技術(shù)轉(zhuǎn)換層措施方案（最終版）

1、質(zhì)量體系文件 內(nèi)部資料 注意保存 天 心 電 子 世 界 大 廈轉(zhuǎn) 換 層 施 工 專 題 方 案第一版ZJWS/PMTX16 發(fā)放編號： 受控印章： 2004年7月10日發(fā)布 2004年7月10日執(zhí)行中國建筑第五工程局第三建筑安裝公司天心電子世界大廈工程經(jīng)理部通 告?天心電子世界大廈工程轉(zhuǎn)換層施工專題方案?ZJWS/PMTX16業(yè)經(jīng)會審定稿?，F(xiàn)由工程經(jīng)理批準(zhǔn)，于2004年7月10日發(fā)布，2004 年7月10日起實施，望工程部有關(guān)人員嚴(yán)格遵守執(zhí)行。本?專題方案?發(fā)放范圍：工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、工程部、技術(shù)部、質(zhì)安部、合約部、作業(yè)隊。擬 制：李愛軍審 核：吳 兵批 準(zhǔn)：孫曉岳中建五局

2、三公司天心電子世界大廈工程部 2004年7月10日 目 錄一、第一章 結(jié)構(gòu)概況及特點 4二、第二章 施工組織與部置 45三、第三章 施工方法 513鋼筋工程 58模板工程 89砼工程 913四、第四章 其它要求 13五、第五章 附件 13421、?KZZ、KZL節(jié)點配筋構(gòu)造? 152、?轉(zhuǎn)換層荷載計算? 16203、?轉(zhuǎn)換層大梁荷載計算? 21234、?模板支撐架計算書? 24295、?砼澆筑計算書? 30326、?砼溫差計算? 33347、?砼澆筑結(jié)合面處理示意圖? 358、?大梁內(nèi)冷卻水管預(yù)埋示意圖? 369、?轉(zhuǎn)換層施工進度方案表? 3710、?轉(zhuǎn)換層砼澆筑值班表? 3811、?梁、柱節(jié)

3、點鋼筋綁扎示意圖? 3912、?鋼筋施工順序示意圖? 4013、?砼澆筑示意圖? 4114、?轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)交底圖? 42第一章 結(jié)構(gòu)概況及特點天心電子世界大廈結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層系該大廈裙樓與塔樓的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換、上部荷載重分布傳遞至下部結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)層。標(biāo)高從21.3米至。其特點為：37-71/A-Y5軸上部塔樓范圍內(nèi)縱橫布置600mm2300mm、700mm2600mm、800mm2800mm大梁假設(shè)干，其中局部變截面大梁高為3100mm，最寬為1000mm。下部框支柱、剪力墻結(jié)構(gòu)在梁內(nèi)收頭，上部結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換為薄壁柱、剪力墻結(jié)構(gòu)，所有薄壁柱剪力墻下方均設(shè)置在大梁上，局部間距較密，軸線距離為1200mm凈距為450m

4、m。轉(zhuǎn)換層板厚較厚為250mm。梁內(nèi)主筋直徑較大28，數(shù)量較多一個截面最多有10028，排數(shù)較多有25排。梁內(nèi)吊筋較密，最多處有2725。鋼筋、砼量大，鋼筋有 520 T，砼量有 2100 m3C45。總重量大，約 5300 T。第二章 施工組織與部置在整個施工過程中由工程常務(wù)經(jīng)理總負責(zé)，工程技術(shù)負責(zé)人，生產(chǎn)經(jīng)理組織相關(guān)部門及作業(yè)隊嚴(yán)格按公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安標(biāo)準(zhǔn)要求對質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安進行控制，確保過程控制，各分項工程質(zhì)量到達標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)勞務(wù)隊伍各專業(yè)人員必須能熟練從事本職工作，熟悉本施工方案以及相關(guān)技術(shù)交底，并在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。施工順序：澆筑內(nèi)墻柱砼搭設(shè)支模架及支撐架鋪梁

5、底模安裝東西向框支梁最下排面筋安裝南北向框支梁最下排面筋放置282000短鋼筋做層間分隔如有34排重復(fù)上兩個步驟安裝東西向框支梁最上排面筋安裝東西向框支梁箍筋安裝南北向框支梁最上排面筋安裝南北向框支梁箍筋安裝東西向框支梁底筋及墊塊過程中穿插吊筋安裝安裝南北向框支梁底筋及墊塊與東西向面筋分層交錯安裝安裝次梁鋼筋與框支梁安裝順序相同安裝梁側(cè)腰筋梁側(cè)模第一次安裝高度為1.80m(1.60m/1.30m)位置結(jié)合面預(yù)埋鋼筋綁扎冷卻水管安裝梁模底部加固插上部暗柱鋼筋大梁砼第一次澆筑至1.75m(1.55m/1.25m)位置結(jié)合面砼留凹槽梁側(cè)模第二次安裝至板底鋪平臺板模綁板筋及插上部剪力墻鋼筋梁板及外圍柱

6、砼澆筑砼養(yǎng)護。詳見?鋼筋施工順序示意圖?、?砼澆筑順序示意圖?。第三章 施工方法 一、鋼筋工程：一、鋼筋加工：嚴(yán)格按設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)的要求考慮鋼筋安裝的需要，編制?鋼筋下料表?作業(yè)隊專業(yè)工長、技術(shù)員審核后，交工程部、技術(shù)部審核，由技術(shù)負責(zé)人審批前方可下料。二、鋼筋安裝：mm柱縱筋的處理：詳細熟悉結(jié)施222#樓轉(zhuǎn)換層平面圖和結(jié)施10裙房柱、墻定位圖將25.9m以下柱中其平面位置在上部墻中的縱筋延伸至上一層剪力墻樓板頂。將柱中不能向上延伸的縱筋按03G1011的67頁中的構(gòu)造要求向梁或板中彎錨LaE，詳見附圖一：為便于柱縱筋對接，操作架適當(dāng)升高，其高度應(yīng)4m。對于柱縱筋對焊前統(tǒng)一切平，以便控制柱筋端部彎

7、鉤位置。二、轉(zhuǎn)換層大梁鋼筋的處理鋼筋按附圖一處理：根據(jù)設(shè)計要求：支座負筋第二排伸出長度為L=Ln/3，第三、四排為 L=Ln/4 (Ln為梁凈跨)。為防止梁縱向鋼筋在角柱點處水平彎錨區(qū)鋼筋密集。梁上部縱向鋼筋在柱內(nèi)滿足aE且1/2hc條件下每層鋼筋彎點位置間距為50mm；梁下部縱向鋼筋在柱內(nèi)滿足1/2hc條件下每層鋼筋彎點位置可控制間距為50mm，以保證砼澆筑順利進行主次梁端部節(jié)點也可照此進行處理。見附圖一：大梁上部及下部鋼筋各層適當(dāng)加大間距原那么，縱向鋼筋分布區(qū)域控制在450內(nèi)調(diào)整。如圖：梁箍筋按抗震要求采用135彎鉤或者90直鉤焊接封閉。大梁面筋的連接均采用閃光對焊連接后，吊運至樓面安裝好

8、再采用單面電弧焊連接。面筋接頭位置均設(shè)于跨中1/3范圍以內(nèi)。大梁底筋進行單跨下料，焊接接頭位置設(shè)于跨中1/3范圍以外。焊接前先進行試焊并送檢，試驗合格前方可正式施工。嚴(yán)禁采用綁扎搭接。大梁鋼筋綁扎過程中搭設(shè)鋼管支撐2m，用以架立鋼筋，待鋼筋全部綁扎完畢，安裝好側(cè)面墊塊，在封模前將其撤除，拆一段鋼管支撐封一段梁側(cè)模。次梁端部與主梁交界處，次梁面筋從主梁面筋上錨入主梁內(nèi)，保證滿足錨固長度LaE；次梁底筋也要保證滿足LaE。經(jīng)設(shè)計認(rèn)可將大梁中的面筋、底筋一排內(nèi)的根數(shù)調(diào)成相同，底筋由每排11根調(diào)為10根，多出的一根底筋往底筋最上排移總根數(shù)不變，以便于砼振搗時振搗棒可垂直下達梁底。梁內(nèi)吊筋過密處分23排

9、布置，即大于10根的，按2排分布，大于20根的，按3排分布。梁內(nèi)拉鉤均按標(biāo)準(zhǔn)要求進行布置。上部剪力墻插筋錨入大梁內(nèi)應(yīng)1.5LaE，上部暗柱筋錨入到大梁梁底；對轉(zhuǎn)換層以下的抗震剪力墻、暗柱筋應(yīng)伸入到大梁梁面。在梁結(jié)合面處增設(shè)8 12附加鋼筋僅設(shè)于支座處長度為Ln/3。凡圖中設(shè)計的水平加腋梁的兩側(cè)向抗扭筋，均應(yīng)伸入支座，加腋局部另加。未盡事項均按03G10111月份版施工。三、墊塊及定位卡梁鋼筋下墊塊采用28短鋼筋頭間距1000m進行布置，梁鋼筋排距采用相同加墊方法操作。因該梁鋼筋水平層數(shù)較多，間距密集，為保證砼澆筑縫隙滿足石子粒徑及砼振動棒直徑要求，在梁下部鋼筋設(shè)置定位卡，梁上部鋼筋不設(shè)，加工定

10、位卡如圖： 二、模板工程： 根據(jù)此層柱、梁鋼筋特點，模板工程需做調(diào)整一、柱模板因外圍墻柱內(nèi)伸入的KZL面筋長度為1064mm梁下部柱墻僅為1800mm，為此外圍墻柱模與上部梁板模一起安裝。除外圍墻柱外，所有柱模按現(xiàn)行方式先行安裝澆筑，砼澆筑高度均為梁底以上20mm。二、大梁模板 因結(jié)構(gòu)層大梁重達 5800 kg/m，故施工調(diào)整如下：第四、五層模板支撐體系嚴(yán)禁撤除，以做轉(zhuǎn)換層大梁荷載卸荷之用。撤除時間應(yīng)在轉(zhuǎn)換層大梁砼強度到達100%后進行。鋪梁底模時，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求起拱，起拱高度為3。梁側(cè)模采用1.1cm竹膠合板及1.8cm木膠合板拼裝。大梁模板支撐體系：采用鋼管支撐，立桿橫向間距1300mm，縱

11、向間距500mm， 梁底模中部加設(shè)雙排調(diào)節(jié)螺桿頂撐500mm。如下列圖所有立桿不得采用鋼管錯接形式。所有頂頭部位為抵抗扣件抗滑移須增設(shè)雙扣件并嚴(yán)格檢查不得滑扣。所有架管或掃地桿下必須墊好木枋或槽鋼，縱橫設(shè)置20cm高掃地桿。梁模加固：除原加固方法外，梁模采用一次性14對拉螺桿不設(shè)PVC套管加密調(diào)整為500*500。局部梁間距較密處兩梁外邊距離僅為450mm，采用兩根梁共同穿一套螺桿加固，空隙部位裝木盒子，內(nèi)部用木枋龍骨支撐加固。局部大梁下部沒有相應(yīng)的梁對齊布置的位置，除在其下方立桿下設(shè)置橫向槽鋼500外，在四、五層樓板的對應(yīng)位置還須增設(shè)鋼管立柱頂撐500，下墊槽鋼，并通過雙向橫桿1200與原有

12、支模架連成整體?；炷翝沧⑶霸谥＜芟路搅U保險扣下口處用白色油漆劃好標(biāo)注，混凝土澆注時派專人進行觀察，發(fā)現(xiàn)滑扣，偏移等情況立即匯報工程部進行加固處理。木工應(yīng)配合鋼筋工施工，在梁鋼筋未綁扎完畢并驗收前，不得安裝梁側(cè)模板。11. 梁鋼筋驗收后，進行梁側(cè)模及板底模安裝。砼工程：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)梁、板、柱、墻均為C45砼，摻聚丙烯纖維，按0.9 Kg/m3摻入。在周邊外圍一圈梁中，由于與柱邊平齊且鋼筋直徑較大會導(dǎo)致梁外側(cè)鋼筋保護層過大57cm。為防止砼開裂，在梁外側(cè)滿掛5cm5cm的鋼板網(wǎng)，網(wǎng)寬500mm，梁、柱各搭接250mm，垂直方向沿梁高通長設(shè)置。中部柱墻均先行澆筑至梁底以上20m

13、m，梁板砼分二次澆筑，邊柱、外墻與轉(zhuǎn)換層梁先行澆筑至大梁8002800高度1.75m的位置7002600的為1.55m的位置、7002300的梁為1.25m的位置，澆筑完畢后，安裝余下梁側(cè)模及平臺板，綁板筋及插上部剪力墻鋼筋，最后澆筑梁板砼。大梁澆筑：采用斜面分層澆筑方式，兩臺HTB60輸送泵從西往東連續(xù)澆筑，詳見?砼澆筑順序示意圖?。大梁及平臺板澆筑：采用二臺HTB60輸送泵從西往東連續(xù)澆筑，測溫：本次砼通過溫差計算詳細計算見附件六，內(nèi)外理論溫差為13，在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍以內(nèi)。為更好的對砼質(zhì)量進行控制，對梁寬為800的梁設(shè)置測溫點一組一組三個點，測溫點埋設(shè)在梁中央。埋設(shè)深度為第一次砼澆筑面以下3

14、0 cm、90cm、150 cm /30 cm 、50cm、70 cm后面為第二次澆筑時深，測溫管的制作為48*3.5 的鋼管，底部用鋼板焊實，埋設(shè)后的鋼管應(yīng)高出砼澆筑面10cm，上口用纖維布進行封閉，以免砼澆筑時鋼管內(nèi)灌滿砼。測溫次數(shù)：各次砼澆筑完后測溫期為五天，第一至第三，每4小時一次，第四天至第五天，每8小時一次；假設(shè)情況有異應(yīng)加強觀測。測溫時先在鋼管內(nèi)灌滿煤油或其它導(dǎo)熱系數(shù)較高的液體，待數(shù)分鐘以后再將溫度計插入液體內(nèi)測溫，測溫的讀數(shù)必須準(zhǔn)確無誤，真實有效的反映砼水化熱和強度的增長過程。保證砼中心與外表溫差控制在25內(nèi)，根據(jù)測溫提供的數(shù)據(jù)及時采取措施，做到信息化管理。砼的材料要求、振搗及

15、養(yǎng)護，梁側(cè)模不予以撤除到達保溫保濕的目的，在澆筑面蓄水覆蓋養(yǎng)護；另外為減少砼內(nèi)外的水化熱散發(fā)不出去產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力和外部因降溫產(chǎn)生的收縮應(yīng)力的差值，使兩種應(yīng)力趨于平衡。按照施工標(biāo)準(zhǔn)，擬在所有大梁內(nèi)沿縱軸水平方向設(shè)置二排垂直方向設(shè)冷卻管直徑20mm的鋼管，循環(huán)供給冷水以降低砼內(nèi)水化熱。為確保水管的通暢和在澆筑砼中不被破壞，在綁扎鋼筋時，在梁頂面焊接垂直的短鋼筋于冷卻水管的位置以作為振動棒振動的標(biāo)記，并在澆搗砼前向操作工人交底，施工過程嚴(yán)格控制在轉(zhuǎn)換層施工層中要增設(shè)34個水籠頭。冷卻水管布置見附件八。8. 砼施工勞動力組織砼施工人數(shù)由作業(yè)隊根據(jù)工程部統(tǒng)一安排，施工現(xiàn)場每臺泵每一工作班內(nèi)各工種勞動力安

16、排需用如下： 工 種泵送時各工種需用人數(shù)工 作 內(nèi) 容泵工1人泵機操作及保養(yǎng)普工1人后臺卸料3人前臺清理，扒料管工4人布管、拆刷泵管、模板鋪設(shè)砼工23人振搗包括平板器振搗抹灰工2-4人樓面找平、控制標(biāo)高指揮人員1人現(xiàn)場指揮、前后聯(lián)系機修工1人機械修理水電工1人水電維護鋼筋工2人護筋木工4人護模、支撐體系觀測9.機械設(shè)備表：機械設(shè)備方案表名稱型號單位數(shù)量砼輸送泵HTB60臺2振動棒30根5振動棒50根15平板振動器臺2塔吊QT80F臺1柴油發(fā)電機120KW臺1溫控器套1材料：石子粒徑嚴(yán)格控制級配。準(zhǔn)備少量細石砼。澆注混凝土?xí)r派專人到攪拌站跟蹤檢查原材料質(zhì)量及混凝土的配合比，保證其良好的流動性、和

17、易性。3.14考慮用電頂峰，供電緊張，現(xiàn)場準(zhǔn)備120KW柴油發(fā)電機。在砼中摻緩凝劑，延長砼的初凝時間至68小時。3.2 因該層梁柱節(jié)點鋼筋密集，鋼筋間距小，擬采取如下措施：對砼的振搗工作由砼專業(yè)工長進行詳細的技術(shù)交底。組織工程管理人員在澆注砼的過程中旁站施工。振搗采用模內(nèi)外共振法，促進砼振搗密實。準(zhǔn)備直徑為3cm的振動棒，用于在梁柱接頭鋼筋密集區(qū)砼的振搗。養(yǎng)護：樓面為麻袋覆蓋，濕水養(yǎng)護。結(jié)合面的處理：為了使大梁的整體抗力性能不因二次澆筑而下降，必須在兩次澆筑的結(jié)合面采取特殊的構(gòu)造措施，滿足設(shè)計要求。.1預(yù)留凹槽增加結(jié)合面積：在先澆筑梁面沿梁橫向通過塞預(yù)留凹槽，槽深為60mm，寬為60mm，長等于梁寬，間距1000mm。通過預(yù)埋6060mm木枋，待砼初凝前取出木枋來實現(xiàn)。.2預(yù)留豎向插筋：在結(jié)合面垂直插20或25，L=600mm，上下各伸入梁內(nèi)300mm，500mm200mm，其中500mm為順梁長方向，200mm為垂直梁長方向，預(yù)留時應(yīng)在砼澆筑前事先綁扎好。.3在砼結(jié)合面增設(shè)812附加抗彎鋼筋，在其上面與箍筋接觸點滿掛拉鉤作為箍筋以形成閉合，作為疊合梁中下層梁承受上層梁荷載時的負彎距鋼筋。 防曬降溫措施：因砼澆筑時期為夏季高溫天氣，白天施工時，在澆筑點上方采用彩條布進行遮蓋，防止陽光直射砼面，輸