2、卵石地層樁基旋挖鉆施工方案

1、2.拉薩市納金大橋卵石地層旋挖鉆樁基施工工藝工程概況納金大橋是規(guī)劃的“拉薩市第一大橋”，位于拉薩市的東郊，溝通了拉薩河 兩岸，是城市向東發(fā)展并連接新規(guī)劃的百淀區(qū)的重要紐帶，也是市規(guī)劃的拉薩市東北繞城公路的組成部分，本項(xiàng)目將國(guó)道318和北繞城公路連接，一起形成了拉 薩市環(huán)城公路，優(yōu)化了拉薩市對(duì)外交通的總體格局， 形成一個(gè)城市外圍的快速通 道，對(duì)現(xiàn)有的過(guò)境交通和城市交通有效的分流，縮短過(guò)境交通的繞行里程，緩解 市區(qū)過(guò)境交通壓力，同時(shí)也可起到對(duì)拉薩古城的保護(hù)功能。合同造價(jià) 2.44億元。 總工期：600日歷天。開(kāi)工日期2011年1月1日；竣工日期2012年10月16日。大橋主墩位于拉薩河河床內(nèi)，根據(jù)

2、勘察結(jié)果，地基主要為第四系沖洪積卵石 土及含卵石粗砂土，卵石層主要由卵石、圓礫及砂粒組成，呈圓形、亞圓形，磨 圓度較好。粒徑220mm,含量1720%;粒徑20200mm，含量59%;粒徑0.52mm 含量約占1014%,粒徑0.0750.5mm含量約5-7%,層厚11.6米范圍滲透強(qiáng)， 中濕，松散。類似地質(zhì)適合沖擊鉆成孔。拉薩河汛期為6月初，3個(gè)主墩共51根樁，如采用沖擊鉆施工，技術(shù)難度 小，但完成一個(gè)墩17根樁基施工需要80天，汛期前根本無(wú)法完成主墩施工；采 用旋挖鉆施工，技術(shù)難度大，成樁時(shí)間短，環(huán)境污染少， 2臺(tái)旋挖鉆完成主墩51 根樁最多一個(gè)月，工期大大縮短。因此選擇采用旋挖鉆施工。國(guó)

3、內(nèi)研究現(xiàn)狀拉薩地區(qū)從修建大型橋梁以來(lái)，至今仍然采用傳統(tǒng)的沖擊鉆施工，施工周期 漫長(zhǎng)，投入機(jī)械數(shù)量大，泥漿污染嚴(yán)重。但是沖擊鉆工藝成熟，特別適合拉薩這 種卵石地層。截止到納金大橋開(kāi)工，拉薩地區(qū)無(wú)旋挖鉆成樁的施工先例， 旋挖鉆 施工的風(fēng)險(xiǎn)較大。兩者比較如下：16施工工藝優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)沖擊鉆施工工藝成熟，技術(shù)難度較小， 成孔質(zhì)量高，適合卵石地層， 不易坍孔工期長(zhǎng)，遇到密實(shí)卵石層，進(jìn) 尺相當(dāng)緩慢，嚴(yán)重影響整體工 期旋挖鉆施工施工效率局，一旦成功，樁 基進(jìn)度將大幅提高，確保整 體工期卵石層旋挖施工尚屬首次，技 術(shù)難度大，無(wú)成熟工藝，易坍 孔為避免汛期影響工期，作為拉薩地區(qū)先例，項(xiàng)目選用旋挖鉆施工要解決的技術(shù)問(wèn)

4、題由于是首次在高海拔卵石地層區(qū)域采用旋挖鉆施工樁基，無(wú)可參考的施工案 例，因此，根據(jù)地質(zhì)特點(diǎn)和旋挖鉆的施工特點(diǎn)，需解決 4個(gè)主要技術(shù)問(wèn)題：（一）鉆孔泥漿的配制在試樁過(guò)程中，首先采用傳統(tǒng)的粘土泥漿，發(fā)生了塌孔現(xiàn)象，原因?yàn)椋翰捎?旋挖鉆機(jī)成孔，由于鉆進(jìn)速度的提高，鉆具運(yùn)動(dòng)排磴方式的變化以及拉薩河地質(zhì) 的特殊性，對(duì)泥漿的固壁、懸浮、輸送等功能提出了更高的要求，傳統(tǒng)的粘土泥 漿性能較差，在卵石地層中高速鉆進(jìn)時(shí)，不易很快在孔壁形成致密泥皮，而難以 保證槽孔穩(wěn)定；漿液本身濃度高、比重達(dá)、摩阻力高，凈化和泵送困難，鉆深孔 困難。因此需要配制合適的低固相優(yōu)質(zhì)固壁泥漿。（二）松散卵石層的處理橋區(qū)域均為卵石地層，

5、其中地表 68m為松散卵石層，在試樁過(guò)程中，發(fā) 生塌孔的位置就在松散卵石層的深度。為避免在該區(qū)域發(fā)生塌孔，必須埋設(shè)大型 護(hù)筒，具深度要穿透松散卵石層，到達(dá)密實(shí)卵石層，方能減少塌孔的發(fā)生。但是, 卵石地層承載力巨大，大型護(hù)筒的埋設(shè)也存在一定困難。（三）鉆孔中的施工工藝由于無(wú)相關(guān)參考，施工過(guò)程中，水頭的控制、鉆進(jìn)速率的掌握、地下水位等 資料均需要從零開(kāi)始，順利成孔的技術(shù)要點(diǎn)需不斷總結(jié)積累。（四）泥漿的回收及再利用灌樁結(jié)束后，泥漿會(huì)被混凝土污染，優(yōu)質(zhì)泥漿造價(jià)偏高，不可能一次性使用。 同時(shí)，拉薩地區(qū)位于高海拔，生態(tài)環(huán)境薄弱，泥漿排放會(huì)對(duì)生態(tài)造成巨大影響。17因此，施工用泥漿，必須回收循環(huán)使用?；謴?fù)泥漿

6、性能是泥漿回收及再利用的重 點(diǎn)和難點(diǎn)。主要采用的技術(shù)方案（一）復(fù)合型泥漿的配制泥漿具有一定的黏度、屈服值和凝膠強(qiáng)度，可以懸浮一定大小的鉆法而不會(huì) 沉淀，使鉆進(jìn)得以不斷進(jìn)行，同時(shí)鉆渣被泥漿攜帶排出孔外。 泥漿還能發(fā)揮著冷 卻鉆頭的作用，在鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆頭對(duì)孔底巖石或土層的沖擊、切削、摩擦，很 大部分能量變成了熱能，鉆頭的溫度將不斷升高，需要泥漿進(jìn)行冷卻。固壁的機(jī) 理是孔內(nèi)的泥漿壓力高于所在地層的地下水壓力， 使泥漿滲入槽壁土體中，其中 較細(xì)的顆粒進(jìn)入孔隙中，較粗的顆粒附著在孔壁，最終達(dá)到了平衡，水不再進(jìn)入 地層，泥漿與土層被泥皮隔開(kāi)，泥漿所產(chǎn)生的側(cè)壓力通過(guò)泥皮作用在孔壁上， 保 證了孔壁的穩(wěn)定。

7、1、原材料的選用:（1城是泥漿的分散相，在泥漿中水的用量最大，因此對(duì)水的質(zhì)量予以足夠的 重視。水中的雜質(zhì)或PH值不同，泥漿的性質(zhì)也大不相同。（2）膨潤(rùn)土是一種以蒙脫石礦物為主要成分的特殊粘性土，與一般粘土相比，它水化能力強(qiáng)，膨脹性大，分散性高，用它制成的泥漿濃度低（一般為4-8%）,固定顆粒含量少，但具有良好的物理力學(xué)性能。見(jiàn)圖2.4.1。圖 2.4.1施工用膨潤(rùn)土18(3舒維素(CMC)有增粘作用?？稍黾幽酀{粘性，使土層表面形成薄膜而防護(hù)孔壁剝落并有降低失水量的作用，摻入量為膨潤(rùn)土的0.05% 0.1%。見(jiàn)圖2.42(4制土一般可選用塑性指數(shù)大于 25,粒徑小于0.074mm的粘粒含量大于5

8、0 %的粘質(zhì)土。(5胺酸鈉(N&CO3)又稱純堿，它的作用可使PH值增大到10,摻入量為膨潤(rùn)土的 0.3% 0.5% o2、配制方法(1講制泥漿應(yīng)選用高效、低噪音的無(wú)攪式泥漿配制器。(2朧拌時(shí)間：每池(約160方)攪漿時(shí)間控制在4050分鐘。(3欣規(guī)定的配合比配制泥漿，各種材料的加量誤差不得大于5%。(4)原料CMC、純堿使用前宜配制成一定水溶液，以提高其效果，CMC水溶液為1.5%,純堿水溶液為20%。(5方半制泥漿的加料順序：先加水，依次加膨潤(rùn)土、CMC、粘土、純堿，由于CMC(M)溶解會(huì)妨礙膨潤(rùn)土的溶脹，所以要在膨潤(rùn)土之后投入。(6斷制泥漿需存放24小時(shí)，經(jīng)充分水化溶脹后方能使用。(7解

9、漿池內(nèi)的泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)，保持指標(biāo)均一并避免沉淀或離析。193、初始低固相泥漿參考配合比表1低固相泥漿參考配合比（）（水用量100L）地層膨潤(rùn)土純堿CMC聚丙烯酰胺水6-80.30.50.050.10-0.05100卵石100.30.50.10.21004、試驗(yàn)室試配膨潤(rùn)土泥漿表2試驗(yàn)室試配低固相膨潤(rùn)土泥漿（試配水的用量為 10L）配合比試拌結(jié)束性能12小時(shí)后性能水：膨潤(rùn)土：CMC比重粘 度含沙 量PH析水 率比重粘 度含沙 量PH析水 率1:0.06:0.00061.03559-101.03789-1021:0.06:0.00051.03739-101.03959-1011:0.07:0.00

10、051.03439-101.03829-10無(wú)試驗(yàn)結(jié)果證明：用膨潤(rùn)土和纖維素配制的泥漿比重為 1.03,比重小，難以保 持槽孔壁的穩(wěn)定，易發(fā)生坍塌；固定顆粒含量少，因河床水位高，泥漿容易浮起, 容易離析；水化能力強(qiáng)，膨脹性大，分散性高，用它制成的泥漿濃度低（一般為4-8%）;使用膨潤(rùn)土制漿在施工現(xiàn)場(chǎng)大多是通過(guò)人工利用攪拌機(jī)械進(jìn)行膨潤(rùn)土泥漿制造，造漿時(shí)灰塵彌漫，不但污染環(huán)境且對(duì)人身也有一定傷害， 所消耗膨潤(rùn)土 最少也得用幾十噸甚至上百噸，用量大，護(hù)壁效果不理想。5、普通粘土試配泥漿表3普通粘土試配泥漿（試配水的用量為 10L）配合比試拌結(jié)束性能12小時(shí)后性能水：粘土： CMC比重粘 度含沙 量P

11、H析水 率比重粘 度含沙 量PH析水 率1:0.06:0.00061.38196.59-101.38176.59-1041:0.06:0.00051.34166.59-101.34156.59-1041:0.07:0.00051.41176.69-101.41176.59-104實(shí)際應(yīng)用：普通粘土和纖維素配制的泥漿性能差，粘度小、含沙量大，因在 松散和小顆粒地層中高速鉆進(jìn)，不易很快在孔壁形成致密泥皮，而難以保證槽孔 穩(wěn)定；漿液本身濃度高、比重大、摩阻力高，凈化和泵送困難，鉆孔困難。6、采用新型復(fù)合型配合比試配記錄如表4,旋挖樁施工選用第四組配合比，使用效果很好，對(duì)該組泥20漿優(yōu)點(diǎn)可概括為：本新

12、型復(fù)合型泥漿比重小，可泵及凈化性能好，適用于旋挖 鉆機(jī)鉆進(jìn)或反循環(huán)鉆進(jìn)工藝，有利于成孔周壁。失水量小，形成的泥皮薄而有 韌性，固壁效果好。具有良好的流變性能，懸浮攜帶鉆磴能力強(qiáng)，利于提高鉆 進(jìn)效率。用膨潤(rùn)土和粘土按“一比一”比例拌制的泥漿，成本低、造漿率高， 不需要人工或機(jī)械攪拌，省電、省工和省時(shí)，機(jī)械磨損小。表4新型復(fù)合型配合比試配記錄配合比試拌結(jié)束性能12小時(shí)后性能水：膨?閏土： CMC:粘土： 純堿比重粘 度含 沙 量PH析 水 率比重粘 度含 沙 量PH析 水 率1:0.05:0.0006:0.050.0031.05370.79-101.05580.79-1061:0.065:0.00

13、05:0.060.0021.06470.99-101.06700.99-1081:0.065:0.0006:0.0650.0031.071061.29-101.071.29-10101:0.1:0.0005:0.1 0.0021.1502.59-101.1902.59-10無(wú)7、最終選用配合比最終選用新型復(fù)合型泥漿配合比為：水：膨潤(rùn)土：CMC（纖維素）：粘土：純堿=1:0.1:0.0005:0.1 0.002配制過(guò)程中能夠迅速將漿液配制均勻，高效率、少污染、低耗能，特別適用于卵石、漂石、地下水發(fā)育地質(zhì)地層旋挖機(jī)成孔法施工，廣泛用于鉆井、旋挖樁、地下連續(xù)墻施工（二）大型鋼護(hù)筒的埋設(shè)圖2.4.3鋼

14、護(hù)筒施工用護(hù)筒直徑2.1m,壁厚16mm, 長(zhǎng)度10m。目的是穿過(guò)松散卵石的易坍塌 層，根本上避開(kāi)了易坍塌卵石層的影響。鋼護(hù)筒用吊車吊裝對(duì)準(zhǔn)樁位，用 4條風(fēng) 纜將護(hù)筒4個(gè)方向固定，用水平尺確保護(hù)筒 的豎直度。護(hù)筒固定好后，用吊車吊裝振動(dòng) 錘，開(kāi)始打設(shè)護(hù)筒。打設(shè)時(shí)，振動(dòng)錘慢慢提高功率，確保護(hù)筒豎直向下，每打設(shè) 12m,測(cè)量豎直度，出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)直21由于卵石、漂石密集區(qū)域會(huì)影響打設(shè)進(jìn)程，使護(hù)筒進(jìn)尺緩慢。對(duì)此，用旋 挖機(jī)配備1.5m鉆頭，在護(hù)筒內(nèi)適當(dāng)挖深1m,減小筒壁摩阻力，繼續(xù)打設(shè)使鋼 護(hù)筒順利下沉。見(jiàn)圖2.4.4鋼護(hù)筒的現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)。圖2.4.4鋼護(hù)筒的現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)護(hù)筒頂高出原地面1.5m （目的是增

15、加靜水頭高度），用全站儀復(fù)測(cè)，調(diào)整錘 擊力和方向，確保中線偏差在1cm范圍內(nèi)，垂直度控制在1%范圍內(nèi)。（三）鉆孔工藝對(duì)鉆機(jī)施工位置進(jìn)行整平，夯實(shí)，確保鉆機(jī)施工平穩(wěn)，堅(jiān)決避免在鉆進(jìn)過(guò)程 中發(fā)生沉陷、位移等現(xiàn)象。由于卵石地層的特殊性，鉆進(jìn)過(guò)程中鉆頭受阻明顯，特別是穿越密實(shí)卵石層 時(shí)，鉆頭磨損嚴(yán)重，必須放慢鉆進(jìn)速度，以避免斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象的發(fā)生。成孔過(guò)程中，經(jīng)常全面檢查，及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。按規(guī)定的施工表格填 寫鉆孔記錄。記錄的內(nèi)容包括護(hù)筒頂標(biāo)圖、樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)圖、樁尖實(shí)際標(biāo)圖、鉆機(jī) 型號(hào)、地層記錄、停機(jī)時(shí)間和原因等。通過(guò)多根樁基成孔，總結(jié)技術(shù)要點(diǎn)如下：護(hù)筒埋設(shè)要高出地面12m,凈水頭高度不小于2

16、m；22堅(jiān)持“少進(jìn)尺，勤護(hù)壁”，每次提鉆和放鉆要慢要穩(wěn)，不能觸碰孔壁；每旋挖2鉆，及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充3050cm粘土，用鉆頭反轉(zhuǎn)以增加泥漿的 護(hù)壁效果；有漏漿現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，說(shuō)明有地下水流動(dòng)，迅速提鉆，添加 12m粘土，放 鉆反轉(zhuǎn)護(hù)壁，同時(shí)持續(xù)補(bǔ)漿，確保水頭高度；在密實(shí)地層鉆進(jìn)，進(jìn)尺困難，適當(dāng)減速，防止鉆頭鉆桿損壞；成孔后，密切關(guān)注護(hù)筒內(nèi)泥漿，必須加滿，以保持孔內(nèi)靜水頭壓力。(四)泥漿的回收及在利用灌樁結(jié)束后，由于水泥漿的污染：水泥漿呈堿性， PH值911,而混凝土通 常用硅酸鹽水泥，因此，水泥漿和膨潤(rùn)土泥漿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)， 使置換到池內(nèi)的泥 漿受到污染，導(dǎo)致膨潤(rùn)土泥漿性能變化，出現(xiàn)離析、沉淀現(xiàn)象。對(duì)此

17、，灌樁過(guò)程中回流的泥漿要單獨(dú)回收到另外一個(gè)泥漿池進(jìn)行優(yōu)化，方可用于下根樁的施工： 第一組，5Kg泥漿PH值：6 7;比重：1.25;粘度：24;2小時(shí)后查看有沉淀，澄清液為2-3mm。從中取出300ml泥漿+50g膨潤(rùn)+250ml水，2小時(shí)后觀測(cè)沉淀，澄清液為1 2mm。第二組，5Kg 泥漿+5g (NaO3)PH值：910;比重：1.25;粘度：34; 2小時(shí)后查看有沉淀，12mm。再向里加入1g纖維，2小時(shí)后觀測(cè)沉淀，澄清液為 2 3mm。第三組，5Kg 泥漿+10g ( NazCOs)PH值：12- 13 ;比重：1.25;粘度：53; 2小時(shí)后查看有沉淀，1 2mm。從中取出300ml

18、泥漿+50g膨潤(rùn)+250ml水，2小時(shí)后觀測(cè)沉淀，澄清液為0 0.3mm=數(shù)據(jù)分析，燒堿的加入，與泥漿中的 Ca+發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，變成碳酸鈣，使鈣 離子惰性化，從而恢復(fù)了泥漿性能。同時(shí)通過(guò)增加膨潤(rùn)土的方法，使泥漿配比趨 于設(shè)定狀態(tài)，達(dá)到重復(fù)利用的目的。按照 5Kg置換泥漿+5g燒堿，1L置換泥漿 +70g膨潤(rùn)土 +0.5L水+5g燒堿的配合比優(yōu)化后的泥漿使用效果良好。23卵石層旋挖鉆樁基施工工藝（一）施工工藝流程卵石層旋挖鉆施工流程見(jiàn)圖2.5.1。圖2.5.2泥漿池（二）施工工藝1、挖設(shè)泥漿池在樁基一側(cè)挖設(shè)泥漿池，泥漿 池大小必須滿足2根樁基的泥漿存 放。由于是在卵石地層挖設(shè)泥漿池, 為避免泥漿

19、滲透減少，需在挖好的 基坑四周圍上塑料布。見(jiàn)圖2.522、泥漿拌制24新制膨潤(rùn)土泥漿3小時(shí)后就有一定的溶脹性，還不足以滿足卵石層旋挖施工 的要求，必須存放24小時(shí)，經(jīng)充分水化溶脹后方能使用。因此，必須在旋挖施 工前12天內(nèi)，配制足夠的膨潤(rùn)土泥漿。泥漿采用噴射式攪拌機(jī)拌制，由于 CMC不易溶解，先按3%濃度用高速回 旋式攪拌機(jī)攪拌成水溶液后，通過(guò)噴射攪拌機(jī)加入泥漿池，使 CMC與膨潤(rùn)土泥 漿融和更加均勻，泥漿性能更加穩(wěn)定。見(jiàn)圖 2.53最后，將過(guò)篩的粉狀粘土按配合比用量加入攪拌。見(jiàn)圖2.5.4泥漿循環(huán)拌制過(guò)程中，不斷檢測(cè)泥漿指標(biāo)，根據(jù)測(cè)得數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整泥漿配比，確保泥漿質(zhì)量圖2.5.4泥漿現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)

20、配制3、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)詳見(jiàn)前面“主要技術(shù)方案4、鉆機(jī)就位及鉆孔對(duì)鉆機(jī)施工位置進(jìn)行整平，夯實(shí)，確保鉆機(jī)施工平穩(wěn)，堅(jiān)決避免在鉆進(jìn)過(guò)程 中發(fā)生沉陷、位移等現(xiàn)象。由于卵石地層的特殊性，鉆進(jìn)過(guò)程中鉆頭受阻明顯，特別是穿越密實(shí)卵石層 時(shí)，鉆頭磨損嚴(yán)重，必須放慢鉆進(jìn)速度，以避免斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象的發(fā)生。（旋挖鉆鉆進(jìn)施工參見(jiàn)圖2.5.5成孔過(guò)程中，經(jīng)常全面檢查，及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。按規(guī)定的施工表格填 寫鉆孔記錄。記錄的內(nèi)容包括護(hù)筒頂標(biāo)圖、樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)圖、樁尖實(shí)際標(biāo)圖、鉆機(jī)25型號(hào)、地層記錄、停機(jī)時(shí)間和原因等。圖2.5.5旋挖鉆鉆進(jìn)施工5、鉆進(jìn)過(guò)程中泥漿監(jiān)控鉆進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)檢測(cè)泥漿指標(biāo)，泥漿比重、稠度等，全

21、程記錄。鉆進(jìn)剛開(kāi) 始，泥漿比重符合設(shè)定要求，但泥漿粘度較低；隨著鉆進(jìn)施工，泥漿比重上升, 逐步達(dá)到甚至超過(guò)1.2g/cm3。見(jiàn)圖2.56成孔后，泥漿比重符合要求，泥漿稠度低于設(shè)定值。圖2.5.6鉆進(jìn)過(guò)程泥漿監(jiān)測(cè)6、鋼筋籠安裝鋼筋籠在加工胎架上統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化制作， 主筋用對(duì)焊，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用吊車26 逐節(jié)吊裝焊接。聲測(cè)管采用擠壓鉗冷擠壓連接。7、混凝土灌注(1)導(dǎo)管鋼筋籠安裝完成后，即安放導(dǎo)管。導(dǎo)管內(nèi)徑30cm,每節(jié)長(zhǎng)2.5m,內(nèi)壁光滑、順直，光潔無(wú)局部凹凸，各節(jié)導(dǎo) 管內(nèi)徑應(yīng)大小一致，偏差不大于土 2mm。安裝前應(yīng)進(jìn)行試拼，并經(jīng)水密試壓確保 不漏水。現(xiàn)場(chǎng)拼接時(shí)要保持密封圈無(wú)破損，接頭嚴(yán)密，管軸順直

22、。(2)混凝土灌注采用商品碎，碎罐車運(yùn)輸?shù)娇卓?。首批碎先?0.5m3左右的同標(biāo)號(hào)砂漿。 灌注時(shí)，砂漿要在碎之前，防止導(dǎo)管口被骨料卡住。貯料斗的容積要等于或略大 于計(jì)算的首批碎體積。碎吊斗除了滿足首批碎的貯量要求外，還要吊裝方便，開(kāi)啟靈活，不漏漿。首批碎緩緩注入漏斗內(nèi)，待碎灌滿后開(kāi)啟漏斗活塞。貯料斗一次貯量要滿足首批碎的需要。為判斷首批碎灌注的質(zhì)量，必須做到“看”、“聽(tīng)”、“測(cè)”相結(jié)合?！翱础笔侵赣^察孔內(nèi)水頭是否泛起和外溢；導(dǎo)管內(nèi)碎下降是否順暢；“聽(tīng)”是指導(dǎo)管是否有漏水的聲響?！皽y(cè)”是指測(cè)量孔內(nèi)碎面和導(dǎo)管內(nèi)碎面距孔口水面的 距離，以判斷埋管的深淺和壓力的平衡情況。見(jiàn)圖 2.5.7圖2.5.7混

23、凝土灌注278、鋼護(hù)筒拔除混凝土初凝前，需對(duì)鋼護(hù)筒進(jìn) 行拔除?，F(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)簡(jiǎn)易龍門，用大 功率卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行護(hù)筒拔除。見(jiàn)圖2.5.8=9、泥漿回收及再利用加入燒堿，使泥漿中的 Ca+發(fā) 生化學(xué)反應(yīng)，變成碳酸鈣，使鈣離 子惰性化，從而恢復(fù)了泥漿性能。 具體工藝詳見(jiàn)前面”主要采用的技 術(shù)方案一一泥漿的回收及再利用”。圖2.5.8鋼護(hù)筒的拔除。關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)及主要技術(shù)特征（一）泥漿配比新突破：根據(jù)實(shí)際情況選擇“一比一”即：膨潤(rùn)土：粘土 =1 : 1,為成功配制出優(yōu)質(zhì)合適泥漿成為可能。實(shí)踐證明：配合比為水：膨潤(rùn)土： CMC:粘土 =10:1:0.005:1比重1.1g/cm3,粘度80s,能滿足施工要求，使用良

24、好，值得 推廣。（二）護(hù)筒埋設(shè)：高護(hù)筒的使用，穿過(guò)卵石松散層，同時(shí) 3m的凈水頭確?？?內(nèi)靜水壓力，為遏制塌孔提供了根本保證。采用“三對(duì)中”原理，即：鋼護(hù)筒與 樁位中心對(duì)中、鉆頭中心與樁位中心對(duì)中、 鋼筋籠中心與樁位中心對(duì)中， 使樁位 準(zhǔn)確度和偏斜度得到保證。（三）旋挖鉆進(jìn)：總結(jié)出成孔過(guò)程中的技術(shù)要點(diǎn)：1、護(hù)筒埋設(shè)要高出地面12m,凈水頭高度不小于2m；2、堅(jiān)持“少進(jìn)尺，勤護(hù)壁”，每次提鉆和放鉆要慢要穩(wěn)，不能觸碰孔壁；3、每旋挖2鉆，及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充3050cm粘土，用鉆頭反轉(zhuǎn)以增加泥漿的 護(hù)壁效果；4、有漏漿現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，說(shuō)明有地下水流動(dòng)，迅速提鉆，添加12m粘土，28放鉆反轉(zhuǎn)護(hù)壁，同時(shí)持續(xù)補(bǔ)漿，確保水頭高度;5、在密實(shí)地層鉆進(jìn)，進(jìn)尺困難，適當(dāng)減速，防止鉆頭鉆桿損壞；6、成孔后，密切關(guān)注護(hù)筒內(nèi)泥漿，必須加滿，以保持孔內(nèi)靜水頭壓力。（四）泥漿再利用：泥漿被水泥污染后，通過(guò)加入燒堿恢復(fù)泥漿性能，通過(guò) 加入膨潤(rùn)土和粘土恢復(fù)泥漿配比。材料與設(shè)備（一）主要材料進(jìn)場(chǎng)膨潤(rùn)土應(yīng)達(dá)到石油工業(yè)部部級(jí)標(biāo)準(zhǔn)鉆井液用膨潤(rùn)土（SY-5060-85所 規(guī)定的二級(jí)膨潤(rùn)土的指標(biāo)。本次進(jìn)場(chǎng)的膨潤(rùn)土從陜西購(gòu)入，為高溶脹性的鈉膨潤(rùn) 土。CMC （纖維素）選用中粘