塔機安裝方案(標準)6010_第1頁
塔機安裝方案(標準)6010_第2頁
塔機安裝方案(標準)6010_第3頁
塔機安裝方案(標準)6010_第4頁
塔機安裝方案(標準)6010_第5頁
已閱讀5頁,還剩13頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、建設(shè)工程起重機械安裝拆卸施 工 方 案機械名稱: 塔式起重機 工程名稱: 金盤花園 工程地址: ??谑薪鸨P工業(yè)開發(fā)區(qū) 型 號: QTZ6010 QTZ63 使用單位(章): 施工方案編制與審核會 簽安裝單位(章)監(jiān)理單位(章)編制人(簽名)日期: 項 目 總 監(jiān)(簽名)日期: 技術(shù)負責人審批(簽名)日期: 使用單位技術(shù)負責人(簽名)日期: 18第 18 頁目 錄一、工程概況2二、塔機部件重量及最大外形尺寸2三、塔機安裝前的準備工作4四、施工作業(yè)的安全技術(shù)措施5五、塔機安裝人員組織及崗位職責與施工設(shè)備、機具6六、塔機的安裝程序7七、塔機的頂升加節(jié)10 八、塔機附墻 12 九、塔機拆除14 十、自

2、檢工作14十一、安裝作業(yè)工期14 十二、應(yīng)急措施:14塔 吊 安 裝 方 案一、工程概況:由 海南第六建設(shè)工程公司公司承建的 金盤花園 項目,位于: 海口市金盤工業(yè)開發(fā)區(qū),建設(shè)三橫路中段東側(cè) ,本工程由2棟塔樓和地下室組成;地上30層,地下2層,其中地上1-3層為商業(yè)樓。項目總建筑面積47418.56m2;其中地下建筑面積14610.60m2,地上建筑面積32807.96m2。建筑高度99.90m。本工程計劃安裝京龍QTZ6010外爬塔吊 1 臺;安裝京龍QTZ63外爬塔吊 1 臺。QTZ6010塔吊獨立式最大起升高度為 45 m,QTZ63塔吊獨立式最大起升高度為 40 m,附著式最大起升高

3、度150米,塔吊首次安裝高度為 25 米,塔吊最大起重量為 3 t,最大幅度起重量為 1 t,起重臂最大幅度為60 m。由于兩臺塔機的安裝工藝完全相同,現(xiàn)以QTZ6010型塔機為例詳細闡述安裝過程。二、塔機部件最大外形尺寸及重量 名 稱最低吊裝高度m重 量 (kg)備注基 礎(chǔ) 節(jié)0.3140*4過 渡 節(jié)3.1985標 準 節(jié)8.7985*2套 架15.34000下 支 座101590回轉(zhuǎn)支承10300上 支 座101150回轉(zhuǎn)機構(gòu)10300*2回轉(zhuǎn)塔身12.2911司 機 室12.2350塔 帽191600平 衡 臂132090平衡拉桿13310起升機構(gòu)131900兩塊平衡重16.52850

4、*2吊 臂13.5498556m459550m406044m吊臂拉桿1168小 車225變幅機構(gòu)350剩余的配重16.52850*2+1500*256m2850*2+150050m2850*244m三、塔機安裝前的準備工作:1) 施工現(xiàn)場必須在塔機安裝前將運輸?shù)牡缆泛桶惭b場地平整、夯實,并留有足夠的空間??缭剿C運輸?shù)缆返募芸针娋€應(yīng)在5米以上,清除道路中和安裝場地的建筑材料及雜物以便塔機安裝工作。2) 工地現(xiàn)場應(yīng)按照塔機基礎(chǔ)設(shè)計的要求做好塔機基礎(chǔ),并辦理基礎(chǔ)驗收手續(xù)。3) 工地現(xiàn)場應(yīng)在塔機基礎(chǔ)旁(10米以內(nèi))配置標準的三相五線制專用電源箱,內(nèi)置250A的閘刀開關(guān)和漏電開關(guān)各一個。工地還應(yīng)準備足

5、夠的照明設(shè)施,以備夜間施工的需要。4) 將全部須安裝的塔機部件、構(gòu)件運輸?shù)浆F(xiàn)場,并放置在安裝塔機旁位置。5) 塔機生產(chǎn)廠方要委派有關(guān)技術(shù)人員到施工現(xiàn)場,辦理交接塔機構(gòu)件到現(xiàn)場的數(shù)量和指導(dǎo)塔機安裝的技術(shù)工作。6) 塔機安裝用50t汽車吊施工,50t汽車自重38.7t,工作狀態(tài)時落4支腿支承,每支腿最大受力25t,汽車吊進場前,工地要復(fù)核汽車吊需行走的道路和在塔機安裝位置的地面支承能力。7) 由安裝單位以書面形式向市安監(jiān)站辦理塔機報裝、報檢手續(xù)(有關(guān)資料由工地負責提供)。8) 在安裝過程中工地必須委派專人和電工在現(xiàn)場,解決塔機安裝需要的有關(guān)配合工作,并準備塔機調(diào)試與檢驗所需的重物(約2噸)。9)

6、由工地督促機主要全面地檢查保養(yǎng)各機構(gòu)各系統(tǒng)的安全質(zhì)量與技術(shù)性能,并要能達到正常工作使用要求,特別是頂升液壓系統(tǒng)必須認真加強檢查保養(yǎng),如有存在問題或故障應(yīng)在安裝前修復(fù)完好。四、施工作業(yè)的安全技術(shù)措施:(一) 塔機安裝作業(yè)的安全技術(shù)措施:(1)工地負責施工現(xiàn)場必須在塔機安裝位置的周圍設(shè)置安全禁區(qū),并掛有明顯的安全標志,禁止非安裝人員進入,以防意外事故發(fā)生。(2)塔機安裝前由工長、質(zhì)安員與作業(yè)人員認真進行技術(shù)安全交底,并辦理交底簽名手續(xù)。高空作業(yè)中必須穿防滑鞋,系好安全帶,戴好安全帽,嚴禁酒后作業(yè)。(3)安裝作業(yè)人員必須對要使用的主要起重機具、索具和工具等進行嚴格檢查,確認符合安全使用要求方能投入使

7、用。詳細了解掌握塔機的各項性能及各構(gòu)件的重量和吊點,嚴格按照塔機說明書中所規(guī)定的安裝程序進行作業(yè),未經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員批準,嚴禁對安裝程序作任何變動。(4)由班長進行明確分工,使每個作業(yè)人員明確自已的工作范圍及完成工作的要求。在整個安裝過程中,由班長或其指定的專人統(tǒng)一指揮,作業(yè)人員必須嚴守安全操作規(guī)程。(5)作業(yè)中如遇到落雨天氣或13m/s以上大風(fēng)或有其它異常情況發(fā)生(如突然停電等),應(yīng)做好安全措施后停止作業(yè)(同時對處理不了的或沒有把握的問題應(yīng)及時向分公司技術(shù)部門反映待問題解決或排除后再繼續(xù)施工)。(6)在安裝作業(yè)過程必須有專人指揮,有專職電工負責電源,專人操作液壓臺,專人安裝標準節(jié)螺栓,專人負責

8、裝拆和觀察頂升橫梁和爬爪,頂升橫梁和爬爪必須準確放在踏步槽內(nèi)的位置上。(7)起吊重物必須綁扎平穩(wěn)、牢固,不得附著零星的散件。起吊、下降時速度要緩慢、均勻,不得突然制動。(8)塔機安裝過程,嚴禁超載起吊,吊物下嚴禁站人,以防落物傷人。(二) 汽車吊機作業(yè)的安全技術(shù)措施:(1)汽車吊機與操作司機和指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作司機密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作司機應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作司機可拒絕執(zhí)行。(2)遇有13m/s以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止露天作業(yè)。在風(fēng)雨過后應(yīng)先經(jīng)過檢查和試吊,確認安全可靠后方可進行作業(yè)。(3)作業(yè)時,起重臂和重物下方

9、嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁運載人員。(4)起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。(5)起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:a各安全保護裝置和指示儀表齊全完好;b鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;c燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足;d各連接件無松動;e輪胎氣壓符合規(guī)定。(6)作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于11000(水準泡居中)。(7)作業(yè)時必須按本汽車吊機的性能和安全操作規(guī)程進行作業(yè),在吊運構(gòu)件的變幅、起落、回轉(zhuǎn)必須操作平穩(wěn),不得緊急制動,嚴禁超載作業(yè)。(8)作業(yè)前要詳細了

10、解掌握施工場地環(huán)境與需吊運構(gòu)件的重量、高度、幅度,并相應(yīng)配置所需的吊具和索具。(9)作業(yè)后,應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上,再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢,鎖住起重操縱室門。五、塔機安裝人員組織與施工設(shè)備、機具:1) 塔機安裝人員的組成:進場施工人數(shù)12人,其中現(xiàn)場項目負責人和技術(shù)人員1名,班長1名,司機1名,全部作業(yè)人員持國家有效的特種作業(yè)操作證。現(xiàn)場項目負責人全面工作,班長負責班內(nèi)的工作安排及安全監(jiān)督工作;2) 運輸車輛:10 噸平板車5臺;3) 吊裝設(shè)備:50噸汽車吊一臺、1噸卷揚機一臺、30噸千斤頂二個、1噸手拉葫蘆二個;4) 其它工具:塔機專用工具一套、電工檢測儀表一套、塔機檢測儀

11、器(經(jīng)緯儀、接地電阻檢測儀、電機絕緣電阻檢測儀等)一套。六、塔機的安裝程序:1) 50t汽車吊進場,在塔機安裝位置旁就位,汽車吊就位落4支腿,在每個支腿對應(yīng)的原土地面放置1米×1米×0.012米的鋼板,再在鋼板面放置井字形的1米長枕木,分散地面受力,汽車吊就好位后,可進行吊裝作業(yè)。2) 用50t汽車吊將基礎(chǔ)節(jié)吊至基礎(chǔ)砼面上,使基礎(chǔ)節(jié)與預(yù)埋地腳螺栓正確就位。3) 安裝三個塔身標準節(jié)在底架上,用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,其誤差不大于1/500,未達到要求允許在基礎(chǔ)節(jié)下墊鋼板調(diào)整達到要求;擰緊與預(yù)埋地腳螺栓配套的雙螺母。4) 安裝套架: 安裝套架的準備工作將套架吊至豎直(有法蘭盤的一

12、端向上)放置。 將兩層操作平臺分別安裝在套架上。裝連接螺栓緊固好。 將平臺欄桿安裝好并穿好開口銷(應(yīng)將開口一端分開并彎曲)。 將頂升油缸頂部與套架頂升橫梁用特制銷軸穿好并上好開口銷。 將液壓泵站吊至套架下層操作平臺有油缸的一方中部并固定好。 套架安裝: 將套架吊至已安裝好的塔身標準節(jié)上方使油缸一方與標準節(jié)踏步方向一致。 對準標準節(jié)緩慢下降將套架固定在標準節(jié)上,同時保證標準節(jié)與套架的頂升滾輪合理就位。 在套架頂部與標準節(jié)頂部差不多高時,將兩個活動爬爪安置于支承耳板處(一般在安裝準備時就位),使其與標準節(jié)踏步相支承,將套架支承住。 接好液壓泵站與頂升油缸之間的兩根高壓軟管。5、安裝上、下接盤及回轉(zhuǎn)

13、支承:(1)塔機出廠時以及塔機轉(zhuǎn)場時一般是將回轉(zhuǎn)支承,上、下接盤回轉(zhuǎn)機構(gòu)等部件組裝成一個整體,裝塔式起重機時將此部份整體吊到頂升降套架上面。(2)在上、下接盤連接組件時,先對準部份連接孔,用特制螺栓連接好。將回轉(zhuǎn)電機接通電源,啟動回轉(zhuǎn)電機,讓其旋轉(zhuǎn),露出未裝連接螺栓的孔,依次將各連接孔裝好螺栓。(3)套架與下接盤法蘭之間的螺栓全部穿好并緊固雙螺母后,將頂升機構(gòu)開動,使套架及以上部分向上頂?shù)侥芊畔轮С性谔げ缴系幕顒优雷r停止,放下活動爬爪。(4)開動頂升機構(gòu),緩緩縮回油缸活塞至下接盤與標準確節(jié)將要接觸時,校準并穿好標準節(jié)連接螺栓,繼續(xù)回縮油缸活塞使下接盤下端方管內(nèi)定位口與標準節(jié)定位頭完全套好,緊

14、固好標準節(jié)雙螺母。6、安裝回轉(zhuǎn)塔身:將過渡節(jié)吊裝置于上接連接法蘭上,對好連接方向,要求起重臂軸線方向平行于駕駛室且吊臂在前方視野,用特制螺栓穿好并緊固好雙螺母。7、安裝駕駛室吊裝駕駛室于回轉(zhuǎn)上接盤面并按規(guī)定連接好。8、安裝塔尖:(1)將塔機尖部分平臺、欄桿、測力環(huán)滑輪、過渡拉板等組裝好。(2)將塔尖吊裝到過渡節(jié)上,注意與過渡方向相對應(yīng),用特制的螺栓將塔機尖與過渡節(jié)連接并緊固好雙螺母。9、安裝平衡臂: 將兩段平衡臂拼裝在一起,穿好連接銷及開口銷,使兩段平衡臂組裝成一整體。 將平衡臂平臺及欄桿安裝好并固定牢固。 在平衡臂上安裝好起升機構(gòu)及排繩滑輪裝置。 平衡臂拉桿組裝。 吊裝平衡臂 起吊已經(jīng)組裝起

15、升機構(gòu)及欄桿的平衡臂,將臂根鉸接好。 繼續(xù)起吊平衡臂使平衡臂尾部上翹一定角度,利用塔尖滑輪組與卷揚機協(xié)作,分 別連接好兩組平衡臂拉桿。 緩緩下降平衡臂至水平,認真檢查平衡臂拉板連接情況,如無誤時方可松鉤并取 去吊裝用鋼絲繩。 若安裝的起升機構(gòu)在平衡臂根部時,則必須先安裝一塊2.2t配重并用專用鋼銷將平衡重塊支承在平衡臂上。10、安裝起重臂: 起重臂組裝。 在地面上將起重臂各節(jié)用特制銷軸組裝成整臂。 組裝好的起重臂應(yīng)用支架支承,支架高度能保證小車順利安裝。 將變幅機構(gòu)安裝在第二節(jié)前端相應(yīng)位置上。(2)起重拉桿組裝:拉桿放置在起重臂夾內(nèi)且固定妥當。拉桿組裝好后將兩組拉桿用特殊制的銷軸分裝在起重臂上

16、弦桿兩吊點中,并及夾板固定。(3)在起重臂全部拼好前,應(yīng)事先將變幅小車滾輪掛在起重臂下弦桿上,并將檢修平在變幅小車上裝牢。(4)吊裝起重臂: 吊起起重臂至一定高度,用特制銷軸將起重臂與過渡節(jié)耳板鉸接好并穿好開口銷。 繼續(xù)起升起重臂,使起重臂上翹一定角度后停止。然后利用塔尖滑輪組與卷揚機作逐一將兩組起重臂拉桿拉至塔帽頂部,用特制銷軸將拉板與已安裝在塔帽頂部 拉板連接起并穿好開口銷。 緩緩下降起重臂至水平,認真檢查起重臂拉桿各連接點銷軸及開口銷是否按要求做好。 檢查各處無誤后方可松鉤并取去吊裝用鋼絲繩。11、安裝其余平衡重塊。將余下的平衡重吊至平衡臂尾部安裝,并用特制鋼銷支持在平衡臂主弦上。12、

17、穿繞起升鋼絲繩:將起升鋼絲繩按要求穿好,并將兩端繩頭分別與起升機構(gòu)卷筒及起重臂端頭的繩輪固定牢固。13、連接電氣線路(1)按照本說明書所附的有關(guān)電氣原理圖將塔機電源及控制電路接通。(2)經(jīng)認真檢查后確認無誤后方可進行空載下的試運。(3)認真調(diào)整好高度限制器、變幅限制器及回轉(zhuǎn)限制器,使其靈敏可靠。重量限制器及力矩限制器待塔機全部安裝工作進行完后,作載荷運行時再進行調(diào)整。七、塔機的頂升加節(jié):1、頂升加節(jié)前的準備(1)檢查塔機安裝的各項內(nèi)容是否完好和正確無誤。(2)進行起升、回轉(zhuǎn)、變幅等項動作的試運轉(zhuǎn)。(3)在頂升作業(yè)前,將用于接高的全部標準節(jié)用起升機構(gòu)吊到塔機頂升時起重臂所處正方位所能吊到的位置。

18、(4)主供電纜預(yù)留長度大于頂升高度。(5)檢查液壓頂升系統(tǒng) 檢查油箱中的油面,(觀察油標)是否符合要求。 如果液壓頂升系統(tǒng)長時間未使用(超過6個月)時,必須檢查油液是否變質(zhì)(顏色深暗、混濁等)或被污染,否則須換機油。 檢查液壓油牌號是否正確。 檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向是否正確(應(yīng)與液壓泵的規(guī)定轉(zhuǎn)向一致)。 安全閥的調(diào)定壓力為20Mpa,一旦調(diào)整就緒不得擅自更改(操作時嚴禁轉(zhuǎn)動安全閥的調(diào)壓螺釘)。 頂升開始前,液壓系統(tǒng)應(yīng)空車試運轉(zhuǎn),再操縱手動換向閥。使液壓缸無載伸縮數(shù)次,排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣,并檢查各運動件是否有干涉現(xiàn)象,重復(fù)調(diào)整滾輪間隙,動轉(zhuǎn)正常后,方可進行頂升作業(yè)。(6)頂升前必須載荷試驗檢查液壓頂升

19、系統(tǒng)安全可靠的工作能力,試驗檢查方法如下: 將塔機起重臂旋轉(zhuǎn)至塔身頂升套架引出標準節(jié)的方向,制動回轉(zhuǎn),鎖住起重臂不得轉(zhuǎn)動。 調(diào)整好爬升套架上導(dǎo)輪與塔身主弦桿在24mm的間隙。 吊起1個標準節(jié),將起重臂上行走小車開至距臂架鉸點適當?shù)奈恢?,保證頂升部分的重心與頂升油缸中心重合,保持塔機上部平衡。 將頂升套架與回轉(zhuǎn)下支座聯(lián)接好,然后松開回轉(zhuǎn)下支座與塔身的聯(lián)接螺栓。 開動液壓泵,使頂升橫梁兩端銷軸放在下一級的塔身踏步槽內(nèi),再開動液壓泵緩慢將塔機上部項升起20mm停止,觀察塔機上部有否向下滑動與油路有否漏油,頂起過程油壓表壓力值達到說明書的工作壓力17兆帕要求。無異常情況下開動液壓泵,再將上部頂升50m

20、m高度停止,在頂高過程觀察頂升活塞桿有異響、爬行,頂升過程是否順暢自如,壓力值無卸荷,頂起停止后塔機上部無向下滑動現(xiàn)象后,再開動液壓泵將上部頂起100mm高度停止,在頂起過程和停止與降落后,檢查觀察頂升液壓系統(tǒng)無出現(xiàn)異常問題,達到使用的安全可靠要求,可進行頂升施工作業(yè)。(7)液壓系統(tǒng)在頂升或降機時必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,應(yīng)特別注意: 塔機上部頂升部分的重遵守心保持平衡。 頂升或降機時遇到卡阻或異?,F(xiàn)象,必須停機檢查,故障未排除不得繼續(xù)降機。 再次頂升或降機之前,專人檢查頂升橫梁兩端的銷軸必須可靠地落入標準節(jié)踏步的槽內(nèi),方能進行頂升或降機,防止塔機傾覆。 液壓裝置,必須保持各元件和整個系統(tǒng)不受

21、污染,高、低壓管不得接錯。 頂升或降機完畢后,應(yīng)收回液壓油缸活塞桿,使橫梁兩端銷軸置入踏步的槽內(nèi)使頂升橫梁均不受力。 頂升過程中,嚴禁作回轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)的動作,風(fēng)速在13m/s以上時,必須停止降機工作,并將全部連接螺栓連接好。2、頂升作業(yè)(1)將塔機起重臂旋轉(zhuǎn)至塔身頂升套架引出標準節(jié)的方向,制動回轉(zhuǎn),鎖住起重臂不得轉(zhuǎn)動。(2)調(diào)整好爬升套架上導(dǎo)輪與塔身主弦桿在24mm的間隙。(3)用起重吊鉤將一個標準節(jié)吊起,使標準節(jié)上端水平斜腹桿中部鉤掛于引進小車吊鉤上,然后用起重吊鉤再吊起一個標準節(jié)。移動變幅小車至適當位置,以保持塔機平衡。(4)開動液壓泵,將頂升橫梁兩端的耳軸放入標準節(jié)上邊的支承踏步缺口中,再拆去

22、下接盤與標準節(jié)的全部連接螺栓,然后稍微向上頂升一點套架,再重復(fù)調(diào)整滾輪間隙是否基本相同,同時觀察下接盤與標準節(jié)的套管是否在一條垂直線上,已檢查塔機是否平衡,若不平衡,應(yīng)適當調(diào)整變幅小車位置,直至平衡,使塔機上部重心落在頂升油缸橫梁的位置上。(5)操縱油泵手柄,活塞桿伸出全程后,將活動爬爪踏住相應(yīng)標準節(jié)的踏步上,確認兩個活動爬爪準確地掛在踏步后,然后縮回液壓缸活塞桿。(6)縮回液壓缸活塞桿使頂升橫梁耳軸放入標準節(jié)下邊踏步處,并將頂升橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中。繼續(xù)頂升套架,直至塔身上方恰好有裝入一個標準節(jié)的空間,由人工通過引進梁上方小車拉入待加標準節(jié)至套架內(nèi)已安裝標準節(jié)上方,緩慢縮回液壓缸活塞桿

23、,使待加標準節(jié)對正已裝標準節(jié)落下,取下引進小車吊鉤。將待加標準節(jié)與已裝好的標準節(jié)用特制螺栓連接,緊固好雙螺母,至此,完成一個標準節(jié)的加節(jié)工作。(7)縮回活塞桿準備進行下一步頂升工作循環(huán)。(8)重復(fù)以上(1)至(7)項的工作,使塔機加節(jié)到25m的高度。(9)頂升到設(shè)定高度后,不再頂升時,應(yīng)緩慢縮回活塞桿使套架下降將下接盤與已安裝標準節(jié)對位,并用特制螺栓連接并擰緊雙螺母。八、塔吊附著位置確定1附著組成1#塔吊設(shè)三道附墻;2#塔吊不設(shè)兩道附墻,待地下室澆筑完畢拆除。附墻的連接基座穿孔固定在樓層底板梁上。如附圖1和附圖2所示,每道附著裝置由框粱和三根拉桿組成,每套框梁由12套M22高強度(8.8級)螺

24、栓、螺母、墊圈緊固成附著框架(預(yù)緊力矩為370N.m)。附著框架上的兩個頂點處有三根附著撐桿與之交接,三根撐桿的端部有連接座與建筑物附著處的連接基座鉸接。三根拉桿應(yīng)保持在同一水平上,通過調(diào)節(jié)螺栓可以推動內(nèi)撐桿頂緊塔身的四根主弦。附墻預(yù)埋件采用24mm×350mm的高強度螺栓穿孔緊固。3.2附著位置(1)1#塔吊附著位置第一道附著在標高為21m的第7層底板梁上,附著框上塔身最大懸出高度為33.6m,共用14個標準節(jié),塔機的最大工作高度為59m;第二道附著在標高為39m的第13層底板梁上,附著框上塔身懸出段30.08m,共用24個標準節(jié),塔機的最大工作高度為72m;第三道附著在標高為57

25、m的第20層底板梁上,附著框上塔身懸出段28.0m,共用29個標準節(jié),塔機的最大工作高度為81m;第四道附著在標高為75m的第26層底板梁上,附著框上塔身懸出段25.0m,共用34個標準節(jié),塔機的最大工作高度為100m;2、拉桿安裝技術(shù)措施(1)先將附著框架套在塔身上,并通過四根內(nèi)撐桿將塔身的四根主弦桿頂緊;通過銷軸將附著撐桿的一端與附著框架連接,另一端與固定在建筑物上的連接基座連接。(2)每道附著架的三根附著撐桿應(yīng)盡量處于同一水平上。但在安裝附著框架和內(nèi)撐桿時,如若與標準節(jié)的某些部位干涉沖突,可適當升高或降低內(nèi)撐桿的安裝高度;(3)安裝時應(yīng)當用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度,懸出段以上其偏差不得

26、大于塔身全高的4/1000,懸出段以下其偏差不得大于塔身全高的2/1000,允許通過調(diào)節(jié)附著撐桿的長度來滿足上述要求;(4)附著撐桿與附著框架,連接基座,以及附墻框架與塔身、內(nèi)撐桿的連接必須可靠。內(nèi)撐桿應(yīng)可靠的將塔身主弦桿頂緊,各連接螺栓應(yīng)緊固調(diào)整好后,開口銷必須按規(guī)定充分張開,運行后應(yīng)經(jīng)常檢查有否松動并及時進行調(diào)整。八、塔吊拆除:塔吊的拆除按安裝的逆反順序進行。九、自檢工作:按國家有關(guān)標準和使用說明書的規(guī)定對塔機進行自檢,同時將檢查結(jié)果如實填寫在檢驗報告書內(nèi),并向安監(jiān)站辦理有關(guān)的檢驗手續(xù)。十、安裝作業(yè)工期:正常情況下,每臺塔機安裝作業(yè)需3個工作日。十一、應(yīng)急措施:1、應(yīng)急指揮機構(gòu)及其職責(1

27、)、應(yīng)急指揮機構(gòu)工程應(yīng)急總指揮項目負責人聯(lián)系外界支援副總指揮質(zhì)安員應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組(2)、設(shè)立以項目負責人為組長、質(zhì)安員為副組長的應(yīng)急救援指揮小組(3)、應(yīng)急救援指揮小組包括: 指揮組:由組長1人,副組長1人,報警員1人等人員組成,其主要職責為:A、在最快的時間內(nèi)通知各組并組織指揮各小組開展救援及人員疏散工作。B、最快的速度到達發(fā)現(xiàn)場后確認險情再通知相關(guān)職能部門和上級領(lǐng)導(dǎo)。C、險情出現(xiàn)時指揮協(xié)調(diào)各職能小組和義務(wù)人員開展工作,防止險情進一步擴散。D、協(xié)助公安消防等搶險機構(gòu)做好事故調(diào)查等善后工作。E、報警和接警的工作。F、做好應(yīng)急疏散的宣傳教育,培訓(xùn)演練。 行動組:由組長、副組長、組員若干名組成。

28、其主要職責:出現(xiàn)險情時開展救護工作,利用各種相關(guān)器材進行搶險,盡力控制險情的蔓延;平時做好學(xué)習(xí)教育、培訓(xùn)演練以及管理好各種救護設(shè)施、器材等具體工具。 安全防護救護小組:由組長、副組長、組員若干名組成。其主要職責:A、封鎖災(zāi)區(qū),加強警戒。 B、清點人員、重要物資,查明有關(guān)情況,及時報告指揮組(4)在應(yīng)急情況下,作業(yè)人員組成最初應(yīng)急組織。項目經(jīng)理一旦發(fā)現(xiàn)或接到緊急情況通知,馬上確定應(yīng)急級別,擔任臨時應(yīng)急總指揮,調(diào)動應(yīng)急反應(yīng)小組。在此階段的指揮和控制通過臨時應(yīng)急總指揮中心來執(zhí)行,作為應(yīng)急指揮中心,根據(jù)應(yīng)急總指揮的指示,通訊指揮通報外界或公司管理層。(5)事故發(fā)生初期,先由班長擔任初期應(yīng)急崗位指揮,直

29、到按應(yīng)急預(yù)案規(guī)定的負責人到崗位后再交接崗位(6)應(yīng)急救援專業(yè)隊名單序號姓名職務(wù)應(yīng)急救援職務(wù)聯(lián)絡(luò)電話1項目負責人應(yīng)急救援總指揮2質(zhì)安員應(yīng)急救援副總指揮3班長應(yīng)急救援協(xié)調(diào)4作業(yè)人員應(yīng)急救援總營救5作業(yè)人員應(yīng)急救援總營救2、具體應(yīng)急措施(1)停電:在進場施工前向當?shù)毓╇妴挝宦?lián)系,了解在施工期間有否停止供電,如有當日停電不得進行施工,如施工期間發(fā)生突然停電,立即會知工地開動發(fā)電機組供電,如無發(fā)電機組設(shè)置,立即要完成一個工序,完成不了的,要用相應(yīng)的鋼絲繩固定,不得有構(gòu)件墜落。(2)臺風(fēng):在進場施工前向當氣象單位聯(lián)系,了解在施工期間有否臺風(fēng)天氣不得進場施工,如施工期間發(fā)生臺風(fēng),要在臺風(fēng)的預(yù)兆前立即完成一個工序。并在有建筑物阻礙臂架回轉(zhuǎn)情況下,用M36螺栓或相應(yīng)的鋼筋施放在回轉(zhuǎn)大齒圈與回轉(zhuǎn)小齒輪間,并固定好,使臂架不得回轉(zhuǎn)碰到建筑物。(3)頂升液壓系統(tǒng)故障:拆卸塔機進場前,機主必須對液壓系統(tǒng)認真加強檢查保養(yǎng),并要達到安全工作能力,降機前,由拆卸單位與機主進行荷載檢查(按上述第八條中的試驗方法)液壓系統(tǒng),達到安全可靠的工作能力方能進行降機作業(yè),如在降機過程出現(xiàn)故障,要立即將頂起的塔機上部緩慢

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論