豎井培訓(xùn)PPT(韓)修改版

1、 2015.32015.3月月地下項管部安環(huán)部地下項管部安環(huán)部 豎井施工安全問題與預(yù)防措施強(qiáng)化安全教育落實安全措施1 工程簡介工程簡介2 施工程序方法施工程序方法3 存在安全風(fēng)險及辨識存在安全風(fēng)險及辨識4 事故案例事故案例5 預(yù)防控制措施預(yù)防控制措施 烏東德水電站是金沙江下游段四個梯級開發(fā)烏東德、白鶴灘、溪洛渡、向家壩中的最上游梯級，壩址右岸隸屬云南省昆明市祿勸縣，左岸隸屬四川省會東縣。本工程為等大（1）型工程，樞紐工程主體建筑物由擋水建筑物、泄水建筑物、引水發(fā)電建筑物等組成。 左岸地下電站主要包含引水系統(tǒng)、主廠房、主變室、尾水系統(tǒng)、滲控系統(tǒng)等建筑物，構(gòu)成以三大洞室為主體、縱橫交錯、上下分層的

2、大型地下洞室群 。設(shè)計共布置大大小小豎井20余條，主要包擴(kuò)出線豎井、引水豎井、通風(fēng)豎井、天錨豎井等。豎井最大井深近157m，最大斷面直徑16.1m,施工工期最長28個月。豎井因其工作面狹窄、垂直高差大、作業(yè)環(huán)境差，施工安全隱患極為突出。.1 工程簡介工程簡介 豎井施工作業(yè)流程 施工程序方法施工程序方法2開挖工藝流程開挖工藝流程上下工作面開挖支護(hù)結(jié)束鉆具安裝反井鉆機(jī)就位，正向鉆取導(dǎo)孔反井鉆機(jī)由下而上鉆取導(dǎo)井手風(fēng)鉆自下而上輻射孔擴(kuò)井臨時支護(hù)第一次擴(kuò)挖工藝流程第一次擴(kuò)挖工藝流程測量放樣鉆 孔裝藥爆破通風(fēng)散煙、噴水除塵噴砼及錨桿支護(hù)安全清撬、危石扒 渣第一次擴(kuò)井結(jié)束本層支護(hù)結(jié)束，轉(zhuǎn)入下一層開挖第二次擴(kuò)

3、挖工藝流程第二次擴(kuò)挖工藝流程反井鉆機(jī)導(dǎo)井法施工示意圖反井鉆機(jī)導(dǎo)井法施工示意圖存在安全風(fēng)險及辨識存在安全風(fēng)險及辨識3坍塌物體打擊機(jī)械傷害存在安全風(fēng)險存在安全風(fēng)險1高處墜落作業(yè)活動危險源 危害事件1.1.吊籃安裝、維護(hù)和拆除吊籃安裝、維護(hù)和拆除2.2.使用吊籃進(jìn)行施工作業(yè)使用吊籃進(jìn)行施工作業(yè)u測量放樣、人工扒渣測量放樣、人工扒渣u鉆孔、裝藥作業(yè)鉆孔、裝藥作業(yè)u檢測人員利用吊藍(lán)做檢測檢測人員利用吊藍(lán)做檢測u利用吊藍(lán)注錨桿利用吊藍(lán)注錨桿u利用吊藍(lán)放樣利用吊藍(lán)放樣u利用吊藍(lán)掛網(wǎng)利用吊藍(lán)掛網(wǎng)1.1.不系安全帶、未使用雙保險、不系安全帶、未使用雙保險、安全帶（繩）破損、作業(yè)人安全帶（繩）破損、作業(yè)人員踏空員

4、踏空2.2.不系安全帶、未使用雙保險、不系安全帶、未使用雙保險、安全帶（繩）破損、作業(yè)人安全帶（繩）破損、作業(yè)人員踏空、卷揚機(jī)故障、安全員踏空、卷揚機(jī)故障、安全鎖和控制系統(tǒng)失效、卷揚機(jī)鎖和控制系統(tǒng)失效、卷揚機(jī)吊環(huán)預(yù)埋不牢固、懸掛用鋼吊環(huán)預(yù)埋不牢固、懸掛用鋼絲繩斷裂或脫落、吊籃安全絲繩斷裂或脫落、吊籃安全防護(hù)設(shè)施不全防護(hù)設(shè)施不全1.1.人員墜落傷亡人員墜落傷亡2.2.人員墜落傷亡、吊籃墜落人員墜落傷亡、吊籃墜落（1 1）高處墜落）高處墜落 人員從臨邊、洞口墜落；從腳手架上墜落；從吊籃中墜落；隨吊籃一同墜落等 坍塌工序作業(yè)活動危險源危害事件1.1.井內(nèi)人員作業(yè)井內(nèi)人員作業(yè)2.2.吊籃作業(yè)吊籃作業(yè)3

5、.3.砼一襯作業(yè)砼一襯作業(yè)1.1.測量放樣、人工扒測量放樣、人工扒渣、鉆孔、裝藥、渣、鉆孔、裝藥、人工排險人工排險2.2.吊籃安裝、維護(hù)、吊籃安裝、維護(hù)、拆除拆除3.3.排架搭設(shè)、模板安排架搭設(shè)、模板安裝、砼施工、排架裝、砼施工、排架拆除拆除1.1.墜石傷人、傷物墜石傷人、傷物2.2.落物傷人、傷物，落物傷人、傷物，人員人員 墜落傷墜落傷亡亡3.3.落物傷人、傷物，落物傷人、傷物，人員墜落傷亡人員墜落傷亡1.1.井壁坍塌井壁坍塌2.2.龍門架、橫梁支撐龍門架、橫梁支撐倒塌倒塌3.3.排架倒塌、模板失排架倒塌、模板失穩(wěn)穩(wěn)（2 2）坍塌）坍塌 開挖過程中井壁失穩(wěn)引起土石方坍塌；一襯混凝土澆筑模板失

6、穩(wěn)倒塌；龍門架、橫梁支撐、排架拆除發(fā)生坍塌等。物體打擊工序作業(yè)活動危險源危害事件1.1.井內(nèi)人員作業(yè)井內(nèi)人員作業(yè)2.2.砼一襯作業(yè)砼一襯作業(yè)3.3.爆破作業(yè)爆破作業(yè)1.1.測量放樣、人工扒渣、測量放樣、人工扒渣、鉆孔、裝藥、人工排鉆孔、裝藥、人工排險、錨噴支護(hù)險、錨噴支護(hù)2.2.排架搭設(shè)、模板安裝、排架搭設(shè)、模板安裝、砼施工、排架拆除砼施工、排架拆除3.3.爆破警戒、避炮爆破警戒、避炮u爆破完畢檢查爆破完畢檢查1.1.墜石傷人、傷物墜石傷人、傷物2.2.落物傷人、傷物，落物傷人、傷物，3.3.飛石傷人、傷物飛石傷人、傷物4.4.爆炸傷人，落物傷爆炸傷人，落物傷人、傷物人、傷物1.1.上方拋物、

7、墜石，上方拋物、墜石，掌子面失穩(wěn)掉塊掌子面失穩(wěn)掉塊2.2.上方拋物、墜石、上方拋物、墜石、墜物墜物3.3.避炮距離不足、警避炮距離不足、警戒不到位戒不到位4.4.盲炮、圍巖失穩(wěn)盲炮、圍巖失穩(wěn)（3 3）物體打擊）物體打擊人員受到同一垂直作業(yè)面交叉施工和通道處墜落物體的傷害 機(jī)械傷害施工機(jī)械作業(yè)活動危險源危害事件1.1.反井鉆機(jī)反井鉆機(jī)2.2.卷揚機(jī)、龍門吊卷揚機(jī)、龍門吊3.3.空壓機(jī)空壓機(jī)1.1.機(jī)械架設(shè)、鉆孔施工、機(jī)械架設(shè)、鉆孔施工、機(jī)械拆除機(jī)械拆除2.2.吊籃提升吊籃提升3.3.鉆孔、吹孔、設(shè)備維護(hù)鉆孔、吹孔、設(shè)備維護(hù)1.1.砸傷、碰傷、觸電、砸傷、碰傷、觸電、人體肢體卷入傷害人體肢體卷入傷

8、害2.2.吊籃墜落傷人；人吊籃墜落傷人；人體肢體卷入傷害體肢體卷入傷害3.3.人體打擊傷害；肢人體打擊傷害；肢體卷入傷害體卷入傷害4.4.爆炸傷人，落物傷爆炸傷人，落物傷人、傷物人、傷物1.1.鉆機(jī)傾斜倒塌，三腳架鉆機(jī)傾斜倒塌，三腳架失穩(wěn)倒塌，發(fā)動機(jī)、失穩(wěn)倒塌，發(fā)動機(jī)、卷揚等防護(hù)不到位卷揚等防護(hù)不到位2.2.操作手視野不足；地基操作手視野不足；地基不牢產(chǎn)生移動；吊環(huán)、不牢產(chǎn)生移動；吊環(huán)、轉(zhuǎn)輪強(qiáng)度不夠發(fā)生裂轉(zhuǎn)輪強(qiáng)度不夠發(fā)生裂縫；鋼絲繩老化、繩縫；鋼絲繩老化、繩長不夠長不夠3.3.風(fēng)管爆裂；電動機(jī)防護(hù)風(fēng)管爆裂；電動機(jī)防護(hù)不足；操作不當(dāng)不足；操作不當(dāng)（4 4）機(jī)械傷害）機(jī)械傷害垂直運輸機(jī)械設(shè)備、吊裝

9、設(shè)備等對人體產(chǎn)生傷害 事事 故故 案案 例例4 案例一：厄瓜多爾水電廠豎井爆炸事故事件經(jīng)過 中國葛洲壩集團(tuán)股份有限公司在厄瓜多爾承建的索布拉水電站，當(dāng)?shù)貢r間4月1日，四名中方爆破專家按照正常工作程序進(jìn)入豎井內(nèi)工作，當(dāng)晚20時01分豎井突然發(fā)生爆炸，造成4名中方施工人員當(dāng)場遇難。經(jīng)過5個多小時的施救，4名死者的遺體被挖出 直接原因 爆破施工缺乏協(xié)調(diào)，豎井外的技術(shù)人員在不清楚豎井內(nèi)是否有人的情況下，引爆豎井內(nèi)炸藥 間接原因 裝藥時應(yīng)在警戒區(qū)邊界設(shè)置明顯標(biāo)志并派出崗哨執(zhí)行警戒任務(wù)，并應(yīng)按照指令到達(dá)指定地點并堅守崗位 爆炸指揮部，應(yīng)與爆炸施工現(xiàn)場、起爆站、主要警戒哨建立并保持通訊聯(lián)絡(luò)。不成立指揮部的，

10、在起爆站和警戒哨間應(yīng)建立并保持通訊聯(lián)絡(luò) 無關(guān)人員全部撤離至安全地點之后，開始連接起爆網(wǎng)絡(luò)，由工作面至起爆站依次進(jìn)行 起爆前應(yīng)發(fā)出預(yù)警信號，該信號發(fā)出后，爆破警戒范圍內(nèi)開始清場 確認(rèn)人員、設(shè)備等全部撤離警戒區(qū)，所有警戒人員到位，發(fā)出起爆信號，聽到起爆信號后，負(fù)責(zé)起爆的人員起爆 “安全操作規(guī)程”是經(jīng)驗的積累，是用生命和鮮血換來的財富，任何人、任何時候必須嚴(yán)格執(zhí)行“安全操作規(guī)程” 加強(qiáng)監(jiān)督檢查，及時發(fā)現(xiàn)不安全隱患 加強(qiáng)對當(dāng)?shù)貑T工，特別是關(guān)鍵崗位員工的操作技能和安全技能培訓(xùn)教訓(xùn)：案例二：事故案例三：溪洛渡豎井坍塌傷亡事故事故經(jīng)過事故經(jīng)過 2003.6.4日，葛洲壩溪洛渡施工局章文順駕駛沃爾沃290型反

11、鏟在導(dǎo)流洞閘室5#豎井從事裝渣作業(yè)，5:20左右，已支護(hù)完畢的頂拱發(fā)生大面積垮塌，塌方巨石將反鏟壓塌，導(dǎo)致司機(jī)當(dāng)場傷亡。 事故原因（1）直接原因 5#導(dǎo)流洞的斷面為34*28米，并與34*20米的閘室豎井交匯，從而形成一個直角形交匯面，使交匯處應(yīng)力高度集中，加之地層裂隙發(fā)育，盡管施工單位已按設(shè)計要求進(jìn)行了錨噴支護(hù)，但9米、6米的錨桿仍未起到固定巖體的作用，因而發(fā)生大面積的巖體垮塌，是導(dǎo)致此次事故的直接原因。（2）間接原因 從現(xiàn)場勘查和查閱施工的相關(guān)資料集詢問相關(guān)人員后看，施工單位雖按設(shè)計院提供的施工圖紙進(jìn)行錨桿和噴砼支護(hù)，但不足以固定大面積暴露的巖體，從根本上不能達(dá)到巖體開挖后產(chǎn)生新的應(yīng)力平衡

12、，加之導(dǎo)流洞與豎井交匯部位有較明顯的局部層間和裂隙銹染，且最大塌方體9米預(yù)應(yīng)力錨桿穿過塌方體也只有1米左右,再加上9米預(yù)應(yīng)力錨桿間距過大（3*3），是導(dǎo)致事故的間接原因之一 導(dǎo)流洞高達(dá)28米，豎井深44.95米，加之現(xiàn)場照明不足肉眼難以觀察。 施工單位在豎井與導(dǎo)流洞頂拱部位最后一層爆破開挖時,其開挖深度超過了開挖爆破梯段高度不準(zhǔn)大于8m的要求，實際開挖高度為11-15m，超深開挖3-7m，因而爆破時對巖體產(chǎn)生了一定的結(jié)構(gòu)性破壞，對交匯部位本來裂縫的穩(wěn)定性即有了一定的影響。事故責(zé)任劃分和處理事故責(zé)任劃分和處理 從此次事故的發(fā)生過程看，人力不可抗拒的因素占主導(dǎo)地位，從勘探施工設(shè)計施工過程中，受復(fù)雜

13、的地質(zhì)因素的影響，主觀上難以預(yù)見的因素較多，盡管施工單位在開挖豎井時有超深開挖爆破的行為，但該行為不是導(dǎo)致巖體坍塌的主導(dǎo)因素，因此調(diào)查組結(jié)合該事故中的自然因素和認(rèn)為因素進(jìn)行比較分析，認(rèn)定該事故為非責(zé)任事故，有葛洲壩溪洛渡施工局做好善后相關(guān)工作。整改措施整改措施 提供地質(zhì)勘探資料的單位應(yīng)隨時派人員對工程地質(zhì)狀況進(jìn)行跟蹤，掌握各工程段的地質(zhì)變化情況，以便供設(shè)計和施工單位調(diào)整方案。設(shè)計單位應(yīng)本著實事求是的原則，對類似5#閘室這樣的大斷面、大空間的交匯部位成型，做進(jìn)一步分析論證，確定一個比較有利于洞室成型后應(yīng)力分散和平衡的方案，支護(hù)形式。監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格按照要求，督促施工單位按施工規(guī)范和要求組織施工，杜

14、絕開挖過程中為趕進(jìn)度而出現(xiàn)超深超長超長開挖爆破。施工單位應(yīng)改一般性常規(guī)安全巡查為定時定點對類似的大斷面、大空間施工地段的固定檢測，以便觀測和掌握圍巖在臨時支護(hù)到永久成型期間的變化，從而有效預(yù)防類似事故的發(fā)生。2008年以來豎井提升的安全狀況從全國豎井提升運輸系統(tǒng)發(fā)生的事故來看，提升運輸系統(tǒng)的管理狀況不容樂觀，由于麻痹思想抬頭，認(rèn)為不會出現(xiàn)問題，引起疏于管理的現(xiàn)象，導(dǎo)致近兩年了發(fā)生了多起豎井事故。2008年4月8日7時40分，鐵嶺開原市靠山鎮(zhèn)柴河豐源鉛鋅礦西溝井口發(fā)生墜罐事故，造成7人死亡，1人受傷。 2008年7月10日河南濟(jì)源煤礦發(fā)生蹾罐事故，死亡11人。 2008年10月24日13時15分

15、，內(nèi)蒙古錫林郭勒盟正藍(lán)旗黑城子煤礦，在副井施工時，發(fā)生提升吊桶斷繩墜落事故，造成1人死亡，1人受傷。 2008年廣西某非煤礦山發(fā)生蹾罐事故，所幸沒有造成人員傷亡。5、2009年5月16日，中煤第一建設(shè)公司第十工程處的礦井建設(shè)隊伍，在位于山西省朔州市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的同煤麻家梁礦井的建設(shè)項目現(xiàn)場施工時，違章作業(yè)，導(dǎo)致絞車吊罐直接下到井底人被甩出罐外，又由于井底炮煙未散盡人全部一氧化碳中毒而死亡，另外人搶救無效而死亡。 6、2009年6月3日8時20分， 內(nèi)蒙古巴彥淖爾烏拉前旗，大中礦業(yè)有限責(zé)任公司書記溝鐵礦4號礦井罐籠因鋼絲繩鎖卡口滑落，發(fā)生墜罐事故，造成3人死亡。 7、2009年9月甘肅省白銀集團(tuán)公

16、司廠壩鉛鋅礦李家溝礦在試罐時發(fā)生墜罐事故；8、2009年10月8日湖南省冷水江市湖南有色控股錫礦山閃星銻業(yè)有限責(zé)任公司南礦二直井發(fā)生蹾罐重大事故，造成26人死亡，5人重傷。 預(yù)防控制措施預(yù)防控制措施5三、預(yù)防措施 堅持貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)管理方針，通過對豎井施工工序、作業(yè)活動中危險源進(jìn)行解析，在安全管理工作中應(yīng)重點做好以下幾點：1、建立、健全安全管理體系是安全管理的前提（1）建立、健全安全保證體系和安全監(jiān)督體系，落實安全管理責(zé)任人；（2）制定豎井施工各項安全管理規(guī)定，各作業(yè)人員要做到人人熟知；（3）加強(qiáng)現(xiàn)場安全監(jiān)控，開展經(jīng)常性安全檢查2、 以提升系統(tǒng)方案設(shè)計、審查為安全工作重點

17、 出線豎井載人提升系統(tǒng)由（2臺5t）卷揚機(jī)、支撐、定滑輪、轉(zhuǎn)向滑輪、鋼絲繩、載人吊籃等組成，目的是為了在3序及4序擴(kuò)挖施工時專門運送人員上下、由龍門吊負(fù)責(zé)井內(nèi)材料及設(shè)備的起吊，其安全生產(chǎn)重要性不言而喻。在提升系統(tǒng)方案的設(shè)計、審查中要注意以下幾點： 1） 提升系統(tǒng)方案應(yīng)結(jié)現(xiàn)場實際情況，對應(yīng)不同施工部位單獨審查提升系統(tǒng)方案設(shè)計，不得生搬硬套已有方案，切實做到科學(xué)、適用；提升系統(tǒng)的剛度及穩(wěn)定性要經(jīng)過回歸分析；風(fēng)水管路的布置與提升系統(tǒng)相結(jié)合；井口、載人吊籃、載物吊盤的防護(hù)必須嚴(yán)格審查和監(jiān)督落實2）做好配重的設(shè)計工作。在豎井的擴(kuò)挖過程中，提升系統(tǒng)垂直運輸距離最大接近160m，如采用雙線鋼絲繩提升的方案，

18、其穩(wěn)定性雖能明顯得到改善，但鋼絲繩長度將超過350m，一般標(biāo)準(zhǔn)卷揚機(jī)卷筒難于容納；如果采用單線鋼絲繩提升吊籃（吊盤），會導(dǎo)致吊籃水平向搖擺不定，極易出現(xiàn)安全事故，因此采用單線鋼絲繩提升吊籃（吊盤）時要注意配重的設(shè)置，以確保吊籃（吊盤）的穩(wěn)定。3）為防止吊籃（吊盤）在上下過程中受到井壁錨桿的掛扯引起傾覆，在設(shè)計時應(yīng)充分考慮錨桿與吊籃（吊盤）之間、吊籃（吊盤）與風(fēng)水管路之間的間距。 4）為防止提升過限，拉倒井架（支撐），須在距井架（支撐）頂部0.6m、l.2m之處各安裝一個限位器，并在卷揚機(jī)旁設(shè)電源開關(guān)，以備卷揚機(jī)失控時，直接關(guān)閉電源。 5）成品載人吊籃不僅要牢固，還必須在其頂部設(shè)置蓋板，周邊密封

19、并要有安全繩系掛設(shè)計，以防掉物傷人及傾覆失穩(wěn)傷害。 6）載物吊盤底部用鋼筋網(wǎng)鋪滿，網(wǎng)格間距不得過大,周邊設(shè)置1.2m高剛性護(hù)欄，吊點設(shè)計以吊盤穩(wěn)定及施工方便為準(zhǔn)，并不少于四個。 7）地面卷揚系統(tǒng)鋼絲繩與人行通道應(yīng)用護(hù)欄或安全通道分隔開，通過道路時，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。 8）卷揚機(jī)與第一道轉(zhuǎn)向滑輪之間間距不少于20倍卷揚機(jī)卷筒周長，兩者間軸線應(yīng)重合，以防止單側(cè)扭矩過大，對鋼絲與滑輪之間造成較大的磨擦損傷。 9）豎井井口應(yīng)設(shè)置高于1.2m的的鋼性護(hù)欄且全部封閉，護(hù)欄開門方向應(yīng)背向井口位置，護(hù)欄底部設(shè)置防踢板，以防止井口人員意外墜落及高處墜物事故的發(fā)生 10）在提升系統(tǒng)投入使用前，施工單位必須上報專項

20、施工安全保證措施，卷揚設(shè)備必須經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)證，提升系統(tǒng)必須經(jīng)過荷載試驗并驗收取得安全許可證后方能投入使用。3 3 確保提升系統(tǒng)運行正常，減少安全事故的意外因素。確保提升系統(tǒng)運行正常，減少安全事故的意外因素。豎井施工中的提升系統(tǒng)運行是否正常是豎井施工中最大的意外安全因素之一，相關(guān)責(zé)任人要堅持日常檢查，因此要對豎井施工中各設(shè)備的機(jī)械性能及工作原理要熟知，同時對操作工人的業(yè)務(wù)水平提出較高的要求。（1）卷揚機(jī)操作手、空壓機(jī)操作手等特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)、考試合格方可上崗作業(yè)。操作員必須熟練掌握機(jī)械構(gòu)造性能及工作原理，相關(guān)安全知識和管理制度。（2）提升系統(tǒng)安裝完成后，

21、應(yīng)上下荷載運行3、4次以釋放鋼絲繩應(yīng)力，防止運行過程中纏繞打卷。（3）在施工前，相關(guān)責(zé)任人要嚴(yán)格檢查整個提升系統(tǒng)各組件的性能及強(qiáng)度，包括卷揚機(jī)的牽引力是否滿足提升中的動態(tài)荷載要求，卷揚機(jī)制動是否靈活，機(jī)體固定是否牢固，鋼絲繩是否具有足夠的強(qiáng)度及無損傷，卷筒與鋼絲繩、鋼絲繩與載人吊籃、載物吊盤的連接是否牢固等等。這些環(huán)節(jié)必須明確責(zé)任人，每天檢查，并填報設(shè)備運行記錄、設(shè)備保養(yǎng)記錄、設(shè)備檢修記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，未處理前禁止投入使用，如有大的變動應(yīng)重新辦理安全許可證（4）在提升系統(tǒng)使用過程中，應(yīng)注意吊籃須限員限載，并且嚴(yán)禁人、物混載，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩，無關(guān)人員不得進(jìn)入提升系統(tǒng)工作

22、區(qū)間。（5）提升系統(tǒng)吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢，休息時應(yīng)將物件或吊籃降至地面。（理故障時，必須先切斷主開關(guān)電源) (6）吊盤作為工作平臺施工時應(yīng)將吊盤與井壁固定，確保吊盤的穩(wěn)定,吊盤下方嚴(yán)禁人員滯留。（7）每班完畢后，必須將吊籃起吊到井口，然后將井口封堵好，斷開卷揚機(jī)的開關(guān)電源，并將開關(guān)箱上鎖，防止他人誤操作，掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”等標(biāo)示牌；施工人員必須在現(xiàn)場進(jìn)行交接班，要向下班交代清楚當(dāng)班的運行情況，雙方應(yīng)在交接班記錄上簽字。（8）嚴(yán)格遵守維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，掌握設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)的正確設(shè)定和調(diào)整，運行中如遇電氣故障、開關(guān)區(qū)域的工作必須由專業(yè)電工進(jìn)行處理.4內(nèi)外通迅順暢是安

23、全生產(chǎn)的重要保障條件內(nèi)外通迅順暢是安全生產(chǎn)的重要保障條件 豎井施工時，空壓機(jī)、卷揚機(jī)、吊籃（吊盤）均在不同的部位，卷揚機(jī)操作工、吊籃里的風(fēng)鉆工、空壓機(jī)工三方互不相見，無法直接對話，完全依靠對講機(jī)、電鈴及事先約定好的信號實現(xiàn)相互間的聯(lián)系，故在實際操作過程中有如下幾點要求確保信息溝通的順暢：（1）卷揚機(jī)工和風(fēng)鉆工要熟記約定信號，以免出現(xiàn)誤操作而造成事故的發(fā)生。信號約定按鈴響次數(shù)一般為：一停、二上、三下、四開風(fēng)、五停風(fēng)等。（2）電鈴線要有一定的強(qiáng)度，以免在使用過程中折斷，造成通訊停止。各接頭部位要做好絕緣。 （3）如井下有信號傳出，卷揚機(jī)操作工應(yīng)先將正在運行的提升系統(tǒng)暫停運行，待清楚井下人員的具體意

24、圖后在行操作。（4）在卷揚機(jī)運行過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩異?？嚲o或下降過程中失重時，要立即制動卷揚機(jī)，待了解實際情況后方可按約定繼續(xù)工作。（5）作業(yè)人員在吊籃（吊盤）里施工的過程中，卷揚機(jī)操作人員必須堅守崗位，不得離崗，需要離開時，必須將吊籃（吊盤）里人員撤離后方可離開。5 做好安全防護(hù)工作能有效降低人員的傷亡做好安全防護(hù)工作能有效降低人員的傷亡（1）注意溜渣井?dāng)U挖爆破后的散煙問題，因洞內(nèi)通風(fēng)條件差，炸藥爆炸反應(yīng)不充分，而且不同部位存在一定的溫差，往往容易發(fā)生炮煙中毒的事故，在實際施工中可采用以下預(yù)防措施：炮后要盡可能長一點時間后再進(jìn)入工作面，一般不少于60分鐘。施工之前，將風(fēng)管引到吊籃上，提升至

25、掌子面附近通風(fēng)1015分鐘。炮響后，即從導(dǎo)孔孔口向下放水。人員上升時，燃著打火機(jī)或臘燭，若出現(xiàn)明火熄滅現(xiàn)象，應(yīng)立即電鈴?fù)ㄖ頁P機(jī)工降下吊籃，待進(jìn)一步查明處理后，方可繼續(xù)施工。（2）全斷面擴(kuò)挖時，為了提高放碴的效率，擴(kuò)挖時每個循環(huán)斷面都特意開挖成斜坡，但這給鉆孔、裝藥、支護(hù)尤其是人工放碴等施工帶來了較大的安全問題，必須特別重視。 工人施工時必須配帶合格的安全帽、安全繩、安全帶，這些安全護(hù)具要使用從正規(guī)廠家購買，下井前工人相互間檢查防護(hù)用品是否佩戴正確，是否有損壞。施工中要將安全繩牢固系到已注漿的錨桿上，高掛低用，長短適中，切忌過長，相鄰工人相互間要保持一定的距離。 為防止人員從溜渣井處墜落，一般

26、在溜渣井口處放置一井蓋，作為防護(hù)措施，當(dāng)工人在工作面上鉆孔、裝藥與支護(hù)時，將井蓋蓋住，在反鏟放渣時將井蓋移除。（3）在爆破施工方面，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)爆破安全規(guī)程施工，擴(kuò)挖后加強(qiáng)對井壁圍巖的排險及支護(hù)力度，對開挖過程出露的三角體、楔形體采取隨機(jī)錨桿和初噴砼進(jìn)行隨機(jī)支護(hù)，否則嚴(yán)禁施工；全斷面開挖時嚴(yán)格按照“一循環(huán)一支護(hù)”的施工方案實施。（4）現(xiàn)場管理人員應(yīng)會同有關(guān)人員對各部分支護(hù)進(jìn)行定期檢查，每班應(yīng)責(zé)成專人負(fù)責(zé)檢查和觀察圍巖的變形情況，一旦發(fā)現(xiàn)圍巖或支護(hù)變形異常，及時通知人員設(shè)備撤離危險區(qū)并及時報告。（5）豎井上方作業(yè)時，下方必須設(shè)安全哨、警戒繩（警戒花桿）、并且設(shè)有明顯的安全警示牌。安全警戒人員必須

27、認(rèn)真負(fù)責(zé)，上方作業(yè)時，嚴(yán)禁任何設(shè)備、人員進(jìn)入危險區(qū)域。序號序號作業(yè)工序作業(yè)工序注注 意意 事事 項項必要的知識必要的知識1施工準(zhǔn)備編制專項施工方案，制定安全技術(shù)措施。方案經(jīng)總工批準(zhǔn)后執(zhí)行施工人員須經(jīng)安全技術(shù)交底熟悉施工方法，危險預(yù)知。特種作業(yè)人員須培訓(xùn)合格，持證上崗。嚴(yán)禁無證作業(yè)卷揚機(jī)等特種設(shè)備“三證”齊全，并經(jīng)進(jìn)場驗收合格。嚴(yán)禁報廢或故障設(shè)備投入使用井口場地平整、硬化，設(shè)置排水溝，做好上部系統(tǒng)支護(hù)或鎖口。防止施工中的松動塊體及外來水進(jìn)入井內(nèi)2導(dǎo)井施工反井鉆機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn)，位置應(yīng)測量精確定位。根據(jù)施工方案安裝就位3擴(kuò)挖施工卷揚提升系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門檢查驗收，合格后方允許投入使用。卷揚提升系統(tǒng)應(yīng)按相

28、關(guān)規(guī)定設(shè)置應(yīng)保證開挖面平整，溜碴井平順不得有臺坎，松動塊體應(yīng)及時清撬。防止掉塊傷害作業(yè)時，施工人員應(yīng)系好安全帶。防止高處墜落處理堵井時，應(yīng)制定專門的處理方案。防止處置不當(dāng)造成傷害除溜渣作業(yè)外，導(dǎo)井口必須用安全蓋板封閉。防止高處墜落傷害每排炮后應(yīng)用機(jī)械或人工進(jìn)行邊墻危石安全處理。防止邊墻坍塌、掉塊卷揚機(jī)制動靈敏、可靠，各種限位、保險裝置有效。防止起重傷害鋼絲繩無毛刺、斷絲，潤滑良好。防止起重傷害吊籃各連接牢固，水平門開關(guān)自如，鎖緊裝置有效。防止高處墜落傷害吊籃設(shè)置上下限位和極限限位裝置、斷繩保護(hù)裝置、限速保護(hù)裝置及超載保護(hù)裝置等，并保持靈敏可靠。防止起重傷害定期檢查吊頂滑輪和導(dǎo)向滑輪，應(yīng)固定可靠

29、。防止起重傷害井口設(shè)置防護(hù)欄桿、踢腳板。全封閉、固定牢固，強(qiáng)度滿足要求。井口設(shè)置安全警示、警告、禁止標(biāo)牌及提升系統(tǒng)驗收牌。對作業(yè)人員實施危險預(yù)知5錨噴支護(hù)吊運錨桿等長狀物應(yīng)豎向擺放，且均勻分布。防止吊籠偏斜開挖一層，及時支護(hù)一層。防止支護(hù)不及時坍塌、掉塊6混凝土襯砌電器設(shè)備、照明應(yīng)加裝漏電保護(hù)器，做到“兩級漏電保護(hù)”。防止觸電傷害鋼筋吊運應(yīng)綁扎牢固，上下協(xié)調(diào)指揮。防止滑落傷人模板孔洞、周邊應(yīng)用安全網(wǎng)或蓋板封閉。防止人員高處墜落模板上的材料應(yīng)堆放整齊，定期清理。防止落物傷人混凝土溜管下料速度應(yīng)均勻。防止堵管附件：1豎井施工安全管理要求豎井施工安全管理要求一、基本要求一、基本要求豎井爬梯豎井爬梯：

30、豎井必須設(shè)置防護(hù)圈，并且設(shè)置休息平臺。爬梯必須與墻壁相隔20cm以上。同時要從井口到井底部安設(shè)保險繩。鋼絲繩：鋼絲繩：鋼絲繩沿線必須保證場地的整潔，兩邊用防護(hù)欄桿進(jìn)行防護(hù)。鋼絲繩吊鉤末端加設(shè)掛鉤，卷揚機(jī)不運行時將掛鉤掛在鋼架上，架設(shè)木方防止鋼絲繩托在地上。防護(hù)欄桿防護(hù)欄桿：防護(hù)欄桿必須由鋼筋制成的1.2米高的鋼筋護(hù)欄，統(tǒng)一刷紅白相間的油漆。橫縱向的欄桿頂端要平齊。風(fēng)水管線風(fēng)水管線：豎井的風(fēng)水管線必須統(tǒng)一的上墻整齊布設(shè)，井壁的風(fēng)水管線美20米要與井壁固定。踢腳板踢腳板：豎井鋼架的踢腳板高20cm，沿四周設(shè)置?，F(xiàn)場的照明現(xiàn)場的照明：下挖30m以內(nèi)，臨時的照明燈具。下挖30m以后，井口的上方兩邊分別

31、設(shè)置兩盞永久照明。附件：2現(xiàn)場的通訊現(xiàn)場的通訊：井口上下的人員通過電鈴、對講機(jī)聯(lián)系。必須保持信號的暢通，每班的班組負(fù)責(zé)人攜帶對講機(jī)，調(diào)試暢通后方可下井作業(yè)，并且每班井下作業(yè)要明確一個專門負(fù)責(zé)信號指揮的人員。井口平臺橫梁部位臨空面的防護(hù)井口平臺橫梁部位臨空面的防護(hù)：對鋼架上與橫梁臨空面加設(shè)鐵鏈進(jìn)行安全防護(hù)，鐵鏈隨時處于掛設(shè)狀態(tài)。鋼架及井口的清理鋼架及井口的清理：每班的施工人員班前及班后對井口及鋼架上的碎石機(jī)垃圾進(jìn)行清理。日常檢查的內(nèi)容日常檢查的內(nèi)容： 施工隊日常檢查的內(nèi)容包括天輪、鋼絲繩、電氣設(shè)備、限位、井口的防護(hù)、吊籠的防護(hù)、天錨、地錨的金屬結(jié)構(gòu)的焊接等。 并填寫卷揚系統(tǒng)日常維護(hù)保養(yǎng)記錄表、卷

32、揚提升系統(tǒng)運行記錄表、卷揚系統(tǒng)日常班前檢查表。兩班交接時必須向下一班說明上一班卷揚機(jī)的使用情況，工點負(fù)責(zé)對現(xiàn)場日常記錄的檢查，安環(huán)部、物資部、質(zhì)檢部、技術(shù)部等相關(guān)單位每兩周對卷揚系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。井口的消防的要求井口的消防的要求：原則上井口禁止動火作業(yè)，必須進(jìn)行焊接作業(yè)時，要告知井下的施工人員，井口必須配備滅火器。出現(xiàn)危石處理措施出現(xiàn)危石處理措施：每次響炮后對掌子面的危石要及時進(jìn)行及時的清撬，對別的部位的危石，每班上班前班組長負(fù)責(zé)對作業(yè)面的危石進(jìn)行清理。 驗收后使用要求驗收后使用要求：井口平臺、卷揚系統(tǒng)及載人吊籠必須驗收合格后方可投入使用。人員荷載要求人員荷載要求：爬梯每次同時在

33、爬梯上限載3人，吊籠每次限載6人。對下井人員及井口人員的要求對下井人員及井口人員的要求（1）下井人員必須正確佩戴安全帽等安全防護(hù)用品。（2）每班的下井人員都要進(jìn)行登記，下井人員必須將上崗證掛在井口指定位置，無證人員不得下井。（3）特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗，嚴(yán)禁無證操作。（4）井內(nèi)禁止吸煙，嚴(yán)禁挪用消防器材。（5）嚴(yán)禁酒后下井作業(yè)。（6）嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、裙子、高跟鞋等人員下井進(jìn)洞。（7）防止物體打擊、高處墜落，下井人員熟知操作鈴聲。（8）井下人員必須要在照明良好的情況下進(jìn)行作業(yè)。（9）井下人員在掌子面鉆孔等作業(yè)必須系安全繩，并確保牢固可靠。（10）非專業(yè)操作工嚴(yán)禁操作各種機(jī)械設(shè)備開關(guān)。（

34、11）井口的工作人員必須熟悉吊籠的操作，及指揮信號。（12）井口必須24小時有人看管。載人吊籠安全操作須知載人吊籠安全操作須知（1）進(jìn)入吊籃的工作人員必須系好安全帶、帶好安全帽、安全帶必須與單獨設(shè)置安全繩通過攀巖卡扣緊固連接。（2）身患疾病、酒后、情緒不穩(wěn)定的人不能上崗。（3）嚴(yán)禁吊籃超載使用，平臺上的荷載應(yīng)均勻布置，籃內(nèi)的物品應(yīng)穩(wěn)妥放置。（4）工作平臺使用時保持水平狀態(tài)，平臺內(nèi)不允許使用梯子，木箱等墊腳工具，不能作為載人載物的電梯使用。（5）避免洞室滲水淋在作業(yè)吊籃上。（6）電動機(jī)提升機(jī)如有發(fā)熱、聲音異常、特殊氣味，應(yīng)立即停止工作，切斷電源、有專業(yè)人員檢修，嚴(yán)禁擅自拆修安全鎖、提升機(jī)及電控箱

35、。載人吊籠安全操作規(guī)程載人吊籠安全操作規(guī)程（1）打開電器控制箱接通電源，合上漏電保護(hù)器和空氣開關(guān)，指示燈亮；按啟動按鈕，將轉(zhuǎn)換開關(guān)停在0位置上，按動提升機(jī)開關(guān)上升或下降時，工作平臺隨之上升或下降。（2）將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到左向位置，按動手提開關(guān)上升或下降按鈕這時工作平臺左側(cè)單獨上升或下降，如轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到右向位置，按動手提開關(guān)上升或下降按鈕這時工作平臺右側(cè)單獨上升或下降。（3）在工作平臺使用，應(yīng)根據(jù)使用高度確定安裝安全鋼絲繩上的限位塊位置，在工作平臺上升是行程開關(guān)與限位塊接觸后，工作平臺立即停止上升、此時按動手動開關(guān)“下降”按鈕，工作平臺開始下降。二、工序安全管理內(nèi)容二、工序安全管理內(nèi)容（一）測量放線

36、（一）測量放線 測量人員通過爬梯或者吊籠到作業(yè)面。（二）鉆孔施工（二）鉆孔施工1、鉆具等材料用鋼絲繩與井蓋固定后通過卷揚運送至作業(yè)面。運送材料過程井下禁止有人。2、作業(yè)人員通過爬梯或者吊籠到達(dá)作業(yè)面，下井過程必須將安全繩或者安全帶系好3、作業(yè)人員檢查風(fēng)水管線接頭，按照技術(shù)要求及測量放樣的點進(jìn)行鉆孔施工。4、作業(yè)面鉆孔期間鉆工必須系好安全繩，確保安全繩另外一段牢固地系掛在錨桿上，避免脫落。5、鉆孔前，對掌子面巖石進(jìn)行清撬。6、鉆孔期間，必須確保井蓋嚴(yán)密牢固蓋在導(dǎo)井口上。7、鉆孔完畢，作業(yè)人員通過爬梯或者吊籠到達(dá)井口，期間系掛安全帶。（三）驗收（三）驗收監(jiān)理、質(zhì)檢、工區(qū)及作業(yè)隊人員上下井做好個人的

37、安全防護(hù)，上下爬梯扶好穩(wěn)繩，上下吊籠系掛好安全帶。（四）裝藥聯(lián)網(wǎng)（四）裝藥聯(lián)網(wǎng)1、火工材料用井蓋或者運送至作業(yè)面，載人吊籠安裝完畢后用載人吊籠運送。運送材料過程井下禁止有人。2、火工材料的使用符合相關(guān)規(guī)定，禁止煙火，輕拿輕放，禁止邊鉆孔邊裝藥，做好各項臺賬登記。3、裝藥聯(lián)網(wǎng)完畢驗收合格后作業(yè)人員通過爬梯或者吊籠到達(dá)井口，期間系掛安全帶。（五）爆破（五）爆破1、做好相鄰爆破單位的告知，并書面簽字確認(rèn)。2、爆破前，將井蓋提升距離作業(yè)面6米以上的高度，避免爆破飛石砸壞井蓋。3、警戒完畢后，按照規(guī)定的時間用磁電起爆器起爆。4、作業(yè)面散煙完畢后，爆破員下井進(jìn)行炮后檢查。主要檢查是否存在盲炮。（六）出渣（六）出渣1、反鏟下降前將井蓋下降蓋牢固。2、反鏟就位至吊鉤下方，用鋼絲繩固定在吊點上，起吊高于井口平臺50cm左右，。3、2名作業(yè)人員系好安全帶站在橫梁的兩邊，由里到外依次搬運4、搬運完畢后，將反鏟下降至作業(yè)面，反鏟下降期間禁止作業(yè)面有人。 5、反鏟就位至作業(yè)面，挖機(jī)停穩(wěn)后鋼絲繩升上來 。反鏟進(jìn)行調(diào)整位置到平整的部位。穩(wěn)固后，將井蓋提升距離作業(yè)面6米以上的高度，避免影響反鏟作業(yè)。6、反鏟在拔渣前首先將危石進(jìn)行排險，整個拔渣過程中要注意井口情況，避免發(fā)生傾斜。7、反鏟拔渣期間