闞山電廠化學(xué)運(yùn)行規(guī)程

1、1范圍范圍本規(guī)程規(guī)定了闞山發(fā)電有限公司600MW超超臨界汽輪發(fā)電機(jī)組化水運(yùn)行設(shè)備的檢查、啟動(dòng)、運(yùn)行、調(diào)整、維護(hù)及異常事故處理的基本原則。本規(guī)程適用于指導(dǎo)闞山發(fā)電有限公司化學(xué)運(yùn)行班長(zhǎng)、值班員；化學(xué)試驗(yàn)班；專業(yè)專工及相關(guān)人員。規(guī)范性引用文件規(guī)范性引用文件DL/T 5190.42004 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(第4部分：電廠化學(xué))國(guó)電發(fā)2000589號(hào) 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求（熱力和機(jī)械部分）SD246-88(Y) 化學(xué)監(jiān)督制度DL/T561-95(Y) 火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則DL543-94(Y) 電廠用水處理設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB/T12145-2008火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)

2、力設(shè)備水汽質(zhì)量DL/T9122005超臨界火力發(fā)電機(jī)組水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同類型超超臨界機(jī)組水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中電投江蘇闞山發(fā)電有限公司 岸邊泵房運(yùn)行規(guī)程2第一章第一章 岸邊泵房運(yùn)行規(guī)程岸邊泵房運(yùn)行規(guī)程1 1 概述概述闞山發(fā)電公司 2600MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組水源取自京杭運(yùn)河，岸邊 泵房按2600MW+2900MW容量 設(shè)計(jì) 。主要 提供冷卻塔補(bǔ)充水和工業(yè)用水及化學(xué)用水。岸邊 泵房取水采用明渠與自流引水管相結(jié)合的方式。先采用明渠將大運(yùn)河水引入河岸，再用自流引水管引至 岸邊 泵房進(jìn)水間。自流引水管上接取水明渠，下至岸邊 泵房進(jìn)水間，本期 2600MW 機(jī)組安裝 4臺(tái)岸邊 泵，采用立式混流泵。岸邊 泵房?jī)?nèi)進(jìn)

3、水間設(shè)有檢修閘門(mén)、粗格柵、清污機(jī)、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)等。閥門(mén)井內(nèi)設(shè)2臺(tái)排水泵（ 1用1備）。排水泵的啟停水位與井內(nèi)水位連鎖，及時(shí)排除井內(nèi)可能形成的積水。泵房外設(shè)有一座 排水 井， 泵房排水通過(guò)排水井自流排入泵房外。補(bǔ)水管線為兩根約 4000米的DN800鋼管 引至廠區(qū)。2 2設(shè)設(shè)備備規(guī)規(guī)范范序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)范單位數(shù)量備注1岸邊 泵400AL-38立式 混流 泵14051839 m3/h，H=41.936.3m 臺(tái)4N=200kW，6000V2攔污柵清污機(jī)YCB-3000 移動(dòng)垂直耙斗式臺(tái)13旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)XKC-2000型臺(tái)44檢修閘門(mén)個(gè)25沖洗水泵立式混流泵臺(tái)43 3岸岸邊邊泵泵房房的的運(yùn)運(yùn)行行3 3. .

4、1 1運(yùn)運(yùn)行行方方式式及及調(diào)調(diào)度度3 3. .1 1. .1 1 運(yùn)行方式：3 3. .1 1. .1 1. .1 1 正常運(yùn)行時(shí)，采用兩條管路并列運(yùn)行，即A、B 岸邊 泵出口聯(lián)絡(luò)門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。3 3. .1 1. .1 1. .2 2 當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)采用單管供水。隔離方式參照“3 3. .5 5”3 3. .1 1. .2 2 調(diào)度方式3 3. .2 2. .1 1. .1 1 岸邊 泵的運(yùn)行調(diào)度由當(dāng)值化學(xué)運(yùn)行班長(zhǎng) 負(fù)責(zé)。根據(jù)機(jī)組用水情況由化學(xué)運(yùn)行班長(zhǎng)決定 岸邊 泵啟、停時(shí)間和臺(tái)次。嚴(yán)禁在同一母線運(yùn)行兩臺(tái)泵。3 3. .2 2. .1 1. .2 2 岸邊泵房值班員根據(jù)化學(xué)運(yùn)行班長(zhǎng) 命令

5、進(jìn)行啟、停泵和 停電操作和相關(guān)的檢查工作，并做好記錄。3 3. .2 2啟啟動(dòng)動(dòng)前前檢檢查查3 3. .2 2. .1 1 泵和電動(dòng)機(jī)外部檢查完好，底座基礎(chǔ)螺栓上螺母是否擰緊、軸向間隙是否調(diào)整、調(diào)節(jié)中電投江蘇闞山發(fā)電有限公司 岸邊泵房運(yùn)行規(guī)程3螺母的定位螺釘是裝妥，填料壓蓋是否適當(dāng)旋緊。3 3. .2 2. .2 2 檢查電氣裝置是否裝妥，測(cè)量電機(jī)絕緣良好。其絕緣測(cè)量每千伏不低于1.0M。檢查 6KV 開(kāi)關(guān)在工作位，并在分閘位置，送上操作電源，指示燈應(yīng)明亮。3 3. .2 2. .3 3 檢查泵是否經(jīng)過(guò)預(yù)潤(rùn)、電動(dòng)機(jī)內(nèi)是否有潤(rùn)滑油。3 3. .2 2. .4 4 用手逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) 泵轉(zhuǎn)子是否有過(guò)緊

6、或楔住的現(xiàn)象、止逆機(jī)構(gòu)是否靈活有效。3 3. .2 2. .5 5 檢查檢修閘門(mén)在開(kāi)啟位置。3 3. .2 2. .6 6 檢查泵出口 電動(dòng) 門(mén)在關(guān)閉位置 。檢查泵門(mén)聯(lián)鎖狀態(tài)，（字的顏色為紅色時(shí)，表示處于泵門(mén)聯(lián)鎖狀態(tài)；否則為黑色）。3 3. .2 2. .7 7 檢查母管放水門(mén)應(yīng)在關(guān)閉位置，岸邊泵房 內(nèi)母管隔離門(mén)應(yīng)在開(kāi)啟位置。3 3. .2 2. .8 8 檢查進(jìn)口濾網(wǎng)無(wú)雜物、雜草堵塞。3 3. .2 2. .9 9 檢查運(yùn)河（進(jìn)水室）水位應(yīng)在2.6 米以上。3 3. .2 2. .1 10 0 開(kāi)啟水泵放空氣門(mén)，排盡空氣有水流出后關(guān)閉。泵各軸承潤(rùn)滑油油位正常，且油質(zhì)良好。3.2.11 所投用

7、的反應(yīng)沉淀池應(yīng)進(jìn)口門(mén)應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)。3 3. .2 2. .1 12 2 檢查完畢，匯報(bào)化學(xué)運(yùn)行班長(zhǎng) ，等待化學(xué)運(yùn)行 班長(zhǎng) 命令。3 3. .3 3啟啟動(dòng)動(dòng)操操作作3 3. .3 3. .1 1 遠(yuǎn)程啟動(dòng) （泵門(mén)聯(lián)鎖啟動(dòng)）3 3. .3 3. .1 1. .1 1 接化學(xué)運(yùn)行 班長(zhǎng) 命令，進(jìn)行泵的啟動(dòng)操作。3 3. .3 3. .1 1. .2 2 啟動(dòng)時(shí) ，岸邊泵值班人員站在啟動(dòng)泵事故按鈕處，發(fā)現(xiàn)泵在啟動(dòng)過(guò)程中有異?，F(xiàn)象立即停止泵的運(yùn)行。3 3. .3 3. .1 1. .3 3 化運(yùn)值班人員在確認(rèn)所有準(zhǔn)備工作結(jié)束后，確認(rèn)所啟動(dòng)泵的泵門(mén)聯(lián)鎖在投用位。（字體顏色為紅色）3 3. .3 3. .

8、1 1. .4 4 化運(yùn) 班長(zhǎng) 在化學(xué) 主控室 CRT 畫(huà)面上啟動(dòng)岸邊 泵。岸邊泵房值班人員應(yīng)在就地及時(shí)檢查岸邊泵啟動(dòng)后的狀態(tài)。電流20A 左右；泵出口就地壓力表0.40MPa 左右 。3 3. .3 3. .1 1. .5 5 岸邊泵房值班 員全面檢查水泵運(yùn)行情況（電流、電壓、出口壓力、聲音、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、振動(dòng)在正常值 ），盤(pán)根處應(yīng)有少量 漏水。3 3. .3 3. .1 1. .6 6 檢查 完畢后，匯報(bào)化學(xué)運(yùn)行 班長(zhǎng) ，同時(shí)做好記錄。 化運(yùn) 班長(zhǎng) 在確認(rèn)泵啟動(dòng)完畢后，匯報(bào)值長(zhǎng) 3.3.1.7 可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，將備用泵設(shè)置為泵泵聯(lián)鎖（字體顯示紅色）3 3. .3 3. .1 1 就地

9、啟動(dòng) （泵門(mén)解除聯(lián)鎖啟動(dòng)）3 3. .3 3. .1 1. .1 1 接化學(xué)運(yùn)行 班長(zhǎng) 命令，進(jìn)行泵的啟動(dòng)操作。3 3. .3 3. .1 1. .2 2 化學(xué)值班人員在確認(rèn)所有準(zhǔn)備工作結(jié)束后，確認(rèn)所啟動(dòng)泵的泵門(mén)聯(lián)鎖在解除位置。（字體顏色為黑色）3 3. .3 3. .1 1. .3 3 岸邊泵房 值班員 選擇所 啟動(dòng) 泵出口電動(dòng)門(mén)在 “就地 ”位置，將出口電動(dòng)門(mén)開(kāi)啟15%開(kāi)度。3 3. .3 3. .1 1. .4 4 檢檢查查確確認(rèn)認(rèn)岸岸邊邊泵泵無(wú)無(wú)倒倒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)現(xiàn)現(xiàn)象象，如如有有倒倒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)現(xiàn)現(xiàn)象象，則則應(yīng)應(yīng)待待倒倒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)現(xiàn)現(xiàn)象象消消失失后后再再啟啟動(dòng)動(dòng)。如如倒倒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不不消消失失，應(yīng)應(yīng)關(guān)關(guān)閉閉出出口

10、口門(mén)門(mén)，采采用用“遠(yuǎn)遠(yuǎn)程程啟啟動(dòng)動(dòng)（泵泵門(mén)門(mén)聯(lián)聯(lián)鎖鎖啟啟動(dòng)動(dòng)） ”啟啟動(dòng)動(dòng)方方式式。3 3. .3 3. .1 1. .5 5 化運(yùn) 值班人 員確認(rèn)具備啟動(dòng)條件后，岸邊泵值班員站在所啟動(dòng)泵事故按鈕處，化運(yùn)值中電投江蘇闞山發(fā)電有限公司 岸邊泵房運(yùn)行規(guī)程4班員在 CRT 畫(huà)面啟動(dòng)岸邊泵，岸邊泵值班員在啟動(dòng)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即按下事故按鈕停止泵的運(yùn)行。3 3. .3 3. .1 1. .6 6 岸邊泵啟動(dòng)后，岸邊泵房值班人員將出口電動(dòng)門(mén)調(diào)整至要求開(kāi)度，并將出口電動(dòng)門(mén)投至“遠(yuǎn)方 ”位置。完成泵的啟動(dòng)任務(wù)3 3. .3 3. .1 1. .7 7 岸邊泵房值班 員全面檢查水泵運(yùn)行情況（電流（2

11、0A）、電壓、出口壓力 （就地壓力表 0.40MPa）、聲音、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、振動(dòng)、在正常值），盤(pán)根處應(yīng)有少量滴水。3 3. .3 3. .1 1. .5 5 檢查 完畢后，匯報(bào)化學(xué)運(yùn)行 班長(zhǎng) ，同時(shí)做好記錄。 化運(yùn) 班長(zhǎng) 在確認(rèn)泵啟動(dòng)完畢后，應(yīng)根據(jù)情況在未運(yùn)行的泵中設(shè)置一臺(tái)泵為備用狀態(tài)，即將該泵的泵泵聯(lián)鎖投用（顏色為紅色）。3 3. .4 4 停停泵泵操操作作3 3. .4 4. .1 1 接化學(xué)運(yùn)行 班長(zhǎng) 停泵 命令， 在就地檢查停泵的相關(guān)操作。3 3. .4 4. .2 2 化運(yùn) 班長(zhǎng) 在化學(xué)主控 CRT 畫(huà)面上將泵 停止。3 3. .4 4. .3 3 岸邊泵房值班員檢查該泵在停止?fàn)顟B(tài)

12、，出口電動(dòng)閥門(mén)在關(guān)閉位置。并將檢查情況匯報(bào)化運(yùn) 班長(zhǎng) ，同時(shí)根據(jù)化運(yùn) 班長(zhǎng) 命令檢查相關(guān)其他內(nèi)容，并及時(shí)匯報(bào)化運(yùn)班長(zhǎng) 。3 3. .4 4. .4 4 當(dāng)泵作為正常備用時(shí)，化運(yùn) 班長(zhǎng) 或化運(yùn)值班員可不到現(xiàn)場(chǎng)。若轉(zhuǎn)入檢修時(shí)， 化運(yùn) 班長(zhǎng)或化運(yùn)值班員 應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)檢修需要，關(guān)閉出口門(mén)、檢修閘門(mén)，并將檢修泵的 小車開(kāi)關(guān)拉出倉(cāng)外，懸掛 “禁止合閘，有人工作 ”警告牌。3 3. .5 5 原原水水母母管管隔隔離離步步驟驟：3 3. .5 5. .1 1 #1 補(bǔ)水母管隔離步驟：3 3. .5 5. .1 1. .1 1 停運(yùn) A 岸邊 泵并停電。3 3. .5 5. .1 1. .2 2 關(guān) A 岸邊

13、 泵出口門(mén)。3 3. .5 5. .1 1. .3 3 關(guān)岸邊 泵房 A、B 岸邊泵出口聯(lián)絡(luò) 門(mén)。3 3. .5 5. .1 1. .4 4 關(guān)廠區(qū) #1、#2 原水母管 聯(lián)絡(luò)門(mén)。關(guān) #1 原水母管去冷卻塔補(bǔ)水門(mén)。3 3. .5 5. .1 1. .5 5 采用 #2 母管供水。3 3. .5 5. .1 1. .6 6 調(diào)整反應(yīng)沉淀池，確保其出水水質(zhì)合格。3 3. .5 5. .2 2 #2 補(bǔ)水母管隔離步驟：3 3. .5 5. .2 2. .1 1 停運(yùn) B、C、D 岸邊 泵并停電（視情況對(duì)水錘消除器進(jìn)行解除）。3 3. .5 5. .2 2. .2 2 關(guān) B、C、D 岸邊 泵出口門(mén)。

14、3 3. .5 5. .2 2. .3 3 關(guān)岸邊 泵房 A、B 岸邊泵出口 聯(lián)絡(luò)門(mén)。3 3. .5 5. .2 2. .4 4 關(guān)廠內(nèi) #2 補(bǔ)水母管隔離門(mén)。 關(guān)廠區(qū) #1、#2 原水母管聯(lián)絡(luò)門(mén)，關(guān) #2 原水母管去冷卻塔補(bǔ)水門(mén)。3 3. .5 5. .2 2. .5 5 采用 #1 母管供水。3 3. .5 5. .2 2. .6 6 調(diào)整反應(yīng)沉淀池，確保其出水水質(zhì)合格。3 3. .5 5. .2 2. .7 7 停運(yùn)前各水塔保持高水位運(yùn)行，密切注意各水塔水位減少各水塔排污，控制水塔補(bǔ)水門(mén)確保各水塔水位。4 4 旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)濾濾網(wǎng)網(wǎng)的的運(yùn)運(yùn)行行4 4. .1 1 旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)濾濾網(wǎng)網(wǎng)的的手手動(dòng)動(dòng)運(yùn)

15、運(yùn)行行 : : 中電投江蘇闞山發(fā)電有限公司 岸邊泵房運(yùn)行規(guī)程54 4. .1 1. .1 1 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)處于手動(dòng)操作狀態(tài)，值班人員根據(jù)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的臟污情況投入旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)清污裝置。4 4. .1 1. .2 2 將旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)就地控制柜開(kāi)關(guān)切換至“就地 ”狀態(tài)。4 4. .1 1. .3 3 在旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)就地控制柜上啟動(dòng) 沖洗水泵 。4 4. .1 1. .4 4 在旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)就地控制柜上啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)。4 4. .1 1. .5 5 根據(jù)贓污情況，慢速（或快速）啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)。旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)運(yùn)行時(shí)間根據(jù)臟污情況而定，但不能超過(guò)1 小時(shí) 。4 4. .1 1. .6 6 當(dāng)水位差降至100 以下，保證旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)上不再有雜

16、物時(shí)，停運(yùn)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，停運(yùn)沖洗水泵。4 4. .2 2 旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)濾濾網(wǎng)網(wǎng)的的 C CR RT T操操作作 運(yùn)運(yùn)行行: : 4 4. .2 2. .1 1 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)處于 “遠(yuǎn)控 ”操作狀態(tài)， 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)就地控制柜處于“遠(yuǎn)控 ”位置，此時(shí)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)處于 “自動(dòng)運(yùn)行 ”狀態(tài)。4 4. .2 2. .2 2 值班人員 可根據(jù)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的臟污情況，隨時(shí)開(kāi)啟沖洗水泵，投運(yùn)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)。4 4. .3 3 旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)濾濾網(wǎng)網(wǎng)的的自自動(dòng)動(dòng)運(yùn)運(yùn)行行：4 4. .3 3. .1 1 將旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)就地控制柜開(kāi)關(guān)切換至“遠(yuǎn)控 ”狀態(tài)。4 4. .3 3. .2 2 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)根據(jù)水位差信號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)。4 4. .3 3. .3

17、3 當(dāng)水位差計(jì)檢測(cè)到網(wǎng)前后水位差超過(guò)200 時(shí)發(fā)出信號(hào)，啟動(dòng)沖洗水泵，慢速啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)。旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)運(yùn)行1.52 圈后，水位差降至100 以下，經(jīng)延時(shí)30 秒處理，保證網(wǎng)上不再有雜物時(shí)，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)自動(dòng)停運(yùn)，沖洗水泵停運(yùn) 。4 4. .3 3. .4 4 當(dāng)水中懸浮贓物較多，或遇特殊情況，網(wǎng)后水位差到400 時(shí)，水位差計(jì)檢測(cè)裝置發(fā)出報(bào)警信號(hào)，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)快速旋轉(zhuǎn)清理雜物。（值班人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理）4 4. .3 3. .3 3 當(dāng)水源比較清潔時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間網(wǎng)前后水位差達(dá)不到啟動(dòng)水位差時(shí)，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)由程序控制裝置的指令每隔8 小時(shí)自動(dòng)運(yùn)行，沖洗1.52 圈。4 4. .4 4 旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)濾濾網(wǎng)網(wǎng)的的巡巡視視檢檢查

18、查及及故故障障處處理理4 4. .4 4. .1 1 每周 定期檢查沖洗噴嘴，當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴嘴污堵時(shí)，及時(shí)處理。4 4. .4 4. .2 2 經(jīng)常檢查電氣保護(hù)裝置中的電器元件是否失靈，鏈條伸長(zhǎng)報(bào)警裝置中的拉桿動(dòng)作是否可靠，以保證旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)安全運(yùn)行。4 4. .4 4. .2 2 由于帶動(dòng)網(wǎng)板的工作鏈條長(zhǎng)期運(yùn)行后，會(huì)出現(xiàn)鏈板軸的磨損及鏈條伸長(zhǎng)松動(dòng)，應(yīng)根據(jù)鏈條伸長(zhǎng)報(bào)警發(fā)出的信號(hào)，及時(shí)利用拉緊調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)整。4 4. .4 4. .3 3 在運(yùn)行中當(dāng)鏈條或網(wǎng)板被雜物卡住時(shí)，負(fù)荷轉(zhuǎn)矩增加到額定轉(zhuǎn)矩時(shí)，限時(shí)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，自動(dòng)發(fā)出警報(bào)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行，應(yīng)立即停止旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的任何操作，檢查并清除雜物，待

19、故障清除后，方可重新啟動(dòng)投入運(yùn)行。4 4. .4 4. .4 4 當(dāng)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)處于停運(yùn)時(shí)，若水室中的泥沙含量較多，應(yīng)將旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)前設(shè)置的閘門(mén)關(guān)閉，將水室中的泥沙清除，方可投運(yùn)。5 5 粗粗格格柵柵清清污污機(jī)機(jī)的的運(yùn)運(yùn)行行5 5. .1 1 清清污污機(jī)機(jī)的的手手動(dòng)動(dòng)運(yùn)運(yùn)行行中電投江蘇闞山發(fā)電有限公司 岸邊泵房運(yùn)行規(guī)程65 5. .1 1. .1 1 選擇清污機(jī)控制方式處于“手動(dòng) ”控制狀態(tài)，同時(shí)選擇開(kāi)關(guān)處于“手動(dòng) ”位置。5 5. .1 1. .2 2 置位：當(dāng)清污機(jī)上電時(shí)，孔口計(jì)數(shù)如與實(shí)際情況不符，應(yīng)對(duì)清污機(jī)進(jìn)行置位，以正確表示所處孔口位置。當(dāng)清污機(jī)處于孔口位置時(shí)，將置位旋鈕旋至置位檔，同時(shí)按下孔

20、口位置按鈕，相應(yīng)的孔口指示燈亮，置位操作完成，將置位旋鈕復(fù)位。5 5. .1 1. .3 3 夾緊：按夾緊按鈕，夾緊器執(zhí)行夾緊動(dòng)作，執(zhí)行過(guò)程中夾緊指示燈不斷閃爍，當(dāng)夾軌器已夾緊時(shí)，夾軌器將不再執(zhí)行夾緊動(dòng)作，夾緊指示燈常亮。5 5. .1 1. .4 4 清污：當(dāng)夾緊器處于夾緊狀態(tài)時(shí)，可進(jìn)行清污操作。按耙斗上升按鈕，耙斗執(zhí)行上升動(dòng)作，同時(shí)上升指示燈閃爍；當(dāng)處于上限時(shí)，耙斗不再上升，上升指示燈常亮；按耙斗下降按鈕，耙斗執(zhí)行下降動(dòng)作，同時(shí)下降指示燈閃爍；當(dāng)處于下限時(shí)，耙斗不再下降，下降指示燈常亮。（當(dāng)夾軌器處于放松狀態(tài)時(shí)，按耙斗上升和下降按鈕將不起作用）5 5. .1 1. .5 5 需移動(dòng)清污機(jī)時(shí)

21、，應(yīng)使夾軌器處于放松狀態(tài)，按清污機(jī)前進(jìn)或后退按鈕，清污機(jī)執(zhí)行前行或后退動(dòng)作，同時(shí)請(qǐng)進(jìn)或后退指示燈亮。5 5. .2 2 清清污污機(jī)機(jī)的的分分程程運(yùn)運(yùn)行行5 5. .2 2. .1 1 選擇清污機(jī)控制方式處于“分程 ”控制狀態(tài)，同時(shí)選擇開(kāi)關(guān)處于“分程手動(dòng) ”位置，此時(shí)清污機(jī)應(yīng)處于孔口位置，且孔口指示燈與清污機(jī)所處孔口一致。否則應(yīng)進(jìn)行置位。5 5. .2 2. .2 2 孔口定位：按前進(jìn)或后退按鈕，夾軌器自動(dòng)放松，清污機(jī)自動(dòng)前進(jìn)或后退，行走指示燈閃爍；當(dāng)清污機(jī)接近孔口位置時(shí)，清污機(jī)減速運(yùn)行，使清污機(jī)緩慢低速運(yùn)行，到達(dá)孔口位置時(shí)，所處孔口指示燈常亮，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確孔口定位。5 5. .2 2. .3 3

22、清污：當(dāng)清污機(jī)處于孔口位置時(shí)，進(jìn)行清污操作。按下降按鈕，夾軌器自動(dòng)夾緊，耙斗下降直至耙斗下限，停留5 秒后上升，上升到耙斗上限時(shí)，耙斗停止3 秒，然后耙斗繼續(xù)下降 3 秒后停止，一次清污過(guò)程完成。如需再進(jìn)行一次清污，可再次按下下降按鈕。5 5. .2 2. .4 4 當(dāng)該孔口清污完成，按前進(jìn)后后退按鈕可繼續(xù)清理其他孔口的清污。5 5. .3 3 清清污污機(jī)機(jī)的的自自動(dòng)動(dòng)運(yùn)運(yùn)行行5 5. .3 3. .1 1 選擇清污機(jī)控制方式處于“自動(dòng) ”控制狀態(tài)，同時(shí)選擇開(kāi)關(guān)處于“自動(dòng) ”位置。5 5. .3 3. .2 2 按下所需清污的孔口按鈕，清污機(jī)自動(dòng)到達(dá)目標(biāo)孔口，準(zhǔn)確定位后停車，按照“5 5. .

23、2 2. .3 3”的操作進(jìn)行清污。5 5. .3 3. .3 3 如需再進(jìn)行一次清污，直接按此孔口按鈕，清污機(jī)將重復(fù)一次自動(dòng)清污過(guò)程。如需清理其他孔口，可按動(dòng)其他孔口按鈕進(jìn)行清污。5 5. .4 4 清清污污機(jī)機(jī)的的遠(yuǎn)遠(yuǎn)程程自自動(dòng)動(dòng)運(yùn)運(yùn)行行5 5. .4 4. .1 1 選擇清污機(jī)控制方式處于“自動(dòng) ”控制狀態(tài)，同時(shí)選擇水位差控制時(shí)，此時(shí)清污機(jī)處于遠(yuǎn)程自動(dòng)控制方式。5 5. .4 4. .2 2 當(dāng)孔口隔柵前后水位差達(dá)到設(shè)定的啟動(dòng)水位差時(shí)，清污機(jī)自動(dòng)運(yùn)行到相應(yīng)的孔口位置進(jìn)行清污操作。如果在規(guī)定的運(yùn)行時(shí)間內(nèi)未達(dá)到清污效果，清污機(jī)將發(fā)出超時(shí)報(bào)警。5 5. .4 4. .3 3 當(dāng)孔口隔柵前后水位

24、差長(zhǎng)期未達(dá)到設(shè)定的啟動(dòng)水位差時(shí)，計(jì)時(shí)器啟動(dòng)，清污機(jī)按設(shè)定的時(shí)間間隔進(jìn)行各孔口的清污操作。5 5. .5 5 清清污污機(jī)機(jī)的的巡巡視視檢檢查查及及故故障障處處理理5 5. .5 5. .1 1 控制系統(tǒng)故障報(bào)警及其處理5 5. .5 5. .1 1. .1 1 當(dāng)清污機(jī)發(fā)生電機(jī)故障、運(yùn)行越限、孔口計(jì)數(shù)越限等故障時(shí)，面板的故障燈亮，同時(shí)中電投江蘇闞山發(fā)電有限公司 岸邊泵房運(yùn)行規(guī)程7柜內(nèi)的蜂鳴器發(fā)出報(bào)警信號(hào)。5 5. .5 5. .1 1. .2 2 當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，可按下面板的急停按鈕，切斷全部動(dòng)力電源，排除故障后復(fù)原緊急按鈕，再按電源按鈕接通動(dòng)力電源。5 5. .5 5. .1 1. .3 3

25、 如清污機(jī)出現(xiàn)不明的異常情況，可斷掉PLC 的控制電源一段時(shí)間，再重新加電，如故障仍無(wú)法排除應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修處理。5 5. .5 5. .2 2 日常維護(hù)檢查5 5. .5 5. .2 2. .1 1 每月對(duì)主副繩進(jìn)行一次檢查調(diào)整，確保耙底開(kāi)度及耙斗的水平。5 5. .5 5. .2 2. .2 2 及時(shí)清潔設(shè)備表面的灰塵、污物、特別是掉落在傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)零件表面的異物。5 5. .5 5. .2 2. .3 3 對(duì)各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位要按期添加潤(rùn)滑油（脂）。具體見(jiàn)下表：序號(hào)注油點(diǎn)油品種注油周期備注提升減速機(jī)齒輪箱年更換驅(qū)動(dòng)減速機(jī)齒輪箱年導(dǎo)推電動(dòng)推桿每季添加夾軌器減速箱一年行程控制器絲杠螺母副一年添加各

26、滾動(dòng)軸承一年添加各滑動(dòng)軸承每季添加鏈條機(jī)械油每月滴注其余轉(zhuǎn)動(dòng)部分機(jī)械油每周滴注5 5. .5 5. .2 2. .4 4 檢查各傳動(dòng)部分的螺栓緊固程度。如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。5 5. .5 5. .2 2. .5 5 注意耙斗各部位有無(wú)變形，經(jīng)常檢查、調(diào)整耙斗提升鋼繩使松緊程度一致，并使耙體保持水平狀態(tài)。5 5. .5 5. .2 2. .6 6 及時(shí)調(diào)整各制動(dòng)器使其保持正常工作。5 5. .5 5. .2 2. .7 7 檢查調(diào)整各部分傳動(dòng)鏈條松緊程度。5 5. .5 5. .2 2. .8 8 檢查各軸承工作情況，是否有振動(dòng)和噪音。5 5. .5 5. .2 2. .9 9 檢查各動(dòng)作行程開(kāi)關(guān)

27、，以保證各動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。5 5. .5 5. .2 2. .1 10 0 清污機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意耙齒與攔污柵之間的運(yùn)行情況是否正常，若發(fā)現(xiàn)異常雜音、不平穩(wěn)、卡阻等情況時(shí)，要及時(shí)停車檢查，查明原因處理后，再投入運(yùn)行。5 5. .5 5. .2 2. .1 11 1 清污機(jī)在進(jìn)行清污操作時(shí)，操作人員不得離開(kāi)，以保證運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)停運(yùn)處理。5 5. .5 5. .2 2. .1 12 2 當(dāng)清污機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)（約30 天）時(shí)，應(yīng)在此時(shí)間內(nèi)通電12 小時(shí)并開(kāi)動(dòng)一次。6 6 岸岸邊邊泵泵房房設(shè)設(shè)備備運(yùn)運(yùn)行行中中的的檢檢查查維維護(hù)護(hù)6 6. .1 1 每?jī)尚r(shí)抄表（流量、壓力、電流等）一次，注意分

28、析各表針指示的變化。6 6. .2 2 按照巡視路線，每2 小時(shí)檢查相關(guān)電氣設(shè)備運(yùn)行正常，泵、電機(jī)軸承無(wú)異音，轉(zhuǎn)子滑環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)火花，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系消缺。6 6. .2 2 檢查運(yùn)行 岸邊 泵壓力、電流在正常值內(nèi)變動(dòng)，可允許軸承溫度達(dá)到超過(guò)室溫50，但中電投江蘇闞山發(fā)電有限公司 岸邊泵房運(yùn)行規(guī)程8總溫度不應(yīng)超過(guò)90，電機(jī)徑向振動(dòng)不超過(guò)10 絲。6 6. .3 3 泵應(yīng)始終保持無(wú)噪聲和無(wú)振動(dòng)地運(yùn)行。盤(pán)盤(pán)根根處處應(yīng)應(yīng)有有少少量量水水流流出出，避避免免在在關(guān)關(guān)閉閉出出口口門(mén)門(mén)的的情情況況下下長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)時(shí)間間運(yùn)運(yùn)行行。6 6. .4 4 每月 2 次定時(shí)檢查清理濾網(wǎng)、雜草多時(shí)，隨時(shí)清理。6 6. .5

29、5 按照要求定期對(duì)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、攔污柵進(jìn)行清污。6 6. .6 6 認(rèn)真做好開(kāi)停泵記錄和巡視檢查記錄，做好 岸邊泵房各設(shè)備的巡視檢查記錄。及時(shí)翻閱 CRT 畫(huà)面，并對(duì)報(bào)警項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn)消除。6 6. .7 7 各設(shè)備加油（泵、清污機(jī)等） 。岸邊泵 至少每月加注油脂一次。6 6. .8 8 定期試驗(yàn)及測(cè)絕緣。6 6. .8 8. .1 1 備用 岸邊 泵周試開(kāi)一次 并做好記錄 ，以保證備用泵處于良好狀態(tài)。6 6. .8 8. .2 2 備用 岸邊 泵每月 15 日、 30 日定期測(cè)絕緣做好記錄。6 6. .8 8. .3 3 排污泵每日試開(kāi)一次做好記錄。7 7 事事故故處處理理7 7. .1 1 遇有

30、下列情況應(yīng)緊急停泵，并匯報(bào)化學(xué)主值和有關(guān)部門(mén)。7 7. .1 1. .1 1 水泵和電機(jī)突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或清楚聽(tīng)出內(nèi)部有金屬磨擦聲音。7 7. .1 1. .2 2 水泵或電機(jī)軸承冒煙 ， 。7 7. .1 1. .3 3 進(jìn)水室水位降至2.6m 以下，電流表嚴(yán)重?cái)[動(dòng)，泵內(nèi)產(chǎn)生噪聲，控制出口門(mén)無(wú)效。7 7. .1 1. .4 4 管道、閥門(mén)、水泵外殼破裂。7 7. .1 1. .5 5 電動(dòng)機(jī)或開(kāi)關(guān)冒煙起火。7 7. .1 1. .6 6 水泵葉輪卡住或電機(jī)兩相運(yùn)行。7 7. .1 1. .7 7 電機(jī)過(guò)負(fù)荷，電流超過(guò)額定10%以上，電機(jī)溫度急劇升高。7 7. .1 1. .8 8 岸邊 泵房

31、大量進(jìn)水，排污泵無(wú)法滿足出力。7 7. .2 2 廠廠用用電電中中斷斷7 7. .2 2. .1 1 現(xiàn)象：照明電燈熄滅，母線電壓消失，運(yùn)行泵停泵。7 7. .2 2. .2 2 處理： 迅速匯報(bào)化運(yùn)主值，聯(lián)系集控進(jìn)行處理。 7 7. .3 3 岸岸邊邊泵泵倒倒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)處處理理7 7. .3 3. .1 1 現(xiàn)象： 泵與正常轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，正常為，倒轉(zhuǎn)。7 7. .3 3. .2 2 處理： 應(yīng)立即關(guān)閉出口電動(dòng)門(mén)，絕絕不不可可在在泵泵倒倒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)啟啟動(dòng)動(dòng)泵泵。如果遠(yuǎn)方無(wú)法關(guān)閉，應(yīng)到就地進(jìn)行。聯(lián)系檢修部對(duì)出口逆止門(mén)進(jìn)行檢修。7 7. .4 4 岸岸邊邊泵泵跳跳閘閘處處理理7 7. .4 4. .1 1

32、 運(yùn)行中，發(fā)生岸邊泵跳閘，應(yīng)確認(rèn)備用泵是否啟動(dòng)。7 7. .4 4. .2 2 對(duì)跳閘原因進(jìn)行分析，找出跳閘原因，如需檢修處理，及時(shí)聯(lián)系。7 7. .4 4. .3 3 當(dāng)泵跳閘時(shí)，不可盲目再次啟動(dòng)該泵。7 7. .4 4. .4 4 如確認(rèn) 跳閘的泵可以再次啟動(dòng)，應(yīng)遵循如下原則：如如電電機(jī)機(jī)處處于于冷冷態(tài)態(tài)，可可在在5 5 分分鐘鐘后后再再進(jìn)進(jìn)行行 1 1 次次啟啟動(dòng)動(dòng)；如如電電機(jī)機(jī)處處于于熱熱態(tài)態(tài)，可可在在3 30 0 分分鐘鐘后后再再進(jìn)進(jìn)行行一一次次啟啟動(dòng)動(dòng)。中電投江蘇闞山發(fā)電有限公司 岸邊泵房運(yùn)行規(guī)程97 7. .5 5 泵泵的的故故障障及及處處理理岸邊泵監(jiān)視項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)故障種類發(fā)生原因

33、消除方法電動(dòng)機(jī)在深井泵運(yùn)轉(zhuǎn)中功率增高（電流大）1、半開(kāi)式葉輪與導(dǎo)流殼錐面產(chǎn)生摩擦，閉式葉輪與導(dǎo)流殼密封環(huán)產(chǎn)生摩擦。2、深井泵中吸入大量泥沙3、電動(dòng)機(jī)滾珠軸承破損或磨損1、調(diào)節(jié)深井泵之軸向間隙，否則負(fù)荷會(huì)產(chǎn)生斷軸現(xiàn)象。2、拆卸深井砂，修理井，用其他泵或空壓機(jī)將井沖清。3、拆卸傳動(dòng)裝置，掉換滾珠軸承深井泵的流量降低1、半開(kāi)式葉輪和導(dǎo)流殼錐面間隙過(guò)大，閉式葉輪密封環(huán)磨損過(guò)大2、井內(nèi)動(dòng)水位下降較深3、間隙調(diào)整不對(duì)造成葉輪磨損4、進(jìn)水濾網(wǎng)被異物堵塞5、聯(lián)接導(dǎo)流殼的螺紋松動(dòng)或泄漏6、揚(yáng)水管接口處漏水7、葉輪可能因錐套緊固不夠，打滑或產(chǎn)生位移，修理時(shí)，葉輪安裝位置不對(duì)8、轉(zhuǎn)速不對(duì)1、JD 型 JC/K 型重

34、新調(diào)節(jié)，減少葉輪與導(dǎo)流殼的軸向間隙，JC/S 型則拆下深井泵換掉葉輪密封環(huán)。2、拆起深井泵，增加深井泵揚(yáng)水管和傳動(dòng)軸。3、拆下深井泵，掉換葉輪。4、拆下深井泵，修理濾水網(wǎng)。5、拆下深井泵，擰緊螺紋。6、拆下深井泵，檢查揚(yáng)水管部分有否漏水痕跡，支架端面是否平整7、拆下泵體部分，重新裝配。8、調(diào)整使其達(dá)到額定轉(zhuǎn)速不上水1、動(dòng)水位低于深井泵濾水管，即濾水管露出水面。2、傳動(dòng)軸斷裂3、揚(yáng)水管連接部分裂開(kāi)大量漏水。1、增加需要數(shù)量的揚(yáng)水管和軸，若因流量減少，在動(dòng)力允許條件下，增加葉輪級(jí)數(shù)。2、拆下深井泵，研究斷軸原因，更換傳動(dòng)軸。3、拆下深井泵，研究裂開(kāi)原因消除其缺陷。深井泵激烈振動(dòng)1、安裝試車過(guò)程，未

35、加引水，在未出水前產(chǎn)生振動(dòng)。2、由于泵軸伸長(zhǎng)，軸向間隙減少產(chǎn)生葉輪、導(dǎo)流殼摩擦。3、傳動(dòng)裝置裝配不正確，傳動(dòng)軸彎曲。4、傳動(dòng)軸中心線與傳動(dòng)裝置中心線不相吻合。1、按預(yù)潤(rùn)加引水。2、重新調(diào)整軸向間隙。3、拆開(kāi)傳動(dòng)裝置，重新裝配。4、拆開(kāi)深井泵，校直軸。5、重新安裝，使二中心線完全吻合6、拆出深井泵，修理井筒或選擇小一級(jí)深井泵填料函處泄漏過(guò)多1、填料已磨損2、填料過(guò)硬或不夠緊密3、軸擺動(dòng)和彎曲4、因深井含砂，軸或填料過(guò)度磨損1、換填料2、換填料或補(bǔ)加一圈填料、或壓緊填料壓蓋3、校正軸4、換軸或換填料并檢查井內(nèi)含砂量填料函處泄漏過(guò)多1、填料已磨損2、填料過(guò)硬或不夠緊密3、軸擺動(dòng)和彎曲4、因深井含砂，

36、軸或填料過(guò)度磨損1、換填料2、換填料或補(bǔ)加一圈填料、或壓緊填料壓蓋3、校正軸4、換軸或換填料并檢查井內(nèi)含砂量填料壓蓋過(guò)熱1、填料被壓過(guò)緊或軸頭彎曲2、填料函內(nèi)流水不足或不流水1、檢查填料壓緊和安裝情況2、松馳填料使水流出序號(hào)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)值停泵值1電機(jī)上軸承溫度70902電機(jī)下軸承溫度70903電機(jī)三相繞組溫度901304電機(jī)電流A2.66泵電機(jī)徑向振動(dòng)絲0.02Mpa濾池出水濁度 : 2mg/l其它特殊情況。3 3. .6 6. .2 2 濾池反洗操作程序反洗：開(kāi)啟反洗排水門(mén)V2，濾池聯(lián)通門(mén) V4（1）、 V4（2），時(shí)間約 1分鐘。放水：關(guān)閉反排門(mén) V2，聯(lián)通門(mén) V4（1）、 V4（2），開(kāi)

37、啟水封管排水門(mén)V5（1）、V（2），排水至濾層上約 100cm處?？諝獠料矗宏P(guān)閉水封管排水門(mén)V5（1）、 V（2）及氣管排水門(mén) V3，開(kāi)啟羅茨風(fēng)機(jī)出口門(mén)V10，濾池進(jìn)氣門(mén) V8，反洗排水門(mén) V2，啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)對(duì)濾層進(jìn)行空氣擦洗，時(shí)間約3分鐘。氣水合洗：開(kāi)啟聯(lián)通門(mén)V4（1）、 V4（2），時(shí)間約 2分鐘。反洗二：停羅茨風(fēng)機(jī)，關(guān)閉濾池進(jìn)氣門(mén)V8及羅茨風(fēng)機(jī)出口門(mén) V10，開(kāi)啟氣管排水門(mén)中電投江蘇闞山發(fā)電有限公司 凈水系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程16V9，繼續(xù)水反洗，時(shí)間約3分鐘。運(yùn)行前正洗：關(guān)閉反排門(mén)V2，聯(lián)通門(mén) V4（1）、 V4（2），開(kāi)啟進(jìn)水門(mén) V1及反洗后運(yùn)行前排水門(mén) V7。啟動(dòng)提升泵，正洗至出水濁度2mg

38、/L。投運(yùn)：開(kāi)啟聯(lián)通門(mén) V4（1）、 V4（2），關(guān)閉反洗后運(yùn)行前排水門(mén)，投入運(yùn)行。3 3. .6 6. .3 3 操作步序步 序時(shí) 間開(kāi) 啟 閥 門(mén)啟動(dòng)設(shè)備備 注反洗1分鐘反洗排水門(mén) V2、聯(lián)通門(mén) V4（1）、V4（2），氣管排水門(mén) V9放水水封管排水門(mén) V3（1）、 V（2），氣管排水門(mén) V9排水至砂層上面約100cm處即水封管排水門(mén)不出水空氣擦洗3分鐘反洗排水門(mén) V2、進(jìn)氣門(mén) V8、風(fēng)機(jī)出口門(mén)V10羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 0.05Mpa氣水合洗2分鐘反洗排水門(mén) V2，聯(lián)通門(mén) V4（1）、V4（2），進(jìn)氣門(mén) V8，風(fēng)機(jī)出口門(mén)V10羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 0.05Mpa反洗3分鐘反洗排水門(mén) V2，聯(lián)通門(mén) V4（

39、1）、V4（2），氣管排水門(mén) V9單獨(dú)進(jìn)行反洗運(yùn)行前排水10分鐘進(jìn)水門(mén) V1，反洗后運(yùn)行前排水門(mén)V4（1）、 V4（2），氣管排水門(mén) V9提升泵濾池進(jìn)水正洗投運(yùn)進(jìn)水門(mén) V1，聯(lián)通門(mén) V4（1）V4（2），氣管排水門(mén) V9提升泵開(kāi)啟出水門(mén)3 3. .7 7 向向工工業(yè)業(yè)水水池池進(jìn)進(jìn)水水1）當(dāng) A、B、C反應(yīng)沉淀池運(yùn)行時(shí)，根據(jù)反應(yīng)沉淀池制水量，聯(lián)系集控關(guān)水塔補(bǔ)水門(mén)(或只開(kāi)一個(gè)水塔補(bǔ)水門(mén) )，開(kāi)啟工業(yè)水池進(jìn)水門(mén)，此時(shí)應(yīng)防止反應(yīng)沉淀池溢流。2）當(dāng) A、B反應(yīng)沉淀池運(yùn)行時(shí)，根據(jù)反應(yīng)沉淀池制水量，聯(lián)系集控關(guān)水塔補(bǔ)水門(mén)(或只開(kāi)一個(gè)水塔補(bǔ)水門(mén) )，開(kāi)啟工業(yè)水池進(jìn)水門(mén)，此時(shí)應(yīng)防止反應(yīng)沉淀池溢流。3）當(dāng) A、C或

40、B、C反應(yīng)沉淀池運(yùn)行時(shí)，根據(jù)反應(yīng)沉淀池制水量，聯(lián)系集控關(guān)水塔補(bǔ)水門(mén)，開(kāi)啟工業(yè)水池進(jìn)水門(mén)。4）當(dāng) A反應(yīng)沉淀池或 B反應(yīng)沉淀池運(yùn)行時(shí)，可聯(lián)系集控關(guān)水塔補(bǔ)水門(mén)，開(kāi)啟工業(yè)水池進(jìn)水門(mén)。5）當(dāng) C反應(yīng)沉淀池運(yùn)行時(shí)，可開(kāi)啟工業(yè)水池備用進(jìn)水手動(dòng)門(mén)，或開(kāi)啟反應(yīng)沉淀池聯(lián)絡(luò)門(mén)并聯(lián)系集控關(guān)水塔補(bǔ)水門(mén)，開(kāi)啟工業(yè)水池進(jìn)水門(mén)。3 3. .8 8 向向化化學(xué)學(xué)水水池池進(jìn)進(jìn)水水3.8.1投運(yùn) C反應(yīng)沉淀池，關(guān)閉反應(yīng)沉淀池聯(lián)絡(luò)門(mén)，3.8.2待C反應(yīng)沉淀池出水濁度小于2NTU時(shí)，投運(yùn)空氣擦洗濾池。3.8.3待空氣擦洗濾池 出水濁度小于 1NTU時(shí)，開(kāi) 化學(xué)水池進(jìn)水門(mén)。注：若 C反應(yīng)沉淀池停運(yùn) 、A(B)反應(yīng)沉淀了運(yùn)行 ，可打開(kāi)反

41、應(yīng)沉淀池聯(lián)絡(luò)門(mén)并聯(lián)系集控關(guān)水塔補(bǔ)水門(mén)、關(guān)閉工業(yè)水池進(jìn)水門(mén)，投運(yùn)空氣擦洗濾池，沖洗合格后向化學(xué)水池進(jìn)水。中電投江蘇闞山發(fā)電有限公司 凈水系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程173 3. .9 9 向向水水塔塔補(bǔ)補(bǔ)水水 3.9.1聯(lián)系集控開(kāi)水塔補(bǔ)水門(mén)。3.9.2投運(yùn)反應(yīng)沉淀池，等出水濁度小于5NTU時(shí)，開(kāi)啟反應(yīng)沉淀池出口門(mén)。3.9.3若用 C反應(yīng)沉淀池產(chǎn)水應(yīng)打開(kāi)反應(yīng)沉淀池聯(lián)絡(luò)門(mén)。注：若反應(yīng)沉淀池均無(wú)法運(yùn)行或水塔水位過(guò)低，可將水塔補(bǔ)水旁路門(mén)打開(kāi)。4 4 綜合水泵房的運(yùn)行綜合水泵房的運(yùn)行 綜合水泵房 設(shè)備主要包括生活水泵、工業(yè)水泵、化學(xué)水泵、回用水泵。全廠生活用水由卞塘鎮(zhèn)自來(lái)水 廠提供。卞塘鎮(zhèn)自來(lái)水距電廠約5000m，由一根

42、 DN250鋼管敷設(shè)至廠區(qū)凈水區(qū)生活水池，再用水泵送至各用水點(diǎn)；工業(yè)水由 京杭大運(yùn)河河水 經(jīng)反應(yīng)沉淀池 處理后至工業(yè)水池 經(jīng)工業(yè)水泵至 各用水戶 ；化學(xué)水處理車間用水由京杭大運(yùn)河河水 經(jīng)反應(yīng)沉淀池 、空氣擦洗濾池處理合格后進(jìn)入化學(xué)水池 ，由 化學(xué)水泵 送至 化學(xué)水 處理 車間 ?；赜盟?收集機(jī)組排水槽、輸灰空壓機(jī)及除塵配電樓、脫硫區(qū)域排水及化水、廢水處理車間排水進(jìn)行綜合利用，主要用于煤場(chǎng)沖洗。4 4. .1 1生生活活水水泵泵的的運(yùn)運(yùn)行行及及巡巡檢檢生活水泵 設(shè)計(jì)為 4臺(tái)，一期工程 3臺(tái)。生活水泵 采用變頻控制，控制柜有“手動(dòng) ”“自動(dòng)”“遠(yuǎn)程 ”切換選擇， 出口有兩根母管送至各用戶。母管壓

43、力維持 0.35MPa（可調(diào)整）。4 4. .1 1. .1 1 生活水泵的手動(dòng)運(yùn)行：4 4. .1 1. .1 1. .1 1 將生活水泵 變頻控制柜轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換至“手動(dòng) ”狀態(tài)，此時(shí)所有生活水泵均為工頻運(yùn)行， CRT畫(huà)面上將無(wú)法對(duì)生活水泵進(jìn)行操作，只能在就地變頻柜上進(jìn)行泵的啟停操作。4 4. .1 1. .1 1. .2 2 在變頻控制柜上啟動(dòng)（停止）對(duì)應(yīng)生活水泵的啟動(dòng)（停止）按鈕。4 4. .1 1. .1 1. .3 3 檢查泵的運(yùn)行狀態(tài)正常。4 4. .1 1. .2 2 生活水泵的 自動(dòng) 運(yùn)行：4 4. .1 1. .2 2. .1 1 檢查生活水泵就地狀態(tài)，出口閥門(mén)開(kāi)啟、電源已投

44、、各泵均處于備用狀態(tài)。4 4. .1 1. .2 2. .2 2 選擇 其中一臺(tái)泵為變頻運(yùn)行（即將開(kāi)關(guān)旋至選擇的泵）。4 4. .1 1. .2 2. .3 3 將切換開(kāi)關(guān)切換至 “自動(dòng) ”，變頻泵將根據(jù)出口母管壓力自動(dòng)運(yùn)行，當(dāng)變頻泵達(dá)到工頻運(yùn)行時(shí)仍無(wú)法達(dá)到設(shè)定壓力，將自動(dòng)啟動(dòng)另外一臺(tái)工頻泵運(yùn)行，直到母管壓力達(dá)到設(shè)定值。4 4. .1 1. .2 2. .4 4 當(dāng)變頻 泵變頻運(yùn)行至滿出力時(shí)，延時(shí) 5啟動(dòng)備用工頻泵 工頻運(yùn)行 ，變頻泵 維持變頻運(yùn)行。當(dāng) 變頻 泵變頻運(yùn)行至最低出力時(shí)停運(yùn)備用工頻 泵， 變頻 泵維持變頻運(yùn)行。4 4. .1 1. .3 3 生活水泵的 遠(yuǎn)程 運(yùn)行：4 4. .1

45、1. .3 3. .1 1檢查生活水泵就地狀態(tài)，出口閥門(mén)開(kāi)啟、電源已投、各泵均處于備用狀態(tài)。4 4. .1 1. .3 3. .2 2 選擇 其中一臺(tái)泵為變頻運(yùn)行（即將開(kāi)關(guān)旋至選擇的泵）。4 4. .1 1. .3 3. .3 3 將切換開(kāi)關(guān)切換至 “遠(yuǎn)程 ”狀態(tài)。4 4. .1 1. .3 3. .4 4 在CRT畫(huà)面上選擇 “變頻啟動(dòng) ”按鈕 ，生活水泵按照 “自動(dòng) ”運(yùn)行方式運(yùn)行。4 4. .1 1. .3 3. .5 5 停運(yùn)時(shí)，在 CRT畫(huà)面上選擇 “變頻停止 ”按鈕。4 4. .1 1. .4 4 生活水泵的 巡視檢查 ：中電投江蘇闞山發(fā)電有限公司 凈水系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程184 4. .

46、1 1. .4 4. .1 1 檢查 水泵 有無(wú)異音、振動(dòng)在合格范圍內(nèi)、軸承溫度、電機(jī)外殼溫度。4 4. .1 1. .4 4. .2 2 檢查水泵 出口 表計(jì)在合格范圍。4 4. .2 2工工業(yè)業(yè)水水泵泵的的運(yùn)運(yùn)行行及及巡巡檢檢工業(yè) 水泵 設(shè)計(jì) 4臺(tái)，一期工程 3臺(tái)， B工業(yè)水泵 采用變頻控制， 設(shè)置一套變頻控制柜，其它為工頻運(yùn)行。 變頻裝置上可進(jìn)行 B變頻泵的 “就地 ” “遠(yuǎn)程 ” “停運(yùn) ”的切換，在化學(xué)控制樓 CRT畫(huà)面上可 進(jìn)行 B工業(yè)水泵 變頻裝置的 遠(yuǎn)程 操作及直接 進(jìn)行 A、D工業(yè)水泵 工頻啟、停 操作 。正常運(yùn)行時(shí)一臺(tái)變頻泵、一臺(tái)工頻泵運(yùn)行，一臺(tái)工頻泵備用。變頻泵維持管網(wǎng)壓

47、力為 0.65MPa（可調(diào)）。三臺(tái)泵均設(shè)置聯(lián)鎖，當(dāng)一臺(tái)泵被 設(shè)置聯(lián)鎖后， 如其他 泵故障跳閘時(shí)，自動(dòng)聯(lián)啟 該泵。另外，泵出口 母管 設(shè)置了再循環(huán)門(mén)，根據(jù)需要可適當(dāng)開(kāi)啟再循環(huán)門(mén)。4 4. .2 2. .1 1 B工業(yè)水泵的 變頻運(yùn)行：B工業(yè)水泵變頻控制柜有“就地 ”“遠(yuǎn)程 ”“停運(yùn) ”切換，當(dāng)選擇 “就地 ”時(shí)，可就地變頻啟動(dòng)該泵，當(dāng)選擇“遠(yuǎn)程 ”時(shí)，可在 CRT畫(huà)面上變頻啟動(dòng)該泵。如需要切換為工頻運(yùn)行時(shí)，需對(duì)變頻柜內(nèi)的刀閘進(jìn)行切換（運(yùn)行人員不需要進(jìn)行該操作）。4 4. .2 2. .1 1. .1 1 B工業(yè)水泵的就地 變頻運(yùn)行 ：a）將變頻控制柜切換開(kāi)關(guān)切換至“就地 ”，確認(rèn)母管壓力設(shè)置正確

48、。b）就地檢查泵的狀態(tài)，泵處于備用狀態(tài)，進(jìn)出口門(mén)開(kāi)啟，水池水位滿足泵的啟動(dòng)要求。c）在變頻控制柜上 按“變頻啟動(dòng) ”按鈕 啟動(dòng) B工業(yè)水泵。d）停運(yùn)時(shí)，按 “變頻停止 ”按鈕，停運(yùn) B工業(yè)水泵。4 4. .2 2. .1 1. .2 2 B工業(yè)水泵的遠(yuǎn)程 變頻運(yùn)行 ：a）將變頻控制柜切換開(kāi)關(guān)切換至“遠(yuǎn)程 ”，確認(rèn)母管壓力設(shè)置正確。b）就地檢查泵的狀態(tài)，泵處于備用狀態(tài)，進(jìn)出口門(mén)開(kāi)啟，水池水位滿足泵的啟動(dòng)要求。c）在CRT畫(huà)面按 “斷路器合閘 ”按鈕，給變頻控制柜及B工業(yè)水泵送電。d）按B工業(yè)水泵，彈出變頻啟動(dòng)對(duì)話框，按“變頻啟動(dòng) ”按鈕，啟動(dòng) B工業(yè)水泵。e）停運(yùn)時(shí)，按 B工業(yè)水泵，彈出變頻啟動(dòng)

49、對(duì)話框，按“變頻停止 ”按鈕，停運(yùn) B工業(yè)水泵。4 4. .2 2. .2 2工業(yè)水泵的 運(yùn)行：4 4. .2 2. .2 2. .1 1工業(yè)水泵的 運(yùn)行 方式 ：正常運(yùn)行時(shí)， B工業(yè)水泵與一臺(tái)工頻工業(yè)水泵運(yùn)行，另一臺(tái)工頻工業(yè)水泵備用，確保維持管網(wǎng)壓力在設(shè)定值。當(dāng)管網(wǎng)用水量不大，可僅采用B工業(yè)水泵運(yùn)行，選擇一臺(tái)工頻工業(yè)水泵備用。當(dāng)變頻工業(yè)水泵故障時(shí)，應(yīng)根據(jù)用戶情況，調(diào)整出口再循環(huán)門(mén)，確保出口壓力在一定范圍內(nèi)。4 4. .2 2. .2 2. .2 2工業(yè)水泵的 運(yùn)行 操作 ：a）檢查泵的狀態(tài)，泵處于備用狀態(tài)，進(jìn)出口門(mén)開(kāi)啟，水池水位滿足泵的啟動(dòng)要求，各電源均已送電。確認(rèn)母管壓力設(shè)置正確。b）選擇

50、一臺(tái)工頻工業(yè)水泵，在CRT畫(huà)面直接啟動(dòng)運(yùn)行。c）在 CRT畫(huà)面啟動(dòng) B工業(yè)水泵。d）將另外一臺(tái)工頻工業(yè)水泵投入聯(lián)鎖。中電投江蘇闞山發(fā)電有限公司 凈水系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程194.2.2.3工業(yè)水泵切換操作：a）檢查待切換泵 是否處于備用狀態(tài)，若備用，開(kāi)啟進(jìn)口手動(dòng)門(mén)。b）啟動(dòng)其切換備用泵，打開(kāi)啟出口門(mén)至1/2c）緩慢關(guān)閉待停運(yùn)工業(yè)水泵的出口門(mén)，期間關(guān)注工業(yè)水出口流量及壓力應(yīng)保證正常值，（若 B工業(yè)水泵運(yùn)行，還應(yīng)關(guān)注B工業(yè)水泵電流）直到關(guān)閉待停運(yùn)工業(yè)水泵出口門(mén)，然后停運(yùn)該泵。4）然后調(diào)整切換后的工業(yè)水泵出口門(mén)，保證工業(yè)水管網(wǎng)壓力流量正常，（B工業(yè)水泵電流保持在 110A-260A）4 4. .3 3 化化學(xué)

51、學(xué)水水泵泵的的運(yùn)運(yùn)行行及及巡巡檢檢化學(xué)水泵的操作控制由超濾系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，具體見(jiàn)“爐補(bǔ)水運(yùn)行規(guī)程 ”。4 4. .4 4 回回用用水水泵泵的的運(yùn)運(yùn)行行及及巡巡檢檢回用水泵一共 3臺(tái)， B回用水泵采用變頻控制，設(shè)置一套變頻控制柜，其它為工頻運(yùn)行。變頻裝置上可進(jìn)行 B變頻泵的 “就地 ”“遠(yuǎn)程 ”“停運(yùn) ”的切換，在化學(xué)控制樓CRT畫(huà)面上可進(jìn)行 B回用 水泵 變頻裝置的 遠(yuǎn)程 操作及直接 進(jìn)行 A、C工業(yè)水泵工頻 啟、停 操作 。正常運(yùn)行時(shí)一臺(tái)變頻泵 運(yùn)行 、其它兩 臺(tái)工頻泵 備用 。變頻泵維持管網(wǎng)壓力為0.4MPa（可調(diào)）。三臺(tái)泵均設(shè)置聯(lián)鎖，當(dāng)一臺(tái)泵被設(shè)置聯(lián)鎖后，如其他泵故障跳閘時(shí)，自動(dòng)聯(lián)啟該泵。4

52、4. .2 2. .1 1 B回用 水泵的 變頻運(yùn)行：B回用 水泵變頻控制柜有 “就地 ” “遠(yuǎn)程 ” “停運(yùn) ”切換，當(dāng)選擇 “就地 ”時(shí)，可就地變頻啟動(dòng)該泵，當(dāng)選擇“遠(yuǎn)程 ”時(shí)，可在 CRT畫(huà)面上變頻啟動(dòng)該泵。如需要切換為工頻運(yùn)行時(shí)，需對(duì)變頻柜內(nèi)的刀閘進(jìn)行切換（運(yùn)行人員不需要進(jìn)行該操作）。4 4. .2 2. .1 1. .1 1 B回用 水泵的就地 變頻運(yùn)行 ：a）將變頻控制柜切換開(kāi)關(guān)切換至“就地 ”，確認(rèn)母管壓力設(shè)置正確。b）就地檢查泵的狀態(tài)，泵處于備用狀態(tài)，進(jìn)出口門(mén)開(kāi)啟，水池水位滿足泵的啟動(dòng)要求。c）在變頻控制柜上按 “變頻啟動(dòng) ”按鈕啟動(dòng) B回用 水泵。d）停運(yùn)時(shí)，按 “變頻停止

53、”按鈕，停運(yùn) B回用 水泵。4 4. .2 2. .1 1. .2 2 B回用 水泵的遠(yuǎn)程 變頻運(yùn)行 ：a）將變頻控制柜切換開(kāi)關(guān)切換至“遠(yuǎn)程 ”，確認(rèn)母管壓力設(shè)置正確。b）就地檢查泵的狀態(tài)，泵處于備用狀態(tài)，進(jìn)出口門(mén)開(kāi)啟，水池水位滿足泵的啟動(dòng)要求。c）在 CRT畫(huà)面按 “斷路器合閘 ”按鈕，給變頻控制柜及B回用 水泵送電。d）按 B回用 水泵，彈出變頻啟動(dòng)對(duì)話框，按“變頻啟動(dòng) ”按鈕，啟動(dòng) B回用 水泵。e）停運(yùn)時(shí)，按 B回用 水泵，彈出變頻啟動(dòng)對(duì)話框，按“變頻停止 ”按鈕，停運(yùn) B回用水泵。4 4. .2 2. .2 2 回用水 泵的工頻 運(yùn)行：A、C回用水泵為工頻運(yùn)行方式，直接在CRT畫(huà)面上

54、進(jìn)行工頻泵的啟停操作。4 4. .2 2. .3 3 回用 水泵的 運(yùn)行：4 4. .2 2. .3 3. .1 1 回用 水泵的 運(yùn)行 方式 ：正常運(yùn)行時(shí)，一臺(tái) 變頻回用 水泵運(yùn)行， 其它兩臺(tái) 工頻 回用 水泵備用，確保維持管網(wǎng)壓力在設(shè)定值。當(dāng)管網(wǎng)用水量增大，僅 一臺(tái)變頻回用 水泵 不能滿足用水量的要求時(shí)，手動(dòng)選擇中電投江蘇闞山發(fā)電有限公司 凈水系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程20一臺(tái)工頻工業(yè)水泵 運(yùn)行 。4 4. .2 2. .3 3. .2 2 回用 水泵的 運(yùn)行 操作 ：a）檢查泵的狀態(tài)，泵處于備用狀態(tài)，進(jìn)出口門(mén)開(kāi)啟，水池水位滿足泵的啟動(dòng)要求，各電源均已送電。確認(rèn)母管壓力設(shè)置正確。b）正常情況下 一臺(tái) 變

55、頻回用 水泵運(yùn)行 ，并維持管網(wǎng)壓力 。c）選擇一臺(tái) 工頻 回用 水泵投入聯(lián)鎖。d）根據(jù)用水量的大小及時(shí)投用工頻回用水泵。4 4. .2 2. .4 4 工頻泵切換 至變頻泵 的操作 ：4 4. .2 2. .4 4. .1 1 啟動(dòng)變 頻泵 ，確認(rèn)工作正常。4 4. .2 2. .4 4. .1 1 緩慢關(guān)閉工頻 泵出口門(mén)，使變頻泵出口壓力接近系統(tǒng)壓力。4 4. .2 2. .4 4. .1 1 停工頻泵，檢查變頻泵工作正常。4.54.5 水泵啟停注意事項(xiàng)水泵啟停注意事項(xiàng)4.5.14.5.1 啟動(dòng)電流是否符合范圍，若啟動(dòng)電流過(guò)大，則必須停止啟動(dòng)，查明原因，以免電動(dòng)機(jī)因電流過(guò)大而燒毀。4.5.2

56、4.5.2 當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速達(dá)到正常值時(shí)，應(yīng)注意泵的進(jìn)、出口壓力表指示是否正常，泵組的振動(dòng)是否在允許范圍內(nèi)，如果正常，即可慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)，并注意其出口壓力和電流指示，將水泵投入正常運(yùn)行。4.5.34.5.3 泵停運(yùn)前應(yīng)先將出口閥門(mén)關(guān)閉，然后再停運(yùn)；冬季停運(yùn)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，則應(yīng)將泵內(nèi)存水放盡。4.64.6 水泵運(yùn)行監(jiān)督與維護(hù)水泵運(yùn)行監(jiān)督與維護(hù)4.6.14.6.1 定時(shí)觀察并記錄泵的進(jìn)口壓力表、出口壓力表、電動(dòng)機(jī)電流及軸承溫度表的指示值，若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，則應(yīng)分析原因并及時(shí)處理。4.6.24.6.2 經(jīng)常用聽(tīng)針傾聽(tīng)內(nèi)部的聲音，注意是否有摩擦或撞擊聲，若發(fā)現(xiàn)聲音有顯著變化或有異音時(shí)，應(yīng)立即停泵檢查.4.6.

57、34.6.3 經(jīng)常檢查軸承的潤(rùn)滑情況，軸承的溫升（即軸承溫度與環(huán)境溫度之差）一般不得超過(guò) 3040，但軸承最高溫度不得超過(guò) 70，否則要停車檢查。4.6.44.6.4 檢查變頻柜運(yùn)行正常，夏季高溫天氣要加強(qiáng)檢查，防止電氣誤動(dòng)。4.6.54.6.5 運(yùn)行中水泵的軸承振動(dòng)不超過(guò) 0.08mm。中電投江蘇闞山發(fā)電有限公司 爐補(bǔ)水系統(tǒng)系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程21第三章第三章 爐補(bǔ)水系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程爐補(bǔ)水系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程1 1 概概述述1 1. .1 1 闞電公司補(bǔ)給水處理系統(tǒng)由兩套120噸/小時(shí)超濾、兩套 80噸/小時(shí)反滲透予脫鹽、二級(jí)除鹽系統(tǒng)組成。反滲透裝置前處理采用超濾，確保反滲透裝置的進(jìn)水合格。超濾裝置由自清洗過(guò)濾

58、器、超濾加藥裝置等部分組成，反滲透裝置由RO升壓泵和膜元件、膜清洗系統(tǒng)等部分組成，除鹽系統(tǒng)為二級(jí)除鹽系統(tǒng)，一級(jí)除鹽為單元制，混床為母管制，共兩套，每套設(shè)備設(shè)計(jì)出力為 120噸/小時(shí)，正常運(yùn)行時(shí)一套運(yùn)行一套備用。1 1. .2 2 補(bǔ)補(bǔ)給給水水系系統(tǒng)統(tǒng)工工藝藝流流程程 由化學(xué)水池 來(lái)水 表面式加熱器 自清洗過(guò)濾器 超濾膜組件 (2120m3/h)超濾產(chǎn)水箱 保安過(guò)濾器 升壓泵 反滲透膜組件 (280m3/h)預(yù)脫鹽水箱 預(yù)脫鹽水泵 強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換器 大氣式除二氧化碳器 中間水箱 中間水泵 強(qiáng)堿陰離子交換器 混床除鹽水箱（ 3000m3）除鹽水泵 送至主廠房凝結(jié)水補(bǔ)水箱。1 1. .1 1. .3

59、 3 酸堿系統(tǒng)酸堿系統(tǒng)流程為：酸運(yùn)輸車 化水酸槽 化酸輸送泵 酸計(jì)量箱 酸噴射器 陽(yáng)床、混床 廢液池堿運(yùn)輸車 化水堿槽 化堿輸送泵 堿計(jì)量箱 堿噴射器 加熱罐 陰床、混床 廢液池1 1. .1 1. .4 4 超濾裝置的主要技術(shù)和性能參數(shù)1 1. .1 1. .4 4. .1 1 設(shè)備說(shuō)明超濾系統(tǒng)凈產(chǎn)水量為 120m3/h每套，共 2套。每套超濾系統(tǒng)配置 1臺(tái)100m疊片式清洗過(guò)濾器， 34根OKM/SPES-55中空超濾膜。 2套超濾系統(tǒng)共用 2臺(tái)變頻反洗泵 (一用一備 )及一套反洗加藥系統(tǒng)。超濾系統(tǒng)設(shè)置 2臺(tái)流量為 420m3/h(一用一備 )，揚(yáng)程為 0.3MPa的反洗泵。 反洗水泵采用

60、變頻。 當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行壓差達(dá)到一定值或運(yùn)行到一定時(shí)間時(shí)，就開(kāi)始進(jìn)行反洗。反洗時(shí)，超濾系統(tǒng)將停止運(yùn)行。 一般 經(jīng)過(guò) 20次常規(guī) 反洗后， 進(jìn)行一次加藥反洗， 以增強(qiáng)清洗效果。超濾系統(tǒng)設(shè)有加次氯酸鈉 系統(tǒng)，有效恢復(fù)超濾系統(tǒng)的正常工作能力。1 1. .1 1. .4 4. .2 2超濾裝置技術(shù)參數(shù)型號(hào)： OKM/SPES-55中空纖維膜元件產(chǎn)水量： 120m3/h（每套）運(yùn)行壓力： 0.3MPa回收率： 90%結(jié)構(gòu)型式：立式運(yùn)行溫度： 20過(guò)濾形式：內(nèi)壓式最大透膜壓差： 0.35MPa最大反洗透膜壓差： 0.25MPa1 1. .1 1. .5 5 反滲透裝置的主要技術(shù)和性能參數(shù)中電投江蘇闞山發(fā)電有限公