提高天線輻射器焊接一次交驗(yàn)合格率qc成果匯報(bào)

1、陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組發(fā)表人：劉希宏發(fā)表人：劉希宏陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組 陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司是一家以軍工科研生產(chǎn)為一體的高科技企業(yè)。公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，并不斷持續(xù)改進(jìn)，以保證質(zhì)量體系長(zhǎng)期持續(xù)有效運(yùn)行。 1.1 1.1 公司簡(jiǎn)介公司簡(jiǎn)介寶雞，譽(yù)稱“炎帝故里、青銅器之鄉(xiāng)，佛骨圣地、社火之鄉(xiāng)，周秦文明發(fā)祥地、民間工

2、藝美術(shù)之鄉(xiāng)”。舍利塔舍利塔 主要產(chǎn)品有無線電高度表、多普勒導(dǎo)航雷達(dá)等七大系列八十多個(gè)種類。1概況陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組1.2QC小組概況陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組1.3 小組QC成果獲獎(jiǎng)情況 陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組1.4 活動(dòng)計(jì)劃表陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組芯棒部件齊套清洗 鉗加

3、工 輻射器零 部件齊套輻射器焊接 芯棒焊接鉗加工清洗1.5 輻射器加工工藝流程輻射器加工工藝流程表面處理陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組提高天線輻射器焊接一次交驗(yàn)合格率提高天線輻射器焊接一次交驗(yàn)合格率1、提高天線輻射器焊接質(zhì)量，降低成本；2、提高顧客滿意度；3、2012年輻射器焊接平均一次交驗(yàn)合格率不得低于80%。公司公司要求要求選定選定課題課題20112011年年生產(chǎn)情況生產(chǎn)情況2選題理由陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組 現(xiàn)狀 目標(biāo)3 設(shè)定目標(biāo) 本次

4、活動(dòng)的目標(biāo)為“將輻射器焊接平均一次交 驗(yàn) 合 格 率 從35.6%提高到80%以上”。35.35.6 6% %80.0%80.0%陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組4 現(xiàn)狀及可行性分析2011年1月到12月底公司共投入輻射器4個(gè)批次284件，焊接平均一次交驗(yàn)合格率約35.6%。4.1現(xiàn)狀調(diào)查陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組183183件存在問題的零件故障分析件存在問題的零件故障分析陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工

5、藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組累積百分率頻數(shù)對(duì)策對(duì)策實(shí)施實(shí)施前前故障排列圖故障排列圖陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組“垂直度超差”的故障率為51.1%1%），占到總故障的79.2（145183100%=79.2），因此，是提高輻射器焊接一次交驗(yàn)合格率的突破口。同時(shí)，其它問題也不容忽視，比如角度超差問題、焊接變形問題等。陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組調(diào)查分析生產(chǎn)記錄2 2011011年年8 8月月也曾在在1120411204批

6、次生產(chǎn)中天線批次生產(chǎn)中天線輻射器焊接一次交驗(yàn)合輻射器焊接一次交驗(yàn)合格率格率達(dá)到80%以上。4.2 可行性分析因此，只要通過小組成員的共同努力，一定能夠?qū)崿F(xiàn)目標(biāo)。只要解決垂直度超差問題的90%，就可以使輻射器焊接一次交驗(yàn)合格率上升40多個(gè)百分點(diǎn)，即可實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：35.6%+ 45.9% =81.5%80%。陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組5 原因分析陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組5.2 要因確認(rèn)陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝

7、技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組要因確認(rèn)(一)：?jiǎn)T工技能培訓(xùn)不夠 微波天線分廠焊接班組共有員工3名，均經(jīng)過培訓(xùn)，持有上崗證書。4月3日，我們又對(duì)3名操作工進(jìn)行了理論和實(shí)際操作的考試，均達(dá)標(biāo)。符合Q/JGGK7.1-3.140-2003員工崗位培訓(xùn)及考核管理辦法的要求，不是要因。陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組要因確認(rèn)(二) ：焊接人員變動(dòng)大 此次活動(dòng)之前，該工種有1名新員工調(diào)入，上崗前經(jīng)過了培訓(xùn)，持證上崗，人

8、員相對(duì)穩(wěn)定。 新員工操作證符合Q/JGGK7.1-3.140-2003員工崗位培訓(xùn)及考核管理辦法的要求，不是要因。 陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組 要因確認(rèn)(三) ：焊槍工作狀態(tài)不佳 焊槍的射吸力是否正常、焊嘴內(nèi)孔直徑誤差大小是焊槍是否處于最佳工作狀態(tài)的標(biāo)志，經(jīng)檢查，所用焊槍具有合格證，射吸力正常，內(nèi)孔直徑誤差在0.1mm范圍內(nèi)，即工作狀態(tài)良好。符合Q/JGGK7.13.0652009焊接質(zhì)量控制辦法的要求，不是要因。 陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小

9、組 我公司銅合金手工火焰釬焊可選用的釬料牌號(hào)有HlAgCu30-25和HlAgCd26-16.7-17，規(guī)格見下表。 要因確認(rèn)（四）：釬料選用不當(dāng)不符合Q/JGGK7.13.0652011焊接質(zhì)量控制辦法的要求，是要因。 經(jīng)檢查，輻射器焊接時(shí)也選用了熔點(diǎn)較高、規(guī)格較大的HlAgCu30-25釬料，與其構(gòu)件之一芯棒使用的釬料相同，影響了輻射器的釬焊成形質(zhì)量。 陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組要因確認(rèn)(五) ：釬料、釬劑狀況差 經(jīng)檢查，釬料、釬劑有質(zhì)量合格證及進(jìn)廠復(fù)檢合格證，符合技術(shù)要求，釬劑在有效期內(nèi)且無受潮結(jié)塊現(xiàn)象，釬料焊

10、前經(jīng)過了表面清理。符合Q/JGGK7.13.0652011金屬材料焊接質(zhì)量控制辦法的要求，不是要因。陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組要因確認(rèn)(六) ：零件清洗和保存狀況不佳 經(jīng)檢查，焊前零件均經(jīng)過表面處理分廠清洗，保存時(shí)間、保存狀況等符合規(guī)定。符合Q/JGGK7.13.0652009焊接質(zhì)量控制辦法的要求，不是要因。 陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組要因確認(rèn)(七) ：芯棒結(jié)構(gòu)不合理不符合Q/JG306-2006設(shè)計(jì)規(guī)范關(guān)于結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)的規(guī)定，是要因要因。

11、芯棒結(jié)構(gòu) 芯棒組裝時(shí)，兩個(gè)零件以孔定位。 如果手工組裝定位、目測(cè)孔位是否對(duì)準(zhǔn)，就無法保證兩孔中心線的一致性；或者采用鉆頭或可移除的定位芯軸定位，就會(huì)使該定位件被焊接而無法取出，因此，該結(jié)構(gòu)的工藝性差。陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組要因確認(rèn)(八) ：火焰種類錯(cuò)誤 釬焊時(shí)要求火焰為中性焰或偏還原性焰，火焰的調(diào)節(jié)是對(duì)焊工最基本的要求，經(jīng)檢查，焊工對(duì)火焰調(diào)節(jié)掌握較好，實(shí)際工作中也未發(fā)現(xiàn)不正?；鹧?，見下圖。 符合Q/JG663-2006手工火焰銀釬焊工藝的要求，不是要因。 陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工

12、藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組要因確認(rèn)(九) ：氣體壓力不合適 工藝文件規(guī)定：乙炔壓力0.05MPa0.1MPa，氧氣壓力0.3MPa0.5MPa。經(jīng)檢查，氣體實(shí)際控制壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。 符合Q/JG663-2006手工火焰銀釬焊工藝、Q/JG702-2005鋁及鋁合金火焰釬焊的要求，不是要因。陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組要因確認(rèn)（十）：裝配定位方法不當(dāng) 輻射器焊接時(shí)，采用手工裝配定位的方法，由于零件2芯棒外徑只有4mm，且與零件4以平面與圓柱面相配合，無法保證兩個(gè)零件2的垂直度和角度要求。同時(shí)，焊接高

13、溫狀態(tài)下，將導(dǎo)致其晃動(dòng)，更增加了其定位的不準(zhǔn)確性。為了定位準(zhǔn)確，需要多次加熱焊接、校形，但容易引起零件4局部產(chǎn)生焊接變形，產(chǎn)生鼓包等情況。4mm不符合Q/JGGK4.2.4-2011產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)規(guī)則規(guī)定的要求，是要因。陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組銀釬焊銀釬焊銀釬焊輻射器結(jié)構(gòu)圖陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組要因確認(rèn)（十一）：焊接工作臺(tái)狀況不佳 經(jīng)檢查，焊接工作臺(tái)具有旋轉(zhuǎn)功能的圓盤臺(tái)面，且表面平整。符合Q/JGGK7.1-3.059-2011生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

14、定置管理辦法的要求，不是要因。陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組要因確認(rèn)（十二）：半成品保存環(huán)境不佳 半成品零件要求存放在干凈、不會(huì)被重新污染的環(huán)境中，經(jīng)檢查，半成品零件用包裝紙包裝并保存在專用運(yùn)輸箱內(nèi)，運(yùn)輸箱放置在專用擱架上，存放環(huán)境符合規(guī)定。 符合Q/JGGK7.13.0652009焊接質(zhì)量控制辦法的要求，不是要因。陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組要因確認(rèn)（十三）：檢測(cè)者資格不夠 經(jīng)檢查，該工序檢驗(yàn)人員為焊接專職檢驗(yàn)，有焊接特種作業(yè)檢驗(yàn)資格證和上崗證

15、。 符合Q/JGGK7.1-3.109-2011產(chǎn)品檢驗(yàn)制度的要求，不是要因。 陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組要因確認(rèn)（十四）：過程監(jiān)控不嚴(yán)格 經(jīng)檢查，檢驗(yàn)人員對(duì)工藝過程進(jìn)行了監(jiān)控，檢驗(yàn)記錄完整、規(guī)范。 符合Q/JGGK7.1-3.109-2011產(chǎn)品檢驗(yàn)制度的要求，不是要因。 陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組三個(gè)要因 釬料選用不當(dāng)123 芯棒結(jié)構(gòu)不合理 裝配定位方法不當(dāng)陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)

16、處推進(jìn)者QCQC小組小組6 制定對(duì)策陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組7 對(duì)策實(shí)施 對(duì)策實(shí)施一：優(yōu)選釬料 按照手工火焰銀釬焊工藝細(xì)則，同一組件上有多個(gè)零件或密集釬縫時(shí)，焊接方法為銀基釬料釬焊，同時(shí)，先焊的釬縫，應(yīng)選用熔點(diǎn)較高的釬料。從2012年7月份起我們QC小組按照對(duì)策表的各項(xiàng)措施進(jìn)行逐條實(shí)施。 陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組 輻射器釬焊時(shí)選用熔點(diǎn)較低，規(guī)格較小的釬料，這樣就保證了芯棒已經(jīng)焊好的焊縫不會(huì)熔化，且零件不會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)位現(xiàn)象，同時(shí)滿足了輻射器的

17、形位公差及角度公差等設(shè)計(jì)要求。該項(xiàng)措施實(shí)施完成后，實(shí)現(xiàn)了對(duì)策目標(biāo)。陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組改進(jìn)后：設(shè)計(jì)了定位芯軸，用于焊接過程中的定位，焊后不必取出，使該部件釬焊時(shí)定位準(zhǔn)確，裝配簡(jiǎn)便且使釬焊操作難度大為降低。 對(duì)策二實(shí)施后，實(shí)現(xiàn)了對(duì)策提出的目標(biāo)。 對(duì)策實(shí)施二：改進(jìn)芯棒結(jié)構(gòu)陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組 焊接成型效果圖 改進(jìn)后的組裝圖陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組對(duì)策實(shí)施

18、三：改進(jìn)裝配定位方法 輻射器焊接時(shí)，由于要使用焊接夾具，對(duì)零件4的加工工藝進(jìn)行了調(diào)整：1、將端面上的五個(gè)孔的孔徑精度提高至0.02mm；2、鉆孔后，沉孔在輻射器部件上加工，并將兩個(gè)對(duì)稱孔作為裝配時(shí)的定位孔。3、組裝時(shí)，用定位釘定位后，用螺釘將支架固定于主體夾具上，然后組裝芯棒及零件3，最后用定位螺釘固定。 焊接工裝夾具裝配圖陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組 4、試模后，發(fā)現(xiàn)定位螺釘?shù)脑O(shè)計(jì)不合理，于此，對(duì)定位螺釘結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)：在與零件接觸的端面加工平底圓柱孔。裝配時(shí)，將零件2端部插于圓柱孔內(nèi)，這樣就保證了芯棒零件的準(zhǔn)確定位

19、。對(duì)策三實(shí)施后，實(shí)現(xiàn)了該對(duì)策提出的目標(biāo)。 陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組8 效果檢查8.1質(zhì)量效果 2012年1月到10月共投入輻射器3個(gè)批次180件，焊接平均一次交驗(yàn)合格率達(dá)到80.5，實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)，見下表：陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組活動(dòng)前后各批次焊接交驗(yàn)合格率的比較情況陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組 在QC小組成員的共同努力下，經(jīng)過一輪PDCA循環(huán)，我們圓滿地完成了活動(dòng)

20、計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)值；活動(dòng)后，各缺陷所占權(quán)重比如表所示：陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組累積百分率頻數(shù)對(duì)策對(duì)策實(shí)施實(shí)施后故障排列圖后故障排列圖陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司陜西長(zhǎng)嶺電子科技有限責(zé)任公司工藝技術(shù)處推進(jìn)者工藝技術(shù)處推進(jìn)者QCQC小組小組 活動(dòng)期間共生產(chǎn)輻射器180件，焊接平均一次交驗(yàn)合格率上升了約44.9%，經(jīng)計(jì)算，共節(jié)約費(fèi)用十余萬元。8.2經(jīng)濟(jì)效益 節(jié)約成本輻射器平均成本數(shù)量活動(dòng)后合格率活動(dòng)前合格率 工裝夾具成本數(shù)量 1317.518080.5%44.9%3501 106130元陜西長(zhǎng)嶺