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文檔簡介

1、愛克林灌裝機培訓課件主講人:;愛克林灌裝機根本組成,各部分功能平安本卷須知消費流程CIP操作簡單缺點分析及處置質(zhì)量關鍵控制點易污染部位的拆洗維護保養(yǎng)質(zhì)量及平安案例;一、愛克林灌裝機根本組成及各部分功能平衡缸開卷系統(tǒng)傳輸系統(tǒng)切割分別系統(tǒng)灌裝系統(tǒng)密封系統(tǒng)操作面板電氣系統(tǒng);平衡缸 用于在灌裝過程中堅持受控的產(chǎn)品壓力。灌裝過程需求有極大的瞬間產(chǎn)品供應,從而導致產(chǎn)品壓力下降。對平衡缸加壓,并且經(jīng)過堅持平衡缸中的空氣壓力恒定,減少產(chǎn)品的壓力變化。留意,平衡缸中的壓力必需稍低于產(chǎn)品管道中的壓力,以便產(chǎn)品流入平衡缸。;開卷系統(tǒng)作用:開卷安裝向設備供應灌裝用的空包裝袋;傳輸系統(tǒng)作用:將包裝卷帶傳送到設備內(nèi)完成后

2、續(xù)相關動作。;包裝卷帶由傳輸器1傳送到設備內(nèi)。傳輸器由兩根平行桿組成,并配有活塞,引導包裝卷帶向前挪動。包裝導軌2和下部導軌3支撐卷帶挪動。氣壓驅(qū)動活塞夾持著包裝卷帶挪動,每次導入四個包裝袋,并在光傳感器4的作用下將其整齊陳列在灌裝頭下方;切割分別系統(tǒng)切割:在灌裝前切斷各個包裝袋的頂部密封條,以便灌裝。分別:垂直切斷包裝卷帶,從而將各個包裝袋分開。;包裝袋在出廠時曾經(jīng)密封,因此在灌裝之前必需先翻開。利用兩個滾刀切斷各個包裝袋頂部的細密封條,以翻開包裝袋。切下的密封條將被投入排廢管,排廢管向下銜接到設備底部的廢料筐。;分別過程包括兩個步驟:首先,切割板確保卷帶曾經(jīng)固定;其次,經(jīng)過切刀的沖壓行程將

3、相鄰的兩個包裝袋分別。;灌裝系統(tǒng) 作用:將料液準確灌入包裝袋中。 灌裝過程: 在執(zhí)行灌裝程序之前,經(jīng)過氣動活塞每次翻開四個包裝袋,翻開后灌裝嘴垂直下降到包裝袋內(nèi)進展灌裝,灌裝完成后,灌裝嘴向上提起恢復原位。 每個灌裝頭上方的流量計和伺服馬達經(jīng)過翻開和封鎖開關閥調(diào)理產(chǎn)品流量,從而實現(xiàn)準確灌裝,誤差很小;密封系統(tǒng)作用:將灌裝后的產(chǎn)品袋封口。;灌裝完成后,由一對氣動加熱鉗在包裝袋原密封條下方的位置對包裝袋進展密封。包裝袋在電熱元件產(chǎn)生的接觸熱的作用下密封,經(jīng)過內(nèi)置的熱變送器和外部調(diào)理閥堅持溫度恒定。加熱鉗的外表涂有特氟隆聚四氟乙烯涂層,以防包裝袋粘連。鼓風安裝向充氣手柄充氣。鼓風安裝和充氣手柄安裝在

4、同一安裝內(nèi)。;操作面板作用:控制整機的操作。組成:觸摸操作屏HMI面板、向上按鍵、向下按鍵、復位鍵確認鍵、急停按鈕;HMI面板;向上鍵:設備升程序時運用向下鍵:設備降程序時運用復位鍵:復位設備報警時運用急停按鈕:設備或人員遇到緊急情況來不及正常停頓機器時運用。;電氣系統(tǒng)電柜氣動柜;電氣系統(tǒng)保證了設備各部件的正常運轉(zhuǎn)氣動柜后壓力調(diào)理閥;二、平安操作本卷須知平安符號與術語愛克林設備平安防護措施愛克林設備平安事故多發(fā)點;平安符號與術語;愛克林設備平安防護措施1.緊急停頓按鈕 按下緊急停頓按鈕,將中斷設備的電源供應和壓 縮空氣供應。 愛克林設備共有三個緊急停頓按鈕,出現(xiàn)要挾人員平安或呵斥設備損壞的情況

5、時,按下其中一個緊急停頓按鈕。 留意:正常消費中不能按下緊急停頓按鈕,否那么會呵斥大噴奶。;一個緊急停頓按鈕在灌裝設備的操作面板上第二個緊急停頓按鈕在灌裝設備反面電氣柜的柜門上第三個緊急停頓按鈕在灌裝設備反面手動排料按鈕的上方;2.柜門平安系統(tǒng)愛克林灌裝機設備配有柜門平安系統(tǒng),設備運轉(zhuǎn)過程中柜門被翻開時,設備會停頓運轉(zhuǎn)。設備運轉(zhuǎn)過程中,柜門被翻開時,將中斷緊縮空氣供應,且只向伺服驅(qū)動器供電。;愛克林設備各柜門平安開關位置;愛克林設備平安事故多發(fā)點1.熱熔膠膠箱 消費中熱熔膠溫度在130左右,膠箱內(nèi)加膠時或在噴膠頭處應防止高溫燙傷;2.開卷安裝輥軸 設備運轉(zhuǎn)時開卷安裝輥軸不停轉(zhuǎn)動,不得將手伸到輥

6、軸附近作業(yè)防止夾傷,如遇包材位置跑偏,清掃輥軸處衛(wèi)生等情況時,必需先停機降程序。;3.豎切刀設備運轉(zhuǎn)過程中不得接近豎切刀,防止夾傷。清掃機倉內(nèi)衛(wèi)生時必需停機降程序,不得在設備運行時或者在設備暫停形狀下清掃。;4.灌裝系統(tǒng)設備運轉(zhuǎn)過程中灌裝頭上下挪動,人員不得接近灌裝頭,防止碰傷。;5.熱封產(chǎn)品熱封溫度在130,清掃熱封處衛(wèi)生時必須等熱封塊溫度降下來后再清掃,防止燙傷。;6.化學藥品愛克林設備機倉內(nèi)運用過氧乙酸原液熏蒸,過氧乙酸具有強氧化性,操作時必需佩戴防酸堿手套及防護面罩。如不慎將過氧乙酸濺到皮膚上,應立刻用大量水沖洗20分鐘以上,如情況嚴重,沖洗完后立刻送往醫(yī)院治療。;三、消費流程;交接班

7、仔細閱讀上班消費記錄,設備缺點停機記錄,了解上班消費情況,設備運轉(zhuǎn)情況,有無遺留問題等。明確本班消費義務。;翻開電源與總氣閥設備電源在機器側(cè)面,消費前手動翻開電源,防止?jié)袷植僮鳌7_后檢查主操作面板能否接通電源。;總氣閥在設備氣動柜內(nèi),逆時針旋轉(zhuǎn)90翻開,檢查各氣壓表氣壓能否正常,確認設備任務壓力達標;設備檢查與清洗1.檢查噴碼機油墨與稀釋劑的液位,如缺乏及時更換;2.檢查清洗管路銜接能否正常清洗傳感器亮,清洗分配盤確認銜接到正確位置;3.發(fā)送清洗信號對設備進展清洗發(fā)送信號清洗中;排料設備清洗殺菌完成后,與中控聯(lián)絡送料,消費之前要先進展排料,直至排出合格的料液。發(fā)送要料信號按下手動排料按鈕開場

8、排料,直至 排出合格料液為止;裝配清洗管道:排完料之后降程序,將清洗管道拆下,并對灌裝頭進展酒精沖洗消毒降程序,選擇消費程序熱封塊升溫,縮短開機時間裝配清洗管道,小心碰傷;75%酒精沖洗灌裝頭,保證無死角沖洗75%酒精對灌裝倉進展噴霧消毒后封鎖倉門;包材上機調(diào)整將包材放置于設備大盤上,并用消毒過的剪刀剪開,按照每道輥軸的順序穿好,完成后用75%酒精對穿膜區(qū)進展噴霧消毒后封鎖倉門穿包材;噴霧消毒封鎖倉門;消費1.消費前數(shù)據(jù)清零;2.翻開噴碼機,調(diào)整班次與消費日期;3.選擇消費程序,升程序;4.檢查包材能否切偏,正常后翻開灌裝開關檢查包材能否切偏翻開灌裝開關;5.產(chǎn)品初檢:灌裝后檢查產(chǎn)品分量、封合

9、、日期是否正常,及時調(diào)整。;6.消費過程中留意換包材,每隔非常鐘記錄一次產(chǎn)品檢查情況,及時清理廢料,及時清理濺奶、漏奶等。換包材產(chǎn)品檢查橫封廢料清掃濺奶;7.消費終了:中控訴訴灌裝終了,開場水推,水推終了時清空產(chǎn)品罐,留意品味料液的口感能否過稀。清空罐口感品味;8.衛(wèi)生清理:消費終了后對整機衛(wèi)生進展清掃,確保清掃干凈無死角。用濕毛巾清掃熱封處衛(wèi)生,將熱封部位縫隙內(nèi)清掃干凈,不能用硬物或鋒利物件清掃,防止損壞熱封塊涂層。用氣槍清理上夾板,將奶垢吹出后清掃干凈并將灌裝頭擦干凈;用氣槍和毛刷清理傳送帶衛(wèi)生清理設備負壓管路,將管路及負壓杯內(nèi)污垢及碎屑清理干凈;整機清理:對設備內(nèi)外外表、機倉底部、貼管區(qū)

10、域、大盤區(qū)域等進展徹底清掃,不留死角;四、CIP操作CIP的定義及分類CIP步驟CIP本卷須知;CIP的定義及分類CIP是英文Clean-In-Place的縮寫,即就地清洗或稱為原位清洗,其定義為不裝配設備或元件,在密閉的條件下,用一定溫度和濃度的清洗液對清洗安裝加以強力作用,使與食品接觸的外表洗凈和殺菌的方法。CIP主要用的清洗液為:酸、堿、熱水。清洗方式有堿洗加酸洗,堿洗,酸洗,熱水洗;清洗過程堿洗加酸洗水沖+堿洗+水沖+酸洗+水沖堿洗水沖+堿洗+水沖酸洗水沖+酸洗+水沖;愛克林灌裝機CIP步驟1.衛(wèi)生清掃干凈后,銜接清洗管道,確認清洗傳感器亮傳感器確保管道接口緊固,墊圈安裝到位;2.將需

11、求清洗設備所對應分配盤上的手閥翻開,確認分配盤銜接正確。3.選擇清洗畫面,點擊“自動原位清洗,升程序,向中控發(fā)送清洗懇求信號。;4.開場清洗,清洗中留意檢查清洗壓力、流量能否正常,管道過水情況,各管道接口有無跑冒滴漏景象,并做記錄留意壓力變化留意流量變化清洗過程中必需有人監(jiān)控,與中控堅持溝通;5.清洗終了,與中控溝通能否清洗終了并用PH試紙檢測清洗回液能否是中性。清洗終了試紙檢測;五、常見缺點分析及處置包裹打不開1.真空壓力低 檢查真空管路能否漏氣2.吸盤破損或堵 改換或清理吸盤3.灌裝頭碰到包材 調(diào)整上夾板位置4.包材位置過低,未切開 調(diào)高導軌位置5.真空值低限設置過高 調(diào)整真空低限值至-4

12、0-456.包材左右位置未居中 適當加減包裹噴嘴位置;封合不嚴1.熱封溫度低 適當調(diào)高熱封溫度2.熱封膠條移位 檢查并調(diào)整熱封膠條位置3.熱封塊磨損或變形 改換熱封塊4.上夾板未夾緊 適當調(diào)大上夾板氣缸行程5.下夾板活塞活動不靈敏 手動抹光滑油,消費結(jié) 束后保養(yǎng)下夾板6.熱封夾頭活動不靈敏 手動抹光滑油,消費終了 后保養(yǎng)熱封;手柄不充氣1.充氣孔未對準 調(diào)整熱封或豎切刀位置2.熱封溫度過高包材燙爛 適當調(diào)低熱封溫度3.手柄充氣壓力低 調(diào)整充氣壓力至1.04.包材打折 調(diào)整熱封塊前后位置5.手柄封口不嚴 適當加減包裹噴嘴位置;連包1.豎切刀卡吸管或其他異物 清理吸管或異物2.豎切刀活動異常 手動

13、加油光滑3.豎切刀后連桿上銷釘斷 改換銷釘4.豎切刀行程小 適當調(diào)大行程5. 豎切刀刀片磨損 改換豎切刀;指數(shù)周期轉(zhuǎn)長或轉(zhuǎn)短1.包材膜路阻塞 去除膜路內(nèi)雜物2. 指數(shù)電眼異常 重新指點電眼,必要時改換3.下夾板膠頭缺失 補齊膠頭4.進料輥壓力異常 調(diào)整進料輥壓力;包材切偏1.包材位置不居中適當加減包裹噴嘴位置2.豎切刀位置偏移調(diào)整豎切刀位置3.指數(shù)電眼感應異常重新指點電眼;日期噴印不良1.噴頭堵塞 清洗噴頭2.同步器不靈敏 對同步器手動光滑3.噴印延時異常 適當調(diào)大或調(diào)小延時4.噴碼機報警 消除報警重啟5.同步器輥軸皮墊磨損或間距異常 改換皮墊或調(diào) 整皮墊位置6.噴碼機墨線偏移 調(diào)整墨線位置;

14、六、質(zhì)量關鍵控制點1.每次封鎖機倉門之前,必需用75%酒精對機倉內(nèi)噴霧消毒。;2.消費過程中機倉內(nèi)紫外線燈堅持常開,保證機倉內(nèi)的無菌環(huán)境;3.停機再開機前必需用75%酒精對灌裝頭進展沖洗,并留意排包;4.開機確認日期,消費中不定時檢查日期噴印效果;5.定時檢查產(chǎn)品封合效果及分量;6.延續(xù)消費8-10小時或缺點停機超越40分鐘,必需重新對機器進展清洗殺菌后再開機。;7.各壓力表調(diào)整到正確值:緊縮空氣壓力6-8bar,下夾板壓力3-4bar,大盤剎車壓力3-4bar,手柄充氣壓力1.0bar.;8.熱封溫度在125-,消費過程中根據(jù)實踐情況進展微調(diào)。;9.排料管道接口處定期用酒精擦洗,防止細菌進入

15、機倉。;10.擦機倉內(nèi)毛巾與擦外外表及熱封毛巾分開放置,擦機倉毛巾必需放在浸泡桶內(nèi)浸泡。;11.機倉內(nèi)放置過氧乙酸熏蒸液熏蒸;七、易污染部位的拆洗灌裝頭管卡排料管管卡灌裝流量計豎切刀灌裝物料軟管;灌裝頭管卡每月兩次預備好工具內(nèi)六方用內(nèi)六方將管卡松開并卸下;將管卡外表及內(nèi)部奶垢清理干凈檢查內(nèi)部墊圈能否完好,如有破損或變形,進展改換將清洗干凈的管卡重新裝上并緊固;排料管管卡每周一次預備好工具勾扳、毛刷用勾扳將排料管道擰開并卸下;將卸下的管道及管卡清洗干凈運用毛刷將管道接口處及內(nèi)部刷洗干凈,并檢查接口處墊圈能否完好如圖左側(cè)為完好墊圈,右側(cè)為磨損墊圈將清洗干凈的排料管卡接好并緊固;灌裝流量計每季度一次

16、封鎖灌裝機電源后先將流量計對應電源線插頭拔出卸下流量計上方管卡;卸下流量計下方管卡卸下流量計檢查上下墊片能否完好如圖,左側(cè)為完好墊圈,右側(cè)為破損墊圈用手電筒檢查流量計內(nèi)壁能否干凈、完好;檢查并清洗終了后回裝,先緊固流量計下方管卡緊固流量計上方管卡將流量計電源插頭插好;豎切刀每月兩次預備好套筒降程序,拔掉豎切刀上氣管;用套筒將切刀兩端螺絲卸下用毛刷將切刀外表及內(nèi)部奶垢刷洗干凈用毛巾將機倉內(nèi)切刀后位置擦干凈;將刷洗后的切刀裝上并用套筒上緊螺絲將氣管插好用試機包膜開機打空包,調(diào)整切刀至適宜位置;灌裝物料軟管每季度一次將物料軟管下端管卡裝配將物料軟管上端管卡裝配;檢查軟管上下兩端墊圈能否完好,有無腐蝕

17、、變形、裂痕并將奶垢清理干凈,檢查軟管有無變色,滲漏將檢查完好的軟管上端緊固將軟管下端緊固;八、維護保養(yǎng)日保養(yǎng)周護養(yǎng)月護養(yǎng)半年護養(yǎng)年度護養(yǎng);日護養(yǎng)1.機倉內(nèi)衛(wèi)生清潔2.負壓管路的清理1;22;周護養(yǎng)1.豎切刀注油嘴注油2.下夾板傳輸器導柱注油嘴注油3.豎切刀固定螺絲緊固4.伺服傳輸器皮帶檢查5.EP閥過濾器排水;1234;5;月護養(yǎng)1.緊急停頓按鈕檢查2.驅(qū)動輥O型圈檢查3.下夾板檢查及光滑4.熱封檢查及光滑5.吸盤導軌彈簧檢查6.傳送鏈條檢查及清洗7.灌裝頭內(nèi)O型圈及膜片檢查;12缺兩張圖片;57;半年護養(yǎng)1.上夾板檢查及光滑2.下夾板O型圈改換3.傳輸驅(qū)動器皮帶檢查4.過濾器檢查;缺1張圖

18、片134;年度護養(yǎng)1.氣動盤式驅(qū)動器檢查2.流量計銜接納墊圈改換3.平衡缸墊圈改換;231;九、質(zhì)量平安案例過氧乙酸濺入眼睛事件傳輸器導桿傷人事件熱封塊夾手傷人事件排料高溫燙手事件;過氧乙酸濺入眼睛事件事情經(jīng)過2021年12月19日,愛克林操作工郭某開機前向機倉內(nèi)放過氧乙酸,當時其未佩戴防護面罩,設備程序升至一半,下夾板氣管漏氣嚴重,當其向機倉內(nèi)放過氧乙酸時,下夾板氣管所漏的氣將杯子內(nèi)過氧乙酸吹濺入郭某眼中。;事情處置過程事件發(fā)生后,班長協(xié)助該員工立刻用清水沖洗眼睛,繼續(xù)沖洗約半小時后將其送至醫(yī)院檢查治療。因未濺到眼球以及處置及時,療養(yǎng)后恢復。事件緣由分析1.郭某接觸過氧乙酸時未佩戴防護面罩2

19、.過氧乙酸未放置好時已升程序,導致設備通氣3.設備氣管漏氣未及時發(fā)現(xiàn)處置,帶病作業(yè);汲取教訓1.車間內(nèi)接觸化學藥品時必需把防護措施做到位2.操作時應嚴厲按照作業(yè)指點書,不能只求速度,忽視平安3.消費前應仔細檢查設備各部件能否正常,發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏景象及時整改,消除平安隱患4.車間應加強員工平安培訓,提高員工的平安認識;傳輸器導桿傷人事件事情經(jīng)過2021年1月23日,操作工李某在機器運轉(zhuǎn)形狀下翻開機倉門,清掃熱封上部所濺奶液,傳輸器導桿動作時將李某小臂夾至傳輸器端頭的縫隙內(nèi)事情處置過程事情發(fā)生后,班長及其他操作工立刻用醫(yī)藥箱內(nèi)醫(yī)用棉及紫藥水進展止血消毒,后用紗布簡單包扎后送至醫(yī)院,后經(jīng)治療和療養(yǎng)后恢復。;事件緣由分析1.李某違規(guī)操作,在機器運轉(zhuǎn)時翻開機倉門2.缺乏平安認識,清掃衛(wèi)生應在設備停機形狀下打掃3.麻木大意,心存僥幸,為節(jié)省有限的時間而忽視平安汲取教訓1.應加強員工操作技藝培訓,操作時嚴厲按照作業(yè)指點書執(zhí)行2.加強平安教育,讓平安消費真正深化人心;熱封塊夾手傷人事件事情經(jīng)過2021年9月,操作工李某在消費終了清掃衛(wèi)生時,為將熱封塊后方縫隙內(nèi)衛(wèi)生清掃干凈,手動將熱封塊前移,清掃時臨近操作工張某封鎖該操作工所開設備的熱熔膠膠箱,導致設備報警降程序,忽然斷氣熱封塊后移回原位時夾

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