機(jī)織學(xué)--習(xí)題及答案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)機(jī)織工藝原理作業(yè)題總結(jié)緒論1.機(jī)織物、經(jīng)紗、緯紗、織前準(zhǔn)備工序的概念。答：機(jī)織物：使用兩個(gè)系統(tǒng)互相垂直的紗線根據(jù)各種不同的組織規(guī)律相互交織形成的織物。經(jīng)紗：在織物中沿織物長(zhǎng)度方向（縱向）配置的紗線。緯紗：在織物中沿織物寬度方向（橫向）配置的紗線。織前準(zhǔn)備工序： 織前準(zhǔn)備工序是織部中織造前各工序的統(tǒng)稱，因?yàn)檫@些工序都是為織造作準(zhǔn)備的。2.掌握織部工藝流程圖，包括卷裝變化。答：第一章 絡(luò)筒3.絡(luò)筒的目的和任務(wù)是什么？答：目的：將原紗加工成容量較大，成形良好，有利于后道工序加

2、工的具有一定形狀結(jié)構(gòu)的筒子。任務(wù)：接長(zhǎng)紗線，增加紗線的卷裝容量，提高后道工序的生產(chǎn)率。清除紗線上的雜質(zhì)和疵點(diǎn)，改善紗線品質(zhì)。4.熟悉絡(luò)筒機(jī)工藝流程，掌握絡(luò)筒機(jī)包括哪些主要機(jī)構(gòu)。答：主要機(jī)構(gòu)：張力裝置，清紗裝置，卷繞機(jī)構(gòu)，接頭裝置，斷紗自停裝置，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 5.卷繞機(jī)構(gòu)的任務(wù)是什么？答：傳動(dòng)筒子回轉(zhuǎn)，引導(dǎo)紗線往復(fù)，把紗線以螺旋線的形式逐層卷繞，最終完成筒子正確的卷繞成形。6.什么叫傳動(dòng)點(diǎn)、傳動(dòng)半徑？明確傳動(dòng)半徑在筒子上的位置，以及隨卷繞進(jìn)行傳動(dòng)點(diǎn)位置的變化情況。答：傳動(dòng)點(diǎn)：摩擦傳動(dòng)絡(luò)卷圓錐筒子時(shí)，筒子表面上與槽筒表面線速度相同的一點(diǎn)。傳動(dòng)半徑：筒子中心線距傳動(dòng)點(diǎn)的距離。變化情況：傳動(dòng)點(diǎn)逐漸向筒子

3、的平均半徑方向移動(dòng)，筒子的大小端圓周速度相互接近。7.什么是卷繞角和筒子卷繞密度？卷繞角和筒子卷繞密度有何關(guān)系？答：卷繞角：紗線卷繞到筒子表面某點(diǎn)時(shí)，紗線的切線方向與筒子表面該點(diǎn)圓周速度方向所夾的銳角。筒子卷繞密度：筒子單位體積中紗線的質(zhì)量，單位是g/cm3。關(guān)系：等厚度卷繞的圓錐形筒子同一紗層上，不同區(qū)段的紗線卷繞密度反比于卷繞直徑和卷繞角正弦值的乘機(jī)，圓柱形筒子則反比于卷繞角正弦值。8.什么是自由紗段，其對(duì)筒子成型有何影響？答：自由紗段：從導(dǎo)紗器控制點(diǎn)或槽筒溝槽的導(dǎo)紗控制點(diǎn)到紗線到筒子上的卷繞點(diǎn)間的紗線段處于自由狀態(tài)。影響：紗圈轉(zhuǎn)向時(shí)，卷繞角逐漸減小，使筒子兩端密度增大。導(dǎo)紗動(dòng)程L與筒子高

4、度h0之間產(chǎn)生差異（h0L），從而影響了筒子的卷裝形狀。(a)大端隨卷繞的進(jìn)行，筒子邊緣到導(dǎo)紗器最左端的距離b增加，最終使端面形成一個(gè)明顯的錐體，有助于紗圈穩(wěn)定。(b)筒子小端，b變化較小，最終使筒子小端的圓錐不明顯。對(duì)筒子中部成形有積極作用。(a)可減小由于槽筒溝槽中心曲線的左右扭曲造成的卷繞角的變化，減小密度不勻。(b)同時(shí)可使紗圈的卷繞軌跡與槽筒溝槽不吻合，減少紗圈重疊的機(jī)會(huì)。9.菊花心筒子的成因及改善措施。答：成因：筒子上每卷繞一層紗都產(chǎn)生向心壓力，且具有外層壓力累加效應(yīng)，處于卷裝內(nèi)部的紗層要受到所有外部紗層的壓力。當(dāng)外層向心壓力大與筒子內(nèi)層紗線支持力時(shí)，筒子徑向尺寸收縮，紗線張力下降

5、。卷繞繼續(xù)進(jìn)行，內(nèi)側(cè)紗線受到外層壓力增加，紗線張力變?yōu)榱?，造成松馳區(qū)。緊靠筒管紗線，受筒管支撐不能變形，仍保持張力狀態(tài)，同時(shí)使松馳區(qū)紗線沿軸向向筒子端面凸出，筒子端面的紗線松弛起縐如菊花狀，稱為菊花芯筒子。改善措施：采用紗線張力漸減裝置。采用筒子壓力漸減裝置。(a)隨卷繞進(jìn)行，筒子自重增加，筒子對(duì)槽筒壓力增加，加速菊花芯的形成。(b)新型絡(luò)筒機(jī)上都設(shè)有較完善的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，且可吸收筒子高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的跳動(dòng)，故卷繞密度均勻且成形良好。改進(jìn)成形機(jī)構(gòu)，將筒子端面設(shè)計(jì)成一個(gè)內(nèi)凹曲面。如球面成形卷繞機(jī)構(gòu)。10.什么是紗圈位移角，紗圈重疊是如何產(chǎn)生的？答：紗圈位移角：筒子端面上，前后兩層相鄰紗圈的轉(zhuǎn)折點(diǎn)對(duì)于

6、筒子軸心的夾角稱為紗圈位移角，2(nn)。重疊產(chǎn)生的原因：隨卷繞進(jìn)行筒子轉(zhuǎn)速不斷下降。一個(gè)或幾個(gè)導(dǎo)紗往復(fù)中筒子正好轉(zhuǎn)過整數(shù)轉(zhuǎn)。2(nn)0。紗線直徑小，筒子傳動(dòng)半徑變化很慢，紗圈不斷重復(fù)，直至形成明顯的密集而凸起的條紋（重疊條帶）。筒子傳動(dòng)半徑與槽筒半徑大致相同時(shí)，形成的重疊條帶與槽筒溝槽嚙合，加重重疊程度，造成嚴(yán)重重疊。11.紗圈重疊有何危害，槽筒摩擦傳動(dòng)筒子回轉(zhuǎn)時(shí)可采取哪些防疊措施？答：危害：紗圈相互嵌入，退繞困難，整經(jīng)斷頭增加紗線磨損嚴(yán)重造成絡(luò)筒時(shí)筒子跳動(dòng)和軸向移動(dòng)，形成蛛網(wǎng)、脫邊等疵點(diǎn)影響筒子密度，造成染色不勻。防疊措施：周期性的改變槽筒的轉(zhuǎn)速。(a)1332MD絡(luò)筒機(jī)：無觸點(diǎn)可控硅防

7、疊裝置(b)新型絡(luò)筒機(jī)：結(jié)合轉(zhuǎn)速和筒子直徑檢測(cè)，采用變頻交流電機(jī)傳動(dòng)槽筒周期性的軸向移動(dòng)或擺動(dòng)筒子握臂架。(a)造成筒子與槽筒的滑移，破壞重疊條件，從而避免重疊產(chǎn)生。(b)由計(jì)算機(jī)控制適時(shí)地采用上述兩條措施，既能達(dá)到防疊效果，又可避免不必要的紗線磨損，減少紗線磨損引起的紗線毛羽。采用槽筒本身的特殊結(jié)構(gòu)防疊。(a)溝槽中心線左右扭曲(b)將回槽設(shè)計(jì)為虛紋或斷紋(c)設(shè)置直角槽口(d)槽筒采用兩條溝槽。12.什么是絡(luò)筒張力，工藝上對(duì)絡(luò)筒張力有何要求，確定絡(luò)筒張力的原則是什么？答：絡(luò)筒張力：絡(luò)筒過程中紗線卷繞到筒子之前的張力。要求：均勻：盡量減少?gòu)埩Σ▌?dòng)，保證卷繞密度有可能達(dá)到內(nèi)外一致，成形良好。大

8、小符合工藝要求：太大，損傷紗線的物理機(jī)械性能；太小，不能保證良好穩(wěn)固的成形。原則：絡(luò)筒張力均勻，意味著在絡(luò)筒過程中，應(yīng)盡量減少紗線張力波動(dòng)，有可能達(dá)到內(nèi)外一致，筒子成型良好。13.絡(luò)筒張力由哪幾部分組成？答：退繞張力由于張力裝置作用所附加的張力由于導(dǎo)紗機(jī)件摩擦所產(chǎn)生的張力。14.什么是退繞張力、摩擦紗段、退繞點(diǎn)、分離點(diǎn)？答：退繞張力：紗線從管紗上退繞下來進(jìn)入導(dǎo)紗器前受到的張力。摩擦紗段：從退繞點(diǎn)到分離點(diǎn)之間在管紗表面蠕動(dòng)的一段紗線。退繞點(diǎn)：管紗卷裝表面上受到退繞過程影響的一段紗線的終點(diǎn)。分離點(diǎn)：紗線開始脫離卷裝表面或紗管的裸露部分而進(jìn)入氣圈的過渡點(diǎn)。15.整只管紗退繞時(shí)紗線張力如何變化？均勻管

9、紗退繞張力有哪些措施？答：變化趨勢(shì)：張力呈現(xiàn)逐漸增大趨勢(shì)張力有突變，發(fā)生在氣圈節(jié)數(shù)變化的時(shí)候。正確選擇導(dǎo)紗距離使用氣圈破裂器。16.張力裝置的作用原理有哪幾種，各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？答：累加法、倍積法、間接法。累加法工作特點(diǎn)：(a)在適當(dāng)增加紗線張力均值的同時(shí)不擴(kuò)大張力波動(dòng)的大小，從而降低了紗線張力不勻率。(b)紗線直徑不勻時(shí)引起上張力盤和墊圈的跳動(dòng)，造成張力不勻（墊圈加壓、彈簧加壓和壓縮空氣加壓）。倍積法工作特點(diǎn)：此裝置在增加張力均值的同時(shí)擴(kuò)大了張力波動(dòng)的范圍，實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免倍積法張力的影響。間接法工作特點(diǎn)：(a)紗線與圓柱體工作表面不產(chǎn)生相對(duì)滑移，高速條件下對(duì)紗線磨損小(b)增加張力均值的

10、同時(shí)，不擴(kuò)大張力波動(dòng)幅度，從而降低了張力不勻率(c)附加張力與摩擦系數(shù)無關(guān)，即與紗線原料本身無關(guān)(d)缺點(diǎn)：機(jī)構(gòu)復(fù)雜。17.清紗裝置的作用是什么，按工作原理可分為幾大類，各有何特點(diǎn)？答：作用：鑒別、清除紗線上的粗節(jié)、細(xì)節(jié)、棉結(jié)、雜質(zhì)等，提高紗線質(zhì)量，提高后道工序的生產(chǎn)率和織物質(zhì)量。分類及特點(diǎn)：(a)機(jī)械式清紗器：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便、價(jià)格低廉；除雜效率低；對(duì)紗疵長(zhǎng)度不能鑒別；接觸紗線，易把紗線刮毛、產(chǎn)生靜電。(b)電子式清紗器：采用非接觸工作方式；根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量和后工序的需要，綜合紗疵長(zhǎng)度和截面積兩個(gè)因素，靈活地設(shè)定清紗范圍，清除必須除去的有害紗疵；除雜效率高。18.絡(luò)筒時(shí)紗線的接頭主要分為哪兩種

11、方式，各有什么特點(diǎn)？答：打結(jié)：結(jié)頭大，是原紗直徑的24倍；紗尾長(zhǎng)度長(zhǎng)，約為24mm，對(duì)后道工序影響很大，在加工過程中容易受刮擦作用脫結(jié)，易于與鄰紗糾纏，造成斷頭；對(duì)織物布面外觀的影響也很大。捻接：（特點(diǎn)？）19.斷紗自停裝置、上蠟裝置的作用是什么？答：斷紗自停裝置：絡(luò)筒過程中出現(xiàn)紗線斷頭或管紗退完時(shí)，使筒子立即脫離槽筒并停轉(zhuǎn)，避免筒子表面紗層因承受摩擦而損傷，便于操作工及時(shí)發(fā)現(xiàn)并作相應(yīng)處理。上蠟裝置：對(duì)絡(luò)筒過程中的紗線進(jìn)行上蠟，減少紗線表面毛羽，減低表面摩擦系數(shù)。20.絡(luò)筒機(jī)產(chǎn)量是指什么？絡(luò)筒機(jī)實(shí)際產(chǎn)量如何計(jì)算？答：絡(luò)筒機(jī)產(chǎn)量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)絡(luò)筒機(jī)卷繞紗線的質(zhì)量。實(shí)際產(chǎn)量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)機(jī)器的實(shí)際生產(chǎn)

12、量。設(shè)絡(luò)筒機(jī)速度為v，紗線特?cái)?shù)為Tt，絡(luò)筒機(jī)錠數(shù)為n，則每錠理論產(chǎn)量：每臺(tái)理論產(chǎn)量：每臺(tái)實(shí)際產(chǎn)量=每臺(tái)理論產(chǎn)量時(shí)間效率K第二章 整經(jīng)21.整經(jīng)的目的和要求是什么？答：目的：把確定數(shù)量的筒子紗，按工藝設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度，平行均勻地卷繞在整經(jīng)軸或織軸上，為下一道工序作準(zhǔn)備。要求：“三均勻”。經(jīng)紗張力適當(dāng)：保證卷繞密度的前提下，減少摩擦和紗線拉伸，減少紗線強(qiáng)力和彈性損失片紗張力要求均勻一致紗線排列均勻，卷裝圓整，卷繞密度均勻紗線根數(shù)、整經(jīng)長(zhǎng)度及紗線配列符合工藝設(shè)計(jì)接頭符合標(biāo)準(zhǔn)，防止雜質(zhì)疵點(diǎn)卷入。22.整經(jīng)方式主要分為哪兩大類？什么是分批整經(jīng)，什么是分條整經(jīng)？這兩種整經(jīng)方法各有什么特點(diǎn)？答：分批整經(jīng)和分條

13、整經(jīng)分批整經(jīng)：將織物所需的總經(jīng)根數(shù)依據(jù)筒子架的容量分成若干批，分別卷繞在經(jīng)軸上，每個(gè)經(jīng)軸上的經(jīng)紗根數(shù)應(yīng)盡可能相等，再將這些經(jīng)軸上的經(jīng)紗合并，經(jīng)過上漿或過水，卷繞成符合上機(jī)織造條件的織軸。分條整經(jīng)：把全幅織物所需的總經(jīng)根數(shù)，據(jù)筒子架容量和紗線配列循環(huán)分成經(jīng)紗根數(shù)盡量相等的若干條帶，將條帶按工藝要求的長(zhǎng)度和寬度依次平行地卷繞在整經(jīng)滾筒上，再把這些條帶通過再卷機(jī)構(gòu)同時(shí)卷繞到織軸上。特點(diǎn)：分批整經(jīng)：(a)優(yōu)點(diǎn)：速度高、生產(chǎn)效率高、片紗張力均勻，適宜于大批量生產(chǎn)。(b)缺點(diǎn)：不能準(zhǔn)確控制紗線的排列順序，不利于色織生產(chǎn)；回絲多，經(jīng)軸間張力存在差異。分條整經(jīng)：(a)優(yōu)點(diǎn)：可以控制色紗的排列，適于色織和不同捻

14、向紗線生產(chǎn)，回絲少。(b)缺點(diǎn)：生產(chǎn)效率低，因?yàn)檎?jīng)條帶多，整經(jīng)長(zhǎng)度短，還需進(jìn)行倒軸。條帶之間張力均勻控制不良時(shí)，易造成嚴(yán)重的片紗張力不勻。23.常用筒子架有哪幾種形式，各有什么特點(diǎn)？答：?jiǎn)问骄匦瓮沧蛹埽簩偌w換筒，不帶備用筒子，筒子架長(zhǎng)度短，利于片紗張力均勻；屬間斷整經(jīng)，無備用筒子，換筒時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低；筒子定長(zhǎng)不準(zhǔn)時(shí)，回絲多。復(fù)式筒子架：屬連續(xù)整經(jīng)，生產(chǎn)效率高，幾乎無回絲；帶有備用筒子，占地面積大，片紗張力差異大；片紗張力不勻大：縱向長(zhǎng)度長(zhǎng)，筒子退繞直徑各不相同，工作筒子到預(yù)備筒子轉(zhuǎn)換時(shí)，張力波動(dòng)大；經(jīng)紗接頭分散，影響外觀質(zhì)量?；顒?dòng)式筒子架：縮短了換筒時(shí)間，效率較高，新型整經(jīng)機(jī)上配備了剪

15、紗器和自動(dòng)打結(jié)器；占地面積較??；實(shí)現(xiàn)集體換筒，保證了片紗張力均勻。24.整經(jīng)張力可分為哪兩大部分，什么是單紗張力和片紗張力？答：?jiǎn)渭啅埩推啅埩渭啅埩Γ簡(jiǎn)胃?jīng)紗的張力狀況。片紗張力：整經(jīng)機(jī)上全幅經(jīng)紗的張力狀況，是織機(jī)上片紗張力狀況的基礎(chǔ)。25.據(jù)筒子架上筒子位置的不同片紗張力是如何分布的，均勻片紗張力的措施有哪些？答：筒子架后排筒子的張力大于前排，而上下層筒子的張力大于中層，并且下層略大。分段分層合理設(shè)定張力裝置的工藝參數(shù)紗線合理穿入伸縮筘采用間歇式整經(jīng)，實(shí)現(xiàn)集體換筒加強(qiáng)生產(chǎn)管理，保持良好的機(jī)械狀態(tài)。26.分批整經(jīng)機(jī)包括哪些主要機(jī)構(gòu)，各機(jī)構(gòu)的作用是什么？答：大體由筒子架和整經(jīng)機(jī)頭兩部分組成

16、：張力裝置，斷紗自停裝置，經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)，經(jīng)軸加壓機(jī)構(gòu)，制動(dòng)裝置，測(cè)長(zhǎng)和滿軸自停裝置。作用：斷紗自停裝置：經(jīng)紗斷頭時(shí)發(fā)出信號(hào)，發(fā)動(dòng)停車，便于工人找頭和接頭。經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)：傳動(dòng)經(jīng)軸回轉(zhuǎn)，完成卷繞動(dòng)作。經(jīng)軸加壓機(jī)構(gòu)：保證摩擦傳動(dòng)正常傳動(dòng)，減少打滑；保證卷繞密度均勻適度，成形良好。制動(dòng)裝置：在紗線斷頭或滿軸后，迅速制停經(jīng)軸，防止斷紗卷入和紗線過度磨損。測(cè)長(zhǎng)和滿軸自停裝置：測(cè)量并指示出經(jīng)軸上的繞紗長(zhǎng)度，在繞滿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度時(shí)，發(fā)動(dòng)停車。27.什么是整經(jīng)機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，如何計(jì)算分批整經(jīng)機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量？答：整經(jīng)機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量：是指每臺(tái)整經(jīng)機(jī)一小時(shí)內(nèi)卷繞紗線的重量。設(shè)v為整經(jīng)線速度（m/min），m為整經(jīng)根數(shù)，Tt為紗線號(hào)數(shù)

17、（g/千米），則理論產(chǎn)量：實(shí)際產(chǎn)量：GkG028.分批整經(jīng)機(jī)經(jīng)軸卷繞機(jī)構(gòu)有哪兩種主要傳動(dòng)方式？其中哪種方式適宜于高速整經(jīng)？答：間接傳動(dòng)和直接傳動(dòng)直接傳動(dòng)第三章 漿紗29.漿紗的目的是什么？漿紗工序?qū)?jīng)紗起到什么作用？對(duì)漿紗工序有什么要求？答：目的：賦予經(jīng)紗抵御外部復(fù)雜機(jī)械力作用的能力，提高經(jīng)紗的可織性，保證織造過程的順利進(jìn)行。增強(qiáng)、減摩、保伸、貼伏毛羽：改善紗線中纖維的集束性，提高斷裂強(qiáng)力；貼伏紗線表面毛羽，減少表面摩擦系數(shù)，增加耐磨性能；保證漿紗后漿紗的彈性和斷裂伸長(zhǎng)率不降低太多，具有柔韌性和可彎性，適應(yīng)織造變形作用。漿料選擇、漿液調(diào)制、漿紗質(zhì)量、織軸卷繞四個(gè)方面：漿料價(jià)格便宜、來源充足、易

18、退漿無污染；漿液配方簡(jiǎn)單，調(diào)漿操作簡(jiǎn)便安全；漿液成膜性好，可保證良好的滲透和被覆；漿膜柔軟、堅(jiān)牢、光滑，有一定的吸濕性；上漿過程保證漿紗三率（上漿率、回潮率和伸長(zhǎng)率）；織軸卷繞成型好：張力均勻、紗線排列均勻、圓整度好；提高生產(chǎn)率、漿紗速度和自動(dòng)化程度，盡量降低能源消耗和生產(chǎn)成本。30.什么是漿料？從根本作用原理上可分為哪兩大類？各類起什么作用？答：漿料：是調(diào)制漿液的各種漿用材料的總稱。分類及作用：粘著劑（主漿料）：是構(gòu)成漿液的主體材料，決定漿液的上漿性能，滲透到紗線內(nèi)部，被覆于紗線表面，起到增強(qiáng)和減摩的作用。助劑（輔助漿料）：促進(jìn)粘著劑發(fā)揮作用，改善和提高漿液、漿膜的工藝性能，改善經(jīng)紗的織造性

19、能。31.什么是三大漿料，各有什么突出的特點(diǎn)？答：PVA、丙烯酸系漿料與淀粉（含變性淀粉）合稱三大漿料。PVA：優(yōu)點(diǎn)：漿液粘度穩(wěn)定，耐酸堿性好；抗微生物性高，不易腐??；浸透性好，粘著力強(qiáng)；漿膜性能好，強(qiáng)度較大，彈性伸長(zhǎng)和耐屈曲性好，耐磨性好。缺點(diǎn)：調(diào)漿容易起泡，靜置表面易結(jié)皮，產(chǎn)生漿斑；分紗困難（內(nèi)聚強(qiáng)度大于漿膜與紗之間的內(nèi)聚力），有時(shí)會(huì)造成漿膜撕裂；對(duì)合成纖維粘附性仍不理想；環(huán)保問題。丙烯酸系漿料：優(yōu)點(diǎn)：對(duì)疏水性纖維粘著力較強(qiáng)，形成漿膜彈性、柔軟性好；有一定的抗靜電性；退漿方便，無環(huán)境污染。缺點(diǎn)：部分品種吸濕大，漿膜吸濕性大，再粘性強(qiáng)；漿膜柔軟，多數(shù)為低濃高粘性漿料，上漿率低；價(jià)格較高；多用

20、于混合漿，與淀粉、PVA混合進(jìn)行各種品種紗線上漿。淀粉（含變性淀粉）：優(yōu)點(diǎn)：對(duì)天然纖維粘著性和成膜性均好；來源充足；對(duì)環(huán)境無污染，易退漿。缺點(diǎn)：調(diào)制漿液手續(xù)較復(fù)雜；漿液不耐煮和攪拌，漿液粘度變化大，影響上漿質(zhì)量；不可單獨(dú)對(duì)疏水性合成纖維進(jìn)行上漿。32.什么是醇解度，部分醇解和完全醇解？PVA1799代表什么產(chǎn)品？答：醇解度：制造PVA時(shí)，聚醋酸乙烯中醋酸根被羥基所取代的程度。部分醇解：聚醋酸乙烯中8590%以上的醋酸根被羥基取代。完全醇解：聚醋酸乙烯中98%以上的醋酸根被羥基取代。PVA1799：表示聚合度為17100，醇解度為99%的PVA產(chǎn)品。漿紗所用漿液助劑主要有哪些種類？答：淀粉分解劑

21、；浸透劑；柔軟潤(rùn)滑劑；抗靜電劑；防腐劑；吸濕劑；消泡劑。34.漿液配方的制定主要依據(jù)什么？答：纖維種類經(jīng)紗特?cái)?shù)和結(jié)構(gòu)織物組織與結(jié)構(gòu)原紗品質(zhì)、上漿及織造工藝條件、織物用途、漿料品質(zhì)等。35.什么是調(diào)漿？簡(jiǎn)述調(diào)漿五定的內(nèi)容？答：調(diào)漿：按照漿紗工藝規(guī)定的漿料配方，以一定的漿液調(diào)制方法，利用調(diào)漿設(shè)備把漿料調(diào)制成適于經(jīng)紗上漿時(shí)用的漿液的過程。調(diào)漿五定：定濃、定粘、定pH值、定溫、定時(shí)。36.漿紗機(jī)由后向前可分為哪四大部分？各承擔(dān)了什么任務(wù)？答：漿紗機(jī)由后向前可分為經(jīng)軸架、上漿裝置、烘燥裝置、前車（車頭部分）四大部分。任務(wù)：經(jīng)軸架：擱置經(jīng)軸，完成退解和合并經(jīng)紗。上漿裝置：使經(jīng)紗按規(guī)定路線通過漿槽，完成紗線

22、的浸透和被覆，獲得規(guī)定的上漿率。烘燥裝置：將從漿槽中引出的濕漿紗進(jìn)行烘燥，使達(dá)到一定的回潮率。37.漿紗機(jī)的浸壓方式如何分類？單浸單壓與雙浸雙壓比較起來各有什么特點(diǎn)？答：?jiǎn)谓螇海瑔谓p壓，雙浸雙壓，雙浸四壓隨浸沒點(diǎn)和壓榨點(diǎn)的增多：浸透充分，吸漿均勻充足，毛羽貼服；漿槽體積增加，不利于漿液粘度穩(wěn)定；漿紗伸長(zhǎng)率增加。一般品種可采用單浸雙壓上漿方式。新型漿紗機(jī)多配置雙浸雙壓通用漿槽。38.引紗輥的作用是什么？濕分絞的作用是什么？答：引導(dǎo)紗線退繞，減小漿槽內(nèi)紗線的張力，減少經(jīng)紗的濕伸長(zhǎng)，提高經(jīng)紗的吸漿能力。減少漿紗粘連，提高烘燥效率；減少分紗困難，可有利于保護(hù)漿膜完整，降低落漿率。39.繪制漿紗機(jī)烘

23、燥曲線圖，說明各階段曲線變化的規(guī)律及變化原因。答：各階段曲線變化的規(guī)律及變化原因：預(yù)烘階段：溫度由室溫升至濕球溫度；蒸發(fā)少量自由水，回潮率稍有下降；烘燥速度從0增到一個(gè)最大值。恒速烘燥階段：溫度保持不變，等于濕球溫度；紗線吸收大量熱量，汽化大量自由水，回潮率直線下降；烘燥速度不變。降速烘燥階段：紗線達(dá)到臨界回潮率后，漿膜初步形成，汽化水分比較困難，回潮率緩慢下降；烘燥速度下降；漿紗溫度上升。40.按加熱方法的不同，烘燥裝置分為幾種形式，各有什么特點(diǎn)？答：熱風(fēng)式烘燥裝置：優(yōu)點(diǎn)：不會(huì)壓扁紗線，紗線圓整度好；漿膜完整，烘燥作用緩和；烘房結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉。缺點(diǎn)：熱風(fēng)易吹亂紗線，影響漿紗排列整齊；引紗

24、長(zhǎng)度長(zhǎng)，紗線意外伸長(zhǎng)大；烘燥效率較低，蒸汽消耗量較大；影響漿紗機(jī)車速的提高。烘筒式烘燥裝置：優(yōu)點(diǎn)：烘燥效率高，利于提高漿紗機(jī)速度；溫度易于控制；漿紗排列整齊，繞紗長(zhǎng)度短，紗線伸長(zhǎng)小；節(jié)省原料消耗。缺點(diǎn)：有將紗線壓扁之嫌；紗線密度大時(shí)，漿紗間易粘連，造成分紗困難，需配合使用雙漿槽和分層預(yù)烘。熱風(fēng)烘筒結(jié)合式烘燥裝置：兼有熱風(fēng)和烘筒兩種形式的優(yōu)點(diǎn)，有利于在保證烘燥速度的同時(shí)，保持紗線圓整度，占地面積小，繞紗長(zhǎng)度短，張力小且可提高車速。41.何謂漿紗三率？分析說明漿紗過程中影響漿紗三率的各因素。答：漿紗三率：漿紗的上漿率、回潮率和伸長(zhǎng)率是衡量上漿質(zhì)量的三個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo)，通常合稱為漿紗三率。上漿率的影響

25、因素：(a)漿液的濃度和粘度：對(duì)同一種主漿料濃度上升，則粘度上升，上漿率上升，浸透少而被覆多(b)溫度：溫度上升，粘度下降，上漿率下降(c)壓漿強(qiáng)度：壓漿強(qiáng)度上升，上漿率下降(d)壓漿輥表面包覆物：彈性大，壓力區(qū)大，壓強(qiáng)小，滲透少；紗線出壓力區(qū)后由于包覆物彈性回復(fù)，吸收漿紗表面漿液多，上漿率偏小(e)車速：影響浸漿時(shí)間和壓漿時(shí)間；車速低時(shí)，浸漿時(shí)間長(zhǎng)，但壓漿時(shí)間也長(zhǎng)，上漿率偏低，反之則高；漿紗機(jī)打慢車時(shí)，應(yīng)釋去壓漿輥壓力；隨漿紗速度變化，實(shí)現(xiàn)壓漿輥壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)?；爻甭实挠绊懸蛩兀?a)烘房溫度：過高，回潮率減小(b)漿紗機(jī)速度：影響烘燥時(shí)間，速度高，烘燥時(shí)間短，則回潮率高(c)烘房烘燥效率：是

26、漿紗機(jī)車速的決定因素(d)上漿率：上漿率大，在其他條件一定時(shí)，易造成回潮率增加。伸長(zhǎng)率的影響因素：主要是漿紗機(jī)各部分的經(jīng)紗張力。(a)經(jīng)軸退繞張力：來源于軸架對(duì)經(jīng)軸的制動(dòng)摩擦，各軸保證均勻一致(b)浸漿張力：一般紗線處于松弛狀態(tài)，保證吸漿充分，減少熱濕伸長(zhǎng)，決定于引紗輥和上漿輥之間的速度比(c)烘燥張力：上漿輥、烘筒、拖引輥之間的速比，受穿紗長(zhǎng)度的影響(d)分紗張力(e)卷繞張力：由于卷繞的要求，是各區(qū)段張力最大的，但漿紗已烘干成形，可承受較大張力。42.什么是毛羽指數(shù)，毛羽降低率，減伸率，增強(qiáng)率和增磨率？答：毛羽指數(shù)：10cm長(zhǎng)紗線內(nèi)單側(cè)長(zhǎng)達(dá)3mm毛羽的根數(shù)稱為毛羽指數(shù)，用R表示。毛羽降低率

27、：紗線上漿后毛羽指數(shù)降低的程度。減伸率：經(jīng)紗上漿后斷裂伸長(zhǎng)率的減小程度。增強(qiáng)率：經(jīng)紗上漿后斷裂強(qiáng)力的增大程度。增磨率：考查漿紗后耐磨性能的提高程度。43.什么是好軸率？答：好軸率：指無疵點(diǎn)織軸數(shù)在所查織軸總數(shù)中占有的比例，是考核上漿質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。44.漿紗機(jī)總的發(fā)展趨勢(shì)是什么？答：向闊幅化、適當(dāng)高速、自動(dòng)化、通用化方向發(fā)展，適應(yīng)織機(jī)幅寬的提高和產(chǎn)品多品種、小批量的生產(chǎn)方式。45.改善上漿方法的目的是什么？思路是什么？答：目的：節(jié)能和提高車速。思路：減少烘房的烘燥負(fù)荷，如：高壓上漿，干法上漿，泡沫上漿。46.漿紗機(jī)為何不斷采用各種自動(dòng)控制系統(tǒng)？主要包括哪些方面？答：確保漿紗質(zhì)量穩(wěn)定和各項(xiàng)質(zhì)量指

28、標(biāo)合乎要求；適應(yīng)漿紗機(jī)和織機(jī)的高速生產(chǎn)；減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。包括內(nèi)容：經(jīng)紗張力、壓漿輥壓力、漿液溫度、漿槽液面高度、烘筒及熱風(fēng)的溫度、漿紗回潮率、上漿率、調(diào)漿系統(tǒng)等的自動(dòng)控制。第四章 穿結(jié)經(jīng) 第五章 緯紗準(zhǔn)備47.穿結(jié)經(jīng)工序的任務(wù)是什么？對(duì)此工序有何要求？答：任務(wù)：把織軸上的全部經(jīng)紗按織物上機(jī)圖的規(guī)定，依次穿過經(jīng)停片、綜絲和鋼筘，為上機(jī)織造作最后準(zhǔn)備。要求：嚴(yán)格按工藝要求穿入，防止錯(cuò)花；經(jīng)紗通道光潔，不可擦傷，磨毛紗線。48.經(jīng)停片和綜框的作用是什么？答：經(jīng)停片作用：是織機(jī)經(jīng)停裝置的斷經(jīng)感知機(jī)件，當(dāng)經(jīng)紗發(fā)生斷頭時(shí)，經(jīng)停片自重下落，通過機(jī)械或電氣裝置發(fā)動(dòng)停車；使織機(jī)后經(jīng)紗分隔清楚，減少經(jīng)紗的相互粘

29、連。綜框作用：帶動(dòng)經(jīng)紗上下運(yùn)動(dòng)，上下層經(jīng)紗分開形成梭口，以便梭子通過，引入緯紗。49.鋼筘的作用是什么？什么是筘號(hào)，公制筘號(hào)和英制筘號(hào)？答：鋼筘作用：確定織物的經(jīng)紗密度和幅寬；打緊緯紗；在有梭織機(jī)中鋼筘是梭子飛行的導(dǎo)向面，噴氣織機(jī)中異形筘起到引導(dǎo)紗線飛行的作用。筘號(hào)：鋼筘的主要規(guī)格是筘齒密度，稱為筘號(hào)，即單位長(zhǎng)度內(nèi)的筘齒數(shù)。公制筘號(hào)：指10cm鋼筘長(zhǎng)度內(nèi)的筘齒數(shù)。英制筘號(hào)：指2英寸鋼筘長(zhǎng)度內(nèi)的筘齒數(shù)。50.什么是穿經(jīng)法？三自動(dòng)穿經(jīng)法實(shí)現(xiàn)了哪三個(gè)動(dòng)作的自動(dòng)化？答：穿經(jīng)法：采用專用工具，依次鉤取織軸上的經(jīng)紗，拉過經(jīng)停片和綜絲的孔眼，再均勻地插入鋼筘的筘齒，完成穿經(jīng)工作。三自動(dòng)穿經(jīng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分紗、自

30、動(dòng)分經(jīng)停片、自動(dòng)插筘三個(gè)動(dòng)作。51.什么是結(jié)經(jīng)法？答：結(jié)經(jīng)法：將了機(jī)織軸上的經(jīng)紗與新織軸上的經(jīng)紗逐根一一打結(jié)連接，然后拉動(dòng)了機(jī)織軸上的經(jīng)紗把新織軸上的經(jīng)紗依次穿入經(jīng)停片、綜眼和鋼筘，完成穿經(jīng)工作。52.按工藝流程不同，緯紗準(zhǔn)備可分為哪兩大類型？什么是直接緯，間接緯？答：直接緯和間接緯直接緯：直接把細(xì)紗機(jī)上生產(chǎn)的管紗作為緯管紗使用（定捻）。間接緯：將細(xì)紗機(jī)上落下來的管紗經(jīng)過絡(luò)筒，再通過卷緯卷裝成適合織機(jī)使用的緯紗卷裝形式（絡(luò)筒、定捻、卷緯）。53.為什么需要對(duì)緯紗進(jìn)行定捻？有幾種緯紗定捻方法？答：穩(wěn)定緯紗捻度，減少織造過程緯紗退捻，減少脫緯、緯縮及起圈現(xiàn)象造成的疵布。自然定捻，加熱定捻，給濕定捻

31、。54.卷緯的作用是什么？卷緯時(shí)，緯管紗的卷繞成形需要完成哪三種運(yùn)動(dòng)？答：卷緯作用：將筒子卷裝的紗線卷繞成符合有梭織機(jī)織造要求并適合梭子形狀的紆子（緯管紗）。紆管的旋轉(zhuǎn)；導(dǎo)紗器的往復(fù)運(yùn)動(dòng)（紆管的往復(fù)運(yùn)動(dòng)）；導(dǎo)紗器的級(jí)升運(yùn)動(dòng)。第七章 開口55.什么是梭口，開口運(yùn)動(dòng)？答：梭口：經(jīng)紗按一定規(guī)律分成上、下兩層，形成一條能供引緯器或引緯介質(zhì)引入緯紗的通道。開口運(yùn)動(dòng)：反復(fù)將全幅經(jīng)紗分成上下兩層，形成梭口的過程。56.開口機(jī)構(gòu)的任務(wù)是什么？答：使經(jīng)紗上下分開形成梭口；據(jù)織物組織要求控制經(jīng)紗的升降次序，使織物獲得所需的組織結(jié)構(gòu)。57.掌握幾個(gè)概念：綜平位置，經(jīng)位置線，梭口高度，梭口長(zhǎng)度。答：綜平位置：梭口完全

32、閉合時(shí)，全幅經(jīng)紗所在的初始位置。經(jīng)位置線：經(jīng)紗處于綜平位置時(shí)，經(jīng)紗自織口到后梁同有關(guān)機(jī)件相接觸的各點(diǎn)的連線。梭口高度：經(jīng)紗隨綜框做上、下運(yùn)動(dòng)時(shí)的最大位移，用H表示。梭口長(zhǎng)度：從織口到停經(jīng)架中導(dǎo)棒之間的水平距離，用l表示。開口時(shí)，經(jīng)紗張力主要與哪些因素有關(guān)？答：梭口高度H，梭口長(zhǎng)度，經(jīng)位置線。59.梭口形成分為哪三個(gè)階段？什么是開口周期，什么是開口時(shí)間？答：梭口形成的三個(gè)階段：開（開口時(shí)期）、靜（靜止時(shí)期）、閉（閉合時(shí)期）。開口周期：從經(jīng)紗離開綜平線上下分開到重新返回綜平線所經(jīng)歷的時(shí)間。開口時(shí)間：在開口過程中，上下交替的經(jīng)紗達(dá)到平齊的瞬時(shí)。60.綜框運(yùn)動(dòng)規(guī)律是如何定義的？常用的綜框運(yùn)動(dòng)規(guī)律有哪幾

33、種？答：綜框運(yùn)動(dòng)規(guī)律：表示綜框在運(yùn)動(dòng)（閉口和開口）過程中的位移與主軸轉(zhuǎn)角wt之間的關(guān)系。簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)規(guī)律，橢圓比運(yùn)動(dòng)規(guī)律，多項(xiàng)式運(yùn)動(dòng)規(guī)律。梭口形成方式有哪三種？答：中央閉合梭口，全開梭口，半開梭口。62.繪圖說明什么是清晰梭口、非清晰梭口和半清晰梭口，各有什么特點(diǎn)？答：清晰梭口：前部梭口的上、下層經(jīng)紗分別處在同一個(gè)平面內(nèi)的梭口。非清晰梭口：前部梭口的上、下層經(jīng)紗均不處于同一個(gè)平面內(nèi)的梭口。半清晰梭口：前部梭口的上層經(jīng)紗不處于同一平面內(nèi)，而下層經(jīng)紗處于同一平面內(nèi)的梭口。特點(diǎn)：清晰梭口：優(yōu)點(diǎn)：各綜前梭口角相等，利于引緯。缺點(diǎn)：經(jīng)紗張力差異大，尤其后頁綜框梭口高度過大，張力過大，易造成經(jīng)紗斷頭。非清晰梭

34、口：優(yōu)點(diǎn)：各綜梭口高度相等，所以經(jīng)紗張力均勻。缺點(diǎn)：梭口空間小，不利于引緯，尤其是下層經(jīng)紗是梭子的飛行面，易造成梭子飛行不穩(wěn)，易出疵點(diǎn)或障礙，造成碰斷經(jīng)紗、跳花、軋梭、飛梭等。半清晰梭口：可保證引緯穩(wěn)定且減少?gòu)埩Σ町悺?3.按機(jī)構(gòu)功能可將常用的開口機(jī)構(gòu)分成哪三大類？各類有什么特點(diǎn)，適于何種織物織造？答：踏盤開口機(jī)構(gòu)，多臂開口機(jī)構(gòu)，提花開口機(jī)構(gòu)。踏盤開口機(jī)構(gòu)：可控制2-8頁綜框；適于生產(chǎn)組織簡(jiǎn)單、大批量生產(chǎn)的棉型和化纖織物。多臂開口機(jī)構(gòu)：一般可控制16頁以內(nèi)綜框，最多可達(dá)32頁；適于組織較復(fù)雜、小批量生產(chǎn)的小花紋色織物和毛型織物生產(chǎn)。提花開口機(jī)構(gòu)：直接控制每根經(jīng)紗做獨(dú)立的升降運(yùn)動(dòng)；可生產(chǎn)各種大花

35、紋織物。第八章 引緯64.什么是引緯？引緯方式的分類？答：引緯：利用引緯器或引緯介質(zhì)將緯紗引入梭口，使經(jīng)緯紗交織構(gòu)成織物的工藝過程。傳統(tǒng)引緯方式，新型引緯方式，連續(xù)引緯方式。65.傳統(tǒng)引緯機(jī)構(gòu)主要由哪兩大部分組成？各部分的作用是什么？答：投梭機(jī)構(gòu)。作用：推動(dòng)梭子順利飛過梭口，完成引緯動(dòng)作。制梭緩沖機(jī)構(gòu)。作用：迅速吸收梭子的剩余動(dòng)能，把梭子制停在梭箱內(nèi)規(guī)定的位置上，防止梭子回跳。66.梭子運(yùn)動(dòng)在織機(jī)主軸一回轉(zhuǎn)中分為哪幾個(gè)階段？繪圖說明梭子運(yùn)動(dòng)三階段。答：投梭、飛行、制梭和靜止四個(gè)階段。梭子運(yùn)動(dòng)三階段：投梭階段，自由飛行階段，制梭緩沖階段。什么是投梭時(shí)間和投梭力？如何調(diào)節(jié)？答：投梭時(shí)間：是指投梭轉(zhuǎn)

36、子開始與投梭鼻接觸，皮結(jié)即將推動(dòng)梭子時(shí)的主軸位置角，投梭時(shí)間是一個(gè)時(shí)刻。投梭力：以投梭時(shí)擊梭皮結(jié)（或投梭棒）的最大動(dòng)程來表示，又稱為投梭動(dòng)程。調(diào)節(jié)投梭時(shí)間：調(diào)投梭轉(zhuǎn)子在投梭盤上的位置，使投梭轉(zhuǎn)子與投梭鼻接觸的時(shí)間改變，投梭時(shí)間提早，可以增加梭子的飛行角，有利于減小飛行速度，減少機(jī)物料消耗。調(diào)節(jié)投梭力：調(diào)節(jié)投梭側(cè)板支點(diǎn)的上下位置，改變投梭轉(zhuǎn)子作用時(shí)，投梭側(cè)板前端的動(dòng)程。68.什么是片梭引緯？扭軸投梭機(jī)構(gòu)由哪四部分組成？其工作過程分為哪四個(gè)階段？答：片梭引緯：用片狀?yuàn)A紗器（片梭）將固定筒子上的緯紗引入梭口。扭軸部分，投梭凸輪部分，四連桿部分，液壓緩沖部分。儲(chǔ)能階段，自鎖階段，投梭階段，緩沖階段。6

37、9.什么是劍桿引緯？掌握劍桿織機(jī)的分類方法。答：劍桿引緯：用往復(fù)移動(dòng)的劍狀桿叉入或夾持緯紗，將機(jī)器外側(cè)固定筒子上的緯紗引入梭口。按劍桿的數(shù)目分：?jiǎn)蝿U；雙劍桿按緯紗交接方式分：叉入式；夾持式；交付式；噴氣式按劍桿的形式分：剛性劍桿；撓性劍桿按傳劍機(jī)構(gòu)的位置分：分離筘座式；非分離筘座式。70.劍桿織機(jī)傳劍機(jī)構(gòu)的作用是什么？主要有哪些類型？答：作用：以一定規(guī)律傳動(dòng)劍桿完成引緯動(dòng)作，保證緯紗順利穿越梭口。類型：連桿式傳劍機(jī)構(gòu)（非分離筘座式）；螺桿式傳劍機(jī)構(gòu)；球面曲柄傳劍機(jī)構(gòu)；共軛凸輪傳劍機(jī)構(gòu)；曲柄連桿傳劍機(jī)構(gòu)。71.繪圖說明雙劍桿引緯緯紗的交接過程。答：72.噴氣織機(jī)上為什么加裝防氣流擴(kuò)散裝置？這一

38、裝置主要有哪兩大類？答：控制容易擴(kuò)散的氣流，并有效地將緯紗牽引到適當(dāng)?shù)奈恢?。管道片，異形筘?3.新型織機(jī)上的織邊裝置的作用是什么？有幾種常用的加固邊類型？答：作用：需要通過專門的成邊裝置對(duì)布邊處不連續(xù)緯紗進(jìn)行處理，形成牢固的布邊。折入邊，紗羅絞邊，繩狀邊，熱熔邊，針織鉤邊。74.新型織機(jī)上儲(chǔ)緯器的作用是什么？目前主要分為哪兩大類？各用于何種新型織機(jī)？答：作用：降低筒子的退繞速度，減少脫圈和斷頭；減小引緯時(shí)退繞緯紗的阻力以減少緯紗的斷頭；儲(chǔ)緯鼓為光滑表面的圓柱體或錐角很小的圓錐體，緯紗退繞直徑恒定，緯紗張力均勻，改善了織物質(zhì)量；用于消極式引緯時(shí)，兼有定長(zhǎng)作用。分為普通儲(chǔ)緯器和定長(zhǎng)儲(chǔ)緯器。普通儲(chǔ)

39、緯器用于劍桿引緯和片梭引緯。定長(zhǎng)儲(chǔ)緯器用于噴氣引緯和噴水引緯。第九章 打緯75.什么是打緯運(yùn)動(dòng)？打緯機(jī)構(gòu)的作用是什么？答：打緯運(yùn)動(dòng)：利用打緯機(jī)構(gòu)中鋼筘前后往復(fù)擺動(dòng)，將織入梭口的緯紗推向織口與經(jīng)紗交織，形成符合設(shè)計(jì)要求的織物的過程。作用：帶動(dòng)筘座往復(fù)運(yùn)動(dòng)，用鋼筘將引入梭口的緯紗打入織口，并使緯紗逐漸穩(wěn)定在織物中。由鋼筘確定經(jīng)紗排列密度和織物的幅寬。鋼筘兼有導(dǎo)引緯紗的作用，在有梭織機(jī)上是梭子飛行的依托面，劍桿織機(jī)上控制劍帶的運(yùn)行，噴氣織機(jī)上異形筘起到防止氣流擴(kuò)散的作用。76.按結(jié)構(gòu)形式不同，打緯機(jī)構(gòu)可分為幾類？各有什么特點(diǎn)？答：連桿打緯機(jī)構(gòu)；共軛凸輪打緯機(jī)構(gòu)；圓筘片打緯機(jī)構(gòu)；螺旋筘片打緯機(jī)構(gòu)。特點(diǎn)

40、：連桿打緯機(jī)構(gòu)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造維修方便，造價(jià)低廉，技術(shù)成熟；筘座運(yùn)動(dòng)過程中，沒有靜止時(shí)間，限制了引緯時(shí)間，從而限制了幅寬和織機(jī)速度的提高。 共軛凸輪打緯機(jī)構(gòu)：在引緯時(shí)，可設(shè)計(jì)筘座靜止不動(dòng)，有利引緯和提高織機(jī)速度；與開口、引緯運(yùn)動(dòng)配合良好；凸輪加工精度要求高。圓筘片打緯機(jī)構(gòu)：圓筘片裝于主軸上，不存在筘座的前后擺動(dòng)，非常適于高速，同時(shí)主軸一轉(zhuǎn)打緯兩次，易于打緊緯紗。螺旋筘片打緯機(jī)構(gòu)：應(yīng)用于多梭口織機(jī)，根據(jù)連續(xù)引緯原理，與引緯機(jī)構(gòu)密切配合，不斷地將緯紗推向織口，圓筘片螺旋形的裝在軸上，當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，打緯凸輪形成一個(gè)運(yùn)動(dòng)著的螺旋曲面。77.四連桿打緯機(jī)構(gòu)按照曲柄與牽手長(zhǎng)度比分為哪三大類，怎樣劃分的？短牽

41、手四連桿打緯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)有何特點(diǎn)？答：長(zhǎng)牽手打緯：R/L1/6；中牽手打緯：R/L=1/61/3；短牽手打緯：R/L1/3。允許緯紗通過梭口時(shí)的主軸的轉(zhuǎn)角s大于長(zhǎng)牽手的l。前止點(diǎn)附近筘座運(yùn)動(dòng)速度快，致使緯紗對(duì)經(jīng)紗的摩擦系數(shù)降低，對(duì)打緊織物有利打緯時(shí)加速度大，慣性力大，有利于打緊緯紗筘座的加速度變化越大，織機(jī)的縱向振動(dòng)越大。 78.什么是織物形成區(qū)，上機(jī)張力，打緯阻力，打緯力？答：織物形成區(qū)：織口附近織物結(jié)構(gòu)尚未穩(wěn)定的緯紗所占的空間。上機(jī)張力：綜平時(shí)的經(jīng)紗靜態(tài)張力。打緯阻力：由于經(jīng)緯紗間產(chǎn)生急劇的摩擦和屈曲作用，當(dāng)鋼筘到達(dá)最前位置時(shí)，產(chǎn)生最大阻力。打緯力：鋼筘對(duì)緯紗的最大的作用力。79.上機(jī)張力、后

42、梁高低和開口時(shí)間的選擇對(duì)織物形成有何影響？答：上機(jī)張力：增大上機(jī)張力，打緯區(qū)寬度減小，有利于打緊緯紗；增大上機(jī)張力，相當(dāng)于減小了紗線間的張力差異，有利于開清梭口，有助于改善織物表面的平整度；上機(jī)張力過大，引起大量斷頭和織物經(jīng)向斷裂伸長(zhǎng)下降，影響織物堅(jiān)牢度，易造成織物縮水率大。后梁高低：后梁高低決定打緯時(shí)梭口上下層經(jīng)紗之間的張力差異；抬高后梁，上層經(jīng)紗張力小于下層，后梁越高上下層經(jīng)紗張力差異越大，打緯時(shí)緊經(jīng)紗推動(dòng)松經(jīng)紗移動(dòng)，可有效減小筘痕織疵；后梁過高，上下層經(jīng)紗張力差異太大，上層經(jīng)紗張力太小而造成不易開清梭口，易造成三跳疵布，下層經(jīng)紗張力過大，易引起斷頭增加。開口時(shí)間：開口時(shí)間的早遲決定著打緯時(shí)梭口高度的大小，決定著打緯瞬間織口處經(jīng)紗張力的大小，決定著打緯瞬間上、下層經(jīng)紗張力差異；開口時(shí)間早，打緯時(shí)織口處經(jīng)紗張力大，易