化工設(shè)計大賽可行性報告研究報告

1、.年產(chǎn)70萬噸PX項目. v.第1章 項目總論1.1 概述1.1 .1 項目名稱、建設(shè)單位名稱、企業(yè)性質(zhì)l 項目名稱：茂名70萬噸/年對二甲苯生產(chǎn)項目l 建設(shè)單位：茂名市茂名工業(yè)區(qū)開發(fā)有限公司l 企業(yè)性質(zhì)：國有企業(yè)l 企業(yè)概況：本項目的目標(biāo)是綜合利用廣東茂名工業(yè)區(qū)煉油基地豐富的混合芳烴化工產(chǎn)品，擬建立一個年產(chǎn)70萬噸的對二甲苯裝置。采用以UOP工藝為主，多種優(yōu)質(zhì)工藝相結(jié)合，通過芳烴抽提、甲苯歧化與烷基化、吸附分離和異構(gòu)化生產(chǎn)對二甲苯。產(chǎn)品經(jīng)過分離精制，并回收附加值產(chǎn)品苯。預(yù)計總投資為億元，達產(chǎn)期利潤總額 億元，所得稅后投資回收期為 年。全廠可分為抽提分餾車間、芳烴反應(yīng)車間和吸附分離車間。1.1

2、.2 可行性研究報告編制的依據(jù)和原則（1）2014年“-三井化學(xué)杯”第八屆全國大學(xué)生化工設(shè)計競賽參賽指導(dǎo)書；（2）中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五（2011-2015年）年規(guī)劃綱要；（3）中華人民共和國環(huán)境保護法和中華人民共和國勞動安全法等相關(guān)的國家法律、法規(guī)；（4）化工建設(shè)項目可行性研究報告內(nèi)容和深度的規(guī)定（2005年版）及有關(guān)專業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)；1.1.3 建設(shè)意義1.1.3.1 項目提出的背景對二甲苯（praxylene）,簡稱PX，屬于石油煉制汽油的中間產(chǎn)物，低毒，其燃爆可能性、毒性與我們常用的汽油相似。PX是一種非常有用的化工原料，最主要的用途是制成PTA（精對苯二甲酸），其下游

3、制品聚酯應(yīng)用于紡織服裝、包裝用品等諸多方面。近年來，PTA的迅速發(fā)展，但國內(nèi)PX新產(chǎn)能增長速度遠遠低于下游PTA行業(yè)產(chǎn)能增速，加之我們國內(nèi)的PX項目走進了民眾“談PX色變”的死胡同，不管是廈門海滄對PX項目的群體事件，大連PX項目反對者們到市政府門口聚集請愿，還是寧波鎮(zhèn)海PX擴建工程（總投資約500多億元），村民上訪，圍堵交通路口，類似情況在國內(nèi)多地反復(fù)上演，而且大多在沿海地區(qū)，致使一些工業(yè)項目移來移去無法落地，致使國產(chǎn)PX供給缺口不斷擴大。到2013年我國PX的表觀需求量已達到1641萬噸，已經(jīng)占全球總量的38%，而自給率已降至47%。近年來，中東、韓國、印尼以及東南亞等國家都在新建、擴建P

4、X項目，到2016年計劃內(nèi)的國內(nèi)外新裝置產(chǎn)能共計1100萬噸，其中，韓國、新加坡等國的PX產(chǎn)量主要用于出口。他們的目標(biāo)市場也包括中國，大量的進口必將導(dǎo)致我國失去價格的優(yōu)先權(quán)。所以發(fā)展壯大國有PX生產(chǎn)裝置，使之我國對于價格有先到權(quán)，是十分必要的。2013年P(guān)X的總消費量為1641萬噸，進口占905萬噸，進口比重超過55%，預(yù)計我國PX的需求量到2010-2015年的增速為10%,2015-2020年的增速為5.3%，2015年和2020年將分別達到2416萬噸和3276萬噸左右，如果目前國內(nèi)擬建的PX裝置不能如期建設(shè)，則2015年P(guān)X進口量將超過1200萬噸，成為國內(nèi)進口量最大的石化產(chǎn)品，目前，

5、我國PX進口對日本和韓國的進口依賴度度達到40%。截至目前，中國已投產(chǎn)的PX項目，總產(chǎn)能為1186萬噸/年，“十二五”期間，還將有四個項目上馬，其規(guī)模都在60萬80萬噸之間。我歷年P(guān)X進口量情況見圖1-1-1，從圖中不難看出，我國PX的進口量在逐年遞增，如若大量的采購高價的進口PX，會推高我國下游紡織服裝業(yè)的生產(chǎn)成本，進一步削弱我國紡織業(yè)在國際市場上的競爭優(yōu)勢。目前國內(nèi)不少PTA企業(yè)已掙扎在虧損的邊緣，健康發(fā)展PX項目已迫在眉睫。圖1-1-1我國歷年P(guān)X進口量本項目擬在茂名石化項目的基礎(chǔ)上，設(shè)計一個PX裝置，該項目不僅能夠緩解國內(nèi)PX稀缺的情況，也是華南沿海地區(qū)石化產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，有利于華

6、南沿海地區(qū)石化產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展，同時該項目也能夠取得一定的經(jīng)濟效益與社會效益。1.1.3.2 投資的必要性和經(jīng)濟效益1）國家發(fā)展戰(zhàn)略的必然要求衣著是人類生活的基本需求之一，而我國是一個人口眾多，耕地資源相對匱乏的國家，有限的耕地更多地用來滿足人民群眾對食品的要求，棉花、亞麻、蠶絲等天然纖維受到種植面積的限制，已經(jīng)無法滿足人們對紡織品的需求，發(fā)展化學(xué)纖維就成了解決我國居民穿衣問題的根本途徑。PX主要應(yīng)用于紡織服裝，自上個世紀(jì)八十年代開始，我國已經(jīng)逐步成為全世界的紡織品和服裝加工基地，化纖、紡織、服裝等產(chǎn)業(yè)也逐漸成為我國的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。進入二十一世紀(jì)之后，我國已然成為全球第一大的紡織品生產(chǎn)和出口大國，對

7、化學(xué)纖維的需求日益增加，推動著上游聚酯產(chǎn)業(yè)鏈的快速增長。作為重要的紡織原料，近年來國內(nèi)消耗的PX一半需要依靠國外進口，對于整個行業(yè)來說都是重大的制約和隱患。大量的進口，必將導(dǎo)致價格的主導(dǎo)權(quán)在國外供應(yīng)商手中，勢必將推高PX的價格。如果由于PX的短缺導(dǎo)致中國的聚酯產(chǎn)品失去國際競爭力，近而將會導(dǎo)致一系列的問題，因此健康發(fā)展PX產(chǎn)業(yè)是十分必要的，而且“十二五計劃”中指出將繼續(xù)大力投資發(fā)展PX裝置。因而健康發(fā)展PX產(chǎn)業(yè)是國家發(fā)展戰(zhàn)略的必然要求。2）建設(shè)環(huán)境友好型社會的重要舉措 現(xiàn)今我國許多城市正飽受PM2.5的影響，減少城市霧霾的重要途徑之一，就是加快汽油質(zhì)量的升級，降低汽油中的硫含量、提高汽油中的辛烷

8、值。從目前技術(shù)而言，提高汽油辛烷值最好、最環(huán)保的辦法，就是加入芳烴。若不考慮毒性、致癌性，苯是首選?，F(xiàn)在，PX成為最優(yōu)選擇。有專家預(yù)測，未來汽油中PX的含量，將占比更多。因此從環(huán)保的角度來講發(fā)展PX產(chǎn)業(yè)是十分有效的。在生產(chǎn)工藝上我們通過查閱質(zhì)料，對各種生產(chǎn)工藝進行對比選取耗能小、環(huán)境污染小的生產(chǎn)工藝。2）市場前景廣闊、經(jīng)濟效益巨大 PX的應(yīng)用十分廣泛，正處于工業(yè)化、城鎮(zhèn)化快速發(fā)展中的中國對PX的需求量逐漸猛增，從上世紀(jì)90年代起，全球?qū)X的需求量便一直呈增長趨勢。從1990年到2004年，PX的年均需求增長率為8.4%。目前，世界PX需求的年增長率約為5.8%。預(yù)計到2014年，世界PX需求

9、量將增加到3480萬噸。PX及下游PTA裝置的歷年價格走勢見圖2。從圖1-1-2中可以看出，PX 與原油及PTA 的價格整體走勢基本一致，在2008 年金融危機前達到歷史高值，約1800 美元/噸（不含稅，下同），2009年受金融危機的影響PX 價格一度跌至約600 美元/噸，2010 年以來，PX 價格一路上升，與PTA 的價差越來越大，PX 廠家的利潤也相對較高，致使2012PTA 產(chǎn)能急速擴張，未來幾年P(guān)X 的供應(yīng)將持續(xù)緊張，PX 的價格也將維持高位，但與PTA 的價差將逐漸回歸合理區(qū)間。所以PX市場前景開闊，經(jīng)濟效益樂觀。圖1-1-2歷年P(guān)X與PTA原油價格的走勢1.1.4 研究范圍本

10、報告的研究范圍包括項目建設(shè)的意義、建設(shè)規(guī)模的確定、PX生產(chǎn)技術(shù)的比較和論證、副產(chǎn)品的綜合利用方案、企業(yè)的系統(tǒng)集成方案、廠址選擇、項目的社會及經(jīng)濟效益分析。1.2 研究結(jié)論1.2.1 研究的簡要綜合結(jié)論l 該項目符合國家能源戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，投產(chǎn)后企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)趨向合理，增加了企業(yè)的市場競爭力。 l 從產(chǎn)品需求預(yù)測情況看，國內(nèi)市場PX的需求缺口大，并有逐步擴大之勢，該廠的建立有良好市場和前景。 l 從該企業(yè)的實際情況看，依靠原有的專業(yè)技術(shù)人員管理人員，技術(shù)力量雄厚，因此，該項目建設(shè)是有基礎(chǔ)的。 l 該項目可以綜合利用系統(tǒng)內(nèi)部能量，根據(jù)需要填平補齊，節(jié)省建設(shè)項目的總投資。 l 該項目采用了創(chuàng)新工藝

11、技術(shù)及裝置，保證了良好的收率。 l 該項目進行了全面的風(fēng)險和可操作性分析，配備健全的控制系統(tǒng)。 1.2.2 存在的主要問題和建議民眾的不理解是該項目建設(shè)的最大挑戰(zhàn)。為此需加強宣傳，使民眾消除PX不正確理解；企業(yè)加強安全建設(shè)，最大限度的消除PX的負(fù)面影響，加強環(huán)保的建設(shè)，積極做好企業(yè)與民眾之間的交流。1.3 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表 表1-3-1主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表 1項目總投資萬元1.1建設(shè)投資萬元 1.2流動資金萬元 1.2.1鋪底流動資金萬元  1.3  建設(shè)期利息萬元 3  年營業(yè)收入萬元 4年總成本費用萬元

12、0; 5年經(jīng)營成本萬元  6 年增值稅萬元 7 平均用水量M3/h 8年利潤總額萬元  9 所得稅萬元 10 年稅后利潤萬元 11投資利潤額% 12投資利稅率% 13資本金投資利潤率% 14稅后財務(wù)內(nèi)部收益率（全部投資）% 15稅前財務(wù)內(nèi)部收益率（全部投資）% 16稅后財務(wù)凈現(xiàn)值FNPV（i=12%）萬元 17稅前財務(wù)凈現(xiàn)值FNPV（i=12%）萬元 稅前投資回收期 年  18

13、稅后投資回收期年19盈虧平衡點（BEP）% 20項目年水量噸 21項目年耗電量度 1.3.1 原料來源及規(guī)格本項目所涉及的主要原料為混合芳烴、氫氣、水等。具體規(guī)格、消耗量及來源參看表表1-3-2原料來源及規(guī)格混合芳烴工業(yè)級125總廠氫氣工業(yè)級總廠1.3.2 燃料及公用工程消耗本項目的燃料及公用工程消耗具體參看表1-3-3表1-3-3主要燃料與公用工程消耗第2章 市場分析2.1 PX市場供給分析2.1.1 國內(nèi)市場供需情況分析中國的PX發(fā)展經(jīng)歷了三個階段：2000年以前，發(fā)展比較緩慢，但供需關(guān)系相對平衡，2000年國內(nèi)自給率為88%；2000年到2010年，中國PX

14、項目迅速發(fā)展，生產(chǎn)能力一躍成為世界第一；2010年至今，國內(nèi)市場需求持續(xù)走高，而PX建設(shè)卻步伐放緩，產(chǎn)能開始無法滿足需求。今年來，隨著我國聚酯工業(yè)的迅速發(fā)展，帶動了我國多二甲苯生產(chǎn)能力的不斷發(fā)展。2004年我國對二甲苯的生產(chǎn)能力為212.57萬噸，2009年增加到726.1萬噸，同比增長64.2%。隨著大連福佳化工二期100 萬噸/年裝置于2012 年建成投產(chǎn)， 截止2012 年12 月底， 我國對二甲苯的生產(chǎn)能力增加到926.1 萬噸。其中中石化集團公司的生產(chǎn)能力為419.8 萬噸/年，約占總生產(chǎn)能力的45.33% ；中石油天然氣集團公司的生產(chǎn)能力為182.3 萬噸/年，約占總生產(chǎn)能力的19

15、.68%；中國海洋石油總公司的生產(chǎn)能力為84.0 萬噸/年， 約占總生產(chǎn)能力的9.07%；其它地方企業(yè)的生產(chǎn)能力為240.0 萬噸/年，約占總生產(chǎn)能力的25.91%。到2013年我國最大的目前國內(nèi)有16家PX生產(chǎn)企業(yè)，總生產(chǎn)能力約為1190萬噸/年，其中大部分公司生產(chǎn)能力超過70萬噸/年以上。2013年我國產(chǎn)能詳見表2-1-1。表2-1-1 2013年我國產(chǎn)能生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能（萬噸/年）投產(chǎn)時間/年中國石化上海分公司83.51985/2009中國石化揚子分公司851989/1997中國石化齊魯分公司6.41987中國石化洛陽分公司21.52000中國石化鎮(zhèn)海煉化分公司522003/2005中國石化

16、天津分公司33.41980中國石化金陵分公司602009中國石化福建煉化分公司702009中國石油遼陽化纖分公司751996/2003中國石油烏魯木齊石化分公司1061995/2010中國海油惠州煉化公司842005青島麗東化工有限公司702007大連福佳大化有限公司702009福建漳州騰龍芳烴有限公司1602013中國石油彭州石化公司682013中國石化海南煉化分公司602013合計1104.8過去五年內(nèi)我國PX的產(chǎn)量如表2-1-2所示表2-1-2 2009-2013年我國PX產(chǎn)量2.1.2 近幾年產(chǎn)品進出口情況由于PTA的迅速發(fā)展，國內(nèi)的需求量猛增，PX市場嚴(yán)重供不應(yīng)求，缺口很大，因此每年

17、都要大量的進口，2009年到2012年進出口情況如表所示。從表可以看出，2013年我國PX進口總量為905萬噸，較2012年P(guān)X進口量629增加了276萬噸，增加比例高達高達30.5%。分析師表示，較大的進口依存度是國內(nèi)廠家失去對PX的定價權(quán)，外盤價格的波動會在很大上影響國內(nèi)市場價格。表2-1-3 2009-2012年我國PX進出口量一覽表 萬噸/年進口數(shù)量（萬噸）進口均價（美元/噸）出口數(shù)量（萬噸）出口均價（美元/噸）2009370.5941.1233.3938.4220103531037.91211042.5520114981555.32351520.2020126291514.48191

18、477.58我國大陸PX的進口主要來自周邊的韓國、日本、印尼、泰國及中國臺灣等國家和地區(qū)，今年來，來自中東地區(qū)的沙特、伊朗、科威特等國家的PX產(chǎn)品進口量明顯增加，在下游PTA大幅擴能、裝置集中投產(chǎn)的帶動下，我國PX進口量不斷增加。2012年來自這這些國家和地區(qū)的進口量合計達到525.83萬噸，約占總進口量的83.65%，同比2011年的349.39萬噸增長約50.50%。其中來自日本的進口量為177.58萬噸，約占總進口量的28.25%，同比增長約49.72%；來自韓國的進口量為190.22萬噸，約占總進口量的30.26%，同比增長約51.75%；來自中國臺灣的進口量為57.21萬噸， 約占總

19、進口量的9.10%，同比增長約26.49%；來自泰國的進口量為41.14萬噸， 約占總進口量的6.54%，同比增長約3.16%；來自科威特的進口量為30.32萬噸，約占總進口量的4.82%，同比增長約66.14%；來自美國的進口量為29.36萬噸，約占總進口量的4.67%，同比增長約1318.36%。圖2-1-4 2012年進口PX情況2.2 我國PX上游原料市場鑒于我國的原油加工量、加工原油的品質(zhì)，石腦油（包括直鎦石腦油及二次加工的石腦油）的收率僅為原油加工量的13%。有限的石腦油既要用于生產(chǎn)汽油，又要用于乙烯和PX生產(chǎn)。PX必須用石腦油做原料，為了保證汽油辛烷值的需求，汽油必須調(diào)入一定比例

20、的以石腦油為原料的重整汽油，由于輕烴及石腦油資源短缺，我國乙烯原料中使用了可以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)柴油的輕柴油和加氫尾油。2012年我國乙烯共使用加氫尾油716萬噸。預(yù)計2020年我國為滿足國內(nèi)的油品需求，原油加工量將達6.30億噸，即使適當(dāng)增加輕質(zhì)原油加工量和努力增加二次加工石腦油產(chǎn)量，石腦油收率達到15%，石腦油產(chǎn)量為9450萬噸，屆時生產(chǎn)汽油、乙烯、PX的石腦油需求要達到10450萬噸，石腦油缺口會達到1000萬噸左右。2.3 我國PX下游市場分析2.3.1 國內(nèi)PX需求簡介表2-3-1 2009-2013年表觀消費鑒于PX的應(yīng)用十分廣泛，正處于工業(yè)化、城鎮(zhèn)化快速發(fā)展中的中國對PX的需求量逐年猛增，

21、雖然生產(chǎn)能力也有所提升，但是仍有很大的缺口，大量的缺口必須依靠進口。到2013年P(guān)X的表觀需求量已達到1641萬噸，已經(jīng)占全球總量的38%，對全球PX生產(chǎn)及下游產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展有舉足輕重的影響。下游產(chǎn)品PTA快速發(fā)展，從而繼續(xù)推動PX的需求量上升。預(yù)計未來幾年如果PX裝置不能大量的新建中國PX的進口依存度將繼續(xù)上升。預(yù)計我國PX的需求量20102015年的增速為10%,20152020年的增速5.3%，2015年和2020年分別達到2416萬噸和3276萬噸左右。20142015年。國內(nèi)產(chǎn)能約為能將達到1434萬噸，其中，新增產(chǎn)能約為330萬噸，產(chǎn)能增幅約為23%，仍保持較高增幅。20142015

22、年我國PX新增產(chǎn)能詳見表2-3-2。表2-3-2 20142015年我國PX新增產(chǎn)能生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能投產(chǎn)時間/年中國石化廣西石化分公司1002014浙江寧波中金有限公司702015中國石化茂名石化分公司602015大連福佳大化有限公司1002015合計3302.3.2 國內(nèi)下游產(chǎn)品消費分析國內(nèi)PX需求量的90%以上主要用于生產(chǎn)PTA,PTA是化纖的前端產(chǎn)品，其下游產(chǎn)品主要為滌綸長絲、短纖、切片（包括纖維切片、瓶用切片、薄膜切片）。我國聚酯行業(yè)迅猛發(fā)展，帶動了PTA消費量的增長，下游PTA需求量對PX的生產(chǎn)和消費量的增長。聚酯行業(yè)作為PTA行業(yè)的下游，聚酯的產(chǎn)能直接限制了PTA的產(chǎn)量。根據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)顯

23、示，每生產(chǎn)1單位PTA，可以生產(chǎn)1.163單位的PET。在PTA行業(yè)新產(chǎn)能迅猛擴張的同時，下游聚酯行業(yè)產(chǎn)能同樣高速擴張。2012年國內(nèi)市場聚酯新增產(chǎn)能620萬噸。截止2012年12月底，國內(nèi)聚酯總產(chǎn)能達到3888萬噸，接近3900萬噸大關(guān)。20092012年聚酯產(chǎn)能和表觀消費增長分別為年均15.5%和11.9%，2012、2013年國內(nèi)聚酯產(chǎn)能增速分別為19%、16%，20092012年P(guān)TA產(chǎn)能和表觀消費增長分別為年均29.8%和12.4%，聚酯產(chǎn)業(yè)的增速低于上游PTA行業(yè)增速，但因聚酯行業(yè)基數(shù)大，因此，增加的絕對產(chǎn)能也能跟得上PTA新增的產(chǎn)能。表2-3-4為2008-2016年我國聚酯、P

24、TA產(chǎn)能和PX需求年增長變化。表2-3-3 2008-2016年我國聚酯、PTA產(chǎn)能和PX需求年增長變化年度200820092010201120122013201420152016聚酯產(chǎn)能250026502800320037004000420043504500PTA產(chǎn)能122514451570202030703310392047905060PX需求量728839995120013581704201823082505增長比例-15.3%18.5%20.6%13.1%25.5%18.4%14.4%8.5%2.4 PX的價格分析圖2-4-2 PX價格走勢圖在2010年10月至今的三年間，進口PX的美

25、金價格一直維持在$1200/噸以上，國內(nèi)PX的人民幣價格也相應(yīng)地維持在￥10000/噸以上，是整個聚酯行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上最掙錢的行業(yè)。2009年10月投產(chǎn)的上海石化的一套年產(chǎn)60萬噸的PX裝置，整個項目建設(shè)投資近30個億人民幣，但到了2011年4月，所有的投資就已近收回，前后僅用了一年半時間，可見PX生產(chǎn)利潤的回報之高。與原油及下游PTA 裝置的歷年價格走勢見圖2-4-3。從圖中可以看出，PX與原油及PTA 的價格整體走勢基本一致，在2008年金融危機前達到歷史高值，約1800美元/噸（不含稅，下同），2009年受金融危機的影響PX價格一度跌至約600美元/噸，2010 年以來，PX 價格一路上升，

26、與PTA的價差越來越大，PX廠家的利潤也相對較高，致使2012年底整個行業(yè)的平均開工率為90%以上。隨著國內(nèi)PTA 產(chǎn)能急速擴張，未來幾年P(guān)X 的供應(yīng)將持續(xù)緊張，PX 的價格也將維持高位，但與PTA 的價差將逐漸回歸合理區(qū)間。圖2-4-3 歷年P(guān)X 與PTA、原油價格走勢2.5 競爭對手與目標(biāo)市場分析2.5.1 產(chǎn)品行業(yè)分析1.行業(yè)性質(zhì)PX生產(chǎn)工藝的技術(shù)含量較高，其性質(zhì)屬于密集型。從市場競爭程度PX生產(chǎn)工藝的技術(shù)含量較高，其性質(zhì)屬于密集型。從市場競爭程度分析，屬于壟斷競爭市場。目前國內(nèi)共有16家PX生產(chǎn)企業(yè)，主要集中在華北、華東、華南沿海地區(qū)。各生產(chǎn)裝置均有穩(wěn)定的目標(biāo)市場，相互處于競爭狀態(tài)。進

27、口PX對本項目的標(biāo)市場也構(gòu)成競爭態(tài)勢。目前我國進口PX對本項的目標(biāo)市場也構(gòu)成競爭態(tài)勢。目前我國有55%左右的PX消費量需要靠國外進口，進口主要來自周邊的韓國、日本、印尼、泰國及中國臺灣等國家和地區(qū)。由于裝置在茂名，距離主要生產(chǎn)較遠,可以發(fā)揮其地域優(yōu)勢,侵入并擴大本項目在華南地區(qū)的目標(biāo)市場，并逐步穩(wěn)定下來。2. 產(chǎn)品特性分析 PX，屬于石油煉制汽油中的副產(chǎn)物，低毒有致癌可能性，是大宗反應(yīng)的基礎(chǔ)原料。用于生產(chǎn)對苯二甲酸，進而生產(chǎn)對苯二甲酸乙二醇酯、丁二醇酯等聚酯樹脂。聚酯樹脂是生產(chǎn)滌綸纖維、聚酯薄片，聚酯中空容器的原料。滌綸纖維是我國當(dāng)下第一大合成纖維。也用作涂料、染料和農(nóng)藥等的原料。根據(jù)中華人民

28、共和國危險貨物品名表（GB 12268-90）規(guī)定，對二甲苯屬第三類危險貨物易燃液體中的中閃電液體。而且由于它的揮發(fā)性，可能造成蒸汽局部聚集，因此，運輸時要求遠離火源和熱源，防止靜電。2.5.2 市場競爭現(xiàn)狀由于國家多年來對基本建設(shè)領(lǐng)域的嚴(yán)格控制，在確定產(chǎn)品方案面所批準(zhǔn)，建設(shè)的PX項目都同時考慮了上下游配套裝置，形成基本完整產(chǎn)業(yè)鏈條因此使PX爭市場形成激烈而有序的局面。國內(nèi)各生產(chǎn)廠都有相對穩(wěn)定的目標(biāo)市場，基本上不交叉，體現(xiàn)出分割有序的 特征。同時國內(nèi)各生產(chǎn)廠也都面臨際市場沖擊，需要不斷分割有序的 特征。同時國內(nèi)各生產(chǎn)廠也都面臨際市場沖擊，但是目前我國PX進口價格比國產(chǎn)價格每噸要高出200美元，

29、在價格上相對有競爭優(yōu)勢。我們依舊需要不斷提升自身的競爭能力，特別是在研發(fā)上，力爭掌握核心技術(shù)，在產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本等技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)上不但要在國內(nèi)爭先，還要與國際水平爭先，以保持其市場地位。本項目在廣東茂名地區(qū)，主要立足于華東市場，距離聚酯銷售市場近，發(fā)展前景較好。2.5.3 目標(biāo)市場分析本裝置的目標(biāo)市場是華東地區(qū)，這里已經(jīng)實現(xiàn)了從PX-PTA-PET的產(chǎn)業(yè)銷售鏈，可以最大程度地在當(dāng)?shù)叵a(chǎn)的對二甲苯，減少運輸環(huán)節(jié)存在的風(fēng)險與費用。 第三章 產(chǎn)品介紹3.1 性質(zhì)與用途PX，屬于石油煉制汽油中的副產(chǎn)物，低毒有致癌可能性，是大宗反應(yīng)的基礎(chǔ)原料。用于生產(chǎn)對苯二甲酸，進而生產(chǎn)對苯二甲酸乙二醇酯、丁二醇酯

30、等聚酯樹脂。聚酯樹脂是生產(chǎn)滌綸纖維、聚酯薄片，聚酯中空容器的原料。滌綸纖維是我國當(dāng)下第一大合成纖維。也用作涂料、染料和農(nóng)藥等的原料。3.2 產(chǎn)品規(guī)模按照全年工作8000小時，根據(jù)AspenPlus模擬結(jié)果，實際產(chǎn)量為：表3-2-1 實際產(chǎn)品規(guī)格對二甲苯71.28苯4.6抽余油24.83.3 產(chǎn)品規(guī)格具體產(chǎn)品規(guī)格如下表所示：表3-3-2 產(chǎn)品對二甲苯規(guī)格對二甲苯99.9表3-3-3 產(chǎn)品苯規(guī)格苯97.5水2.53.4 國內(nèi)外工業(yè)制備方法目前，PX 生產(chǎn)工藝主要還是石腦油路線，即以石腦油為原料，經(jīng)原料預(yù)處理、催化重整、芳烴抽提、芳烴分餾、甲苯歧化與烷基轉(zhuǎn)移、吸附分離、二甲苯異構(gòu)化等裝置組成的芳烴聯(lián)

31、合裝置生產(chǎn)制得。全球擁有全套成熟PX工藝生產(chǎn)技術(shù)并較大范圍成功商業(yè)應(yīng)用的專利商主要為美國UOP公司和法國Axens公司，世界上主要芳烴聯(lián)合裝置絕大部分均采用這兩家專利商的技術(shù)。2011年10月，中國石化集團公司自主開發(fā)的芳烴吸附分離技術(shù)在揚子石化公司順利投產(chǎn)，產(chǎn)品純度達到99.7%。至此，中國石化集團公司已掌握了重整、芳烴抽提、歧化、異構(gòu)化、吸附分離等裝置的工藝技術(shù)，標(biāo)志著中國石化集團公司成為世界上第三家擁有自主知識產(chǎn)權(quán)芳烴聯(lián)合裝置成套技術(shù)的公司。目前其它公司只擁有單項工藝技術(shù)，如日本TORAY 公的Isolenede 異構(gòu)化技術(shù)和Aromax 吸附分離技術(shù)、ARCO公司的結(jié)晶分離PX技術(shù)。非

32、石腦油路線主要有輕烴芳構(gòu)化、甲醇制芳烴（MTA）和生物法等技術(shù)，但由于經(jīng)濟性或技術(shù)問題，還都還未大規(guī)模用于生產(chǎn)芳烴。通過查閱文獻我們選擇以混合芳烴為原料，通過芳烴抽提、芳烴分餾、甲苯歧化與烷基轉(zhuǎn)移、吸附分離、二甲苯異構(gòu)化制取PX。3.4.1 芳烴抽提芳烴抽提工藝是利用溶劑對原料中各組分的相對溶解度的不同，實現(xiàn)芳烴與非芳烴（主要是C6-C7餾分）的分離，分離成C6-C7混合芳烴和非混合芳烴抽余油。主要有液液抽提和抽提蒸餾兩種工藝。目前國內(nèi)老的芳烴抽提裝置采用Udex法的較多，主要原因是甘醇類溶劑的市場貨源廣，價格相對便宜；近十多年來。新建的芳烴抽提裝置大多采用環(huán)丁砜法。主要是從操作費用、投資、芳

33、烴回收率以及產(chǎn)品純度等幾個方面綜合考慮的結(jié)果。3.4.1.1 液液抽提液液抽提工藝根據(jù)所使用溶劑的不同，可分為環(huán)丁砜法、Udex法、N-甲基吡啶烷酮、二甲基亞砜法及N-甲酰基嗎啉法等。其中應(yīng)用最廣泛的是環(huán)丁砜發(fā)。Udex工藝以甘醇類為溶劑，有四塔流程和五塔流程兩種工藝。四塔流程有抽提塔、抽提蒸餾汽提塔、抽余油水洗塔和溶劑四部分組成。五塔流程和四塔流程最大的不同是抽提蒸餾和汽提分別在兩個塔中進行，同時對水系統(tǒng)的流向也做了調(diào)整，及芳烴罐中的水一部分進入水洗塔，另一部分和回流芳烴罐中的水一起作為汽提塔的汽提介質(zhì)。甘醇類溶劑抽提工藝有二甘醇，三甘醇，四甘醇工藝，而四甘醇工藝無論從容積比，過程的能耗和溶

34、劑的消耗上來看均優(yōu)于二甘醇和三甘醇工藝。目前國內(nèi)淘汰了二甘醇和三甘醇工藝。對于重整生成油的芳烴抽提，四甘醇工藝流程簡單，操作容易，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，溶劑價廉易得，對設(shè)備腐蝕性小，因此認(rèn)為一種較好的芳烴抽提工藝。Sulfolane工藝以環(huán)丁砜為溶劑，是目前使用最廣泛的一種工藝。Sulfolane工藝包括6個部分，即抽提塔，抽余油水洗塔，抽提蒸餾塔，回收塔，水分餾塔，溶劑再生塔。環(huán)丁砜抽提工藝芳烴回收效率高，原料范圍寬，可抽提C6C11范圍內(nèi)的芳烴，對碳鋼不腐蝕。國內(nèi)可以生產(chǎn)環(huán)丁砜，使得生產(chǎn)成本降低。由于此工藝比較成熟，基本上裝置可以實現(xiàn)國產(chǎn)化，國內(nèi)的大多數(shù)裝置均采用Sulfolane工藝。3.4.1

35、.2 抽提蒸餾工藝常見的抽提蒸餾工藝包括Morphylane工藝（以德國KRUPPWUDE公司20世紀(jì)60年代中葉開發(fā)的MORPHYLANE工藝為代表）和環(huán)丁砜抽提蒸餾工藝（以美國UOP、美國GTC公司和中國石化石油化工科學(xué)研究院（RIPP）抽提蒸餾工藝為代表）。Morphylane工藝以N-甲?；鶈徇鵀槿軇?。該方法主要有兩步，ED塔和汽提塔。近年來國內(nèi)外對Morphylane工藝流程進行了該進。德國Koppers公司的專利中，又提出了同時生產(chǎn)苯和甲苯的新方法。具體為在ED塔前增加蒸餾穩(wěn)定段和與蒸餾段，在蒸餾穩(wěn)定段中將苯的餾分切割出來，通過測線送入ED塔，而富含甲苯的餾分則進入欲蒸餾段，出去高

36、沸點組分后送入ED塔，然后經(jīng)過汽提塔將溶劑NFM循環(huán)使用，而將苯和甲苯的混合物送入分餾塔進行分餾得到苯和甲苯。該方法不僅產(chǎn)品純度高，而且能耗低。我國科研單位則針對Morphylane工藝難以得到高純度的芳烴，芳烴中少量溶劑難以分離的弱點，提出了改進流程。該方法是在原工藝的基礎(chǔ)上增加了兩個油水分離，家ED塔和汽提塔塔頂采出的非芳烴和芳烴分別進行油水分離，使水與貧油劑進行油水分離，使水與貧油劑混合后進行循環(huán)?？偰芎慕档?，且芳烴純度提高。Morphylane工藝溶劑NFM性能好，不腐蝕碳鋼，整個工藝流程簡單，設(shè)備費和能耗低，該工藝建設(shè)單苯抽提裝置的投入產(chǎn)出比大，可作為建設(shè)僅抽提單元苯裝置的首選工藝。

37、SED工藝是我國化工科學(xué)研究開發(fā)的專利技術(shù)，以環(huán)丁砜為溶劑，同時加入助溶劑COS形成復(fù)合溶劑，這種復(fù)合選擇溶劑對芳烴和非芳烴費電影響的不同，使其在蒸餾塔中進行的氣液分離過程，整個工藝過程包括預(yù)分餾、抽提蒸餾、芳烴精制和溶劑再生四部分。與Morphylane工藝相比，SED工藝的產(chǎn)品不產(chǎn)生有機氮，并且本的回收率較高。與Sulfolane工藝相比，SED芳烴抽提工藝具有流程簡單，投資底，操作費用低，可以達到優(yōu)級品標(biāo)準(zhǔn)且總操作費用顯著減低。因此是一種應(yīng)用較廣的工藝。美國GTC公司開發(fā)的GT-BTX工藝采用Techtiv-100th專有混合溶劑，抽提流程及操作條件與SED三苯抽提工藝基本相同，即也包括

38、預(yù)分餾、抽提蒸餾、芳烴精制和溶劑再生四部分。GTC公司的Techtiv-100th溶劑在溶解度和選擇性上有較大改進，非芳和芳烴相對揮發(fā)度改變較大，從而易于組分分離，降低所需理論塔板樹，提高芳烴收率和產(chǎn)品純度，溶劑循環(huán)比更低。與SED工藝相比Techtiv-100th溶劑可以增加C9非芳對苯的相對揮發(fā)度，從而能夠處理全范圍的BTX餾分。3.4.2 甲苯歧化與烷基轉(zhuǎn)移 甲苯與C9芳烴在分子篩催化劑作用下選擇性轉(zhuǎn)化成苯和二甲苯。目前主要有臨氫和非臨氫兩大系列轉(zhuǎn)化技術(shù)。3.4.2.1 Xylene-Plus 技術(shù)ARCO 公司20世紀(jì)60年代開發(fā)出Xylene-Plus技術(shù)，Axens 公司為專利商。

39、該技術(shù)為非臨氫轉(zhuǎn)化技術(shù)，使用移動床反應(yīng)器，非貴金屬催化劑，催化劑易結(jié)焦，故需連續(xù)再生。中國石油遼陽石化分公司一期芳烴聯(lián)合裝置就采用這項技術(shù)。但因操作費用較高、催化劑性能不好、轉(zhuǎn)化率低、選擇性較差，該裝置目前已停產(chǎn)。3.4.2.2 Tatoray 技術(shù)Tatoray 技術(shù)于1969 年工業(yè)化， 采用絕熱固定床反應(yīng)器，絲光沸石催化劑，臨氫操作，反應(yīng)原料為甲苯和C9芳烴。該工藝具有反應(yīng)器結(jié)構(gòu)及反應(yīng)流程簡單、轉(zhuǎn)化率高、選擇性高等特點，而且該工藝不僅可以處理甲苯，還可以充分利用C9芳烴，最大限度地滿足生產(chǎn)PX的要求。 因此在與其他工藝的競爭中，Tatoray 技術(shù)始終處于優(yōu)勢地位。3.4.2.3 甲苯選

40、擇性歧化甲苯選擇性技術(shù)（MSTDP）于1988 年實現(xiàn)工業(yè)化，其工藝流程與甲苯歧化法（MTDP）相似，該工藝主要是通過對催化劑進行改性， 堵塞沸石的部分孔道， 提高分子尺寸較大的間二甲苯（MX）、鄰二甲苯（OX）的擴散阻力，而分子尺寸較小的P二甲苯中的PX含量超過熱力學(xué)平衡組成，高達82%90%。由于PX 的選擇性高，使二甲苯異構(gòu)化的操作負(fù)荷大幅度減少，PX 的分離操作費用可以減少40%50%。該工藝的主要缺點是只能用甲苯而不能使用C9芳烴做原料，不能做到最大限度地增產(chǎn)PX。在MSTDP 工業(yè)化的基礎(chǔ)上，Mobil公司研究了沸石新的擇形化處理方法， 開發(fā)了新的ZSM-5催化劑，并開發(fā)了甲苯制P

41、X的MTDP工藝。該催化劑不用預(yù)結(jié)焦處理，而是用硅改性處理，從而省去了開工前的預(yù)結(jié)焦過程，并且反應(yīng)產(chǎn)物二甲苯中PX 的含量可高達90%，MTDP的反應(yīng)溫度比MSTDP 低3550 ，操作費用比MSTDP 低10%15%。UOP公司最新開發(fā)了PX-Plus工藝， 該工藝的實質(zhì)是一種甲苯選擇性歧化工藝。該工藝采用一種沸石催化劑，通過對沸石微孔尺寸的改變來實現(xiàn)選擇性歧化的目的。該工藝的甲苯轉(zhuǎn)化率為30%，二甲苯中的PX含量為90%，苯與二甲苯摩爾比為1.37， 按轉(zhuǎn)化的甲苯計，PX的質(zhì)量產(chǎn)率為41%，比MSTDP 低（44%）。PX-Plus 工藝的開車工序與MSTDP 相似，開車時需要先對催化劑進

42、行預(yù)處理1。上海石化研究院自20 世紀(jì)90年代研制的歧化催化劑實現(xiàn)了工業(yè)化， 目前我國大部分芳烴聯(lián)合裝置的歧化催化劑均采用上海石化研究院研制和生產(chǎn)的HAT 系列催化劑。甲苯的甲醇甲基化路線是有望增加PX 產(chǎn)量的另一種工藝路線， 目前世界上還沒有大規(guī)模的生產(chǎn)裝置問世，主要是這類裝置的經(jīng)濟效益要取決于是否與大規(guī)模的甲醇裝置配套。該方法的吸引力在于其收率要比傳統(tǒng)的甲苯歧化工藝高一倍。最近美國GTC公司已開始營銷由印度石化公司開發(fā)的甲苯甲基化工藝GT-TolAlk。該工藝采用一種專有的高硅沸石催化劑， 在氫氣和水存在下的固定床上進行反應(yīng)，PX的選擇性大于85，PX 的回收通常用一個結(jié)晶系統(tǒng)(如Crys

43、tPX)來完成。甲苯甲基化路線具有以下優(yōu)點：可將每噸PX所需的甲苯量由約2.8 t 降低至1.0 t；甲醇易于得到，并且相對低廉；苯的產(chǎn)出量可忽略不計3.4.3 吸附分離吸附分離工藝技術(shù)是從混合C8芳烴4 種異構(gòu)體（OX、MX、PX 及乙苯）中分離出PX。由于C8芳烴4 種異構(gòu)體化學(xué)結(jié)構(gòu)相似， 其物理性質(zhì)尤其是沸點也接近， 這給C8芳烴的分離帶來困難，用通常的精密蒸餾法難以實現(xiàn)。專門用于二甲苯分離的工業(yè)化方法有傳統(tǒng)的深冷結(jié)晶和選擇性吸附法兩種.混合二甲苯的凝固點區(qū)別很大, 分別是: PX13.3, 鄰二甲苯-25.2 、間二甲苯- 47.9, 乙苯- 95.0 。分離工藝的一段結(jié)晶在-62到-

44、68形成低共熔結(jié)晶體,二段結(jié)晶溫度-20到-10,由此深冷結(jié)晶除去PX異構(gòu)體,多次反復(fù),使PX的產(chǎn)品純度達到98% 以上,但收率最高只有70%左右。結(jié)晶法因其能耗低, 產(chǎn)品純度高, 生產(chǎn)工藝及設(shè)備簡單等優(yōu)點而被較早應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。其工藝包括深冷結(jié)晶工藝, 熔融結(jié)晶工藝( GT-CrystPx工藝、Mobil工藝、BP工藝、MWP工藝、PROABD工藝與PX PlusXP 工藝),其中的GT-CrystPx工藝因其突出的優(yōu)點早期就得以廣泛應(yīng)用。選擇性吸附方法是采用特定分子篩吸附劑和模擬移動床吸附塔對C8芳烴中的PX進行選擇性吸附， 再用解吸劑將PX從吸附劑上解吸下來，達到從C8芳烴中分離出PX的

45、目的。此法于20世紀(jì)70年代初期工業(yè)化，由于其工藝流程簡單，經(jīng)濟效益好，發(fā)展迅速。由UOP公司開發(fā)的Parex法、日本東麗公司開發(fā)的Aromax法以及Axens公司的Eluxy1法都屬于這種方法。Axens公司吸附分離工藝技術(shù)有單一型和組合型兩種方案，單一型是由兩臺吸附塔組成，特點是吸附塔分為5個區(qū)以調(diào)節(jié)進料、脫附劑、抽出液、抽余液和反洗液等5 種物流。組合型是吸附分離采用1個吸附塔將PX提濃到90%純度，送到結(jié)晶段，結(jié)晶可在較高的溫度下實現(xiàn)，結(jié)晶段成本降低。該組合工藝適合于對現(xiàn)有結(jié)晶裝置的擴能造。UOP公司的Parex工藝，對PX有強親合力，而對與其他C8芳烴異構(gòu)體有弱吸附性的分子篩吸附劑的

46、開發(fā)，從C8芳烴中回收PX。來自異構(gòu)化部分脫庚烷塔塔底的C8芳烴和混合二甲苯物流進二甲苯分離塔，二甲苯和更輕的組分從塔頂采出，C9+芳烴從重組分塔塔底采出，用作汽油原料。塔頂物料被送到Parex裝置。該裝置是使用分子篩的固定床，通過分子篩優(yōu)選吸附PX，實現(xiàn)PX的分離。Parex工藝是UOP公司20世紀(jì)60年代開發(fā)的，可從液相混合C8餾分中連續(xù)吸附PX。Eluxyl與UOP的Parex工藝相比，概念相似，但設(shè)備設(shè)計不同。IFP有自己的高性能吸附劑(SPX 3000)，在第一套工業(yè)化裝置中(韓國的S-Oil公司)得到了純度高達99.9%的產(chǎn)品。該技術(shù)使用了接近120個單獨的開關(guān)閥，而不是像UOP那

47、樣用一個專有的大型多個進口和多個出口的旋轉(zhuǎn)閥。FP運用拉曼光譜測量塔內(nèi)的濃度曲線。這種創(chuàng)新的分析方法利用光導(dǎo)纖維傳輸光譜，允許即時準(zhǔn)確地對塔內(nèi)濃度曲線作出反映，結(jié)合計算機應(yīng)用控制閥門順序，達到優(yōu)化和控制操作的目的。IFP還優(yōu)化了內(nèi)部構(gòu)件的設(shè)計，減少了死體積，提高了效率。 從結(jié)晶裝置得到的PX純度可達到99.9%以上。 目前，國內(nèi)絕大部分芳烴聯(lián)合裝置采用UOP吸附分離技術(shù)。國內(nèi)已經(jīng)投產(chǎn)的中國石油遼陽石化分公司和中國石化天津分公司的芳烴裝置均采用了UOP公司的成套專利技術(shù)，均由中國石化工程建設(shè)公司設(shè)計，采用國產(chǎn)催化劑，設(shè)備大部分立足國內(nèi)，與以往的成套引進相比，節(jié)省了投資，并使國內(nèi)芳烴生產(chǎn)技術(shù)、催化

48、劑研制和制造水平、設(shè)備制造水平得到提升。石科院、中國石化工程建設(shè)公司、揚子石化公司和催化劑分公司， 聯(lián)手攻關(guān)全套芳烴技術(shù)的最后堡壘PX吸附分離技術(shù)，最終形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的全套芳烴技術(shù)。2011年10月9日，揚子石化公司承建的中國石化重大科研項目芳烴吸附分離技術(shù)開發(fā)及工業(yè)示范裝置生產(chǎn)出合格PX 產(chǎn)品，其產(chǎn)品純度達到99.7%。這標(biāo)志著全套芳烴技術(shù)的最后一個技術(shù)難關(guān)取得重大突破，這一技術(shù)填補了國內(nèi)空白， 打破了國外公司長期以來對芳烴技術(shù)的壟斷，使我國成為世界上繼美國、法國之后第三個掌握具有自主知識產(chǎn)權(quán)的全套芳烴技術(shù)的國家。3.4.4 二甲苯異構(gòu)化二甲苯異構(gòu)化工藝技術(shù)是以基本不含或含少量PX的混

49、合C8芳烴為原料，在催化劑作用下C8芳烴4種異構(gòu)體（OX、MX、PX和乙苯）之間的轉(zhuǎn)化技術(shù)。反應(yīng)使混合C8芳烴中的PX濃度達到平衡濃度，從而提高PX產(chǎn)量。目前國外二甲苯異構(gòu)化技術(shù)工業(yè)比較成熟和有競爭力的有UOP公司的Isomar技術(shù)、美國Mobil公司的MHA1/Xymax 技術(shù)以及Axens公司的Octafining 技術(shù)（由ARCO公司和Engelhard 公司開發(fā)并實現(xiàn)工業(yè)化）， 該類催化劑的特點是將C8芳烴中的乙苯轉(zhuǎn)化成二甲苯，從而可以使PX 裝置在進料量一定的前提下最大可能地生產(chǎn)PX。這些工藝的流程非常相似。UOP技術(shù)中液體進料是由在其他工藝中使對位和鄰位二甲苯異構(gòu)體含量減少了的C8

50、芳烴組成。這種進料與補充和循環(huán)氫混合，經(jīng)間接換熱和加熱爐加熱后，通過一臺固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器流出物通過換熱冷卻后進入相分離器。富氫的氣相被循環(huán)，排放一部分氣體，維持所要求的最低氫濃度。將分離器液體送到脫庚烷塔，分離異構(gòu)體中的輕烴，然后異構(gòu)體進入白土塔。在白土塔中微量的二烯烴被聚合，保護PX分離吸附劑(如果使用)，并使鄰二甲苯符合酸洗顏色規(guī)格。白土塔使用一種切換系統(tǒng)，離線裝置用蒸汽再生。經(jīng)白土處理的異構(gòu)體在裝置內(nèi)循環(huán)，形成二甲苯分離塔的部分混合二甲苯原料。 異構(gòu)化工藝使用了雙功能催化劑(即酸功能和金屬功能)，操作壓力為2.2MPa。工藝物流接近平衡。用UOP公司的I-9催化劑，乙苯可以轉(zhuǎn)化為

51、二甲苯。UOP的I-210催化劑可使環(huán)的損失降低，從1998年4月后已工業(yè)化應(yīng)用。應(yīng)用IFP的一些催化劑體系(如Opairs)也可以使乙苯轉(zhuǎn)化為二甲苯。一些企圖由固定數(shù)量的原料最大化生產(chǎn)PX和鄰二甲苯的芳烴生產(chǎn)廠通常選擇這種催化劑體系。由于異構(gòu)化裝置規(guī)模較大，催化劑性能對裝置的經(jīng)濟性有較大的影響。國內(nèi)外專利商也不斷致力于催化劑性能的改進，催化劑的技術(shù)水平也略有差異。 第4章 工藝方案選擇第5章 企業(yè)系統(tǒng)集成方案5.1 集成依據(jù)化工動力多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)是通過對熱工過程和化工過程集成優(yōu)化整合，達到更合理的物質(zhì)與能量綜合梯級轉(zhuǎn)換利用，從而形成一體化的能源資源利用系統(tǒng)，以實現(xiàn)領(lǐng)域交叉等多種目標(biāo)。因此，它常常

52、具有下列特點：l 最有效地進行能源資源綜合梯級與循環(huán)利用，以實現(xiàn)從能源資源到各種二次能源和化工產(chǎn)品轉(zhuǎn)化過程的利用率最大化；l 最合理地進行多領(lǐng)域交叉，為統(tǒng)籌解決單個領(lǐng)域發(fā)展長期不能解決問題提供最有效途徑和手段，具有協(xié)調(diào)兼顧了動力、化工、環(huán)境等多領(lǐng)域問題特點；l 可最大限度地將物質(zhì)與能量轉(zhuǎn)化過程和污染物控制過程一體化，具有低能耗、低成本的有害物質(zhì)排放控制和污染極小化等的潛力。而與企業(yè)的系統(tǒng)集成可視為化工動力多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的一部分，它通過與企業(yè)之間進行的能量與物料的集成，而達到各種能源的最大利用化以及污染物質(zhì)排放的最小化的目標(biāo)。因此本項目主要針對能量與物料與廠內(nèi)部以及外部企業(yè)進行集成。本廠作為茂名石化

53、工業(yè)區(qū)的茂名石化分廠，在物料與能量上不僅可以在內(nèi)部集成，也可以實現(xiàn)與其他企業(yè)的集成，從而使能源動力系統(tǒng)既達到合理利用能源和低污染排放，又使化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程變得低能耗與低成本，從而實現(xiàn)了多領(lǐng)域功能需求和能源資源高增值的目標(biāo)。5.2 廠內(nèi)集成本項目主要分抽提分餾單元、芳烴反應(yīng)單元和吸附分離單元。抽提分餾單元分為芳烴抽提工段和芳烴分餾工段。芳烴反應(yīng)單元分為甲苯歧化與烷基化工段和二甲苯異構(gòu)化工段。吸附分離單元分為吸附分離工段。下面對廠內(nèi)的集成方案進行具體分析：5.2.1 廠內(nèi)物料的循環(huán)5.2.1 廠內(nèi)能量集成5.3 與總廠的物質(zhì)、能量集成關(guān)系作為茂名石化煉油產(chǎn)生的石腦油為原料的項目，每年消耗總廠的混

54、合芳烴125萬噸，所用原料來自于總廠，與總廠物質(zhì)能量集成關(guān)系密切，減少了中間過程的儲運等一系列流程，降低了成本投資。1) 茂名石化對二甲苯分廠原料來源于中國石化茂名分公司煉油廠產(chǎn)生的混合芳烴，每年消耗混合芳烴125萬噸，產(chǎn)出PX70萬噸，副產(chǎn)品（要補要改），年銷售收入億元人民幣，對總廠混合芳烴產(chǎn)品進行了利用，優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，并大大提高了產(chǎn)品的附加值，2) 二甲苯異構(gòu)化消耗的原料氫氣來自茂名石化20萬立方米/小時煤制氫裝置產(chǎn)生的氫氣。3) 在甲苯歧化與烷基化工段，在汽提塔中塔頂采出出液中含有大量的輕質(zhì)芳烴，這股物料放空燃燒會是一個極大的浪費，可以打回總廠的催化重整裝置，使這股物料有了更好的利用。

55、4) 該生產(chǎn)廠每年產(chǎn)生大量的廢水，來自加工單元的排水、機泵填料函、地面沖洗水、實驗室排水等，污水COD高，含有大量的石油類（苯、二甲苯等）有機物?？倧S作為大型煉油項目，會有更復(fù)雜含有機物更多的廢水進行處理，利用總廠的污水處理系統(tǒng)，大大降低了投資和運行成本，有著更好地環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。5.2 與與工業(yè)園區(qū)的系統(tǒng)集成方案本廠位于茂名石化工業(yè)區(qū)，此基地配有電廠，自來水廠，污水處理廠等共用設(shè)施，配套設(shè)施完善；此外，基地中還有其他許多大型化工企業(yè)，該工藝原料供應(yīng)充足，接近下游企業(yè)。1) 與原料生產(chǎn)廠的集成茂名石化工業(yè)園區(qū)目前已經(jīng)開展了千萬噸的煉油項目，帶動了大批石化項目上馬，對二甲苯廠所用的輔助原料可

56、由園區(qū)內(nèi)相關(guān)廠家直接提供，節(jié)省了大量的原料運輸成本。2） 與與下游工廠的集成本工藝的產(chǎn)品對二甲苯、苯是附加值較高的化工產(chǎn)品。對二甲苯主要用于生產(chǎn)PTA，生產(chǎn)的PX可作為江蘇盛洪集團投資20億元在茂名石化工業(yè)區(qū)建設(shè)60萬噸/年P(guān)TA項目的原料。第6章 廠址選擇6.1 廠址選擇的基本原則在進行化工廠的選址是，要遵循以下幾點基本原則。1. 廠址位置必須符合國家工業(yè)布局，城市或地區(qū)的規(guī)劃要求，盡可能靠近 城市或城鎮(zhèn)原有企業(yè)，以便于生產(chǎn)上的協(xié)作，生活上的方便。2. 廠址宜選在原料、燃料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售便利的地區(qū)，并在儲運、機修、公用工程和生活設(shè)施等方面有良好基礎(chǔ)和協(xié)作條件的地區(qū)3. 廠址應(yīng)靠近水量充足的水質(zhì)良好的水源地，當(dāng)有城市供水、地下水和地面水三種供水條件時，應(yīng)該進行經(jīng)濟技術(shù)比較后選用4. 廠址應(yīng)盡可能靠近原有交通線（水運、鐵路、公路），即應(yīng)有便利的交通運輸條件。以避免為了新建企業(yè)需修建過長的專用交通線，增加新企業(yè)的建廠費用和運營成本。在有條件的地方，要優(yōu)先采用水運。對于有超重、超大或超長設(shè)備的工廠，還應(yīng)注意沿途是否具備運輸條件。5. 廠址應(yīng)盡可能靠近熱電供應(yīng)地，一般地講，廠址應(yīng)該考慮電源的可靠性（中小型工廠尤其如此），并應(yīng)盡可能利用熱電站的蒸汽供應(yīng)，以減少新建工廠的熱力和供電方面的投資。6. 選廠應(yīng)注意節(jié)約用地，不占或少占良田、好地、菜園、果園等。廠區(qū)的大小、形狀和