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文檔簡介
1、BIM技術(shù)控制現(xiàn)澆異形結(jié)構(gòu)施工工法申報單位:四川省第一建筑工程公司申報時間:二0 一七十月 TOC o 1-5 h z .前言 -1 -.工法特點 -1 -.適用范圍 -2 -.工藝原理 -2 -.施工工藝流程及操作要點 -11 -.材料與設(shè)備 -13 -.質(zhì)量控制 -14 -.安全措施 -14 -.環(huán)保措施 -15 -.效益分析 -15 -.應(yīng)用實例 -16 -.前言隨著人們對于住宅及辦公環(huán)境要求的提高, 傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)形式 已無法滿足人們對住宅及辦公的要求,日益增多的奇、特、難等建筑 形式已占據(jù)當代建筑市場;在新的市場環(huán)境之下,提高管理人員及施 工人員的技術(shù)水平勢在必行,引進新的建筑類軟件
2、指導施工已成為行 業(yè)的必要條件,借助新的軟件工具迎合市場需要才能讓我們走得更 快、飛的更遠;采用該技術(shù)施工,能減少傳統(tǒng)施工方式所帶來的各類 不確定因素、減少對環(huán)境污染和材料的浪費,具有顯著的經(jīng)濟效益和 社會效益。異形屋面施工方法一般有:1、利用傳統(tǒng)的CA湄紙通過大量數(shù) 據(jù)計算后現(xiàn)場直接進行施工;2、利用專業(yè)廠家制作的成品定型化模 板進行現(xiàn)場施工;3、利用BIM技術(shù)控制現(xiàn)澆異形結(jié)構(gòu)施工;第一種 方法施工周期長、前期對數(shù)據(jù)核算的準確性要求較高,且數(shù)據(jù)核算量 較大,管理費用投入較高,若計算數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差,將導致施工時反復 拆改,材料及勞動力浪費大等;第二種方法前期成品定型化模板制作 周期較長,且成本較
3、高;BIM技術(shù)控制現(xiàn)澆異形結(jié)構(gòu)施工的做法有 效的克服了前兩種方法的缺點彌補了它們的不足, 利用BIM技術(shù)不僅 可精確的確定其各點的平面及標高定位, 且很大程度上能有效的節(jié)約 施工成本。.工法特點1、針對異形扭曲結(jié)構(gòu)部位,三維的 BIM可視化模型較傳統(tǒng)的二 維施工圖紙更能直觀的展現(xiàn)結(jié)構(gòu)形式;2、異形結(jié)構(gòu)部位平面及標高的精確定位較傳統(tǒng)的人工數(shù)據(jù)計算 復核,BIM技術(shù)更能精確、高效、經(jīng)濟的對數(shù)據(jù)進行提取;3、利用BIM技術(shù)對異形結(jié)構(gòu)部位平面及標高定位數(shù)據(jù)的提取更 為準確、快捷,避免人工數(shù)據(jù)計算出現(xiàn)誤差導致現(xiàn)場重復返工造成材 料、工期及成本的浪費;4、異形結(jié)構(gòu)所需模板及底部加固背楞均利用 BIM技術(shù)提
4、前放樣, 待加工房制作完成調(diào)運到工作面直接拼裝,避免現(xiàn)場加工造成工作面 污染;5、利用BIM技術(shù)控制異形結(jié)構(gòu)模板及背楞放樣,較預制的成品 鋼模更能有效的節(jié)約工期及成本控制;6、利用BIM技術(shù)提前對異形結(jié)構(gòu)所需模板及底部加固背楞進行 放樣,可有效減少施工現(xiàn)場作業(yè)平臺操作面,以能更好的排除安全作業(yè)隱患源;7、BIM技術(shù)控制現(xiàn)澆異形結(jié)構(gòu)施工能保證現(xiàn)澆異形結(jié)構(gòu)一次性 成型質(zhì)量高,避免重復拆卸、返工。3,適用范圍BIM技術(shù)控制現(xiàn)澆異形結(jié)構(gòu)施工工法主要是前期對異形結(jié)構(gòu)部位 數(shù)據(jù)的精確提取及模板、背楞等的精確施工放樣,為后續(xù)施工現(xiàn)場模 板施工時的平面及標高定位等提供施工依據(jù),異形結(jié)構(gòu)部位平面定位及標高等數(shù)據(jù)
5、的快速精確提取在保證質(zhì)量、進度的前提下能有效控制 現(xiàn)場施工,故該工法適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土異形結(jié)構(gòu)、異形鋼結(jié)構(gòu)、 異形木質(zhì)結(jié)構(gòu)等異形扭曲類的結(jié)構(gòu)建筑。4.工藝原理BIM技術(shù)控制現(xiàn)澆異形結(jié)構(gòu)施工主要是先精確建立三維可視化異 形結(jié)構(gòu)模型(設(shè)計單位參與模型復核),將建立完畢的異形結(jié)構(gòu)三維 模型賦予繪制的300 x300網(wǎng)格軸網(wǎng),通過對異形結(jié)構(gòu) BIM模型進行 300 x300網(wǎng)格斷面三維切片,將斷面切片后的斷面模型導出CADJ面圖,通過各網(wǎng)格交叉點與軸線及標高的相對位置關(guān)系,可精確控制各 網(wǎng)格交叉點的標高數(shù)據(jù)等參數(shù)。BIM三維模型建立:通過對二維設(shè)計施工圖紙進行分析確認,在此基礎(chǔ)之上建立三維 BIM可
6、視化施工模型;施工前,通過三維模型中異形結(jié)構(gòu)部位進行數(shù) 據(jù)分析提取,從而指導現(xiàn)場施工。BIM三維模型的建立異形結(jié)構(gòu)軸網(wǎng)繪制通過對異形結(jié)構(gòu)模型部位進行分析,將異形結(jié)構(gòu)模型部位賦予間 距300mmx300mm三維網(wǎng)格軸網(wǎng),通過對異形結(jié)構(gòu)模型進行分析, 可 提取網(wǎng)格軸網(wǎng)交叉點處坐標及高程,現(xiàn)澆異形扭曲結(jié)構(gòu)BIM三維模型 O G)300 x300平面網(wǎng)格軸網(wǎng)300 x300立面網(wǎng)格軸網(wǎng)10121124207. 6544X 12460Y 11820X 1&700Z 7434X 13400Y11520Z 7077 ;X 15200 Y 115202 7396X 17000Y11620Z 7517三維數(shù)據(jù)提
7、取Hfl WFWMIk::眄工| Elfe - AA帖|a -|=MIBV異形屋面模板1:1放樣異形結(jié)構(gòu)施工對于模板的要求較高,單塊模板面積較大無法滿足 建筑物形式構(gòu)成的需要、若單塊面積太小模板就會造成模板無法再次 使用、減少材料周轉(zhuǎn)面積;對此,利用 BIM技術(shù)對模板虛擬排布, 通過與結(jié)構(gòu)模型的對照,最終確定出以 300mm為模板寬度。利用模 型導出CAD圖對模板進行后臺加工并編號,到施工現(xiàn)場直接組裝, 減少施工現(xiàn)場對模板得隨意拆分、節(jié)省材料、提高工作效率。Al如臚心出A Hr M UM*1 5jh LF 5.*XiAl Mi Hi 其*1 乂| M 京-0 MM50 二 4E二維模板轉(zhuǎn)化成C
8、AD放樣圖A1戶型4#厘面11號模板CAD平,面圖模板二維加工圖異形結(jié)構(gòu)背楞1:1放樣(模板底部)異形結(jié)構(gòu)作為實現(xiàn)建筑物整體視覺效果的重要結(jié)構(gòu)形式,它的成功與否直接關(guān)系著整個建筑物的藝術(shù)體現(xiàn)形式,面對錯綜復雜的異形 結(jié)構(gòu)僅僅依靠設(shè)計給出的單一 CAD施工圖紙,是無法滿足施工需要的,為實現(xiàn)高效、準確的施工,項目利用 BIM技術(shù)對異形屋面進行 1:1三維可視化搭建,模擬建立異形龍骨及模板,利用虛擬建立的各類數(shù)據(jù)進行實體放樣,搭建完成后通過數(shù)據(jù)掃描達到設(shè)計要求, 方可進行主樓相應(yīng)部位施工-BF!_ 雙電吧_ _ iI煤了淮膽乒_性套罰eM珥目 M氈ZM u西率百A1 5 2f CLIM口Al 5tr
9、3f 31 4加Al Str-IF -5.aiHM如鼾*梏Ml討r IK抽或& IMO life目-MO劇-6 -三維龍骨轉(zhuǎn)化成CAD放樣圖300300300300300龍骨二維加工圖異形模板1:1實體樣板施工針對前期背楞及模板的數(shù)據(jù)分析及精確放樣實行1:1實體樣板施工,施工前先進行300 x300網(wǎng)格軸網(wǎng)放線施工,明確各網(wǎng)格軸網(wǎng)交叉 點標高,便于后續(xù)模板支撐架體施工時對其異形模板各點標高精確控 制;再將其加工完畢背楞及模板進行加固施工,待異形模板加固施工完畢后對其進行檢查驗收,驗收合格后方可進行施工現(xiàn)場實體施工。(模板頂面標高=底部樓層標高+支撐架高度+背楞高度+模板厚度)300 x300網(wǎng)
10、格軸網(wǎng)施工支撐架及其背楞施工異形模板樣板施工完畢施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)實體施工針對驗收合格的1:1實體樣板,組織勞動力及專項管理人員進行 現(xiàn)場異形結(jié)構(gòu)實體施工,施工前仍先針對前期BIM技術(shù)對異形結(jié)構(gòu)部位數(shù)據(jù)的精確分析及提取后,對異形部位模板面板及模板底部龍骨 提前進行加工、編號;再進行施工現(xiàn)場 300 x300網(wǎng)格軸網(wǎng)施工,考慮 采用鋼管支撐架體施工對異形模板標高不易控制而造成材料損耗偏 大,故現(xiàn)場實體施工時將支撐架體調(diào)整為木方背楞加固(受力滿足要 求為前提),各網(wǎng)格交叉點標高控制完畢后進行模板底部背楞及模板 面板施工,待模板標高驗收合格后方可進入下道工序施工。背楞加工編號背楞施工完畢現(xiàn)場模板面板鋪設(shè)模
11、板及鋼筋成型效果異形結(jié)構(gòu)實體成型效果-10 -5,施工工藝流程及操作要點施工工藝流程各1一一一 一一方圖紙審核及確認參與圖.紙建立BIM三維模型復核 /數(shù)據(jù)提取及復核施工全程質(zhì)量監(jiān)控I模板及背楞三維放樣r 7導出模板及背楞CACS紙I利用CACH紙加工模板及背楞1:1實體樣板施工掃 描 出 現(xiàn) 誤 差 部 位 重 新 進 行 數(shù) 據(jù) 復 核結(jié)構(gòu)實體掃描對比現(xiàn)場施工完畢移交操作要點異形結(jié)構(gòu)三維模型建立的要點在建立三維可視化模型時需與業(yè)主方及設(shè)計方溝通確認各構(gòu)件 標高及定位等細節(jié),確定 CACb紙的準確性。建立曲面模型日t 一定要根據(jù) CAC0的立面及平面圖點對 點建立,建立完成以后在模型上任意提
12、取坐標點與 CACffl進行對比, 確保每個點位準確無誤。-11 -建立龍骨時要根據(jù)所見曲面進行建立,確立龍骨之間的 間距,既要保證曲面的造型、也要保證施工時架體的整體安全性。導出CAE的要點導出CALS形時要準確標注所需數(shù)據(jù),特別是異形龍骨及模板點 位變化出。放樣時龍骨及模板制作的要點因龍骨及模板直接關(guān)系著整個異形屋面是否能達到設(shè)計要求, 所 以在對龍骨及模板加工時必須按照 CADffl工圖準確加工,對于異形部 位的處理需使用相關(guān)工具。放樣拼裝的要點在實體1: 1放樣過程中,必須注意每個組成部分的位置、及編 號是否正確,拼裝完成后檢查任意點位的坐標值是否與模型等同。工作面各類控制線建立的要點
13、異形屋面施工過程中,準確定位尤為關(guān)鍵,所以在異形屋面的施 工工作面上需放出異形屋面的平面投影輪廓線, 標注好相應(yīng)的龍骨擺 放位置及方向,標注相應(yīng)點的標高控制點。對于工作面是空洞的位置 應(yīng)搭建工作平臺用來放線,使其有空間位置參照點位。工作面滿堂架搭設(shè)的要點搭設(shè)滿堂支模架的過程中,需要根據(jù)放線的點位預留出異形屋面 位置,根據(jù)坐標點位合理布置異形屋面位置支模架的搭設(shè)形式及相應(yīng) 控制點架體的高度,避免出現(xiàn)支模架的布置不合理反復拆改。工作面龍骨及模板安裝的要點因異形屋面的空間位置不規(guī)則,高度的跨越相對較高, 在龍骨及模板的安裝過程中必須注意施工人員的操作安全及相應(yīng)安 全輔助措施。-12 -龍骨安裝時每一
14、根龍骨需對號安裝,每一根龍骨的定位 必須按照放線的位置。所有龍骨頂點、底點的標高定位必須根據(jù)同一 個標高參照點進行調(diào)整及校核。對安裝完成以后復核的要點異形屋面完成拼裝以后,需對任意點位的空間位置點進行復核, 模板之間的拼縫必須做到平整,避免模板拆完以后出現(xiàn)棱角等影響整 體效果的現(xiàn)象。6.材料與設(shè)備主要材料名稱及性能要求龍骨及模板在異形屋面的建立中,因異形部位的成型需龍骨來控制,一些部位起伏相對較大,所以龍骨的建立選用了跳板作為載體。因異形的建立需要對跳板進行加工,所以在對跳板的選擇具有較高的要求。由于曲面的受力方向不規(guī)則,不合格的材料在進行加工時容易造成破裂, 異形龍骨加工成型質(zhì)量差,給施工造
15、成嚴重后果,因此,施工時應(yīng)注 意如下幾點:必須對運進現(xiàn)場管材進行嚴格質(zhì)量檢驗,不合格的材料 嚴禁用于施工現(xiàn)場。模板的質(zhì)量關(guān)系著異形面的成型效果,施工用模板必須 達到質(zhì)量要求。機具設(shè)備主要機具設(shè)備如下表:表6.2主要機具設(shè)備配備表廳P名稱規(guī)格單位、數(shù)量用途1圓盤鋸1000W1臺模板、龍骨加工-13 -2曲線鋸200W1臺異形部位加工3GPS/1臺定位4紅外線31.5Mp1臺標圖調(diào)整5水準儀DS31臺高程點引測6激光經(jīng)緯儀21臺高程、中線控制7卷尺7.5m5把尺寸量取7.質(zhì)量控制本工法施工質(zhì)量嚴格執(zhí)行GB5020今2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量驗收規(guī)范和GB50207-2012屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)
16、范中的相 關(guān)規(guī)定:在滿堂支模架搭設(shè)時,應(yīng)當嚴格按照支模架的搭設(shè)要求及施 工方案中的搭設(shè)要求,確保架體的安全。龍骨的安裝過程中,應(yīng)保證每根龍骨的定位準確,龍骨底標 高及頂標高準確無誤。模板安裝過程中應(yīng)注意施工安全,模板的定位及拼縫必須達 到相關(guān)標準。.安全措施操作人員必須經(jīng)過安全及技術(shù)培訓,經(jīng)考試合格方可上崗并 在指定崗位上操作;非專業(yè)人員不得從事機械及電器維護維修作業(yè), 嚴禁擅自拆改設(shè)備。進入施工現(xiàn)場的人員需按規(guī)定佩戴勞保用品。與施工無關(guān)人員不得進入施工現(xiàn)場。作業(yè)中各環(huán)節(jié)操作人員間必須嚴格按約定操作信號操作,遇到任何報警信號,應(yīng)立即停止操作。因故停此后在恢復施工前應(yīng)對支承、平臺、支架、機械設(shè)備
17、-14 - 及電器設(shè)備進行檢查,確認安全后方可作業(yè)。作業(yè)中傳遞工具、材料必須輕拿輕放,穩(wěn)妥傳遞,嚴禁拋扔。電線電纜、管路、信號控制線連接必須牢固可靠,工作面應(yīng) 架空敷設(shè),嚴禁私拉亂接。施工作業(yè)過程中,必須按安全技術(shù)交底要求,人員不得在工 作面嬉戲、打鬧。作業(yè)面有異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè),報告施工技術(shù)管理 人員,經(jīng)處理并確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。每道工序完成后必須做交接記錄,并保持記錄完整。地面以下工作面照明用電電壓不得高于36V,潮濕場所應(yīng)使用12V電壓供電,照明變壓器應(yīng)獨立于壓或用于懸掛物體。人員上下工作面必須走安通道,安全通道應(yīng)固定在外架上, 并設(shè)扶手或護圈。.環(huán)保措施材料堆放應(yīng)劃分區(qū)域,
18、應(yīng)搭設(shè)專門的加工房,木材應(yīng)堆放整 齊,標識清楚,指定專人負責看管。對不同的材料依據(jù)性能采取必要 的防雨、防潮、防曬、防火、防爆等措施。施工機械、車輛統(tǒng)一停放,便于看護,機械設(shè)備保持清潔。施工便道通暢、平坦,不積水、不起泥、不揚塵,定期灑水。現(xiàn)場廢木材及時外運,車輛離開現(xiàn)場不得夾帶泥沙,城區(qū)內(nèi) 要低速慢行,時速不超過20km/h,防止沿途拋灑污染環(huán)境??刂剖┕がF(xiàn)場粉塵、廢氣等對環(huán)境的污染和危害。發(fā)電機要采取控制噪聲措施,防止對周圍群眾生活造成影響。.效益分析BIM技術(shù)應(yīng)用于異形屋面施工的實施有著巨大的社會意義-15 - 不僅能降低工程造價、縮短施工工期、防范安全,對現(xiàn)代化建筑的推 進也有著重要意義。該施工工藝先進,為新型工藝大大降低了材料的 損耗。推廣BIM技術(shù)應(yīng)用于異形屋面施工工法,有效的解決現(xiàn)代 化建設(shè)中設(shè)計與施工的脫節(jié)問題,是現(xiàn)代科學技術(shù)與現(xiàn)代化建筑完美 結(jié)合的必由之路,其經(jīng)濟社會效益十分顯著。與其他施工方法相
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