老撾施工組織設(shè)計(jì)

1、中農(nóng)鉀肥有限公司老撾東泰鉀鹽礦礦井二期擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)河南富昌建設(shè)工程有限責(zé)任公司2015年9月編制原則和編制依據(jù)編制原則1、執(zhí)行國(guó)家的各項(xiàng)建設(shè)方針、技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策、國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。2、全面規(guī)劃，統(tǒng)籌安排，保證重點(diǎn)，合理安排施工順序，科學(xué)合理地組織施工，做好礦土安三類(lèi)工程的綜合平衡，抓好交叉工程和重點(diǎn)工程的施工。3、吸取和借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化施工方案，選用合理配套機(jī)械化施工裝備，提高施工機(jī)械化程度，改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，積極推廣應(yīng)用新技術(shù) 、新工藝 、新設(shè)備 、新材料。4、合理布置施工平面圖，盡量減少臨時(shí)工程和施工用地。5、搞好文明施工和環(huán)境保護(hù)。6、根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，因地

2、制宜就地取材，降低工程成本。編制依據(jù)1、中農(nóng)鉀肥有限公司老撾東泰鉀鹽礦礦井二期擴(kuò)建工程井筒資料2、中農(nóng)鉀肥有限公司老撾東泰鉀鹽礦礦井二期擴(kuò)建工程充填井井壁和南翼風(fēng)井井壁結(jié)構(gòu)圖（S0703-118.2-1）和（S0703-118.2-2）3、礦山井巷工程竣工及驗(yàn)收規(guī)范（GB213-90）4、煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5021320105、煤礦井巷工程施工規(guī)范GB5051120106、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020420107、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020520018、中華人民共和國(guó)建筑法9、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例10、煤礦防治水規(guī)定（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第28號(hào)）11、建設(shè)

3、工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例和安全生產(chǎn)法12、其它與本工程有關(guān)的國(guó)家及部頒現(xiàn)行有效的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程 、規(guī)定。目 錄第一章 工程概況第二章 施工前期準(zhǔn)備工作第三章 施工方案及施工機(jī)械化配套方案第四章 井筒及相關(guān)工程掘砌施工工藝第五章 鑿井設(shè)備選型及輔助系統(tǒng)第六章 井筒施工綜合防治水方案第七章 資源配備計(jì)劃第八章 質(zhì)量保證體系及保證質(zhì)量的主要措施第九章 安全施工技術(shù)措施第十章 工期進(jìn)度安排及確保工期的技術(shù)組織措施第十一章 施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)境保護(hù)措施第十二章 雨季施工措施第十三章 施工現(xiàn)場(chǎng)信息化管理措施第十四章 施工關(guān)鍵點(diǎn)和難點(diǎn)及其應(yīng)對(duì)措施第十五章 新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用第十六

4、章 針對(duì)降低本工程造價(jià)的合理化建議附表一、投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二、擬配備本段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三、勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四、施工進(jìn)度網(wǎng)洛圖附表五、施工總平面圖附表六、臨時(shí)用地表第一章 工程概況第一節(jié) 工程地質(zhì)東泰礦區(qū)的工程地質(zhì)條件較為復(fù)雜（第三型），根據(jù)老撾甘蒙省他曲縣農(nóng)波礦區(qū)東泰礦段鉀鹽礦勘探報(bào)告及老撾甘蒙省鉀鎂鹽礦床巖石力學(xué)實(shí)驗(yàn)研究，各巖層RQD統(tǒng)計(jì)結(jié)果及巖石質(zhì)量等級(jí)見(jiàn)表-1、巖體質(zhì)量系數(shù)（Z）計(jì)算及巖體質(zhì)量評(píng)價(jià)結(jié)果見(jiàn)表-2。根據(jù)巖石堅(jiān)硬程度、巖體厚度和巖體結(jié)構(gòu)類(lèi)型將區(qū)內(nèi)巖土體工程地質(zhì)巖組類(lèi)型劃分為：粘性土-粉砂雙層結(jié)構(gòu)土體，粘性土多層結(jié)構(gòu)土體，極軟-軟的巨厚層層狀結(jié)構(gòu)含石膏、

5、石鹽泥巖巖組，軟-較軟的巨厚層塊狀結(jié)構(gòu)鹽巖巖組，軟-較軟的巨厚層整體結(jié)構(gòu)鉀鹽巖組。1、粘性土-粉砂雙層結(jié)構(gòu)土體：主要分布在礦段的西部，由湄公河沖洪積形成，該類(lèi)型土體上層巖性為粘性土，土黃色、褐黃色，結(jié)構(gòu)松散；下層巖性為含礫粉砂,粉砂黃褐色、淺灰色，礦物成分為長(zhǎng)石、石英、云母；礫石母巖成分為石英巖和砂巖，直徑一般330mm，最大可達(dá)50mm，磨圓度較差，多為次棱角狀，含量一般10%30%，中密-密實(shí)。該類(lèi)型土體厚度018.00m。2、粘性土多層結(jié)構(gòu)土體：在礦段范圍內(nèi)大面積分布，該類(lèi)型土體上層巖性為粉質(zhì)粘土、粉土，灰白色、褐黃色，該層主要為耕植層，含大量植物根系和孔洞，結(jié)構(gòu)松散；中層為鐵錳結(jié)核層或

6、含結(jié)核粘土，紫紅色、紅褐色，厚度02.3m，本層有時(shí)直接出露于地表；下層為粘土，褐紅色與灰白色相間，硬塑，切面光滑，無(wú)搖振反應(yīng)，干硬度及韌性中等，厚度0.701.20m。3、極軟-軟的巨厚層層狀結(jié)構(gòu)含石膏、石鹽泥巖巖組：分布于全區(qū)，巖性為古近系農(nóng)波組上泥巖層、中泥巖層和下泥巖層的巨厚層含石膏、石鹽泥巖。上泥巖層揭露厚度9.3686.67，頂板埋深0.221.25m，底板埋深22.5091.47m。該層巖石飽和抗壓強(qiáng)度3.207.20 Mpa，平均5.18 Mpa，凝聚力0.96MPa，內(nèi)摩擦角36°18，巖石力學(xué)強(qiáng)度較低，抗風(fēng)化能力弱，屬軟巖。巖心RQD平均值39.88%，巖石質(zhì)量為

7、劣，巖石質(zhì)量等級(jí)級(jí)，巖體完整性差，巖體質(zhì)量系數(shù)為0.06，巖體結(jié)構(gòu)類(lèi)型上部為層狀碎裂結(jié)構(gòu)，下部為層狀結(jié)構(gòu)，巖體質(zhì)量等級(jí)為極壞。中泥巖層揭露厚度10.8792.63m，頂板埋深30.00108.03m，底板埋深72.00197.42m。該層巖石飽和抗壓強(qiáng)度0.14124.7Mpa，平均7.26Mpa，屬軟巖。巖心RQD平均值70.54%，巖石質(zhì)量中等，巖石質(zhì)量等級(jí)級(jí)，巖體中等完整，巖體質(zhì)量系數(shù)0.15，巖體結(jié)構(gòu)類(lèi)型屬于塊狀結(jié)構(gòu)，巖體質(zhì)量等級(jí)為一般。下泥巖層巖石力學(xué)樣采集十分困難，該層泥巖含大量石鹽，在地下非常穩(wěn)定，取出地表后因應(yīng)力失衡極易崩解，最后僅進(jìn)行了飽和抗壓強(qiáng)度測(cè)試，未能進(jìn)行抗剪強(qiáng)度測(cè)試，

8、抗壓強(qiáng)度為0.161.4Mpa，平均0.624Mpa，屬極軟巖，可能試驗(yàn)結(jié)果偏小。本層層厚4.45243.98m，頂板埋深72.00360.66m，底板埋深115.27510.52m。巖心RQD平均值54.66%，巖石質(zhì)量中等，巖石質(zhì)量等級(jí)級(jí)，巖體中等完整，巖體質(zhì)量系數(shù)0.01，巖體結(jié)構(gòu)類(lèi)型屬于薄層狀結(jié)構(gòu)，巖體質(zhì)量等級(jí)為極壞。4、軟-較軟的巨厚層塊狀結(jié)構(gòu)鹽巖巖組：分布于全區(qū)，巖性為古近系農(nóng)波組上鹽層、中鹽層和下鹽層的巨厚層鹽巖。礦段內(nèi)上鹽層大面積缺失鹽巖層，僅見(jiàn)石膏層。本層厚度0.2029.54m，頂板埋深22.5091.47m，底板埋深34.00108.03m。根據(jù)鉆孔編錄統(tǒng)計(jì)資料，該層裂隙

9、一般不發(fā)育，局部較發(fā)育。硬石膏飽和抗壓強(qiáng)度11.4Mpa15.4Mpa，平均13.5 Mpa，屬于軟巖-較軟巖。巖心RQD平均值69.1%，巖石質(zhì)量中等，巖石質(zhì)量等級(jí)級(jí)，巖體中等完整，巖體質(zhì)量系數(shù)為0.43，巖體結(jié)構(gòu)類(lèi)型為層狀-塊狀結(jié)構(gòu)，巖體質(zhì)量等級(jí)為一般。中鹽層頂板埋深102.50197.32m，底板埋深128.56360.66m；層厚0.92226.66m。該層巖石飽和抗壓強(qiáng)度7.93 Mpa13.2Mpa，平均11.31Mpa，凝聚力1.17MPa，內(nèi)摩擦角48°03，屬于軟巖。根據(jù)鉆孔編錄統(tǒng)計(jì)資料，該層裂隙不發(fā)育，巖心RQD平均值64.39%，巖石質(zhì)量中等，巖石質(zhì)量等級(jí)級(jí)，巖

10、體中等完整，巖體質(zhì)量系數(shù)為0.22，巖體結(jié)構(gòu)類(lèi)型為塊狀結(jié)構(gòu)，巖體質(zhì)量等級(jí)為壞。下鹽層頂板埋深118.36492.10m，該層巖石飽和抗壓強(qiáng)度11.724.1Mpa，平均18.52 Mpa，凝聚力0.81MPa，內(nèi)摩擦角49°56，屬于較軟巖。根據(jù)鉆孔編錄統(tǒng)計(jì)資料，該層裂隙不發(fā)育，巖心RQD平均值69.37%，巖石質(zhì)量中等，巖石質(zhì)量等級(jí)級(jí)，巖體中等完整，巖體質(zhì)量系數(shù)為0.39，巖體結(jié)構(gòu)類(lèi)型為塊狀結(jié)構(gòu)，巖體質(zhì)量等級(jí)為一般。5、軟-較軟的巨厚層整體結(jié)構(gòu)鉀鹽巖組：主要分布在礦段的中部和東南部，巖性為古近系農(nóng)波組中鹽層和下鹽層的鉀石鹽、光鹵石，其中，下巖層礦層為開(kāi)采的目的層。巖石致密，整體結(jié)構(gòu)

11、，極易溶解，鉀石鹽礦石抗壓強(qiáng)度11.120.0Mpa，平均15.4Mpa，凝聚力0.63MPa，內(nèi)摩擦角49°50，屬于較弱巖；光鹵石礦石抗壓強(qiáng)度0.50434.2Mpa，平均13.017Mpa，凝聚力0.63MPa，內(nèi)摩擦角40°03，屬于軟巖-較軟巖。光鹵石樣KY6測(cè)試結(jié)果較KY5、KY13偏小，原因是樣品KY6在加工時(shí)采用光鹵石礦石與水按4:1配制加工、浸泡溶液，而KY5、KY13在加工時(shí)采用MgCl2配制的飽和溶液作為加工、浸泡液，試驗(yàn)結(jié)果更可靠一些。根據(jù)鉆孔編錄資料，下巖層鉀石鹽礦層，該層裂隙不發(fā)育，巖心RQD平均值83.0%，巖石質(zhì)量好，巖石質(zhì)量等級(jí)級(jí)，巖體較完

12、整，巖體質(zhì)量系數(shù)為0.38，巖體結(jié)構(gòu)類(lèi)型屬于整體結(jié)構(gòu)，巖體質(zhì)量等級(jí)為一般；光鹵石礦層，該層裂隙不發(fā)育，巖心RQD平均值75.57%，巖石質(zhì)量好，巖石質(zhì)量等級(jí)級(jí)，巖體較完整，巖體質(zhì)量系數(shù)0.3，巖體結(jié)構(gòu)類(lèi)型屬于整體狀結(jié)構(gòu)，巖體質(zhì)量等級(jí)為壞一般。表-1 各巖層RQD統(tǒng)計(jì)結(jié)果及巖石質(zhì)量等級(jí)表上泥巖層上鹽層中泥巖層中鹽層下泥巖層下鹽層鉀石鹽礦層光鹵石礦層最大值909898100100999698最小值02000006420平均值39.8869.170.5464.3954.5669.378375.57巖石質(zhì)量描述劣的中等的中等的中等的中等的中等的好的好的巖體完整性評(píng)價(jià)巖體完整性差巖體中等完整巖體中等完整

13、巖體中等完整巖體中等完整巖體中等完整巖體較完整巖體較完整巖石質(zhì)量等級(jí)表-2 巖體質(zhì)量系數(shù)（Z）計(jì)算及巖體質(zhì)量評(píng)價(jià)結(jié)果表上泥巖層上鹽層中泥巖層中鹽層下泥巖層下鹽層鉀石鹽光鹵石RQD(%)最大值909898100100999698最小值02000006420平均值39.8869.170.5464.3954.5669.378375.57飽和抗壓強(qiáng)度最大值7.20025.3724.7013.201.40024.1020.0034.20最小值3.20016.300.1417.9300.17311.7011.100.504平均值5.18020.837.26011.300.62418.5215.4013.0

14、1續(xù)表4-2 巖體質(zhì)量系數(shù)（Z）計(jì)算及巖體質(zhì)量評(píng)價(jià)結(jié)果表上泥巖層上鹽層中泥巖層中鹽層下泥巖層下鹽層鉀石鹽光鹵石巖體質(zhì)量系數(shù)最大值0.19 0.75 0.73 0.40 0.04 0.72 0.58 1.01 最小值0.00 0.10 0.00 0.00 0.00 0.00 0.21 0.00 平均值0.06 0.43 0.15 0.22 0.01 0.39 0.38 0.30 巖體質(zhì)量等級(jí)極壞一般壞壞極壞一般一般一般綜上所述依據(jù)礦體及圍巖工程地質(zhì)特征，工作區(qū)工程地質(zhì)勘探類(lèi)型為第四類(lèi)：可溶鹽巖類(lèi)。礦區(qū)地形地貌簡(jiǎn)單，地勢(shì)較平坦，不利于自然排水，地層巖性較復(fù)雜，屬軟巖-較軟巖，風(fēng)化作用強(qiáng)-中等，構(gòu)造

15、、裂隙發(fā)育，局部破碎帶和軟弱夾層影響巖體穩(wěn)定性，礦層頂板穩(wěn)定性差，井巷圍巖穩(wěn)定性一般-差，易發(fā)生礦山工程地質(zhì)問(wèn)題。工程地質(zhì)復(fù)雜程度屬?gòu)?fù)雜類(lèi)型（第三型）。第二節(jié)、水文地質(zhì)本礦水文地質(zhì)條件中等，主要含水層從上往下共有4個(gè)。1、第四系松散巖類(lèi)孔隙含水層湄公河沖洪積層主要沿13號(hào)B公路兩側(cè)分布，礦段內(nèi)厚度介于018.0m，巖性上部為粉質(zhì)粘土，下部為含礫粉砂，礫石含量1030%，礫徑330mm，母巖成分為石英巖、砂巖。粉質(zhì)粘土含粘粒較高，富水性弱，地下水主要賦存于含礫粉砂層中，其頂板埋深3.08.0m，底板埋深11.017.0m，厚度4.09.0m，自西向東逐漸變薄?？傮w而言區(qū)內(nèi)第四系松散巖類(lèi)孔隙水主要

16、賦存于含礫粉砂層中，含水層富水性弱，靠近湄公河處富水性稍好，向東隨含水層厚度變薄、顆粒變細(xì)，富水性也逐漸減弱。韋一河沖洪積層位于礦區(qū)東部，礦區(qū)內(nèi)分布范圍較小，厚度03.0m。雨季含水，旱季不含水，在旱季屬于透水而不含水地層。2、上泥巖層上鹽層裂隙含水巖組該含水巖組頂板埋深0.2021.45m，底板埋深34.00108.03m，厚度為0101.24m，其中上泥巖層厚度9.3685.67m，厚度變化系數(shù)0.34；上鹽層厚度0.2029.54m，厚度變化系數(shù)0.88。根據(jù)抽水試驗(yàn)計(jì)算結(jié)果，該含水層滲透系數(shù)K=0.0110m/d，影響半徑R=22.98m，導(dǎo)水系數(shù)T=0.3195m2/d，單位涌水量q

17、=0.0091L/s·m，富水性弱。該含水巖組富水性弱中等，具有承壓性。上泥巖層富水性弱，在上泥巖層與上鹽層石膏層接觸帶易富集地下水，當(dāng)石膏層受構(gòu)造影響破碎、或受生物化學(xué)作用洞隙發(fā)育時(shí)，石膏層可達(dá)到中等富水性。含水巖組的富水性受石膏層的控制明顯，石膏層厚度大且破碎的地方富水性強(qiáng)，反之，富水性弱。3、中泥巖層裂隙含水層該含水層分布于整個(gè)礦區(qū)，巖性主要由泥巖組成，呈紅褐色、灰綠色、黃褐色、青灰色、棕褐色，有時(shí)可見(jiàn)到紫紅色，普遍含石膏，有時(shí)含砂質(zhì)成分較多而變成砂質(zhì)泥巖，中泥巖層頂板埋深30.0108.03m，底板埋深72.00197.32m，厚度10.8792.63m。中泥巖層裂隙水主要富

18、集于中泥巖層與中鹽層的接觸帶，不同地帶，富水性差異較大，富水性弱中等。該層水水化學(xué)類(lèi)型為ClNa型，總硬度為8326.458480.13mg/l，pH值為6.566.80，礦化度為255.978297.69g/l，為鹵水。4、下泥巖層裂隙含水層該含水層分布于整個(gè)礦區(qū)，頂板埋深72.0360.66m，底板埋深118.36510.52m，厚度0243.98m，厚度變化大。該含水層富水性弱中等，富水性主要與下泥巖層中裂隙發(fā)育程度及石膏夾層的破碎程度有關(guān)，即石膏層厚度大且破碎的地方富水性中等，反之，富水性弱。該含水層承壓較高，瞬間釋放能力強(qiáng)，但補(bǔ)給來(lái)源有限，易于疏干。下泥巖層不僅賦存地下水，而且賦存氣

19、體，兩者主要賦存于石膏夾層中。若施工過(guò)程中，氣體被釋放出來(lái)，原容納氣體的空間，可以被外部水源所填充，該空間就成為地下水徑流、儲(chǔ)存的空間。當(dāng)水量大時(shí)，對(duì)采礦會(huì)產(chǎn)生一定影響。該層水水化學(xué)類(lèi)型為ClNa型，礦化度為285.813g/l，總硬度為12124.97mg/l，為鹵水。第三節(jié) 立井井筒設(shè)計(jì)概況1、充填井充填井布置在ZK2-3鉆孔東南110m左右，充填井直接與集中輔助運(yùn)輸巷連接，地面標(biāo)高+154m，落底標(biāo)高-96m，井筒深度250m，井筒凈直徑5.5m，擔(dān)負(fù)礦山進(jìn)風(fēng)及充填任務(wù)；井筒采用雙層井壁鋼筋混凝土支護(hù)，支護(hù)厚度外層井壁400mm，內(nèi)層井壁300mm。2、南翼風(fēng)井南翼風(fēng)井位于盤(pán)區(qū)底部，地面

20、標(biāo)高+151m，落底標(biāo)高-130m，井筒深度281m，井筒凈直徑6.0m，井筒內(nèi)設(shè)梯子間，擔(dān)負(fù)礦山回風(fēng)任務(wù)及礦山排水任務(wù)并兼做安全出口。井筒采用雙層井壁鋼筋混凝土支護(hù)，支護(hù)厚度外層井壁450mm，內(nèi)層井壁300mm。第二章 施工前期準(zhǔn)備工作第一節(jié) “四通一平”工作一、道路目前通往施工現(xiàn)場(chǎng)的道路已與公路相通，滿(mǎn)足人員及施工設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)需求。二、供電施工期6千伏電源甲方已架設(shè)到施工現(xiàn)場(chǎng)。施工單位在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置6KV臨時(shí)變電所，為施工用高低壓電器設(shè)備供電。三、給排水在整個(gè)施工期施工用水和生活用水已具備，施工廢水由建設(shè)單位指定地方排出。四、通信 在施工初期采用移動(dòng)電話(huà)與外界聯(lián)系，生活臨建設(shè)施完

21、成后，增加直撥電話(huà)并在生活區(qū)內(nèi)安設(shè)自動(dòng)電話(huà)交換機(jī)，進(jìn)行調(diào)度通訊聯(lián)絡(luò)。 五、場(chǎng)地平整施工范圍內(nèi)場(chǎng)地已平整，具備開(kāi)工條件。施工單位進(jìn)場(chǎng)后即可進(jìn)行臨時(shí)工程施工。第二節(jié) 工業(yè)廣場(chǎng)平面布置根據(jù)井筒施工工藝和勞動(dòng)組織要求，為滿(mǎn)足生產(chǎn)、辦公及生活需要，進(jìn)行臨時(shí)建筑的規(guī)劃和施工，依據(jù)建設(shè)單位劃定的施工占地范圍進(jìn)行布置，不占用永久建筑位置。工業(yè)廣場(chǎng)穩(wěn)絞采用集中布置，要求緊湊流暢，便于施工，臨時(shí)工程主要考慮一個(gè)變電所、兩個(gè)絞車(chē)房、穩(wěn)車(chē)區(qū)及砼攪拌站，臨時(shí)工程施工安排要銜接得當(dāng)，確保回風(fēng)立井井筒工程按時(shí)開(kāi)工。第三節(jié) 其它準(zhǔn)備工作一、技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員與管理人員勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真審閱施工圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，組織圖紙會(huì)審，

22、編制井筒施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及分布工程施工措施，準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料和表格，開(kāi)工前做好各項(xiàng)技術(shù)交底和各項(xiàng)培訓(xùn)，組織測(cè)量人員做好測(cè)量工作，完成實(shí)測(cè)定位。二、材料、機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備1、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制各種材料、設(shè)備、工器具供應(yīng)計(jì)劃，并落實(shí)材料設(shè)備工器具的進(jìn)場(chǎng)與保管。2、落實(shí)各種材料的貨源及采購(gòu)，特別是鋼材、木材、水泥及砂石等用量大的材料，并做好材料檢測(cè)實(shí)驗(yàn)工作。3、對(duì)于進(jìn)場(chǎng)后立即開(kāi)展的施工項(xiàng)目，其設(shè)備工器具及各種材料均要提前做好充分準(zhǔn)備。4、工器具、儀表及所需的勞動(dòng)用品，根據(jù)施工需要及時(shí)組織貨源，提前落實(shí)供應(yīng)。三、施工人員準(zhǔn)備根據(jù)施工需要，在進(jìn)場(chǎng)前根據(jù)施工階段不同，做出詳細(xì)的施工人員需求計(jì)劃，并

23、將不同施工階段的各工種需求計(jì)劃報(bào)公司人力資源部，以便能及時(shí)調(diào)配、補(bǔ)充施工人員。提前做好施工人員崗位培訓(xùn)工作，確保所有施工人員按照規(guī)程和規(guī)范施工，并作到持證上崗。第三章 施工方案及施工機(jī)械化配套方案一、施工方案的確定中央回風(fēng)立井總體施工方案為地面預(yù)注漿治理基巖段含水層，短段掘砌混合作業(yè)方式開(kāi)鑿井筒。其中地面預(yù)注漿由河北唐山開(kāi)灤注漿公司施工，目前已完成井筒上段0-445m預(yù)注漿工作，井筒下部445m-968.5m地面預(yù)注漿與井筒上部（445m）掘砌平行進(jìn)行，地面預(yù)注漿全部結(jié)束后，注漿效果預(yù)計(jì)全井筒涌水量不超過(guò)10m3/h。根據(jù)井筒工程技術(shù)特征、地質(zhì)及水文狀況、地面預(yù)注漿效果，結(jié)合公司實(shí)際情況，井筒

24、施工采用項(xiàng)目管理法，滾班制作業(yè)方式，短段掘砌混合作業(yè)施工，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和大型機(jī)械化配套裝備科學(xué)地組織生產(chǎn)，確保實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、快速建井的目的。表土段采明槽開(kāi)挖，機(jī)械配人工裝矸，砌壁采用組合式金屬模板?；鶐r段采用短段掘砌施工作業(yè)方式。主提選用JKZ-3.2型絞車(chē)配5m3座鉤吊桶；副提選用JKZ-2.8型絞車(chē)配4m3座鉤吊桶；SJZ6.7型六臂傘鉆打眼；HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝巖；排水選用MD50-90×12型臥泵；通風(fēng)機(jī)前期選用YBDT7.1-2×15KW對(duì)旋風(fēng)機(jī)，后期選用YBDT8.0-2×45KW對(duì)旋風(fēng)機(jī)，16T自卸汽車(chē)排矸；MYJ-7.0/4.0液壓金

25、屬整體模板砌壁；地面集中攪拌站拌料；2-3m3底卸式吊桶下砼。該施工方案特點(diǎn)如下：回風(fēng)立井選用4.0m段高金屬整體刃腳模板，成型質(zhì)量好，能保證井壁砼施工質(zhì)量。回風(fēng)立井表土明槽開(kāi)挖方法，組合式模板支護(hù)。采用綜合治水措施，實(shí)現(xiàn)“打干井”目的，保證井壁施工質(zhì)量。回風(fēng)立井基巖段采用傘鉆打眼，中深孔光面爆破技術(shù)，中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)出矸，砼自動(dòng)配料攪拌系統(tǒng)，配合工序滾動(dòng)制作業(yè)方式，確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)、快速、高效的施工目的。工程實(shí)施項(xiàng)目管理，對(duì)工程質(zhì)量、工期、成本實(shí)施目標(biāo)管理，整個(gè)工程具有完整的質(zhì)量和安全保證體系。第二節(jié) 施工機(jī)械化配套方案提升：型井架，兩套單鉤提升,主提選用JKZ-3.2型絞車(chē)配5m3座鉤吊桶，副提

26、選用JKZ-2.8型絞車(chē)配4m3座鉤吊桶。鑿巖：采用SJZ-6.7型傘鉆打眼。裝巖：吊盤(pán)下盤(pán)安設(shè)兩臺(tái)HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝巖，16T自卸汽車(chē)排矸。砌壁：采用MYJ-7.0/4.0液壓金屬整體模板，井口設(shè)一套砼集中攪拌站，JS-1000型攪拌機(jī)兩臺(tái)，PL-1500電子計(jì)量系統(tǒng)，2-3m3底卸式吊桶下砼。壓風(fēng)：采用 2臺(tái)MM250（40m3）型壓風(fēng)機(jī)，2臺(tái)LGDF-20/8型壓風(fēng)機(jī)，3臺(tái)工作，1臺(tái)備用，能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。通風(fēng)：前期選用YBDT7.1-2×15KW對(duì)旋風(fēng)機(jī)，后期選用YBDT8.0-2×45KW對(duì)旋風(fēng)機(jī)800膠質(zhì)風(fēng)筒壓入式通風(fēng)。排水：考慮井筒深度及考慮其涌水量情

27、況，采用工作面風(fēng)泵吊盤(pán)水倉(cāng)地面排水方案。吊盤(pán)安設(shè)一臺(tái)MD50-90×12型臥泵，配YB355L1-2/315型電動(dòng)機(jī)（660/1140），流量50m3/h，楊程1180m。第四章 井筒及相關(guān)工程掘砌施工工藝第一節(jié) 025段井筒施工一、施工順序：為滿(mǎn)足吊盤(pán)、封口盤(pán)及井筒吊掛安裝工作，在準(zhǔn)備期內(nèi)需完成井筒掘砌25m。其施工順序?yàn)椋?、表土段13m明槽開(kāi)挖和砌筑。2、安裝臨時(shí)封口盤(pán)，標(biāo)定井筒中心線(xiàn)，同時(shí)在地面組裝吊盤(pán)。3、基巖風(fēng)化段1325段井筒掘砌。4、拆除臨時(shí)封口盤(pán)，將吊盤(pán)平移至井筒內(nèi)吊掛好，同時(shí)安裝各種懸吊設(shè)施、管線(xiàn)及其它設(shè)施（包括HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)）5、安裝封口盤(pán)，標(biāo)定井筒中

28、心線(xiàn)，完成鑿井設(shè)施準(zhǔn)備工作。二、井深0-13m表土段(鎖口)施工井筒表土段共13m，其中井筒鎖口段12m，凈直徑7.0m，壁厚600mm；安全出口2m，凈寬×凈高=2.0×2.3m，壁厚200-350mm；風(fēng)硐5.7m，凈寬×凈高=5.2×5.2m，壁厚450mm。均為鋼筋砼支護(hù)，砼強(qiáng)度等級(jí)C30。表土段地層由黃色及灰白色粘土、砂質(zhì)粘土組成。為保證該段井筒鎖口和安全出口、風(fēng)硐施工的整體性，采用挖掘機(jī)臺(tái)階式明槽開(kāi)挖方式一次挖掘到13m位置，施工順序：開(kāi)挖放線(xiàn)明槽開(kāi)挖自下向上逐段綁筋、穩(wěn)模自下向上澆筑砼明槽回填夯實(shí)。1、明槽開(kāi)挖首先，由測(cè)量人員將明槽開(kāi)挖范圍

29、用白灰線(xiàn)標(biāo)定。挖掘機(jī)挖掘配合ZL50型裝載機(jī)和汽車(chē)負(fù)責(zé)排運(yùn)，遇到堅(jiān)硬地層采用HC70D電動(dòng)沖擊夯破巖，遇到涌水時(shí)用風(fēng)泵排水至地面，挖掘期間視土層情況可放坡800，將全深13m一次挖掘至設(shè)計(jì)斷面。2、立模砌筑明槽開(kāi)挖結(jié)束后，然后按照自下而上組立模板砌筑砼。砌筑至安全出口和風(fēng)硐位置時(shí)與井筒一起綁筋、立模和澆筑砼。井筒采用組合式金屬模板、安全出口和風(fēng)硐采用木模板，地面攪拌機(jī)攪拌砼，人工或溜灰節(jié)下料。澆筑砼應(yīng)分層對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，分層厚度約為300mm，邊澆灌邊用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)，不得漏振。澆筑砼過(guò)程中應(yīng)密切觀察模板情況，防止出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。砼強(qiáng)度等級(jí)C30，42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥采用20-40mm碎石、中砂

30、配制。初步重量配合比：水泥砂子石子：水=1：1.11：2.72，水灰比0.4； 3、回填回填時(shí)間在砼澆筑達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行，回填前應(yīng)清除基底的垃圾等雜物，將坑內(nèi)積水、淤泥排出?；靥畈捎谩叭摺被彝僚潼S土分層回填，分層夯實(shí)，厚度不大于500mm。主要以機(jī)械為主，人工為輔，主要利用ZL50型裝載機(jī)裝運(yùn)土，打夯機(jī)夯實(shí)。三、基巖風(fēng)化帶1325段井筒施工其中井筒風(fēng)化帶1325m段，凈直徑7.0m，壁厚600mm，鋼筋砼支護(hù)，砼強(qiáng)度等級(jí)C30。井筒鎖口013m段施工完成后，安裝臨時(shí)封口盤(pán)，標(biāo)定井口中心線(xiàn)，利用安裝好的鑿井井架和臨時(shí)提升系統(tǒng)進(jìn)行1325m段井筒掘砌施工。 采用短段掘砌施工法，鑿井井架，40k

31、w絞車(chē)配0.5 m3小吊桶提升，YT-28型風(fēng)鉆打眼，打眼深度2.2m，每次爆破進(jìn)尺2.0m，人工裝矸，循環(huán)進(jìn)尺2m，掘進(jìn)期間，視圍巖情況采用錨網(wǎng)作臨時(shí)支護(hù)。當(dāng)掘至一個(gè)段高時(shí)停止掘進(jìn)，自下而上綁扎鋼筋立模，采用組合式模板砌壁，地面攪拌機(jī)攪拌砼，溜灰節(jié)下料。澆筑砼應(yīng)分層對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，分層厚度約為300mm，邊澆灌邊用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)，不得漏振。澆筑砼過(guò)程中應(yīng)密切觀察模板情況，防止出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。砼強(qiáng)度等級(jí)C30，42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥采用20-40mm碎石、中砂配制。初步重量配合比：水泥砂子石子：水=1：1.11：2.72，水灰比0.4；當(dāng)施工完井筒25m后，即進(jìn)行吊盤(pán)安裝及井筒吊掛工作，在提升、信

32、號(hào)、排矸系統(tǒng)等準(zhǔn)備工作就緒后，開(kāi)始正式掘砌。第二節(jié) 基巖段井筒施工基巖段井筒共948.5m（包括19m基巖風(fēng)化帶），井深25-973.5m，井筒凈直徑7.0m，凈斷面38.5m2，掘進(jìn)斷面上段51.5m2，下段54.1m2，壁厚550mm、650mm，砼支護(hù)，砼強(qiáng)度等級(jí)C40,C50?；鶐r段施工方案：根據(jù)井筒凈徑、深度、支護(hù)結(jié)構(gòu)、地質(zhì)水文條件及公司施工技術(shù)，采用大型機(jī)械化配套裝備、短段掘砌混合作業(yè)，一掘一砌作業(yè)方式，砌壁段高4.0m。掘進(jìn)采用傘鉆打眼，4.0m中深孔光面爆破，兩臺(tái)中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝巖，兩套單鉤吊桶提升，座鉤式自動(dòng)翻矸，鏟車(chē)配合自卸式汽車(chē)排矸，4.0m段高液壓整體金屬模板砌壁，地面

33、集中攪拌站拌制混凝土，底缷式吊桶下灰。（一）鉆爆法破巖1、鉆爆機(jī)具及材料風(fēng)井采用SJZ6.7傘鉆配備6臺(tái)YGZ-70型鑿巖機(jī)打眼，長(zhǎng)度4.7m六角中空鋼鉆桿，55mm一字形鉆頭，中深孔光面爆破。一次打眼深度4.0m，掏槽眼比其它炮眼加深200mm，爆破材料選用巖石T220型水膠炸藥裝巖結(jié)構(gòu)，6m長(zhǎng)腳線(xiàn)毫秒延期導(dǎo)爆管和長(zhǎng)腳線(xiàn)瞬發(fā)電雷管，起爆采用380V動(dòng)力電源。2、炮眼深度掏槽眼深度為4.2m，其他眼為4.0m。 3、炮眼數(shù)目N=qsm/ap 式中：N炮眼數(shù)目q單位巖體炸藥消耗量 1.2-2.0 kg/m3傘鉆取2.0 kg/m3S掘進(jìn)面積 m2 取51 m2炮眼利用率 95%m藥卷長(zhǎng)度 0.4

34、0ma炮眼裝藥系數(shù)，一般取 0.40.7 傘鉆取0.4p每個(gè)藥卷重量 0.75kg經(jīng)計(jì)算炮眼數(shù)大約為：120個(gè)。4、爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)引爆炸藥采用電雷管引爆導(dǎo)爆管雷管，再由導(dǎo)爆管雷管引爆炸藥的方式。每個(gè)電雷管引爆10-15個(gè)導(dǎo)爆管雷管。一茬炮按10個(gè)電雷管。每個(gè)電雷管電阻=7.5。放炮母線(xiàn)采用25mm2橡套電纜，長(zhǎng)度930m，母線(xiàn)電阻：Rm=P×L/S=0.0184×930/25=0.7式中S=放炮電纜截面積25mm2 P=電阻系數(shù)P銅=0.0184mm2/m 聯(lián)線(xiàn)采用1.52銅線(xiàn)做基線(xiàn),長(zhǎng)度為50m。聯(lián)線(xiàn)電阻：RJ=0.0184×50/1.5=0.61電雷管采用串聯(lián)連

35、接電阻為：RW=R*N=7.5*10=75回路總電阻為：R總=RM+RJ+RW=76.31通過(guò)每個(gè)雷管電流為：I= V / R總= 380/76.31=4.98(A) >0.75A符合電雷管起爆要求。5、鉆眼工作傘鉆下井前要在地面認(rèn)真檢查并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，打眼前工作面矸石要清理干凈，標(biāo)定出井筒中心位置，按爆破圖表定出眼位，做好標(biāo)記。傘鉆下井時(shí)首先將傘鉆移位到井口上,用提升鉤頭將掛在井架傘鉆梁上的傘鉆吊起,然后下至井底。傘鉆下井后,接好風(fēng)水管路,調(diào)整傘鉆立柱,支起支撐臂,然后將提升鋼絲繩放松。打眼前傘鉆應(yīng)始終吊掛在主提鉤頭上，以防支撐臂突然失靈，鉆架傾倒。嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位開(kāi)鉆，炮眼深度和角度必

36、須符合要求，確保炮眼質(zhì)量。采取定人、定位、定眼、定機(jī)分區(qū)包干作業(yè)。為防止粉塵、小碎石進(jìn)入炮眼，每打好一個(gè)眼要及時(shí)插上木楔子，將炮眼保護(hù)好。打好眼后要將炮眼的眼數(shù)、眼位、眼深進(jìn)行一次全面檢查驗(yàn)收。傘鉆在井口移位、下井、升井都要在措施中有明確的安全規(guī)定，特別是下井和升井時(shí)要嚴(yán)格限速，確保傘鉆上下井提升安全。 6、裝藥工作首先將炮眼內(nèi)殘?jiān)脡猴L(fēng)吹凈，并檢查炮孔深度是否符合設(shè)計(jì)要求，然后按爆破設(shè)計(jì)要求裝填藥卷。采用反向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，起爆順序自掏槽眼向外逐圈起爆。裝藥要裝到眼底，藥卷間要緊密接觸，孔口炮泥要封堵嚴(yán)實(shí)，周邊眼炮泥長(zhǎng)度不少于500mm，其它炮眼填滿(mǎn)封實(shí)。裝藥工作有放炮員統(tǒng)一指揮，班組長(zhǎng)及規(guī)定

37、的裝藥工參加裝藥，其他人員不得裝藥。裝藥嚴(yán)格按爆破圖表規(guī)定的藥量進(jìn)行。 7、聯(lián)線(xiàn)工作采用串并聯(lián)方式，380v放炮電源，井筒敷設(shè)一趟專(zhuān)用放炮電纜，井口棚外設(shè)放炮專(zhuān)用開(kāi)關(guān)，聯(lián)線(xiàn)工作由放炮員一人進(jìn)行，除信號(hào)工外其它人員一律升井。裝藥工作開(kāi)始之前要切斷井下一切電源。聯(lián)線(xiàn)時(shí)雷管腳線(xiàn)、工作面基線(xiàn)、放炮母線(xiàn)、放炮電纜間的相互接頭要緊密聯(lián)接母線(xiàn)與電纜聯(lián)接前，對(duì)工作面整個(gè)連線(xiàn)必須逐一檢查，確保聯(lián)線(xiàn)無(wú)誤。聯(lián)好線(xiàn)檢查無(wú)誤后，將吊盤(pán)及其它設(shè)備提至安全高度，人員升到地面，所有人員撤至安全距離外，打開(kāi)井蓋門(mén)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，放炮員發(fā)出警示后進(jìn)行起爆。（二）、裝巖、排矸井筒吊盤(pán)下固定兩臺(tái)HZ-6B型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)抓巖，抓巖機(jī)通

38、過(guò)地面穩(wěn)車(chē)懸吊。中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓斗能力0.6m3，兩臺(tái)抓巖機(jī)抓巖能力約100 m3/h，按照預(yù)期爆破效果，每炮爆破后井筒松散矸石量約為370m3，可滿(mǎn)足快速施工要求。提矸采用一個(gè)5.0m3吊桶和一個(gè)4.0m3吊桶，將矸提至翻矸臺(tái)自動(dòng)座鉤翻矸至溜矸槽，矸石經(jīng)溜矸槽落入自卸汽車(chē)，運(yùn)至排矸場(chǎng)。抓巖時(shí)首先抓出水窩，再將罐窩位置抓出，然后從井筒邊緣向井筒中心抓巖。為提高出矸能力,工作面設(shè)座底罐。即抓巖的順序?yàn)椋核C罐窩邊緣矸石井筒中間巖石。當(dāng)抓斗只能抓取1/4斗容積時(shí)，抓巖機(jī)已不能充分發(fā)揮抓巖效率，即可進(jìn)入清底工作。清底時(shí)必須集中所有力量，盡可能地多上清底工，清底工作主要包括：清理已松動(dòng)的矸石，并見(jiàn)到實(shí)

39、地，找平工作面，修整井幫。清底工作直接影響到打眼質(zhì)量和爆破效果，出矸量不大，但占用時(shí)間長(zhǎng)，因此必須重視和組織好清底工作。 加快裝巖和清底工作的措施：1、吊盤(pán)下層盤(pán)距離工作面不超過(guò)30m，保證抓巖效率。2、工作面要有足夠的照明。3、抓巖機(jī)司機(jī)必須熟悉抓巖機(jī)性能，操作要熟練，各項(xiàng)動(dòng)作相互協(xié)調(diào)，兩臺(tái)抓巖機(jī)司機(jī)要配合默契。4、抓巖機(jī)使用前后要認(rèn)真檢查、維修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，減少故障影響，易損配件備齊備足，確保能夠及時(shí)更換。5、為便于裝巖，除其它排水管外，其它設(shè)備、管線(xiàn)盡可能不要伸到吊盤(pán)以下。6、根據(jù)爆破實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，以便爆破的矸石塊度大小均勻，減少大塊和松動(dòng)石塊的數(shù)量，便于提高抓巖效果

40、和減少清底工作量。7、工作面采用一臺(tái)小型挖掘機(jī)配備人工進(jìn)行清底，提高清底效率。（三）、支護(hù)基巖段永久支護(hù)設(shè)計(jì)為:現(xiàn)澆素混凝土,井壁厚度550mm、650mm,混凝土標(biāo)號(hào)為C40、C50素砼。支護(hù)方式一掘一砌，4.0m段高整體液壓金屬模板砌壁，模板由地面穩(wěn)車(chē)懸吊。井口設(shè)一套砼集中攪拌站，JS-1000型攪拌機(jī)兩臺(tái)，PL-1500電子計(jì)量系統(tǒng)，2-3m3底卸式吊桶下砼。1、一次支護(hù)采用短段掘砌巖石情況較好時(shí)一般不設(shè)臨時(shí)支護(hù)，掘進(jìn)過(guò)程中認(rèn)真將巖幫活石找凈，并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)井幫。如遇地質(zhì)條件變化，巖石破碎時(shí)采用錨網(wǎng)噴做一次支護(hù)，20×1800mm樹(shù)脂錨桿，間排距700×700mm，6.

41、5點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)，規(guī)格2000×1500mm，網(wǎng)格100×100mm,噴砼C20，厚度50mm。視巖層破碎情況，可采用單錨網(wǎng)或錨網(wǎng)噴支護(hù)形式。建議：（1）、地質(zhì)條件變化發(fā)生巖層破碎時(shí)，經(jīng)施工單位提出，并與建設(shè)單位和監(jiān)理單位共同現(xiàn)場(chǎng)觀察后，增加錨網(wǎng)噴一次支護(hù)設(shè)計(jì)變更，保證工程質(zhì)量和施工安全。（2）、過(guò)煤層段增加錨網(wǎng)噴一次支護(hù)。（3）、馬頭門(mén)設(shè)計(jì)圖紙尚未提供。為便于自上而下一次掘出，然后自下而上與井筒一次澆筑，保證馬頭門(mén)整體性。建議該段井筒和馬頭門(mén)增加錨網(wǎng)噴一次支護(hù)。2、組立模板當(dāng)出矸至一個(gè)砌筑段高時(shí)，首先將工作面找平，下放中心線(xiàn)進(jìn)行模板組立工作。回模板時(shí)利用安裝在伸縮縫兩側(cè)的多個(gè)

42、液壓油缸同時(shí)向內(nèi)收縮，帶動(dòng)模板在彈性范圍內(nèi)縮小而進(jìn)行脫模。脫模后由地面懸吊穩(wěn)車(chē)進(jìn)行同步下放。，模板下放到井底工作面位置時(shí)，靠液壓油缸同時(shí)外伸，使模板撐大到設(shè)計(jì)尺寸。利用井筒中心線(xiàn)操平找正，固定牢固并把刃腳堵嚴(yán)。方可澆筑砼。3、砼澆筑及振搗采用2.0m3底缷式吊桶下砼，砼澆筑應(yīng)分層對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，澆筑層厚度不超過(guò)300mm，澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)砼初凝時(shí)間，超過(guò)2小時(shí)應(yīng)采取措施處理。井下工作面設(shè)兩臺(tái)高頻振搗器振搗砼，振搗工作應(yīng)有專(zhuān)人分片進(jìn)行，振搗器插入下層50100mm，每次移動(dòng)距離300350mm，振搗砼應(yīng)表面見(jiàn)漿，無(wú)氣泡上浮為止。4、井壁接茬為保證井壁接茬質(zhì)量，提高井壁防水性能，模板下

43、部設(shè)計(jì)為450斜面刃腳，模板上部設(shè)計(jì)接茬模板，采用單斜面凸臺(tái)式接茬。接茬模板直徑比井壁內(nèi)徑小200mm，模板高度超過(guò)接茬100mm，接茬模板安裝在金屬模板上部，利用接茬模板與井壁之間的間隙澆筑砼和振搗工作。隨著吊盤(pán)的下放，將每個(gè)接茬凸臺(tái)在吊盤(pán)上人工用風(fēng)鎬刷掉。值得注意的是，每次放炮后，必須有專(zhuān)人將井壁接茬凸臺(tái)上的碎矸清理干凈，防止墜矸傷人。5、砼制作與輸送井口設(shè)一套砼集中攪拌站，JS-1000型攪拌機(jī)兩臺(tái)，PL-1500電子計(jì)量系統(tǒng)，2-3m3底卸式吊桶下砼。砼配合比設(shè)計(jì)根據(jù)施工圖要求，井筒砼標(biāo)號(hào)有：C40、C50。以C40為例，進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)計(jì)算。選用42.5R普通硅酸鹽水泥，采用同力牌水泥

44、。中砂，20-40mm碎石，水為生活用水，PH4。1、根據(jù)工程性質(zhì)及工藝要求，選坍落度為5-7cm。2、砼配制強(qiáng)度Rr強(qiáng)度系數(shù)K=式中：t概率度，查表為1.28 cr變異系數(shù)，0.1 則K=配制強(qiáng)度：Rp=KR=1.15×400=460kg/cm2水灰比：式中：A、B實(shí)驗(yàn)系數(shù)，A=0.525，B=0.569，Rc水泥標(biāo)號(hào)代入得：符合耐久性要求。3、砂率根據(jù)粗骨料最大粒徑為40mm，水灰比為0.45查得砂率為31%。4、用水量：根據(jù)坍落度為5-7cm，查得用水量為W=185kg/m3。5、水泥用量：根據(jù)水灰比得水泥用量C=411kg6、砂石用量集料點(diǎn)重量：Gu=Go（C+W）=2400

45、（411+185）=1804kg砂子用量：Sa=1804×31%=559kg石子用量：Sb=1804×（131%）=1245kg7、求得初步配合比（重量比）（1）等級(jí)C40初步重量配合比：水泥：砂子:石子=1:1.36:3.02水灰比0.45；（2）等級(jí)C50初步重量配合比：水泥砂子石子=11.382.26，水灰比0.34。施工前應(yīng)提前送樣到指定的有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)做砼配合比試驗(yàn)。施工時(shí)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行砼配制。冬季施工采取用水預(yù)熱措施，把砼攪拌用水加熱到70-800，控制砼入模溫度不低于5。6、澆筑砼防水措施（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比進(jìn)行砼拌制，嚴(yán)格控制水灰比。

46、（2）井筒一定部位設(shè)置截水槽，將順井壁下流的水通過(guò)導(dǎo)管截到井筒中間，防治水沿井壁流入模板。（3）掘進(jìn)中遇到集中出水點(diǎn)預(yù)埋注漿管將水導(dǎo)出。（4）過(guò)含水層后及時(shí)進(jìn)行壁后注漿。（四）、循環(huán)作業(yè)采用“工序滾班”作業(yè)制，一掘一砌的施工作業(yè)方式，基巖循環(huán)率80%，月平均進(jìn)尺720/23×4.0×80%=100m。第三節(jié) 井筒相連接硐室施工一、安全出口和風(fēng)硐采用挖掘機(jī)明槽開(kāi)挖，與井筒同時(shí)挖掘和同時(shí)砌筑。（見(jiàn)第四章第一節(jié)）二、壁座依據(jù)提供的圖紙?jiān)谑┕ぶ锌蓪⒈谧c井筒自上而下一并掘出，隨掘隨進(jìn)行錨網(wǎng)噴支護(hù)，然后然后自下而上逐段綁筋立模，與井筒整體澆注砼，震動(dòng)棒振搗密實(shí)。三、馬頭門(mén)施工馬頭門(mén)采

47、用與井筒同時(shí)施工法。當(dāng)井筒掘至相應(yīng)馬頭門(mén)上方2m時(shí)停止掘進(jìn)，將上段井壁砌好（一般應(yīng)在模板的一個(gè)段高內(nèi)）。并將井筒十字線(xiàn)和標(biāo)高導(dǎo)至已砌好的井壁上。馬頭門(mén)分層掘進(jìn)，分層高度23m，將井筒掘至相應(yīng)馬頭門(mén)上分層底板位置，然后開(kāi)始掘進(jìn)馬頭門(mén)的拱頂，拱頂?shù)乃骄蜻M(jìn)長(zhǎng)度每一次爆破進(jìn)尺及時(shí)采用錨噴網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)。繼續(xù)向下將井筒和馬頭門(mén)掘進(jìn)至底板位置，利用井筒砌壁液壓整體金屬模板和組裝模板，將井壁和馬頭門(mén)自下而上按先墻后拱順序逐段進(jìn)行立模，整體澆注混凝土。出矸采用人工將巖石倒至井筒中，然后用抓巖機(jī)裝入吊桶。十一礦中央風(fēng)井爆破參數(shù)表炮眼名稱(chēng)眼數(shù)傾 角（度）眼深（m）裝藥量（kg）雷管段號(hào)聯(lián)線(xiàn)方式單孔計(jì)單孔合計(jì)藥量卷數(shù)

48、藥量卷數(shù)中心眼1904.24.2串并聯(lián)掏槽眼6904.225.23.5721二圈眼10904403.0630三圈眼14904563.0642四圈眼20904803.0660五圈眼259041003.0675周邊眼43874.0163.42.0486合計(jì)119468.8314爆破效果表序號(hào)爆破指標(biāo)單 位數(shù) 量備 注1炮眼利用率%952每循環(huán)進(jìn)尺m3.83每循環(huán)爆破實(shí)體巖石m31964每循環(huán)炸藥消耗量Kg3145每m3炸藥消耗量Kg1.66每循環(huán)雷管消耗量個(gè)1187每m3雷管消耗量個(gè)0.68每循環(huán)炮眼長(zhǎng)度m468.84000420070005700420025001100820074,19104,

49、08140,01123,58129,6187,04580780940900880600十一礦中央回風(fēng)立井基巖段炮眼布置第五章 鑿井設(shè)備選型及輔助系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則第六章 井筒施工綜合防治水方案為了確保施工安全及施工時(shí)成井井壁質(zhì)量和施工速度，在防治水方面堅(jiān)持以下原則，即：第一節(jié) 探水井筒基巖段已提前按照設(shè)計(jì)進(jìn)行了地面預(yù)注漿工作，預(yù)計(jì)注漿效果不超過(guò)10m3/h。但為了安全起見(jiàn)，施工中嚴(yán)格按規(guī)程要求堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則，距離含水層20m前停止掘進(jìn)，打鉆進(jìn)行探水工作。若含水層涌水量不超過(guò)10m3/h，采取強(qiáng)行通過(guò)后再進(jìn)行壁后注漿處理；若含水層涌水量超過(guò)10m3/h，進(jìn)行工作面預(yù)注漿。第二節(jié) 工作

50、面預(yù)注漿治水根據(jù)地質(zhì)水文資料，井筒含水量較小。但當(dāng)井筒接近含水層時(shí)，仍堅(jiān)持先探后掘原則，首先進(jìn)行鉆探。當(dāng)探的含水層水量較大時(shí)，在工作面澆筑砼止?jié){墊，選用T×U-75A型探水鉆機(jī)井筒周邊按設(shè)計(jì)打孔，直接進(jìn)行預(yù)注。在澆筑砼止?jié){墊同時(shí)，均勻布設(shè)6-8個(gè)孔口管，孔深應(yīng)打到含水層底部。注漿泵設(shè)置在工作面進(jìn)行注漿，全部鉆注孔均達(dá)到設(shè)計(jì)孔深，注漿達(dá)到終壓標(biāo)準(zhǔn)。注漿漿液以單液為主，雙液為輔單，雙液相結(jié)合的方式，水泥漿水灰比應(yīng)控制在1.510.751之間，水泥漿與水玻璃液（34-40Be）體積比控制在10.810.4為宜，注漿終壓控制在靜水壓力的1.5-2.0倍，采用雙液漿封孔。第三節(jié) 壁后注漿堵水施

51、工成井后的井壁，如果局部出現(xiàn)淋水或流水影響施工時(shí)，即可采用頂水鑿孔埋管，直接注漿方式。在井壁四周均勻布置注漿孔，埋孔口管，塑膠泥固定。根據(jù)出水位置預(yù)埋導(dǎo)水管，在井壁上鑿孔導(dǎo)水，保證涌水全部集中于重新埋的注漿孔口管內(nèi)。即可進(jìn)入注漿程序。以單雙液結(jié)合注漿，對(duì)沒(méi)有水的孔用雙液漿封孔。封堵大水注漿以單液為主，水灰比取：1.5111.5，壓力達(dá)到1.52MPa（設(shè)計(jì)終壓）時(shí)改用雙液封孔。根據(jù)壓水試驗(yàn)適當(dāng)調(diào)整漿液濃度，使注漿效果符合規(guī)程要求。井筒施工完后,如井筒涌水量超過(guò)10m3/h時(shí)或有0.5m3/h集中出水點(diǎn)時(shí)，必須采用上行或下行方式進(jìn)行壁后注漿，確保井筒達(dá)到移交標(biāo)準(zhǔn)。第四節(jié)、井壁截水、導(dǎo)水、排水1、

52、截水：根據(jù)井壁淋水大小情況，在井筒一定位置沿井壁四周設(shè)置截水槽，將井壁上部淋水截入水箱，防治淋水砼模板內(nèi)，影響砼施工質(zhì)量。2、導(dǎo)水：井筒掘進(jìn)期間的集中出水點(diǎn)，采用軟膠管將水導(dǎo)出，防治涌水進(jìn)入澆筑的砼內(nèi)。施工過(guò)后，在吊盤(pán)上及時(shí)進(jìn)行注漿封堵。3、排水：吊盤(pán)上設(shè)置MD50-90×11型臥泵，井筒敷設(shè)一趟108×6排水管將工作面涌水排至地面。第五節(jié) 、安全措施一、在施工過(guò)程中，上下長(zhǎng)材料時(shí)，必須捆綁牢固。二、注漿前必須對(duì)注漿設(shè)備，注漿管路進(jìn)行檢查，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。三、注漿過(guò)程中注意觀察注漿壓力和注漿量的變化情況，出現(xiàn)壓力突升突降，應(yīng)立即停止注漿，查清原因進(jìn)行處理。四、經(jīng)常攪拌漿液，防

53、止灰漿沉淀及雜物堵塞管路。五、打鉆注漿時(shí)，吊盤(pán)各管口必須封嚴(yán)，使用工具時(shí)用布帶系好，以防掉入工作面，高空作業(yè)時(shí)，工作人員必須系好安全帶。六、注漿工作人員要戴好勞保用品，以防漿液傷人。七、注漿時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人隨時(shí)觀察井壁，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即停泵，以防造成井壁破壞。八、信號(hào)工、泵工及配合施工人員自始至終要固定專(zhuān)人，不得脫崗。九、打鉆人員必須精心打鉆，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，確定后再作處理。十、根據(jù)提供地質(zhì)水文資料含水量較小，但過(guò)含水層時(shí)仍然要制定詳細(xì)的專(zhuān)項(xiàng)安全措施和防突水緊急預(yù)案。第七章 資源配備計(jì)劃一、勞動(dòng)力配備計(jì)劃 1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查，施工班組必須配備質(zhì)量員。 2、未經(jīng)項(xiàng)目部安全培訓(xùn)

54、的操作人員不允許上崗。 3、結(jié)合本工程具體情況和施工進(jìn)度計(jì)劃，按不同施工階段勞動(dòng)力配置計(jì)劃，勞動(dòng)力計(jì)劃表詳見(jiàn)附表。二、施工機(jī)械設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃變電設(shè)備在井筒試開(kāi)挖前5天以上安裝并調(diào)試完畢；排矸汽車(chē)在井筒開(kāi)挖前5天以上到現(xiàn)場(chǎng)；主提升機(jī)、鑿井井架、鑿井絞車(chē)、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)、大模板、風(fēng)機(jī)等鑿井施工設(shè)備在井筒開(kāi)挖應(yīng)部分安裝并調(diào)試結(jié)束具備試挖條件，正式開(kāi)挖前應(yīng)全部安裝并調(diào)試完畢，具備井筒開(kāi)工條件；其他如水泵、傘鉆等施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)在其投入使用前20天進(jìn)場(chǎng)；周轉(zhuǎn)材料在開(kāi)工20天前全部進(jìn)場(chǎng)。施工機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)附表一。第八章 質(zhì)量保證體系及保證質(zhì)量的主要措施第一節(jié) 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本次施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家及部頒與本工程有關(guān)的各種現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計(jì)和建設(shè)單位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。主要有：（1）煤礦井巷工程施工規(guī)范GB50511-2010（2）煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502132010（3）煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)MT5009-94（4）煤礦建設(shè)安全規(guī)范AQ1