主廠房基礎(chǔ)施工組織方案（25頁）

1、主廠房基礎(chǔ)施工組織方案編制目的： 為加強(qiáng)主廠房基礎(chǔ)施工全過程控制，有效組織現(xiàn)場施工，保證主廠房基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量，使管理人員及作業(yè)人員充分了解施工內(nèi)容、作業(yè)流程、安全文明、環(huán)境保護(hù)施工等，結(jié)合本工程實際情況特制定本施工方案。適用范圍： 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于國電青山熱電有限公司“上大壓小”一期(2350MW超臨界)熱電聯(lián)產(chǎn)工程主廠房基礎(chǔ)施工。如遇有特殊情況另行編制補(bǔ)充作業(yè)方案，作為該施工方案的一部分。3. 編制依據(jù)：施工圖紙及相關(guān)的圖紙會審、設(shè)計變更記錄 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程篇） 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 電力建設(shè)安全施工管

2、理規(guī)定 建筑施工手冊第四版 最新頒布的各種施工規(guī)范、規(guī)程4. 工程概況： 主廠房基礎(chǔ)分三列布置，自南向北依次為除氧間、汽機(jī)房。汽機(jī)房AB軸跨度為25m，除氧間BC軸跨度為8m。主廠房縱向1軸16a軸總長133.4m。 基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)群形式，其中除氧間與鍋爐基礎(chǔ)共用C排CFO-2、3 基礎(chǔ)，除氧間與側(cè)煤倉間共用CFO-4、5基礎(chǔ)。0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高37.5m?；A(chǔ)及短柱混凝土強(qiáng)度等級為C40、地梁及支墩為C35、基礎(chǔ)墊層為C10素混凝土。 汽機(jī)房A徘AFO-2a、AFO-2b基礎(chǔ)底標(biāo)高分別為-9.6m、-8.0m，為本工程的難點，施工時需先行施工且重點控制。5工程進(jìn)度及勞動力安排5.1

3、 作業(yè)進(jìn)度：已報批的三級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，煤倉間及綜合樓基礎(chǔ)工期2010年2月19日2010年3月10日，1#汽機(jī)房基礎(chǔ)工期2010年3月10日2010年4月13日，2#汽機(jī)房基礎(chǔ)工期2010年3月26日2010年4月29日，1#除氧間基礎(chǔ)工期2010年2月25日2010年3月22日，2#除氧間基礎(chǔ)工期2010年3月10日2010年4月4日。（詳見主廠房基礎(chǔ)施工進(jìn)度計劃圖）5.2勞動力安排工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)施工技術(shù)員3人泥 工5人工 長3人焊 工10人質(zhì)量員1人電 工2人安全員1人起重工2人木 工80人操作工2人鋼筋工60人駕駛員4人砼 工20人6. 作業(yè)準(zhǔn)備及條件6.1 施工人員的資質(zhì)要求

4、6.1.1 施工前由技術(shù)人員組織安全、技術(shù)交底，使施工人員熟悉圖紙設(shè)計、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全文明施工要求，嚴(yán)格按程序和技術(shù)要求施工。6.1.2 電工、焊工等特殊工種人員需有特殊工種操作資格許可證6.1.3 施工人員要樹立精品意識，程序管理，過程控制，顧客滿意，靠有效的質(zhì)量保證措施，來保證精品工程的實現(xiàn)。 施工機(jī)具的要求6.2.1本工程所采用的施工機(jī)具均需做到性能良好，安全可靠，在使用中按其性能特點進(jìn)行保養(yǎng)，并按照安全操作規(guī)程合理使用。6.2.2本工程所需施工機(jī)具：機(jī) 具 名 稱規(guī) 格、性 能單 位數(shù) 量用 途調(diào)直機(jī)臺2鋼筋調(diào)直切斷機(jī)JGS40-6-32臺2鋼筋切斷彎曲機(jī)JGS-40-6-3

5、2臺2鋼筋彎曲輪鋸機(jī)MJ104400mm臺1木、板方加工平刨機(jī)MB503A 300mm臺1木、板方加工壓刨機(jī)MB103臺1木、板方加工手提電鉆J12H-13臺3木模板鉆孔無齒鋸臺1鋼構(gòu)件切割角向砂輪機(jī)臺2構(gòu)件等磨光電焊機(jī)BX3-300臺2金屬焊接焊把把2金屬焊接電焊線（主、二次）M200金屬焊接沖擊鉆把2混凝土打眼振動器、電源箱個各5混凝土振搗混凝土運(yùn)輸車FX112KWL臺5與商品砼攪拌站溝通混凝土泵車IPI-90B臺1與商品砼攪拌站溝通氧氣瓶、表帶套2鋼構(gòu)件切割乙炔瓶、表帶套2鋼構(gòu)件切割割把套4鋼構(gòu)件切割照明電纜五線M150現(xiàn)場照明碘鎢燈架個10現(xiàn)場照明碘鎢燈管個20現(xiàn)場照明線墜個8測量模板

6、找正墨斗個3放線水平尺把4測量模板找正鋼盤尺50m把2放線鋼卷尺5m、3m把各10扳手活、插、套口把各5鋁合金刮杠把4混凝土、抹平膠皮管6寸M100鐵抹子把10找平、壓光鐵剪子把2刀鋸把66.3 作業(yè)材料的質(zhì)量要求6.3.1 本工程所需的材料進(jìn)入現(xiàn)場時必須具備出廠合格證，水泥、鋼筋、砂、石子、外加劑等各種施工材料必須經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用，并有復(fù)檢合格報告。6.3.2 材料在進(jìn)入現(xiàn)場后必須嚴(yán)格管理，按指定的路線、地點進(jìn)行運(yùn)輸存放，存放中根據(jù)材料的自身特點加以保管，附加標(biāo)識牌。6.3.3 對本工程自行加工的半成品需嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制，其下料及成型的規(guī)格、尺寸形狀、數(shù)量均應(yīng)符合工程的需要。7作業(yè)程序及

7、方法7.1 作業(yè)程序土方開挖基底清理定位放線支設(shè)墊層模板驗槽澆筑基礎(chǔ)墊層測量放線綁扎底板筋支設(shè)基礎(chǔ)放腳模板搭設(shè)腳手架架設(shè)短柱鋼筋鋼筋埋件驗收澆筑基礎(chǔ)放腳模板拆除腳手架拆除混凝土澆水養(yǎng)護(hù) 作業(yè)方法、步驟墊層工程 基底清理平整后，由測量人員放線定位打樁并給出中心線。 墊層模板采用100X100mm木方，墊層依放腳尺寸內(nèi)插20鋼筋400長，為模板安裝加固找正使用?；炷翝仓?，基地應(yīng)清理干凈，無雜物。模板與地基間縫隙要封嚴(yán)密。即可進(jìn)行C10混凝土墊層的施工。 墊層混凝土澆筑后，依據(jù)四周標(biāo)高線及中間打點拉線用刮杠將混凝土刮平后，再用木抹找平，最后用鐵抹子抹壓平整，初凝前再抹壓12遍。平整度控制在2mm

8、內(nèi)。模板工程本工程采用雙面酚醛樹脂覆膜木模板，模板在木工加工場集中制作。 模板的制作，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)外型尺寸合理配制，減少模板拼縫，同時模板拼縫應(yīng)規(guī)則有序，做到“表面平整光滑，拼縫緊密，加固牢靠，尺寸準(zhǔn)確”。加工成型的大模板檢查合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場，進(jìn)行分片組裝，模板拼縫采用雙面膠海綿條及透明帶粘貼，粘貼工作必須在現(xiàn)場拼模后進(jìn)行，以保證拼縫嚴(yán)密平整。模板加固內(nèi)肋木方應(yīng)刨平整，尺寸一致，誤差控制在2mm內(nèi)。 基礎(chǔ)放角每層模板采用5080木方作橫內(nèi)肋，木方間距350mm，用鋼管作外豎肋600，第一階并用12對拉螺栓500雙排，見基礎(chǔ)加固圖。支模前依據(jù)軸線進(jìn)行基礎(chǔ)放線。底部放腳模板根部（內(nèi)側(cè)）采用沖擊鉆于

9、墊層上基礎(chǔ)邊線鉆孔插入20鋼筋頭，間距500mm，以保證其模板根部尺寸的準(zhǔn)確。上部橫擔(dān)木方使側(cè)模座于其上。 獨(dú)立基礎(chǔ)臺階模板用鋼管腳手架配合10500對拉螺栓加固，臺階模板支撐采用25鋼筋馬凳（見附圖），馬凳間距為1500mm，模板支設(shè)詳見附圖二，基礎(chǔ)柱模板加固圖見附圖三。短柱豎內(nèi)肋用5080木方加固150，橫外肋采用48鋼管組成固定框沿柱縱向400布置，確保證柱子截面尺寸?；A(chǔ)底部放腳及短柱模板支設(shè)時根部粘貼海綿膠條，使模板與基層縫隙嚴(yán)密，防止?fàn)€根。拆下的模板應(yīng)清理后運(yùn)回材料堆放場地存放。（獨(dú)立基礎(chǔ)及條基模板加固型式見附圖）鋼筋工程 鋼筋由鋼筋加工廠集中制作成型，制作嚴(yán)格按照鋼筋料表所要求的

10、規(guī)格、數(shù)量、外型尺寸加工。施工時依據(jù)圖紙及料表對鋼筋進(jìn)行綁扎，保證鋼筋的方向、間距、數(shù)量、規(guī)格、型號、接頭位置符合要求，綁扎使用22#鐵線。為保證鋼筋的保護(hù)層，用同配比的混凝土預(yù)制墊塊（規(guī)格505035，墊塊應(yīng)提前預(yù)制）墊起?；A(chǔ)及短柱的鋼筋保護(hù)層厚度為40mm?；A(chǔ)鋼筋均設(shè)計為雙層鋼筋網(wǎng)片，兩層鋼筋網(wǎng)用202000的板凳筋撐起。主廠房基礎(chǔ)鋼筋規(guī)格最大32，鋼筋接頭形式采用如下方式：a鋼筋加工時采用閃光對焊連接，其接頭形式和范圍：一級鋼筋12及以上規(guī)格的；二級鋼筋對焊的最大級別不得超過28mm，對焊連接長度不得超過24m；三級鋼筋對焊的最大級別不得超過28mm，對焊連接長度不得超過24m。b鋼

11、筋現(xiàn)場連接采用的接頭形式和范圍：現(xiàn)場需通長連接的鋼筋在鋼筋加工車間無法一次成型的，一級鋼筋在現(xiàn)場采用綁扎搭接；二級及三級鋼筋直徑在25及以下的采取焊接接頭，直徑在25以上的采取滾軋剝肋直螺紋連接。c根據(jù)基礎(chǔ)施工圖紙及鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003），鋼筋滾軋直螺紋連接接頭級別本工程采用的級別定級為級，施工時嚴(yán)格按級標(biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行控制。d鋼筋滾軋直螺紋連接接頭的技術(shù)要求：1）鋼筋直螺紋接頭車絲最小長度范圍為：d+2pd+3.5p其中：d鋼筋公稱直徑 p螺距 2532 p=3.0mm 3640 p=3.5mm2）連接要求：接頭連接時用扳手將鋼筋擰進(jìn)套筒內(nèi)，連接前在鋼筋的絲口上作好標(biāo)

12、記，保證接頭所連接的絲口長度符合要求。e 鋼筋焊接接頭的末端離彎起點的距離不小于10d，鋼筋的焊接接頭必須分布在受力最小處，基礎(chǔ)梁1/31/4跨度區(qū)段內(nèi)。接頭面積不超過同一斷面的50%，相鄰兩根鋼筋的接頭應(yīng)錯開一個連接區(qū)段即35d（d為較大鋼筋的直徑），且不小于500mm。 基礎(chǔ)柱插筋安裝前在墊層上彈出鋼筋邊線，柱插筋在基礎(chǔ)部分安置3根箍筋。柱插筋與上部柱鋼筋接頭留設(shè)在0.50以上，突出基礎(chǔ)面以上的柱插筋利用基礎(chǔ)腳手架定位與固定，主廠房基礎(chǔ)短柱處腳手架搭設(shè)高度范圍為基底至0.50。鋼筋施工順序應(yīng)遵從先基礎(chǔ)底板再后插柱鋼筋的施工方法。在基礎(chǔ)鋼筋施工過程中穿插施工柱鋼筋?；A(chǔ)鋼筋綁扎應(yīng)先將基礎(chǔ)底板

13、鋼筋網(wǎng)綁扎好，然后將插筋與數(shù)支箍筋綁扎形成骨架，將其底腳綁扎固定在底板鋼筋上，最后綁扎基礎(chǔ)上層鋼筋?；A(chǔ)面上插筋用48鋼管搭抱箍固定其位置，利用鐵絲將鋼筋與鋼管綁扎固定，確保其位置正確及砼澆注時不移位。加固鋼管與基礎(chǔ)模板系統(tǒng)必須分開，相互獨(dú)立?；A(chǔ)短柱插筋出基礎(chǔ)澆筑面以上0.5m范圍內(nèi)用PVC管套住，在混凝土澆筑完成后再取出PPVC管進(jìn)行后繼續(xù)施工。鋼筋綁扎完成后，必須經(jīng)過四級驗收合格后才能進(jìn)入下道工序。預(yù)埋件的制作安裝工程預(yù)埋件在加工廠集中制作，所有鋼板為Q235號鋼，焊接時采用E43（級鋼筋）和E50（級鋼筋）焊條，要求預(yù)埋件焊接牢固且符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，為保證預(yù)埋件的制作質(zhì)量及外觀工藝質(zhì)

14、量水平，預(yù)埋件制作所用的鋼板使用磁力氧氣切割機(jī)下料，邊緣必須打磨光滑，并對焊接引起的埋件變形進(jìn)行整形處理。預(yù)埋件安裝前畫好十字中心線，再依據(jù)短柱中心線進(jìn)行安裝并用鋼筋支架固定，安裝后應(yīng)檢驗其位置及標(biāo)高是否準(zhǔn)確，錨固框架的安裝根據(jù)短柱中心線進(jìn)行安裝，并嚴(yán)格控制其螺栓的安裝精度。預(yù)埋件必須驗收合格后才能進(jìn)行下道工序?；炷凉こ体仩t基礎(chǔ)混凝土澆筑量比較大，要求具有較高的施工工藝，并應(yīng)充分作好各種物資準(zhǔn)備工作。本工程混凝土為商品混凝土，混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格控制其坍落度，施工現(xiàn)場配置坍落度檢測筒，對混凝土進(jìn)行不定期檢測，不符合要求的混凝土要求退回攪拌站重新攪拌合格后方可使用。本工程混凝土水平施工縫留

15、設(shè)在短柱根部。二次澆筑前施工縫要進(jìn)行100%打毛，深度不小于7mm。鑿除浮漿及松動的石子。澆筑前，應(yīng)用水沖洗、濕潤，并澆5060mm與混凝土標(biāo)號相同的水泥砂漿結(jié)合層?；炷翝仓r，應(yīng)按每層、每段順序排列，當(dāng)?shù)谝粋€基礎(chǔ)底部放腳澆筑完即進(jìn)行下一個基礎(chǔ)放腳的澆筑，在第一個基礎(chǔ)底放腳混凝土初凝前即進(jìn)行二步放腳的澆筑，按此規(guī)律依次進(jìn)行混凝土的澆筑。混凝土澆筑的每層厚度為500mm，自由落差不得超過2米。基礎(chǔ)澆筑時混凝土從中間注入，并用振搗棒將混凝土振至模板邊。澆筑速度控制在2.5米/小時。每層混凝土采用插入式振動棒振搗密實，插入點可呈行列布置，間距不大于500mm。振搗時間充分，以混凝土表面不再明顯下沉

16、，且無氣泡冒出為宜，當(dāng)振搗上層混凝土?xí)r，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm深。當(dāng)澆筑到頂層時，表面會出現(xiàn)較多的泌水、積聚較厚的砂漿層，應(yīng)及時將泌水及浮漿清除，并壓實趕光。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)做2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用以拆模時檢驗結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。試塊的制作應(yīng)由專業(yè)人員操作，確保試塊外光內(nèi)實，真實反映結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度。在混凝土澆筑過程中還應(yīng)按要求測定混凝土的塌落度、入模溫度、天氣氣溫等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，如實填寫混凝土澆灌養(yǎng)護(hù)記錄?；炷琉B(yǎng)護(hù)要在澆筑完畢后12小時內(nèi)進(jìn)行，表面覆蓋塑料薄膜，其上覆蓋氈子等纖維制品?；炷翝仓旰蠡A(chǔ)表面必須趕光壓實平整，平整度控制在2mm內(nèi)。澆筑時專人維護(hù)模板和鋼筋，專人負(fù)責(zé)指揮泵車。泵

17、車操作人員必須聽從指揮。7.2.5.12 控制溫度和收縮裂縫的措施：7.2.5.12.1 本工程宜選用低水化熱礦渣硅酸鹽水泥，避免水化熱在短時間內(nèi)集中釋放，增大混凝土內(nèi)外溫差，造成混凝土出現(xiàn)溫度裂縫。7.2.5.12.2 凝土終凝后，立即進(jìn)行混凝土早期養(yǎng)護(hù)，澆水濕潤，然后用塑料布密封養(yǎng)護(hù)，降低混凝土內(nèi)外溫差?；炷琉B(yǎng)護(hù)不得少于14d。7.2.5.12.3 混凝土的測溫：在結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置測溫孔(如下圖)，測溫孔用48鋼管制作，一端用50508mm鋼板焊接封閉，插入混凝土中，采用JDC2型電子測溫儀進(jìn)行混凝土內(nèi)外溫度測量，以掌握混凝土上、中、下部溫度值。安排專人定時進(jìn)行測溫，并做好大體積混凝土結(jié)構(gòu)測溫

18、記錄。測溫時間安排：13d，每2h測一次；410d，每4h測一次；10天以后，每8h測一次。如發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差超過15，及時增加棉氈厚度?；炷林行臏囟扰c氣溫之差小于25時方可撤掉保溫材料及拆除模板。7.2.5.13 控制混凝土表面龜裂的措施：7.2.5.13.1在混凝土中摻加減水劑，降低混凝土的水灰比。施工時需多次檢測混凝土坍落度，杜絕現(xiàn)場隨意向混凝土中注水的現(xiàn)象。7.2.5.13.2 混凝土搓平之前排出混凝土表面的浮漿。7.2.5.13.3 養(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)，保證混凝土表面灑水及時，覆蓋嚴(yán)密、防止出現(xiàn)混凝土表面發(fā)白現(xiàn)象。腳手架工程主廠房基礎(chǔ)承臺模板加固詳細(xì)見附圖。短柱施工時需搭設(shè)雙排腳手架，排架

19、生根于基礎(chǔ)放角上時，其下加墊平整木板。腳手架構(gòu)造要求立桿采用單立桿，立桿縱距1.5m，橫距1.0m，橫桿步距離1.5m，上下橫桿及立桿接頭相互錯開。剪刀撐的搭設(shè)是一根斜桿扣在立桿上，剪刀撐沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起每項10m內(nèi)設(shè)一道，使桿件連于一體。斜桿與地面的夾角為1530度，每片架子不得少于三道且距地面端部采用一道橫向水平桿將斜撐連成整體。排架每4m加設(shè)斜支撐，防止架子傾倒，確保其穩(wěn)定性。欄桿及擋腳桿的搭設(shè)：欄桿及擋腳桿要搭設(shè)在外排立桿的內(nèi)側(cè)；上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中設(shè)置；擋腳桿在高于腳手板300mm處設(shè)置。地梁條形基礎(chǔ)采用鋼管腳手架作支撐及加固體系。在條基周圍加設(shè)兩排立桿，間距不超

20、過2米，大橫桿間距不超過1.2米，小橫桿間距不超過1.5米，每56米間加一道斜支撐（兩根6米管）。在施工中每穿入1米左右的箍筋后，加設(shè)兩根立桿，間距不超過800， 并加設(shè)橫桿，保證整個腳手架穩(wěn)定性、安全性。將箍筋穿入后，再綁扎水平筋。將鋼筋就位后，再從兩端同時拆除腳手架，將成形的鋼架落下，再進(jìn)行模板支設(shè)。8. 質(zhì)量要求8.1 工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)8.2火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程篇） 關(guān)鍵檢查項目、隱蔽工程及停工待檢點的確定8.4 關(guān)鍵檢查項目：a)地基驗槽 b)鋼筋工程 c)預(yù)埋鐵件 d）地腳螺栓安裝 e）混凝土8.5隱蔽工程項目：a)地基驗槽隱蔽記錄 b)鋼筋隱蔽記錄 c)混凝土隱蔽記

21、錄8.6停工待檢點的確定：a)基底清理后 - 墊層澆筑前 b)鋼筋綁扎完 扣模前 c)扣模后 - 混凝土澆筑前 d）混凝土澆筑后 回填前8.7作業(yè)質(zhì)量要點、質(zhì)量保證措施8.7.1清理基底時，必須將松動的巖石清除，保證基坑內(nèi)無砂土，無積水，無雜物。8.7.2做好施工放線及校核工作，做到放線規(guī)范、標(biāo)記清楚。8.7.3模板使用前，對有變形、棱角不直、板面不平的模板堅決不能使用，在加工制作中要保證邊角垂直，有利于拼縫嚴(yán)密。模板加工嚴(yán)格按小樣圖尺寸施工。8.7.4木模板拼縫處需加設(shè)木方，角處木線條要均勻涂涮清油。保證拆模后光滑明亮。8.7.5基礎(chǔ)及短柱施工中用經(jīng)緯儀及線墜配合檢查，使其位置及垂直度符合圖

22、紙及規(guī)范要求。8.7.6鋼筋綁扎過程中，不得有卻扣、漏扣、松扣現(xiàn)象。8.7.7混凝土澆筑要嚴(yán)格按操作程序規(guī)范施工，充分振搗密實，尤其對結(jié)構(gòu)邊角、施工縫位置，放腳臺階、柱根部位更為重要，施工人員必須按照振搗作用范圍、深度逐層逐段振搗，不得漏振，澆筑振搗的各道程序、各個施工部位明確到人，增加質(zhì)量責(zé)任心。8.7.8混凝土澆筑成型后表面抹壓平整，拆模時，對結(jié)構(gòu)邊角不得碰撞，養(yǎng)護(hù)專人負(fù)責(zé)。8.7.9混凝土澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性，塌落度不符和要求，不準(zhǔn)入模。8.7.10混凝土澆筑應(yīng)避開雨天施工，無法避免應(yīng)搭設(shè)防雨蓬布。8.7.11模板接縫要嚴(yán)密，加固要牢固，特別是雨后要重新檢查一遍。8.7.12拆

23、模時，應(yīng)先將加固扣件、腳手管等拆下，再拆除模板，模板拆除后螺栓孔采用同標(biāo)號的水泥砂槳抹平，達(dá)到強(qiáng)度后，用手提砂輪機(jī)磨平，砂紙磨光滑。8.7.13拆模后混凝土表面的浮漿等雜物及時清理干凈，對于局部的模板接縫、麻面等小缺陷，必須進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)用的水泥必須用拌制混凝土生產(chǎn)廠家的水泥，摻用107膠水增加砂漿的粘結(jié)力，表面抹平，用砂紙磨光。8.7.14基礎(chǔ)回填土不得使用耕土、含有垃圾的土，回填時嚴(yán)格按回填土要求施工。9. 環(huán)境要求及成品保護(hù)措施 9.1 文明施工9.1.1 安全防護(hù)為保證現(xiàn)場施工安全，維護(hù)正常生產(chǎn)秩序，項目部將制定并實施一切必要的安全措施，包括防洪、防火、救護(hù)、警報、治安管理等，安全措施

24、的制定將遵守國家、公司頒布的有關(guān)安全規(guī)程。9.1.2勞動保護(hù)9.1.2.1 對于參與施工的全體工作人員，項目部將根據(jù)各工種的作業(yè)種類、特點，按照國家勞動保護(hù)法，為每一位施工人員配備其所屬工種相應(yīng)的勞保用品。9.1.2.2為保障施工人員人身安全，以及工程順利進(jìn)行，項目部將配備足夠的消防設(shè)備，滅火器材和消防人員，由安委會負(fù)責(zé)本工程的消防滅火工作。安全防護(hù)措施開工前，協(xié)同甲方對施工周圍建筑物或其他環(huán)境條件進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，做到心中有數(shù)，施工時注意觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。夜間施工有足夠的照明，遇到大雨、五級以上大風(fēng)不施工?，F(xiàn)場交叉作業(yè)時注意相互配合，聽從指揮。施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、

25、作業(yè)點、危險區(qū)，主要通道口必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。成品保護(hù)措施分階段澆筑砼時，在澆筑砼前將外露鋼筋及已澆筑部位用塑料布包裹起來。拆模時不得用大錘砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面或棱角。設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓頭滿涂黃油，并用朔料布包裹，用高300塑料帽，扣在螺栓頭上?；靥钋芭蓪Ｈ酥笓]機(jī)械回填，以免在機(jī)械回填過程中車輛將短柱棱角碰掉。已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上時，方可在上行走和進(jìn)行上部施工。降耗節(jié)能采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工機(jī)械，安排責(zé)任心強(qiáng)的施工技術(shù)人員，全方位保障工程順利進(jìn)行。項目部根據(jù)工程總進(jìn)度計劃，對物資、物料采購做出有效實施計劃，保證施工所需物資、物料及時供應(yīng)。根據(jù)現(xiàn)場具體情況，制

26、定周計劃，每周開一次生產(chǎn)調(diào)度會，明確班組任務(wù)目標(biāo)，組織均衡施工，落實施工進(jìn)度。優(yōu)化施工程序，加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度，發(fā)揮機(jī)械效率，充分利用人、財、物等資源，盡量縮短關(guān)鍵線路上項目工期。加強(qiáng)計劃管理，作好施工準(zhǔn)備，嚴(yán)格按計劃組織物資供應(yīng)，確保各種物資的運(yùn)輸工作，提前準(zhǔn)備，做好各種物資的合理調(diào)配，以滿足連續(xù)施工。環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)按照國家有關(guān)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)進(jìn)行本工程施工。保證施工不對周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。環(huán)境管理方案創(chuàng)造文明施工標(biāo)準(zhǔn)工地，保證施工場地安排有序。為減少由于施工對周圍環(huán)境產(chǎn)生的破壞，同時給施工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，不對施工現(xiàn)場造成垃圾污染，做到日清日結(jié)，項目部將嚴(yán)格遵照國家和有關(guān)部門的環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，

27、在施工中采取一切有效的環(huán)境保護(hù)措施。嚴(yán)禁施工人員將有害物質(zhì)排放到土地河流水道或現(xiàn)有的灌溉或排水系統(tǒng)中。垃圾清運(yùn)為保護(hù)施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求。搜集和處理施工區(qū)內(nèi)一切垃圾，按照業(yè)主指定的垃圾堆放廠堆放?？刂茡P(yáng)塵為使施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵公害減至最低程度，對于采取抑制揚(yáng)塵措施時，項目部將采取一切合理措施加以配合。10. 安全技術(shù)措施10.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確佩戴安全帽，高空作業(yè)人員人手一條安全帶。10.2具有明確的安全思想意識，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制作、安全操作規(guī)程和各項安全措施及規(guī)定，做好 安全交底，加強(qiáng)安全檢查及教育。10.3 施工現(xiàn)場必須搞好文明施工，腳手管、模板等必須分類整齊堆放。10

28、.4鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、電鋸機(jī)、壓刨機(jī)等各種機(jī)械必須明確安全負(fù)責(zé)人，掛牌標(biāo)識，并且配有機(jī)械的安全操作規(guī)章制度。所有機(jī)械非本專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。10.5各種機(jī)電設(shè)備必須配有漏電保安器裝置，所有電源箱門鎖齊全，防止漏電，同時要有防雨，防潮措施。10.6嚴(yán)禁違章操作，各專業(yè)人員只準(zhǔn)從事本專業(yè)內(nèi)的作業(yè)，嚴(yán)禁從事其它專業(yè)的有關(guān)工作。10.7使用電火焊人員必須持證上崗，氧氣、乙炔瓶必須保持安全距離5米，并且遠(yuǎn)離明火10米以上。10.8模板工程注意事項10.8.1模板安裝應(yīng)按工序進(jìn)行，未加固前不許攀登和進(jìn)行下道工序施工。10.8.2模板拆除應(yīng)按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或拉倒。需用手扶落，避免掉落、傾倒，較大模

29、板需多人用手扶落。10.8.3短柱箍筋綁扎后不得沿其攀登，防止滑落。10.9混凝土工程的安全注意事項10.9.1混凝土澆筑車輛要由專人指揮，不可在泵、罐車接口時在其夾空站立。10.9.2在使用振搗器等電動工具時，要穿戴好相應(yīng)專業(yè)勞保用品，防止漏電傷人。搬運(yùn)時應(yīng)將電源切斷，不得將振動著的振動器放在模板、腳手架或剛凝固的混凝土上。10.10搭設(shè)腳手架安全注意事項及措施10.10.1腳手架搭設(shè)必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求。10.10.2腳手架不能連續(xù)的地方，必須掛安全網(wǎng)，使整個腳手架封閉。10.10.3腳手架拆除應(yīng)遵守拆除順序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，嚴(yán)禁同時操作或?qū)⒄?/p>

30、個架子推倒。10.10.4沒有完成的腳手架在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。10.10.5架子上的腳手板要鋪穩(wěn)，不得探頭，并且每塊腳手板都要用8#鐵線固定在橫桿上。10.10.6上下腳手架要事先掛好爬梯，并綁扎牢固，以防墜落。10.10.7配電箱表盤安裝的高度為底邊距離不低于1.5cm，現(xiàn)場照明燈具安裝應(yīng)牢固可靠，與地距離不得小于2.5m。10.10.8現(xiàn)場不準(zhǔn)隨意動火，不準(zhǔn)吸煙，保證文明施工。10.10.9本工程危險點、危險源及防范措施。 施工危險點、危險源及防范措施對策表項目名稱：鍋爐基礎(chǔ)施工危險點危險源防范措施鋼筋加工、綁扎模板加工支拆模機(jī)械傷害模板傾覆鋼筋傾覆1.機(jī)械嚴(yán)格

31、按操作規(guī)程使用。2.鋼筋支架制作要牢固，安裝后做檢查，嚴(yán)禁在已成型的鋼筋骨架上行走。3.模板未加固前應(yīng)設(shè)有臨時支撐，做到支就支牢，拆就拆徹底。4.吊車安裝模板、鋼筋時，由專業(yè)、專人指揮，專業(yè)工種操作起重作業(yè)。 高空作業(yè)高空墜落1.班前做安全交底，班后做安全總結(jié)。2.高空作業(yè)系掛好安全帶，戴好安全帽。3.有高血壓、心臟病、癲癇病的人，嚴(yán)禁高空作業(yè)。4.高空作業(yè)施工平臺必須牢固可靠。高空落物1.施工時的用具，應(yīng)使用工具袋上下攜帶。2.腳手架搭設(shè)使用的跳板、扣件等應(yīng)使用工具繩傳遞。3.作業(yè)面下部，設(shè)專人監(jiān)控。4.兩人及以上作業(yè)時，統(tǒng)一號令，專人指揮。澆筑混凝土觸電1.電源箱接好漏電保安器，并檢查漏電

32、保安器是否正常。2.振搗人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。3.電源線不能有破損現(xiàn)象。 電火焊電焊打眼和燒傷1.佩戴電焊防護(hù)鏡和手套。2.氧氣、乙炔瓶間距保持5米以上，距明火10米以上，乙炔瓶裝配回火防止器。3.氧氣、乙炔表具設(shè)置防護(hù)罩。施工人員精神狀態(tài)不好身體狀態(tài)不好1.注意觀察了解，發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不好的不能安排工作。2.每個施工人員，必須通過安全身體檢查。施工環(huán)境特殊環(huán)境造成傷害1.對施工人員有害的施工環(huán)境，要配齊防護(hù)用品，并佩帶整齊。2.教育施工人員不該去地方不去。3.過溝坎、上下基坑要搭跳板和坡道，洞口缺口及凹坑等危險處要設(shè)圍欄并標(biāo)記。 10.10.10土建專業(yè)強(qiáng)制性條文實施計劃 土建專業(yè)強(qiáng)制

33、性條文實施計劃01建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020011、 建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行驗收： 1.1 建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定。 1.2 參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。 1.3 工程質(zhì)量的驗收均應(yīng)在施工單位自行檢查評定的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 1.4 隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗收，并應(yīng)形成驗收文件。 1.5 涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊，試件以及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測。 1.6 檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目驗收。1.7 對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。1.8 工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員通過

34、現(xiàn)場檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。編制工程質(zhì)量驗收制度、質(zhì)量檢驗計劃，嚴(yán)格按“四級”檢查制度執(zhí)行，技術(shù)資料嚴(yán)格按電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程（第1部分：土建工程）工程技術(shù)部王巍質(zhì)檢部李東平2、 單位（子單位）工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定： 2.1 單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格。 2.2 質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。 2.3 單位（子單位）工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測資料應(yīng)完整。 2.4 主要功能項目 的抽查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。 2.5 觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。 3、 通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位（子單位）工程，嚴(yán)禁驗收。 4

35、、 單位工程完工后，施工單位應(yīng)自行組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查評定，并向建設(shè)單位提交工程驗收報告。 5、 建設(shè)單位收到工程驗收報告后，應(yīng)由建設(shè)單位（項目）負(fù)責(zé)人組織施工（含分包單位）、設(shè)計、監(jiān)理等單位（項目）負(fù)責(zé)人進(jìn)行單位（子單位）工程驗收。 6、 單位工程質(zhì)量驗收合格后，建設(shè)單位應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)將工程竣工驗收報告和有關(guān)文件，報建設(shè)行政管理部門備案。02建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502022002 ）7.1.3 土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。 7.1.7 基坑（槽）、管溝土方工程驗收必須確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提

36、。當(dāng)設(shè)計有指標(biāo)時，以設(shè)計要求為依據(jù)，如無設(shè)計指標(biāo)時應(yīng)按表7.1.7的規(guī)定執(zhí)行。 編制土方開挖作業(yè)指導(dǎo)書，施工時嚴(yán)格執(zhí)行，并派專人監(jiān)護(hù)。工程技術(shù)部王巍質(zhì)檢部李東平03混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 5020420026 鋼筋分項工程6.1 當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。 6.2 鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 6.3對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強(qiáng)度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定： 6.3.1 鋼

37、筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25； 6.3.2 鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。 6.4 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。7 混凝土分項工程7.3 混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 7.3.1 每拌制100盤且不超過100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 7.3.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次； 7.3.3 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3 取樣

38、不得少于一次； 7.3.4 每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 7.3.5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。 8 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程8.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 8.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。 編制施工方案并嚴(yán)格執(zhí)行，對于模板及其支架的承載能力應(yīng)有計算書，鋼筋、水泥建立跟蹤臺帳并有專人管理，現(xiàn)場施工質(zhì)量嚴(yán)格按電力質(zhì)量驗收評定規(guī)程執(zhí)行。工程技術(shù)部王巍質(zhì)檢部李東平04滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JG16320041、檢查型式檢驗試驗方法應(yīng)符合JGJ107的有關(guān)規(guī)定。接頭的性能必須全部符合相應(yīng)性能等級的要求。有一項不符合要求時應(yīng)降級使用。檢查型式檢驗報告，施工過程中抽檢接頭外觀并按規(guī)范要求取樣送檢。工程技術(shù)部王巍質(zhì)檢部李東平05鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20014.3.1 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。4.4.1鋼結(jié)構(gòu)連接用錨拴標(biāo)準(zhǔn)件及配件必須滿足現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。現(xiàn)場施工質(zhì)