QC新老七種工具 (2)ppt課件

1、QC新老七種工具統(tǒng)計質(zhì)量控制的新、老七種工具老七種工具新七種工具調(diào)查表關(guān)聯(lián)圖分層法系統(tǒng)圖直方圖KJ法散布圖矩陣圖排列圖矩陣數(shù)據(jù)分析法因果圖過程決策分析法控制圖矢線法1.老七種工具一調(diào)查表 調(diào)查表是為了調(diào)查客觀事物、產(chǎn)品和任務(wù)質(zhì)量，或是為了分層搜集數(shù)據(jù)而設(shè)計的圖表。它經(jīng)過表格的方式把產(chǎn)品能夠出現(xiàn)的情況及其分類預(yù)先列出，在檢查產(chǎn)品時只需求在相應(yīng)分類中進(jìn)展統(tǒng)計，統(tǒng)計時只需求在表格上相應(yīng)的欄目內(nèi)填上數(shù)字或符號即可。 調(diào)查表應(yīng)具有以下特點：內(nèi)容簡單明了，重點突出填寫方便，符號容易記憶、區(qū)分調(diào)查、加工和檢驗的次序與調(diào)查表的填寫次序應(yīng)根本一致. 常用的調(diào)查表有以下三種：A、不合格工程調(diào)查表 質(zhì)量管理中的“合

2、格與“不合格，都是相對于特定的規(guī)范、規(guī)格和公差而言的。調(diào)查表的目的是統(tǒng)計各種不合格工程的比例。 調(diào)查日期調(diào)查數(shù)合格數(shù)不合格品不合格品類型廢品數(shù)次品數(shù)返修品數(shù)廢品類型次品類型返修品類型合格品率.B、缺陷位置調(diào)查表 這種調(diào)查表有兩種表現(xiàn)方式：一是將產(chǎn)品的外形圖、展開圖畫出來，然后在上面將缺陷位置標(biāo)出；二是用言語、文字來描畫詳細(xì)的不合格工程，經(jīng)過調(diào)查統(tǒng)計出每個不合格工程的頻數(shù)。C、頻數(shù)調(diào)查表 頻數(shù)調(diào)查表是在數(shù)據(jù)搜集時用來進(jìn)展頻數(shù)統(tǒng)計的表格，這種表格能很好的滿足及時性需求，每調(diào)查一個數(shù)據(jù)，就可以在表格上的相應(yīng)的組內(nèi)作一個標(biāo)志，這樣調(diào)查終了時，頻數(shù)分布表也就隨之完成，我們便能根據(jù)此表迅速的做出直方圖，非

3、常方便。 .二分層法 Stratification 分層就是將所搜集到的數(shù)據(jù)進(jìn)展合理的分類，把性質(zhì)一樣、在同一條件下搜集的數(shù)據(jù)歸納在一同，劃分成的數(shù)據(jù)組稱為“層，經(jīng)過數(shù)據(jù)分層把錯綜復(fù)雜的質(zhì)量影響要素分析清楚。 通常，我們需求將分層法與其他統(tǒng)計方法一同結(jié)合運用，即把性質(zhì)一樣、在同一條件下搜集的數(shù)據(jù)歸納在一同，然后再分別運用其他方法制成分層陳列圖、分層直方圖、分層分布圖等等。 . 例：在柴油機(jī)裝配過程中，經(jīng)常發(fā)生氣缸墊漏氣的景象，為處理這一問題，對“氣缸墊的裝配工序進(jìn)展現(xiàn)場統(tǒng)計。 1搜集數(shù)據(jù)：n = 50, 漏氣數(shù)f = 19 , 漏氣率 p = f /n = 19/50 =38% 2分析緣由：

4、經(jīng)過分析，得知呵斥漏氣的緣由有以下兩個： 該工序中擔(dān)任涂膠劑的三個工人A、B、C的操作方法有差別 氣缸墊的兩個供貨廠家運用的原資料有差別。 針對兩個要素，將數(shù)據(jù)進(jìn)展分類列表，得到以下的表格：. 從右邊的兩個表格中，我們似乎可以得到這樣的結(jié)論：降低氣缸漏氣率的方法可以采用乙廠提供的氣缸和工人B的操作方法。但是實際證明，這樣做的結(jié)果是漏氣率非但沒有降低，反而添加到43%，這是什么緣由呢？ 其實緣由很簡單，由于上面的方法只是單純的分別思索了操作者和原資料呵斥漏氣的情況，而沒有進(jìn)一步思索不同工人運用不同工廠提供的氣缸墊，產(chǎn)生的漏氣結(jié)果也不同，因此需求更精細(xì)的綜合分類式的分析。工人漏氣不漏氣漏氣率A61

5、332B3925C10953合計193138廠家漏氣不漏氣漏氣率甲91439乙101737合計193138. 從右側(cè)的表中就可以明晰的看出，不同的工人運用不同廠家提供的氣缸墊的效果是不同的，因此我們可以提出正確的措施： 運用甲廠提供的氣缸墊時，要采用工人B的操作方法； 運用乙廠提供的氣缸墊時，要采用工人A的操作方法。甲廠乙廠合計工人A漏氣606不漏氣21113漏氣率75032工人B漏氣033不漏氣547漏氣率04325工人C漏氣3710不漏氣729漏氣率307853合計漏氣91019不漏氣141731漏氣率393738合計232750. 實際證明，分層法可以協(xié)助我們清楚的分析隱藏在景象背后的事

6、物之間錯綜復(fù)雜的關(guān)系，從而有助于我們盡快的發(fā)現(xiàn)事情的本質(zhì)和緣由，作出正確的判別，采取有效的措施來處理問題。.三直方圖 histogram 直方圖法適用于對大量計量值數(shù)據(jù)進(jìn)展整理加工，找出其中的統(tǒng)計規(guī)律，即分析數(shù)據(jù)的分布形狀，以便于對其總體的分布特征進(jìn)展推斷，對工序或批量產(chǎn)品的質(zhì)量程度及其均勻程度進(jìn)展分析。 1 制造直方圖的步驟如下： A、搜集數(shù)據(jù)：普通都要隨機(jī)抽取50個以上的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)，并按照先后順序陳列 B、找出數(shù)據(jù)中的最大值、最小值，并計算出極差 最大值用Xmax表示， 最小值用 Xmin 表示，極差用R表示. C、確定組數(shù) k 組數(shù)通常用k表示， k與數(shù)據(jù)量有關(guān)，數(shù)據(jù)多，多分組；數(shù)據(jù)少

7、，少分組。有人用下面的閱歷公式來確定組數(shù)： 由于正態(tài)分布成對稱形，故常取 k 為奇數(shù)D、求出組距 h 組距即組與組之間的間隔量，等于極差除以組數(shù)，即：. E、確定組界 組界為組的邊境，通常最小值開場，先將最小值放在第一組的中間位置，第一組的組界為： F、確定各組的組中值 所謂組中值，就是處于各組中心位置的數(shù)值，又叫中心值。 某組的組中值wi 該組上限值+該組下限值/ 2 G、統(tǒng)計各組的頻數(shù) H、畫直方圖. 例：為研討某產(chǎn)品的質(zhì)量情況，從一批產(chǎn)品中抽取了100個特性數(shù)據(jù)，如下表所列：組號實 測 數(shù) 據(jù)XmaxXmin1615563394955505555506339244385048535050

8、5050525338348525252485545495054554544550555148545355605560455564347505050634740436340654534543484345435353544374947484048454752485052408474854504749505551435543945545555476350495560634510455247555562504645476245. 確定最大值、最小值，計算極差： 統(tǒng)計工程數(shù)據(jù)為：Xmax 63， Xmin38，極差R Xmax Xmin633825,區(qū)間 38，63 稱為數(shù)據(jù)的分布范圍，全體數(shù)據(jù)在此范圍

9、內(nèi)變動。 確定組數(shù)：此題中 n = 100，那么組數(shù) k 為： 為方便分組，取 k = 9； 確定組距：. 確定組界：第一組的組界為381.5，38+1.5，即36.5，39.5， 第二組的組界為36.5+3，39.5+3，即39.5，42.5 依此類推，求出9個組的邊境。見下表 確定組中值：第一組的中心值 w1 36.5+39.5/ 2 38 第二組的中心值 w2 39.5+42.5/ 2 41 依此類推，求出9個組的組中值。 統(tǒng)計各組的頻數(shù)，如下表所示：.組號 組界 組中值 頻數(shù) 累積頻數(shù) 相對累積頻率 / % 136.539.538222239.542.541244342.545.544

10、162020445.548.547183838548.551.550236161651.554.553177878754.557.556159393857.560.55939696960.563.5614100100. 畫直方圖：以分組號為橫坐標(biāo)，以頻數(shù)為縱坐標(biāo)，作出直方圖.2直方圖的用途察看與判別產(chǎn)質(zhì)量量特性的分布情況判別工序能否穩(wěn)定計算過程才干，估算并了解過程才干對產(chǎn)質(zhì)量量的影響3直方圖的察看與分析分析直方圖的全圖外形，可以發(fā)現(xiàn)消費過程的一些質(zhì)量問題把直方圖與質(zhì)量目的作比較，察看質(zhì)量能否滿足要求.正常型：圖形中央有一頂峰，左右大致對稱，這時工序處于穩(wěn)定形狀。非正常型：圖形有偏左、偏右的情形

11、呵斥這種情況的緣由有 一些形位公差要求的特性值是偏向分布 消費者遭到心思要素的影響，導(dǎo)致加工中心偏位.雙峰形：圖形出現(xiàn)兩個頂峰 能夠是由于不同加工者消費的，或是不同資料、不同加工方法、不同設(shè)備消費的兩批產(chǎn)品混在一同呵斥的。鋸齒型：圖形呈鋸齒狀，參差不齊，多是由于分組不當(dāng)或檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)呵斥。.平頂型：圖形無突出頂峰。 多是由于消費過程中緩慢變化的要素如設(shè)備磨損呵斥的孤島型：圖形明顯的分為兩部分，呈孤島外形。 通常是由于丈量有誤，或消費中的突發(fā)要素呵斥.4直方圖與規(guī)范界限的比較A、統(tǒng)計分布符合規(guī)范的直方圖 理想直方圖：分布范圍B在 規(guī)范界限T TL ， TU 之內(nèi)， 兩邊有余量. B 位于 T內(nèi)，

12、一邊有余量，一邊重合，分布中心偏移規(guī)范中心。 此時應(yīng)采取措施使分布中心與規(guī)范中心重合或接近重合，否那么無余量的一側(cè)容易出現(xiàn)大量廢品。. B 與 T 完全一致，兩側(cè)均無余量。 這種情況也容易出現(xiàn)不合格品。.B、統(tǒng)計分布不符合規(guī)范的直方圖 分布中心偏移規(guī)范中心，一側(cè)超出規(guī)范邊境，出現(xiàn)不合格品。 分布范圍 B 大于規(guī)范范圍 T ，兩側(cè)超出邊境，均出現(xiàn)不合格品。.四、分布圖 scatter diagram 在實踐消費中，往往有些變量之間存在著相關(guān)關(guān)系，但是又無法由一個變量的數(shù)值準(zhǔn)確的求出另一個變量的數(shù)值。 分布圖也稱散點圖或相關(guān)圖是經(jīng)過分析研討代表兩種要素的數(shù)據(jù)之間的關(guān)系，來控制影響產(chǎn)質(zhì)量量的相關(guān)要素

13、的一種有效方法。假設(shè)我們經(jīng)過分析得出兩個變量 x 和 y 之間存在某種相關(guān)關(guān)系，其中Y的值隨著X的值變化而變化，那么我們稱 x 為自變量，稱 y 為因變量。然后，可以經(jīng)過繪制關(guān)于 x 和 y 的分布圖來分析它們之間的相關(guān)關(guān)系。 簡單的說，分布圖的方式就是一個直角坐標(biāo)系，它是以自變量 x 的的值作為衡坐標(biāo)，以因變量 y 的值為縱坐標(biāo)，經(jīng)過描點作圖的方法在坐標(biāo)系內(nèi)構(gòu)成一系列的點狀圖形。.1、分布圖的察看分析 分布圖大致有以下5種情形，分別表現(xiàn)了x、y 之間不同的關(guān)系親密程度：完全正相關(guān)： x 增大，y隨之增大，它們之間可用直線 y = a + bx 表示b 0正相關(guān)： x 增大，y根本上隨之增大。

14、這闡明此時除了要素 x 之外，y還受其他要素影響。.負(fù)相關(guān)： x 增大，y根本上隨之減小。同時除了要素 x 之外，y能夠還受其他要素影響。完全負(fù)相關(guān)： x 增大，y隨之減小，它們之間可用直線 y = a + bx 表示b0.無關(guān)： 即 x 變化不影響 y 的變化。 制造和察看分布圖時，應(yīng)留意以下幾種情況：應(yīng)察看能否出現(xiàn)異常點或離群點，即有個別點子離總體點子較遠(yuǎn)，假設(shè)有，應(yīng)及時剔除，假設(shè)是緣由不明的點子，應(yīng)慎重處置，以防錯誤判別。 . 分布圖假設(shè)處置不當(dāng)也會呵斥假象。如以下圖所示，如將 x 的范圍只局限于中間一段，x 和 y似乎并不相關(guān)，但從整體上看，它們之間的關(guān)系還是比較親密。. 分布圖有時需

15、求分層處置：x、y在多種不同條件下，表現(xiàn)出不同的關(guān)系情況，此時需求對這些點子進(jìn)展分層分析。如以下圖，從整體上看， x、y似乎有親密的相關(guān)關(guān)系，但是這些數(shù)據(jù)明顯的來自三個不同的條件，明顯的分為三個層次，而且在每一個層次內(nèi)部， x、y都無關(guān)。所以實踐上x、y并不相關(guān)。.2、分布圖與相關(guān)系數(shù) r 為了表達(dá)兩個變量之間相關(guān)關(guān)系的親密程度，需求用一個數(shù)量目的來表示，這個目的就是相關(guān)系數(shù)，通常用 r 來表示。 不同的分布圖有不同的相關(guān)系數(shù)，并且 r 滿足：1 r 1。因此我們可以根據(jù) r 的值來判別分布圖中兩個變量之間的關(guān)系。r 值兩個變量之間的關(guān)系r1完全正相關(guān)0r1正相關(guān)（越接近于1，越強(qiáng)；越接近于0

16、，越弱）r0無關(guān)1r0負(fù)相關(guān)（越接近于1，越強(qiáng)；越接近于0，越弱）r1完全負(fù)相關(guān). 相關(guān)系數(shù)的計算公式： 式中， n 個 x 數(shù)據(jù)的平均值； n 個 y 數(shù)據(jù)的平均值； x 的離差的平方和，即 y 的離差的平方和，即 x 的離差與 y 的離差的乘積之和，即. 應(yīng)留意： 相關(guān)系數(shù) r 所表示的兩個變量之間的相關(guān)是線性相關(guān)性。因此當(dāng) r 的絕對值很小，甚至等于0時，并不表示 x、y 之間就一定不存在任何關(guān)系，如x、y之間是有關(guān)系的，但經(jīng)過計算得到的相關(guān)系數(shù)能夠卻為0，這表示， x、y 之間不是線性相關(guān)，而是非線性的相關(guān)關(guān)系如曲線關(guān)系等。.五陳列圖 pareto diagram 陳列圖是經(jīng)過找出影響

17、產(chǎn)質(zhì)量量的主要問題，以便確定質(zhì)量改良關(guān)鍵工程的圖表。陳列圖最早由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家巴雷特用于統(tǒng)計社會財富分布情況，后來被美國質(zhì)量管理學(xué)家朱蘭把這個原理運用到質(zhì)量管理中來，使其成為處理產(chǎn)質(zhì)量量的主要問題的一種常用方法。 陳列圖的方式普通如以下圖所示。.B區(qū)C區(qū)A區(qū). 1、陳列圖的作圖步驟 確定分析對象：普通是指不合格工程、廢品件數(shù)、耗費工時等； 搜集和整理數(shù)據(jù)：可以先按照不同的工程進(jìn)展數(shù)據(jù)分類。然后列表匯總 每個工程發(fā)生的頻數(shù)fi ，按照fi 的大小進(jìn)展工程陳列。 計算頻數(shù)fi 、頻率Pi 、累積頻率Fi 等。 畫圖：陳列圖由一個橫坐標(biāo)軸，兩個縱坐標(biāo)軸，幾個按順序陳列的矩形和一條累積頻率折線組成。左

18、邊的縱軸表示頻數(shù)fi ，右邊的縱軸表示頻率Pi ，橫坐標(biāo)表示質(zhì)量工程，按其頻數(shù)大小從左向右陳列；各矩形的底邊等寬其高度表示對應(yīng)工程的頻數(shù)；對應(yīng)于右邊縱軸坐標(biāo)頻率Pi ，. 應(yīng)在各矩形的右側(cè)或右側(cè)延伸線上打點，各點的縱坐標(biāo)值代表對應(yīng)工程的累計頻率；以原點為起點，依次銜接上述各點，所得到的折線即為累積頻率折線。 根據(jù)陳列圖，確定主要要素、有影響要素和次要要素。 主要要素累計頻率Fi在0%到80%左右的假設(shè)干要素。它們是影響產(chǎn)質(zhì)量量的關(guān)鍵緣由，又稱為A類要素。其個數(shù)為1到2個，最多3個。 有影響要素累計頻率Fi在80%到95%左右的假設(shè)干要素。它們對產(chǎn)質(zhì)量量有一定影響，又稱為B類要素。 次要要素累計

19、頻率Fi在95%到100%左右的假設(shè)干要素。它們對產(chǎn)質(zhì)量量僅有細(xì)微影響，又稱為C類要素。. 例：某化工廠對15座壓力容器的焊縫缺陷統(tǒng)計分析，數(shù)據(jù)如表所示：焊縫缺陷統(tǒng)計分析表序號缺陷項目缺陷數(shù)量fi頻率Pi/%累積頻率Fi/%類別1焊縫氣孔14860.460.4A2夾渣5120.881.2A3焊縫成型差208.289.4B4焊道凹陷156.195.5B5其他114.5100C合計245100.按照陳列圖的作圖順序，確定各缺陷工程的性質(zhì)A、B、C，見表格，然后作出陳列圖，如以下圖所示。60.481.289.495.5B區(qū)C區(qū)A區(qū).2、陳列圖的用途1找出主要要素 陳列圖可以把影響產(chǎn)質(zhì)量量的“關(guān)鍵的少

20、數(shù)與次要的多數(shù)直觀的表現(xiàn)出來，使我們明確應(yīng)該從哪個方面著手來提高產(chǎn)質(zhì)量量。2處理質(zhì)量問題 不僅產(chǎn)質(zhì)量量，其他的任務(wù)如節(jié)約能源、減少耗費、平安消費等都可以用陳列圖來改良任務(wù)，提高任務(wù)質(zhì)量。.六因果圖 cause-effect diagram 因果圖是表示質(zhì)量特性與緣由的關(guān)系的圖，主要用于尋覓質(zhì)量問題產(chǎn)生的緣由，并分析緣由與結(jié)果之間的關(guān)系。 因果圖就是經(jīng)過層層深化的分析研討來找出影響質(zhì)量的緣由，從交錯復(fù)雜的大量影響要素中理出頭緒，逐漸的把影響質(zhì)量的主要的、關(guān)鍵的、詳細(xì)緣由找出來，從而明確所要采取的措施。 因果圖的外形像一根樹枝，或一條帶刺的魚骨。在圖上，需求處理的問題和一切產(chǎn)生問題的緣由都被列舉出

21、來，他們之間經(jīng)過箭頭，按照他們的相互邏輯關(guān)系銜接起來，表達(dá)出各個元素之間的依靠、隸屬關(guān)系。.結(jié)果某一質(zhì)量問題大緣由中緣由小緣由更小緣由 因果圖的根本構(gòu)造方式如下：.1、因果圖的作圖步驟： 確定要研討的質(zhì)量問題和對象，即確定要處理的質(zhì)量特性是什么。然后畫出主干，箭頭指向右端的結(jié)果研討的對象。 確定呵斥這個結(jié)果和質(zhì)量問題的要素分類工程。 通常影響工序質(zhì)量的要素有人、機(jī)、料、法、環(huán)等再依次細(xì)分，畫出大的支干，箭頭指向主干，箭尾端記上分類工程，并用方框框起來。 把與會者的發(fā)言、討論、分心意見歸納起來，按照相互的依靠隸屬關(guān)系，從到達(dá)小，從粗到細(xì)，逐漸深化，直到可以采取處理問題的措施為止。將上述工程分別展

22、開；中支干代表對應(yīng)的工程中. 呵斥質(zhì)量問題的一個或幾個緣由；一個緣由畫一個箭頭，使它平行于主干而指向大支；把討論、意見歸納為短語，記在支干的上面或下面，再展開。畫小支，小支是呵斥中支的緣由。如此展開下去，越細(xì)、越詳細(xì)越好。 確定因果圖中的主要、關(guān)鍵緣由，再到現(xiàn)場調(diào)查研討，驗證所確定的主要、關(guān)鍵緣由能否屬實，能否有破綻。以此作為制定質(zhì)量整改措施的重點工程。 注明因果圖的稱號、日期、參與人員、繪制人和參調(diào)查詢工程。.2、作因果圖的本卷須知在討論會議上，要充分發(fā)揚民主，把各種意見都記錄整理入圖；特別是當(dāng)事人、知情者，務(wù)必做到“言之能盡。主要、關(guān)鍵的緣由越詳細(xì)，改良措施的針對性就越強(qiáng)。主要、關(guān)鍵緣由確

23、定后，還需求到現(xiàn)場去落實、驗證，再制定真實可行的措施去處理。不要過分的清查個人責(zé)任，而是要留意從組織上、管理上找緣由。實事求是的提供質(zhì)量數(shù)據(jù)和信息，不要相互推脫責(zé)任。做完因果圖后，圖名、主要緣由能否標(biāo)注明確，文字能否簡便通俗、定性能否準(zhǔn)確，應(yīng)盡能夠的采用量化的數(shù)據(jù)來闡明問題和制定目的。有必要時，可以畫出措施表。.七、控制圖 control chart 控制圖的內(nèi)容在后面的培訓(xùn)中將單獨詳細(xì)講述。.2.新七種工具一關(guān)聯(lián)圖 關(guān)聯(lián)圖是表示事物依存或因果關(guān)系的連線圖，把與事物有關(guān)的各環(huán)節(jié)按相互制約的關(guān)系連成整體，從中找到處理問題的著手點。 關(guān)聯(lián)圖的箭頭只反映邏輯關(guān)系，不代表工序順序，普通是從緣由指向 結(jié)

24、果，措施指向目的。ABCDEFG.1、關(guān)聯(lián)圖的主要運用范圍制定、執(zhí)行質(zhì)量方針及方針的展開、分解和落實，以及質(zhì)量保證方案等分析、研討潛在不良品和提高質(zhì)量的要素及其改良措施制定開展質(zhì)量管理小組活動的規(guī)劃改善企業(yè)勞動、財務(wù)、方案、外協(xié)、設(shè)備管理等部門的業(yè)務(wù)任務(wù)2、關(guān)聯(lián)圖的作法提出主要的質(zhì)量問題，列出全部影響要素用簡明言語表達(dá)、表示各要素用箭頭把各要素之間的因果關(guān)系指明，繪制全圖，找出重點要素.3、關(guān)聯(lián)圖的優(yōu)缺陷優(yōu)點：從整體出發(fā)，從混雜中找重點明確相互關(guān)系，加以協(xié)調(diào)照實反映各成員的意見、看法多次繪圖可以了解過程、關(guān)鍵和根據(jù)關(guān)系明晰明確，他人容易了解缺陷：同一問題，圖形、結(jié)論能夠不一致表達(dá)不同，箭頭能夠

25、與原意相反比較費時間尋覓著手點較困難.4、關(guān)聯(lián)圖與因果圖的比較因果圖關(guān)聯(lián)圖只限因果關(guān)系，從因果關(guān)系入手一切關(guān)系，從整體部署，全局出發(fā)只限一個問題，箭頭方向一致多個問題，箭頭方向不定，可擴(kuò)散箭頭不可逆，一因素一箭頭箭頭可逆，一因素可多箭頭短期，基本不變動態(tài)，不斷變化措施前后各繪制一次多次分析，研究繪制措施不繪入圖一般需要考慮措施及其結(jié)果.二系統(tǒng)圖 系統(tǒng)圖又叫樹圖，就是把要實現(xiàn)的目的與需求采取的措施或手段系統(tǒng)的展開，并繪制成圖，以明確問題的重點，尋覓最正確手段或措施。為了到達(dá)某個目的，需求采取某種手段，為了實現(xiàn)這一手段，又必需思索下一級程度的目的。這樣，上一級程度的手段，又成了下一級程度的目的。這

26、樣層層展開，最終尋覓到最根底的問題和最初的著手點。.目的、目的 問題1手段、方法 問題3手段、方法問題2手段、方法 問題5手段、方法 問題4手段、方法 問題7手段、方法 問題6手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法.目的1目的2目的3目的4手 段1手 段2手 段3手 段4 這種手段系統(tǒng)分析圖是西蒙提出的。該圖制定了目的1后，把到達(dá)目的1的手段1作為目的2來研討，所到達(dá)目的2的手段2又作為目的3來研討，這樣依次進(jìn)展下去，當(dāng)把最后一個目的實現(xiàn)后，其他的目的就都實現(xiàn)了。.1、作圖程序 明確目的或目的：用簡明的言語表達(dá)并記錄所要到達(dá)的目的。 提出手段和措施：從

27、上至下展開式的提出下一級程度的手段或措施；或是從下至上聚集式的提出上一級程度的手段或措施； 使手段或措施系統(tǒng)化，即制成相互銜接、順序陳列的系統(tǒng)圖 核對目的 逐項制定實施方案，確定其詳細(xì)內(nèi)容、日常進(jìn)度、責(zé)任者。.2、系統(tǒng)圖的運用 用于分析因果關(guān)系常用因果圖，但是因果圖有假設(shè)干缺陷，好像一程度的要素難以相互比較，難以量化，要素層次較多時相互關(guān)系容易混亂，也難以將要素與對策之間的關(guān)系表示出來。 而系統(tǒng)圖那么可以防止這些問題，它可以將最末端的要素詳細(xì)的措施根據(jù)效果大小、難易程度、投資本錢、重要度、普及度、評價、優(yōu)先順序等欄目進(jìn)展綜合評價和相互比較，從而協(xié)助我們尋覓出。.三K J法 KJ法又稱親和圖，是

28、由日本學(xué)者川喜田二郎Kawakida Jiro提出的一種屬于發(fā)明性思想的開發(fā)方法。這一方法是從錯縱復(fù)雜的景象中，用一定的方式來整理思緒、抓住思想本質(zhì)、找出處理問題的新途徑。 詳細(xì)的講， KJ法就是把雜亂無章的言語資料，根據(jù)相互間的親和性相近的程度、親感度。類似度進(jìn)展一致綜合，按照他們之間的親和性加以歸納，分析整理，繪成親和圖A型圖。普通的程序是：. 這里的 “靈感其實是一種潛在的思想，是潛在認(rèn)識的表現(xiàn)。它并不是個人普通的憑空夢想，而是基于“熟能生巧的前提，在一定的實際根底之上，忽然得到的平常百思不得其解的答案。 經(jīng)過大量的現(xiàn)實根據(jù)進(jìn)展綜合分析，加上個人“靈感最后到達(dá)創(chuàng)新，這就是KJ法的目的。

29、KJ法適用于處理那些需求時間、漸漸處理、不容易處理而又非處理不可的問題。對于要求急需處理、“急于求成的問題，不適宜于運用KJ法。.1、KJ法的主要用途認(rèn)識新事物新問題、新方法理性歸納思想從現(xiàn)實出發(fā)，采取創(chuàng)新式的措施，突破現(xiàn)狀促進(jìn)協(xié)調(diào)，一致思想貫徹上級方針，使上級方針成為下屬的自動行為.2、KJ法的主要步驟 確定對象：判別對象能否適宜于運用KJ法來處理問題 KJ法適用于處理那些需求時間、漸漸處理、不容易處理而又非處理不可的問題。對于要求急需處理、“急于求成的問題，不適宜于用KJ法。 搜集言語、文字資料：尊重現(xiàn)實，聚集原始思想 制造卡片：把搜集到的原始思想寫成卡片 整理卡片：把本人覺得類似的資料歸

30、并在一同，理出新的思緒 卡片集中分類：把同類的卡片集中分類，寫出分類卡片 選擇卡片：根據(jù)最終目的，選擇運用上述卡片。整理思緒，寫出文章。. 搜集資料的方法很多，如直接察看法，“頭腦風(fēng)暴法Brain Storming，BS法、回想法等。3、“頭腦風(fēng)暴法 “頭腦風(fēng)暴法是一種會議方式。主持者普通是非常有閱歷的人。會議有四條常用原那么： 與會者不分上、下級關(guān)系，都有自在、平等的發(fā)言時機(jī)； 與會者之間要相互尊重，不得對他人的意見公開批判指摘； 提倡與會者暢所欲言，并且盡量做到“言之能盡； 與會者要擅長結(jié)合他人的意見，提出更新穎、更有效的方案。. “頭腦風(fēng)暴法有以下三種詳細(xì)方法奧斯本智力鼓勵法：經(jīng)過會議，

31、使與會者相互啟發(fā)，取長補短，引起發(fā)明性想象的連鎖反響。與會者普通810人，時間3060分鐘。會議要目的明確，會議圍繞目的自在發(fā)言，提出的最好都是建議，任何人都應(yīng)防止作出判別性的結(jié)論。會議主持人應(yīng)把一切人的發(fā)言都記錄成卡片。默寫式智力鼓勵法：適用于習(xí)慣默寫的人。這種方法也稱“653法，即每次會議由6人參與每人在5分鐘內(nèi)提出3個問題。會議首先明確目的，并對與會者提出的疑問進(jìn)展解釋，然后每人發(fā)幾張空白卡片，每個人在卡片上寫下本人的3個看法，5分鐘之后與會者將本人的卡片與他人交換，然后結(jié). 合他人卡片的看法，再寫下3個看法，這樣反復(fù)進(jìn)展6次，最終將會得到636108條建議和看法?？ㄆ街橇膭罘ǎ簳?/p>

32、明確議題，每次38人參與，時間為60分鐘。每人拿50張卡片，另有200張卡片備用。開場10分鐘，每個人對會議的看法、意見寫在卡片上，每一條寫一張卡片。然后用30分鐘的時間進(jìn)展交流發(fā)表意見，每人每次只讀1張卡片，他人遭到啟發(fā)后，可以將新的意見寫在備用卡上。最后20分鐘，與會者各自交流、討論思想，提出新的建議。. “頭腦風(fēng)暴法是在時間有限、氣氛緊張的條件下進(jìn)展的，與會者的大腦會處于一種高度興奮形狀，有利于鼓勵智力，提出新的想象。.四矩陣圖 矩陣圖是經(jīng)過多要素綜合思索，探求處理問題的方法。它借助數(shù)學(xué)中矩陣的方式，把影響問題的各對應(yīng)要素列成一個矩陣圖，然后根據(jù)矩陣的特點找出確定關(guān)鍵點的方法。 矩陣圖有

33、以下幾種類型： L型矩陣圖：將一組對應(yīng)數(shù)據(jù)用行和 列陳列成二元表格方式，如右圖中A、 B要素的對應(yīng)。 Aa1 a2a3a4Bb1b2b3b4.T型矩陣圖：由A要素和B要素，B要素和C要素兩個L型矩陣圖組合起來的一種矩陣圖Cc4c3c2c1Aa1 a2a3a4Bb1b2b3b4.X型矩陣圖：由A和B，B和C、C和D、D和A四個L型矩陣圖組合起來的一種矩陣圖d4d3d2d1c4 c3c2c1a1 a2a3a4b1b2b3b4.Y型矩陣圖：三個L型矩陣圖組成的三維空間矩陣圖C型矩陣圖：三個L型矩陣圖組成的三維立體空間矩陣圖 矩陣圖的的主要用途確定系統(tǒng)開發(fā)、改良的著手點運用于產(chǎn)品的質(zhì)量機(jī)能展開發(fā)現(xiàn)制造

34、過程不良品的緣由了解市場與市場的關(guān)聯(lián)性關(guān)系，制定產(chǎn)品的市場開發(fā)戰(zhàn)略明確工程與相關(guān)技術(shù)之間的關(guān)系. 例：某公司為了分析日常管理與銷售中出現(xiàn)的滯銷景象的緣由時，繪制了T型矩陣圖。點擊翻開例題 有時，也可將矩陣圖與系統(tǒng)圖結(jié)合起來運用。假設(shè)作矩陣圖所需對應(yīng)的事件確定了，那么可將每一事件的要素利用“系統(tǒng)圖予以展開，直到得出具有實踐意義的最末端程度的要素，然后將各事件的要素對應(yīng)起來即可作出矩陣圖與系統(tǒng)圖結(jié)合運用的矩陣圖。點擊.五矩陣數(shù)據(jù)分析法 矩陣數(shù)據(jù)分析法與矩陣圖有類似之處，其區(qū)別在于：矩陣數(shù)據(jù)分析法不是在矩陣圖上填符號，而是填數(shù)據(jù)，構(gòu)成一個分析數(shù)據(jù)的矩陣。其根本思緒是經(jīng)過搜集大量數(shù)據(jù)，組成矩陣，求出相

35、關(guān)數(shù)矩陣，以及求出矩陣的特征值和特征向量，確定第一主成分、第二主成分等。經(jīng)過變量變換的方法，將眾多的線性相關(guān)目的轉(zhuǎn)換為少數(shù)線性相關(guān)的目的由于線性無關(guān)，就使得在分析和評價目的變量時，切斷相關(guān)的干擾，找出主導(dǎo)要素，作出更準(zhǔn)確的估計。所以，矩陣數(shù)據(jù)分析法是QC新七種工具中獨一利用數(shù)據(jù)來分析問題的方法。.矩陣數(shù)據(jù)分析法的用途根據(jù)市場調(diào)查的數(shù)據(jù)資料，分析客戶對產(chǎn)質(zhì)量量的要求分析大量數(shù)據(jù)組成的不良要素分析復(fù)雜要素相互交錯在一同的工序功能特性分類詳細(xì)化進(jìn)展復(fù)雜的質(zhì)量評價分析曲線的對應(yīng)數(shù)據(jù).六過程決策分析法 過程決策分析法Process Decision Program Chart，也可簡稱PDPC法，它是在

36、執(zhí)行一個過程之前，首先預(yù)測能夠出現(xiàn)的妨礙和結(jié)果，從而事先采取預(yù)防措施，將此過程引向理想目的的方法。 通常，即使在正常條件下一個過程也會遇到許多無法預(yù)料的問題和事故。采用PDPC法就是要不斷獲取新的信息，并經(jīng)常思索：原方案能否可行？能否可以采取效果更佳的方案？預(yù)測今后還會有什么問題？應(yīng)采取什么措施？等等。這樣，在遇到不利情況時，仍可有條不紊的按第二、第三方案使過程繼續(xù)順利進(jìn)展，從而到達(dá)最終目的。. 例如，假設(shè)把不合格品率從較高的形狀A(yù)0 降到低形狀Z，在方案階段首先要制定從A0到Z的實現(xiàn)手段A0， A1， A2， Ap 的第一個系列活動。假照實踐過程可以按照這個方案進(jìn)展，當(dāng)然是我們所希望看到的，

37、但是普通來說，由于各種錯綜復(fù)雜的客觀影響，很少有順利進(jìn)展下去的過程。因此我們必需在事先對能夠出現(xiàn)的困難進(jìn)展預(yù)測。假設(shè)我們從技術(shù)或管理的角度判別出， 實現(xiàn)A3的困難比較大，那么我們可以思索從A2轉(zhuǎn)經(jīng)B1， B2 ，B3 ，Bg 到達(dá)Z的第二個系列活動。假設(shè)以上兩個系列活動勝利的把握都不大，我們還需求思索第三個系列活動C0， C1， C2， Cr ，或第四個系列活動D1， D2， Ds ，思索方法如以下圖所示：.A0DsD3D2D1C0C2C1CrC3BgB2B1A1A2A3ApZPDPC思索方法 從上圖中不難看出，方案制定的過程實現(xiàn)手段不只需一種，而是經(jīng)過思索，設(shè)計了多種手段，這就大大提高了實現(xiàn)

38、目的的能夠性。. 在詳細(xì)的實施手段的過程中，可以按照各系列按時間順序進(jìn)展，也可以思索幾種系列同時進(jìn)展。 歸納起來，PDPC法具有以下幾個特征： 從全局、整體掌握系統(tǒng)的形狀，做出全局性的判別 可以按時間順序掌握系統(tǒng)的進(jìn)展情況 可以親密凝視系統(tǒng)進(jìn)程的動向，掌握系統(tǒng)輸入和輸出之間的相互關(guān)系，使得前因后果之間更加緊湊。 只需信息獲取及時，方案措施就可以不斷補充、變化 需求操作者對系統(tǒng)、事物有較深化的認(rèn)識和了解 PDPC法顯示了高度的預(yù)見性和隨機(jī)應(yīng)變性。這些特性為過程最終實現(xiàn)目的起到了很好的保證作用。 .七矢線法 矢線法是方案協(xié)調(diào)技術(shù)PERT和關(guān)鍵道路法CPM在質(zhì)量管理中的詳細(xì)運用。其本質(zhì)是把一項義務(wù)研

39、制、管理等的任務(wù)過程作為一個整體加以處置，將組成系統(tǒng)的各項義務(wù)細(xì)分為不同層次和不同階段，按照義務(wù)的相互關(guān)聯(lián)和先后順序，用圖表或網(wǎng)絡(luò)的方式表達(dá)出來，構(gòu)成工程問題或管理問題的一種確切的數(shù)學(xué)模型，用以處理系統(tǒng)中的各種實踐問題。. 矢線法主要用于處理一項工程或義務(wù)的工期、費用、人員安排等合理優(yōu)化的問題：涉及的內(nèi)容包括： 調(diào)查任務(wù)工程，按照先后順序、邏輯關(guān)系陳列序號 按照網(wǎng)絡(luò)圖的繪圖要求，繪制網(wǎng)絡(luò)圖 估計各工序或作業(yè)的時間 計算結(jié)點和作業(yè)的時間參數(shù)，如最早開工時間、最遲完工時間等 計算、尋覓關(guān)鍵道路，優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) 計算本錢斜率、估算完工概率、繪制人員配置圖，最終到達(dá)縮短工時、降低本錢、合理利用人力資源的

40、目的，繪制實施矢線圖。.二矢線圖的組成 矢線圖是一種有向開環(huán)圖，由結(jié)點和作業(yè)活動組成。節(jié)點 矢線圖中，節(jié)點是表示某一向作業(yè)的開場或終了，在圖中用 或 表示，也叫事件。節(jié)點不耗費資源，也不占用時間，只是時間的交接點。 其中，12、3表示節(jié)點，tE 、 tL 分別表示節(jié)點最早開工時間和最遲完工時間。1tE tL 1 t tL .123654789101112根本工程骨架裝配管系施工內(nèi)壁作業(yè)門窗安裝外壁抹灰內(nèi)部安裝內(nèi)壁油漆2外裝飾電線安裝檢查交工4232221112簡單矢線圖.10.0 0.0 22.0 2.0 36.0 6.0 8 8.0 9.0 11 11.0 11.0 6 9.0 9.0 5

41、9.0 11.0 4 8.0 10.0 10 10.0 11.0 7 7.0 9.0 9 8.0 9.0 12 12.0 12.0 根底工程框架安裝24排管施工內(nèi)壁作業(yè)設(shè)備安裝外部裝飾內(nèi)部粉刷內(nèi)壁油漆外壁粉刷電線安裝檢查交工222113221例：某建筑企業(yè)為其一項施工工程的管理制造的矢線圖. 2、作業(yè) 在矢線圖中，作業(yè)活動用矢線 表示，矢線所示的方向為作業(yè)前進(jìn)的方向，矢線上方的文字表示作業(yè)稱號，矢線下方的數(shù)字表示該作業(yè)活動所需的時間。 在矢線圖中，還有一種“虛作業(yè)，它表示作業(yè)時間為0的一種作業(yè)，用虛矢線 表示，它不占用時間，其作業(yè)是把先后的作業(yè)銜接起來，闡明他們之間的先后邏輯關(guān)系，并指明作業(yè)前進(jìn)的方向。三矢線圖的繪制規(guī)那么矢線圖中每一項作業(yè)都應(yīng)有本人的節(jié)點編號，編號從小到大，不能反復(fù)。矢線圖中不能出現(xiàn)閉環(huán)，即矢線不能從某一節(jié)點出發(fā)，最后又回到該節(jié)點。相鄰兩個節(jié)點之間，只能有一條矢線，即只能有一項作業(yè)。矢線圖只能有一個起始節(jié)點和一個終止節(jié)點。矢線圖中間不能有缺口。.四矢線圖中時間值的