生產(chǎn)許可證授權(quán)檢驗實驗室

1、生產(chǎn)許可證授權(quán)檢驗實驗室能力比對設(shè)計方案項目名稱： 電線電纜 組織機構(gòu)：全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室實施機構(gòu)： 全許辦機械產(chǎn)品審查部 提出日期： 二九年六月全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室電線電纜產(chǎn)品生產(chǎn)許可證承檢機構(gòu)比對方案開展的測試項目絕緣平均厚度、絕緣高溫壓力試驗、護套失重試驗實施機構(gòu)全許辦機械產(chǎn)品審查部聯(lián)絡(luò)地址西城區(qū)三里河路46號 郵編：100823一、計劃的性質(zhì)和目的： 本項工作是在國家質(zhì)檢總局全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室組織下開展的，通過本次比對活動實現(xiàn)以下目的：1.了解承擔電線電纜產(chǎn)品生產(chǎn)許可證檢驗的23家質(zhì)檢機構(gòu)的檢驗水平，為全許辦對承檢機構(gòu)的管理提供信息及檢驗質(zhì)量的保證；2.通過

2、比對，查找實驗室間存在的差異，發(fā)現(xiàn)、分析并解決問題，提高承檢機構(gòu)的檢驗水平。二、工作依據(jù)1.組織工作依據(jù)全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室對此項工作的相關(guān)要求；2.工作程序依據(jù)GB/T 15483-1999利用實驗室間比對的能力驗證能力驗證計劃的建立和運作3.檢驗依據(jù) GB/T 9330.22008塑料絕緣控制電纜 第2部分 聚氯乙烯絕緣和護套控制電纜 三、工作程序1.參加單位的確定獲得全國生產(chǎn)許可證辦公室授權(quán)的23家電線電纜產(chǎn)品生產(chǎn)許可證檢測機構(gòu)。2.樣品的選擇與制備（1）樣品的選擇： 鑒于全國生產(chǎn)許可證辦公室授權(quán)的23家電線電纜產(chǎn)品生產(chǎn)許可證檢測機構(gòu)均有塑料絕緣控制電纜的檢測能力，本次活動選取塑

3、料絕緣控制電纜樣品的檢驗項目，采用控制電纜作為本項目的樣品。（2）樣品的制備：為盡可能地減小其它測量因素對試驗結(jié)果的影響，導體采用第1類導體結(jié)構(gòu)，提供外徑足夠大的樣品，能制取護套啞鈴試件。3.檢驗項目絕緣平均厚度，絕緣高溫壓力試驗，護套失重試驗。通過對以上項目的檢驗，考察承檢機構(gòu)的儀器設(shè)備、操作技能、環(huán)境條件的控制和檢驗工作管理等方面的水平。序號檢驗樣品檢測項目比對目的1控制電纜絕緣線芯絕緣厚度主要考察儀器設(shè)備、操作技能、環(huán)境條件的控制和檢驗工作管理等方面的水平2絕緣高溫壓力3控制電纜護套失重主要考察儀器設(shè)備、操作技能、環(huán)境條件的控制和檢驗工作管理等方面的水平4.檢驗方法（1） 絕緣厚度 GB

4、/T 2951.11-2008/IEC 60811-1-1電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第11部分：通用試驗方法厚度和外形尺寸測量機械性能試驗（2） 絕緣高溫壓力 GB/T 2951.31-2008/IEC60811-3-1電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第31部分：聚氯乙烯混合料專用試驗方法高溫壓力試驗抗開裂試驗（3） 護套失重 GB/T 2951.32-2008/IEC60811-3-2電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第32部分：聚氯乙烯混合料專用試驗方法失重試驗熱穩(wěn)定性試驗5.結(jié)果統(tǒng)計（1）統(tǒng)計方法：對檢驗結(jié)果采用穩(wěn)?。≧obust）統(tǒng)計技術(shù)處理。對每個檢驗項目將計算

5、樣本統(tǒng)計量：結(jié)果總數(shù)（N）、中位值（Median）、標準化四分位距（Norm IQR）、穩(wěn)健變異系數(shù)（RobusCV）、極小值（minimum）、極大值(maximum)變動范圍（Range）、實驗室的穩(wěn)健Z比分數(shù)（Z）。（2）結(jié)果判定：每個檢測項目檢測兩個數(shù)據(jù)，根據(jù)實驗室對該樣品的檢測結(jié)果，計算各實驗室的Z比分數(shù)。以Z比分數(shù)評價每個參加單位的檢驗結(jié)果：|Z| 2 為滿意結(jié)果2|Z| 3 為有疑問結(jié)果（可疑值） |Z| 3 為不滿意結(jié)果（離群值）6.結(jié)果處理實施單位將結(jié)果統(tǒng)計匯總后，編制完成對比檢驗報告，報國家質(zhì)檢總局全許辦。不滿意結(jié)果為統(tǒng)計分析中的離群值，存有問題的結(jié)果為統(tǒng)計分析中的復查值。

6、建議對統(tǒng)計結(jié)果為離群值的承檢機構(gòu)，應(yīng)采用糾正措施；對統(tǒng)計結(jié)果為有疑問結(jié)果的承檢機構(gòu)，應(yīng)鼓勵其采取措施尋找結(jié)果偏差較大的原因，以利于進一步提高承檢機構(gòu)的檢測質(zhì)量。附件附件1-1：二九年電纜產(chǎn)品生產(chǎn)許可證承檢機構(gòu)試驗比對檢驗結(jié)果報表附件1-2：電纜能力比對樣品發(fā)送表附件1-3：被測物品接受狀態(tài)確認表附件2：統(tǒng)計方法附件3：檢驗報告附件4：電纜產(chǎn)品比對試驗操作指導書四、工作進程安排進程工作內(nèi)容時間一、準備階段1、確定比對試驗工作方案。參加單位：全許辦、審查中心、機械產(chǎn)品審查部、國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心等。6月底2、起草比對試驗操作指導書起草單位：國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心批準單位：全許辦7月初

7、3、制備檢驗樣品 制備單位：國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心 7月底前 二、布署階段1、發(fā)文通知向參加單位發(fā)文，通知比對試驗有關(guān)工作，要求其做好試驗準備。7月中旬2、宣貫部署布置比對試驗工作，并分發(fā)檢驗樣品。8月初三、檢驗階段參加比對的單位進行樣品檢驗，并按時上報檢驗報告。8月15日9月1日四、評審階段1、匯總統(tǒng)計對各單位的檢驗報告進行匯總統(tǒng)計，并確定評審標準值。承擔人：機械產(chǎn)品審查部、國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心9月1日9月10日2、結(jié)果評審召開會議對各單位的檢驗報告進行評審，并作出結(jié)論。承擔人：機械產(chǎn)品審查部、5家專家單位9月20日前五、總結(jié)反饋階段總結(jié)反饋內(nèi)容：1）總結(jié)本次比對試驗工作情況；

8、 2）向各省局、各參加單位通報比對結(jié)果。承擔人：全許辦10月1日前五、工作小組組成：1.計劃負責人姓名： 李建林2.技術(shù)專家姓名： 吳長順、金群、周曉明、劉景通、白云崗、何宜穗3.統(tǒng)計專家姓名：吳長順、朱永華、毛阿興4.計劃聯(lián)絡(luò)人姓名： 裴二陽聯(lián)絡(luò)地址：北京市西城區(qū)三里河路46號 郵編：100823聯(lián)系電話：4797 傳真 出單 位全許辦機械產(chǎn)品審查部提出單位意見： 同意上報。 （蓋章 ） 年 月 日 全許辦審核意見： 審核人： （簽名）年 月 日全許辦批準意見： 批準人： （簽名） 年 月 日附件1-1：二九年電纜產(chǎn)品生產(chǎn)許可證承檢機構(gòu)

9、試驗比對檢驗結(jié)果報表 承檢機構(gòu)名稱通訊地址郵編聯(lián)系人電話E-mail傳真檢驗日期填報日期1絕緣厚度檢測11試驗設(shè)備設(shè)備型號及制造商12試驗條件和結(jié)果 試驗室環(huán)境溫度： 。檢測參數(shù)試件1試件2試件3備注數(shù)據(jù)1數(shù)據(jù)2數(shù)據(jù)3數(shù)據(jù)4數(shù)據(jù)5數(shù)據(jù)6絕緣平均厚度（mm）絕緣最薄處厚度（mm） 2 絕緣高溫壓力試驗2.1 主要試驗設(shè)備設(shè)備型號制造商參數(shù)烘箱溫差范圍：高溫壓力試驗裝置2.2 試驗條件和結(jié)果參數(shù)試件1試件2試件3外徑(mm)厚度(mm)壓力(g/N)溫度()時間（h）深度(mm)結(jié)果(%)試驗結(jié)果（%）3 護套失重試驗31主要設(shè)備設(shè)備型號制造商參數(shù)烘箱通風次數(shù)： 溫差范圍：分析天平精度：32試驗條

10、件和結(jié)果 試件編碼厚度(mm)表面積(cm2)老化前重量(g)老化后重量(g)失重(mg/cm2)結(jié)果(mg/cm2)123456注：若在檢測過程中出現(xiàn)的問題或異?，F(xiàn)象，請附頁說明。負責人(簽字): 日期: 承檢機構(gòu)公章 二九年 月 日附件1-2電纜能力比對樣品發(fā)送表為確保本次計劃的進程，請貴實驗室將被測物品于 2009 年 月 日前送至：實驗室名稱：聯(lián)系地址：郵政編碼：聯(lián)系電話：傳真：聯(lián)系人：本次計劃的被測物品已于 2009 年 月 日發(fā)出。發(fā)出時，被測物品狀態(tài)是否良好： 是 否 如有問題，請詳細描述： 運輸部門： 電話/傳真： 運輸單據(jù)號碼： 實驗室聯(lián)系人： 電話/傳真： 附件1-3被測物

11、品接受狀態(tài)確認表能力比對計劃名稱電線電纜產(chǎn)品組 織 機 構(gòu)全許辦（機械產(chǎn)品審查部）發(fā) 送 機 構(gòu)國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心電 話 / 傳 真聯(lián) 系 人發(fā) 送 日 期運輸單據(jù)號碼發(fā) 送 狀 態(tài)完好 不完好發(fā)送人簽名接收實驗室名稱：聯(lián)系地址：郵編：聯(lián)系電話/傳真：聯(lián)系人： 接收人簽名：接收時，被測物品狀態(tài)是否良好： 是 否 如需要時，對接收狀態(tài)的詳細說明：注（此欄適用于傳遞被測物品的方式）：1請于 2009 年 月 日前完成測試，并將被測物品與 2009 年 月 日前傳送至 （請用快遞方式寄出）2傳送被測物品時，請注意填寫隨附的被測物品發(fā)送表，并傳真至國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心。附件2：統(tǒng)計方

12、法本次比對擬采用穩(wěn)?。≧obust）統(tǒng)計技術(shù)處理檢測結(jié)果。用中位值估計樣本的均值，用標準化四分位距度量樣本數(shù)據(jù)的分散程度，因而減少了極端結(jié)果對平均值和標準偏差的影響。對每一個檢測項目將計算下列樣本統(tǒng)計量：結(jié)果總數(shù)（N）參與統(tǒng)計分析的檢測結(jié)果總數(shù)中位值（Median）衡量檢測結(jié)果數(shù)據(jù)集中心位置的度量，中位值將所有的數(shù)據(jù)分為兩個相等的部分，一部分的值都大于或等于它，而另一部分的值都小于或等于它。標準化四分位距（NormIQR）數(shù)據(jù)集的第3四分位數(shù)與第1四分位數(shù)之差稱為四分位點內(nèi)距（IQR），IQR乘以因子0.7413得到標準四分位點內(nèi)距，它是穩(wěn)健統(tǒng)計技術(shù)處理數(shù)據(jù)分散程度的度量，相當于正態(tài)分布的標準

13、差（SD）。穩(wěn)健變異系數(shù)（RobustCV）標準四分位點內(nèi)距除以中位值，并以百分數(shù)表示。極大值（Maximun）一組結(jié)果中的最大值極小值（Minimun）一組結(jié)果中的最小值范圍（Range）極大值減極小值實驗室間Z比分數(shù)（Z）衡量某實驗室Si值與S 的中位值的偏離程度。Z = 以Z比分數(shù)評價每個參加單位的檢驗結(jié)果：|Z| 2 為滿意結(jié)果2|Z| 3 為有疑問結(jié)果（可疑值） |Z| 3 為不滿意結(jié)果（離群值）為便于每個實驗室與其它實驗室的能力進行比較，本次能力驗證計劃對計算出的每種類型的Z比分數(shù)都制作了Z比分數(shù)柱狀圖，這些圖表按照大小順序顯示出每個實驗室的Z比分數(shù)。附件3：檢驗報告 檢驗報告報告

14、編號 產(chǎn) 品 名 稱： 受 檢 單 位： 檢 驗 類 別： 生產(chǎn)許可證承檢機構(gòu)名稱（公章）年 月 日聲 明1. 檢驗報告無檢驗單位公章和“檢驗報告專用章”無效。2. 未經(jīng)檢驗單位書面批準，復制報告（完整復制除外）無效。3. 檢驗報告涂改無效。4. 對檢驗報告若有異議，應(yīng)于收到報告之日起十五日內(nèi)向檢驗單位提出5. 委托檢驗僅對來樣負責。承檢機構(gòu)名稱地 址：郵政編碼：電 話：傳 真：電子信箱：網(wǎng) 址：承檢機構(gòu)名稱檢 驗 報 告報告編號 共2頁 第1頁 產(chǎn)品名稱檢驗類別企業(yè)名稱抽樣日期抽 樣 人到樣日期封樣樣品狀況檢驗依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品牌號批（卷）號生產(chǎn)日期試樣編號檢驗結(jié)論備 注/ 檢驗單位： （檢驗

15、報告專用章）簽發(fā)日期： 年 月 日批準: 審核: 編寫: 承檢單位名稱檢 驗 報 告報告編號 共2頁第2頁 產(chǎn)品規(guī)格： 產(chǎn)品牌號： 批（卷）號： 試樣編號： 檢驗項目標準值實測值檢驗數(shù)量控制電纜絕緣線芯絕緣平均厚度 mm絕緣高溫壓力 %（溫度，時間，負載）控制電纜護套失重試驗 mg/cm2（溫度，時間）備注附件4：電纜產(chǎn)品比對試驗操作指導書一、絕緣平均厚度試驗1檢驗依據(jù)GB/T 2951.11-2008/IEC 60811-1-1電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第11部分：通用試驗方法厚度和外形尺寸測量機械性能試驗2儀器和設(shè)備按GB/T 2951.11-2008的規(guī)定執(zhí)行。3試件的準備及

16、測試（1） 從提供的三段絕緣線芯樣品上制取絕緣平均厚度用試件，按GB/T 2951.11-2008規(guī)定的方法在每段樣品上各切取一個絕緣薄片試件。（2） 按照GB/T 2951.112008標準的規(guī)定測量該試件的厚度。從試件的最薄厚度處開始測量。4 試驗結(jié)果的計算 三個絕緣薄片試件測得18個數(shù)值的平均值（用mm表示），作為絕緣厚度的平均值，要求保留至小數(shù)點后2位。二、絕緣高溫壓力試驗1檢驗依據(jù)GB/T 2951.31-2008/IEC60811-3-1電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第31部分：聚氯乙烯混合料專用試驗方法高溫壓力試驗抗開裂試驗2儀器和設(shè)備按GB/T 2951.31-2008的規(guī)定執(zhí)行。3試件的準備及測試本次項目提供三段（50100）mm的相鄰絕緣線芯樣品，按GB/T 2951.31-2008的規(guī)定進行試驗，其中試驗溫度為80，計算壓力時k取值0.6。4 試驗結(jié)果的計算 根據(jù)GB/T 2951.31-2008的要求，三個試件的中間值作為試驗的結(jié)果，