渠道襯砌專項的施工方案

1、.wd.wd.wd.CB01施工技術方案申報表SGDY2016技案004號合同名稱：西范灌區(qū)東擴工程二級總干渠1#隧洞工程施工一標 合同編號：XFGQDK-JZ-TJ-027(2015)致：山西省水利水電工程建設監(jiān)理西范灌區(qū)東擴工程工程監(jiān)理部我方今提交西范灌區(qū)東擴工程二級總干渠1#隧洞工程施工一標SGDY工程的：施工組織設計 施工措施方案專項施工方案 度汛方案災害應急預案 施工工藝試驗方案專項檢測試驗方案 工程測量施測方案請貴方審批。附件：1、渠道襯砌專項施工方案承 包 人：山西省水利建筑工程局西范灌區(qū)東擴二級總干渠1#隧洞施工一標工程部工程經理： 日 期： 年 月 日監(jiān)理機構將另行簽發(fā)審批意

2、見。監(jiān)理機構：山西省水利水電工程建設監(jiān)理西范灌區(qū)東擴工程工程監(jiān)理部簽 收 人：日期： 年 月 日說明：本表一式份，由承包人填寫。監(jiān)理機構簽收后，發(fā)包人份、設代機構份、監(jiān)理機構份、承包人份。西范灌區(qū)東擴工程二級總干渠1#隧洞工程施工一標 合同編號：XFGQDK-JZ-TJ-027(2015)渠道襯砌專項施工方案山西省水利建筑工程局西范灌區(qū)東擴工程二級總干渠1#隧洞工程施工一標工程部 二一六年二月一、編制范圍及依據1.1編制目的保證渠道襯砌施工順利完成，保證渠道襯砌施工工期及施工質量要求，并杜絕安全事故的發(fā)生，特制定本方案。1.2適用范圍西范灌區(qū)東擴工程二級總干渠1#隧洞工程施工一標Q= 2 *

3、ROMANII0+010Q= 2 * ROMANII0+292渠道襯砌施工。1.3編制依據1?西范灌區(qū)東擴工程二級總干渠1#隧洞工程施工一標?合同文件合同編號：XFGQDK-JZ-TJ-027(2015)；2西范灌區(qū)東擴工程二級總干渠1#隧洞工程施工一標設計圖紙；3國家及部門現行的施工技術標準與標準；4現場實際施工情況；5我公司在其它類似工程中的施工經歷。二、工程概況本標段樁號Q0+000Q0+292段為渠道，渠底以下濕陷土層厚度812.5m，渠道地基為自重濕陷性場地，濕陷等級為級嚴重，遇水易產生濕陷變形，地基土天然狀態(tài)多具中等壓縮性，飽和狀態(tài)多具高壓縮性，易產生壓縮變形。且渠道地基土具弱中等

4、透水性，抗沖刷能力差。對渠道進展襯砌，并采取防水措施。減少渠道滲漏，防止渠道沖刷、坍塌。根據縱斷面圖可知Q0+000Q0+039.6原地面高程低于設計渠頂高程，該段為半填半挖段，以后全為挖方段，且向隧洞進口開挖深度逐漸增大，最大開挖深度接近9m。本工程渠道采用弧形底梯形斷面，渠底寬為1.874m，渠頂寬為6.433m，渠坡坡比為1：1.25，左側堤頂寬度為2.0m，右側堤頂寬度為3.8m，防護堤坡比為1：0.75，渠道縱坡比為1/3000。全渠段采用混凝土襯砌，厚度8cm?；炷烈r砌強度等級為C20，抗凍標號F150，抗?jié)B標號W6。渠段內采用復合土工膜200g/m2-0.3mm-200g/m2

5、防滲。弧形底與斜直段相交處各設縱向伸縮縫一道 ，沿軸線每隔5m設橫向伸縮縫一道，縫內填充高密度聚乙烯閉孔泡沫板，迎水側2cm采用瀝青砂漿封口。復合土工膜采用橫向搭接，搭接寬度10cm，并要求上游土工膜壓蓋下游土工膜。渠道型式見以下列圖1。圖1渠道橫斷面圖三、施工總體布置根據本標段施工現場的實際情況，擬分別在主、支洞進口附近布置施工營地，施工營地內主要布置機械設備停放場、拌和系統(tǒng)、鋼木加工廠及施工人員住房等。施工用水主洞進口考慮從二級泵站引取，支洞進口考慮從附近澆地用深水井引取。施工用電主要從附近變壓器接線。主、支洞進口布置各集中供風站、軸流通風機，以滿足土方洞挖、灌漿、噴漿等施工用風；施工道路

6、修筑根據施工需要靈活修筑。四、施工方案4.1施工安排本標段樁號Q0+000Q0+292為渠道段前10m為渠道進口漸變段，樁號Q0+292Q2+400為隧洞段前8m為隧洞進口漸變段，隧洞段施工時需沿渠道軸線修一條通往洞口的臨時道路，洞口埋深大約8m左右，縱坡應滿足機械設備的最大爬坡坡度的要求，按10%考慮，臨時道路水平距離大約需80m，所以只能等主洞進口控制段全部施工任務完成以后才能施工臨時道路所占渠道。經綜合考慮，我部方案將渠道段和兩個漸變段共計300m施工任務全部放在最后即主洞進口控制段完成后進展。待開挖完成后，渠道進口漸變段、渠道段、隧洞進口漸變段各安排一個工隊三個工作面同時施工。4.2進

7、度方案我部方案2017年2月10日以前完成主洞進口控制段施工任務，隨后一個月時間完成渠道段及漸變段300m施工任務。4.3資源配置4.3.1擬投入本工程的勞動力方案本工程擬投入管理人員12人，測量工3人，混凝土工20人，模板工6人，砌石工10人，勞力工20人，司機5人。4.3.2擬投入本工程的主要施工設備表1 擬投入本工程的主要施工設備表序號設備名稱型號規(guī)格數量用于施工部位備注1反鏟挖掘機PC3601渠道開挖2自卸汽車20t4土方運輸3汽車吊5t1吊運4混凝土罐車8m32砼運輸5滑模及配套自制4渠坡澆筑6軟軸振搗器504砼振搗7雙滾筒式振動梁自制1砼振搗8柴油發(fā)電機50kw1電源9鋼木加工機械

8、套1鋼木制作10熱熔焊接爬行機TH5011土工膜焊接11手提縫包機2縫合土工布12打壓設備1焊縫檢驗五、施工方法施工程序：測量放線渠身開挖人工修坡、清底鋪設土工膜渠道襯砌。主要施工方法：5.1測量放線在渠道開挖或回填到渠頂高程時，根據設計施工圖紙放出渠道軸線，渠頂開口線并灑上白灰；在渠道沿線做好高程控制樁的布設，便于施工過程中高程的控制。5.2渠身開挖渠身開挖時，應根據測量人員放出的渠頂開口線，采用 “先掏槽后修邊的方法開挖，開挖順序見以下列圖2：圖2 渠身開挖示意圖開挖順序：1第一次開挖、2第二次開挖開挖過程必須注意，1區(qū)開挖時，必須嚴格控制底部高程，嚴禁超挖，到達設計底高程時，預留1020

9、cm厚的保護層；2區(qū)開挖時，邊坡應預留不小于10cm厚的保護層，待人工修坡處理。5.3人工修坡、清底挖機粗挖完后，根據設計圖紙定樁，放出渠底軸線，渠底和渠坡的交線以及渠頂開口線，并在樁子上標出高程。按照設計坡度、高程，每隔10m人工清理一個寬約20cm的標準面，復測合格后掛上線繩，進展區(qū)間預留保護層人工清理，完成一個單元后報監(jiān)理工程師進展基底驗收。為防止外表枯燥和施工人為踐踏及雨水的沖刷而造成的起塵和破壞，人工修坡和清底應在混凝土澆筑前較短時間內進展，并嚴格控制高程和外表平整度，采用人工掛線精修，如果渠身開挖與設計的誤差較大時可以采用屢次修坡的方法。5.4鋪設土工膜本工程所選復合土工膜為二布一

10、膜，規(guī)格為200g/0.3m/200g，基材為長絲仿粘針刺非織造土工布，膜材為聚乙烯。復合土工膜選用寬幅6m，進場的復合土工膜物理力學指標均應滿足招標文件和設計文件中的要求。5.4.1工藝流程復合土工膜鋪設底層土工布縫合中層土工膜焊接 基床驗收合格充氣試驗合格熱熔焊接爬 行機預熱 上層土工布縫合進場材料物理性能檢驗合格儲存運輸縫包機到位到位工序完畢驗收 檢驗設備到位圖3 渠道工程復合土工膜施工工法工藝流程圖5.4.2復合土工膜焊接試驗1工藝試驗復合土工膜焊接首先進展焊接工藝試驗，工藝試驗內容包括土工布的縫合試驗、土工膜的焊接試驗。在熱熔焊接爬行機預熱調節(jié)好的工作狀態(tài)下，做小樣焊接試驗：試焊接1

11、m長的復合土工膜樣品，通過試焊確定適宜的焊接溫度和行走速度，以便到達最正確焊接效果。焊接工藝試驗一般可通過以下檢驗方法確定適宜的試驗參數：1焊縫外觀質量檢查：試焊時如果焊痕平整透明，說明焊接溫度與行走速度適宜；如果焊痕出現嚴重破損，那么說明焊接溫度過高或行走速度偏慢；如果焊痕不透明或呈白色，說明焊接溫度偏低或行走速度偏快。2焊縫人工撕拉檢驗：試焊樣膜采用手撕測試。測試標準為：手撕檢查接縫穩(wěn)固，母材被撕裂而焊縫不被撕裂，可以判定焊縫處焊接強度大于母材強度，判為合格。3焊縫焊接強度檢驗：在試焊的土工膜樣品上裁剪下寬約10-12cm、長40cm的焊接接頭兩個，進展室內土工膜焊縫焊接強度破壞性張拉試驗

12、，檢查焊縫張拉強度是否滿足不小于母材抗拉強度的80的標準要求。4焊縫焊接質量檢驗：用熱熔風槍封堵小樣焊縫兩端，進展充氣試驗，滿足充氣氣壓到達0.2Mpa，持續(xù)5min無明顯下降后，采用該速度和溫度對現場土工膜進展焊接。2現場生產性試驗在實施現場鋪設施工過程中，用施工工藝試驗得到的試驗參數對首先鋪設的幾副土工膜再進展現場生產性試驗，獲得更為實際的施工參數和施工工藝，并提交工藝試驗報告，明確具體人，實名簽字，定專人焊接操作，進展大面積施工。 5.4.3復合土工膜鋪設根據設計圖紙可得渠道橫向需鋪設土工膜長度為10m，施工前先把整幅土工膜裁成6m10m規(guī)格。復合土工膜沿渠道橫向鋪設，要求有一定的松馳度

13、，并緊貼渠槽土模。鋪好后將土工膜兩端埋入兩側堤頂已挖好的壓膜溝槽內并回填土壓實。兩幅相鄰的復合土工膜鋪設時上游一幅邊壓下游一幅邊，搭接寬度為10-12cm，以利于復合土工膜的焊接。土工膜鋪設速度應與砼澆筑速度相配合，以免土工布裸露時間過長風耗日曬及人為損壞。切忌施工中在土工布上打眼。鋪設后應對鋪設的質量進展檢測，以目測為主，對鋪設不平、不正、有可能影響焊接的需進展調整。5.4.4復合土工膜連接1連接順序及連接示意圖縫合底層土工布、熱熔焊接中層土工膜、縫合上層土工布。圖4 復合土工膜雙縫焊接及土工布縫合示意圖2土工布縫合將上層土工布和中層土工膜向兩側翻疊，先將底層土工布鋪平、搭接、對齊，進展縫合

14、。土工布縫合采用手提縫包機，縫合時針距控制在6mm左右，保證連接面松緊適度、自然平順，確保土工膜與土工布聯(lián)合受力。防滲膜焊接完成后，縫合上層布，搭接處上下層布翻折方向相反，以減少接頭處復合土工膜的疊合厚度。3土工膜熱熔焊接采用熱熔焊接爬行機焊接法拼接，搭接寬度不小于10cm，雙縫焊寬度為2*10mm,雙焊縫間空腔寬度為10mm。在焊接過程中和焊接后2h內，保證焊接面不承受任何拉力及焊接面錯動。4焊縫外觀檢查、補焊每道焊縫焊接完成后，需對焊縫進展外觀檢查：搭接寬度、焊縫寬度和兩焊縫間空腔寬度，焊縫應平整美觀、順直平順，焊縫輪廓明顯，成透明玻璃態(tài)，無燙傷、氣泡、虛焊漏點。如發(fā)現問題，用記號筆做好記

15、號，并立即用熱熔風槍進展補焊。5焊接質量檢驗1土工膜充氣檢驗前，將土工膜焊接區(qū)域起始端、終止端各不小于5cm范圍內，用熱熔風槍烤至軟化后粘貼密實，使焊接區(qū)域土工膜空腔成為一個封閉的充氣區(qū)，以便于充氣檢驗。2復合土工膜焊縫充氣檢驗應選擇適宜的檢驗工具，打壓設備出氣管連接氣壓表、逆止閥、針頭外，不應有其他接頭。逆止閥能夠防止土工膜空腔內氣體不外泄，提高充氣檢驗效果，可借鑒自行車內胎氣門嘴閉氣原理，在充氣打壓裝置的三通與打氣筒連接收內安裝自行車內胎氣門嘴，可以起到充氣打壓時閉氣，保證土工膜空腔內氣壓不回流。根據土工膜厚度選擇大小適宜的針頭，穿刺土工膜的針頭為錐形，檢驗過程中配備合格的秒表。氣壓表經過

16、質量技術監(jiān)視部門檢定合格。3待焊縫封堵起始端、終止端溫度完全冷卻后在雙焊縫間空腔處緩慢插入針頭，針頭應保持平行于土工膜，并不得晃動針頭，以免擴大針眼。充氣檢驗時，不要人為摁住或擾動針頭，當發(fā)現針頭處漏氣時，可用502膠或AB膠封堵針眼部位。4當土工膜空腔內氣壓到達0.2Mpa后，開場記錄時間，保持5min，壓力無明顯下降即為合格。當充氣檢驗不合格時，及時檢查和補焊。5充氣檢驗合格后，人工裁剪直徑為3-5cm的合格母材用熱熔風槍修補針眼，粘貼補丁密實。6每道焊縫焊接質量均須進展充氣檢驗。均應繪圖、列表詳細記錄焊縫樁號、位置、長度接頭位置、型狀、焊接時間、人員與設備、檢驗時間、外觀與充氣檢驗結果、

17、天氣情況等。5.4.5復合土工膜保護1復合土工膜專車運輸。裝卸、搬運時不拖拉、硬拽，不使用任何可能對復合土工膜造成損傷的機具，防止鋒利物刺傷。2復合土工膜鋪設人員穿軟底鞋，嚴禁穿硬底鞋或帶釘鞋作業(yè)。3鋪設好的復合土工膜由專人看管。嚴禁在復合土工膜上進展一切可能引起復合土工膜損壞的施工作業(yè)。4堤頂預留的土工膜及時挖槽用土封壓，襯砌混凝土澆筑時，保證模板的支立和固定不造成復合土工膜破壞，采用在模板的輔助裝置上壓置重物、設置支撐等方法支立和固定模板。5鋪設過程中，采用砂袋或軟性重物壓重的方法，防止大風對已鋪設土工膜造成破壞。6施工現場嚴禁煙火，電氣焊作業(yè)遠離復合土工膜。5.5渠道襯砌5.5.1施工順

18、序渠道砼襯砌現澆，采用滑模間隔跳倉，分一序板和二序板分步進展，即：沿渠道軸線按構造縫間距5m等距離劃分并編號，先橫向施工編號為1、3、5、7、9的一序板，再進展編號為2、4、6、8、10的二序板，利用已凝固并且強度到達50以上的一序板橫側緣做為二序板的滑道進展砼澆筑，具體順序見“砼工序板平面圖：圖5 砼工序板平面示意圖5.5.2模具加工1滑道加工根據設計要求，滑道加工分為弧形段和斜直段兩局部?；⌒尾捎?mm厚的鋼板加工成滑道的上、下面，兩側用帶鋼與鋼板焊接，滑道成型后橫斷面是矩形；兩條滑道凈距5m與橫向構造縫尺寸一樣，在弧形段上部即縱向構造縫尺寸位置用2mm厚鋼板做隔板用用螺絲將其連接固定。斜

19、直段滑道用8槽鋼下面焊8mm厚鋼板加工成矩形斷面，下部與弧形段滑道用螺絲連接，上部用角鐵加工成的橫擔仍用螺絲固定。這樣弧形段和斜直段滑道是一完整的組合，保證了滑道的構造穩(wěn)定性；滑道下部加工成平面，必須打磨光滑，保證滑道承壓時不損傷與其接觸的土工膜。2雙滾筒式振動梁加工為了保證弧形段砼振搗密實及外表平整度，經精心研究，認真設計，決定將原平板振搗器完成的振搗工作，改為用自制的雙滾筒式振動梁。具體構造是：用長5.2m、80的厚壁鋼管兩根，在兩端中心處焊接20的圓心軸；用4012cm的10mm厚鋼板鉆22的孔固定兩端的圓心軸，軸間距32cm；鋼板塊與上部橫梁用10槽鋼加工而成焊接，橫梁上中部安裝振力9

20、00kg、振幅15cm的2.2kw振搗器一臺；為了保證橫梁整體性和減少振力的損耗，提高振動梁的振搗效果，用20鋼筋加工成加強梁，與橫梁焊接?！半p滾筒式振動梁構造示意圖如下：圖6 雙滾筒式振動梁構造示意圖3斜直段牽引式滑動模板加工斜直段砼澆筑采用卷揚機牽引滑動模板施工。滑模長5.2m，寬60cm，選用8mm厚鋼板及7070的角鋼組焊而成；填料口與模板成45角，上部中間設吊環(huán)用鋼絲繩與卷揚機連接；模板上部設有操作平臺?！盎瑒幽０褰M合機具圖如下：圖7 滑動模板組合機具示意圖5.5.3現澆砼襯砌施工1現澆弧形段砼根據設計尺寸，在土工布上將弧形段滑道固定好，將砼入倉內，用人工進展平整；起動雙滾筒振動梁，

21、在滑道上來回拖動，速度要慢而穩(wěn)，振過一兩遍后要認真補平缺料部位，保證砼將液飽滿、外表平整；用人工將面層壓實趕光，必須保證原漿作業(yè)。2現澆斜直段砼首先將斜直段滑道與弧形段滑道連接固定，卷揚機在渠頂適當位置錨固就位，將滑動模板安放在滑道下部。機具就位后，給滑模中填裝砼，第一次將料填滿，用插入式振搗器認真振搗，之后要控制滑模的提升高度，每次為滑模寬度的1/3，振搗時要將捧頭插入下層10cm左右，防止施工縫銜接不良。注意，提升滑模時要緩慢均勻，防止砼斷裂。面層隨打隨抹，原漿作業(yè)。3伸縮縫施工一序板施工時，在砼澆筑完畢后，將固定弧形段滑道的2cm厚隔板取出，用5m6cm高密度聚乙烯閉孔泡沫板填塞縱縫下部

22、，迎水側2cm采用瀝青砂漿封口，隨整體面層壓實趕光；橫縫在二序板施工時，將準備好的2cm厚、8cm寬高密度聚乙烯閉孔泡沫板固定在一序板的側緣，隨二序板的砼施工一次成型。橫縫的8cm寬聚乙烯閉孔泡沫板預埋前在距斷面的上部20mm處切縫15mm深，待混凝土強度到達要求后，人工將泡沫板條的上層2cm撕除，然后在上部縫口處采用瀝青砂漿封口。5.5.4混凝土養(yǎng)護對已完成澆筑的混凝土，除采取早期補水措施外，在完成收面壓光后及時覆蓋塑料薄膜進展保濕養(yǎng)護，薄膜接縫處用透明膠帶粘封，在坡面上下端部用土連續(xù)壓實，在底板混凝土強度到達2.5MPa以上，才能上人從事其他作業(yè)。六、質量保證措施6.1質量管理體系工程部建

23、設以工程經理為第一責任人、技術負責人為主管責任人、工程部副經理為分管責任人、質量管理部為具體責任人、作業(yè)隊作業(yè)工區(qū)主任為直接責任人的質量責任制；同時工程技術部、工地試驗室、物資供給部、測量隊、綜合辦公室以及各工區(qū)共同參與質量管理，對工程質量各負其責，形成了全方位、全過程、全系統(tǒng)化管理。工程經理：質量目標技術負責人：主管責任人工程副經理：分管責任人1、質量管理資金2、質量成本3、質量考核有質量否決權綜合辦公室工程技術部質量管理部物資供給部1、施工技術措施2、技術具體標準3、竣工資料及竣工圖有質量否決權1、質量檢查監(jiān)視2、制度標準貫徹3、施工技術資料管理4、質量目標分類5、質量方案6、質量教育有質

24、量否決權1、材料質量保證2、產品合格證書3、材料標志文明堆放4、保證設備性能完好5、機械設備維護保養(yǎng)6、質量教育有質量否決權機械施工隊工地試驗室1、質量試驗、檢查、監(jiān)視2、原材料試驗3、各施工部位的測試、鑒定4、收集、整理試驗數據有質量否決權在施工隊范圍的質量控制實現“三檢制的初檢、復檢。有質量否決權其他各施工隊嚴格按操作規(guī)程進展施工。有質量否決權圖1 質量管理體系框圖6.2質量自檢系統(tǒng)1工程部設立專門的質量管理部，負責整個西范灌區(qū)東擴工程二級總干渠1#隧洞工程施工一標工程的現場質量管理措施的落實與執(zhí)行及整個工程的質量資料收集、管理工作。在各施工隊設專職質檢員，各班組設兼職質檢員。在施工中每道

25、工序嚴格執(zhí)行自檢、復檢、終檢三級檢查制度，即：班組自檢、施工隊質檢員復檢、質量管理部專職質檢員終檢，然后向監(jiān)理工程師申請驗收簽認，方可進展下道工序施工。在質量管理過程中堅持執(zhí)行質量一票否決制，工程部質量管理部和質量檢查人員對施工質量有一票否決權，堅持上道工序未檢驗或檢驗不合格不得轉入下道工序施工，單元工程不合格不驗收簽證，以保證保證質量始終處于受控狀態(tài)。2試驗體系由我局派駐專職試驗人員，按標準、規(guī)程要求進展現場檢測和原材料、中間產品及成品取樣試驗，保證試驗數據的真實、完整性。3測量體系工程部設立測量隊，負責整個工程的測量工作。測量隊配有與任務相適應的儀器、設備，負責控制測量和施工放樣，工程竣工

26、測繪等。測量工作由始至終必須嚴格按照測量規(guī)程進展操作和控制，做到施工前有控制性測量和施工放樣，施工中有測量校核，完工后有驗收，確保施工全過程的測量數據真實、準確、完整。為質量管理提供必須數據資料，從而對工程質量作出準確分析判斷。4嚴格按照施工過程質量控制工作，確保工程質量。認真會審設計圖紙，充分理解設計意圖和要求，層層組織技術交底，嚴格按設計圖紙、招標文件、施工技術標準、施工工藝、操作規(guī)程組織施工。施工過程中按監(jiān)理程序進展驗收，確保每一道施工過程質量以保證工程工程質量。6.3質量檢查制度1開工前檢驗制度 開工前檢驗的內容及要求：設計文件、施工圖紙經審核并依據此編制施工組織設計及質量方案；施工前

27、的工地調查和復測已進展，并符合要求；各種技術交底工作已進展，特殊作業(yè)、關鍵工序已編制作業(yè)指導書；采用的新技術、機具設備、原材料能滿足工程質量需要。 2施工過程中檢驗制度 施工中應對以下工作經常進展抽查和重點檢驗：施工測量及放線正確，精度到達要求；按照圖紙施工，操作方法正確，質量符合驗收標準；施工原始記錄填寫完善，記載真實；有關保證工程質量的措施和管理制度是否落實；砼、砂漿試件及土方密實度按規(guī)定要求進展檢測實驗和驗收，試件組數及強度符合要求；嚴格執(zhí)行各班組初檢、施工隊質檢員復檢、工程部專職質檢員終檢，并有相關記錄；施工日志填寫要符合實際。 3定期質量檢查制度工程部每月、施工隊每周組織一次定期檢查

28、，由技術負責人主持，質量管理部和有關部門的人員參加。檢查發(fā)現的問題要認真分析，找準主要原因，提出改良措施，限期進展整改。 4檢查程序班組自檢施工隊質檢員復檢工程部專職質檢員終檢監(jiān)理工程師 5班組的自檢和交接檢制度：完成或局部完成施工任務時，應及時進展自檢，如有不合格的工程應及時進展返工處理，使其到達合格的標準。經工長組織質檢員和下道工序的生產班組進展交接檢查，確認質量合格后，方可進展下道工序施工。6隱蔽工程驗收制度重要隱蔽單元工程及關鍵部位單元工程質量經施工單位自評合格，監(jiān)理機構抽檢后，由工程法人或委托監(jiān)理、監(jiān)理、設計、施工、工程運行管理施工階段巳經有時等單位組成聯(lián)合小組，共同檢查核定其質量等

29、級并填寫簽證表，報質量監(jiān)視機構核備。7混凝土澆筑開倉申請制度澆筑混凝土前均須辦理澆筑申請手續(xù)，假設不辦理此手續(xù)不得進展?jié)仓?。七、施工安全保證措施7.1建設安全生產管理組織機構工程部成立安全管理領導小組，工程經理擔任組長，主持安全工作；管安全的工程副經理擔任常務副組長，負責日常安全文明施工生產。安全管理領導小組成員主要由工程部安全保衛(wèi)部、質量管理部、工程技術部、物資供給部、綜合辦公室等部室負責人和各施工隊隊長組成，負責安全施工生產各項措施的制定、落實，協(xié)調各個部門的安全工作。工程部安全保衛(wèi)部負責安全施工制度的執(zhí)行及具體日常安全工作事務處理。工程部配備專職安全員，施工隊視情況設專職或兼職安全員，施

30、工班組設兼職安全員，由經專門培訓且責任心強的人員擔任，負責檢查施工現場的安全施工，及時反映各種安全隱患并及時進展處理，做到防患于未然。安全組織機構如下。施工班組設兼職安全員施工隊設專職安全員安全保衛(wèi)部設專職安全員工程部安全領導小組安全組織機構7.2安全生產保證措施7.2.1安全生產制度保證措施1在安全生產上實行“四全管理制度即全員、全過程、全方位、全天候管理。本工程實行安全生產三級管理，即一級管理由工程經理領導下的安全科負責，二級管理由施工隊負責，三級管理由班組負責。2實行逐級安全技術交底制。由工程經理部組織有關人員進展詳細的安全技術交底，凡參加安全技術交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料，安

31、全科專職安全員對安全技術措施的執(zhí)行情況進展監(jiān)視檢查，并作好記錄。3認真執(zhí)行安全檢查制度。工程部要保證安全檢查制度的落實，工地堅持定期安全檢查。定期檢查主要查安全制度執(zhí)行情況，整改措施的落實情況以及安全設備的完好情況。4落實安全教育培訓制度堅持崗前安全教育，各崗人員須具備任職資格，對從事特殊工種的作業(yè)人員必須持有特殊工種上崗證。5落實設備安全管理制度。1定期對機械進展檢查、維修、保養(yǎng)，確保安全、有效，消除安全事故隱患。2機械操作人員必須嚴格遵守相關機械安全技術規(guī)程，嚴禁違規(guī)操作。6建設生產安全事故應急救援制度在本工程施工前，工程經理負責對工程部人員、各施工班組進展一次全員應急預案知識培訓教育，確

32、保在發(fā)生事故時人員、設備、措施能及時到位，迅速控制事態(tài)開展，盡可能的減少人員傷亡、財產損失。7實行安全例會制度每周召開一次安全例會，總結上周的安全工作情況，排查事故隱患，制定整改措施，學習有關規(guī)章制度，表彰安全生產的先進人物和事例。7.2.2安全生產技術保證措施本工程安全生產重點部位和關鍵環(huán)節(jié)主要有機械設備和車輛的安全管理及襯砌施工的安全管理。1機械設備和車輛的安全管理措施1各種機械操作人員和車輛駕駛員，持證操作。不準操作與證不相符的機械或車輛，不準將機械或車輛私借他人操作；2駕駛室或操作室保持整潔，嚴禁存放易燃易爆物品，嚴禁酒后操作，嚴禁機械車輛帶病運轉或超負荷運轉；3機械設備進展檢查、維修

33、或停放時，選擇安全地點，夜間設專人看管；4機械車輛在不良地形和不良氣候條件下駕駛時，做到“一停、二看、三通過，慎重駕駛，安全行車；5指揮機械作業(yè)人員，必須站在可以瞭望的安全地點，并明確指揮聯(lián)絡信號；6定期組織機械車輛安全檢查，對檢查中發(fā)現的問題或隱患，按照“三不放過的原那么進展調查處理，制定防范措施，防止事故發(fā)生。7各類車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴禁人料混載。所有運載車輛均不準超載、超寬、超高運輸，運輸車文明行駛，不搶道、不違章，施工區(qū)內行駛速度不能超過20km/h。2施工用電安全管理保證措施施工現場的臨時用電，嚴格執(zhí)行?施工現場臨時用電安全技術標準?JGJ46-2005的規(guī)定。1臨時用電工程的安裝、維修和撤除，由持有上崗證的電工負責，非專業(yè)人員制止操作；2