精益生產(chǎn)管理與精益工具運(yùn)用

1、精益生產(chǎn)管理與精益工具運(yùn)用精益生產(chǎn)管理與精益工具運(yùn)用高級(jí)咨詢(xún)師：姜明忠高級(jí)咨詢(xún)師：姜明忠中國(guó)企業(yè)所面臨的成本壓力中國(guó)企業(yè)所面臨的成本壓力1.中國(guó)企業(yè)面臨著市場(chǎng)價(jià)格不斷下降的壓力。中國(guó)企業(yè)面臨著市場(chǎng)價(jià)格不斷下降的壓力。2.中國(guó)企業(yè)面臨原材料價(jià)格不斷上升的壓力。中國(guó)企業(yè)面臨原材料價(jià)格不斷上升的壓力。3.中國(guó)企業(yè)面臨著內(nèi)部成本虛低實(shí)高的壓力。中國(guó)企業(yè)面臨著內(nèi)部成本虛低實(shí)高的壓力。4.中國(guó)企業(yè)面臨運(yùn)營(yíng)效率低下與發(fā)展速度過(guò)快的中國(guó)企業(yè)面臨運(yùn)營(yíng)效率低下與發(fā)展速度過(guò)快的矛盾的壓力。矛盾的壓力。n 中國(guó)的工人是世界上最勤勞、最刻苦以及勞動(dòng)時(shí)間最長(zhǎng)的人，而人均勞動(dòng)生產(chǎn)率還只有美國(guó)的1/20，這不是人的本能的差異

2、，而是我們生產(chǎn)的方式方法出現(xiàn)了問(wèn)題。實(shí)施精益生產(chǎn)可以讓我們?cè)诓辉黾尤魏瓮度氲那闆r下，迅速而大幅度地提高生產(chǎn)效率，精益生產(chǎn)是改變世界的機(jī)器，同時(shí)也必將改變整個(gè)中國(guó)的制造業(yè)。 精益生產(chǎn)是改變世界的機(jī)器精益生產(chǎn)是改變世界的機(jī)器 一、精益生產(chǎn)的發(fā)展過(guò)程一、精益生產(chǎn)的發(fā)展過(guò)程 1960年開(kāi)始，以豐田為代表的日本汽車(chē)制年開(kāi)始，以豐田為代表的日本汽車(chē)制造業(yè)通過(guò)實(shí)施造業(yè)通過(guò)實(shí)施JIT模式，以低成本、高質(zhì)量的突模式，以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢(shì)迅速占領(lǐng)美國(guó)汽車(chē)市場(chǎng)，引發(fā)了美日之間出優(yōu)勢(shì)迅速占領(lǐng)美國(guó)汽車(chē)市場(chǎng)，引發(fā)了美日之間長(zhǎng)達(dá)十年的汽車(chē)貿(mào)易戰(zhàn)。長(zhǎng)達(dá)十年的汽車(chē)貿(mào)易戰(zhàn)。 JIT因其經(jīng)營(yíng)效率極限化被美國(guó)學(xué)者贊因其經(jīng)營(yíng)效率

3、極限化被美國(guó)學(xué)者贊譽(yù)為譽(yù)為“精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)”，并對(duì)人類(lèi)的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了，并對(duì)人類(lèi)的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長(zhǎng)遠(yuǎn)影響。長(zhǎng)遠(yuǎn)影響。 l人力資源減至人力資源減至1/2；l產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期減至產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期減至1/21/3；l在制庫(kù)存減至在制庫(kù)存減至1/10；l工廠占用空間減至工廠占用空間減至1/2；l成品庫(kù)存減至成品庫(kù)存減至1/4；l產(chǎn)品質(zhì)量提高產(chǎn)品質(zhì)量提高3倍。倍。l二、二、精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)帶來(lái)的變革帶來(lái)的變革l 日本汽車(chē)工業(yè)由少數(shù)巨企占據(jù)，為總產(chǎn)量的日本汽車(chē)工業(yè)由少數(shù)巨企占據(jù)，為總產(chǎn)量的80%以上，以上，豐田與日產(chǎn)占豐田與日產(chǎn)占50%以上。以上。三、三、精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)的概念的概念 準(zhǔn)確地講精益生產(chǎn)是一套生產(chǎn)

4、管理技術(shù)，準(zhǔn)確地講精益生產(chǎn)是一套生產(chǎn)管理技術(shù)，只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場(chǎng)地、一半的只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場(chǎng)地、一半的生產(chǎn)周期時(shí)間，一半的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間和少得多生產(chǎn)周期時(shí)間，一半的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間和少得多庫(kù)存，就能生產(chǎn)品質(zhì)高，品種多，成本更低的庫(kù)存，就能生產(chǎn)品質(zhì)高，品種多，成本更低的產(chǎn)品。產(chǎn)品。1 1、精益生產(chǎn)、精益生產(chǎn)的出發(fā)點(diǎn)：的出發(fā)點(diǎn)： 不斷消除浪費(fèi)，進(jìn)行永無(wú)休止的優(yōu)化改進(jìn)。不斷消除浪費(fèi)，進(jìn)行永無(wú)休止的優(yōu)化改進(jìn)。2、 理想的生產(chǎn)方式理想的生產(chǎn)方式（1）它設(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)，一種極限，就是）它設(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)，一種極限，就是“零庫(kù)存零庫(kù)存”。實(shí)際生產(chǎn)。實(shí)際生產(chǎn)可以無(wú)限地接近這個(gè)極限，但卻

5、永遠(yuǎn)不可能達(dá)到零庫(kù)存。有了這可以無(wú)限地接近這個(gè)極限，但卻永遠(yuǎn)不可能達(dá)到零庫(kù)存。有了這個(gè)極限，才使得改進(jìn)永無(wú)止境。個(gè)極限，才使得改進(jìn)永無(wú)止境。（2）它提供了一個(gè)不斷改進(jìn)的途徑，即，降低庫(kù)存）它提供了一個(gè)不斷改進(jìn)的途徑，即，降低庫(kù)存暴露問(wèn)題暴露問(wèn)題降低降低庫(kù)存庫(kù)存，這是一個(gè)無(wú)限循環(huán)的過(guò)程。，這是一個(gè)無(wú)限循環(huán)的過(guò)程。3、精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)的基本思想：只在需要的時(shí)候，的基本思想：只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。 獲取利潤(rùn)獲取利潤(rùn)降低成本降低成本徹底排除浪費(fèi)徹底排除浪費(fèi)適時(shí)適量適時(shí)適量彈性作業(yè)人數(shù)彈性作業(yè)人數(shù)Just In TimeJust In Time生產(chǎn)批量極

6、小化生產(chǎn)批量極小化縮短時(shí)間縮短時(shí)間更換時(shí)間更換時(shí)間生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化質(zhì)量保證質(zhì)量保證自動(dòng)化自動(dòng)化設(shè)備設(shè)備配置配置多面手多面手少人化少人化生產(chǎn)同步化生產(chǎn)同步化后工序后工序領(lǐng)取領(lǐng)取看板管理看板管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)最終目標(biāo)最終目標(biāo)基本目標(biāo)基本目標(biāo)基本子目標(biāo)基本子目標(biāo)基本手段基本手段JIT的構(gòu)造體系的構(gòu)造體系四、目標(biāo)及其體系四、目標(biāo)及其體系現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)全員現(xiàn)場(chǎng)全員現(xiàn)場(chǎng)6S活動(dòng)活動(dòng) 觀念革新觀念革新 全員改善活動(dòng)全員改善活動(dòng)TQM精精益益質(zhì)質(zhì)量量保保證證柔柔性性生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)現(xiàn)現(xiàn)代代IE運(yùn)運(yùn)用用生生產(chǎn)產(chǎn)與與物物流流規(guī)規(guī)劃劃TPM全全面面設(shè)設(shè)備備維維護(hù)護(hù)產(chǎn)產(chǎn)品品開(kāi)開(kāi)發(fā)發(fā)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)系系

7、統(tǒng)統(tǒng)均均衡衡化化同同步步化化精益工廠精益工廠挑戰(zhàn)七零極限目標(biāo)挑戰(zhàn)七零極限目標(biāo)Edited by 第二節(jié)、識(shí)別管理中的浪費(fèi)第二節(jié)、識(shí)別管理中的浪費(fèi)一、浪費(fèi)的概念n什么是浪費(fèi)？n浪費(fèi)的表現(xiàn)形式有哪些？注意注意 不增加價(jià)值的活動(dòng)，是浪費(fèi)；不增加價(jià)值的活動(dòng)，是浪費(fèi)； 盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)，所用的資源超過(guò)了盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)，所用的資源超過(guò)了“絕對(duì)絕對(duì)最少最少”的界限，也是浪費(fèi)。的界限，也是浪費(fèi)。（1）浪費(fèi)：凡是超過(guò)生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對(duì)必要的最少量的設(shè)備、）浪費(fèi)：凡是超過(guò)生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對(duì)必要的最少量的設(shè)備、材料、零件和工作時(shí)間的部分，都是浪費(fèi)。包括兩層材料、零件和工作時(shí)間的部分，都是浪費(fèi)。包括兩層含義：含義：

8、l工作工作: : 創(chuàng)造附加價(jià)值的活動(dòng)；創(chuàng)造附加價(jià)值的活動(dòng)；l干活；不創(chuàng)造附加價(jià)值但現(xiàn)在需干活；不創(chuàng)造附加價(jià)值但現(xiàn)在需要；要；l浪費(fèi)浪費(fèi): : 不創(chuàng)造附加價(jià)值也不需要。不創(chuàng)造附加價(jià)值也不需要。需要需要改善改善除去除去下限位置下限位置上限位置上限位置n設(shè)備備件做庫(kù)存的理由：n1、 n2、n3、n4、n5、n6、減少庫(kù)存發(fā)現(xiàn)問(wèn)題減少庫(kù)存發(fā)現(xiàn)問(wèn)題二、消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟二、消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟l第一步第一步: :l了解什么是浪費(fèi)了解什么是浪費(fèi)l第二步第二步: :l認(rèn)識(shí)工序中哪里認(rèn)識(shí)工序中哪里存在浪費(fèi)存在浪費(fèi)l第三步第三步: :l使用合適的工具來(lái)使用合適的工具來(lái)消除已識(shí)別的特定浪消除已識(shí)別的特定浪費(fèi)費(fèi)第四步

9、第四步: :實(shí)施持實(shí)施持續(xù)改進(jìn)措施續(xù)改進(jìn)措施, ,重重復(fù)實(shí)施上述步驟復(fù)實(shí)施上述步驟我們必須時(shí)刻牢記: “我們看不到的浪費(fèi)是最大的浪費(fèi)。”1、培養(yǎng)良好的企業(yè)文化以降低成本、培養(yǎng)良好的企業(yè)文化以降低成本第三節(jié)、應(yīng)用十八個(gè)精益工具進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)優(yōu)化管理第三節(jié)、應(yīng)用十八個(gè)精益工具進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)優(yōu)化管理 精益生產(chǎn)推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)的建立和完善，培訓(xùn)精益生產(chǎn)推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)的建立和完善，培訓(xùn)工作的開(kāi)展、活動(dòng)的廣泛宣傳、現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)語(yǔ)口號(hào)，工作的開(kāi)展、活動(dòng)的廣泛宣傳、現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)語(yǔ)口號(hào)，培養(yǎng)良好的企業(yè)文化，全方位的開(kāi)展降低成本的培養(yǎng)良好的企業(yè)文化，全方位的開(kāi)展降低成本的活動(dòng)?；顒?dòng)。領(lǐng)導(dǎo)帶頭是關(guān)鍵領(lǐng)導(dǎo)帶頭是關(guān)鍵 推行精益生產(chǎn)，企業(yè)

10、要有決心、有時(shí)間、有投入。學(xué)習(xí)和推行精益生產(chǎn)是在提升企業(yè)整體的管理水平，不僅僅是改變面貌，更重要的是在改變企業(yè)全體成員的價(jià)值觀、思想和行為，是向現(xiàn)有的管理理念進(jìn)行挑戰(zhàn)，是對(duì)管理現(xiàn)狀的變革和改善，是一項(xiàng)系統(tǒng)的管理工程。所以，企業(yè)一把手的決心是非常重要的，必須要有來(lái)自領(lǐng)導(dǎo)層的強(qiáng)大的推動(dòng)力來(lái)保障變革和改善的實(shí)現(xiàn)。 公司一把手要親自?huà)鞄洠瑢?duì)推行現(xiàn)場(chǎng)管理改善的總體方案進(jìn)行把關(guān)，要在推行過(guò)程經(jīng)常聽(tīng)取匯報(bào)，把握方向。以此來(lái)給中層以壓力，給基層以動(dòng)力。精益生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)職責(zé)精益生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)職責(zé)1.為企業(yè)管理改善做為企業(yè)管理改善做“擔(dān)保擔(dān)保”。2.依企業(yè)目標(biāo)選定改善項(xiàng)目。依企業(yè)目標(biāo)選定改善項(xiàng)目。 3.和推

11、進(jìn)小組一起制定改善項(xiàng)目計(jì)劃。和推進(jìn)小組一起制定改善項(xiàng)目計(jì)劃。 4.為推進(jìn)小組提供市場(chǎng)信息。為推進(jìn)小組提供市場(chǎng)信息。5.為改進(jìn)小組提供專(zhuān)家資源（在內(nèi)外部選人）。為改進(jìn)小組提供專(zhuān)家資源（在內(nèi)外部選人）。 6.排除改善推進(jìn)的排除改善推進(jìn)的“障礙障礙”。7.監(jiān)控項(xiàng)目進(jìn)展。監(jiān)控項(xiàng)目進(jìn)展。8.建立改善管理體系。建立改善管理體系。精益生產(chǎn)推進(jìn)小組組長(zhǎng)能力特征精益生產(chǎn)推進(jìn)小組組長(zhǎng)能力特征1.1.具有強(qiáng)烈的、出自公心的改善意識(shí)。具有強(qiáng)烈的、出自公心的改善意識(shí)。2.2.熟悉生產(chǎn)及企業(yè)管理流程。熟悉生產(chǎn)及企業(yè)管理流程。3.3.擅長(zhǎng)分析。擅長(zhǎng)分析。4.4.善于培訓(xùn)及引導(dǎo)。善于培訓(xùn)及引導(dǎo)。5.5.長(zhǎng)于溝通。長(zhǎng)于溝通。6

12、.6.未來(lái)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)候選人。未來(lái)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)候選人。 7.7.具備領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)進(jìn)行變革的經(jīng)歷。具備領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)進(jìn)行變革的經(jīng)歷。8.8.良好的團(tuán)隊(duì)技巧。良好的團(tuán)隊(duì)技巧。9.9.具有跨部門(mén)工作經(jīng)歷。具有跨部門(mén)工作經(jīng)歷。組織完善是基礎(chǔ)組織完善是基礎(chǔ) 要建立一支推行精益生產(chǎn)的骨干隊(duì)伍，保證推行的有要建立一支推行精益生產(chǎn)的骨干隊(duì)伍，保證推行的有效實(shí)現(xiàn)。推行骨干包括各職能部的部長(zhǎng)和科長(zhǎng)、車(chē)間主任、效實(shí)現(xiàn)。推行骨干包括各職能部的部長(zhǎng)和科長(zhǎng)、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、工藝員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員和庫(kù)房主管等。班組長(zhǎng)、工藝員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員和庫(kù)房主管等。 首先要通過(guò)培訓(xùn)，讓骨干隊(duì)伍具備精益生產(chǎn)的思想和首先要通過(guò)培訓(xùn)，讓骨干隊(duì)伍具備精益生產(chǎn)的思

13、想和理念，再通過(guò)不斷的現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)踐來(lái)提升其做事的能力。理念，再通過(guò)不斷的現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)踐來(lái)提升其做事的能力。 在車(chē)間要成立以車(chē)間主任為首的車(chē)間精益生產(chǎn)改善小在車(chē)間要成立以車(chē)間主任為首的車(chē)間精益生產(chǎn)改善小組，在車(chē)間選拔業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，改善干勁足的生產(chǎn)骨干充實(shí)組，在車(chē)間選拔業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，改善干勁足的生產(chǎn)骨干充實(shí)其中。其中。以點(diǎn)帶面，逐步展開(kāi)以點(diǎn)帶面，逐步展開(kāi) 在推行現(xiàn)場(chǎng)管理改善時(shí)，應(yīng)當(dāng)在各車(chē)間先確定一個(gè)容易在推行現(xiàn)場(chǎng)管理改善時(shí)，應(yīng)當(dāng)在各車(chē)間先確定一個(gè)容易開(kāi)展改善的班組，先在這個(gè)班組進(jìn)行試點(diǎn)，開(kāi)展改善的班組，先在這個(gè)班組進(jìn)行試點(diǎn)，總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)，最終達(dá)到全面開(kāi)花的效果。展開(kāi)步驟應(yīng)當(dāng)最終達(dá)到全面開(kāi)花

14、的效果。展開(kāi)步驟應(yīng)當(dāng)是：由淺入深、循是：由淺入深、循序漸進(jìn)、量力而行。序漸進(jìn)、量力而行。體系建設(shè)是保證體系建設(shè)是保證 要及時(shí)建立評(píng)價(jià)體系和激勵(lì)機(jī)制，及時(shí)交流經(jīng)驗(yàn)，對(duì)改要及時(shí)建立評(píng)價(jià)體系和激勵(lì)機(jī)制，及時(shí)交流經(jīng)驗(yàn)，對(duì)改善的成果給予鼓勵(lì)，將改善成果納入體系進(jìn)行管理，并進(jìn)行善的成果給予鼓勵(lì)，將改善成果納入體系進(jìn)行管理，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化和程序化，以保證改善的持續(xù)進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)化和程序化，以保證改善的持續(xù)進(jìn)行。中國(guó)企業(yè)與世界優(yōu)秀企業(yè)的差距首先是文化的差距中國(guó)企業(yè)與世界優(yōu)秀企業(yè)的差距首先是文化的差距1、企業(yè)的成功在于堅(jiān)持，堅(jiān)持養(yǎng)成習(xí)慣，習(xí)慣造就成功，而中國(guó)、企業(yè)的成功在于堅(jiān)持，堅(jiān)持養(yǎng)成習(xí)慣，習(xí)慣造就成功，而中國(guó)人喜

15、歡破壞規(guī)矩，總是推倒重來(lái)，在低層次進(jìn)行反復(fù)重復(fù)，浪人喜歡破壞規(guī)矩，總是推倒重來(lái)，在低層次進(jìn)行反復(fù)重復(fù)，浪費(fèi)了時(shí)間和資源。費(fèi)了時(shí)間和資源。2、文化讓世界優(yōu)秀企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者們致力于將企業(yè)做成本行業(yè)內(nèi)支、文化讓世界優(yōu)秀企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者們致力于將企業(yè)做成本行業(yè)內(nèi)支柱型企業(yè)，把經(jīng)營(yíng)看成是產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)，而中國(guó)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者們只柱型企業(yè)，把經(jīng)營(yíng)看成是產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)，而中國(guó)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者們只想著自身利益或家族利益，沒(méi)有長(zhǎng)遠(yuǎn)打算。想著自身利益或家族利益，沒(méi)有長(zhǎng)遠(yuǎn)打算。3、文化讓世界優(yōu)秀企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者們能帶頭遵守制度，因?yàn)樗麄冋J(rèn)、文化讓世界優(yōu)秀企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者們能帶頭遵守制度，因?yàn)樗麄冋J(rèn)為自己是企業(yè)一分子，沒(méi)有特權(quán)，而中國(guó)人始終存在為自己

16、是企業(yè)一分子，沒(méi)有特權(quán)，而中國(guó)人始終存在“刑不上刑不上大夫大夫”的特權(quán)觀念，結(jié)果是的特權(quán)觀念，結(jié)果是“上梁不正下梁歪上梁不正下梁歪”。4、文化讓世界優(yōu)秀企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者們的眼界開(kāi)闊，知道合作才能雙、文化讓世界優(yōu)秀企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者們的眼界開(kāi)闊，知道合作才能雙贏，而中國(guó)企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者們始終懷揣贏，而中國(guó)企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者們始終懷揣“有槍便是草頭王有槍便是草頭王”，“天上地下唯我獨(dú)尊天上地下唯我獨(dú)尊”的想法。的想法。2 2、抓好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃，提高管理水平，降低管理成本、抓好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃，提高管理水平，降低管理成本 3 3、推行、推行“6S”，減少現(xiàn)場(chǎng)管理難度，提高現(xiàn)場(chǎng)管理效率，減少現(xiàn)場(chǎng)管理難度，提高現(xiàn)場(chǎng)管理效率n推行推行“

17、6S”6S”管理，不僅可以節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)空間，營(yíng)造整潔的工作環(huán)境，創(chuàng)管理，不僅可以節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)空間，營(yíng)造整潔的工作環(huán)境，創(chuàng)造良好的工作場(chǎng)所，更可以消除過(guò)多的在制品，減少找尋物品所浪費(fèi)造良好的工作場(chǎng)所，更可以消除過(guò)多的在制品，減少找尋物品所浪費(fèi)的時(shí)間，防止誤送、誤用，保證生產(chǎn)秩序的正常進(jìn)行。的時(shí)間，防止誤送、誤用，保證生產(chǎn)秩序的正常進(jìn)行。 n“6S” 6S” 活動(dòng)是企業(yè)建立穩(wěn)固的管理基礎(chǔ)和健全的管理體系的前提?；顒?dòng)是企業(yè)建立穩(wěn)固的管理基礎(chǔ)和健全的管理體系的前提。我們?cè)谄髽I(yè)里推行現(xiàn)場(chǎng)管理改善時(shí)，首先從推行我們?cè)谄髽I(yè)里推行現(xiàn)場(chǎng)管理改善時(shí)，首先從推行“6S”6S”活動(dòng)做起。通活動(dòng)做起。通過(guò)健全管理制度、制定管理

18、標(biāo)準(zhǔn)、完善日常點(diǎn)檢，建立責(zé)任區(qū)和進(jìn)行過(guò)健全管理制度、制定管理標(biāo)準(zhǔn)、完善日常點(diǎn)檢，建立責(zé)任區(qū)和進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核，提高員工參與企業(yè)管理的意識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)考核，提高員工參與企業(yè)管理的意識(shí)。n現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)“6S” 6S” 管理文件包括管理文件包括現(xiàn)場(chǎng)改善管理辦法現(xiàn)場(chǎng)改善管理辦法、 現(xiàn)場(chǎng)管理辦現(xiàn)場(chǎng)管理辦法法 、 員工日常行為執(zhí)行準(zhǔn)則員工日常行為執(zhí)行準(zhǔn)則和和現(xiàn)場(chǎng)管理評(píng)價(jià)細(xì)則現(xiàn)場(chǎng)管理評(píng)價(jià)細(xì)則等，其等，其中包括中包括ISO14000ISO14000所要求的及時(shí)應(yīng)急處理突發(fā)事故的流程和管理辦法。所要求的及時(shí)應(yīng)急處理突發(fā)事故的流程和管理辦法。4 4、建立目視管理，打開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)管理黑箱，提高管理效率、建立目視管理，打開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)管理黑箱，

19、提高管理效率1 1、人體五官所吸取的信息中，視覺(jué)占、人體五官所吸取的信息中，視覺(jué)占63%63%，聽(tīng)覺(jué)占，聽(tīng)覺(jué)占30%30%，其它占，其它占7%7%。這就是現(xiàn)場(chǎng)要實(shí)行這就是現(xiàn)場(chǎng)要實(shí)行“目視管理目視管理”的目的。的目的。2 2、目視管理就是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)、目視管理就是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，以提高管理效率，實(shí)施過(guò)程控制為目的組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，以提高管理效率，實(shí)施過(guò)程控制為目的的一種管理方式。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)改善、過(guò)程控制、規(guī)范管理、調(diào)的一種管理方式。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)改善、過(guò)程控制、規(guī)范管理、調(diào)動(dòng)員工積極性和安全生產(chǎn)具有重要的作用。動(dòng)員工積極性和安全生

20、產(chǎn)具有重要的作用。3 3、目視管理不是形式主義，不是簡(jiǎn)單意義上的班組園地，是以現(xiàn)、目視管理不是形式主義，不是簡(jiǎn)單意義上的班組園地，是以現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)要素為對(duì)象，貫穿于生產(chǎn)系統(tǒng)的輸入、轉(zhuǎn)換、輸出場(chǎng)的生產(chǎn)要素為對(duì)象，貫穿于生產(chǎn)系統(tǒng)的輸入、轉(zhuǎn)換、輸出和反饋環(huán)節(jié)的整個(gè)過(guò)程。目視管理是通過(guò)各種生產(chǎn)管理板目和反饋環(huán)節(jié)的整個(gè)過(guò)程。目視管理是通過(guò)各種生產(chǎn)管理板目視和安東系統(tǒng)來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)異常，保證生產(chǎn)的有序進(jìn)行。視和安東系統(tǒng)來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)異常，保證生產(chǎn)的有序進(jìn)行。4 4、目視管理要堅(jiān)持六項(xiàng)方針：統(tǒng)一、簡(jiǎn)約、鮮明、實(shí)用、嚴(yán)格、目視管理要堅(jiān)持六項(xiàng)方針：統(tǒng)一、簡(jiǎn)約、鮮明、實(shí)用、嚴(yán)格、節(jié)儉。節(jié)儉。5、推行全員改善，提高自主管理水

21、平，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善豐田公司認(rèn)為人是企業(yè)中創(chuàng)造價(jià)值的財(cái)富，強(qiáng)調(diào)管豐田公司認(rèn)為人是企業(yè)中創(chuàng)造價(jià)值的財(cái)富，強(qiáng)調(diào)管理要以人為本。精益思想中處處都體現(xiàn)著理要以人為本。精益思想中處處都體現(xiàn)著“以人為本以人為本”的思想，把員工培養(yǎng)成的思想，把員工培養(yǎng)成“多能工多能工”，給每個(gè)員工創(chuàng)造，給每個(gè)員工創(chuàng)造機(jī)會(huì)均等的工作環(huán)境；把員工看作是公司的成員而不機(jī)會(huì)均等的工作環(huán)境；把員工看作是公司的成員而不是雇員，努力把每個(gè)員工變成公司的主人，使其有歸是雇員，努力把每個(gè)員工變成公司的主人，使其有歸屬感。屬感。改善前改善前改善后改善后6S6S 計(jì)計(jì) 劃劃 保保 全全 設(shè)備前期管理設(shè)備前期管理 個(gè)個(gè) 別別 改改 善善 教教 育育

22、訓(xùn)訓(xùn) 練練 品品 質(zhì)質(zhì) 保保 全全 間接部門(mén)效率化間接部門(mén)效率化 安安 全全 與與 衛(wèi)衛(wèi) 生生 自自 主主 保保 全全核心是全員參與，預(yù)防為主核心是全員參與，預(yù)防為主.零故障、零災(zāi)害、零不良、零故障、零災(zāi)害、零不良、零損失零損失企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率化企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率化設(shè)備存在的時(shí)間設(shè)備存在的時(shí)間工人可以用來(lái)操作機(jī)器的時(shí)間工人可以用來(lái)操作機(jī)器的時(shí)間設(shè)備可被工人操作的時(shí)間設(shè)備可被工人操作的時(shí)間節(jié)假日節(jié)假日維修維修損壞損壞 分析產(chǎn)能的損失設(shè)備真正被利用的時(shí)間設(shè)備真正被利用的時(shí)間無(wú)任務(wù)無(wú)任務(wù)設(shè)備真正生產(chǎn)時(shí)間設(shè)備真正生產(chǎn)時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間合格產(chǎn)品生產(chǎn)總時(shí)間合格產(chǎn)品生產(chǎn)總時(shí)間廢品廢品生產(chǎn)合格產(chǎn)品需要的最少時(shí)間生產(chǎn)合

23、格產(chǎn)品需要的最少時(shí)間低速低速制造成本制造成本損失產(chǎn)能損失產(chǎn)能隱藏產(chǎn)能隱藏產(chǎn)能n與設(shè)備有關(guān)的與設(shè)備有關(guān)的8 8大損失大損失 - 計(jì)劃性的停機(jī)和試車(chē)/故障/更換品種/設(shè)定和調(diào)節(jié)/啟動(dòng)和停機(jī)/小停機(jī)和空轉(zhuǎn)/速度損失/質(zhì)量缺陷返工(安裝調(diào)整、空轉(zhuǎn)短暫停機(jī)、試生產(chǎn))n與人有關(guān)的與人有關(guān)的5 5大損失大損失 - 生產(chǎn)線(xiàn)布局損失/后勤和運(yùn)輸/管理?yè)p失/測(cè)量和調(diào)節(jié)損 失/操作運(yùn)動(dòng)損失n其它方面的其它方面的3 3大損失大損失 - 工夾具損失/能源損失/原材料損失設(shè)備故障為設(shè)備故障為“零零”的五項(xiàng)措施的五項(xiàng)措施1.基本條件的完善（環(huán)境清潔、潤(rùn)滑充基本條件的完善（環(huán)境清潔、潤(rùn)滑充分、緊固到位）。分、緊固到位）。2.

24、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行操作。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行操作。3.及時(shí)修復(fù)設(shè)備劣化。及時(shí)修復(fù)設(shè)備劣化。4.改進(jìn)設(shè)備的設(shè)計(jì)缺陷。改進(jìn)設(shè)備的設(shè)計(jì)缺陷。5.加強(qiáng)多技能培訓(xùn)。加強(qiáng)多技能培訓(xùn)。發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)異常的異常的能力能力制作制作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)的能力能力掌握掌握設(shè)備設(shè)備改改善的思考方善的思考方式和推式和推進(jìn)進(jìn)方方法法 排除排除設(shè)備設(shè)備的的強(qiáng)強(qiáng)制劣制劣化化實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)生生產(chǎn)產(chǎn)工位工位問(wèn)題問(wèn)題的目的目視視化化實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)物流物流工位工位問(wèn)題問(wèn)題的目的目視視化化了解了解設(shè)備設(shè)備構(gòu)構(gòu)造，掌握造，掌握設(shè)設(shè)備備使用技能使用技能改善改善達(dá)達(dá)到到設(shè)計(jì)標(biāo)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)消除浪消除浪費(fèi)費(fèi)、消除不均消除不均衡的生衡的生產(chǎn)產(chǎn)工位工位無(wú)多余無(wú)多余庫(kù)庫(kù)存的物流存的物流

25、工位工位設(shè)備設(shè)備的持的持續(xù)續(xù)改善改善高效率生高效率生產(chǎn)產(chǎn)的的設(shè)備設(shè)備判斷判斷設(shè)備設(shè)備精精度和生度和生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品的關(guān)系品的關(guān)系零缺陷！零缺陷！零故障！零故障！100制造制造合格品的合格品的工位工位建建設(shè)設(shè)生生產(chǎn)產(chǎn)1個(gè)、送個(gè)、送出出1個(gè)的個(gè)的工位工位維護(hù)維護(hù)管理的管理的能力能力7 7、推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，降低制造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率、推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，降低制造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率n標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是為了實(shí)現(xiàn)以低廉的成本生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的一標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是為了實(shí)現(xiàn)以低廉的成本生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的一個(gè)管理技術(shù)工具。它能保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)能，消除個(gè)管理技術(shù)工具。它能保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)能，消除生產(chǎn)線(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)，使生

26、產(chǎn)線(xiàn)的整體效率得到提升。生產(chǎn)線(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)，使生產(chǎn)線(xiàn)的整體效率得到提升。n標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是在節(jié)拍時(shí)間內(nèi)，和同一條件下，以有效的排標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是在節(jié)拍時(shí)間內(nèi)，和同一條件下，以有效的排列順序，反復(fù)進(jìn)行的操作。即以人的動(dòng)作為中心，對(duì)產(chǎn)列順序，反復(fù)進(jìn)行的操作。即以人的動(dòng)作為中心，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行高質(zhì)量、高效率（無(wú)浪費(fèi)）和安全生產(chǎn)的做法。品進(jìn)行高質(zhì)量、高效率（無(wú)浪費(fèi)）和安全生產(chǎn)的做法。n標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素：運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行改善的過(guò)程運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行改善的過(guò)程1.記錄事實(shí)，進(jìn)行分析，從中查找問(wèn)題。2.運(yùn)用山積表，平衡各工位的生產(chǎn)能力。3.用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡，提高個(gè)體效率。4.運(yùn)用作業(yè)組合表將各工位的有效作業(yè)順序固定下

27、來(lái)。5.制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書(shū)形成一個(gè)相對(duì)高效、穩(wěn)定、安全的裝配作業(yè)。6.對(duì)新的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行試運(yùn)行，并及時(shí)修正不合適的地方，在全部修正后，正式運(yùn)行新的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。8 8、推行、推行“人才育成人才育成”，提高操作技能，實(shí)現(xiàn)，提高操作技能，實(shí)現(xiàn)“人本管理人本管理”過(guò)去講究的是過(guò)去講究的是“大河無(wú)水小河干大河無(wú)水小河干”。而而今天今天強(qiáng)調(diào)強(qiáng)調(diào)“小河無(wú)水大河干小河無(wú)水大河干”，這是因?yàn)楣芾碛?，這是因?yàn)楣芾碛袃蓚€(gè)主要的職能：兩個(gè)主要的職能：“維持維持”和和“改善改善”?！案纳聘纳啤本褪且猿掷m(xù)不斷地改進(jìn)和提高現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)和就是以持續(xù)不斷地改進(jìn)和提高現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)和狀況為目標(biāo)的活動(dòng)。狀況為目標(biāo)的活動(dòng)。改善不同于運(yùn)動(dòng)，改善是

28、漸進(jìn)式的，一小步一小步改善不同于運(yùn)動(dòng)，改善是漸進(jìn)式的，一小步一小步前進(jìn)，一個(gè)臺(tái)階一個(gè)臺(tái)階向上的，但如果企業(yè)能持之以前進(jìn)，一個(gè)臺(tái)階一個(gè)臺(tái)階向上的，但如果企業(yè)能持之以恒地堅(jiān)持下去，隨著時(shí)間的遞進(jìn)，改善一定會(huì)給企業(yè)帶恒地堅(jiān)持下去，隨著時(shí)間的遞進(jìn)，改善一定會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大的變化。來(lái)巨大的變化。豐田公司通過(guò)教育，培養(yǎng)有知識(shí)、有能力、有干勁、有豐田公司通過(guò)教育，培養(yǎng)有知識(shí)、有能力、有干勁、有敬業(yè)精神的員工，來(lái)消除企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的各種難以敬業(yè)精神的員工，來(lái)消除企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的各種難以預(yù)料的不利因素的影響，從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系預(yù)料的不利因素的影響，從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性，

29、以不變應(yīng)萬(wàn)變。統(tǒng)的柔性，以不變應(yīng)萬(wàn)變。TPSTPS強(qiáng)調(diào)以人為本，認(rèn)為企業(yè)中人是創(chuàng)造價(jià)值的財(cái)富。強(qiáng)調(diào)以人為本，認(rèn)為企業(yè)中人是創(chuàng)造價(jià)值的財(cái)富。豐田公司把豐田公司把“人才（財(cái)）育成人才（財(cái)）育成”定義為：企業(yè)為保持其長(zhǎng)期定義為：企業(yè)為保持其長(zhǎng)期的整體競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，根據(jù)企業(yè)不同階段的發(fā)展需求，以有計(jì)劃的整體競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，根據(jù)企業(yè)不同階段的發(fā)展需求，以有計(jì)劃的培訓(xùn)工作為手段，培養(yǎng)員工成長(zhǎng)的工作。的培訓(xùn)工作為手段，培養(yǎng)員工成長(zhǎng)的工作。豐田公司把公司的企業(yè)文化稱(chēng)為豐田公司把公司的企業(yè)文化稱(chēng)為“豐田公司的豐田公司的DNA”DNA”，他們希望通過(guò)人才育成把他們希望通過(guò)人才育成把“豐田公司的豐田公司的DNA”DNA”植入

30、到廠員工植入到廠員工的思想中，變成的思想中，變成“豐田員工思想的豐田員工思想的DNA”DNA”。 作業(yè)能力餅狀圖作業(yè)能力餅狀圖提高品質(zhì)提高作業(yè)效率骨干班長(zhǎng)操作層面專(zhuān)項(xiàng)管理區(qū)分培訓(xùn)和育成要素點(diǎn)培訓(xùn)育成將標(biāo)準(zhǔn)能級(jí)按作業(yè)要素拆解形成詳細(xì)的能力要求及達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成人才梯隊(duì)生產(chǎn)操作員工人才育成階梯生產(chǎn)操作員工人才育成階梯9、流程式管理，減少人員流失的損失、流程式管理，減少人員流失的損失實(shí)施流程化管理的好處實(shí)施流程化管理的好處p每個(gè)工作內(nèi)容相對(duì)簡(jiǎn)單，只要簡(jiǎn)單地幾個(gè)過(guò)程，就傳給下道工每個(gè)工作內(nèi)容相對(duì)簡(jiǎn)單，只要簡(jiǎn)單地幾個(gè)過(guò)程，就傳給下道工序。如此就不會(huì)在加大技術(shù)投入或培訓(xùn)后，而出現(xiàn)被挖角的現(xiàn)序。如此就不會(huì)在加大

31、技術(shù)投入或培訓(xùn)后，而出現(xiàn)被挖角的現(xiàn)象。象。p流程化管理讓?shí)徫回?zé)任更加清晰，管理盲點(diǎn)無(wú)處可藏，執(zhí)行和流程化管理讓?shí)徫回?zé)任更加清晰，管理盲點(diǎn)無(wú)處可藏，執(zhí)行和考核會(huì)更到位。這就如同一串穿起來(lái)的珍珠項(xiàng)鏈?？己藭?huì)更到位。這就如同一串穿起來(lái)的珍珠項(xiàng)鏈。p“術(shù)業(yè)有專(zhuān)攻術(shù)業(yè)有專(zhuān)攻”的單一工作，可以讓員工有更多的時(shí)間對(duì)自己的單一工作，可以讓員工有更多的時(shí)間對(duì)自己的工作進(jìn)入深刻的思考，以使工作更加精準(zhǔn)。的工作進(jìn)入深刻的思考，以使工作更加精準(zhǔn)。p在流程化管理的架構(gòu)下，基層崗位可聘用工作五年內(nèi)的員工。在流程化管理的架構(gòu)下，基層崗位可聘用工作五年內(nèi)的員工。盡管這部分員工的工作經(jīng)驗(yàn)少，但簡(jiǎn)單工作可以讓他們很快上盡管這部分

32、員工的工作經(jīng)驗(yàn)少，但簡(jiǎn)單工作可以讓他們很快上手，而且沒(méi)有不可替代性。手，而且沒(méi)有不可替代性。p流程化管理還可讓員工的職業(yè)生涯通道非常清晰、可期。流程化管理還可讓員工的職業(yè)生涯通道非常清晰、可期。10、推行“一個(gè)流” 管理，改善作業(yè)環(huán)境，提高作業(yè)效率推行精益生產(chǎn)前，企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一般都存在設(shè)備按推行精益生產(chǎn)前，企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一般都存在設(shè)備按種類(lèi)布局、工藝編排混亂、在制品多、員工走動(dòng)距離長(zhǎng)、種類(lèi)布局、工藝編排混亂、在制品多、員工走動(dòng)距離長(zhǎng)、一人只看管一臺(tái)機(jī)床和物流混亂等現(xiàn)象。一人只看管一臺(tái)機(jī)床和物流混亂等現(xiàn)象。通常情況下，一個(gè)流是指在生產(chǎn)線(xiàn)內(nèi)任何兩道工序之通常情況下，一個(gè)流是指在生產(chǎn)線(xiàn)內(nèi)任何兩道工

33、序之間的在制品數(shù)不得超過(guò)下道工序的裝夾數(shù)，一般是一件，間的在制品數(shù)不得超過(guò)下道工序的裝夾數(shù)，一般是一件，所以簡(jiǎn)稱(chēng)為所以簡(jiǎn)稱(chēng)為“一個(gè)流一個(gè)流”?！耙粋€(gè)流一個(gè)流”是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的核心。是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的核心。11、提高銷(xiāo)售信息準(zhǔn)確性，保證生產(chǎn)計(jì)劃的平穩(wěn)度n“凡事預(yù)則立，不預(yù)則敗?！眓銷(xiāo)售信息的準(zhǔn)確，能保證生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定，進(jìn)而對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的穩(wěn)定起到?jīng)Q定性的作用。n供應(yīng)商的銷(xiāo)售員一般與采購(gòu)商的物料供應(yīng)部門(mén)，質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)，備件庫(kù)打交道，而其計(jì)劃員也至多與生產(chǎn)班組打交道，如此必然會(huì)導(dǎo)致自身生產(chǎn)計(jì)劃或配套供應(yīng)的不均衡。 因銷(xiāo)售信息不準(zhǔn)確，引起的計(jì)劃不均衡，而導(dǎo)致的浪費(fèi)n人員工作分配不合理n計(jì)劃不均勻?qū)е聦?duì)人員需求的

34、高企n設(shè)備產(chǎn)能搭配不合理n導(dǎo)致設(shè)備故障n信息流與物流不同步，導(dǎo)致物料短缺n導(dǎo)致管理混亂12、推行“自?xún)P化”，提高過(guò)程質(zhì)量控制能力 高質(zhì)量是精益生產(chǎn)高質(zhì)量是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)的基礎(chǔ)n市場(chǎng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的許多方面是基于時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)的許多方面是基于時(shí)間的。n精益生產(chǎn)的目的是精益生產(chǎn)的目的是消除浪費(fèi)，包括時(shí)間上的消除浪費(fèi)，包括時(shí)間上的浪費(fèi)。浪費(fèi)。n減少減少生產(chǎn)（生產(chǎn)（準(zhǔn)備準(zhǔn)備、制造、檢驗(yàn)）、制造、檢驗(yàn)）時(shí)間時(shí)間就就意味意味著可以減小生產(chǎn)批量著可以減小生產(chǎn)批量，減小生產(chǎn)批量意味著減小生產(chǎn)批量意味著更快地發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題更快地發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。n精益思想能精益思想能促進(jìn)質(zhì)量的提高促進(jìn)質(zhì)量的提高。1313、 推行少人化操作

35、，夯實(shí)精益生產(chǎn)基礎(chǔ)推行少人化操作，夯實(shí)精益生產(chǎn)基礎(chǔ)少人化少人化就是企業(yè)在不降低生產(chǎn)效率的前提下，就是企業(yè)在不降低生產(chǎn)效率的前提下，根據(jù)必要的生產(chǎn)數(shù)量，通過(guò)設(shè)備布置的變更，重根據(jù)必要的生產(chǎn)數(shù)量，通過(guò)設(shè)備布置的變更，重新研究作業(yè)的分擔(dān)，以彈性的作業(yè)人數(shù)配置，追新研究作業(yè)的分擔(dān)，以彈性的作業(yè)人數(shù)配置，追求求一人工一人工的實(shí)現(xiàn)，以滿(mǎn)足準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。的實(shí)現(xiàn)，以滿(mǎn)足準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。產(chǎn)品移動(dòng)產(chǎn)品移動(dòng)多品種混流方式多品種混流方式人員移動(dòng)人員移動(dòng)不同節(jié)拍的集合方式不同節(jié)拍的集合方式追求滿(mǎn)負(fù)荷追求滿(mǎn)負(fù)荷同一節(jié)拍內(nèi)聯(lián)系方式同一節(jié)拍內(nèi)聯(lián)系方式設(shè)備移動(dòng)設(shè)備移動(dòng) 換型時(shí)間：在同一條生產(chǎn)線(xiàn)或同一臺(tái)設(shè)備上，生產(chǎn)前換型時(shí)間：在同一條

36、生產(chǎn)線(xiàn)或同一臺(tái)設(shè)備上，生產(chǎn)前一種產(chǎn)品的最后一件合格品，與生產(chǎn)下一種產(chǎn)品的一種產(chǎn)品的最后一件合格品，與生產(chǎn)下一種產(chǎn)品的第一件合格品間的間隔時(shí)間。第一件合格品間的間隔時(shí)間。益處：益處：n減少生產(chǎn)批量和生產(chǎn)前置期，提高對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)減少生產(chǎn)批量和生產(chǎn)前置期，提高對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)能力。能力。n減少庫(kù)存、在制品和人工成本。減少庫(kù)存、在制品和人工成本。n提高提高OEEOEE。n保證質(zhì)量。保證質(zhì)量。1414、減少作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間，提高生產(chǎn)效率、減少作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間，提高生產(chǎn)效率保證生產(chǎn)線(xiàn)快速應(yīng)變的產(chǎn)品設(shè)計(jì)保證生產(chǎn)線(xiàn)快速應(yīng)變的產(chǎn)品設(shè)計(jì)n一個(gè)平臺(tái)、多種變型：一個(gè)平臺(tái)、多種變型：在一個(gè)產(chǎn)品平臺(tái)的基礎(chǔ)上，改動(dòng)少量零部件，形成各種

37、變?cè)谝粋€(gè)產(chǎn)品平臺(tái)的基礎(chǔ)上，改動(dòng)少量零部件，形成各種變型產(chǎn)品，用以滿(mǎn)足不同需求。型產(chǎn)品，用以滿(mǎn)足不同需求。 提高標(biāo)準(zhǔn)件、通用件的比例，減少產(chǎn)品的設(shè)計(jì)時(shí)間，提高提高標(biāo)準(zhǔn)件、通用件的比例，減少產(chǎn)品的設(shè)計(jì)時(shí)間，提高維修的方便程度。維修的方便程度。n模塊化設(shè)計(jì)：減少作業(yè)的調(diào)整時(shí)間，保證質(zhì)量。模塊化設(shè)計(jì)：減少作業(yè)的調(diào)整時(shí)間，保證質(zhì)量。 n設(shè)計(jì)時(shí)就考慮作業(yè)效率：將零件設(shè)計(jì)成易于安裝的形狀，使裝設(shè)計(jì)時(shí)就考慮作業(yè)效率：將零件設(shè)計(jì)成易于安裝的形狀，使裝配過(guò)程由一系列抓取配過(guò)程由一系列抓取放置的操作來(lái)完成，以實(shí)現(xiàn)裝配的自放置的操作來(lái)完成，以實(shí)現(xiàn)裝配的自動(dòng)化。動(dòng)化。 n生產(chǎn)成本最低化：新產(chǎn)品加工的設(shè)計(jì)盡量考慮采用通用

38、設(shè)備、生產(chǎn)成本最低化：新產(chǎn)品加工的設(shè)計(jì)盡量考慮采用通用設(shè)備、工位器具和通用治具等。工位器具和通用治具等?？焖倏焖俎D(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換的要求的要求1. 減少工具的使用數(shù)量和次數(shù)。2. 普通操作工就能進(jìn)行。3. 極少的調(diào)試時(shí)間。4. 清楚而準(zhǔn)確的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。5. 部件上有清晰的色標(biāo)、標(biāo)記和設(shè)置點(diǎn)。6. 各種必需品及時(shí)輸送在現(xiàn)場(chǎng)。內(nèi)物流：以多頻次、小批量為配送原則，按照生產(chǎn)節(jié)內(nèi)物流：以多頻次、小批量為配送原則，按照生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行定量不定時(shí)配送，以滿(mǎn)足多種車(chē)型的混流生產(chǎn)，拍進(jìn)行定量不定時(shí)配送，以滿(mǎn)足多種車(chē)型的混流生產(chǎn)，有效控制工序間在制品數(shù)量和占地面積，實(shí)現(xiàn)物流作有效控制工序間在制品數(shù)量和占地面積，實(shí)現(xiàn)物流作業(yè)人員

39、的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，以適應(yīng)生產(chǎn)計(jì)劃。業(yè)人員的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，以適應(yīng)生產(chǎn)計(jì)劃。外物流：以外物流：以“準(zhǔn)時(shí)化運(yùn)輸準(zhǔn)時(shí)化運(yùn)輸”、“均衡供貨均衡供貨”和和“零庫(kù)零庫(kù)存存”為原則，改變?cè)瓉?lái)大批量的供貨模式，按物流時(shí)為原則，改變?cè)瓉?lái)大批量的供貨模式，按物流時(shí)刻表均衡送貨，使物流各環(huán)節(jié)中的庫(kù)存量得到控制，刻表均衡送貨，使物流各環(huán)節(jié)中的庫(kù)存量得到控制，降低了物流成本，提高了服務(wù)質(zhì)量和工作效率，同時(shí)降低了物流成本，提高了服務(wù)質(zhì)量和工作效率，同時(shí)也帶動(dòng)了現(xiàn)場(chǎng)也帶動(dòng)了現(xiàn)場(chǎng)6S6S的提高。的提高。15、精益的現(xiàn)場(chǎng)物流實(shí)現(xiàn)多頻次小批量配貨1616、內(nèi)物流運(yùn)用看板管理，保證物流順暢，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)、內(nèi)物流運(yùn)用看板管理，保證物流順暢，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)

40、物流準(zhǔn)時(shí)化物流準(zhǔn)時(shí)化1.看板是為了達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的目的，而遵循內(nèi)部用戶(hù)原則，把下道工看板是為了達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的目的，而遵循內(nèi)部用戶(hù)原則，把下道工序的需求視為生產(chǎn)的依據(jù)。看板是用來(lái)控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一個(gè)生產(chǎn)流序的需求視為生產(chǎn)的依據(jù)?？窗迨怯脕?lái)控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一個(gè)生產(chǎn)流程控制工具，它表示生產(chǎn)線(xiàn)某工序何時(shí)需要多少數(shù)量的某種物料。程控制工具，它表示生產(chǎn)線(xiàn)某工序何時(shí)需要多少數(shù)量的某種物料。2.傳統(tǒng)生產(chǎn)是前道工序向后道工序推進(jìn)的傳統(tǒng)生產(chǎn)是前道工序向后道工序推進(jìn)的“推動(dòng)式生產(chǎn)推動(dòng)式生產(chǎn)”，看板生產(chǎn)，看板生產(chǎn)則采用后道工序向前道工序取貨，一道一道地由后向前傳送指令的則采用后道工序向前道工序取貨，一道一道地由后向前傳送指

41、令的“拉動(dòng)式生產(chǎn)拉動(dòng)式生產(chǎn)”。3.看板管理可以使物流信息的時(shí)間縮短，并配合定量、定置的管理方看板管理可以使物流信息的時(shí)間縮短，并配合定量、定置的管理方式，而使物料流動(dòng)的順暢。式，而使物料流動(dòng)的順暢。 4.紙片制的看板上一般寫(xiě)有產(chǎn)品名稱(chēng)、制造編號(hào)、容器形式和容量、紙片制的看板上一般寫(xiě)有產(chǎn)品名稱(chēng)、制造編號(hào)、容器形式和容量、看板編號(hào)、目的地、零件外觀等內(nèi)容。一般可分為：生產(chǎn)看板和取看板編號(hào)、目的地、零件外觀等內(nèi)容。一般可分為：生產(chǎn)看板和取用看板。用看板。4.看板分：5.在生產(chǎn)制造過(guò)程中，僅用生產(chǎn)看板來(lái)傳遞信息而沒(méi)有取用看板，稱(chēng)為單向看板系統(tǒng)。 6.使用生產(chǎn)看板和取用看板來(lái)傳遞信息，稱(chēng)為雙向看板系統(tǒng)。

42、 看板管理實(shí)施的必要條件看板管理實(shí)施的必要條件1.生產(chǎn)過(guò)程是流水作業(yè)。生產(chǎn)過(guò)程是流水作業(yè)。2.現(xiàn)場(chǎng)布局合理，定置規(guī)范。現(xiàn)場(chǎng)布局合理，定置規(guī)范。3.生產(chǎn)計(jì)劃均衡，無(wú)停頓現(xiàn)象。生產(chǎn)計(jì)劃均衡，無(wú)停頓現(xiàn)象。4.設(shè)備、工裝精度良好，工序質(zhì)量能夠得到較設(shè)備、工裝精度良好，工序質(zhì)量能夠得到較好地控制。好地控制。5.材料供應(yīng)及時(shí)，且質(zhì)量有保證。材料供應(yīng)及時(shí)，且質(zhì)量有保證。6.已初步實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。已初步實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。1717、進(jìn)行戰(zhàn)略采購(gòu)，降低采購(gòu)成本、進(jìn)行戰(zhàn)略采購(gòu)，降低采購(gòu)成本戰(zhàn)略采購(gòu)： 在深刻領(lǐng)會(huì)企業(yè)總體戰(zhàn)略的真正含義，了解企業(yè)所處的市場(chǎng)環(huán)境，把握客戶(hù)的需求動(dòng)向，掌握自身產(chǎn)品的特點(diǎn)，充分平衡內(nèi)外部資源的優(yōu)劣

43、后，在保證質(zhì)量和服務(wù)的同時(shí)，以整條供應(yīng)鏈的總成本最低為宗旨進(jìn)行物流管理，最終形成符合公司整體戰(zhàn)略意圖的戰(zhàn)略采購(gòu)。JIT生產(chǎn)之準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)生產(chǎn)之準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)nJIT采購(gòu)也叫準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)法，是一種先進(jìn)的采購(gòu)模式，也是一種管理哲理。JIT采購(gòu)的目的是：在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間、恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)，以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量、恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量為JIT生產(chǎn)提供恰當(dāng)?shù)奈锲?。JIT采購(gòu)可以減少庫(kù)存，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提高購(gòu)物的質(zhì)量、獲得滿(mǎn)意的交貨等效果。降低采購(gòu)成本的降低采購(gòu)成本的1515種方法種方法1.價(jià)值工程：針對(duì)產(chǎn)品功能加以研究，選定最低的生命周期成本2.競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手分析法：通過(guò)研究競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的價(jià)格、生產(chǎn)條件、服務(wù)狀況等，以競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的價(jià)值為基礎(chǔ)，確定自己產(chǎn)品的采

44、購(gòu)價(jià)格3.多方式付款：現(xiàn)金購(gòu)貨、定期付款、售后付款。4.目標(biāo)成本法。5.早期供應(yīng)商參與。6.尋找固定的合作伙伴：選擇供貨商不要求大、求全，應(yīng)挑選那些規(guī)模及經(jīng)營(yíng)方式與本企業(yè)要求相匹配的廠家，這種方式適用于企業(yè)對(duì)其依賴(lài)程度較大的，涉及核心技術(shù)或成本所占比重較大的關(guān)鍵原材料的采購(gòu)。其風(fēng)險(xiǎn)在于企業(yè)對(duì)該類(lèi)供貨商的控制。7.標(biāo)準(zhǔn)化：利用協(xié)作廠的標(biāo)準(zhǔn)制程與技術(shù)、利用標(biāo)準(zhǔn)零部件進(jìn)行新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、盡量基于產(chǎn)品基本型開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，以減少自制的復(fù)雜程度。8.整合采購(gòu)：可將物料清單進(jìn)行整合，按照通用與專(zhuān)用進(jìn)行分類(lèi)。在需求可以預(yù)見(jiàn)的情況下，進(jìn)行整合采購(gòu)。9.把握價(jià)格變動(dòng)的時(shí)機(jī)：某些物品會(huì)經(jīng)常隨著季節(jié)、市場(chǎng)供求情況而變動(dòng)。1

45、0.招標(biāo)。11.選擇信譽(yù)良好的供應(yīng)商，向其長(zhǎng)期采購(gòu)。12.尋找零散的庫(kù)存：此法往往能以較低的價(jià)格獲得需要的物料。但其缺點(diǎn)是無(wú)法保證供貨的穩(wěn)定性和尋找的時(shí)間較長(zhǎng)，要求是信息的及時(shí)和全面。13.本土化采購(gòu)：國(guó)際產(chǎn)品本土化、國(guó)內(nèi)產(chǎn)品本地化。14.電子商務(wù)。15.談判。18、做好安全管理，降低管理成本、做好安全管理，降低管理成本受害者的痛苦和后遺癥。受害者的痛苦和后遺癥。企業(yè)支付的傷害賠償金和住院費(fèi)。企業(yè)支付的傷害賠償金和住院費(fèi)。受害者要調(diào)換崗位。受害者要調(diào)換崗位。傷害發(fā)生時(shí)的生產(chǎn)損失。傷害發(fā)生時(shí)的生產(chǎn)損失。恢復(fù)正常生產(chǎn)所需要的物質(zhì)損失?；謴?fù)正常生產(chǎn)所需要的物質(zhì)損失。傷害發(fā)生后，其他員工能以平靜的心情

46、繼傷害發(fā)生后，其他員工能以平靜的心情繼續(xù)工作的效率損失。續(xù)工作的效率損失。處理安全傷害的管理?yè)p失。處理安全傷害的管理?yè)p失。新員工上崗的培訓(xùn)成本。新員工上崗的培訓(xùn)成本。企業(yè)形象的損失。企業(yè)形象的損失。1 1、推行初期必經(jīng)的四個(gè)階段、推行初期必經(jīng)的四個(gè)階段四、對(duì)企業(yè)推行精益生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)四、對(duì)企業(yè)推行精益生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)1）適合自己的才是最好的）適合自己的才是最好的 企業(yè)的經(jīng)營(yíng)模式大體相同，但因各企業(yè)的環(huán)境和資源不同，具體細(xì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)模式大體相同，但因各企業(yè)的環(huán)境和資源不同，具體細(xì)節(jié)是千差萬(wàn)別，沒(méi)有可拿來(lái)即用快餐式的、或者最先進(jìn)的管理模式。要節(jié)是千差萬(wàn)別，沒(méi)有可拿來(lái)即用快餐式的、或者最先進(jìn)的管理模式。要引進(jìn)

47、一個(gè)新的管理模式，必須首先研究其是否與自身的管理結(jié)構(gòu)相匹配，引進(jìn)一個(gè)新的管理模式，必須首先研究其是否與自身的管理結(jié)構(gòu)相匹配，管理無(wú)法照搬，更無(wú)法跨越！管理無(wú)法照搬，更無(wú)法跨越！一個(gè)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者不能人云亦云，盲目地跟一個(gè)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者不能人云亦云，盲目地跟在他人的后面亦步亦趨。在他人的后面亦步亦趨。 引進(jìn)管理模式的方法：引進(jìn)管理模式的方法： 請(qǐng)社會(huì)上有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢(xún)公司對(duì)企業(yè)進(jìn)行號(hào)脈，了解企業(yè)現(xiàn)狀請(qǐng)社會(huì)上有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢(xún)公司對(duì)企業(yè)進(jìn)行號(hào)脈，了解企業(yè)現(xiàn)狀和與其他先進(jìn)企業(yè)的差距。和與其他先進(jìn)企業(yè)的差距。 管理模式的選擇也是企業(yè)前進(jìn)方向的選擇，是企業(yè)下一步戰(zhàn)略執(zhí)管理模式的選擇也是企業(yè)前進(jìn)方向的選擇，是企業(yè)下

48、一步戰(zhàn)略執(zhí)行得正確與否的關(guān)鍵，如果沒(méi)有一個(gè)好的選擇，再有力的執(zhí)行保證也是行得正確與否的關(guān)鍵，如果沒(méi)有一個(gè)好的選擇，再有力的執(zhí)行保證也是浪費(fèi)，所以首先應(yīng)確定本企業(yè)應(yīng)推行的管理模式。浪費(fèi)，所以首先應(yīng)確定本企業(yè)應(yīng)推行的管理模式。 2 2、企業(yè)要持續(xù)推行應(yīng)抓好以下六項(xiàng)工作、企業(yè)要持續(xù)推行應(yīng)抓好以下六項(xiàng)工作 要研究確定引進(jìn)的管理模式的成功率和可成功的前提。引要研究確定引進(jìn)的管理模式的成功率和可成功的前提。引進(jìn)前，要考慮企業(yè)所處的經(jīng)濟(jì)環(huán)境和自身的特殊性，要研進(jìn)前，要考慮企業(yè)所處的經(jīng)濟(jì)環(huán)境和自身的特殊性，要研究環(huán)境對(duì)企業(yè)的影響和自身的特點(diǎn)對(duì)前進(jìn)的作用。究環(huán)境對(duì)企業(yè)的影響和自身的特點(diǎn)對(duì)前進(jìn)的作用。 請(qǐng)咨詢(xún)公司

49、進(jìn)駐企業(yè)，以本企業(yè)人員為推進(jìn)改革的主體，請(qǐng)咨詢(xún)公司進(jìn)駐企業(yè)，以本企業(yè)人員為推進(jìn)改革的主體，組成改革小組，共同研究、制定推進(jìn)的形式、步驟和階段組成改革小組，共同研究、制定推進(jìn)的形式、步驟和階段目標(biāo)。目標(biāo)。 改善的模式要兩種：一種是持續(xù)型的小步前進(jìn)式，一種是改善的模式要兩種：一種是持續(xù)型的小步前進(jìn)式，一種是大躍進(jìn)型的垂直轉(zhuǎn)變式，在每一階段推進(jìn)前，制定詳細(xì)的大躍進(jìn)型的垂直轉(zhuǎn)變式，在每一階段推進(jìn)前，制定詳細(xì)的目標(biāo)內(nèi)容、推進(jìn)措施、注意事項(xiàng)和推進(jìn)步驟。目標(biāo)內(nèi)容、推進(jìn)措施、注意事項(xiàng)和推進(jìn)步驟。改善切入點(diǎn)的選擇改善切入點(diǎn)的選擇1.1.有利于問(wèn)題的長(zhǎng)期改進(jìn)，并且會(huì)由此帶動(dòng)整個(gè)組織的改進(jìn)。有利于問(wèn)題的長(zhǎng)期改進(jìn)，并

50、且會(huì)由此帶動(dòng)整個(gè)組織的改進(jìn)。2.2.焦點(diǎn)要集中在與企業(yè)目前發(fā)展關(guān)系最為密切、直接的問(wèn)題上。焦點(diǎn)要集中在與企業(yè)目前發(fā)展關(guān)系最為密切、直接的問(wèn)題上。3.3.切入的著眼點(diǎn)：切入的著眼點(diǎn)：4.4.項(xiàng)目要能在三個(gè)月內(nèi)能有顯著的效果。項(xiàng)目要能在三個(gè)月內(nèi)能有顯著的效果。5.5.項(xiàng)目要有足夠的數(shù)據(jù)支撐。項(xiàng)目要有足夠的數(shù)據(jù)支撐。6.6.在保留客戶(hù)方面效果顯著。在保留客戶(hù)方面效果顯著。7.7.完成項(xiàng)目之后，完成項(xiàng)目之后，9090的問(wèn)題能得到改善。的問(wèn)題能得到改善。2 2）理念提升是前提理念提升是前提 通過(guò)請(qǐng)專(zhuān)家在公司內(nèi)部進(jìn)行全員培訓(xùn)，讓全體員工都掌握精益生產(chǎn)通過(guò)請(qǐng)專(zhuān)家在公司內(nèi)部進(jìn)行全員培訓(xùn)，讓全體員工都掌握精益生

51、產(chǎn)理念。這樣，在推行現(xiàn)場(chǎng)管理改善過(guò)程中可以起到事半功倍的效果。理念。這樣，在推行現(xiàn)場(chǎng)管理改善過(guò)程中可以起到事半功倍的效果。 提升理念可以采取如下方法：提升理念可以采取如下方法： 1 1）請(qǐng)專(zhuān)家到企業(yè)進(jìn)行講課和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；）請(qǐng)專(zhuān)家到企業(yè)進(jìn)行講課和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)； 2 2）請(qǐng)精益生產(chǎn)做得不錯(cuò)的單位做經(jīng)驗(yàn)介紹；）請(qǐng)精益生產(chǎn)做得不錯(cuò)的單位做經(jīng)驗(yàn)介紹； 3 3）派骨干到精益生產(chǎn)做得不錯(cuò)的單位去學(xué)習(xí)；）派骨干到精益生產(chǎn)做得不錯(cuò)的單位去學(xué)習(xí)； 4 4）組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)踐，然后與其他企業(yè)進(jìn)行交流。）組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)踐，然后與其他企業(yè)進(jìn)行交流。 提升理念不是僅辦一、兩次培訓(xùn)就能取得效果的，必須對(duì)員工進(jìn)行提升理念不是

52、僅辦一、兩次培訓(xùn)就能取得效果的，必須對(duì)員工進(jìn)行反復(fù)培訓(xùn)，經(jīng)常研討，結(jié)合企業(yè)實(shí)際去運(yùn)用先進(jìn)理念，在改善實(shí)踐中讓反復(fù)培訓(xùn)，經(jīng)常研討，結(jié)合企業(yè)實(shí)際去運(yùn)用先進(jìn)理念，在改善實(shí)踐中讓理念得到提升。理念得到提升。精益化管理的六個(gè)核心密訣精益化管理的六個(gè)核心密訣1.重物更重人，以人為本，愛(ài)護(hù)員工，相信員工。重物更重人，以人為本，愛(ài)護(hù)員工，相信員工。2.培養(yǎng)員工具備培養(yǎng)員工具備“廠興我榮、廠衰我恥廠興我榮、廠衰我恥”的的“愛(ài)廠如家、愛(ài)廠如家、揚(yáng)善止惡揚(yáng)善止惡”的職業(yè)意識(shí)。的職業(yè)意識(shí)。3.開(kāi)發(fā)員工的創(chuàng)造力，鼓勵(lì)員工致力于崗位創(chuàng)新。開(kāi)發(fā)員工的創(chuàng)造力，鼓勵(lì)員工致力于崗位創(chuàng)新。4.沒(méi)用的錢(qián)少花、有用的錢(qián)多花、質(zhì)量不打折扣、服務(wù)不沒(méi)用的錢(qián)少花、有用的錢(qián)多花、質(zhì)量不打折扣、服務(wù)不擺花架子。擺花架子。5.不斷地努力提高管理效率，提高物流效率，提高資產(chǎn)的不斷地努力提高管理效率，提高物流效率，提高資產(chǎn)的使用率。使用率。6.不斷地促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新。不斷地促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新。2. 現(xiàn)場(chǎng)管理要能不斷地消除浪費(fèi)和降低成本現(xiàn)場(chǎng)管理要能不斷地消除浪費(fèi)和降低成本 現(xiàn)場(chǎng)是產(chǎn)生效益的地方，但現(xiàn)場(chǎng)也會(huì)產(chǎn)生巨大的現(xiàn)場(chǎng)是產(chǎn)生效益的地方，但現(xiàn)場(chǎng)也會(huì)產(chǎn)生巨大的浪費(fèi)，現(xiàn)場(chǎng)管理的目的就是要發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)、消除浪費(fèi)，浪費(fèi)，現(xiàn)場(chǎng)管理的目的就是要發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)、消除浪費(fèi)，不斷地降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的效益。不斷地降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的效益。3. 現(xiàn)場(chǎng)管理要體現(xiàn)真