提高天線輻射器焊接一次交驗合格率qc成果匯報

1、陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組發(fā)表人：劉希宏發(fā)表人：劉希宏陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組 陜西長嶺電子科技有限責任公司是一家以軍工科研生產(chǎn)為一體的高科技企業(yè)。公司始終堅持“質(zhì)量第一”的方針，并不斷持續(xù)改進，以保證質(zhì)量體系長期持續(xù)有效運行。 1.1 1.1 公司簡介公司簡介寶雞，譽稱“炎帝故里、青銅器之鄉(xiāng)，佛骨圣地、社火之鄉(xiāng)，周秦文明發(fā)祥地、民間工

2、藝美術(shù)之鄉(xiāng)”。舍利塔舍利塔 主要產(chǎn)品有無線電高度表、多普勒導航雷達等七大系列八十多個種類。1概況陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組1.2QC小組概況陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組1.3 小組QC成果獲獎情況 陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組1.4 活動計劃表陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組芯棒部件齊套清洗 鉗加

3、工 輻射器零 部件齊套輻射器焊接 芯棒焊接鉗加工清洗1.5 輻射器加工工藝流程輻射器加工工藝流程表面處理陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組提高天線輻射器焊接一次交驗合格率提高天線輻射器焊接一次交驗合格率1、提高天線輻射器焊接質(zhì)量，降低成本；2、提高顧客滿意度；3、2012年輻射器焊接平均一次交驗合格率不得低于80%。公司公司要求要求選定選定課題課題20112011年年生產(chǎn)情況生產(chǎn)情況2選題理由陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組 現(xiàn)狀 目標3 設(shè)定目標 本次

4、活動的目標為“將輻射器焊接平均一次交 驗 合 格 率 從35.6%提高到80%以上”。35.35.6 6% %80.0%80.0%陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組4 現(xiàn)狀及可行性分析2011年1月到12月底公司共投入輻射器4個批次284件，焊接平均一次交驗合格率約35.6%。4.1現(xiàn)狀調(diào)查陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組183183件存在問題的零件故障分析件存在問題的零件故障分析陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工

5、藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組累積百分率頻數(shù)對策對策實施實施前前故障排列圖故障排列圖陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組“垂直度超差”的故障率為51.1%1%），占到總故障的79.2（145183100%=79.2），因此，是提高輻射器焊接一次交驗合格率的突破口。同時，其它問題也不容忽視，比如角度超差問題、焊接變形問題等。陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組調(diào)查分析生產(chǎn)記錄2 2011011年年8 8月月也曾在在1120411204批

6、次生產(chǎn)中天線批次生產(chǎn)中天線輻射器焊接一次交驗合輻射器焊接一次交驗合格率格率達到80%以上。4.2 可行性分析因此，只要通過小組成員的共同努力，一定能夠?qū)崿F(xiàn)目標。只要解決垂直度超差問題的90%，就可以使輻射器焊接一次交驗合格率上升40多個百分點，即可實現(xiàn)目標：35.6%+ 45.9% =81.5%80%。陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組5 原因分析陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組5.2 要因確認陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝

7、技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組要因確認(一)：員工技能培訓不夠 微波天線分廠焊接班組共有員工3名，均經(jīng)過培訓，持有上崗證書。4月3日，我們又對3名操作工進行了理論和實際操作的考試，均達標。符合Q/JGGK7.1-3.140-2003員工崗位培訓及考核管理辦法的要求，不是要因。陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組要因確認(二) ：焊接人員變動大 此次活動之前，該工種有1名新員工調(diào)入，上崗前經(jīng)過了培訓，持證上崗，人

8、員相對穩(wěn)定。 新員工操作證符合Q/JGGK7.1-3.140-2003員工崗位培訓及考核管理辦法的要求，不是要因。 陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組 要因確認(三) ：焊槍工作狀態(tài)不佳 焊槍的射吸力是否正常、焊嘴內(nèi)孔直徑誤差大小是焊槍是否處于最佳工作狀態(tài)的標志，經(jīng)檢查，所用焊槍具有合格證，射吸力正常，內(nèi)孔直徑誤差在0.1mm范圍內(nèi)，即工作狀態(tài)良好。符合Q/JGGK7.13.0652009焊接質(zhì)量控制辦法的要求，不是要因。 陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小

9、組 我公司銅合金手工火焰釬焊可選用的釬料牌號有HlAgCu30-25和HlAgCd26-16.7-17，規(guī)格見下表。 要因確認（四）：釬料選用不當不符合Q/JGGK7.13.0652011焊接質(zhì)量控制辦法的要求，是要因。 經(jīng)檢查，輻射器焊接時也選用了熔點較高、規(guī)格較大的HlAgCu30-25釬料，與其構(gòu)件之一芯棒使用的釬料相同，影響了輻射器的釬焊成形質(zhì)量。 陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組要因確認(五) ：釬料、釬劑狀況差 經(jīng)檢查，釬料、釬劑有質(zhì)量合格證及進廠復檢合格證，符合技術(shù)要求，釬劑在有效期內(nèi)且無受潮結(jié)塊現(xiàn)象，釬料焊

10、前經(jīng)過了表面清理。符合Q/JGGK7.13.0652011金屬材料焊接質(zhì)量控制辦法的要求，不是要因。陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組要因確認(六) ：零件清洗和保存狀況不佳 經(jīng)檢查，焊前零件均經(jīng)過表面處理分廠清洗，保存時間、保存狀況等符合規(guī)定。符合Q/JGGK7.13.0652009焊接質(zhì)量控制辦法的要求，不是要因。 陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組要因確認(七) ：芯棒結(jié)構(gòu)不合理不符合Q/JG306-2006設(shè)計規(guī)范關(guān)于結(jié)構(gòu)件設(shè)計的規(guī)定，是要因要因。

11、芯棒結(jié)構(gòu) 芯棒組裝時，兩個零件以孔定位。 如果手工組裝定位、目測孔位是否對準，就無法保證兩孔中心線的一致性；或者采用鉆頭或可移除的定位芯軸定位，就會使該定位件被焊接而無法取出，因此，該結(jié)構(gòu)的工藝性差。陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組要因確認(八) ：火焰種類錯誤 釬焊時要求火焰為中性焰或偏還原性焰，火焰的調(diào)節(jié)是對焊工最基本的要求，經(jīng)檢查，焊工對火焰調(diào)節(jié)掌握較好，實際工作中也未發(fā)現(xiàn)不正常火焰，見下圖。 符合Q/JG663-2006手工火焰銀釬焊工藝的要求，不是要因。 陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工

12、藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組要因確認(九) ：氣體壓力不合適 工藝文件規(guī)定：乙炔壓力0.05MPa0.1MPa，氧氣壓力0.3MPa0.5MPa。經(jīng)檢查，氣體實際控制壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。 符合Q/JG663-2006手工火焰銀釬焊工藝、Q/JG702-2005鋁及鋁合金火焰釬焊的要求，不是要因。陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組要因確認（十）：裝配定位方法不當 輻射器焊接時，采用手工裝配定位的方法，由于零件2芯棒外徑只有4mm，且與零件4以平面與圓柱面相配合，無法保證兩個零件2的垂直度和角度要求。同時，焊接高

13、溫狀態(tài)下，將導致其晃動，更增加了其定位的不準確性。為了定位準確，需要多次加熱焊接、校形，但容易引起零件4局部產(chǎn)生焊接變形，產(chǎn)生鼓包等情況。4mm不符合Q/JGGK4.2.4-2011產(chǎn)品工藝設(shè)計規(guī)則規(guī)定的要求，是要因。陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組銀釬焊銀釬焊銀釬焊輻射器結(jié)構(gòu)圖陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組要因確認（十一）：焊接工作臺狀況不佳 經(jīng)檢查，焊接工作臺具有旋轉(zhuǎn)功能的圓盤臺面，且表面平整。符合Q/JGGK7.1-3.059-2011生產(chǎn)現(xiàn)場

14、定置管理辦法的要求，不是要因。陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組要因確認（十二）：半成品保存環(huán)境不佳 半成品零件要求存放在干凈、不會被重新污染的環(huán)境中，經(jīng)檢查，半成品零件用包裝紙包裝并保存在專用運輸箱內(nèi)，運輸箱放置在專用擱架上，存放環(huán)境符合規(guī)定。 符合Q/JGGK7.13.0652009焊接質(zhì)量控制辦法的要求，不是要因。陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組要因確認（十三）：檢測者資格不夠 經(jīng)檢查，該工序檢驗人員為焊接專職檢驗，有焊接特種作業(yè)檢驗資格證和上崗證

15、。 符合Q/JGGK7.1-3.109-2011產(chǎn)品檢驗制度的要求，不是要因。 陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組要因確認（十四）：過程監(jiān)控不嚴格 經(jīng)檢查，檢驗人員對工藝過程進行了監(jiān)控，檢驗記錄完整、規(guī)范。 符合Q/JGGK7.1-3.109-2011產(chǎn)品檢驗制度的要求，不是要因。 陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組三個要因 釬料選用不當123 芯棒結(jié)構(gòu)不合理 裝配定位方法不當陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)

16、處推進者QCQC小組小組6 制定對策陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組7 對策實施 對策實施一：優(yōu)選釬料 按照手工火焰銀釬焊工藝細則，同一組件上有多個零件或密集釬縫時，焊接方法為銀基釬料釬焊，同時，先焊的釬縫，應(yīng)選用熔點較高的釬料。從2012年7月份起我們QC小組按照對策表的各項措施進行逐條實施。 陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組 輻射器釬焊時選用熔點較低，規(guī)格較小的釬料，這樣就保證了芯棒已經(jīng)焊好的焊縫不會熔化，且零件不會產(chǎn)生錯位現(xiàn)象，同時滿足了輻射器的

17、形位公差及角度公差等設(shè)計要求。該項措施實施完成后，實現(xiàn)了對策目標。陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組改進后：設(shè)計了定位芯軸，用于焊接過程中的定位，焊后不必取出，使該部件釬焊時定位準確，裝配簡便且使釬焊操作難度大為降低。 對策二實施后，實現(xiàn)了對策提出的目標。 對策實施二：改進芯棒結(jié)構(gòu)陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組 焊接成型效果圖 改進后的組裝圖陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組對策實施

18、三：改進裝配定位方法 輻射器焊接時，由于要使用焊接夾具，對零件4的加工工藝進行了調(diào)整：1、將端面上的五個孔的孔徑精度提高至0.02mm；2、鉆孔后，沉孔在輻射器部件上加工，并將兩個對稱孔作為裝配時的定位孔。3、組裝時，用定位釘定位后，用螺釘將支架固定于主體夾具上，然后組裝芯棒及零件3，最后用定位螺釘固定。 焊接工裝夾具裝配圖陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組 4、試模后，發(fā)現(xiàn)定位螺釘?shù)脑O(shè)計不合理，于此，對定位螺釘結(jié)構(gòu)進行了改進：在與零件接觸的端面加工平底圓柱孔。裝配時，將零件2端部插于圓柱孔內(nèi)，這樣就保證了芯棒零件的準確定位

19、。對策三實施后，實現(xiàn)了該對策提出的目標。 陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組8 效果檢查8.1質(zhì)量效果 2012年1月到10月共投入輻射器3個批次180件，焊接平均一次交驗合格率達到80.5，實現(xiàn)了目標，見下表：陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組活動前后各批次焊接交驗合格率的比較情況陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組 在QC小組成員的共同努力下，經(jīng)過一輪PDCA循環(huán)，我們圓滿地完成了活動

20、計劃，實現(xiàn)了預(yù)期目標值；活動后，各缺陷所占權(quán)重比如表所示：陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組累積百分率頻數(shù)對策對策實施實施后故障排列圖后故障排列圖陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組陜西長嶺電子科技有限責任公司陜西長嶺電子科技有限責任公司工藝技術(shù)處推進者工藝技術(shù)處推進者QCQC小組小組 活動期間共生產(chǎn)輻射器180件，焊接平均一次交驗合格率上升了約44.9%，經(jīng)計算，共節(jié)約費用十余萬元。8.2經(jīng)濟效益 節(jié)約成本輻射器平均成本數(shù)量活動后合格率活動前合格率 工裝夾具成本數(shù)量 1317.518080.5%44.9%3501 106130元陜西長嶺