB985-88)埋弧焊焊縫剖口的基本型式與尺寸(GB986-88)技術要求3.1 施工應具有先進性、合理性、安全性、經(jīng)濟性。3.2 鋼材選用國內大型企業(yè)生產鋼材。構件制作完畢進行表面拋丸防腐處理。4.3檁條采用冷彎薄壁型鋼。其質量標準符合通用冷彎開

6、口型鋼(GB6723-8®的規(guī)定。4.4 油漆：構件進行除銹處理，并在6小時以內進行噴漆。表面涂裝底漆二度。4.5 網(wǎng)架的安裝質量應符合鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50205-2001)。4.6屋面板選用V840型的板型，屋面板安裝及質量標準應滿足有關規(guī)范和設計要求。4.7 本工程所用鋼材、連接材料和涂裝材料，具有質量證明書，并符合現(xiàn)行有關國家標準。4.8 在質保期內定期免費檢修，屋面不得有滲、漏等現(xiàn)象。4.9 按國家現(xiàn)行鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范要求為一次驗收合格，力爭優(yōu)良工程。4.10 工程竣工時，提供一套完整的竣工圖、檢驗等技術資料，一式四份。文檔來源為:從網(wǎng)絡收集整理.w

7、ord版本可編輯.歡迎下載支持.第二章施工綜合進度計劃1 施工綜合進度計劃編制說明本標段施工進度是根據(jù)本工程的規(guī)模特點，按照先進、可行、留有余地的原則編制本標段施工進度計劃。以計劃管理為龍頭，協(xié)調施工順序、機械、設備、材料及施工場地等各方面的關系，確保工程計劃按期高標準實現(xiàn)。1.1 編制依據(jù)編制原則2 施工綜合進度計劃工期：現(xiàn)場施工40日歷天。施工進度詳見所附施工綜合進度計劃表。3 進度計劃保證措施成立高效、精干的項目管理機構，組織管理本標段的施工；調集最優(yōu)秀的技術、施工人員。3.1 項目部設立工程計劃管理人員，建立項目部工程計劃管理網(wǎng)絡，根據(jù)施工綜合進度計劃的要求，編制施工進度網(wǎng)絡計劃。3.

8、2 在施工過程中，每周將對進度計劃進行一次盤點，進行項目進度管理。對項目施工全過程實施監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)偏離，分析原因，及時采取措施進行糾正。3.3 充分發(fā)揮技術、裝備優(yōu)勢，科學合理地組織施工工序，在編制施工技術措施時精心策劃，合理安排工期，確保工程質量和安全。3.4 充分展開工作層面，合理配置勞動力和施工機械，最大程度地發(fā)揮流水作業(yè)的優(yōu)勢。3.5 充分發(fā)揮工程協(xié)調功能，確保良好的施工條件和環(huán)境。3.6 關鍵工序項目如加工工序、焊接工序等采取三班制施工。3.7 除現(xiàn)場焊接、防腐工序外堅持小到中雨，風力小于6級時施工作業(yè)不停，并作好相應的防范措施，確保施工安全和質量。3.8 廣泛推行“定置管理”、“旁站

9、監(jiān)督”，創(chuàng)造出良好有序的施工作業(yè)面，作到施工一項，優(yōu)質完成一項，杜絕事故及返工。第三章制造工藝技術1制作依據(jù)網(wǎng)架設計詳圖及加工工藝。2遵循的規(guī)范、規(guī)程鋼結構工程施工及驗收規(guī)范(GB5020&2001)網(wǎng)架結構設計與施工規(guī)程(JGJ791)網(wǎng)架結構工程質量檢驗評定標準(JGJ78-91)建筑鋼結構焊接規(guī)程(JGJ81-91)鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(JGJ75.1-91)鋼網(wǎng)架檢驗及驗收標準(JGJ75.3-91)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB89288)3米用材料桿件采用Q235或20號鋼。鋼板采用Q235鋼。錐頭和錐頭采用Q235鋼，螺栓球節(jié)點采用45#鋼，高強螺栓和頂絲采用40Cr

10、鋼。筒套采用Q235鍛件(VM33和45#鋼鍛件(>M33。4螺栓球節(jié)點網(wǎng)架的制作4.1制作工藝流程：4.2繪加工圖錐頭制作：放樣外卜下料后，毛坯經(jīng)模鍛成型，要求不得有過燒、裂紋等缺陷,4.34.34.4行車加工成半成品件，其孔徑允許偏差+0.5mm,錐頭底板厚坯球進許偏差為面平行度不大于0.1mmI-0.5m交-底.2mm,錐頭底板二高強螺栓進貨檢驗:高強螺栓及頂絲由專業(yè)定點廠家供貨,Imm螺紋長度為螺栓直徑加工1.1|d以0.5mm,證書錐頭高強螺栓絲桿長度公差不大于r十上，螺栓頭直徑公差為士Im要圓角過渡焊螺栓直徑公差為±桿件制作:機加工進貨帶有質量保鍵槽距螺栓頭部底庫端

11、距離公差為±|0.5mm抽樣豐檢驗1涂裝編號,其承載力檢驗系數(shù)應滿足規(guī)范規(guī)定的要求。錐頭或封板兩端平行度允許偏差為0.5mm，止口與鋼管軸線垂直度允許偏差為0.5mn。桿件長度允許偏差為士1mm桿件焊接收縮量為0.5mm高強螺栓直徑與錐頭、封板內孔徑允許偏差為1.5mm4.5螺栓球制作:圓鋼下料毛坯預鍛加熱模鍛成型,毛坯球進廠隨貨帶有出廠合格證。毛坯球直徑允許圓度偏差不大于2.5mm正火處理,再加工其他螺孔的端面，用分度夾具加1工其他角度的螺孔。同一軸線上兩螺孔端面平行度偏差準孔平面0.3mm螺孔端面與球心距允許偏差士0.2mm,相鄰兩螺孔軸線間夾角允許偏差為士30/，螺孔端面與軸線

12、的垂直度允許偏差為|0.5鉆螺孔端面半徑。5涂裝、編號5.1除銹：削平面、鉆孔在制作前，鋼材表面應進行噴砂除銹，除銹質量等級達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB8923-88)中的Sa2.5級5.2涂漆:文檔來源為:從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.鋼材經(jīng)除銹處理后，在工廠噴涂防銹漆。5.3 編號：涂裝完畢后，在桿件中部根據(jù)配料單標注編號，螺栓球節(jié)點在基準孔平面用鋼鏨打上編號及工號。6包裝和發(fā)運包裝應在涂層干燥后進行，包裝應保護構件涂層不受損傷。網(wǎng)架桿件包裝成捆，確保運輸過程及現(xiàn)場堆放不會散失。7質量保證措施嚴把原材料質量關：，為確保原材料質量，選擇正規(guī)的大中型企業(yè)作為進

13、貨渠道，并按ISO9001標準對材料供應廠進行評審。，每種每批材料必須檢查出廠合格證、試驗報告，并按規(guī)定抽樣復驗各種鋼材的化學成分、機械性能，合格后方能使有。7.1 嚴格管理：，向操作工人進行詳細交底，使工人熟悉加工圖、工藝流程和質量標準，做到心中有數(shù)。，堅持“三不放過”，即質量原因沒有找出不放過，防范措施不落實不放過，責任人沒有處理不放過。7.2 保證焊接質量：，屬對接焊縫，要求與母材等強。在網(wǎng)架桿件的焊接加工中采用雙頭自動焊接機床及與之配套的自動切割剖口機床，焊接工藝采用二氧化碳氣體保護焊，焊接參數(shù)及施焊動作全由電子計算機自動控制，網(wǎng)架桿件的焊接質量因此得到穩(wěn)定可靠的保證。在操作工人對焊縫

14、質量進行外觀自檢的基礎上，由專職質量員對每班生產的桿件兩端焊縫按100進行外觀、幾何尺寸的檢驗，并以鋼結構工程施工及驗收規(guī)范(GB5020&2001)為評定依據(jù)。，其焊縫質量必須符合鋼結構工程質量檢驗評定標準(GB502212001)保證高強螺栓質量：高強螺栓是網(wǎng)架桿件與螺栓球連接的傳力件，必須絕對保證安全。每批螺栓均由供貨廠提供質量合格證。同時我廠有專職檢驗員對每批各種規(guī)格的高強螺栓逐個進行外觀尺寸、表面硬度（硬度值為HRC3236）和表面缺陷的檢驗，合格后方可入庫使用，保證螺栓球的承載力符臺要求：按照每項工程取受力最不利的同規(guī)格螺栓球，以螺栓孔的螺紋被剪斷時的荷載作為該螺栓球的極限

15、承載力值，必須達到網(wǎng)架結構工程質量檢驗評定標準（JGJ7891）中的規(guī)定。7.3 保證加工精度措施：足夠的加工精度是減少網(wǎng)架安裝時產生的裝配應力的主要措施之一。我們按照企業(yè)標準高于現(xiàn)行國家規(guī)范要求的原則制定加工精度要求，并采取措施予以保證。，所有毛坯球全數(shù)進行外觀、幾何尺寸檢驗和抽樣復驗。定期檢查工夾具精度（誤差士2，），嚴格執(zhí)行三檢制，螺栓球上的螺孔以螺栓塞規(guī)全部復驗，保證螺紋精度和攻絲深度符合圖紙要求。主要措施：嚴格控制落料長度，通過試驗確定各種規(guī)格桿件預留的焊接收縮量，用計量室標定的同一把鋼尺丈量，每班對各種規(guī)格長度的成品桿件抽樣復測作出評定。，嚴格按設計圖紙和質量評定標準的規(guī)定，每種規(guī)

16、格按5的比例（且不少于10只）抽樣進行外觀和加工精度的檢驗，保證符合設計圖紙和網(wǎng)架結構工程質量檢驗評定標準（JGJ78-91）的規(guī)定。文檔來源為:從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.第四章網(wǎng)架安裝1 鋼網(wǎng)架安裝方法及測量方案網(wǎng)架安裝總體思路本工程安裝采用地面組裝后整體吊裝，因場地限制無法安裝的位置進行高空散裝的方法進行。工程測量包括安裝前的放線、復測，安裝中的定位控制及安裝完畢的檢驗。1.1 編寫依據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙及現(xiàn)場原始測量資料。建筑施工及驗收技術相關的規(guī)范。1.2 控制網(wǎng)的布置A、工程控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的技術資料進行測量。B、坐標控制鋼網(wǎng)測量精度達到一級導線測量的精度，

17、高程控制網(wǎng)的測量精度達到二級水準測量的精度。在安裝前，應完成坐標控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)的測設。C、控制網(wǎng)應根據(jù)便于控制、便于保存、便于使用的原則來布置。一般布置在道路以外，不受或少受行駛車輛的影響，且保持良好的通視條件，以便復測及校核。D控制網(wǎng)應覆蓋整個重要施工區(qū)域范圍。1.3 控制網(wǎng)的布設程序控制網(wǎng)應嚴格按照規(guī)范要求來施測，并清晰、正確地做好原始記錄。在測量過程中，應加強自檢、互檢，以避免差錯。，將業(yè)主提供的原始測量資料進行認真校對和現(xiàn)場復核。1.4 控制網(wǎng)的保護和管理控制網(wǎng)是整個施工區(qū)域鋼網(wǎng)架軸線定位的依據(jù)，除了在基礎位置設計上采取了一定的穩(wěn)定措施和保護設施外，還在控制基礎的周圍用鋼管圍欄采取

18、隔離保護措施，以避免意外的碰撞、碾壓和損壞，進行保護。A、測量員具體做好控制網(wǎng)的日常巡查工作，并做好管理記錄，每月統(tǒng)計一次，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。B、測量員做好控制網(wǎng)的日常維護，管理控制網(wǎng)樁四周防護隔離措施和警告標志。C、控制網(wǎng)樁的四周嚴禁堆土、堆物，搭建和覆蓋，保持良好的通視條件。D控制網(wǎng)樁嚴禁施工機械碰撞和損壞，以及其他各種人為的損壞行為。E、如控制網(wǎng)樁發(fā)生損壞，應及時采取補樁措施，補樁測量的結果須通過業(yè)主或監(jiān)理驗收符合規(guī)范要求以后，方可使用。2 鋼網(wǎng)架安裝順序施工準備，檢查“三通一平”情況。落實材料的堆放、施工機具的分布情況，以及工具房和施工人員的生活用房。，繪制拼裝全圖，按設計圖紙注明節(jié)編

19、號、坐標、桿件編號、直徑、長度。對參加施工的全體人員進行技術交底和安全教育。，嚴格按規(guī)范對桿件進行質量檢查。，設置4個控制點。3 網(wǎng)架的安裝網(wǎng)架拼裝順序網(wǎng)架拼裝順序為：地面拼裝單跨網(wǎng)架-擱置可調支墩組裝下弦球、下弦桿-拼起錐體組裝上層腹桿、弦桿-調整定位-檢查緊固-網(wǎng)架整體吊裝-支座焊接定位-汽車吊配合高空散裝其他跨桿件-支座焊接定位。3.1 吊裝安全是本次吊裝的重點，一是人員安全；二是機械設備安全；三是網(wǎng)架本身安全。由于構件長度大，吊裝高度較高，造成吊車工作半徑大，因此吊裝指揮人員與吊車司機必須協(xié)調一致，參與人員聽從吊裝指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮，確保安全。3.2 1吊裝設備：本次吊裝采用的起

20、重設備是QAY25氣車起重機，型號為QAY25QAY25全長17米，寬3.5米壓腿支撐后寬度8.7米，最大起重量25噸。吊臂伸長16.4米，工作半徑16米時，可吊重21.4噸。按QAY25氣車起重機機械性能完全能夠滿足本次吊裝構件重量和吊裝高度的要求。文檔來源為:從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.吊裝用工具：H15n20mn鋼絲繩，溜繩、卸扣。3.2.2吊裝前準備：大凡吊裝，無論預制鋼構件吊裝，還是設備吊裝，準備工作是吊裝的一項十分主要而且必不可少的工作，一般來講，準備工作做充分、全面，考慮到起吊后可能出現(xiàn)的所有問題，那么吊裝工作就會順利安全，因此我們得十分重視這次吊裝前的準備

21、工作。1.起重機要進行充分的保養(yǎng)，并且應具有技術質量監(jiān)督局頒發(fā)的特種設備準用證。2.吊裝鋼絲繩、卸扣必須具有質量合格證。3吊耳必須有材質合格證，吊耳和加固的焊接應可靠，并通過聯(lián)合檢查。1 、對于網(wǎng)架的吊裝，采用2臺QAY16型汽車起重機吊裝，QAY16起重機吊臂伸長22.9米，作業(yè)半徑16米，額定負荷16.0噸滿足吊裝要求。2、先將QAY16汽車起重機與網(wǎng)架平行布置在離就位后網(wǎng)架中心6米位置夕卜，用2根20mn鋼絲繩，4只10t卸扣分別與網(wǎng)架頂層的4個節(jié)點球相連，如下圖：經(jīng)檢查連接牢固后，起重機慢慢提起，觀察吊索、構件平衡程度，必要時可在網(wǎng)架一端加少量配重，使其徹底平衡，并將配重固定牢固，防止

22、中途脫落。網(wǎng)架提離地面50cm時，停止提升，觀察繩索具等各處受力情況，在網(wǎng)架上上4人，再觀察2分鐘，確認無誤后，網(wǎng)架上的4人下到地面安全位置。吊車繼續(xù)提升，提升高度達到柱頂高度時，起重機緩緩右轉，同時兩根溜繩分別在東、西方向拉緊，防止構件與起重機大臂相互碰撞，網(wǎng)架支座就位后，焊接，然后松鉤。凡參加吊裝人員，必須熟悉本方案內容，并嚴格執(zhí)行本方案中安全、技術要求。凡參加安裝的工人，必須持有本崗位的操作合格證和政府勞動部門頒發(fā)的有效安全操作合格證。進入現(xiàn)場人員要做好個人防護用品的佩戴。高處作業(yè)（2M以上）,要設置可靠防護措施，帶好安全帶并栓掛在穩(wěn)固點上。高掛低用，不準隨意拋投物件、工具。吊裝前要嚴格

23、檢查各種吊裝索具，保證合理、完好、符合要求。正式起吊前，要進行試吊，合格后方可正式吊裝。吊裝時，吊裝現(xiàn)場設警戒線，設專人警戒，非吊裝施工人員嚴禁入內。吊裝時，施工人員不得在工件、吊臂下和旋轉范圍內、豎井工件正下方逗留和通過，不得隨同工件或機具升降。吊裝時設專人指揮信號，井上、井下傳遞信號準確及時，每個崗位要各施其責，不得誤指揮、操作。必須嚴格按各工種的安全操作規(guī)程進行操作。五級風以上、雨、雪、能見度低的情況下不準吊裝。3.3 網(wǎng)架拼裝方法網(wǎng)架施工過程拼三角架的工作方法為：先配好該處的球和桿件，由一臺16噸汽車吊起吊至安裝位置，一名隊員找準球孔位置，分別對接兩根腹桿，用搬手或管鉗擰套筒螺栓，接著

24、再有一名隊員抱一上弦桿（朝天桿），另一名隊員迅速將螺栓對準相應的球孔，用搬手或管鉗將此上弦桿擰緊到位，在擰緊過程中，腹桿隊員晃動桿件，以使桿件與球完全擰緊到位。此項工作完畢后，再裝另一根上弦桿（翅膀），找準球孔，擰緊螺栓到位。四名隊員同時工作，相互之間應熟練配合，最后有二名隊員裝下弦桿和下弦球。由于本網(wǎng)架的跨度較大，起步單元網(wǎng)架安裝及在后面的網(wǎng)架安裝過程中，應嚴格進行位置控制，各個節(jié)點處螺栓的擰緊程度也應及時組織檢查，謹防松動現(xiàn)象。4 質量標準保證項目，所有焊縫必須進行外觀檢查，并做出記錄。焊縫質量標準必須符合鋼結構工程施工及驗收規(guī)范(GB5020&2001)標準。4.2基本項目，其偏

25、差值不得超過1mm;所測的撓度值，不得超過相應設計值的15%。4.3質量保證措施，所有零部件出廠前、進場后進行全面復檢。，如發(fā)現(xiàn)大于設計及施工規(guī)范允許偏差時，必須及時糾正。，吊裝前在拆卸臨時支架時應注意同步，逐步的拆卸，防止應力集中，使鋼網(wǎng)架產生局部變形或使局部網(wǎng)格變形。，所以鋼網(wǎng)架支座的施工應嚴格按照設計要求和產品說明進行。支座墊板、限位板等應按規(guī)定順序，方法安裝。,堅持自檢、互檢和專檢，確保施工質量項次項目允許偏差檢驗方法1拼裝單元節(jié)點中心偏移2.0用鋼尺及輔助量具檢杳2小拼單兀為單錐體弦桿長L士2.03上弦對角線長士3.04錐體高士2.05拼裝單元為整榀平面桁架跨長L<24m+3.

26、0-7.0>24m6跨中高度士3.07設計要求起拱不要求起拱+10士L/50008分條分塊鋼網(wǎng)架單元長度<20m士10用鋼尺及輔助量具檢杳>20m士209多跨連續(xù)點支承時分條分塊鋼網(wǎng)架單元長度<20m士5>20m士1010鋼網(wǎng)架結構整體交工驗收時縱橫向長度L士L/2000且30用鋼尺及輔助量具檢杳11支座中心偏移L/3000且30用經(jīng)緯儀等檢杳12鋼網(wǎng)架結構整體交工驗收時周邊支承鋼網(wǎng)架相鄰支座（距離L1）高差L1/400且15用水準儀等檢杳13最高與最低支座高差3014多點支承鋼網(wǎng)架相鄰支座（距離L1）高差L1/800且3015桿件軸線平直度1/1000且5用直線

27、及尺量測檢查文檔來源為:從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.第五章屋面系統(tǒng)1 概況見設計圖紙。2 編寫依據(jù)業(yè)主提供的要求及建筑施工和結構施工圖紙，和相關的屋面技術安裝規(guī)范。鋼結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-2001)屋面系統(tǒng)技術規(guī)范(GB50207-2002)施工準備施工熟悉施工圖紙和施工的材料和場地情況，配齊所需的施工機具，根據(jù)設計文件核對各類材料的規(guī)格、數(shù)量，檢查壓型鋼板其他材料以及零配件質量，發(fā)現(xiàn)質量不合格的要及時修復和更換。準備好施工機械和高空作業(yè)屋面的人、物平移以及材料的垂直運輸，合理安排工期和人力資源。柔性屋面不得在雨雪、5級大風和負溫度下施工，在施工中途下雨

28、、下雪，應作好已鋪防水層的保護工作。4施工順序工程的施工流程為：屋面系統(tǒng)：檁條安裝T壓型鋼板安裝T泛水、包邊T細部處理T屋面清理。各工序應緊密連續(xù)。5 施工方法屋面安裝的實質階段，首先是檁托的焊接就位。這需要施工技術人員先行劃線確定位置，焊接時保證執(zhí)行相應的焊接施工規(guī)范和工藝，焊縫達到設計要求。5.1 焊接完成后，應及時清除焊渣，補刷涂料。5.2 檁條安裝和檁托焊接同步進行，確保檁條平直成線，沒有錯落，上、下表面在同一個平面內。5.3 壓型鋼板的安裝A、自屋面的一端開始依序鋪設。文檔來源為:從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.B、邊鋪設邊調整位置邊固定，邊口板要觸抵墻面，搭接要按

29、安裝要求達到200mm屋脊處過渡自然，沒有折痕。第一步：在吊放彩鋼板至屋架上準備安裝時，必須按照將母肋部分（請注意：如非母肋，應立即調整過來），朝向首先安裝方向的方式，來排放彩鋼板。先將第一行的彩鋼壓型板吊線固定，安放檁條的一側起始位置，保證長度方向和檁條排布方向的正交，并使用固定釘，在波谷的位置將之固定在檁條上。安裝時，用一根繩索、墨線或鋼板的側緣，當作對正的標準，使得同一行的各片彩鋼板，均位于同一直線上。第二步：將第二行壓型鋼板，依照第一片鋼板的邊口位置，邊肋（公肋）扣合在前片壓型鋼板的邊肋（母肋）上，然后在扣合的有檁條的位置用ST自鉆自攻釘固定。如果扣合時因為壓型板的變形而無法緊密合攏，

30、需要先行修整，并可用一把橡膠錘謹慎敲平，順利壓下，扣合住公肋。施工時，可以拉一條水平線，來檢查鋼板下緣是否平齊。第三步沿著彩鋼板前行，依此方式，重復第一及第二步驟，將其余的鋼板逐列鋪設，并隨時檢視鋼板是否扣合完整。施工到最后，如果所剩的空間，大于半片鋼板的寬度（但小于整片鋼板的寬度），則可以將超過的部分裁去，留下完整的中間肋，按前述方式，將這片鋼板固定在檁條上。A、施工技術的有效運用。A1、本工程根據(jù)現(xiàn)場情況和實際需要，運輸和吊裝條件允許，設計時就采用了長尺配料，減少了壓型鋼板的長向搭接，因而在板安裝時要細致，確保不磕碰，安裝時騰挪到位，不至于產生偏移。安裝人員在接頭處和壓型鋼板沒有鋪設到位時

31、，不要行走在屋面上。B、壓型鋼板的搬運及存放文檔來源為:從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.B1、壓型彩鋼板在運輸過程中避免淋濕。彩鋼板運抵工地后，如無法立即被安裝上屋架，則應以枕木墊高存放，以防水布加以覆蓋保護。B2、板型規(guī)格的堆放順序應與施工、安裝順序相適應。B3、長度較長的捆束，應使用鋼材及皮帶來吊裝。為保護鋼板的表面及人員的安全，工作人員必須配戴干燥、清潔的手套來處理。鋼板絕對不能被拖著磨過任何粗糙的表面或其它的鋼板。同時，其它物件，如工具等，也決不可以被拖行而磨過鋼板。B4、行走在屋面鋼板上。沿著鋼板的縱向（亦即與肋條平行之方向）行走時，雙腳只能踏在鋼板的凹槽部份。當沿

32、著鋼板的橫向（亦即與肋條垂直的方向）行走時，盡量將腳步落在支撐附近?；旧希ぷ魅藛T的體重必須均布于腳底，不可過份集中在腳跟及腳尖。剛從包裝內取出的鋼板，其表面可能較為滑溜，（因為尚殘留有滾壓潤滑油的緣故），因此，行走于其上需特別小心，直到滾壓潤滑油揮發(fā)為止。B5、在施工現(xiàn)場切割鋼板。在施工現(xiàn)場以電鋸切割壓型彩色鋼板時，須特別留心，以免鋼板受到鋸屑的損傷。盡量在地面上切割鋼板，而不要直接在其他鋼板上進行這項工作。切割時，鋼板的正面需朝下，及避免熱鋸屑的損傷，并于鋼板下方，放置具有墊的支座，以保護其表面。B6、清理工作。一般的安裝作業(yè)，例如：鉆孔、切割等，均會在屋面上或其他鄰近的地區(qū)留下金屬鋸屑

33、，以及其他的雜物，包括：鉚釘，鐵釘，螺絲釘?shù)?，這些必須由屋頂?shù)葏^(qū)域清除掉。這是每個工作天結束后，一定要進行的工作特別是整個安裝工程完成后，更不能免除。忽視這項工作，將會在鋼板表面形成不雅觀的污點（因為金屬碎屑氧化的結果）。B7、在壓型鋼板的安裝的過程中，要防止鋼板的磕碰和折損，每鋪設一張鋼板，要用及時固定，不留空隙。同時保證邊口的到位，上折固定在墻或其他的邊口材料上。6 竣工和驗收6.1工程竣工驗收，應該提供下列資料：文檔來源為:從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.6.1 屋面按照排水走向起坡，坡度符合設計要求，光滑順接，不造成雨水的淤積，沒有滲漏。6.2 檢驗屋面有無滲漏的方法

34、可以在雨后或淋水2h后進行檢驗，。6.3 屋面沒有施工殘留物和污物。6.4 維護保養(yǎng)：本工程屬于柔性屋面工程，平時不需要特別的維護保養(yǎng)，在規(guī)定的期限內，由本公司負責工程的后期質保。文檔來源為：從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.第六章施工組織機構及資源配置1組織機構設置說明為將本標段的項目施工管理好，項目部以“精誠合作，精細管理，精益施工，精品奉獻”的經(jīng)營理念為思想，將采取強有力的組織保障措施，努力為項目的施工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境與條件，確保工程各項指標如期實現(xiàn)。1.1組織好項目部，落實項目經(jīng)理責任制。我公司將選派一名具有國家二級項目經(jīng)理資質的人員，從事本工程的項目管理工作。1.2

35、優(yōu)化資源配置，實行資源供給優(yōu)先政策要如期實現(xiàn)本工程的各項指標關鍵在人才。將選派具有多年從事網(wǎng)架安裝經(jīng)驗的施工和管理人員投入此工程施工，使項目施工在人力資源上得到充分保證。1.3項目部設項目經(jīng)理、技術負責人和經(jīng)理助理、副經(jīng)理、項目工程師、質量管理組、安全管理組、材料管理組、計劃管理組。2組織機構設置2.1項目部組織機構圖A、認真貫徹執(zhí)行國家和上級的有關方針、政策、法規(guī)的各項規(guī)章制度，確保本工程的各項經(jīng)濟技術指標的全面完成。B、組織編制工程項目組織設計，包括工程進度計劃和技術方案，制定安全生產和質量保證措施等，并組織實施。C、科學組織和管理進入項目工地的人、財、物資源，協(xié)調好與業(yè)主、設計部門及監(jiān)理

36、部門的關系。提高綜合經(jīng)濟效益，圓滿完成任務。整理、保管、修改有關技術文件、資料，負責處理現(xiàn)場安裝時的技術性工作，對外向甲方代表或監(jiān)理工程師進行技術交底并解答有關技術問題。提出并驗算為防止因安裝引起整體位移所采取的工法、工序的正確性，對內向項目經(jīng)理提供腳手架搭設、安裝單元的劃分、竣工驗收、幾何尺寸變異吊裝方案、幾何尺寸檢驗方法等理論依據(jù)，下達所有需整改項目、構件尺寸等方面的更改、整改通知書。依據(jù)行業(yè)標準擬訂本工程所需要受檢的部位、要求、數(shù)量，編制現(xiàn)場質檢計劃，安全人員跟蹤檢查，繪制網(wǎng)架構件質檢流程圖，向項目經(jīng)理提供可能產生質量問題的部位，并提出預防措施，向甲方代表及監(jiān)理工程師提供技術交底，并配合

37、質檢工作，在發(fā)現(xiàn)問題時要及時反饋并根據(jù)施工程序進行處理。本工程重點檢查支承軸線，拼裝后的幾何尺寸情況，并作記錄，配合技術部門、安全部門做好相關工作。根據(jù)工作計劃，合理安排安裝人員、施工分段、施工工序，繪制具體的網(wǎng)絡圖、進度表，協(xié)調各工作組之間關系，在作業(yè)現(xiàn)場指導施工人員正確施工，解決施工中產生的問題，向項目經(jīng)理提供可能影響進度的點、位、人，分析并提出解決辦法，對所有施工人員進行全過程的安全、質量、思想、紀律教育，由于任務緊，難度大，要特別注意解決進度與安全、進度與質量、交叉作業(yè)和勞動強度與勞動效率等方面的矛盾，切實做到保質、保量、保安全，配合甲方代表、監(jiān)理工程師、項目經(jīng)理部其他成員在現(xiàn)場的檢查

38、工作，合理劃分區(qū)段、工藝、工序、工步。避免造成窩工或強弱不均的結果。編制、督導、落實各種機具、操作、人身、工作場地等方面的安全文件、規(guī)定，向項目經(jīng)理提供安全督導重點部位，并繪制安全管理網(wǎng)絡圖，對在高空作業(yè)的人員必須堅持班前、班中、班后安全教育，安全員實行責任承包，變壓力為動力，重點防范部位要有專人負責，要鐵面無私，并以身作則，早來晚走，對外則應向甲方代表及監(jiān)理工程師進行技術交底，并配合好檢查工作,排除安全障礙，進行全員安全活動和安全教育，做好文字記錄，以備查詢、存檔。根據(jù)施工圖，測算各主耗材的數(shù)量，作好定貨安排，確定進場時間。各施工工序所需臨時支撐，網(wǎng)架拼裝平臺，腳手架支撐、安全防護器材數(shù)量確

39、認，安排搭設、制作。根據(jù)現(xiàn)場吊裝安排，編制網(wǎng)架件進場計劃，提供制作部門，安排制作運輸計劃。3資源配置3.1人力資源配置勞動力計劃明細表、級別工種按工程施工階段投入勞動情況施工準備施工前期施工中期施工后期驗收管理人員11111技術員11111施工員11111安全員11111材料員11110質量員01111計劃員11110安裝工06666電工11111維修工01110普壯工666663.2機械、設備序號機械名稱機械型號數(shù)量國別產地制造年份額定功率KW生產能力備注1交流電焊機BX-3004臺中國上海1999.7422千斤頂332T2只中國上海3手拉葫蘆5T2只中國無錫4手拉葫蘆3T1只中國無錫5氧氣

40、、乙炔工具1套6切割機1臺7汽車吊16T2臺8配電箱1只9手槍鉆6只10小型工具若十第七章質量保證措施1質量目標1.1 質量方針貫徹執(zhí)行GB/TISO9000-2000系列質量標準和質量手冊，程序文件，將其納入標準化規(guī)范化軌道，為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質量，特別制訂控制目標為優(yōu)良工程的科學管理、信守合同、精益施工，向顧客提供優(yōu)質的工程和服務。1.2 質量目標施工質量全面達到合同規(guī)定的標準，全面提高工藝質量；對焊接工藝進行跟蹤管理，焊接檢驗一次合格。對網(wǎng)架的材質及焊接工藝進行跟蹤管理,焊接檢驗一次合格。對屋面系統(tǒng)的材質及安裝工藝進行跟蹤管理,安裝驗收合格。1.3 質量保證體系根據(jù)GB/TIS

41、O9000系列標準要求，建立起組織、職責、程序、過程和資源五位一體的質量體系。，使施工過程的每一道工序，每個部位都處于受控狀態(tài)，保證工程的整體質量水平。，重點抓工序質量控制。工程的主要工序有：制作、安裝、測量、焊，選派技術好、責任心強的技術人員和工人在關鍵作業(yè)崗位上，進行質量分析，不斷改進施工質量。2 技術組織措施總則本工程項目部建立了完善的質量保證體系和技術管理體系，制定適用于本工程質量保證措施。項目部建立健全質量管理、檢驗的組織機構和網(wǎng)絡，配備足夠的、事業(yè)心強、工作認真負責、管理和工作經(jīng)驗豐富的質量專業(yè)人員，對每一個項目的質量策劃、施工準備、施工技術文件的編制和交底、施工過程實施、檢查驗收

42、及資料的收集整理等各個環(huán)節(jié)都進行嚴格的控制和監(jiān)督檢查，保證每一項工作、每一道工序都處于嚴格的受控狀態(tài)，進而確保質量管理的文件、標準、規(guī)程、規(guī)范和各種規(guī)章制度得到有效執(zhí)行，努力實現(xiàn)工程質量創(chuàng)優(yōu)達標。2.1 工程施工質量標準和規(guī)范221依照現(xiàn)行鋼結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50205-2001中的相關規(guī)定進行及其他有關國家及行業(yè)標準和規(guī)范人員的培訓及資格審查2.1.1 參與本工程施工的項目部將經(jīng)過嚴格的挑選，保證這些人員具有較高的專業(yè)技術水平、良好的職業(yè)道德素質、優(yōu)秀的團隊協(xié)作作風。項目部將實施完善的考核、獎懲措施，充分發(fā)揮參與工程建設的人員的積極性和奉獻精神。2.1.2 從事施工、技術、質量、等

43、管理人員將做到持證上崗。2.3.4 項目施工作業(yè)前項目部對參加施工作業(yè)的人員的資格進行審查，并填寫相關記錄。2.2 施工組織設計編制階段的控制施工組織設計是質量策劃的主要文件之一，是科學組織施工，保證工程質量的重要手段。我們在編制施工組織設計時，將結合本工程實際情況和從技術、組織、管理、經(jīng)濟等方面進行全面、綜合分析，確保施工組織總設計在技術上可行，經(jīng)濟上合理，措施得當，利于安全、文明施工，利于現(xiàn)場管理，利于提高工程質量，利于縮短施工周期。2.2.1 施工組織設計由項目部組織人員共同進行編制，編制過程中專業(yè)間相互融通，并充分征詢業(yè)主的意見，施工組織設計由項目部批準報業(yè)主備案后執(zhí)行。經(jīng)審批后的施工

44、組織總設計不得任意修改，凡涉及修改重大施工方案等主要原則的重大變更，須報請業(yè)主監(jiān)理工程師同意，其它變更由項目部審批。2.3 施工圖紙會審控制措施為了達到弄清設計意圖、發(fā)現(xiàn)問題、消滅差錯的目的，在施工前對施工圖紙進行會審。項目部各方在工程正式開工后，應根據(jù)施工網(wǎng)絡計劃，編制圖紙綜合會審計劃，經(jīng)項目部批準后執(zhí)行。2.3.1 施工圖紙會審主要會審的內容及要點：A、施工圖與設備、特殊材料的技術要求是否一致；B、設計與施工主要技術方案是否相適應；C、圖紙表達深度是否能滿足施工需要；D專業(yè)之間設計是否協(xié)調，基礎與網(wǎng)架安裝之間有無矛盾；圖紙及說明是否齊全、清楚、明確、有無矛盾；E、設計采用的結構、材料、工藝

45、、新技術及設備在施工技術上的可能性和必要性等。2.3.2 會審工作要做好圖紙會審記錄。2.4 施工作業(yè)指導書的編制和交底作業(yè)指導書是施工作業(yè)過程中重要的質量控制及操作性文件。在編制作業(yè)指導書時將做到規(guī)范化、標準化；內容上做到正確、完善、具有可操作性。2.4.1 施工作業(yè)指導書的內容將包括以下幾個方面：A、工程概況及工作量；B、作業(yè)方案、實施步驟、方法和要求；C、作業(yè)程序、方法和內容，包括作業(yè)流程圖和必要的文字說明；D參加作業(yè)人員的資格及要求；D1、作業(yè)所需的機械、工具、儀表的規(guī)格等級和數(shù)量，以及布置要求和計量器D2、施工機具配備表；D3作業(yè)前應做的準備工作和必備的條件；D4作業(yè)應遵循的工藝規(guī)程

46、；D5作業(yè)活動的職責、分工和權限；D6質量驗收和評定標準；D7、作業(yè)環(huán)境安排和要求；D8安全措施；D9配備技術記錄標準格式；項目開工前，將對施工作業(yè)指導書進行技術交底，未經(jīng)技術交底不得施工，并對整個交底過程做好交底記錄。2.5 施工機械的準備與確認本工程配備滿足施工要求的各類施工機械。充分保證進入本工程施工的機械的先進性和完好性。2.7.3 各專業(yè)工程隊將認真做好施工機械的日常維護保養(yǎng)工作，以保證施工機械在施工過程中的性能。2.6 質量檢驗與驗收的控制A、雙方需共同遵循的有關國家法令、法規(guī)及行業(yè)規(guī)定。B、工程執(zhí)行的技術規(guī)范、質量檢驗及驗收評定標準。C、明確各專業(yè)檢驗項目及驗收D確定工程質量控制

47、點E、明確質量檢驗的程序和方法。F、工程質量事故的劃分及處理。G對合同規(guī)定的工程保修、服務及期限的條款作進一步細化。H、工程竣工資料的相關規(guī)定及份（套）數(shù)。2.6.1 工程項目施工完成具備驗收條件通過施工班組、質檢員進行驗收，認真填寫和整理好質量驗評資料和相關技術資料，以便于業(yè)主和監(jiān)理工程師的檢查驗收。2.6.2 各級質檢員依據(jù)施工質量檢驗及評定標準、施工及驗收技術規(guī)范、鋼結構工程施工及驗收規(guī)范、中的相關規(guī)定進行國家相關規(guī)范、以及有效的施工圖紙及技術資料對施工項目進行驗收。2.6.3 嚴格執(zhí)行質量檢驗制度，班組自檢工作未做的項目，工程不得進行竣工驗收。2.6.4 項目驗收應由質檢員書面提請業(yè)主

48、監(jiān)理工程師對施工項目進行驗收（一般需提前24小時通知業(yè)主監(jiān)理工程師）。驗收時施工班組人員、技術人員、質檢員必須在場配合。2.6.5 未完成驗收或各級驗收不合格的項目不得轉入下道工序，不合格分項工程處置完成后，應重新辦理分項工程質量檢驗。2.7 施工質量過程檢查工程技術人員和質量檢驗人員采用日常巡查對正在施工的項目進行看、問、查等方式及時發(fā)現(xiàn)并糾正施工過程中出現(xiàn)的不規(guī)范施工行為和質量隱患。2.7.1 發(fā)現(xiàn)問題檢查人可以通過口頭通知、開出質量整改通知單等形式通知責任班組，責任班組應在規(guī)定的時間內完成問題的整改。2.7.2 對于未能按期完成問題整改的責任班組，質量管理部應給予處文檔來源為:從網(wǎng)絡收集

49、整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.罰，對于整改或在整改期間繼續(xù)違章施工的相關責任人應進行處罰,直至停崗培訓。2.7.3 為了確保關鍵、薄弱工序的質量得到有效的控制，保證本工程各項質量目標的實現(xiàn)，在本工程的施工中設立旁站旁檢控制點。2.7.4 設立旁站監(jiān)督員。旁站監(jiān)督員將有施工經(jīng)驗豐富的工人技師和技術能力水平較高的工程技術人員、質檢人員及安全人員組成，所有的旁站監(jiān)督員均經(jīng)過相關的專業(yè)知識的培訓并取得相應的證書。旁站監(jiān)督員由項目經(jīng)理直接任命。2.7.5 業(yè)主和監(jiān)理工程師有權對項目部涉及工程施工的一切場所進行檢查,項目部各部門和專業(yè)工程隊將為其進行的監(jiān)督檢查提供一切必要的方便,并給予積極配合。

50、2.8 隱蔽工程的檢查與驗收認真做好隱蔽工程的檢查與驗收工作，隱蔽工程項目檢查驗收的目的，在于對隱蔽工程項目做到層層把關，把質量問題消除在封閉之前，從而有效地控制施工質量。2.8.1 上一道工序結束被下一道工序所掩蓋的，正常情況下無法進行復查的項目都應在隱蔽前進行檢查驗收。，然后對工程實體進行驗收，辦理驗收簽證。質量管理組確認項目驗收合格，提前24小時書面通知業(yè)主和監(jiān)理工程師方并提交相關資料申請驗收。2.9 工藝質量控制為了使本工程達到投產達標的質量目標，不但要使施工質量全面達到設計圖紙、技術規(guī)范、檢驗標準的要求，而且還要使每一個單位、分部（分項）工程的工藝質量達到同行業(yè)先進水平。2.11.3

51、 嚴肅工藝紀律，在每一個施工環(huán)節(jié)中都要嚴格遵循規(guī)定的工藝程序及要求，并制定切實可行的工藝質量獎罰措施，項目部質量管理部對此進行專項檢查和考核。2.11.4 加強工藝質量的前期策劃。在對如何保證和提高工藝質量有具體措施和規(guī)定；對容易產生工藝質量缺陷的項目和工序制定專門的實施辦法。2.12 不合格品的處置和質量事故處理凡在工程項目檢查和驗收中發(fā)現(xiàn)的不合格品,將及時進行處置,以達到規(guī)定的質量要求，保證工程總體質量的優(yōu)良。2.12.1 施工各方發(fā)現(xiàn)不合格品要及時作好標記，并及時上報項目部質量管理組，項目部質量管理組及時對不合格品報告進行確認，將簽署確認意見后的不合格品報告轉入項目部項目工程師和技術負責

52、人。不合格品的處置方案由技術負責人和項目工程師召集相關部門對不合格品的性質和嚴重程度進行評審后，提出不合格品的處置方案并通過審核批準，然后才能設施。，將嚴格按質量事故處理辦法對該事故進行處理。質量事故發(fā)生后，應在當日立即停工，采取補救措施，防止事態(tài)擴大。并逐級上報項目部質量管理部、業(yè)主和監(jiān)理工程師。,事故處理方案經(jīng)項目部總工審批后,報業(yè)主工程部、監(jiān)理工程師部批準。對于造成一般質量事故的責任人應給予批評教育，對于造成惡劣影響的責任人應給予行政處罰，并在公司內部通報。，即事故原因分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有總結經(jīng)驗教訓和沒有采取防范措施不放過。責任部門應有事故教育和預防

53、措施。，工程竣工時作為竣工資料移交業(yè)主。1.13 質量管理考核我方將加強質量管理工作的考核，保證項目部的各項目有關質量管理和保證的文件、制度、標準得到有效貫徹執(zhí)行。項目部質量管理部針對本工程施工的實際情況制定質量管理考核的具體辦法并負責實施。1.13.1 質量管理部每月對項目部各部門和專業(yè)工程隊質量管理工作和質量管理狀態(tài)進行檢查考核，并對照相應的獎罰措施對考核結果做出處置。1.13.2 對質量管理部的考核工作由項目部工程師直接負責。1.13.3 項目部各部門和專業(yè)工程隊應自覺接受業(yè)主和監(jiān)理工程師、公司本部的監(jiān)督考核。1.14 與其它安裝工程的交接為了保證施工的工程項目按合同規(guī)定的要求移交安裝單

54、位，并為安裝單位創(chuàng)造良好的工作條件，應在業(yè)主或監(jiān)理工程師的主持下對工程項目進行交接。并辦理相關的手續(xù)。1.14.1 工程項目在交接前，必須通過項目等級驗收劃分規(guī)定的驗收簽證。未完成驗收簽證或驗收不合格的項目不得進行交接。1.14.2 工程項目交接時由業(yè)主或監(jiān)理工程師主持，移交人員和接收方人員共同參加。1.14.3 中間交接項目檢查主要應對以下內容進行檢查：資料檢查：項目驗收簽證、技術記錄、試驗報告、材料質保書等有關質檢、技術資料?，F(xiàn)場檢查：應做到工完料盡場地清，不得留有建筑垃圾，在交接檢查過程中發(fā)現(xiàn)的有我方原因造成的問題由質量管理部開出整改通知單，工程管理部負責確定整改單位和整改方案。項目整改

55、完成后質量管理部進行驗收，合格后通知業(yè)主和接收方文檔來源為:從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.進行驗證。交接檢查合格交接雙方填寫“工程中間交接驗收記錄表”。1.15 工程檔案管理與控制為確保工程檔案、資料齊全、完整、準確、系統(tǒng)，滿足正常追溯、查閱，保證該工程檔案資料按國家的檔案管理規(guī)定歸檔，將把工程檔案管理工作納入工程建設的同步管理，在做工程施工準備、工程策劃的同時，就制定工程檔案收集、整理工作計劃，明確職責，闡明具體管理內容和要求，實現(xiàn)工程檔案管理的過程控制。2.15.2 工程開工前，項目部總工程師組織對工程檔案資料管理進行策劃，在征求建設方和監(jiān)理工程師意見后，由工程管理部信息中心負責工程檔案的日常管理工作，編制工程檔案工作計劃，確定責任人，使工程施工中做到何時收集何種資料（包括工程照片、音像資料），都有明確規(guī)定，并負責印發(fā)給相關部門實施執(zhí)行。2.15.3 各專業(yè)工程隊和相關部門認真執(zhí)行檔案工作計劃，對工程檔案資料進行過程控制，做到及時收集，隨時提供追溯查閱，滿足業(yè)主和監(jiān)理工程師、上級質監(jiān)（檢）中心站監(jiān)督檢查和機組啟動調試的需要及各種類型的監(jiān)督檢