第4章核島主要輔助系統(tǒng)

1、主泵結(jié)構(gòu)圖主泵結(jié)構(gòu)圖水力機械部分水力機械部分泵體、泵體、熱屏熱屏、泵軸承、泵軸承、軸封水流入接口軸封水流入接口軸封系統(tǒng)軸封系統(tǒng)三個串聯(lián)的三個串聯(lián)的可控泄漏可控泄漏的軸封的軸封電動機電動機下部軸承、轉(zhuǎn)子、定下部軸承、轉(zhuǎn)子、定子、止推軸承、上部子、止推軸承、上部軸承、軸承、飛輪飛輪軸軸封封組組件件軸封系統(tǒng)保證主泵軸向的密封。該系統(tǒng)由三級串聯(lián)的軸封組成，通過連續(xù)的三級泄漏，將系統(tǒng)壓力過渡到大氣壓。由RCV系統(tǒng)來的高壓冷卻水注入到泵徑向軸承和一號軸封之間，其作用是：1）保證主泵軸承的潤滑。2）通過三個串聯(lián)的軸封，保證一回路水不向外泄漏。3）在RRI系統(tǒng)暫時斷水時，保證主泵軸承和軸封的短時應急冷卻。由R

2、CV系統(tǒng)供給的軸封水壓力為15.8Mpa.a ，略高于一回路壓力，流量約1.82m3 3/h，其中通過軸封約0.68 m3 3/h，其余流入一回路 軸1號軸封號軸封 動環(huán)凹槽靜環(huán)高壓低壓熱屏和軸承熱屏和軸承主循環(huán)泵密封水系統(tǒng)原理流程 二回路蒸汽集水箱給水冷水柱熱水柱熱源一回路水水-汽混合物自自然然循循環(huán)環(huán)原原理理圖圖循循環(huán)環(huán)倍倍率率的的影影響響循環(huán)倍率太低： 將導致流量不穩(wěn)定，流體流動產(chǎn)生振蕩； 管板上表面處流速更低，會使污垢沉積和濃縮而發(fā)生管板上表面處的傳熱管根部腐蝕； 含汽量過大，使傳熱效率降低。循環(huán)倍率太高： 含汽量過小，受汽水分離器工作能力的限制，使蒸汽發(fā)生器出口蒸汽濕度太高而危及汽輪

3、機葉片。核電站主要系統(tǒng)核電站主要系統(tǒng)反應堆冷卻劑系統(tǒng)反應堆冷卻劑系統(tǒng) RCPRCP化學和容積控制系統(tǒng)化學和容積控制系統(tǒng) RCVRCV反應堆硼和水的補給系統(tǒng)反應堆硼和水的補給系統(tǒng) REAREA余熱排出系統(tǒng)余熱排出系統(tǒng) RRARRA反應堆和乏燃料水池冷卻和處反應堆和乏燃料水池冷卻和處理系統(tǒng)理系統(tǒng) PTRPTR安全注入系統(tǒng)安全注入系統(tǒng) RISRIS安全殼噴淋系統(tǒng)安全殼噴淋系統(tǒng) EASEAS發(fā)電機勵磁和電壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)發(fā)電機勵磁和電壓調(diào)節(jié)系統(tǒng) GEXGEX輸電系統(tǒng)輸電系統(tǒng) GEVGEV主開關站主開關站超高壓配電裝置超高壓配電裝置 GEWGEW廠內(nèi)廠內(nèi)6.6KV6.6KV供電網(wǎng)絡供電網(wǎng)絡LGLG* */LH

4、/LH* *二回路主要系統(tǒng)二回路主要系統(tǒng)電氣部分主要系統(tǒng)電氣部分主要系統(tǒng)核島主要系統(tǒng)核島主要系統(tǒng)主蒸汽系統(tǒng)主蒸汽系統(tǒng) VVPVVP汽輪機旁路系統(tǒng)汽輪機旁路系統(tǒng) GCTGCT汽水分離再熱器系統(tǒng)汽水分離再熱器系統(tǒng) GSSGSS凝結(jié)水抽取系統(tǒng)凝結(jié)水抽取系統(tǒng) CEXCEX循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng) CRFCRF低壓給水加熱器系統(tǒng)低壓給水加熱器系統(tǒng) ABPABP給水除氣器系統(tǒng)給水除氣器系統(tǒng) ADGADG汽動汽動/ /電動給水泵系統(tǒng)電動給水泵系統(tǒng) APP/APAAPP/APA高壓給水加熱器系統(tǒng)高壓給水加熱器系統(tǒng) AHPAHP給水流量控制系統(tǒng)給水流量控制系統(tǒng) AREARE輔助給水系統(tǒng)輔助給水系統(tǒng) ASGASG循環(huán)

5、水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng) CRFCRF第第4 4章章 核島主要輔助系核島主要輔助系統(tǒng)統(tǒng)核島主要輔助系統(tǒng)核島主要輔助系統(tǒng)4.1 化學和容積控制系統(tǒng)4.2 反應堆硼和水補給系統(tǒng)4.3 余熱排出系統(tǒng)4.4 設備冷卻水系統(tǒng)4.5 重要廠用水系統(tǒng)4.6 反應堆換料水池和乏燃料冷卻和處理系統(tǒng)4.7 廢物處理系統(tǒng)4.8 核島通風空調(diào)及空氣凈化第第4章章2.2.2 核輔助系統(tǒng)核輔助系統(tǒng)核輔助系統(tǒng)化學和容積控制系統(tǒng)（化學和容積控制系統(tǒng)（RCV）硼和水補給系統(tǒng)（硼和水補給系統(tǒng)（REA）余熱排出系統(tǒng)（余熱排出系統(tǒng)（RRA）設備冷卻水系統(tǒng)（設備冷卻水系統(tǒng)（RRI）反應堆和乏燃料水池冷卻和處理系統(tǒng)反應堆和乏燃料水池冷卻和處理系

6、統(tǒng)（PTR）保證反應堆和一回路正常啟動、運行和停堆。重要廠用水系統(tǒng)重要廠用水系統(tǒng)(SEC)4.1 4.1 化學和容積控制系化學和容積控制系統(tǒng)統(tǒng)核電站工作原理總圖核電站工作原理總圖RCPRCVREARRARISEASASGVVPGCTGSSCEXCRFABPADGAPPAHPAREGEXPTRGEVGEWGPV廢物處理廠用電（大亞灣）（大亞灣）安全閥卸壓閥噴淋閥P穩(wěn)壓器壓力R1R2高壓控制接冷管段R4R5低壓控制比例組電加熱器備用組電加熱器上充閥下泄閥NR6水位整定值卸壓箱4 一回路輔助系統(tǒng)4.1 化學和容積控制系統(tǒng) 與核安全有關的系統(tǒng)之一；實現(xiàn)容積控制、化學控制和反應性控制。4.2 硼和水補給

7、系統(tǒng) 調(diào)硼和加硼部分與核安全有關； 為RCV系統(tǒng)提供容積控制、化學控制和反應性控制所需各種流體。4.3 余熱排出系統(tǒng) 是與核安全相關的系統(tǒng)之一；實現(xiàn)反應堆停堆后的冷卻。4.4 設備冷卻水系統(tǒng) 為一回路需要冷卻的系統(tǒng)和設備提供冷卻水?；瘜W和容積控制系統(tǒng)（RCV）4.1.1 系統(tǒng)功能主要功能啟動前向一回路系統(tǒng)充水，進行水壓試驗。運行中用于調(diào)節(jié)穩(wěn)壓器水位，保持一回路冷卻劑系統(tǒng)水體積。調(diào)節(jié)冷卻劑系統(tǒng)硼濃度，控制反應堆反應性的慢變化凈化冷卻劑，減少反應堆冷卻劑中裂變產(chǎn)物和腐蝕產(chǎn)物的含量。為主泵提供軸封水；向反應堆冷卻劑加入適量的腐蝕抑制劑，以保持一回路水質(zhì)。冷卻劑泵停運后提供穩(wěn)壓器的輔助噴淋水。一、核島

8、主要系統(tǒng) RCV系統(tǒng)的主要功能：系統(tǒng)的主要功能： 1、容積控制、容積控制 2、化學控制、化學控制 3、反應性控制、反應性控制主要功能主要功能a.容積控制容積波動原因 一回路冷卻劑溫度變化導致冷卻劑體積波動； 一回路冷卻劑泄漏引起冷卻劑體積波動。容積控制目的 吸收穩(wěn)壓器不能全部吸收的一回路水容積變化，將穩(wěn)壓器水位維持在整定值上。容積控制原理 通過上充、下泄來吸收一回路水體積的波動。4.1.2 系統(tǒng)原理 b.化學控制冷卻劑水質(zhì)變化原因 腐蝕：水及水中雜質(zhì)與金屬化學反應 受溫度、氧含量、PH值等影響 腐蝕產(chǎn)物活化 元件包殼破裂：雜質(zhì)沉積在元件表面，影響傳熱，形成熱點 裂變產(chǎn)物逸出化學控制的目的 清除

9、冷卻劑中的懸浮雜質(zhì)，維持冷卻劑的化學及放射性指標在規(guī)定范圍內(nèi)，將一回路所有部件的腐蝕控制在最低限度。化學控制原理注入氫氧化鋰，中和硼酸，控制冷卻劑為偏堿性；（300控制在7.2）針對溶解氧，機組啟動時添加聯(lián)氨除氧； 正常運行時充入氫氣，以抑制水輻照分解生成氧；采用過濾、離子交換的方法對冷卻劑進行凈化。22242NO2HOHNO2HO2H222c.反應性控制反應性變化原因 燃料的多普勒效應和慢化劑的溫度效應； 毒物產(chǎn)生、裂變產(chǎn)物積累以及燃耗導致反應性減少； 工況改變導致的反應性擾動。反應性控制目的 通過調(diào)整冷卻劑的硼濃度來補償反應性的變化?？刂拼胧?加硼、稀釋和除硼?；菹到y(tǒng)化容系統(tǒng)下泄管線化容

10、系統(tǒng)化容系統(tǒng)上充管線余熱排出余熱排出余熱排出余熱排出安注安注安注安注4.1.3 系統(tǒng)流程圖下泄回路凈化回路上充回路軸封水及過剩下泄回路低壓下泄管線化容系統(tǒng)的流程圖a. 系統(tǒng)的主要設備再生式熱交換器（蓄熱式） 管殼式換熱器，管側(cè)為上充流，殼側(cè)為下泄流 利用上充流對下泄流進行冷卻，使下泄流從292降低到140 下泄節(jié)流孔板 對下泄流進行降壓，三個并聯(lián)只使用一個 每個孔板額定流量13.6t/h，額定流量下的壓降為13.1MPa下泄熱交換器（非再生式熱交換器） 管殼式換熱器，管側(cè)為下泄流，殼側(cè)為設備冷卻水 下泄流從140降低到46 設備冷卻水溫度由35升高到78.5 下泄控制閥（壓力控制閥） 穩(wěn)壓器有

11、汽腔時，用于調(diào)節(jié)孔板下游的壓力，實現(xiàn)下泄流的二次降壓，使其低于凈化系統(tǒng)的工作壓力； 穩(wěn)壓器為水實體時，用于控制一回路系統(tǒng)的壓力； 過濾器 吸附尺寸大于5微米的固體顆粒，避免離子交換樹脂污染和堵塞。 離子交換器旁路 當下泄流溫度高于57時，該旁路開啟，將下泄流直接旁通到容積控制箱，以避免離子交換樹脂的損壞。離子交換器 陽離子+陰離子混合交換樹脂，在硼飽和后達到鋰飽和，并吸附冷卻劑中的放射性離子；除去放射性銫。容積控制箱 用于吸收穩(wěn)壓器不能吸收的一回路水容積的變化； 作為除氣塔，將一回路放射性氣體定期排往廢氣處理系統(tǒng)； 作為上充泵的高位給水箱，為上充泵提供水源；高于上充泵5m以上。上部氣空間充氫（

12、除氣和加氫的作用）。 箱體容積8.9m3，水容積3.6m3，正常壓力/溫度0.22MPa/46。上充泵 多級臥式離心泵，三臺并聯(lián)； 將來自容控箱的水升到17.7MPa后注入一回路； 每臺上充泵上裝一臺齒輪增速器驅(qū)動油泵、一臺電動輔助油泵； 上充泵作為高壓安注泵使用；上充流量調(diào)節(jié)閥 用于調(diào)節(jié)上充流量。過剩下泄熱交換器 用于冷卻過剩下泄流，為非再生式熱交換器；管側(cè)為下泄流，殼側(cè)為設冷水。軸封水熱交換器 用于冷卻軸封回流水和上充泵的最小流量線。1.2 化學和容積控制系統(tǒng)RCV1、容積控制、容積控制（1）一回路水容積變化的原）一回路水容積變化的原因因水容積隨溫度的變化而變化水容積隨溫度的變化而變化不可

13、避免的泄漏不可避免的泄漏( (一號密封、一號密封、主泵主泵2#2#軸封等）軸封等） （2 2）水容積變化的影響）水容積變化的影響 水的比容隨溫度的變化關系曲線水的比容隨溫度的變化關系曲線溫溫度度容容 積積1.4m3/1T300 0C一回路水容積變化一回路水容積變化穩(wěn)穩(wěn)壓器水位的變化壓器水位的變化0容積控制的方法容積控制的方法上充補水，補償一回路水的收縮和泄漏（上充補水，補償一回路水的收縮和泄漏（REAREA系統(tǒng)執(zhí)行）系統(tǒng)執(zhí)行）下泄排水，吸收一回路水的膨脹，下泄流排往容控箱下泄排水，吸收一回路水的膨脹，下泄流排往容控箱。一回路穩(wěn)壓器容控箱MNMNTEPREA上充泵上充泵原理：通過上充下泄將穩(wěn)壓器

14、的液位維持在原理：通過上充下泄將穩(wěn)壓器的液位維持在“程序液位程序液位”。1.2 化學和容積控制系統(tǒng)RCV2、化學控制、化學控制 物理腐蝕（結(jié)垢）物理腐蝕（結(jié)垢） 燃料包殼破損燃料包殼破損 化學腐蝕（侵蝕）化學腐蝕（侵蝕） 高溫高溫+高氧含量高氧含量+低低pH值值 化學反應加快化學反應加快 腐蝕進程加速腐蝕進程加速 一回路比放射性升高一回路比放射性升高 （1）一回路的化學問題）一回路的化學問題（2）化學控制的目的）化學控制的目的 限制腐蝕限制腐蝕 將一回路水的化學和放射性指標持在規(guī)定的范圍內(nèi)將一回路水的化學和放射性指標持在規(guī)定的范圍內(nèi)1.2 化學和容積控制系統(tǒng)RCV化學控制的原理 控制控制pH值

15、（注入值（注入7LiOH，中和硼酸）中和硼酸） 控制氧含量（機組啟動時注入控制氧含量（機組啟動時注入N2H4，正常運行時向容，正常運行時向容控箱充入氫氣）控箱充入氫氣） 凈化一回路水（過濾凈化一回路水（過濾+除鹽）除鹽）1.2 化學和容積控制系統(tǒng)RCV化容系統(tǒng)凈化段的流程化容系統(tǒng)凈化段的流程017VP030VP026VP001FI002FITEP系統(tǒng)系統(tǒng)REA系統(tǒng)系統(tǒng)002BA001DE002DE003DE上充泵上充泵自下泄回路自下泄回路上充上充1.2 化學和容積控制系統(tǒng)RCV3、反應性控制、反應性控制（1） 反應性變化的原因反應性變化的原因燃料多普勒效應和慢化劑溫度效應燃料多普勒效應和慢化劑

16、溫度效應裂變產(chǎn)物、毒物（氙、釤裂變產(chǎn)物、毒物（氙、釤等）和燃耗等）和燃耗工況改變導致的過渡反應性變化工況改變導致的過渡反應性變化 （3）反應性控制地目的）反應性控制地目的補償燃耗和毒物帶來的負反應補償燃耗和毒物帶來的負反應性性控制軸向功率偏差控制軸向功率偏差控制控制R棒位在調(diào)節(jié)帶內(nèi)棒位在調(diào)節(jié)帶內(nèi)保證停堆深度保證停堆深度（2）反應性控制的三個手段）反應性控制的三個手段控制棒控制棒可燃毒物棒可燃毒物棒硼酸溶液的化學補償硼酸溶液的化學補償（4） 反應性慢變化的控反應性慢變化的控制措施制措施 加硼加硼 稀釋稀釋 除硼除硼 硼和水補給系統(tǒng)（REA）4.2.1 系統(tǒng)功能 主要功能 為一回路系統(tǒng)提供除氣除鹽

17、含硼水，輔助化容系統(tǒng)實現(xiàn)容積控制； 為進行水質(zhì)的化學控制提供化學藥品添加設備； 為改變反應堆冷卻劑硼質(zhì)量分數(shù)，向化容系統(tǒng)提供硼酸和除氣除鹽水； 為換料水儲存箱、安注系統(tǒng)的硼注入罐提供硼酸水和補水，為穩(wěn)壓器卸壓箱提供輔助噴淋冷卻水，為主泵軸封蓄水管供水。4.2.2 系統(tǒng)流程圖正常硼化管線 稀釋、硼化、自動補給和手動補給等正常補給 操作；補水旁路管線 正常補水管線不可用時，利用此管路補水；直接硼化管線 事故工況下，補充硼溶液；應急硼化管路 正常硼化管線和直接硼化管線不可用的事故工況 下，補充硼溶液；與換料水箱的連接管線補給方式自動補給-不改變一回路硼質(zhì)量分數(shù);稀釋-除鹽水注入容積控制箱;快稀釋-除

18、鹽水直接注入上充泵;硼化-將除鹽除氣水隔離,硼酸直接注入上充泵手動補給除鹽除氧水貯存箱 兩個機組共用，正常情況下由一個水箱供水，另一個充水或備用 每個水箱可用容積300m3，箱內(nèi)最高溫度/壓力 50/0.105MPa 水質(zhì)指標：氧含量0.1ml/m3，硼濃度5g/g 水箱頂蓋為浮頂式結(jié)構(gòu)，浮動頂蓋上有一根通氣管硼酸溶液配制箱 兩個機組共用，內(nèi)設電加熱器和攪拌器， 用硼酸晶體與核島除鹽水混合，配制硼酸濃度7000g/g 配制好的硼酸溶液用硼酸泵或靠重力送入硼酸溶液貯存箱 可用容積3m3，箱內(nèi)最高溫度80，大氣壓力4.2.3 系統(tǒng)組成硼酸溶液貯存箱 每個可用容積81m3，最高溫度/壓力 40/0.

19、17MPa 兩個箱的容量可保證一臺機組壽期初的冷停堆、同時另一臺機組壽期末的換料冷停堆 貯存箱上部充填氮氣，以防止硼酸溶液氧化除鹽除氧水泵 硼酸泵 四臺泵分為A系列和B系列 正常運行時，一個系列即可滿足要求 一個系列處于自動狀態(tài)，另一個系列則處于手動控制狀態(tài) 均由應急發(fā)電機組提供備用電源化學物添加箱 用于配制聯(lián)氨溶液和氫氧化鋰溶液 可用容積0.02m3，箱內(nèi)最高溫度/壓力 45/1.1MPa硼酸溶液過濾器 每臺機組一個，安裝于兩臺硼酸泵出口管線上 用于過濾硼酸溶液，正常流量27.2m3/h，過濾效率大于98% 余熱排出系統(tǒng)（RRA） 堆芯余熱排除系統(tǒng)又稱為反應堆停堆冷卻系統(tǒng)。常用于正常停堆冷卻

20、以及在停堆換料時用以輸送換料水，有時還兼作低壓安注，起一部分緊急堆芯冷卻的作用。停堆冷卻系統(tǒng)原理流程 RRA系統(tǒng)要排除的熱量有: 4.3.1 系統(tǒng)功能主要功能當反應堆進入冷停閉的第二階段以下時，用于排出堆芯余熱，水和設備中的釋熱，以及運行的主泵在一回路中產(chǎn)生的熱量。在反應堆停堆及裝卸料或維修時，導出燃料發(fā)出的余熱，將一回路水保持在冷態(tài)溫度。換料操作后，余熱排出泵可將反應堆換料腔中的水送回換料水箱。主泵停止時，可以使一回路硼濃度均勻化。與化容系統(tǒng)相連，當一回路壓力過低時，可排放和凈化一回路冷卻劑。余熱排出系統(tǒng)（RRA） 系統(tǒng)功能系統(tǒng)功能反應堆停堆（正常停堆、除反應堆停堆（正常停堆、除LOCA引起

21、安全注入系統(tǒng)投引起安全注入系統(tǒng)投入以外的其他事故引起的停堆）過程中，入以外的其他事故引起的停堆）過程中，一回路溫度一回路溫度降到降到180以下，壓力降到以下，壓力降到2.8MPa以下時以下時，用于排出堆，用于排出堆芯余熱、一回路冷卻劑和設備的釋熱以及運行的主泵芯余熱、一回路冷卻劑和設備的釋熱以及運行的主泵在一回路中產(chǎn)生的熱量；在一回路中產(chǎn)生的熱量；在換料和維修冷停堆時，排出堆芯燃料余熱，維持堆在換料和維修冷停堆時，排出堆芯燃料余熱，維持堆芯水溫低于芯水溫低于60。反應堆停堆后，由于裂變產(chǎn)生的裂變碎片及其衰變物通過放射性衰變過程釋放熱量，即剩余功率，仍然需要通過冷卻劑的循環(huán)帶出，以確保堆芯的安全

22、?；菹到y(tǒng)化容系統(tǒng)下泄管線化容系統(tǒng)化容系統(tǒng)上充管線余熱排出余熱排出余熱排出余熱排出安注安注安注安注4.3.2 系統(tǒng)流程圖余熱排出余熱排出24VP25VP13VP120VP018VP121VP115VP用RRA排料腔水時，水由此去PTR水箱。余熱排除泵余熱排除泵立式U型管殼式熱交換器立式U型管殼式熱交換器聯(lián)箱旁路管線最小流量管線流量調(diào)節(jié)閥隔離閥止回閥 電動隔離閥一回路冷段化容系統(tǒng)的流程圖與RCP、RCV的連接4.3.3 系統(tǒng)主要設備余熱排出泵 臥式單級離心泵，由一回路水提供機械密封的潤滑； 每臺泵配備一個熱屏和一個冷卻機械密封水的熱交換器； 額定流量910m3/h，額定流量下總壓頭77m水柱;余

23、熱排出熱交換器 兩臺并聯(lián)，相互備用； 立式、倒U形管殼式換熱器，用設備冷卻水冷卻； 管側(cè)：冷卻劑，流量910m3/h，最高入口溫度180； 殼側(cè)：設備冷卻水，流量1000m3/h，最高入口溫度40。 調(diào)節(jié)閥 24VP、25VP：根據(jù)升溫、降溫速率要求，控制通過余熱排出冷卻器的冷卻劑流量。 13VP：在其“故障全開”的情況下，仍有相當流量流經(jīng)余熱排出冷卻器，保證余熱排出。卸壓閥 018VP和120VP串聯(lián)，115VP和121VP串聯(lián) 上游閥門：018VP、115VP起安全卸壓作用 保護閥 下游閥門：120VP、121VP起隔離作用 隔離閥 RRA系統(tǒng)正常運行時，保護閥關閉，隔離閥開啟 設備冷卻水

24、系統(tǒng)（RRI）設備冷卻水系統(tǒng)是一回路和重要廠用水系統(tǒng)之間的隔離屏障。在核電廠正常運行時、停堆或事故工況下，從含有放射性流體的設備中導出熱量，并傳遞給最終熱阱，同時在核島各熱交換器與海水之間形成一個屏障防止放射性水污染海水。4.4.1 系統(tǒng)功能 為核島內(nèi)需要冷卻的設備提供除鹽冷卻水； 作為隔離核島設備與冷卻海水的屏障。4.4.2 系統(tǒng)原理海水海水SEC緩沖箱緩沖箱泵泵熱交換器熱交換器設備冷卻水系統(tǒng)設備冷卻水系統(tǒng)RRI主回路主回路設備冷卻水系統(tǒng)原理流程 設備冷卻水系統(tǒng)（RRI）系統(tǒng)功能系統(tǒng)功能冷卻功能冷卻功能 為核島內(nèi)需要冷卻的設備提供除鹽冷卻水，將熱負荷通過重要為核島內(nèi)需要冷卻的設備提供除鹽冷卻

25、水，將熱負荷通過重要廠用水系統(tǒng)廠用水系統(tǒng)SEC傳到海水中。傳到海水中。隔離作用隔離作用 作為隔離核島設備與冷卻海水的屏障，既可避免放射性流體不作為隔離核島設備與冷卻海水的屏障，既可避免放射性流體不可控地釋放到海水中污染環(huán)境，又可防止海水對核島各換熱器可控地釋放到海水中污染環(huán)境，又可防止海水對核島各換熱器的腐蝕的腐蝕 。4.1 4.1 化學和容積控制化學和容積控制系統(tǒng)系統(tǒng)4.4.3 系統(tǒng)流程圖a.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點獨立系列 每個機組設有兩條獨立管線，分為A、B系列；為反應堆安全設施和余熱排出系統(tǒng)提供必須的冷源。公共環(huán)路 用戶是事故情況下不必投入的核島設備冷卻器，通過閥門切換，可由A系列或B系列供水，也

26、可以共同供水。兩機組的共用部分 用戶可由兩個機組中的任意一個提供冷卻水。b.系統(tǒng)的主要設備系統(tǒng)的基本特性在所有運行工況下，RRI系統(tǒng)的運行壓力都低于一回路系統(tǒng)壓力。RRI系統(tǒng)的冷卻能力可以滿足在機組啟動、功率運行、次臨界停堆和失水事故等各種工況下運行設備同時排出的總熱負荷的需要。設備冷卻水泵單級離心泵，軸封采用機械密封裝置；采用異步電動機驅(qū)動，泵與電機的聯(lián)軸器為撓性連接方式；名義流量2670m3/h，名義總壓頭63m水柱。2臺,獨立,100%容量設備冷卻水熱交換器板式熱交換器，50%容量,兩個獨立,冷卻水來自重要廠用水系統(tǒng)SEC；RRI側(cè)為高壓側(cè)，SEC側(cè)為低壓側(cè)。緩沖箱為設備冷卻水泵提供吸入

27、壓頭；補償由于膨脹、收縮引起的水容積變化和可能的泄漏；溢流管與RPE系統(tǒng)（核島排氣和疏水系統(tǒng)）相連,為什么?；通過排氣管將廢氣排到DVN系統(tǒng),為什么（核輔助廠房通風系統(tǒng)）。4.5 重要廠用水系統(tǒng)重要廠用水系統(tǒng)的主要作用是冷卻設備冷卻水，在發(fā)生事故的緊急情況下，向蒸汽發(fā)生器輔助給水系統(tǒng)供水。功能:重要生水系統(tǒng);系統(tǒng)流程圖系統(tǒng)組成:循環(huán)水過濾系統(tǒng)、泵、換熱器等4.6 反應堆換料水池和乏燃料冷卻和處理系統(tǒng)PTR 系統(tǒng)功能系統(tǒng)原理圖系統(tǒng)組成4.6.1 系統(tǒng)功能PTR對反應堆水池和乏燃料水池進行冷卻、凈化、充水和排水。 冷卻功能 (1) 系統(tǒng)冷卻乏燃料水池中的燃料元件，導出其剩余釋熱； (2) 機組在換

28、料或停堆檢修時，若RRA系統(tǒng)不可用，且一回路已經(jīng)打開的情況下，PTR系統(tǒng)作為RRA系統(tǒng)的應急備用，冷卻堆芯，導出其余熱。 凈化功能 (1) 凈化去除乏燃料水池中的裂變產(chǎn)物和腐蝕產(chǎn)物，降低乏燃料水池的放射性水平； (2) 過濾清除反應堆水池和乏燃料水池水中的縣浮物，以保持水的良好的能見度。 充、排水功能(1) 系統(tǒng)向反應堆水池和乏燃料水池充以硼濃度為2100g/g的硼水，使水池有足夠的水層，為操作人員提供良好的生物防護； (2) 保證乏燃料處于次臨界狀態(tài)； (3) 實施除乏燃料貯存池外，其它水池的排水； (4) 為RIS和EAS貯存必要的硼水。 4.6.2系統(tǒng)流程4.6.3 系統(tǒng)組成系統(tǒng)由反應堆

29、水池、乏燃料水池、換料水箱和它們所連結(jié)的冷卻、凈化和充水、排水回路組成。 A、反應堆水池反應堆水池位于反應堆廠房內(nèi)，池面標高為20m,總水容積為1310m3，它分為兩個部分； 反應堆水池(1) 換料腔（堆腔），該水池位于反應堆壓力容器的正上方，池底標高為10.862m，容積為520m3； (2) 堆內(nèi)構(gòu)件貯存池，該水池與換料腔相連，池底標高為7.5m，容積為790m3。 這兩個水池之間用氣密封擋板隔開，可單獨進行充排水。機組正常運行時，反應堆水池是不充水的。只有在換料，反應堆壓力容器封頭需要打開的情況下，反應堆水池才予充水。水池滿水的水位標高為19.5m。 B、乏燃料水池 乏燃料水池位于燃料廠

30、房內(nèi)，池面標高也是20m，總水容積為1800m3，它由四個水池組成： 乏燃料水池(1) 燃料輸送池：(2)乏燃料貯存池：(3) 乏燃料裝卸罐貯存池：以上三個水池彼此相通，并用氣密閘門加以隔離。三水池滿水的水位標高亦為19.5m。 (4) 燃料輸送罐沖洗池：乏燃料水池(1) 燃料輸送池：水容積為235m3，池底標高為7.5m,池底有一個連接KX和RX堆內(nèi)構(gòu)件貯存池的傳遞通道。乏燃料由換料機從反應堆吊出后，用運輸小車將其穿過傳遞通道，送入燃料輸送池。 通道在燃料輸送池側(cè)設有一個閘閥，可將通道隔離，在堆內(nèi)構(gòu)件貯存池側(cè)由盲板法蘭將其隔離。正常運行時，通道是隔離的，換料時才打開。 乏燃料水池(2)乏燃料

31、貯存池：水容積為1326m3,池底標高為7.5m。它可以存放13/3個堆芯的燃料組件，這些燃料組件被分放在20個格架內(nèi)。其中，有五個格架各存放30個燃料組件，有十五個格架各存放36個燃料組件，總共可存放690個燃料組件。另外還備有一個可存放5個破損燃料組件的格架。該池內(nèi)只要有乏燃料就必須充滿水且不能排空； 乏燃料水池(3) 乏燃料裝卸罐貯存池：水容積為230m3，池底標高為7.26m，乏燃料在該池被裝入運輸用的鉛罐內(nèi)。 以上三個水池彼此相通，并用氣密閘門加以隔離。三水池滿水的水位標高亦為19.5m (4) 燃料輸送罐沖洗池：與乏燃料裝卸罐貯存池相鄰，但不相通，池底標高為14.25m，燃料輸送罐

32、在該池內(nèi)進行沖洗。 C、換料水箱PTR001BAPTR001BA安裝在RX外，四周設有鋼筋混凝土圍墻，圍墻可在發(fā)生事故情況下包容水箱的水容量。水箱箱底標高為1.02m。 水箱在機組出現(xiàn)失水事故情況下為反應堆提供應急水源，反應堆換料時，換料水箱可實現(xiàn)反應堆水池的充水和排水。失水事故時，水箱可提供兩臺高壓安注泵、兩臺低壓安注泵和兩臺安全殼噴淋泵同時運行20分鐘的水容量。 D、反應堆水池的充水、排水、冷卻和凈化回路 (1) 充水回路 (2) 排水回路 (3) 冷卻回路 (4) 凈化回路 D、反應堆水池的充水、排水、冷卻和凈化回路 (1) 充水回路 換料水箱的水可以借助于PTR001或002PO充入反

33、應堆水池，在反應堆壓力容器打開以后，也可以利用低壓安注泵通過環(huán)路向反應堆水池充水。 D、反應堆水池的充水、排水、冷卻和凈化回路 (2) 排水回路 大修卸料后，可以用余熱排出泵、PTR002PO及005PO將反應堆水池的水排回到換料水箱，反應堆水池水的最后排盡還要通過地漏，將水排到核島排氣和疏排水系統(tǒng)； 裝料后，只能用PTR02PO及05PO排水，最后也要用地漏將水排盡。D、反應堆水池的充水、排水、冷卻和凈化回路 (3) 冷卻回路 正常情況下，反應堆水池的水是RRA系統(tǒng)來冷卻的。在反應堆停堆換料，一回路已經(jīng)打開，RRA不可用的情況下，則由PTR系統(tǒng)的偶數(shù)系列（PTR002PO和002RF）應急冷

34、卻反應堆水池。 D、反應堆水池的充水、排水、冷卻和凈化回路 (4) 凈化回路 在反應堆壓力容器開蓋及水池充水的過程中，反應堆水池的水是通過RRA泵送至RCV系統(tǒng)或TEP系統(tǒng)的凈化單元去凈化的；反應堆水池滿水后，水池中的水則改用PTR005PO去進行循環(huán)過濾?；芈分械膬膳_過濾器PTR003和004FI為兩臺機組共用 E、乏燃料水池的充水、排水、冷卻和凈化回路 (1) 充水回路 (2) 排水回路 (3) 冷卻回路 (4) 凈化回路 (1) 充水回路 換料水箱的水借助于PTR001或002PO充入燃料輸送池、乏燃料貯存池和乏燃料裝卸罐貯存池。(2) 排水回路 乏燃料貯存池的水一般不能被排掉。必要時（

35、如檢修），可使用臨時接管和一臺潛水泵進行特殊情況下的排空。燃料輸送池和乏燃料裝卸罐貯存池的水一般通過PTR001或002PO排向換料水箱，也可以排向RPE系統(tǒng)。(3) 冷卻回路 燃料輸送池、乏燃料貯存池和乏燃料裝卸罐貯存池的水用PTR001或002RF冷卻，冷源是設備冷卻水。冷卻后的水返回到各水池。 兩套冷卻管線中的任何一條都能保證對上述三個水池的冷卻能力和作為RRA的應急備用，但兩項操作同時進行時，只有偶數(shù)系列管線可作為RRA系統(tǒng)的應急備用。 (4) 凈化回路 冷卻流量的一部分經(jīng)PTR001或002PO出口旁路被送入PTR001FI、PTR001DE和PTR002FI實現(xiàn)凈化。設計凈化流量為

36、60m3/h，最大不超過65m3/h。PTR001FI用來過濾直徑大于5m的懸浮顆粒，PTR002FI則阻止離子交換樹脂進入冷卻系統(tǒng)。 F、反應堆水池和乏燃料水池表面撇沫回路 (1) 反應堆水池的水經(jīng)PTR002BA進入PTR004PO，該泵將水送到PTR005PO的吸入口，經(jīng)PTR005PO增壓后，水通過并聯(lián)設置的PTR003和004FI過濾后返回反應堆水池。 撇沫操作只有在需要提高水的純度和透明度時才進行，撇沫器在機組正常運行時被存放在反應堆廠房大廳內(nèi)。 (2) 乏燃料水池表面撇沫回路 乏燃料水池中的水經(jīng)固定在池壁的撇沫器進入PTR003PO，再經(jīng)PTR005FI過濾后返回乏燃料水池。 回

37、路的設計凈化流量為5m3/h。 主要設備(1) 換料水箱(2) 反應堆水池撇沫貯水罐(3) 冷卻循環(huán)泵(4) 乏燃料水池撇沫泵(5) 冷卻水熱交換器(6) 乏燃料水池凈化過濾器、反應堆水池過濾器以及乏燃料水池浮沫過濾器(7) 混床除鹽器4.7 廢物處理系統(tǒng)大亞灣核電站設立了一整套排出物的處理和排放系統(tǒng)。這些系統(tǒng)主要有： 核島排氣和疏水系統(tǒng)（RPE）； 硼回收系統(tǒng)（TEP）； 廢液處理系統(tǒng)（TEU）； 廢液排放系統(tǒng)（TER）； 廢氣處理系統(tǒng)（TEG）； 固體廢物處理系統(tǒng)（TES）。 三廢處理系統(tǒng)三廢處理系統(tǒng)三廢處理系統(tǒng)廢液處理系統(tǒng)廢液處理系統(tǒng)廢氣處理系統(tǒng)廢氣處理系統(tǒng)固體廢物處理系統(tǒng)固體廢物處理系

38、統(tǒng)回收和處理放射性廢物以保護和監(jiān)視環(huán)境。放射性“三廢”的處理三廢的來源1. 廢液的分類 廢液按其不同來源和化學性質(zhì)，分為可復用廢液和不可復用廢液。 可復用的廢液是指從一回路排出的未被空氣污染的，含氫和裂變產(chǎn)物的反應堆冷卻劑。這部分排水由RPE系統(tǒng)收集并送往硼回收系統(tǒng)（TEP），經(jīng)處理后供一回路重新使用。 不可復用的廢液又分為工藝排水、地面排水和化學廢液三類。還有一種廢液，叫做公用廢液，是指淋浴、洗滌和熱加工車間使用去污劑去污的廢水。這些廢水通常會有較弱的放射性。公用廢液由聯(lián)系核島、機修車間和廠區(qū)實驗室的放射性廢水回收系統(tǒng)（SRE）收集的，經(jīng)監(jiān)測，或直接排放，或被送往TEU系統(tǒng)的地面排水箱，隨地

39、面排水進行處理和排放。 工藝排水是指從一回路排出的、已暴露在空氣中的、低化學含量的放射性廢液；地面排水是指來自地面的、化學含量不定的低放射性廢液；化學廢液是指被化學物質(zhì)污染的，并可能含有放射性的廢液。這三種廢液都是由RPE系統(tǒng)收集、就地分類，分別送往廢液處理系統(tǒng)（TEU）的工藝排水箱、地面排水箱和化學廢水貯存箱，經(jīng)處理后通過廢液排放系統(tǒng)（TER）排放。 2. 廢氣的分類按照廢氣的化學性質(zhì)，將廢氣分為兩類：一類是含氫廢氣，另一類是含氧廢氣。 含氫廢氣是指那些由穩(wěn)壓器卸壓箱、化容系統(tǒng)的容控箱、核島排氣和疏水系統(tǒng)的冷卻劑排水箱以及硼回收系統(tǒng)的前置貯存箱和除氣器排出的氣體。這些氣體都含有氫氣和裂變氣體

40、。這些廢氣將被送往廢氣處理系統(tǒng)（TEG）的含氫廢氣分系統(tǒng)，經(jīng)壓縮貯存和放射性衰變后排往大氣。 含氧廢氣是指那些來自反應堆廠房通風系統(tǒng)和通大氣的各種水貯存箱的排氣。這種廢氣是被輕度污染的空氣。含氧廢氣將被送往TEG系統(tǒng)的含氧廢氣分系統(tǒng)，經(jīng)過濾后直接排往大氣。 3. 固體廢物的分類固體廢物被分為四類，它們是：各種除鹽器的廢樹脂、蒸發(fā)器的濃縮液、過濾器的失效濾芯和其它固體廢物。其它固體廢物包括被污染的零部件和工具以及在現(xiàn)場使用過的紙張、抹布和塑料制品等。 所有固體廢物都將在生物防護的條件下被送往固體廢物處理系統(tǒng)（TES），經(jīng)處理后貯存。 排出物的分類核島排氣和疏水系統(tǒng)（RPE） 排氣和疏水系統(tǒng)（RP

41、E）一部分是每個機組專用，一部分是兩個機組共用。 本系統(tǒng)分類收集在核島產(chǎn)生的全部氣體、液體廢物（有或無放射性）并送往相應的處理系統(tǒng)；在失水事故后，收集在NX和KX的高放射性廢液并泵回RX。 硼回收系統(tǒng)（TEP） TEP系統(tǒng)接受并處理可復用冷卻劑，得到合格的除鹽除氧水和濃度為4%的硼酸溶液，供給REA系統(tǒng)；在反應堆壽期末時，本系統(tǒng)還用于化容系統(tǒng)下泄流的除硼，以補償堆芯壽期的燃耗； 硼回收系統(tǒng)原理圖 由容積控制箱來的含硼放射性廢水，均先引至硼回收系統(tǒng)暫存箱內(nèi)。當料液積累到一定數(shù)量時，由料液泵吸出，經(jīng)過過濾、離子交換和加熱脫氣等方法，除去料液中不溶性顆粒狀、可溶性離子狀和氣體狀的裂變產(chǎn)物及腐蝕產(chǎn)物。從脫氣塔頂部排出的氣體，經(jīng)排氣冷凝器凝結(jié)，并除掉所含的水汽后，便排往廢氣系統(tǒng)處理。經(jīng)脫氣后的料液進入蒸汽發(fā)生器蒸發(fā)，二次蒸汽冷凝水即成為再生補給水，檢測后進入硼回收再生水箱供補給水系統(tǒng)使用。蒸汽發(fā)生器釜底溶液濃縮至一定濃度后排入卸放箱，經(jīng)過濾后被送至化學和容積控制系統(tǒng)重新使用。TEP系統(tǒng)流程方框圖 廢液處理系統(tǒng)（TEU） 系統(tǒng)功能 TEU系統(tǒng)用于接收兩臺機組來自RPE系統(tǒng)、TEP系統(tǒng)、TES系統(tǒng)、TER系統(tǒng)和放射性廢水回收系統(tǒng)（SRE）收集的熱洗衣房廢水等不可復用廢液，對它