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文檔簡介
1、高層建筑懸挑腳手架施工方案一、工程概況 建設(shè)單位:武漢碧桂園塔子湖置業(yè)有限公司 建設(shè)地點:武漢市江岸區(qū)健美街與華隆街交匯處 勘察單位;中冶集團武漢勘察研究院有限公司 設(shè)計單位:廣東博意建筑設(shè)計院有限公司 監(jiān)理單位:北京中協(xié)成工程管理有限公司 施工單位:山河建設(shè)集團有限公司 本工程由地下車庫、1#、2#、商業(yè)A、商業(yè)B組成。地下車庫地下二層建筑面積24896.52,建筑高度-8.7 m,建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級,抗震設(shè)防烈度6度;1#地上25層,建筑面積34774.61,建筑高度131.3 m,主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu),抗震等級3級;2#地上25層,建筑面積29696.04,建筑高度131.3 m,主體
2、結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu),抗震等級3級;商業(yè)A地上2層,建筑面積1644.12,主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu),抗震等級4級;商業(yè)B地上2層,建筑面積1630.08,主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu),抗震等級4級。2、主要對主樓的外腳手架進行說明,其主要為結(jié)構(gòu)與粉刷裝修施工兩用架,使用功能主要為結(jié)構(gòu)和外墻裝修施工操作架,按結(jié)構(gòu)3kN/m2兩步架同時作業(yè)的最大荷載考慮。3、根據(jù)工程施工的總體進度安排,本工程采用鋼管落地腳手架及鋼管懸挑腳手架。計劃均從主體結(jié)構(gòu)3層開始采用16#工字鋼懸挑鋼管腳手架,本棟樓懸挑8次,采用鋼絲繩進行卸荷,卸荷次數(shù)詳見下表。名稱懸挑型鋼懸挑層標高卸荷鋼絲繩卸荷樓層(拉結(jié)點)女兒墻頂標高(m)板厚(混凝土
3、強度等級)1#樓16(工字鋼)3層(11.36m)6層(27.56m)9層(43.76 m)12層(57.56 m)15層(73.76m)18層(89.96m)21層(103.76m)24層(119.96m)164F/7F/10F/13F/16F/19F/22F/25F/134.8C30,120mm名稱懸挑型鋼懸挑層標高卸荷鋼絲繩卸荷樓層(拉結(jié)點)女兒墻頂標高(m)板厚(混凝土強度等級)2#樓16(工字鋼)3層(11.36m)6層(27.56m)9層(43.76 m)12層(57.56 m)15層(73.76m)18層(89.96m)21層(103.76m)24層(119.96m)164F/7
4、F/10F/13F/16F/19F/22F/25F/134.8C30,120mm5、地下室部分、懸挑架以下部分采用雙排落地式腳手架。二、施工材料與施工準備1、外腳手架采用全鋼管腳手架。整架鋼管統(tǒng)一選用483.0鋼管,嚴禁與503.0鋼管混用。鋼管使用前必須經(jīng)檢查無嚴重銹蝕,無彎曲變形,并刷黃黑漆,腳手架立管刷黃黑,外露的剪刀撐刷黃黑相間(兩種顏色間隔800)。扣件采用標準扣件,新、舊扣件必須經(jīng)檢查無脆裂、變形和滑絲,方可使用。2、連墻緊固拉桿采用預(yù)埋鋼管與外架扣緊組成拉固件。3、拉吊件選用材料需按規(guī)定配套使用,預(yù)埋鋼吊環(huán)采用20鋼筋制作。鋼絲繩采用20型,預(yù)埋鋼吊環(huán)采用級鋼,嚴禁采用冷加工鋼筋
5、和殘舊鋼筋,吊環(huán)埋入混凝土的錨固長度不應(yīng)小于30d,并應(yīng)焊接在鋼筋骨架上。三、編制依據(jù)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011);建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011);建筑施工手冊(第四版)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2012);鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003);建筑施工安全檢查評分標準(JGJ59-2011);建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91);本工程的施工圖紙。施工方法1、懸挑腳手架的選型采用I16工字鋼懸挑,一端支承在樓面上的預(yù)埋件上,另一端通過鋼絲繩吊拉承載,其間距同立桿間距。立桿直接支撐在工字鋼面上,工字鋼面上焊接兩根25
6、長150mm的鋼筋頭起固定作用,并用2根20型鋼絲繩將其上掛在預(yù)埋于上層結(jié)構(gòu)梁吊環(huán)上,工字鋼上焊接100mm25限位鋼筋,使之成為上掛、下懸挑式腳手架搭設(shè)方法。為了加強將腳手架荷載傳遞給建筑結(jié)構(gòu),在懸挑層用鋼管斜挑上至第二個步距的大橫桿上,并用雙重保險扣扣緊。支承在樓面上的懸挑工字鋼每根長3m左右,挑出建筑物外邊線1.25m,錨固在樓層內(nèi)的長度為1.75m,里面距離建筑物周邊非懸挑框架梁0.3m以上。預(yù)埋在砼梁內(nèi)和焊接在樓面的預(yù)埋20鋼筋,形成二道抱箍抱住工字鋼,并與工字鋼焊接固定,每條工字鋼設(shè)鋼絲繩吊拉。預(yù)埋件的規(guī)格及尺寸如下: 起塔立桿時,應(yīng)每隔5跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻桿安裝穩(wěn)定后再拆除
7、,每搭完一步腳手架后應(yīng)校正步距、跨距、排距及立桿垂直度。2、外腳手架的構(gòu)造要求2.1、基本要求外腳手架采用雙排鋼管腳手架,沿四周建筑邊線布置,其鋼管立桿間距1.5米,架寬0.8米,鋼管大橫桿步距1.8米(架體外側(cè)每步加設(shè)兩道水平鋼管作為扶手),剪刀撐按4560角,從架體兩端從底到頂布設(shè)。外腳手架離建筑物外邊線距離控制為300。2.2、鋼管立柱構(gòu)造要求a.立柱接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。b.立柱采用對接扣件連接時對接扣件應(yīng)交錯布置,兩個相鄰立柱接頭不能設(shè)在同一步距內(nèi),且兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距
8、的1/3。c.立柱采用搭接方式連接時,接長應(yīng)不少于三個扣件連接固定,立柱的搭接長度不應(yīng)小于1m,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。d.立柱頂端應(yīng)高出建筑物檐口上皮高度不小于1.5m。e.腳手架底座上必須設(shè)置縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm處的立柱上,橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。2.3、鋼管水平桿構(gòu)造要求a.縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下,固定在立柱的內(nèi)側(cè),并采用直角扣件與立柱扣緊,橫向水平桿與立柱的連接采用扣件固定,以防滑脫。b.縱向水平桿一般采用對接扣件連接,相鄰縱向水平桿對接接頭應(yīng)交錯布置,不應(yīng)設(shè)在同步、同跨
9、內(nèi),相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm,并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。c.縱向水平桿的長度一般不宜小于3跨,并不小于6m。d.每一主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿,并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。2.4、連墻件構(gòu)造要求連墻桿的布置:本工程采用483.0鋼管做連墻件,采用兩步兩跨,間距 3.6 m3.0 m,采用扣件連接;連墻件連接方式為單扣件;優(yōu)先使用梅花形布置,將架體附著到剪力墻、柱及主體框架梁上,連墻桿偏離主節(jié)點距離不宜大于300。2.5、剪刀撐的設(shè)置要求a.每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在5-7根之間。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不小于6m,斜桿
10、與地面的傾角宜在4560之間。b.雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。c.剪刀撐應(yīng)采用搭接方式,接長應(yīng)不少于三個扣件連接固定,搭接長度不應(yīng)小于1m,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。d.剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。2.6、架體上開洞的構(gòu)造要求施工電梯等運輸機械要求在架體上開洞作為出入口,不允許斷開鋼管立桿,并要求加設(shè)斜桿及設(shè)置橫向支撐予以加強。a.洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點距離不應(yīng)大于150mm。b.洞口兩側(cè)
11、增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部,增設(shè)的短斜桿端部應(yīng)用雙扣件扣死。2.7、腳手板設(shè)置要求a.采用木制踢腳板,踢腳板應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)(寬度180,厚度18,刷成黃黑漆相間,間隔300);b.所有樓層滿鋪竹籬笆封閉,底層架采用木模板全封閉(另加設(shè)平網(wǎng)),以上每次卸荷層均做一次全封閉。c. 腳手板采用竹籬笆片,坡道用木制防滑條,防滑條與腳手板扎牢固。2.8、欄桿設(shè)置要求a.作業(yè)層、斜道均應(yīng)在外立桿的內(nèi)側(cè)搭設(shè)欄桿。b. 外立桿分別在每步高范圍內(nèi)1200和600處設(shè)置兩道欄桿。2.9、電梯處外架防護施工電梯處外架搭設(shè)方法見附圖。2.10、安全防護設(shè)施設(shè)置要求a.在腳手架外側(cè)滿掛密目安全立網(wǎng),用尼龍
12、繩逐個穿過繩孔綁扎到腳手架外側(cè)的鋼管內(nèi)側(cè)上,立網(wǎng)掛設(shè)必須張緊、嚴密;b.挑架位置采用木方上覆木板全封閉,并在二層張掛首層水平兜網(wǎng),在操作層設(shè)置隨層網(wǎng),水平網(wǎng)應(yīng)采用平網(wǎng),并作到外高內(nèi)低,內(nèi)側(cè)與建筑物的距離不得大于10cm;c.為防止腳手架受到雷擊破壞,必須在架體上部四角設(shè)置避雷裝置,并與建筑物內(nèi)安裝的避雷系統(tǒng)進行焊接相連,避雷測試電阻必須小于4;d.腳手架上應(yīng)按消防要求的規(guī)定設(shè)置足夠的消防器材,消防器材應(yīng)定期進行檢查、更換。2.11、安全通道設(shè)置要求為保證施工人員進出施工現(xiàn)場時安全,防止高空墜物傷人,特在首層主入口及施工電梯出入口設(shè)置安全通道。安全通道采用鋼管架支撐,上部滿鋪竹(木)夾板及防護網(wǎng)
13、以防止墜物。 2.12、安全防護挑棚設(shè)置要求根據(jù)施工總平面圖,本工程臨時施工通道必須搭設(shè)防護棚,防護棚搭出約2.5m(下圖),其支撐是固定在外架上的鋼管,在鋼管上鋪設(shè)七夾板和安全網(wǎng)。其搭設(shè)示意如下圖所示:3、外腳手架的搭設(shè)3.1、桿件的搭設(shè)順序落地式外架搭設(shè):外腳手架基礎(chǔ)處理(素土夯實、150mm厚C10素砼墊層)逐根樹立立桿并與第一排大橫桿扣緊安裝第一排小橫桿并與立桿扣緊安裝第二步大橫桿與各立桿扣緊加設(shè)水平扶手鋼管安第二步小橫桿安裝第三步大橫桿安裝第三步小橫桿安裝第四步大橫桿和小橫桿安裝連墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐搭設(shè)超過10m或使用前進行檢查驗收。懸挑式外架搭設(shè):懸挑層結(jié)構(gòu)固定工字鋼鋼筋埋設(shè)工字
14、鋼安裝上一層結(jié)構(gòu)吊環(huán)埋設(shè)卸載鋼絲繩安裝立桿定位鋼筋焊接逐根樹立立桿并與第一排大橫桿扣緊安裝第一排小橫桿并與立桿扣緊安裝第二步大橫桿與各立桿扣緊加設(shè)水平扶手鋼管安第二步小橫桿安裝第三步大橫桿安裝第三步小橫桿安裝第四步大橫桿和小橫桿安裝連墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐搭設(shè)超過10m或使用前進行檢查驗收。3.2、搭設(shè)要求采用I16工字鋼懸挑,一端支承在樓面上與預(yù)埋鋼筋焊接,通過鋼絲繩吊拉承載,其間距同立桿間距相對應(yīng),即1.5m,立桿與水平桿用扣件旋緊,并用15.5D型鋼絲繩將其上掛在20預(yù)埋吊環(huán)上,將腳手架荷載傳遞給建筑結(jié)構(gòu),同時在起搭層用鋼管斜撐至第二個步距的大橫桿上用扣件扣緊,使之成為上掛下?lián)螒姨舻趵侥_
15、手架。在懸挑樓面澆筑砼時,預(yù)埋20短鋼筋,砼澆畢后,即安裝工字鋼作挑架,在工字鋼未受力前,工字鋼挑梁下部用腳手架或斜撐桿頂緊,避免直接由工字鋼挑梁懸挑受力,懸挑工字鋼每根長3m左右,放置在樓面上1.6m左右。工字鋼防滑移措施如下圖所示:起塔立桿時,應(yīng)每隔5跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻桿安裝穩(wěn)定后再拆除,每搭完一步腳手架后應(yīng)校正步距、跨距、排距及立桿垂直度。4、懸吊處理4.1、搭設(shè)方法外懸吊腳手架的搭設(shè)分為二個階段:第一階段(地下室頂板至懸挑層),外腳手架先由地下室頂板開始搭設(shè),但外腳手架立柱鋼管必須與上部立柱鋼管錯開,以便完成工字鋼安裝后,可拆除下部外腳手架。在二層樓面埋設(shè)20圓鋼拉環(huán),以便安裝斜
16、拉鋼絲繩;預(yù)埋吊環(huán)大樣圖第二階段(施工二層以上),先在懸挑層樓面預(yù)埋工字鋼,混凝土澆筑后即可進行懸挑架的搭設(shè),在上一層施工時進行斜拉鋼絲繩的安裝,利用斜拉鋼絲繩承擔(dān)架體荷載,并采用斜拉鋼絲繩分層卸載。以上每次懸挑層均按此方法處理。4.2、懸吊脫離第一道斜拉鋼絲繩安裝完成后,即可隨時拆除地下室至二層落地式外腳手架。5、外腳手架的拆除必須嚴格遵守拆除順序,由上而下,先綁者后拆,后綁者先拆,一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時就應(yīng)先告知對方,以防墜落,拆架時還應(yīng)劃出工作區(qū)標志,禁止行人進入。高空作業(yè)人員必須系好安全帶和
17、戴好安全帽,嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。五、外腳手架安全管理要求1、人員要求1)腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工,上崗人員應(yīng)定期體檢,體檢合格并持有上崗證者方能上崗作業(yè)。施工前按特種作業(yè)進行三級安全教育和安全技術(shù)交底,并做好記錄。2)搭設(shè)、拆除腳手架人員必須嚴格按高空作業(yè)的安全要求作業(yè),必須戴安全帽、安全帶,穿防滑鞋等,工具必須用繩固定在身上,避免滑落或墜物傷人。2、搭設(shè)階段2.1、腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量必須滿足下列要求后方準使用1)腳手架鋼管宜采用Q235-A級鋼,其外徑48.0mm,壁厚3.0mm,偏差不得大于0.5mm;2)鋼管、扣件和工字
18、鋼必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證、材質(zhì)檢驗報告和生產(chǎn)許可證;3)鋼管表面應(yīng)平直光滑,端面應(yīng)平整,不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,并嚴禁打孔;4)扣件應(yīng)采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制作,不得有裂紋、氣孔,不應(yīng)有酥松、砂眼或其他影響使用的鑄造缺陷;5)扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形,保證與鋼管扣緊時接觸良好,扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm,當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm;6)鋼管、扣件表面均必須進行防銹處理,并統(tǒng)一油漆顏色;7)扣件擰緊扭力矩達65N.m時鑄鐵扣件不應(yīng)破壞,扣件的質(zhì)量應(yīng)按鋼管腳手架扣件的規(guī)定抽樣檢測,扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)
19、在4060N.m之間,不能大于65N.m,以防扣件破壞,搭設(shè)完成后應(yīng)用扭力扳手隨機均布抽樣檢查,不合格的必須重新擰緊,直到合格為止。2.2、卸載鋼絲繩安裝注意事項1)預(yù)埋鋼筋拉環(huán)必須保證足夠的錨固長度,必須冷彎(嚴禁熱彎);2)鋼絲繩上端用不少于3個鋼絲繩夾固定,避免鋼絲繩滑移;3)拉接鋼絲繩必須繞過懸挑鋼梁,打轉(zhuǎn)并緊固后用3個鋼絲繩夾固定,緊固過程中應(yīng)加強檢查,確保鋼絲繩緊固程度一致,架體均勻受力;4)拉接鋼絲繩水平間距1.5米,且在架體轉(zhuǎn)角處必須加設(shè)一根拉接鋼絲繩;5)按方案要求及時安裝好連墻件,達到拉接高度后應(yīng)及時安裝拉接鋼絲繩;6)安裝拉接鋼絲繩時必須作好安全防護,確保安全施工。2.3
20、、腳手架搭設(shè)應(yīng)按下列階段進行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時校正1)每搭設(shè)完10m高度后;2)操作層上施加荷載前;3)達到設(shè)計高度后。4)腳手架的搭設(shè)質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范要求并檢查驗收合格后方可投入使用。3、使用階段3.1、懸挑式腳手架及卸料平臺搭設(shè)完畢后,方案編制人員、審批人員必須參加驗收,確認符合設(shè)計要求,并簽署意見后方可投入使用。腳手架隨樓層的增高按本方案要求分段驗收,填寫驗收記錄單(必須有量化的驗收內(nèi)容),并懸掛驗收標識方能交付使用。懸挑式腳手架的架體驗收采用專用表格;并注明驗收項目名稱;懸挑梁或懸挑結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件驗收,應(yīng)制訂“隱蔽工程驗收表”進行驗收。3.2、結(jié)構(gòu)施工過程中嚴禁將模板支撐、纜風(fēng)
21、繩、混凝土的輸送管等固定在腳手架上,嚴禁任意懸掛起重設(shè)備,并不得在架子上堆放鋼筋、鋼管、模板、木方等材料。3.3、六級及六級以上大風(fēng)和雨天應(yīng)停止腳手架作業(yè),復(fù)工前必須經(jīng)檢查后方可上架操作,并采取必要的防滑措施。3.4、腳手架必須檢查合格后方可使用,并應(yīng)在架體醒目處懸掛驗收合格牌、限載牌以及安全操作規(guī)程牌。檢查內(nèi)容包括:各主節(jié)點處桿件的安裝,連墻件、門洞等的構(gòu)造是否符合施工方案要求,扣件螺栓是否松動,腳手架立柱的沉降與垂直度允許偏差是否符合規(guī)定要求,安全防護措施是否符合要求等。3.5、在腳手架使用期間,嚴禁任意拆除下列桿件:1)主節(jié)點處的縱、橫向水平桿;2)連墻件;3)扶手欄桿、踢腳板;4)所有
22、安全防護設(shè)施。要拆除上述任一桿件應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,并報主管領(lǐng)導(dǎo)批準后方可實施。3.6、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守(電焊人員必須隨身攜帶消防器材)。3.7、按有關(guān)規(guī)定的要求設(shè)置兜底網(wǎng)、層間網(wǎng)、隨層網(wǎng),并綁扎牢固、嚴密。4、拆除階段4.1、必須嚴格遵守拆除順序,逐步由上而下,先綁者后拆,后綁者先拆,一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,連墻件的拆除隨架體逐步進行。4.2、統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時就應(yīng)先告知對方,以防墜落,拆架時還應(yīng)劃出工作區(qū)標志,禁止行人進入,高空作業(yè)人員必須系好安全帶和戴好安全帽,嚴禁違章指揮
23、,違章作業(yè)。4.3、拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除,嚴禁上下同時作業(yè)。4.4、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架,分段拆除高差不宜大于2步,如發(fā)生高差大于2步時,應(yīng)增設(shè)連墻件加固。4.5、拆下的鋼管、扣件等均必須傳遞到建筑物內(nèi)堆放整齊(離建筑邊線大于3米),嚴禁高空拋落。4.6、拆架時進行專門交底,明確職責(zé)分工,并做好警戒區(qū)的標示和管理工作。六、特殊部位的處理1、考慮到施工電梯卸料通道的需要,施工電梯處的外架采用落地式搭設(shè),并與其余部分外架分開搭設(shè)。腳手架上部應(yīng)根據(jù)卸荷要求設(shè)卸荷鋼絲繩卸載,具體做法與腳手架的其他部位相同。2、轉(zhuǎn)角處架體應(yīng)搭設(shè)成“井”字形,如下
24、圖所示。且每根立桿均設(shè)型鋼及拉繩。七、卸料平臺1、卸料平臺方案選擇根據(jù)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)及建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80-91)的要求,卸料平臺必須自成受力系統(tǒng),禁止與腳手架連接,防止給腳手架增加不利荷載,影響腳手架的穩(wěn)定和平臺的安全使用。若采用為鋼管搭設(shè)卸料平臺,平臺防護不嚴密,安全隱患較大。因此,本工程物料運輸平臺均采用工具式卸料平臺。1.1.荷載參數(shù):施工人員等活荷載按2 kN/m2, 最大堆放材料荷載5kN。1.2.懸挑參數(shù):卸料平臺懸挑端與結(jié)構(gòu)外墻的距離(m):3.00,平臺計算寬度(m):2.50;預(yù)埋吊環(huán)的直徑(mm):20.00,采用直徑20mm
25、的637鋼絲繩。1.3.水平支撐梁:主梁為 16槽鋼;次梁為12.6號槽鋼,次梁水平間距0.80 m。1.4.卸料的平面位置視具體樓層現(xiàn)場確定,其立面效果圖如下:圖中預(yù)埋吊環(huán),鋼絲繩緊固及槽鋼固定方式參與前節(jié)外腳手架搭拆方案2、卸料平臺施工方法2.1施工前進行安全技術(shù)交底;2.2應(yīng)檢查構(gòu)配件的焊接質(zhì)量,幾何尺寸,并涂刷二道防銹漆;2.3構(gòu)配件運至施工現(xiàn)場后,應(yīng)在混凝土硬地面上按設(shè)計尺寸進行組裝,并保持整體平衡不扭曲,桁架與鋼管欄桿用扣件扣緊,扣件的擰緊力矩為65N/m。在桁架上布設(shè)腳手管;2.4鋪設(shè)鋼板,鋼板厚度為4mm厚。上面于鋼梁焊接牢固;2.5安裝欄桿,欄桿高度為1200mm。欄桿內(nèi)側(cè)硬
26、封閉外側(cè)設(shè)安全網(wǎng);2.6安裝平臺吊索,吊索鋼絲繩采用20鋼絲繩,計4根。分別布置在料臺平面20的吊環(huán)上,并用繩卡卡牢,每根鋼絲繩不少于4只;2.7利用塔吊的吊索將M20的卸甲分別從平臺的四個角上扣緊,保持基本平衡時,慢慢吊起平臺至安裝高度,將16#槽鋼支腿伸入混凝土結(jié)構(gòu)面,利用結(jié)構(gòu)層平面的預(yù)留鋼筋環(huán)用鋼絲繩連接限位;2.8先將2根20的鋼絲繩分別錨固在上層結(jié)構(gòu)框架柱上,框架柱銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊層,再將2根20的鋼絲繩分別錨固在上層結(jié)構(gòu)板面的預(yù)留鋼筋環(huán)上,(225鋼筋)。鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口150mm;2.9接好鋼絲繩調(diào)整完畢,懸掛限載標牌(其中2根作安全繩)。經(jīng)過檢查驗收,方可松卸
27、起重吊鉤,上下操作。3、卸料平臺安全要求:3.1卸料平臺的上部拉結(jié)點,必須設(shè)于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上;3.2卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加 補軟墊物,平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口;3.3卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄;3.4卸料平臺吊裝,需要橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,經(jīng)過檢驗后才能松卸起重吊鉤;3.5卸料平臺使用時,應(yīng)有專人負責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù);3.6操作平臺上應(yīng)顯著標明容許荷載,人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載,配專人監(jiān)督。3.7斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道;3.8鋼絲繩與
28、水平鋼梁的夾角宜在45-60度;3.9搭拆時,地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內(nèi);3.10構(gòu)配件及搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按規(guī)定進行檢查,搭設(shè)完后必須經(jīng)過驗收完畢后方可使用。八、應(yīng)急預(yù)案1、成立應(yīng)急救援小組及技術(shù)物質(zhì)準備1.1本工程應(yīng)急救援小組組織機構(gòu)組 長: 夏漢林副組長: 王勝強小組成員:夏漢林 王勝強 劉群清 韓友元 彭聲1.2本工程應(yīng)急救援小組分工宣傳教育:王勝強滅火行動:劉群清通訊聯(lián)絡(luò):韓友元疏散引導(dǎo):彭聲安全防護救護:王勝強 劉群清 韓友元 彭聲物資轉(zhuǎn)移:代春波為科學(xué)安排外架及卸料平臺安全管理工作,明確各崗位職責(zé),使之在管理工作中互相協(xié)調(diào),各司其責(zé),促進項目安全管理工作的有
29、效開展,成立以項目經(jīng)理為組長,總工程師、主管生產(chǎn)的副經(jīng)理為副組長,質(zhì)安組、工長等為組員的項目應(yīng)急小組,在政府有關(guān)部門及分公司相關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督下,形成縱橫管理網(wǎng)絡(luò)。1.3、技術(shù)準備編制職業(yè)健康安全管理應(yīng)急預(yù)案,并根據(jù)不同施工階段的施工特點,在施工組織設(shè)計和施工方案中編制職業(yè)健康安全管理章節(jié),說明各施工階段應(yīng)注意的安全工作內(nèi)容以及采取的相應(yīng)措施,并按照方案實施。1.4、物質(zhì)準備(1)鐵鍬10把、手電筒20把、安全帶20幅、安全帽若干個、口罩100個、撬棍、氣割工具、消防器材、小型金屬切割機、電工常用工具等;衛(wèi)生防護用品和救援設(shè)施:消毒藥品、急救物品(創(chuàng)可貼、繃帶、無菌敷料、仁丹等)及各種常用小夾
30、板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等,擔(dān)架1付;2、應(yīng)急響應(yīng)的信息資源2.1、項目經(jīng)理部應(yīng)急信息資源:醫(yī)療救護電話:120;消防報警電話:119;公安報警電話:110 電話:本企業(yè)上級主要領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及項目應(yīng)急小組領(lǐng)導(dǎo)及其它成員電話保證在事故發(fā)生時能應(yīng)用和暢通2.2、電話報救須知:撥打電話時應(yīng)盡量講清楚以下幾件事:(1)說明傷情(病情、火情、案情)和已經(jīng)采取了什么措施,好讓救護人員先作好準備;(2)講清楚傷者在什么地方;(3)如發(fā)生坍塌等重大安全事故,還必須向當?shù)氐木綋艽颉?10”要求提供搶險和警戒;說明報救者單位工地名稱、姓名、工地電話,以便救護車找到報救地方。通話完后,應(yīng)派人在現(xiàn)場外等候接應(yīng)救護
31、車,同時把救護車進事故現(xiàn)場的路上障礙及時清理,以便救護車到達后,能及時搶救。2.3、其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施由于光線和照明情況不好,在應(yīng)急處理時配備有應(yīng)急照明,如電筒、可充電燈等。在事故發(fā)生現(xiàn)場上應(yīng)急處理時有用于危險區(qū)域隔離的警戒帶、安全禁止、警告、指令、提示等標牌,以防止圍觀人員和其他閑雜人等進入事故現(xiàn)場造成混亂,導(dǎo)致現(xiàn)場施救困難和其他事故的發(fā)生。3、應(yīng)急措施在領(lǐng)導(dǎo)到達事故現(xiàn)場之前,事故單位應(yīng)按著救人優(yōu)先的原則,同時在保障人身安全的情況下盡可能地搶救重要資料和財產(chǎn),在此基礎(chǔ)上,注意保護好事故現(xiàn)場。 指揮中心領(lǐng)導(dǎo)和成員到達事故現(xiàn)場后,應(yīng)立即了解事故情況,立即研究部署搶救方案,上級有關(guān)部門到達現(xiàn)場后,
32、聽從上級的統(tǒng)一指揮,堅決執(zhí)行上級的決定,并配合有關(guān)部門對事故的調(diào)查。3.1、最先發(fā)現(xiàn)災(zāi)情的人要大聲呼叫,某某地點或某某部位架體坍落或失火等,并通知119、120、110,報告坍落或失火地點,同時給項目主管領(lǐng)導(dǎo)打電話。3.2、挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區(qū)。進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定,若有骨折時應(yīng)及時用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。 3.3、對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。 3.4、事故發(fā)生后應(yīng)立即報告上級單位及政府部門。 3.5、消除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等,將昏迷傷員舌頭拉出,以防窒息。 3.6、組織人員盡快解除重物壓迫,減少傷員擠壓綜合癥發(fā)生。并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。 3.7
33、、盡快與120急救中心取得聯(lián)系,詳細說明事故地點、嚴重程度,并派人到路口接應(yīng)。 3.8、在沒有人員受傷的情況下,現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)根據(jù)實際情況研究補救措施,在確保人員生命安全的前提下,組織恢復(fù)正常施工秩序。 3.9、現(xiàn)場安全員應(yīng)對腳手架或卸料平臺倒塌事故進行原因分析,制訂相應(yīng)的糾正措施,認真填寫傷亡事故報告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告,并上報集團應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。3.10、事故發(fā)生后應(yīng)立即停止施工,關(guān)閉機械,以免二次傷害。附件一:型鋼懸挑腳手架(扣件式)計算書計算依據(jù): 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 2、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-2010 3、建
34、筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003 架體驗算一、腳手架參數(shù)腳手架搭設(shè)方式雙排腳手架腳手架鋼管類型483腳手架搭設(shè)高度H(m)110.1腳手架沿縱向搭設(shè)長度L(m)164.3立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距l(xiāng)a(m)1.5立桿橫距l(xiāng)b(m)0.8橫向水平桿計算外伸長度a1(m)0.1內(nèi)立桿離建筑物距離a(m)0.3雙立桿計算方法不設(shè)置雙立桿二、荷載設(shè)計腳手板類型竹芭腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.1腳手板鋪設(shè)方式2步1設(shè)密目式安全立網(wǎng)自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型木擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/
35、m)0.17擋腳板鋪設(shè)方式2步1設(shè)每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重標準值gk(kN/m)0.12橫向斜撐布置方式6跨1設(shè)結(jié)構(gòu)腳手架作業(yè)層數(shù)njj1結(jié)構(gòu)腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)3地區(qū)湖北武漢市安全網(wǎng)設(shè)置全封閉基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.25風(fēng)荷載體型系數(shù)s1.13風(fēng)壓高度變化系數(shù)z(連墻件、單立桿穩(wěn)定性)1.25,1.03風(fēng)荷載標準值k(kN/m2)(連墻件、單立桿穩(wěn)定性)0.35,0.29 計算簡圖:立面圖側(cè)面圖三、橫向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上縱向水平桿上橫向水平桿根數(shù)n2橫桿抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)107800橫桿彈性模量E(N/
36、mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4490縱、橫向水平桿布置 承載能力極限狀態(tài) q=1.2(0.033+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.033+0.11.5/(2+1)+1.431.5/(2+1)=2.2kN/m 正常使用極限狀態(tài) q=(0.033+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.033+0.11.5/(2+1)+31.5/(2+1)=1.58kN/m 計算簡圖如下: 1、抗彎驗算 Mmax=maxqlb2/8,qa12/2=max2.20.82/8,2.20.12/2=0.18kNm =Mmax/W=0.18106/4490
37、=39.2N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 max=max5qlb4/(384EI),qa14/(8EI)=max51.588004/(384206000107800),1.581004/(8206000107800)=0.38mm max0.38mmminlb/150,10min800/150,105.33mm 滿足要求! 3、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.2(0.8+0.1)2/(20.8)=1.11kN 正常使用極限狀態(tài) Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.58(0.8+0.1)2/(20.8)=0.8kN
38、四、縱向水平桿驗算 承載能力極限狀態(tài) 由上節(jié)可知F1=Rmax=1.11kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用極限狀態(tài) 由上節(jié)可知F1=Rmax=0.8kN q=0.033kN/m 1、抗彎驗算 計算簡圖如下: 彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0.45106/4490=100.39N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 計算簡圖如下: 變形圖(mm) max2.354mmminla/150,10min1500/150,1010mm 滿足要求! 3、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax=2.58kN五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折
39、減系數(shù)1 扣件抗滑承載力驗算: 橫向水平桿:Rmax=1.11kNRc=18=8kN 縱向水平桿:Rmax=2.58kNRc=18=8kN 滿足要求!六、荷載計算腳手架搭設(shè)高度H110.1腳手架鋼管類型483每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重標準值gk(kN/m)0.12 立桿靜荷載計算 1、立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值NG1k 單外立桿:NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.033/h)H=(0.12+(0.8+0.1)2/20.033/1.8)110.1=15.05kN 單內(nèi)立桿:NG1k=15.051kN 2、腳手板的自重標準值NG2k1 單外立桿:NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb
40、1/2/2=(110.1/1.8+1)1.5(0.8+0.1)0.11/2/2=2.12kN 單內(nèi)立桿:NG2k1=2.12kN 3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2 單外立桿:NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(110.1/1.8+1)1.50.171/2=7.93kN 4、圍護材料的自重標準值NG2k3 單外立桿:NG2k3=GkmwlaH=0.011.5110.1=1.65kN 構(gòu)配件自重標準值NG2k總計 單外立桿:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.85+6.97+1.45=11.7kN 單內(nèi)立桿:NG2k=NG2k1=2.12kN 立桿施工活荷載計算 外立
41、桿:NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj)/2=1.5(0.8+0.1)(13)/2=2.03kN 內(nèi)立桿:NQ1k=2.03kN 組合風(fēng)荷載作用下單立桿軸向力: 單外立桿:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(13.21+10.27)+ 0.91.42.03=34.66kN 單內(nèi)立桿:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(13.21+1.85)+ 0.91.42.03=23.16kN七、鋼絲繩卸荷計算鋼絲繩不均勻系數(shù)0.85鋼絲繩安全系數(shù)k9鋼絲繩繩夾型式馬鞍式拴緊繩夾螺帽時螺栓上所受力T(kN)15.19鋼絲繩繩夾數(shù)量n4吊環(huán)
42、設(shè)置共用花籃螺栓在螺紋處的有效直徑de(mm)12花籃螺栓抗拉強度設(shè)計值ft(N/mm2)170卸荷系數(shù)Kf0.8上部增加荷載高度(m)3腳手架卸荷次數(shù)N5 第N次卸荷卸荷點位置高度hx(m)卸荷點凈高hj(m)鋼絲繩上下吊點的豎向距離ls(m)上吊點距內(nèi)立桿下吊點的水平距離(mm)上吊點距外立桿下吊點的水平距離(mm)卸荷點水平間距(m)11717.7320011001.5234.717.7320011001.5352.417.7320011001.5470.117.7320011001.5587.88.85320011001.5鋼絲繩卸荷鋼絲繩繩卡作法鋼絲繩連接吊環(huán)作法(共用) 第1次卸荷
43、驗算 1=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/200)=86.19 2=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/1100)=69.86 鋼絲繩豎向分力,不均勻系數(shù)KX取1.5 P1=KfKXNhj(n+1)/HHL/la=0.81.520.6216.2/110.11.5/1.5=3.64kN P2=KfKXNhj(n+1)/HHL/la=0.81.530.7216.2/110.11.5/1.5=5.42kN 鋼絲繩軸向拉力 T1=P1/sin1=3.64/sin86.19=3.65kN T2=P2/sin2=5.42/sin69.86=5.43kN 卸荷鋼絲繩的最大
44、軸向拉力Fg=maxT1,T2=5.43kN 繩夾數(shù)量:n=1.667Fg/(2T)=1.6677.19/(215.19)=1個n=4個 滿足要求! 花籃螺栓驗算:=Fg103/(de2/4)=7.19103/(122/4)=63.59N/mm2ft=170N/mm2 滿足要求! Pg=kFg/=97.19/0.85=76.14kN 鋼絲繩最小直徑dmin=(Pg/0.5)1/2=(76.14/0.5)1/2=12.34mm 吊環(huán)最小直徑dmin=(4A/)1/2=(4Fg/(f)1/2=47.19103/(65)1/2=12mm 注:f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度,按混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范9.7.6 每個
45、拉環(huán)按2個截面計算的吊環(huán)應(yīng)力不應(yīng)大于65N/mm2 第1次卸荷鋼絲繩最小直徑12.34mm,必須拉緊至7.19kN,吊環(huán)最小直徑為12mm。 第2次卸荷鋼絲繩最小直徑12.34mm,必須拉緊至7.19kN,吊環(huán)最小直徑為12mm。 第3次卸荷鋼絲繩最小直徑12.34mm,必須拉緊至7.19kN,吊環(huán)最小直徑為12mm。 第4次卸荷鋼絲繩最小直徑12.34mm,必須拉緊至7.19kN,吊環(huán)最小直徑為12mm。 第5次卸荷鋼絲繩最小直徑8.73mm,必須拉緊至3.6kN,吊環(huán)最小直徑為9mm。八、立桿穩(wěn)定性驗算腳手架搭設(shè)高度H110.1立桿截面抵抗矩W(mm3)4490立桿截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)1
46、5.9立桿抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)424連墻件布置方式兩步兩跨 1、立桿長細比驗算 立桿計算長度l0=Kh=11.51.8=2.7m 長細比=l0/i=2.7103/15.9=169.81210 軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)計算: 立桿計算長度l0=kh=1.1551.51.8=3.12m 長細比=l0/i=3.12103/15.9=196.13 查規(guī)范表A得,=0.188 滿足要求! 2、立桿穩(wěn)定性驗算 不組合風(fēng)荷載作用 單立桿的軸心壓力設(shè)計值N=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)(hx1+(1-Kf)(Hx頂-hx1)+max3,(1-Kf)hj
47、頂)/H=(1.2(15.05+11.7)+1.42.03)(17+(1-0.8)(87.8-17)+max3,(1-0.8)8.85)/110.1=10.84kN =N/(A)=10959.03/(0.188424)=137.48N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 組合風(fēng)荷載作用 單立桿的軸心壓力設(shè)計值N=(1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k)(hx1+(1-Kf)(Hx頂-hx1)+max3,(1-Kf)hj頂)/H=(1.2(13.21+10.27)+0.91.42.03)(17+(1-0.8)(87.8-17)+max3,(1-0.8)8.85)/96.65=1
48、0.86kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.291.51.82/10=0.18kNm =N/(A)+ Mw/W=10858.83/(0.188424)+177803.62/4490=175.83N/mm2f=205N/mm2 滿足要求!九、連墻件承載力驗算連墻件布置方式兩步兩跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0(mm)300連墻件截面面積Ac(mm2)450連墻件截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9連墻件抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數(shù)1 Nlw=1.4k2h
49、2la=1.40.3521.821.5=5.35kN 長細比=l0/i=300/15.9=18.87,查規(guī)范表A.0.6得,=0.96 (Nlw+N0)/(Ac)=(5.35+3)103/(0.96450)=19.43N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 滿足要求! 扣件抗滑承載力驗算: Nlw+N0=5.35+3=8.35kN112=12kN 滿足要求! 懸挑梁驗算一、基本參數(shù)懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)1500主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設(shè)置方式U型錨固螺栓錨固螺栓直徑d(mm)20主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1250主梁外錨固點
50、到建筑物邊緣的距離a(mm)100主梁建筑物內(nèi)錨固長度Lm(mm)1750梁/樓板混凝土強度等級C30混凝土與螺栓表面的容許粘結(jié)強度b(N/mm2)2.5錨固螺栓抗拉強度設(shè)計值ft(N/mm2)50二、荷載布置參數(shù)支撐點號支撐方式距主梁外錨固點水平距離(mm)支撐件上下固定點的垂直距離L1(mm)支撐件上下固定點的水平距離L2(mm)是否參與計算1上拉2003200200否2上拉110032001000否 作用點號各排立桿傳至梁上荷載F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距l(xiāng)a(mm)110.964001500210.9612001500 附圖如下:平面圖立面圖三、主梁驗算主梁
51、材料類型工字鋼主梁合并根數(shù)nz1主梁材料規(guī)格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)26.1主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重標準值gk(kN/m)0.205主梁材料抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)215主梁材料抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000 q=1.2gk=1.20.205=0.25kN/m 第1排:F1=F1/nz=10.96/1=10.96kN 第2排:F2=F2/nz=10.96/1=10.96kN 1、強度驗算 彎矩圖(kNm) max=Mmax/W=17.73106/141000=125.75N/mm2
52、f=215N/mm2 符合要求! 2、抗剪驗算 剪力圖(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=22.231000881602-(88-6)140.22/(86)=26.27N/mm2 max=26.27N/mm2=125N/mm2 符合要求! 3、撓度驗算 變形圖(mm) max=8.85mm=2lx/250=21250/250=10mm 符合要求! 4、支座反力計算 R1=-9.91kN,R2=32.58kN四、懸挑主梁整體穩(wěn)定性驗算 主梁軸向力:N =0/nz=0/1=0kN 壓彎構(gòu)件強度:max=Mmax/(W)+N/A=17.73106/(1.05141103)+
53、0103/2610=119.77N/mm2f=215N/mm2 符合要求! 受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定性分析: 其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù): 查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)得,b=2.8 由于b大于0.6,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)附表B,得到 b值為0.97。 = Mmax/(bWx)=17.73106/(0.97141103)=129.74N/mm2f=215N/mm2 符合要求!五、錨固段與樓板連接的計算主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設(shè)置方式U型錨固螺栓U型錨固螺栓直徑d(mm)20主梁建筑物內(nèi)錨固長度Lm(mm)1750梁/樓板混凝土強
54、度等級C30混凝土與螺栓表面的容許粘結(jié)強度b(N/mm2)2.5錨固螺栓抗拉強度設(shè)計值ft(N/mm2)50錨固螺栓1錨固螺栓2 1、螺栓粘結(jié)力錨固強度計算 錨固點錨固螺栓受力:N/2 =4.96kN 螺栓錨固深度:h N/(4db)=9.91103/(43.14202.5)=15.78mm 螺栓驗算: =N/(4d2/4)=9.91103/(4202/4)=7.89kN/mm20.85ft=42.5N/mm2 符合要求! 2、混凝土局部承壓計算如下 混凝土的局部擠壓強度設(shè)計值: fcc=0.95fc=0.9514.3=13.58N/mm2 N/2 =4.96kN 2(b2-d2/4)fcc=
55、2(1002-3.14202/4)13.58/1000=263.16kN 注:錨板邊長b一般按經(jīng)驗確定,不作計算,此處b=5d=520=100mm 符合要求!附件二:型鋼懸挑卸料平臺計算書一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型類型一:主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)3平臺寬度B(m)2.5卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式地腳螺栓主梁間距L1(m)2.5次梁間距s(m)0.8次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0.3外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)3.3內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)1.7內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)3.3
56、鋼絲繩夾個數(shù)4二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1212主梁自重Gk3(kN/m)0.1935欄桿、擋腳板類型欄桿、覆面木膠合板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動力系數(shù)1.3三、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點一四、面板驗算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t(mm)4截面抵抗矩W(cm3)2.67抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205 面板受力簡圖如下:
57、 計算簡圖(kN) 取單位寬度1m進行驗算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+5/2)1=7.608kN/m 抗彎驗算: Mmax=0.100qs2=0.1007.6080.82=0.487kNm =Mmax/ W=0.487106/(2.67103)=182.364N/mm2f=205N/mm2 面板強度滿足要求!五、次梁驗算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號12.6號槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)391.47截面抵抗矩Wx (cm3)62.14抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算: 承載能力極限狀態(tài): q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.8+1.20.1212=3.432kN/m p1=1.
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