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1、PAGE PAGE 83高層住宅模板安全技術方案目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc334723560 模板工程施工方案 PAGEREF _Toc334723560 h 4 HYPERLINK l _Toc334723561 一、工程概況 PAGEREF _Toc334723561 h 5 HYPERLINK l _Toc334723562 二、模板支撐設計 PAGEREF _Toc334723562 h 5 HYPERLINK l _Toc334723563 1、 模板的要求 PAGEREF _Toc334723563 h 5 HYPERLINK l _T
2、oc334723564 2、 梁模板 PAGEREF _Toc334723564 h 6 HYPERLINK l _Toc334723565 3、 頂板模板 PAGEREF _Toc334723565 h 7 HYPERLINK l _Toc334723566 4、樓梯模板 PAGEREF _Toc334723566 h 9 HYPERLINK l _Toc334723567 5、陽臺模板 PAGEREF _Toc334723567 h 11 HYPERLINK l _Toc334723568 6、 墻模 PAGEREF _Toc334723568 h 11 HYPERLINK l _Toc3
3、34723569 7、柱模板 PAGEREF _Toc334723569 h 12 HYPERLINK l _Toc334723570 三、設計計算書(見附件) PAGEREF _Toc334723570 h 13 HYPERLINK l _Toc334723571 四、基礎做法 PAGEREF _Toc334723571 h 13 HYPERLINK l _Toc334723572 五、模板的制作、施工工序、方法、安全措施 PAGEREF _Toc334723572 h 14 HYPERLINK l _Toc334723573 六、模板的安裝、施工工序、方法、安全措施 PAGEREF _To
4、c334723573 h 14 HYPERLINK l _Toc334723574 七、模板拆除、施工工序、方法、安全措施 PAGEREF _Toc334723574 h 16 HYPERLINK l _Toc334723575 八、模板的施工荷載要求 PAGEREF _Toc334723575 h 19 HYPERLINK l _Toc334723576 九、澆筑前的驗收要求 PAGEREF _Toc334723576 h 19 HYPERLINK l _Toc334723577 十、拆除前的驗收要求 PAGEREF _Toc334723577 h 20 HYPERLINK l _Toc33
5、4723578 十一、應急救援預案 PAGEREF _Toc334723578 h 21 HYPERLINK l _Toc334723579 地下車庫柱模板支撐計算書 PAGEREF _Toc334723579 h 23 HYPERLINK l _Toc334723580 一、柱模板基本參數(shù) PAGEREF _Toc334723580 h 23 HYPERLINK l _Toc334723581 二、柱模板荷載標準值計算 PAGEREF _Toc334723581 h 23 HYPERLINK l _Toc334723582 三、柱模板面板的計算 PAGEREF _Toc334723582 h
6、 24 HYPERLINK l _Toc334723583 四、豎楞木方的計算 PAGEREF _Toc334723583 h 25 HYPERLINK l _Toc334723584 五、B方向柱箍的計算 PAGEREF _Toc334723584 h 27 HYPERLINK l _Toc334723585 六、B方向?qū)菟ǖ挠嬎?PAGEREF _Toc334723585 h 28 HYPERLINK l _Toc334723586 七、H方向柱箍的計算 PAGEREF _Toc334723586 h 29 HYPERLINK l _Toc334723587 八、H方向?qū)菟ǖ挠嬎?
7、PAGEREF _Toc334723587 h 30 HYPERLINK l _Toc334723588 地下車庫梁木模板與支撐計算書 PAGEREF _Toc334723588 h 31 HYPERLINK l _Toc334723589 一、梁模板基本參數(shù) PAGEREF _Toc334723589 h 31 HYPERLINK l _Toc334723590 二、梁模板荷載標準值計算 PAGEREF _Toc334723590 h 31 HYPERLINK l _Toc334723591 三、梁模板底模計算 PAGEREF _Toc334723591 h 32 HYPERLINK l _
8、Toc334723592 四、梁模板底木方計算 PAGEREF _Toc334723592 h 33 HYPERLINK l _Toc334723593 五、梁模板側(cè)模計算 PAGEREF _Toc334723593 h 34 HYPERLINK l _Toc334723594 六、穿梁螺栓計算 PAGEREF _Toc334723594 h 35 HYPERLINK l _Toc334723595 七、梁支撐腳手架的計算 PAGEREF _Toc334723595 h 35 HYPERLINK l _Toc334723596 地下車庫梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 PAGEREF _Toc33
9、4723596 h 36 HYPERLINK l _Toc334723597 計算參數(shù): PAGEREF _Toc334723597 h 36 HYPERLINK l _Toc334723598 一、模板面板計算 PAGEREF _Toc334723598 h 37 HYPERLINK l _Toc334723599 二、梁底支撐木方的計算 PAGEREF _Toc334723599 h 39 HYPERLINK l _Toc334723600 三、梁底支撐鋼管計算 PAGEREF _Toc334723600 h 40 HYPERLINK l _Toc334723601 四、扣件抗滑移的計算
10、PAGEREF _Toc334723601 h 41 HYPERLINK l _Toc334723602 五、立桿的穩(wěn)定性計算 PAGEREF _Toc334723602 h 41 HYPERLINK l _Toc334723603 住宅梁木模板與支撐計算書 PAGEREF _Toc334723603 h 43 HYPERLINK l _Toc334723604 一、梁模板基本參數(shù) PAGEREF _Toc334723604 h 43 HYPERLINK l _Toc334723605 二、梁模板荷載標準值計算 PAGEREF _Toc334723605 h 43 HYPERLINK l _T
11、oc334723606 三、梁模板底模計算 PAGEREF _Toc334723606 h 44 HYPERLINK l _Toc334723607 四、梁模板底木方計算 PAGEREF _Toc334723607 h 45 HYPERLINK l _Toc334723608 五、梁模板側(cè)模計算 PAGEREF _Toc334723608 h 46 HYPERLINK l _Toc334723609 六、穿梁螺栓計算 PAGEREF _Toc334723609 h 47 HYPERLINK l _Toc334723610 七、梁支撐腳手架的計算 PAGEREF _Toc334723610 h
12、47 HYPERLINK l _Toc334723611 住宅梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 PAGEREF _Toc334723611 h 48 HYPERLINK l _Toc334723612 計算參數(shù): PAGEREF _Toc334723612 h 48 HYPERLINK l _Toc334723613 一、模板面板計算 PAGEREF _Toc334723613 h 49 HYPERLINK l _Toc334723614 二、梁底支撐木方的計算 PAGEREF _Toc334723614 h 51 HYPERLINK l _Toc334723615 三、梁底支撐鋼管計算 PAGE
13、REF _Toc334723615 h 52 HYPERLINK l _Toc334723616 四、扣件抗滑移的計算 PAGEREF _Toc334723616 h 53 HYPERLINK l _Toc334723617 五、立桿的穩(wěn)定性計算 PAGEREF _Toc334723617 h 53 HYPERLINK l _Toc334723618 地下車庫樓板模板扣件鋼管高支撐架計算書 PAGEREF _Toc334723618 h 55 HYPERLINK l _Toc334723619 計算參數(shù): PAGEREF _Toc334723619 h 55 HYPERLINK l _Toc3
14、34723620 一、模板面板計算 PAGEREF _Toc334723620 h 56 HYPERLINK l _Toc334723621 二、支撐木方的計算 PAGEREF _Toc334723621 h 57 HYPERLINK l _Toc334723622 三、托梁的計算 PAGEREF _Toc334723622 h 58 HYPERLINK l _Toc334723623 四、扣件抗滑移的計算 PAGEREF _Toc334723623 h 59 HYPERLINK l _Toc334723624 五、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值 PAGEREF _Toc334723624 h 6
15、0 HYPERLINK l _Toc334723625 六、立桿的穩(wěn)定性計算 PAGEREF _Toc334723625 h 60 HYPERLINK l _Toc334723626 住宅樓板模板扣件鋼管高支撐架計算書 PAGEREF _Toc334723626 h 62 HYPERLINK l _Toc334723627 計算參數(shù): PAGEREF _Toc334723627 h 62 HYPERLINK l _Toc334723628 一、模板面板計算 PAGEREF _Toc334723628 h 63 HYPERLINK l _Toc334723629 二、支撐木方的計算 PAGERE
16、F _Toc334723629 h 64 HYPERLINK l _Toc334723630 三、托梁的計算 PAGEREF _Toc334723630 h 64 HYPERLINK l _Toc334723631 四、扣件抗滑移的計算 PAGEREF _Toc334723631 h 66 HYPERLINK l _Toc334723632 五、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值 PAGEREF _Toc334723632 h 66 HYPERLINK l _Toc334723633 六、立桿的穩(wěn)定性計算 PAGEREF _Toc334723633 h 67 HYPERLINK l _Toc33472
17、3634 住宅墻模板計算書 PAGEREF _Toc334723634 h 69 HYPERLINK l _Toc334723635 一、墻模板基本參數(shù) PAGEREF _Toc334723635 h 69 HYPERLINK l _Toc334723636 二、墻模板荷載標準值計算 PAGEREF _Toc334723636 h 70 HYPERLINK l _Toc334723637 三、墻模板面板的計算 PAGEREF _Toc334723637 h 70 HYPERLINK l _Toc334723638 四、墻模板內(nèi)龍骨的計算 PAGEREF _Toc334723638 h 72 H
18、YPERLINK l _Toc334723639 五、墻模板外龍骨的計算 PAGEREF _Toc334723639 h 73 HYPERLINK l _Toc334723640 六、對拉螺栓的計算 PAGEREF _Toc334723640 h 74 HYPERLINK l _Toc334723641 車庫墻模板計算書 PAGEREF _Toc334723641 h 75 HYPERLINK l _Toc334723642 一、墻模板基本參數(shù) PAGEREF _Toc334723642 h 75 HYPERLINK l _Toc334723643 二、墻模板荷載標準值計算 PAGEREF _
19、Toc334723643 h 75 HYPERLINK l _Toc334723644 三、墻模板面板的計算 PAGEREF _Toc334723644 h 77 HYPERLINK l _Toc334723645 四、墻模板內(nèi)龍骨的計算 PAGEREF _Toc334723645 h 79 HYPERLINK l _Toc334723646 五、墻模板外龍骨的計算 PAGEREF _Toc334723646 h 79 HYPERLINK l _Toc334723647 六、對拉螺栓的計算 PAGEREF _Toc334723647 h 81模板工程施工方案模板安全專項施工方案主要參考以下規(guī)范
20、和標準:建筑施工模板安全技術規(guī)范 (JGJ162-2008)中國建筑工業(yè)出版社;鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 (GB50017-2003) 中國建筑工業(yè)出版社;建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2001) 中國建筑工業(yè)出版社;混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 (GB50010-2002) 中國建筑工業(yè)出版社;建筑地基基礎設計規(guī)范 (GB50007-2002) 中國建筑工業(yè)出版社;建筑施工安全檢查標準 (JGJ59-99) 中國建筑工業(yè)出版社;一、工程概況(略)二、模板支撐設計1、 模板的要求(1)本工程柱、板、梁模板均選用15厚的竹膠板、雙面刷環(huán)氧樹脂,梁柱接頭采用定型多層組合模板。剪力墻采用鋼制大模板。(2)本工程采
21、用現(xiàn)場加工成型,加工前,按照構(gòu)件尺寸繪制翻樣圖,將模板按部位進行編號。加工時,先加工大規(guī)模模板,再加工小規(guī)格,以節(jié)約材料。部分模板在使用后,可改裝為小規(guī)格模板,因此在模板加工中不得隨意在板面打孔。模板加工完,由專業(yè)工長和質(zhì)檢員加工質(zhì)量情況,檢查合格后,蓋章標識。(3)為加快模板周轉(zhuǎn),采用碗扣式支撐早拆體系,為保證混凝土外觀質(zhì)量,現(xiàn)澆樓板及梁柱接頭處可作成定型模板。(4)梁板模板施工時,當梁跨大于4m時,可適當起拱,起拱高度為梁板跨度的2,為加快模板的周轉(zhuǎn),梁板模板設置養(yǎng)護支撐使梁板底??蛇m當提前拆除。(5)該工程模板采用水性脫模劑,以防止鋼筋受污染,影響裝修質(zhì)量。脫模劑涂刷前,應將模板上的混凝
22、土、油污用扁鏟清理干凈,再用墩布擦干凈,經(jīng)檢查合格后,才能涂刷脫模劑。用輥子在模板上滾涂脫模劑,要求涂刷均勻,沒有涂刷,沒有流墜,經(jīng)檢查合格,粘貼合格證后,方可使用。(6)采用483.5鋼管做支撐系統(tǒng).鋼管立柱底部應設墊木和底座,頂部應設可調(diào)支托,U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必須楔緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)的間隙不得大于3mm,安裝時應保證上下同心。(7)布置支撐系統(tǒng)前,將地基處理平實,嚴禁受力地基產(chǎn)生下沉,可將地面夯實找平鋪大于50mm厚木板,基礎在混凝土上的加設墊板. 2、 梁模板(1)、梁模支撐支柱的間距1000mm,在支撐頭處設置縱、橫水平拉桿,基
23、礎部位設置縱橫向掃地桿,支撐架中間設置縱橫向水平桿。(2) 為提高竹膠板的周轉(zhuǎn)次數(shù),加工后一定要涂刷模板保護劑。模板加工時,由于多層板的厚薄不一,要進行挑選,選厚度大致相同的竹膠板放在同一個面上,板面拼縫的地方要用塑料膠帶封好,用過的舊模板要進行挑選,板內(nèi)纖維壞的暫且不用。作廢的對拉螺栓孔用膠帶紙封好,以免打灰時漏漿。竹膠板后面加的木方要緊貼模板的面和與之相對的面加工平整,且每條木方都要厚薄均勻,以免影響受力。在模板使用前要清理干凈,刷脫模劑。(3) 安裝梁模時,應在梁模下方地面上鋪墊板,在柱模缺口處釘襯口檔,然后把底板兩頭擱置在柱模襯口擋上,再立靠柱模,并按梁模長度等分頂撐間距,立中間部分的
24、頂撐。頂撐底應打入木楔。安放側(cè)板時,兩頭要釘牢在襯口檔上,并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木,用夾木將側(cè)板夾緊并釘牢在頂撐帽木上,隨即把斜撐釘牢。次梁模板的安裝,要待主梁模板安裝并校正后才能進行。其底板及側(cè)板兩頭是釘在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)要按擱柵底標高釘上托木。梁模安裝后,要拉中線檢查,復核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后,檢查并調(diào)整標高,將木契釘牢在墊板上。各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐,以保持頂撐的穩(wěn)固。當梁的跨度在4m或4m以上時,在梁模的跨中要起拱,起拱高度為梁跨度的2。柱頂與梁交接處,要留出缺口,缺口尺寸即為梁的高與寬(梁高以扣除平板厚度計算),并在缺口兩側(cè)及口底
25、釘上襯口檔,襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)及底板的厚度。3、 頂板模板頂板模板采用頂板快拆體系。該體系由15mm竹膠板 ,50100mm次龍骨,間距250mm,100100mm主龍骨間距1200mm組成。鋼支撐上設300400mm規(guī)格可調(diào)托,快拆體系每1m一道,待混凝土強度達到設計標準強度的50%后方可拆除。模板使用前要刷脫模劑,拼縫處及有眼的地方用塑料帶貼好,混凝土澆筑前拉通線調(diào)整模板的位置,以免鋼筋偏位,梁上預埋件要按設計位置固定,梁內(nèi)雜物一定要清理干凈。平板模板鋪好后,應進行模板標高的檢查工作,如有不符,應進行調(diào)整。由于施工周期加快,模板及支撐投入也增加,為滿足施工進度及保證工程質(zhì)量的需要
26、,應用短跨支撐原理,采用模板快拆體系的支模方法。 樓板模板在梁側(cè)模板上支陰角模板,然后豎立鋼管支柱,在支柱上托架鋼管橫管上找好標高后鋪樓板模板,側(cè)模板,樓梯模板均用U型卡連接成整體。鋼管支撐在高度方向應設置雙向水平拉桿,并應布置對角拉桿和斜拉桿,用腳手架扣件連接成整體,增加剛度和穩(wěn)定性,上下層模板支柱,應設置在同一豎向中心線上。(如圖) 4、樓梯模板樓梯模板底模采用多層板,施工前應根據(jù)實際層高放樣,先安裝休息平臺梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設樓梯底模,安裝外幫側(cè)模和踏步模板,安裝外幫側(cè)模和踏步模板,外幫側(cè)板應先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板線和側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)板的擋板,在現(xiàn)場裝訂側(cè)板。為
27、確保踏步線條尺寸的準確,施工時可在踏步板的邊緣陽角預埋L505的角鋼,放樣時須預留出裝修面層的厚度。5、陽臺模板陽臺模板采用竹膠板。陽臺欄板二次支模,用定型竹膠板模板,中間加穿墻螺栓,支拉固定利用陽臺穿墻螺栓孔和在陽臺上預埋鋼筋錨環(huán),陽臺寬度必須嚴格控制,保證上下對齊。6、 墻模墻體模板采用15mm厚竹膠板。穿墻螺栓采用帶止水環(huán)的16螺栓。地下外墻導墻采用15mm竹膠板和6090的木方,施工時在該處貼海綿條防止接口漏漿,防止爛根。墻支模時先放出墻的中心線和邊線并校對標高找平。先將一側(cè)模板立起用線錘吊直,然后安裝脊楞和支撐,經(jīng)校正后固定。待鋼筋保護層墊塊及鋼筋間的內(nèi)部撐鐵和鋼筋安裝完畢后,支另一
28、側(cè)模板。為了控制墻的厚度,內(nèi)外模板之間用螺栓緊固、防止模板外傾。(如圖)模板要有足夠的剛度,施工時必須上滿回型銷子。立柱的水平拉桿間距不大于1.8m,要與立柱卡牢不得松動。支架的立柱或桁架應保持穩(wěn)定,并用撐柱桿件固定,以防止立柱失穩(wěn)。模板接縫不得漏漿,縫隙寬度2.5mm。豎向模板和支架的支承部分當安裝在基礎上時要加設墊板擴大支承面。7、柱模板(1)柱模板采用柱箍支撐和夾緊模板,柱箍間距為0.30m,獨立柱四面加設斜向支撐固定,每面兩根,與地面成50-600角。(2)模板支撐在荷載作用下,應具備必要的剛度、強度和穩(wěn)定性,并保證結(jié)構(gòu)各部分形狀、尺寸和位置的正確性。三、設計計算書(見附件)梁、板、墻
29、均按建筑物中最大尺寸計算。四、基礎做法支撐在混凝土上的加墊板和底座,在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。鋼管規(guī)格、間距、扣件應符合設計要求。每根立柱底部應設置底座及墊板,墊板厚度不得小于50mm。當立柱底部不在同一高度時,高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于2跨, 高低差不得大于lm,立柱距邊坡上方邊緣不得小于 0.5m。五、模板的制作、施工工序、方法、安全措施模板選用膠合板,盡量少用散板。1、木工機械設備的用電應遵守國家有關規(guī)定,開關箱及電源的安裝和拆除、機械設備電氣故障的排除,應由電工進行。木工棚內(nèi)嚴禁吸煙并應按規(guī)定設置消防器材。2、操作木工機械設備人員的
30、衣著、鞋子必須符合要求,并不得系領帶。使用木工機械前,應對木工機械周邊的場地進行清理,使之符合安全要求。工作完畢,應做到工完料清。3、使用木工機械前,應對木工機械及其安全防護裝置進行檢查,嚴禁使用破損、沒有安全防護裝置失效的木工機械。嚴禁使用平刨、電鋸和電鉆合用一臺電機的多功能聯(lián)合木工機械。六、模板的安裝、施工工序、方法、安全措施1、模板堆放,應選擇地勢高、排水良好、堅實平整、便于搬運的地方。疊放整齊,碼垛成方,不許單塊垛碼或超過穩(wěn)定高度。2、墻模板安裝:墻模板安裝前,應先將模板制成單片墻模,然后將單片墻模按安裝位置就位,安裝拉桿或斜撐,安裝塑料套管和穿墻螺栓,經(jīng)校正后固定。3、梁模安裝:按線
31、支立柱調(diào)整至設計標高安裝梁底模安裝側(cè)模加固校正。支立柱前,基礎應事先夯實找平,墊通長的木板,單排立柱間距保持800mm,雙向加剪力撐和水平拉桿,用鋼管和扣件架好支撐后再鋪設預組合的單片梁底板,清除梁底雜物再安裝梁側(cè)模板,梁高超過700mm時采用對拉螺栓在梁側(cè)中部設置通長橫楞用螺栓緊固。最后,進行梁模板的中線、標高及斷面尺寸檢查。梁跨度大于4米時,安裝模板時要起拱,為跨度的13。4、板模安裝工序:地面夯實支立柱按桁架鋪模板校正標高加水平拉桿。支立柱前先夯平基礎,鋪通長的墊木,安裝時從邊跨一側(cè)開始,按完第一排桁架和支柱,臨時固定,再按第二排,依次安裝。支柱間距、桁架間距按先前計算確定。、鋪完后用水
32、平儀校正,用靠尺找平,校正后加設水平拉桿和剪刀撐。進行下道工序前將模板內(nèi)雜物清理干凈5、安全措施: 1)作業(yè)前應認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。 2) 面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。 3) 板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時,必須設置安全防護設施。 4) 作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。 5) 板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。 6) 裝
33、立墻模板時,四周必須設牢固支撐,支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺,不得站在墻模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。 7)模板沒有固定前,不得進行下道工序。8)支設模板時,因本工程層高超過4m,應搭設工作臺。不許站在模板上操作和行走,更不允許利用拉桿、支撐上下。9)橫桿步距按規(guī)定搭設,嚴禁隨意增大。10)連接件放在箱盒或工具袋中,嚴禁放在模板或腳手板上。11)作業(yè)過程中,除操作人員外下面不得站人,中間停歇時必須將活動件固定。12)遇五級以上大風時,停止模板的吊裝作業(yè)。七、模板拆除、施工工序、方法、安全措施1、拆模順序一般應后支的先拆、先支的后拆。先拆除非承重部分,后拆除承重部分。2、當上層樓板正在澆灌
34、混凝土時,下層樓坂的模板和支柱不得拆除。3、拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問題時,暫停拆除,經(jīng)過處理后,方可繼續(xù)拆模。4、拆除墻模時,先拆除最上節(jié)模板穿釘,然后自上而下拆除。5、拆除平面模板時,先將中間桁架直頂柱的微調(diào)螺栓松動20-30mm,使平面模板脫離混凝土后,再拆除模板的穿銷及回形銷,依次逐個拆除。6、拆除支撐件時,先拆上面的拉桿,拆二層拉桿時,應和拆除直頂柱同時進行,以免失穩(wěn)傾倒,拆除最后一道水平拉桿時,要從中心開始,然后拆除邊部。7、拆模前應檢查所使用的工具有效和可靠,扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上,并應檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。8、 模板的拆除工作應設專人
35、指揮。作業(yè)區(qū)應設圍欄,其內(nèi)不得有其他工種作業(yè),并應設專人負責監(jiān)護。拆下的模板、零配件嚴禁拋擲。 9、 拆模的順序和方法應按模板的設計規(guī)定進行。當設計無規(guī)定時,可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并應從上而下進行拆除。拆下的模板不得拋扔,應按指定地點堆放。10、 多人同時操作時,應明確分工、統(tǒng)一信號或行動,應具有足夠的操作面,人員應站在安全處。11、 高處拆除模板時,應符合有關高處作業(yè)的規(guī)定。嚴禁使用大錘和撬棍,操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。12、在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時,應補設臨時支撐。拆模時,應逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒。13、 拆模如
36、遇中途停歇,應將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連 接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。14、已拆除了模板的結(jié)構(gòu),應在混凝土強度達到設計強度值后方可承受全部設計荷載。若在未達到設計強度以前,需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時,應另行核算,強度不足時,應加設臨時支撐。15、遇6級或6級以上大風時,應暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應先清掃施工現(xiàn)場,方可進行工作。16、 拆除有洞口模板時,應采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后,應按國家現(xiàn)行標準建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JCJ 80的有關規(guī)定及時進行防護。17、支架立柱拆除1)當拆除鋼楞、木楞、鋼桁架時,應在其下面臨時搭設防護支架,
37、使所拆楞粱及桁架先落在臨時防護支架上。2)當立柱的水平拉桿超出2層時,應首先拆除2層以上的拉桿。當拆除最后一道水平拉桿時,應和拆除立柱同時進行。3)當拆除48m跨度的梁下立柱時,應先從跨中開始,對稱地分別向兩端拆除,拆除時,嚴禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。 4)對于多層樓板模板的立柱,當上層及以上樓板正在澆筑混凝土時,下層樓板立柱的拆除,應根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強度的實際情況,經(jīng)過計算確定。5)拆除平臺、樓板下的立柱時,作業(yè)人員應站在安全處。6)對已拆下的鋼楞、木楞、桁架、立柱及其他零配件應及時運到指定地點。對有芯鋼管立柱運出前應先將芯管抽出或用銷卡固定。18、安全措施:1) 模板必
38、須滿足拆模時所需混凝土強度,經(jīng)工程技術領導同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。 2) 模板的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。 3) 拆模作業(yè)時,必須設警戒區(qū),嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。 4) 嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。 5) 拆
39、除電梯井及大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。 6) 拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。 7)每人應有足夠的作業(yè)面,同時操作時應合理分工,統(tǒng)一信號和行動。8)六級以上大風,不得安裝和拆除模板。進入現(xiàn)場,帶好安全帽,高處作業(yè)系好安全帶。八、模板的施工荷載要求1、在混凝土強度符合設計強度等級的要求后,方可承受全部使用荷載,但施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時,應經(jīng)過核算,加設臨時支撐。2、施工荷載不許超過設計荷載?;炷恋亩逊e和施工人員不應過分集中。九、澆筑前的驗收要求1、檢查模板安裝是否符合工程的設計要求。2、組合模
40、板的支承點及支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)定可靠,支撐面是否發(fā)生下沉與變形。3、各部件是否牢固,模板接縫是否嚴密,接縫寬度不應大于2.5mm。4、模板與混凝土的接觸是否清理干凈,是否采取了防止粘結(jié)措施。每件(處)墻、板、基礎的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應不大于2000cm2,每件(處)梁、柱的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應不大于800cm2。5、預埋件、預留洞的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況是否正確可靠。6、允許偏差項目是否在規(guī)定數(shù)值之內(nèi)。如下表:項 目允許偏差(mm)項 目允許偏差(mm)模板軸線們移5每層垂直度3模板上表面標高5相鄰板高低差2基礎截面柱截面墻截面梁堆面10表面平整度5+4-5預留洞中心線
41、位移10預留洞尺寸+10-0十、拆除前的驗收要求1、不承重的側(cè)模,混凝土強度達到25%時可拆除,要保證構(gòu)件不變形、棱角完整。2、跨度兩米以內(nèi)承重板的混凝土強度達到設計強度的50%可拆除。3、跨度2-8米(包括8m)的梁、板達到設計強度的75%時拆除。4、8米以上的承重結(jié)構(gòu)達到設計強度的100%方準拆除。5、懸臂構(gòu)件跨度小于等到于2米,達到設計強度的75%即可拆除,大于2米,要達到100%方可。十一、應急救援預案1、模板坍塌事故(1)事故原因1)模板支撐系統(tǒng)強度不足穩(wěn)定性差,造成局部坍塌。2)模板上堆物不均勻或超負荷堆放造成坍塌。3)混凝土澆注過程中局部荷載過大造成模板坍塌。(2)、現(xiàn)場救援措施
42、1)最早發(fā)現(xiàn)者應立即大聲呼救,向有關人員報告或報警,現(xiàn)場負責人迅速查明原因采取正確施救方法。 2)模板坍塌現(xiàn)場負責人要立即查明是否有人被壓及被壓的確切位置,迅速組織有關人員進行搶救。3)現(xiàn)場指揮部要迅速組織指揮部全體救援人員應履行各自的責任實施搶救。2、高處墜落事故(1)事故原因1)操作平臺單塊腳手板作業(yè)或腳手板沒有鋪滿。2)操作平臺沒有設置欄桿和檔腳板。3)架體外側(cè)無密目網(wǎng)或網(wǎng)體與操作層之間縫隙過大。4)模板作業(yè)作業(yè)現(xiàn)場臨邊或洞口無防護(2)現(xiàn)場救援措施1)發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員高處墜落時,最早發(fā)現(xiàn)者應立即大聲呼救,向有關人員報告、報警。2)現(xiàn)場指揮部立即啟動應急預案,按應急程序處置。3)現(xiàn)場指揮部要
43、迅速組織指揮部全體救援人員應履行各自的責任實施搶救。4)迅速查明事故原因采取有效措施控制事故發(fā)展。5)現(xiàn)場救護人員要按照救護有關知識進行緊急救治,并立即與急救中心聯(lián)系。3、火災事故(1)事故原因1)焊接火花濺落引起模板起火。2)木制作煙頭引燃。(2)現(xiàn)場救援措施1)最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救,若是電火應立即切斷電源,向有關人員報告或報警。2)現(xiàn)場指揮部立即啟動應急預案,按應急程序處置。3)迅速查明原因,控制火災蔓延。4)救護人員按照救護有關知識進行救護,并立即與救護中心聯(lián)系。地下車庫柱模板支撐計算書(地下車庫) 一、柱模板基本參數(shù) 柱模板計算最大梁位置為地下車庫 柱模板的截面寬度 B=600mm,
44、B方向?qū)菟?道, 柱模板的截面高度 H=800mm,H方向?qū)菟?道, 柱模板的計算高度 L = 5100mm, 柱箍間距計算跨度 d = 300mm。 柱箍采用5080mm木方。 柱模板豎楞截面寬度50mm,高度80mm。 B方向豎楞5根,H方向豎楞5根。 面板厚度18mm,剪切強度1.4N/mm2,抗彎強度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm4。 木方剪切強度1.6N/mm2,抗彎強度13.0N/mm2,彈性模量9500.0N/mm4。 柱模板支撐計算簡圖 二、柱模板荷載標準值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓
45、力產(chǎn)生荷載標準值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新澆混凝土的初凝時間,為0時(表示無資料)取200/(T+15),取5.714h; T 混凝土的入模溫度,取20.000; V 混凝土的澆筑速度,取2.500m/h; H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取3.000m; 1 外加劑影響修正系數(shù),取1.000; 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.200。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=57.240kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=0.957.2
46、50=51.525kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、柱模板面板的計算 面板直接承受模板傳遞的荷載,應該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算,計算如下 面板計算簡圖 面板的計算寬度取柱箍間距0.30m。 荷載計算值 q = 1.251.5250.300+1.403.6000.300=20.061kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 30.001.801.80/6 = 16.20cm3; I = 30.001.801.801.80/12 = 14.58cm
47、4; (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2); M 面板的最大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的抗彎強度設計值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷載設計值(kN/m); 經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.2015.457+1.41.080)0.1880.188=0.071kN.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.07110001000/16200=4.354N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0
48、.600(1.2015.457+1.41.080)0.188=2.257kN 截面抗剪強度計算值 T=32257.0/(2300.00018.000)=0.627N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T,滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.67715.4571884/(1006000145800)=0.148mm 面板的最大撓度小于187.5/250,滿足要求! 四、豎楞木方的計算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載,應該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算,計算如下 豎楞木方計
49、算簡圖 豎楞木方的計算寬度取 BH 兩方向最大間距0.188m。 荷載計算值 q = 1.251.5250.188+1.403.6000.188=12.538kN/m 按照三跨連續(xù)梁計算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下: 均布荷載 q = 3.761/0.300=12.538kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.112.5380.300.30=0.113kN.m 最大剪力 Q=0.60.30012.538=2.257kN 最大支座力 N=1.10.30012.538=4.138kN 截面力學參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W
50、= 5.008.008.00/6 = 53.33cm3; I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4; (1)抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.113106/53333.3=2.12N/mm2 抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=32257/(25080)=0.846N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.60N/mm2 抗剪強度計算滿足要求! (3)撓度計算 最大變形 v =0.6779.661300.04/(100
51、9500.002133333.5)=0.026mm 最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 五、B方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P: P = (1.251.53+1.403.60)0.138 0.300 = 2.76kN B 柱箍按照集中荷載下多跨連續(xù)梁計算。 B 柱箍計算簡圖 B 柱箍彎矩圖(kN.m) B 柱箍剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結(jié)果如下: B 柱箍變形計算受力圖 B 柱箍變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.115kN.m 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 4.778kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.028mm
52、B 柱箍的截面力學參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3; I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4; (1)B柱箍抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.115106/53333.3=2.16N/mm2 B柱箍的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2) B柱箍撓度計算 最大變形 v =0.028mm B柱箍的最大撓度小于310.0/250,滿足要求! 六、B方向?qū)菟ǖ挠嬎?計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力; A 對拉螺栓有效面積 (mm2); f 對
53、拉螺栓的抗拉強度設計值,取170N/mm2; 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12.920 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 4.778 對拉螺栓強度驗算滿足要求! 七、H方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P: P = (1.251.53+1.403.60)0.188 0.300 = 3.76kN H 柱箍按照集中荷載下多跨連續(xù)梁計算。 H 柱箍計算簡圖 H 柱箍彎矩圖(kN.m) H 柱箍剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受
54、力圖與計算結(jié)果如下: H 柱箍變形計算受力圖 H 柱箍變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.196kN.m 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 6.298kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.072mm H 柱箍的截面力學參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3; I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4; (1)H柱箍抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.196106/53333.3=3.68N/mm2 H柱箍的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)H柱箍撓度計算 最大變形
55、v =0.072mm H柱箍的最大撓度小于376.7/250,滿足要求! 八、H方向?qū)菟ǖ挠嬎?計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力; A 對拉螺栓有效面積 (mm2); f 對拉螺栓的抗拉強度設計值,取170N/mm2; 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12.920 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 6.298 對拉螺栓強度驗算滿足要求!地下車庫梁木模板與支撐計算書(車庫最大梁) 一、梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=600mm, 梁
56、截面高度 H=1300mm, H方向?qū)菟?道,對拉螺栓直徑20mm, 對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)600mm。 梁模板使用的木方截面5080mm, 梁模板截面底部木方距離150mm,梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。 梁底模面板厚度h=18mm,彈性模量E=6000N/mm2,抗彎強度f=15N/mm2。 梁側(cè)模面板厚度h=18mm,彈性模量E=6000N/mm2,抗彎強度f=15N/mm2。 二、梁模板荷載標準值計算 模板自重 = 0.340kN/m2; 鋼筋自重 = 1.500kN/m3; 混凝土自重 = 24.000kN/m3; 施工荷載標準值 = 2.500kN/m
57、2。 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新澆混凝土的初凝時間,為0時(表示無資料)取200/(T+15),取5.714h; T 混凝土的入模溫度,取20.000; V 混凝土的澆筑速度,取2.500m/h; H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取1.300m; 1 外加劑影響修正系數(shù),取1.000; 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.200。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=31.190k
58、N/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=0.931.200=28.080kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、梁模板底模計算 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 60.001.801.80/6 = 32.40cm3; I = 60.001.801.801.80/12 = 29.16cm4; 梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計算,計算簡圖如下 梁底模面板計算簡圖 1.抗彎強度計算 抗彎強度計算公式要求: f = M/W f 其中 f 梁底模板的抗彎強度計算值(
59、N/mm2); M 計算的最大彎矩 (kN.m); q 作用在梁底模板的均布荷載(kN/m); q=0.91.20.340.60+24.000.601.30+1.500.601.30+1.402.500.60=23.59kN/m 最大彎矩計算公式如下: M=-0.1023.5920.1502=-0.053kN.m f=0.053106/32400.0=1.638N/mm2 梁底模面板抗彎計算強度小于15.00N/mm2,滿足要求! 2.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.15023.592=2.1
60、23kN 截面抗剪強度計算值 T=32123/(260018)=0.295N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪強度計算滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q = 0.9(0.340.60+24.000.601.30+1.500.601.30)=18.085N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.67718.085150.04/(1006000.00291600.0)=0.035mm 梁底模板的撓度計算值: v = 0.035mm小于 v = 150/250,滿足要求! 四、梁模板底木方計算 梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中
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