工程制圖課件2

1、機件的表達方法介紹國家標準（GB/T17451-1998)中規(guī)定的機件的各種表達方法，包括視圖、剖視圖、斷面圖及其他規(guī)定畫法。1第一節(jié) 機件外形的表達視圖第二節(jié) 機件外形的表達剖視圖第三節(jié) 斷面形狀的表達斷面圖第四節(jié) 表達方法綜合應用機件的表達方法2第一節(jié) 視圖二、向視圖三、局部視圖四、斜視圖一、基本視圖3一、基本視圖 1、六個基本視圖的產(chǎn)生及展開 基本視圖是物體向基本投影面投射所得的視圖。以正六面體作為繪制圖樣時所采用的基本投影面，這樣可獲得六個基本視圖：主視圖、俯視圖、左視圖、右視圖、仰視圖和后視圖。42、六個基本視圖的配置及投影規(guī)律 六個基本視圖之間仍符合“長對正，高平齊，寬一致”的投影

2、規(guī)律，即：主、俯、仰、后四個基本視圖等長；主、左、右、后四個視圖等高；俯、仰、左、右四個視圖等寬。一、基本視圖 5六個基本視圖的配置關系一、基本視圖 6 3、六個基本視圖的應用選擇基本視圖的原則是： 1）選擇表示物體信息量最多的那個視圖作為主視圖。通常是物體的工作位置、加工位置或安裝位置。 2）在物體表達清楚的前提下，視圖（包括剖視圖和斷面圖）數(shù)量最少。 3）盡量避免使用虛線表達物體的輪廓及棱線。 4）避免不必要的重復表達。 在表達機件的形狀時，一般應優(yōu)先考慮選用主、俯、左三個基本視圖，然后再考慮其他基本視圖。一、基本視圖 7二、向視圖 定義：向視圖是可自由配置的視圖。 標注：（1）在向視圖的

3、上方標注“”（“”為大寫字母），在相應視圖的附近用箭頭指明投射方向，并標注相同的字母。 （2）在視圖的下方或上方標注圖名。AA8BCCBAA二、向視圖9三、局部視圖 1、局部視圖的定義及應用 定義： 局部視圖是將物體的某一部分向基本投影面投射所得的視圖。 應用： 局部視圖適用于當機件的主體形狀已由一組基本視圖表達清楚，當采用一定數(shù)量的基本視圖后，該機件上部分結(jié)構(gòu)尚需表達，而又沒有必要或不便于畫出完整的基本視圖時，可采用局部剖視圖。102、局部視圖的表達形式（1）局部視圖所表達的只是局部某一部分形狀，故需要畫出斷裂邊界，局部視圖的斷裂邊界通常以波浪線（或雙折線、中斷線）表示。（2）當局部視圖外形

4、輪廓成封閉狀態(tài)，且所表示的機件的局部結(jié)構(gòu)完整時，可省略表示斷裂邊界的波浪線。三、局部視圖11ABB三、局部視圖A123、局部視圖的配置與標注 （1）局部視圖可按基本視圖的配置形式配置，此時可省略標注，也可按向視圖的配置形式配置并標注。 三、局部視圖133、局部視圖的配置與標注(2)為了節(jié)省繪圖時間和圖幅，對稱機件的視圖可以只畫一半或四分之一，并在對稱中心線的兩端畫出兩條與其垂直的平行細實線。三、局部視圖14四、斜視圖1、斜視圖的定義 當機件上有傾斜于基本投影面的結(jié)構(gòu)時，為了表達傾斜部分的實形，可設置一個與傾斜結(jié)構(gòu)平行且垂直于一個基本投影面的輔助投影面，然后將該傾斜結(jié)構(gòu)向輔助投影面投射并展平，所

5、得的視圖稱為斜視圖。152、斜視圖的表達形式（1）斜視圖主要用來表達機件上傾斜部分的實形，其余部分不用畫出，斷裂邊界用波浪線（或雙折線）表示。（2）當斜視圖外形輪廓成封閉狀態(tài)，且所表示的機件的傾斜結(jié)構(gòu)完整時，可省略表示斷裂邊界的波浪線。四、斜視圖163、斜視圖的配置與標注 斜視圖通常按向視圖的配置形式配置并標注。必要時允許將斜視圖旋轉(zhuǎn)配置。表示該視圖名稱的大寫拉丁字母應靠近旋轉(zhuǎn)符號的箭頭端，也允許將旋轉(zhuǎn)角度標注在字母之后，角度值是實際旋轉(zhuǎn)角大小，箭頭是實際旋轉(zhuǎn)的方向。四、斜視圖17一、剖視圖的基本概念二、機件內(nèi)形的表達-剖視圖二、剖視圖的種類 三、剖切面的種類四、剖視圖中的規(guī)定畫法18 2、剖

6、視圖的定義一、剖視圖的基本概念3、剖視圖的畫法 4、繪制剖視圖的注意事項 1、剖視圖的作用191、剖視圖的作用一、剖視圖的基本概念20（1）盡量減少視圖中的虛線，使表達更清晰。（2）便于標注尺寸。 因此制圖國家標準規(guī)定采用剖視圖來表達機件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。一、剖視圖的基本概念1、剖視圖的作用212、剖視圖的定義 假想用剖切面剖開機件，將處在觀察者與剖切面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投影所得到的圖形稱為剖視圖。一、剖視圖的基本概念22 制圖標準規(guī)定的各種材料的剖面符號一、剖視圖的基本概念23 制圖標準規(guī)定的各種材料的剖面符號一、剖視圖的基本概念24制圖標準規(guī)定的各種材料的剖面符號一、剖視圖的基

7、本概念25制圖標準規(guī)定的各種材料的剖面符號一、剖視圖的基本概念26（4）剖視圖的標注用剖切符號（線寬1.5b，長約5-10毫米的粗實線）表示剖切平面的位置。用箭頭表示投影方向。在剖視圖的上方用字母表示剖視圖的名稱，在剖切符號的起、止處注上同樣的字母。一、剖視圖的基本概念3、剖視圖的畫法27正確錯誤一、剖視圖的基本概念4、畫剖視圖的注意事項28錯誤正確一、剖視圖的基本概念4、畫剖視圖的注意事項29小結(jié)剖視圖定義的要點： 假想性、剩余部分的全部投影。剖視圖畫法的要點：（1）剖切面的位置：一般用平面剖切機件；應通過要表達的機件內(nèi)部（孔、槽）的對稱面或軸線；使其平行或垂直于某個投影面。（2）通用剖面符

8、號：45互相平行、間隔均勻的細實線。（3）剖視圖的標注：剖切面的位置、投影方向、剖視圖名稱30二、剖視圖的種類重點：各種剖視圖的畫法、標注和應用范圍剖視圖的種類分為：全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖311、全剖視圖 定義：用剖切面完全剖開物體所得的剖視圖稱為全剖視圖。 二、剖視圖的種類32應用范圍：全剖視圖主要用于表達內(nèi)部形狀復雜的不對稱機件或外形簡單的對稱機件。二、剖視圖的種類1、全剖視圖332、半剖視圖 定義：當物體具有對稱平面時，向垂直與對稱平面的投影面上投射所得的圖形，可以對稱中心線為界，一半畫剖視圖，另一半畫成視圖，稱為半剖視圖。二、剖視圖的種類 應用范圍：半剖視圖主要用于內(nèi)、外形狀都

9、需要表示的對稱或基本對稱的機件。 （1) 基本概念34圖8-15二、剖視圖的種類35 1）以點畫線為分界線 （2)半剖視圖應注意的問題正確錯誤一、剖視圖的種類362)半剖視圖中剖視部分的位置通常按以下原則配置。主視圖位于對稱線右側(cè)。俯視圖位于對稱線下方。左視圖位于對稱線右側(cè)。二、剖視圖的種類37 （3）半剖視圖中，機件的內(nèi)部形狀已經(jīng)在半個剖視圖中表達清楚，因此半個外形圖中不必畫虛線。虛線應省略二、剖視圖的種類38錯誤注法正確注法二、剖視圖的種類39 （4）當機件的形狀接近對稱，且不對稱部分已另有圖形表達清楚時，也可畫成半剖視圖。二、剖視圖的種類40（5）在半剖視圖中，標注機件對稱結(jié)構(gòu)的尺寸時，

10、尺寸線應略超過對稱中心線，并在尺寸線的一端畫出箭頭。二、剖視圖的種類413、局部剖視圖 定義：用剖切面局部的剖開物體所得的剖視圖，稱為局部剖視圖。 應用范圍：局部剖視圖主要用于表達機件的局部內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀，或不宜采用全剖視圖或半剖視圖的地方。 二、剖視圖的種類42二、剖視圖的種類43（1）局部剖視圖存在一個被剖部分與未剖部分的分界線，標準規(guī)定這個分解線用波浪線表示；為了計算機繪圖方便，也可采用雙折線表示。3、局部剖視圖二、剖視圖的種類（2）波浪線、雙折線的畫法，波浪線只在機件的實體部分畫出，如遇通孔及槽時無波浪線，波浪線不能伸出視圖輪廓之外，不能與圖樣上的其他圖線重合。44二、剖視圖的種類3、局

11、部剖視圖45（3）當被剖的局部結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)體時，允許將該結(jié)構(gòu)的中心線作為局部剖視圖與視圖的分界線。允許的畫法回轉(zhuǎn)體3、局部剖視圖二、剖視圖的種類461、單一剖切面（1）單一剖切面通常指平面或柱面。（2）采用柱面剖切時，通常用展開畫法。在具體繪圖時，通常僅畫出剖面展開圖，或采用簡化，剖切平面后面物體的有關結(jié)構(gòu)形狀不畫。三、剖切面的種類47三、剖切面的種類1、單一剖切面482、幾個平行的剖切平面 當機件上具有幾種不同的結(jié)構(gòu)要素（如孔、槽等），它們的中心線排列在幾個互相平行的平面上時，宜采用幾個平行的剖切面剖切。 三、剖切面的種類49（1）要正確選擇剖切平面的位置，在剖視圖中不應出現(xiàn)不完整的要素，若出

12、現(xiàn)不完整要素，應適當調(diào)整剖切平面的位置。三、剖切面的種類出現(xiàn)不完整元素 正確錯誤50（2）當機件上的兩個要素在圖形上具有公共對稱中心線時，以對稱中心線或軸線為界各畫一半。三、剖切面的種類（3）采用幾個平行的剖切平面剖開機件所繪制的剖視圖規(guī)定要表示在同一個圖形上，不能在剖視圖中畫出各剖切平面的交線。（4）用幾個平行的剖切面剖切獲得的剖視圖，必須進行標注。51三、剖切面的種類523、幾個相交的剖切面 幾個相交的剖切面必須保證其交線垂直于某一投影面，通常是基本投影面。采用幾個相交的剖切面的方法繪制剖視圖時，先假想按剖切位置剖開機件，然后將被剖切面剖開的結(jié)構(gòu)及有關部分旋轉(zhuǎn)到與選定的投影面平行再進行投影

13、。 三、剖切面的種類53三、剖切面的種類54（1）采用“先剖切后旋轉(zhuǎn)”的方法繪制的剖視圖往往有些部分圖形會伸長，有些還要展開繪制。三、剖切面的種類55（2）采用幾個相交的方法繪制剖視圖時，在剖切平面后的其他結(jié)構(gòu)一般仍按原來的位置投影?！捌渌Y(jié)構(gòu)”指處在剖切平面后與所表達的結(jié)構(gòu)關系不甚密切的結(jié)構(gòu)，或一起旋轉(zhuǎn)容易引起誤解的結(jié)構(gòu)。三、剖切面的種類56小結(jié)國標規(guī)定的三種剖視圖：全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖國標規(guī)定的三種剖切面：單一剖切面剖切、幾個平行的剖切平面剖切、兩個相交的剖切平面剖切。對于不同類型的機件如何恰當?shù)剡x用剖視圖畫剖切面的種類，需要根據(jù)機件的結(jié)構(gòu)形狀、表達的需要來確定。57全剖視圖（單

14、一剖切面）機件的剖切面種類及剖視圖58全剖視圖（幾個平行剖切面）機件的剖切面種類及剖視圖59全剖視圖（兩個相交剖切面）機件的剖切面種類及剖視圖60全剖視圖（幾個相交剖切面）機件的剖切面種類及剖視圖61半剖視圖（單一剖切面）機件的剖切面種類及剖視圖62半剖視圖（幾個平行剖切面）機件的剖切面種類及剖視圖63半剖視圖（兩個相交剖切面）機件的剖切面種類及剖視圖64半剖視圖（幾個相交剖切面）機件的剖切面種類及剖視圖65局部剖視圖（單一剖切面）機件的剖切面種類及剖視圖66局部剖視圖（幾個平行剖切面）機件的剖切面種類及剖視圖67局部剖視圖（兩個相交剖切面）機件的剖切面種類及剖視圖68局部剖視圖（組合剖切面）

15、機件的剖切面種類及剖視圖691、肋板和輪輻在剖視圖中的畫法 當剖切平面通過肋板和輪輻的對稱平面或?qū)ΨQ線時，稱為縱向剖切，制圖標準規(guī)定，縱向剖切肋板或輪輻時，剖面區(qū)域都不畫剖面線，而用粗實線將其與鄰接部分分開。四、剖視圖中的簡化畫法70肋板縱剖不畫剖面線(A-A)錯誤正確肋板橫剖要畫剖面線(B-B)四、剖視圖中的簡化畫法71 2、回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋板、孔、輪輻等的畫法 在剖視圖中，當剖切平面不通過零件回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋板、孔、輪輻等結(jié)構(gòu)時，可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面的位置，再將剖開后的對稱圖形畫出。四、剖視圖中的簡化畫法72四、剖視圖中的簡化畫法73（1）在一張圖紙上盡量用一種標注形式。（2

16、）為了清晰起見，各剖切符號的轉(zhuǎn)折處不宜配置在圖形的實線或虛線上。（3）允許剖切符號緊貼機件表面標注配置，這時表面不應繪制剖面符號。（4）允許剖切符號懸空標注配置，這時懸空剖切的那部分機件結(jié)構(gòu)形狀應按視圖投射繪制。標注剖視圖的注意事項74 定義：假想用剖切面將物體的某處切斷，僅畫出該剖切面與物體接觸部分的圖形，稱為斷面圖，簡稱斷面。 一、斷面圖的概念第三節(jié) 斷面圖應用范圍：斷面圖在機械圖中常用來表示機件上的肋板、輪輻、鍵槽、小孔、桿件和型材的斷面形狀。75斷面圖的應用肋板一、斷面圖的概念76斷面圖的應用肋板一、斷面圖的概念77斷面圖的應用軸鍵槽深5通孔凹坑通孔一、斷面圖的概念78斷面圖的應用型材

17、一、斷面圖的概念791、移出斷面 移出斷面畫法：移出斷面圖的圖形應畫在視圖之外，輪廓線用粗實線繪制 移出斷面標注：（1）用剖切符號（線寬1.5b，長約5-10毫米的粗實線）表示剖切平面的位置。（2）用箭頭表示投影方向。（3）在斷面圖的上方用字母表示斷面圖的名稱，在剖切符號的起、止處注上同樣的字母。一、斷面圖的種類及畫法80移出斷面CCC-C一、斷面圖的種類及畫法81 移出斷面的配置原則 1）移出斷面圖可配置在剖切符號的延長線上，此時可以省略名稱。 2）斷面圖形對稱時，移出斷面圖可配置在視圖的中斷處。 3）必要時移出斷面可配置其他適當位置。一、斷面圖的種類及畫法82一、斷面圖的種類及畫法83一、

18、斷面圖的種類及畫法84C CC-C一、斷面圖的種類及畫法85移出斷面圖的畫法規(guī)定（1）當剖切面通過回轉(zhuǎn)面形成的孔或凹坑時，這些結(jié)構(gòu)應按剖視圖繪制。 一、斷面圖的種類及畫法86（2）當剖切面通過非園孔，會導致出現(xiàn)完全分離的兩個斷面時，這些結(jié)構(gòu)應按剖視繪制。 一、斷面圖的種類及畫法在不致引起誤解時，允許將圖形旋轉(zhuǎn) 。87（3）剖切平面應與被剖切部分的主要輪廓線垂直，由兩個或多個相交的剖切平面剖切得到的移出斷面圖中間應斷開，并配置在剖切面的延長線上。一、斷面圖的種類及畫法882、重合斷面（1)重合斷面圖畫法：重合斷面的輪廓線用細實線繪制。當視圖中的輪廓線與重合斷面的圖形重疊時，視圖中的輪廓線仍需完整

19、地畫出，不能間斷。一、斷面圖的種類及畫法89 （2）重合斷面的標注不對稱重合斷面，須畫出剖切面位置符號和箭頭，可省略字母。一、斷面圖的種類及畫法90對稱的重合斷面，可省略全部標注。一、斷面圖的種類及畫法91第四節(jié) 表達方法綜合應用 在表達一個零件時，應根據(jù)零件的具體形狀和結(jié)構(gòu)，以完整、清晰為目的，以看圖方便、繪圖簡便為原則，正確地選用適當?shù)谋磉_方法。 92標準件與常用件標準件結(jié)構(gòu)和尺寸均已標準化，如螺栓、螺母、螺釘、鍵、銷、軸承等。常用件部分參數(shù)已標準化，如齒輪、彈簧等。第一節(jié) 螺紋及螺紋緊固件第二節(jié) 鍵和銷第三節(jié) 齒輪第四節(jié) 滾動軸承93第一節(jié) 螺紋及螺紋緊固件 螺紋是零件上常用的一種結(jié)構(gòu)，

20、如各種螺釘、螺母、絲杠等都具有螺紋結(jié)構(gòu)。 螺紋的主要作用是連接零件或傳遞動力。941、螺紋的形成一、螺紋的基本知識 外螺紋：在圓柱外表面上的螺紋內(nèi)螺紋：在圓柱內(nèi)表面上的螺紋 車床上加工外螺紋車床上加工內(nèi)螺紋根據(jù)螺旋線形成的原理而制作出來的。952、螺紋的基本要素一、螺紋的基本知識 (1）螺紋牙型。注意：不同牙型的螺紋由不同幾何形狀的刀具加工獲得。 螺紋牙型螺紋軸向剖面的輪廓形狀。常用的有三角形、梯形、鋸齒形等。 五要素：牙型、直徑、螺距、線數(shù)和旋向96各種常用螺紋的牙型及其用途 (1）螺紋牙型。 粗牙（細牙）普通螺紋M 非螺紋密封的管螺紋G用螺紋密封的管螺紋Rc Rp R牙型角600，牙頂和牙

21、底都削平。粗牙螺紋用于一般機件的連接。細牙螺紋用于薄壁或緊密連接的地方適用于管接頭、旋塞、閥門及其他附件適用于管子 、管接頭、旋塞、閥門及其他螺紋連接的附件聯(lián)接螺紋 97各種常用螺紋的牙型及其用途 (1）螺紋牙型。 梯形螺紋Tr 鋸齒形螺紋S矩形螺紋用于須承受兩個方向軸向力的地方，例如車床的絲杠用于只承受單向軸向力的地方，如虎鉗、千斤頂?shù)慕z杠非標準螺紋，多用于虎鉗、千斤頂、螺旋壓力機上傳動螺紋 982、螺紋的基本要素五要素：牙型、直徑、螺距、線數(shù)和旋向一、螺紋的基本知識 (2）直徑三個：大徑(d、D）、小徑(d1、D1）和中徑(d2、D2)螺紋大徑與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱面的直

22、徑。992、螺紋的基本要素五要素：牙型、直徑、線數(shù)、螺距和旋向一、螺紋的基本知識 (3）線數(shù)n兩種：單線和多線(4）導程s和螺距p。單線螺紋：螺距等于導程雙線螺紋：一個導程包括兩個螺距，則螺距導程/2；線數(shù)、螺距和導程之間的關系：螺距導程/線數(shù)P=S/N。 a）單線螺紋 b）多線螺紋導程等于螺距導程螺距螺距a）b）1002、螺紋的基本要素五要素：牙型、直徑、螺距、線數(shù)和旋向一、螺紋的基本知識 (5）旋向螺紋有右旋與左旋之分a）左旋 b）右旋表示旋進方向表示旋進方向表示旋轉(zhuǎn)方向表示旋轉(zhuǎn)方向1012、螺紋的基本要素五要素：牙型、直徑、螺距、線數(shù)和旋向一、螺紋的基本知識 注意：相互旋合的內(nèi)、外螺紋這

23、五項要素必須相同。 標準螺紋：標準的牙型、大徑和螺距。特殊螺紋：標準牙型，大徑或螺距不符合標準非標準螺紋：牙型不符合標準的 (如方牙螺紋）。 102二、螺紋的規(guī)定畫法 1外螺紋的規(guī)定畫法 牙頂畫粗實線牙底畫細實線畫圖時按0.85d螺紋終止線畫粗實線收尾斜線與軸線成300角一般可省略不畫倒角圓在此視圖上省略不畫牙頂畫粗實線牙底用3/4圓細實線圓表示細線畫入倒角內(nèi)大徑d小徑d1103二、螺紋的規(guī)定畫法 2內(nèi)螺紋的規(guī)定畫法 在剖視圖上牙底畫細實線牙頂畫粗實線牙頂畫粗實線牙底畫約3/4細實線圓不剖時畫虛線大徑D小徑D1104二、螺紋的規(guī)定畫法 2內(nèi)螺紋的規(guī)定畫法不穿通的螺紋孔 圖 不穿通螺孔的畫法a)

24、鉆孔深度 b）攻螺紋深度一般應將鉆孔深度與螺紋部分的深度分別畫出。加工不穿通的螺孔時，先按螺紋小徑鉆孔，后用絲錐攻絲。鉆頭的錐頂角一般做成118，在孔底部形成118的錐頂角。畫圖時此角按120105二、螺紋的規(guī)定畫法 2內(nèi)螺紋的規(guī)定畫法其他 螺孔不剖時,所有圖線均為虛線。 螺紋剖視圖中剖面符號的畫法 106二、螺紋的規(guī)定畫法 3螺紋連接的規(guī)定畫法剖視圖中螺紋連接畫法 大小徑分別對齊 剖面線方向間隔一致外螺紋 旋合部分 內(nèi)螺紋旋合部分按外螺紋繪制，其余不變107二、螺紋的規(guī)定畫法 3螺紋連接的規(guī)定畫法不通孔螺紋連接的畫法 108二、螺紋的規(guī)定畫法 4螺紋牙型的表示方法通常采用局部剖視圖或局部放大

25、圖繪制109三、螺紋的標注 1普通螺紋的標注格式：牙型代號 公稱直徑 螺距 旋向 中徑公差帶代號 頂徑公差帶代號 旋合長度代號 110三、螺紋的標注 1普通螺紋的標注格式：牙型代號 公稱直徑 螺距 旋向 中徑公差帶代號 頂徑公差帶代號 旋合長度代號 普通螺紋的牙型為“M”,公稱直徑指螺紋大徑公差帶代號由公差等級代號和基本偏差代號組成旋合長度：分為短、中和長旋合長度，相應代號S、N、L。 注意：在大徑的尺寸線或其引出線上標注。111三、螺紋的標注 2梯形螺紋的標注 格式： 螺紋代號Tr 公稱直徑 導程（螺距） 旋向 112三、螺紋的標注 3管螺紋的標注113四、螺紋緊固件及其比例畫法 1常用螺紋

26、緊固件螺栓、螺柱、螺釘、螺母、墊圈。114四、螺紋緊固件及其比例畫法 1常用螺紋緊固件螺栓、螺柱、螺釘、螺母、墊圈。115四、螺紋緊固件及其比例畫法 2螺紋緊固件比例畫法（1)比例畫法動畫演示116四、螺紋緊固件及其比例畫法 2螺紋緊固件比例畫法(2)l（設計決定）l（設計決定）117不剖五、螺紋緊固件的連接畫法 1螺栓連接a. 按大徑d的比例關系繪制 b. 螺栓、螺柱、螺釘及螺母、墊圈等均按不剖繪制 c. 相鄰零件剖面線方向相反 兩零件接觸面應畫成一條線，畫至螺桿處螺桿上下分離，但尺寸相同螺桿上端伸出0.3d注意螺紋終止線高度螺桿與板上孔間有間隙118五、螺紋緊固件的連接畫法 2螺柱連接a.

27、 按大徑d的比例關系繪制 b. 螺栓、螺柱、螺釘及螺母、墊圈等均按不剖繪制 c. 相鄰零件剖面線方向相反 兩零件接觸面應畫成一條線注意螺紋終止線高度螺桿上下分離，但尺寸相同螺桿上端伸出0.3d注意螺紋旋合畫法119五、螺紋緊固件的連接畫法 3螺釘連接a. 按大徑d的比例關系繪制 b. 螺栓、螺柱、螺釘及螺母、墊圈等均按不剖繪制 c. 相鄰零件剖面線方向相反 釘頭部的一字槽和十字槽在俯視圖上，畫成與中心線成45 螺紋終止線應高出螺孔的端面 120五、螺紋緊固件的連接畫法 4簡化畫法簡化螺母畫法簡化螺紋末端畫法121第二節(jié) 鍵、銷一、鍵用來連接軸和裝在軸上的零件(如齒輪、皮帶輪），起傳遞扭矩的作用

28、1、鍵的形式和規(guī)定標記鍵的標記：例如，B型普通平鍵寬b=18mm,高h=11mm,長l =56mm，其規(guī)定標記為：鍵B1856GB109690 是 標準件，所有結(jié)構(gòu)和尺寸都標準化常用的有普通平鍵、半圓鍵、鉤頭楔鍵等鍵 bL GB109690鍵 bhd1 GB109990鍵 bL GB156590普通平鍵bhl半圓鍵bhld1鉤頭楔鍵bhl1222、鍵聯(lián)結(jié)的畫法一、鍵 平鍵聯(lián)結(jié)的畫法 半圓鍵聯(lián)結(jié)的畫法 楔鍵聯(lián)結(jié)的畫法1233、軸上的鍵槽和輪轂上鍵槽的畫法和尺寸注法一、鍵b）孔上的鍵槽a)軸上的鍵1241、銷的形式和規(guī)定標記（1）二、銷用于零件的連接或定位是 標準件，所有結(jié)構(gòu)和尺寸都標準化常用的有

29、圓柱銷、圓錐銷和開口銷等1251、銷的形式和規(guī)定標記（2）二、銷用于零件的連接或定位是 標準件，所有結(jié)構(gòu)和尺寸都標準化常用的有圓柱銷、圓錐銷和開口銷等1262、銷聯(lián)結(jié)的畫法二、銷用于零件的連接或定位開口銷聯(lián)接的畫法圓柱銷聯(lián)接的畫法圓錐銷聯(lián)接的畫法127第三節(jié) 齒輪作用：把一根軸上的旋轉(zhuǎn)運動傳到另一軸上，以傳遞動力、改變轉(zhuǎn)速或運動方向 是常用件(部分參數(shù)標準化)常用的齒輪有3種圓柱齒輪 用于平行軸之間的傳動； 圓錐齒輪 用于相交二軸之間的傳動； 蝸輪與蝸桿用于交叉二軸之間的傳動； 圓柱齒輪圓錐齒輪蝸輪與蝸桿128第三節(jié) 齒輪一、圓柱齒輪分直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪 129一、圓柱齒輪1、直齒圓柱

30、齒輪各部分的名稱和代號（1）齒頂圓da（2）齒根圓df（3）分度圓d（4）齒高h（5）齒距p（6）模數(shù)md/zp/（7）齒形角（8）中心距a（9）齒數(shù)z（10）節(jié)點P：分度圓切點 只有模數(shù)和齒形角都相同的一對齒輪才能相互嚙合。130一、圓柱齒輪齒形角(壓力角）：2個相嚙合的輪齒齒廓在節(jié)點P處的公法線與分度圓的公切線的夾角稱為齒形角，以表示。我國常用的齒形角為20。 131一、圓柱齒輪模數(shù)m p/d/z看出：模數(shù)m越大齒距p越大，輪齒就越大，齒輪能承受的力量就越大加工不同模數(shù)的齒輪必須用不同的齒輪刀具，為了減少齒輪刀具的型號數(shù)量，國家標準規(guī)定了標準模數(shù)m漸開線圓柱齒輪模數(shù)的標準系列（根據(jù)GB13

31、57-87）第一系列0.1 0.12 0.15 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50第二系列0.35 0.7 0.9 1.75 2.252.75 (3.25) 3.5 (3.75)4.5 5.5 (6.5) 7 914 18 22 28 3645132一、圓柱齒輪 為了設計和計算方便，使標準直齒輪各部分的幾何尺寸都與模數(shù)和齒數(shù)成一定的比例關系，其計算公式如下2、標準直齒圓柱齒輪幾何尺寸的計算133一、圓柱齒輪3、圓柱齒輪的規(guī)定畫法（1）單個圓柱齒輪畫法注意 ：在剖視圖中，當

32、剖切平面通過齒輪軸線時，輪齒一律按不剖處理，即輪齒部分不畫剖面線 134一、圓柱齒輪3、圓柱齒輪的規(guī)定畫法（1）單個圓柱齒輪畫法繪制斜齒輪的視圖時，如果需要表示齒輪齒線的齒向，可用與齒線方向一致的三條細實線表示如需要表示齒形輪廓曲線，可在圖中用粗實線畫出一個或兩個齒形，或單獨另畫出它的局部放大圖 135一、圓柱齒輪3、圓柱齒輪的規(guī)定畫法（1）單個圓柱齒輪畫法圓柱直齒輪的零件圖示例圖樣的右上角列出一個參數(shù)表，注明模數(shù)、齒數(shù)、齒形角、精度等級等 136（2）圓柱齒輪嚙合畫法 (1) 兩個齒輪的分度圓是相切的 (4)不剖的畫法， (2) 垂直于齒輪軸線的視圖上， (3) 平行于齒輪軸線的剖視圖上，嚙

33、合區(qū)的齒頂圓均用粗實線繪制或省略不畫嚙合區(qū)內(nèi)將一個齒輪的輪齒用粗實線畫出，另一個齒輪的輪齒被遮住的部分用虛線繪制嚙合區(qū)的齒頂線不需畫出，節(jié)線用粗實線繪制。137第四節(jié) 滾動軸承 一、結(jié)構(gòu)及類型 滾動軸承現(xiàn)代機器中廣泛采用的標準件，用來支承旋轉(zhuǎn)軸一般由外圈、內(nèi)圈(或上圈、下圈）滾動體和保持架組成 (a) 深溝球軸承 ：適用于承受徑向載(b) 推力球軸承 ：適用于承受軸向載荷 (c) 圓錐滾子軸承：適用于同時承受徑向載荷和軸向載荷外 圈內(nèi) 圈滾動體保持架滾 珠上 圈下 圈保持架外 圈圓錐滾子內(nèi) 圈保持架（a）（c）（b）138第四節(jié) 滾動軸承 二、滾動軸承的畫法（1）規(guī)定畫法 滾動軸承是標準件，在

34、裝配圖中應采用規(guī)定畫法或簡化畫法繪制 139第四節(jié) 滾動軸承 二、滾動軸承的畫法（2）深溝球軸承 140第四節(jié) 滾動軸承 二、滾動軸承的畫法 （3）推力球軸承141第四節(jié) 滾動軸承 二、滾動軸承的畫法 （4）圓錐滾子球軸承142第四節(jié) 滾動軸承 二、滾動軸承的畫法 （5）通用畫法 143零件圖第一節(jié) 零件圖概述第二節(jié) 零件表達方案的選擇第三節(jié) 零件上的常見結(jié)構(gòu)第四節(jié) 零件圖的尺寸標注第五節(jié) 讀零件圖144簡介一、零件圖的作用二、零件圖的內(nèi)容三、零件的分類及結(jié)構(gòu)特征第一節(jié) 零件圖概述145如圖所示齒輪泵,是由泵體、泵蓋、齒輪軸、齒輪、壓蓋等零件以及各種標準件組成。簡介組成機器或部件的最基本的構(gòu)件

35、稱為零件，機器和部件都是由若干零件按一定的關系裝配而成的。根據(jù)零件的功能和結(jié)構(gòu)特點，將一般零件分為4類.1 軸套類2 輪盤類3 叉架類4 殼體類146一、零件圖的作用零件圖是表達零件結(jié)構(gòu)、大小和技術(shù)要求的圖樣，是生產(chǎn)過程中主要的技術(shù)文件，是制造、檢驗和維修零件的重要依據(jù)。147二、 零件圖的內(nèi)容零件圖一般包括下列內(nèi)容： （）一組圖形正確、完整、清晰地表達出零件各部分的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀。 （）全部尺寸確定零件各部分結(jié)構(gòu)形狀的大小和相對位置。 （）技術(shù)要求采用規(guī)定的代號、符號、數(shù)字和字母等標注在圖上。需用文字說明的，可在圖樣右下方空白處注寫。 （）標題欄填寫零件名稱、材料、數(shù)量、比例、編號、制圖和審

36、核者的姓名、日期等。 148三、零件的分類及結(jié)構(gòu)特征 除標準件和常用件之外的所有零件，我們統(tǒng)稱為一般零件。根據(jù)零件的功能和結(jié)構(gòu)特點，將一般零件分為4類。1 軸套類零件 包括小軸、泵軸、襯套、柱塞套等。2 盤蓋類零件 包括齒輪、端蓋、皮帶輪、手輪、法蘭盤、閥蓋等。3 叉架類零件 包括撥叉、連桿、搖臂、支架等。 4 殼體類零件 包括泵體、閥體、減速箱箱體、液壓缸體以及其他各種用途的箱體、機殼等。殼體類零件主要用來支承、包容和保護運動零件或其他零件，其內(nèi)部有空腔、孔等結(jié)構(gòu)，形狀比較復雜。149軸套類零件結(jié)構(gòu)特點：1.一般是由同軸回轉(zhuǎn)體組成； 2.軸向尺寸遠遠大于徑向尺寸； 3.零件上常見結(jié)構(gòu)：鍵槽、

37、倒角、退刀槽、螺紋等。圖a圖b圖c圖d150盤蓋類零件結(jié)構(gòu)特點:1.多數(shù)是由同軸的回轉(zhuǎn)體組成；如齒輪、端蓋、皮帶輪、手輪、法蘭盤、閥蓋等。2.徑向尺寸遠遠大于軸向尺寸；3.零件上常見結(jié)構(gòu)：均勻分布的孔、輪輻，鍵槽、等結(jié)構(gòu).151結(jié)構(gòu)特點 ：1.結(jié)構(gòu)形狀不規(guī)則且較復雜；但一般可歸納為由工作部分、固定部分和連接部分組成；2.零件上常見結(jié)構(gòu)：肋板、安裝座、凸臺等結(jié)構(gòu)。叉架類零件 152 結(jié)構(gòu)特點： 1.結(jié)構(gòu)形狀復雜，具有中空的內(nèi)腔； 2. 壁厚較均勻； 3. 零件上常見結(jié)構(gòu)：孔、螺孔、底座、凸臺、凹坑、溝槽、加強肋等結(jié)構(gòu)。殼體類零件153第二節(jié) 零件表達方案的選擇一、表達方案的選擇原則二、各類零件的

38、視圖表達154 表達一個零件所選用的一組圖形，應能正確、完整、清晰、地表達各組成部分的內(nèi)外形狀和結(jié)構(gòu)，便于標注尺寸和技術(shù)要求，且繪圖簡便?？傊慵谋磉_方案應便于繪制和閱讀零件圖。一、表達方案的選擇原則 主視圖是零件圖中最主要的視圖。表達零件時，首先選好主視圖，然后再確定其他視圖。主視圖選擇得是否合理，直接影響到其他視圖的選擇，決定畫圖、讀圖是否方便。主視圖選擇原則第二節(jié) 零件表達方案的選擇155（1）主視圖的選擇原則形狀特征 加工位置 工作位置 （2）其他視圖的選擇原則 其他視圖用于補充表達主視圖尚未表達清楚的結(jié)構(gòu)。根據(jù)零件結(jié)構(gòu)的復雜程度，使每一個視圖都有一個表達重點 ；優(yōu)先考慮用基本視圖

39、以及在基本視圖上作剖視圖 。一、表達方案的選擇原則156（1）加工位置加工位置是零件加工時在機床上的裝夾位置。如圖所示軸和盤蓋零件主要在車床上加工，其主視圖應選軸線水平位置 。157（2）工作位置工作位置是零件在機器中的安裝和工作時的位置。 如圖所示起重機吊鉤（圖a）和汽車前拖鉤 （圖b）及泵體。158（）便于畫圖的位置 有些零件的工作位置是傾斜的，若選工作位置為主視圖，則畫圖很不方便。此類零件，一般應選放正的位置為主視圖，如下圖中的(a)。 159二、各類零件的視圖表達1 軸套類零件 2 輪盤類零件3 叉架類零件4 殼體類零件 要正確、完整、清晰地表達零件的結(jié)構(gòu)形狀，關鍵在于分析清楚零件的結(jié)

40、構(gòu)特點，選用合適的表達方法，力求以適當數(shù)量的視圖表達零件，做到作圖簡便、讀圖方便。1601 軸套類零件 （1） 這類零件主要在車床上加工，所以，主視圖按形體特征和加工位置選擇。畫圖時，將零件的軸線水平放置，便于加工時讀圖看尺寸；常用表達方法：（2）常采用斷面圖、局部剖視圖、局部視圖等來表達軸上孔、槽的結(jié)構(gòu)形狀 ；（3) 常采用局部放大圖表達零件上細小結(jié)構(gòu)的形狀。161齒輪軸的零件圖1622 輪盤類零件常用的表達方法：（1）與軸類零件相似，輪盤類零件主要在車床上加工，主視圖按形狀特征和加工位置來選擇，將軸線水平放置；（2）一般采用主視圖與另外一至兩個基本視圖（左視圖和右視圖）。主視圖常用剖視圖表

41、達內(nèi)部結(jié)構(gòu)，左視圖或（和）右視圖表達零件的外形輪廓和各部分如凸緣、孔、肋板、輪輻等的分布情況。163164常用表達方法：（1）叉架類零件形狀復雜，它們的加工位置多變，在選擇主視圖時，主要考慮形狀特征和工作位置 ；（2）叉架類零件常帶有傾斜或彎曲部分及肋板等結(jié)構(gòu)，除用主視圖及其他基本視圖外，還常用斜視圖、局部視圖、斷面圖等表達方法。3 叉架類零件1651664、殼體類零件常用的表達方法：1 箱體類零件結(jié)構(gòu)復雜，加工位置多變，選擇主視圖時，主要考慮形狀特征和工作位置或安裝位置。2 除基本視圖適當配以剖視外，殼體類零件上的一些局部結(jié)構(gòu)常采用局部視圖、斜視圖、斷面圖等進行表達。167168第三節(jié) 零件

42、上常見的合理結(jié)構(gòu) 絕大部分零件都要經(jīng)過鑄造、鍛造和機械加工等過程制造出來，因此,零件的結(jié)構(gòu)形狀不僅要滿足設計要求,還要符合制造工藝、裝配等方面的要求，以保證零件質(zhì)量好、成本低、效益高。因而，需要注意零件的合理結(jié)構(gòu)，以免給生產(chǎn)帶來困難。169一、鑄件上的合理結(jié)構(gòu)1 拔模斜度2 鑄造圓角3 鑄件壁厚要均勻二、機械加工件上常見的合理結(jié)構(gòu)1 倒角2 圖臺和凹坑3 退刀槽和越程槽4 鉆孔結(jié)構(gòu)第三節(jié) 零件上常見的合理結(jié)構(gòu)170一、鑄件上的合理結(jié)構(gòu)1.拔模斜度 用鑄造方法制造的零件稱為鑄件, 制造鑄件毛坯時，為了便于在型砂中取出模型，一般沿模型起模方向作成約1：20的斜度，叫做拔模斜度1712.鑄造圓角 鑄

43、件毛坯在表面的相交處，都有鑄造圓角，如圖所示，這樣既能方便起模，又能防止?jié)茶T鐵水時將砂型轉(zhuǎn)角處沖壞，還可以避免鑄件在冷卻時產(chǎn)生裂縫或縮孔。1723.鑄件壁厚 在澆鑄零件時，為避免鑄件各部分冷卻時因冷卻速度的不同產(chǎn)生內(nèi)應力而造成裂紋或縮孔，鑄件壁厚應盡量均勻一致，不同壁厚間應均勻過渡。173二、機械加工件上的合理結(jié)構(gòu)1.倒角和倒圓 為了去除零件的毛刺、銳邊和便于裝配，在軸、孔的端部，一般都加工成倒角；為了避免因應力集中而產(chǎn)生裂紋，在軸肩處往往加工成圓角，稱為倒圓。1742.凸臺和凹坑 為了減少加工面積，并保證零件表面之間接觸，通常在鑄件上設計出凸臺或加工成凹坑。1753.退刀槽和越程槽 在切削加

44、工中，特別是在車螺紋和磨削時，為了便于退出刀具或使砂輪可以稍稍越過加工面，通常在零件待加工面的末端，先車出螺紋退刀槽或砂輪越程槽。1764.鉆孔結(jié)構(gòu) 用鉆頭鉆孔時，應使鉆孔軸線垂直于零件表面，以保證鉆孔準確和避免鉆頭折斷。正 確錯 誤177零件圖尺寸標注的要求正確、完整、清晰、合理（1）要正確選擇尺寸基準 a. 零件上重要的加工表面 b. 零件的對稱面 c. 主要軸線（2）要考慮設計要求（3）要符合加工順序和便于測量（4）避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈第四節(jié) 零件圖的尺寸標注零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法178（1）要正確選擇尺寸基準a. 零件上重要的加工表面b. 零件的對稱面c. 主要軸線高度方向尺寸基準長度

45、方向尺寸基準寬度方向尺寸基準179（2）要考慮設計要求a. 影響機器傳動精度的尺寸，如：齒輪的軸間距b. 直接影響機器性能的尺寸，如：車床的主軸中心高c. 保證零件互換性的尺寸，如：軸和孔的配合尺寸d. 決定零件安裝位置的尺寸，如：螺栓孔的中心距、孔分布圓的直徑180（3）要符合加工順序和便于測量181（4）避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈182零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法1 倒角、退刀槽的尺寸注法2 光孔、螺紋孔、沉孔的尺寸注法183倒角、退刀槽的尺寸注法 一般按“槽寬槽深”或“槽寬直徑”注出。184光孔、螺紋孔、沉孔的尺寸注法 四個直徑為4，深為10，均勻分布的孔。 四個直徑為4的孔，公差為H7，其深為10

46、，孔全深為12，均勻分布。 光孔12說 明普通注法旁注法類型序號185三個螺紋孔，大徑為M6，螺紋公差等級為7H，均勻分布 三個螺紋孔，大徑為M6，螺紋公差等級為7H，螺孔深為10 ，均勻分布。 螺紋孔3 45 說 明普通注法 旁注法類型序號三個螺紋孔，大徑為M6，螺紋公差等級為7H，螺孔深為10，光孔深為12，均勻分布。186 錐形沉孔的直徑 13及錐角90，均需標注。 柱形沉孔的直徑 12及深度4.5，均需標注。 锪平 20 的深度不需標注，一般锪平到光面為止。沉孔678 說明普通注法 旁注法類型序號187第五節(jié) 讀零件圖1. 想象出零件的結(jié)構(gòu)形狀；2. 分析尺寸和技術(shù)要求等內(nèi)容；3. 確

47、定加工方法、工序以及測量和檢驗方法。讀零件圖的要求188一、了解零件在機器中的作用二、分析視圖，想象零件形狀 三、分析零件的尺寸四、分析技術(shù)要求 讀零件圖的一般方法1892、讀其他資料 當零件復雜時，盡可能參看裝配圖及其相關的零件圖等技術(shù)文件，進一步了解零件的功用以及它與其他零件的關系。1、讀標題欄 讀標題欄的目的是了解零件名稱、材料，根據(jù)繪圖比例想象零件實物大??；根據(jù)零件的名稱想象零件的大致功能。一、了解零件在機器中的作用190 1、形體分析 從主視圖入手，聯(lián)系俯視圖和左視圖及A-A、B視圖，了解該零件的主體結(jié)構(gòu)。 2、結(jié)構(gòu)形狀分析 分析零件各結(jié)構(gòu)形狀及作用 3、工藝分析 分析該零件上常見的

48、工藝結(jié)構(gòu)。 二、分析視圖，想象零件形狀191 1、分析尺寸基準長度方向尺寸的主要基準是泵體鉛垂方向的軸線；高度方向尺寸的主要基準是泵體的底面；寬度方向尺寸的主要基準是前后對稱面。 2、分析重要的設計尺寸 孔30+00.021、 500+0.025、 420+0.025 ；安裝尺寸：底板上孔中心距74、75，上端面、左端面螺紋孔中心距60 、40等。三、分析零件的尺寸192 零件圖上的技術(shù)要求是合格零件的質(zhì)量指標，在生產(chǎn)過程中須嚴格遵守。讀懂視圖中各項技術(shù)要求，如表面粗糙度、極限與配合、形位公差等內(nèi)容，才能制定合理的加工工藝。四、分析技術(shù)要求193194195196長度方向尺寸基準寬度方向尺寸基

49、準高度方向尺寸基準主體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形狀工藝結(jié)構(gòu)197 機械圖樣上技術(shù)要求的標注第一節(jié) 表面粗糙度第二節(jié) 極限與配合的基本概念 及標注198目的要求： 1、學習表面粗糙度、尺寸公差與配合在圖樣上的標注方法。 2、要求能夠掌握表面粗糙度、尺寸極限與配合的概念；正確理解相關符號、參數(shù)的含義；并根據(jù)提出的技術(shù)要求正確的標注在工程圖樣上。 機械圖樣上技術(shù)要求的標注199第一節(jié) 表面粗糙度（GB/T131-93） 一、 概念1、形成：加工時，刀具與機件表面摩擦（擠壓）而形成。表面粗糙度并與機床的精度、加工方法有關。2、 粗糙度對工件的影響： 使用壽命。動力的消耗。抗腐蝕性。所以，表面粗糙度是評定質(zhì)量的重要技術(shù)

50、指標。 在放大鏡下，可以觀察出高低不平的峰谷，這種微觀幾何形狀的特征教表面粗糙度2003、評定指標 Ra輪廓算術(shù)平均偏差值。一、 概念 注：Ra為常用測量方法。 Ry、Rz可以作簡單介紹。201二、符號及其標注1、符號用于表示去除材料的加工方法獲得的表面例：表示用去除材料的加工方法獲得的表面，Ra的上限值是1.6微米用于表示所有表面具有相同的表面粗糙度1.6用于表示不去除材料的加工方法獲得的表面2022、標注（1）尖角的方向指向被加工面（接觸）（2）符號的位置在被加工表面、尺寸界線、引出線上（3）數(shù)字的書寫方向同尺寸標注的數(shù)字 二、符號及其標注203二、符號及其標注標注示例204一、基本概念第

51、二節(jié) 極限與配合的基本概念及標注 GB/T1800.1-1997 零件的互換性：當裝配一臺機器或部件時，只要在一批相同規(guī)格的零件中任取一件裝配到機器或部件上，不需修配加工就能滿足性能要求 。公差的有關術(shù)語和定義1) 基本尺寸零件設計時，根據(jù)性能和工藝要求，通過必要的計算和實驗確定的尺寸。2) 實際尺寸實際測量獲得的尺寸 。2053) 極限尺寸允許的零件實際尺寸變化的兩個極限值。兩個極限值中，大的一個稱最大極限尺寸，小的一個稱最小極限尺寸。4) 尺寸偏差(簡稱偏差)-某一尺寸(實際尺寸、極限尺寸等等)減去基本尺寸所得的代數(shù)差。 最大極限尺寸基本尺寸上偏差 最小極限尺寸基本尺寸下偏差5) 尺寸公差

52、(簡稱公差)-允許尺寸的變動量。 尺寸公差最大極限尺寸最小極限尺寸 一、基本概念206示例：基本尺寸30上偏差：-0.020下偏差：-0.033最大極限尺寸Dmax29.080最小極限尺寸Dmin29.967公差0.013一、基本概念207 定義：基本尺寸相同的孔與軸裝配在一塊兒，叫做配合。根據(jù)配合性質(zhì)的不同，分為間隙配合、過盈配合以及過渡配合。 1 、間隙配合 二、配合208（2）過盈配合 二、配合209 （3）過渡配合最大極限尺寸 二、配合210 為了把配合后的間隙、過盈量的大小直觀的表現(xiàn)出來，通常用公差帶圖表示。每一個尺寸都有28種松緊不同的配合，分別用a、b、c、d、.zc ，(AZc

53、)其中，ah （AH）為間隙配合；jn （JN）為過渡配合；pzc （PZc）為過盈配合，構(gòu)成基本偏差系列圖。 三、公差帶圖211基本偏差系列圖 三、公差帶圖2121、 標準公在配合性質(zhì)不變的情況下，其公差值可以不同。例如： 四、標準公差與基本偏差其公差值分為 13微米、21微米、33微米。其變動范圍愈大，愈易加工，其精度愈低。國家標準把每一個尺寸分為20個等級，從IT01、IT02、IT03IT18,把它們叫做標準公差。（具體見標準公差值表GB/T1800.3-98）。2132、基本偏差 因每一個尺寸偏差公差帶的位置不同，其配合性質(zhì)則不同，把靠近零線的偏差，叫做基本偏差，由基本偏差加上標準公

54、差，才能夠把尺寸的上下偏差值確定下來，如圖所示。 四、標準公差與基本偏差214從上圖看出，基本偏差確定公差帶的位置，標準公差確定公差值的大小。（通過具體查表說明：當直徑為30時，標準公差為13微米，其標準公差等級為IT6、標準公差為21微米，其標準公差等級為IT7，標準公差為33微米，其標準公差等級為IT8。 結(jié)論：每一個尺寸公差都是由基本偏差、標準公差兩部分組成。 四、標準公差與基本偏差215（1）基孔制5 國標對配合規(guī)定了兩種基準制。基軸制、基孔制 五、基準制 （GB118079）216（2）基軸制五、基準制 （GB118079）217配合代號用孔、軸公差帶代號組成的分式表示，分子表示孔的

55、公差帶代號，分母表示軸的公差帶代號。解釋代號含義：基本尺寸為 30mm，基孔制配合，配合性質(zhì)為間隙配合?？椎墓畹燃墳?級，軸的基本偏差為f，公差等級為8級。六、配合代號的書寫格式及含義2181、 在零件圖上的標注：2、 在裝配圖上的標注： 七、在工程圖樣上的標注 （GB4458.5-84) 219裝配圖第一節(jié) 裝配圖的作用和內(nèi)容第二節(jié) 裝配圖的表示方法第三節(jié) 裝配圖的尺寸注法第四節(jié) 裝配圖中的零部件序號 明細欄和標題欄第五節(jié) 畫裝配圖的方法與步驟第六節(jié) 看裝配圖第七節(jié) 由裝配圖拆畫零件圖220第一節(jié) 裝配圖的作用和內(nèi)容 裝配圖就是表達產(chǎn)品及其組成部分的聯(lián)接裝配關系的圖樣。 裝配圖主要表達機器

56、或部件的工作原理、各零件間的連接及裝配關系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。221 1.在設計機器或部件過程中，一般先根據(jù)設計思想畫出裝配示意圖，再根據(jù)裝配示意圖畫出裝配圖，最后根據(jù)裝配圖畫出零件圖（即拆圖）。 2.裝配圖是生產(chǎn)中重要的技術(shù)文件，它主要表達機器或部件的結(jié)構(gòu)、形狀、裝配關系、工作原理和技術(shù)要求； 3.同時，它還是安裝、調(diào)試、操作、檢修機器和部件的重要依據(jù)。 一、裝配圖的作用222 由截止閥的裝配圖可以看出，一張完整的裝配圖應具有以下幾方面的內(nèi)容：1. 一組視圖2. 必要的尺寸3. 技術(shù)要求4. 標題欄、零件（或部件）編號和明細表二、裝配圖的內(nèi)容截止閥的裝配圖223一、一般表達方法 前面介紹的

57、零件的各種表達方法，如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等，同樣適用于裝配圖，并且是最基本的表達方法，稱為一般表達方法。第二節(jié) 裝配圖的表示方法224二、特殊表達方法1.拆卸畫法 如圖俯視圖的右半部分沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖開 如圖俯視圖的左半部分拆去上面部分以表示軸瓦和軸承座的裝配情況2.沿零件結(jié)合面剖切的畫法2253.單獨表示某個零件的畫法如圖單獨畫出泵蓋的B向視圖2264.假想投影畫法 1）在機器（或部件）中，有些零件作往復運動、轉(zhuǎn)動或擺動。為了表示運動零件的極限位置或中間位置，常把它畫在一個極限位置上，再用雙點畫線畫出其余位置的假想投影，以表示零件的另一極限位置，并注上尺寸。2274.

58、假想投影畫法 2）為了表示裝配體與其他零（部）件的安裝或裝配關系，常把該裝配體相鄰而又不屬于該裝配體的有關零（部）件的輪廓線用雙點畫線畫出。2285.夸大畫法 當遇到很薄，很細的零件或很小的間隙時，可作適當夸大2296.展開畫法 為了表達傳動系統(tǒng)的傳動關系及各軸的裝配關系，假想將各軸按傳動順序，沿它們的軸線剖開，并展開在同一平面上。這種展開畫法在表達機床的主軸箱、進給箱、汽車的變速箱等裝置時經(jīng)常運用,展開圖必須進行標注，如圖所示 。230三、規(guī)定畫法1.接觸面和配合面的畫法1) 兩零件的接觸表面和配合表面只畫一條公用的輪廓線（圖中的）；2) 兩零件的不接觸表面 和非配合表面畫兩條輪 廓線-畫出

59、兩表面各自 的輪廓線（圖中的）。1) 兩個金屬零件接觸時，剖面線的傾斜方向應相反，或方向雖同間隔不同，如圖。2) 同一零件在各視圖上剖面線必須一致，如圖。2.剖面符號的畫法231三、規(guī)定畫法 在裝配圖中，對于螺釘?shù)染o固件及實心零件如軸、銷、鍵、球和桿等，當剖切平面通過其基本軸線時，這些零件按不剖繪制。如圖所示。需要時，可取局部剖。 當剖切平面垂直于其基本軸線時，則應照常畫剖面線。3.實心件和緊固件的畫法232 裝配圖必須有一組表示機器或部件的規(guī)格性能尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、總體尺寸和一些重要尺寸等 。1.特征尺寸2.裝配尺寸第三節(jié) 裝配圖的尺寸注法3.安裝尺寸 4.外形尺寸 5.其他重要尺寸

60、2331.特征尺寸表示裝配體的性能或規(guī)格的尺寸。這類尺寸是該裝配體設計前就已確定，是設計或使用機器的依據(jù)。第三節(jié) 裝配圖的尺寸注法 2.裝配尺寸1)配合尺寸:它是表示兩個零件之間配合性質(zhì)的尺寸，一般用配合代號注出。3.安裝尺寸 4.外形尺寸2)相對位置尺寸:它是相關聯(lián)的零件或部件之間較重要的相對位置尺寸。234第三節(jié) 裝配圖的尺寸注法5.其他重要尺寸 1）對實現(xiàn)裝配體的功能有重要意義的零件結(jié)構(gòu)尺寸。 2）運動件運動范圍的極限尺寸。2351.相同的零件、部件序號應編寫同樣的序號，一般只標注一次。 2.序號的注寫形式第四節(jié)一、零、部件序號 裝配圖中的零部件序號明細欄和標題欄236一、零、部件序號