玻璃工藝學(xué)內(nèi)部考試復(fù)習(xí)寶典(共7頁(yè))

1、學(xué)渣寶典 BY yull轉(zhuǎn)變(zhunbin)溫度：使非晶態(tài)材料發(fā)生明顯(mngxin)結(jié)構(gòu)變化，導(dǎo)致熱膨脹系數(shù)、比熱容等性質(zhì)發(fā)生突變的這個(gè)溫度(wnd)范圍所對(duì)應(yīng)的性質(zhì)轉(zhuǎn)折點(diǎn)非橋氧：HO與一個(gè)硅原子鍵和的氧，僅與一個(gè)成網(wǎng)離子相鍵連，而不被兩個(gè)成網(wǎng)多面體所共的氧離子則為非橋氧。硼反常性：在鈉硅酸鹽玻璃中加入氧化硼時(shí)，往往在性質(zhì)變化曲線中產(chǎn)生極大值和極小值，這現(xiàn)象也稱為硼反常性。硼鋁反常：當(dāng)硅酸鹽玻璃中不存在B2O3是，AL2O3代替SIO2能使折射率和密度等上升?；旌蠅A（中和）效應(yīng)：在二元堿玻璃中，當(dāng)玻璃中堿金屬氧化物的總含量不變，用一種堿金屬氧化物逐步取代另一種時(shí)，玻璃的性質(zhì)不是呈直線變化，

2、而是出現(xiàn)明顯的極值的效應(yīng)無(wú)機(jī)玻璃包括：氧化物玻璃、非氧化物玻璃、非晶半導(dǎo)體非晶態(tài)材料：指其原子排列在近程有序而遠(yuǎn)程無(wú)序，原子排列不具有平移周期關(guān)系。玻璃：廣義是具有轉(zhuǎn)變溫度（Tb）的非晶態(tài)材料；狹義是指熔融物在冷卻過(guò)程中不發(fā)生結(jié)晶的無(wú)機(jī)物質(zhì)，僅指無(wú)機(jī)玻璃。傳統(tǒng)玻璃結(jié)構(gòu)：硅酸鹽玻璃結(jié)構(gòu)，硼酸鹽玻璃結(jié)構(gòu)，磷酸鹽玻璃膠結(jié)構(gòu)。硅酸鹽玻璃結(jié)構(gòu)：在空間上以【SiO4】為結(jié)構(gòu)單元，通過(guò)頂角共用氧的形式連接成三維網(wǎng)絡(luò)。X=2R-Z,Y=2Z-2R.(X:非橋氧Y:橋氧Z:配位數(shù)R:O與SI比值)硼酸鹽玻璃結(jié)構(gòu)：由硼氧三角體構(gòu)成，【RO3】是硼酸鹽玻璃的結(jié)構(gòu)單元和基礎(chǔ)。Z=3；R=1.5；X=0；Y=3.磷酸鹽

3、玻璃結(jié)構(gòu)：基本結(jié)構(gòu)單元是磷氧四面體【PO4】，與【SIO4】【PO4】中有一個(gè)P與O雙鍵。Z=4；R=2.5；Y=3；X=1.氧化物：網(wǎng)絡(luò)形成體：能單獨(dú)形成玻璃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的氧化物，配位數(shù)為3或4，形成配位多面體多為三角體和四面體。作用是：連接形成玻璃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；網(wǎng)絡(luò)外體：不能單獨(dú)形成玻璃，處于網(wǎng)絡(luò)之外，陽(yáng)離子配位數(shù)一般大于6。作用是：提供游離氧，起到斷網(wǎng)作用，降低熔體黏度；中間體：不能單獨(dú)形成玻璃，其作用介于網(wǎng)絡(luò)生成體與網(wǎng)絡(luò)外體之間，陽(yáng)離子配位數(shù)一般為6，奪取后為4。作用是：當(dāng)游離氧多時(shí)，奪取游離氧起到補(bǔ)網(wǎng)作用，反之，起到破網(wǎng)作用。玻璃的通性有哪些:各向同性；無(wú)固定熔點(diǎn)；介穩(wěn)性；漸變性和可逆性；1

4、.各向同性:玻璃態(tài)物質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)總的來(lái)說(shuō)都是無(wú)規(guī)則的，是統(tǒng)計(jì)均勻的.2.無(wú)固定熔點(diǎn):玻璃態(tài)物質(zhì)由熔體轉(zhuǎn)變成固體是在一定溫度區(qū)域（軟化溫度范圍）內(nèi)進(jìn)行的，沒(méi)有固定的熔點(diǎn)。3.介穩(wěn)性:玻璃態(tài)物質(zhì)一般是由熔融體過(guò)冷而得到,有自發(fā)放熱轉(zhuǎn)化為內(nèi)能較低的晶體的傾向。4.性質(zhì)變化的漸變性和可逆性:玻璃態(tài)物質(zhì)從熔融狀態(tài)到固體狀態(tài)的過(guò)程是漸變的，其物理化學(xué)性質(zhì)變化是連續(xù)的和可逆的。分別闡述玻璃結(jié)構(gòu)的晶子學(xué)說(shuō)和無(wú)規(guī)則網(wǎng)絡(luò)學(xué)說(shuō)內(nèi)容:（1）玻璃的晶子學(xué)說(shuō)（1玻璃是由無(wú)數(shù)晶子結(jié)構(gòu)組成2晶子不同于一般微晶，是帶有點(diǎn)降變形的有序區(qū)域，分散在無(wú)定形介質(zhì)中3晶子區(qū)域到無(wú)定形區(qū)域是逐步過(guò)渡的，兩者沒(méi)有明顯的界限）它揭強(qiáng)調(diào)了玻璃結(jié)構(gòu)的

5、近程有序性、不均勻性和不連續(xù)性。尚未解釋晶體尺寸大小、晶體化學(xué)組成和晶子含量（2）玻璃的無(wú)規(guī)則網(wǎng)絡(luò)學(xué)說(shuō)（1玻璃的近程有序性與晶體結(jié)構(gòu)相似，結(jié)構(gòu)單元是三角體或四面體2玻璃的遠(yuǎn)程無(wú)序性體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)單元以頂角相連形成的無(wú)序三維空間連續(xù)網(wǎng)絡(luò)），它揭示了其連續(xù)性、統(tǒng)計(jì)均勻性、無(wú)序性?；旌湘I性為何易于(yy)形成玻璃:因?yàn)?yn wi)既具有離子鍵易改變(gibin)鍵角、以形成無(wú)對(duì)稱變形的趨勢(shì)，又具有共價(jià)鍵的方向和飽和性，不易改變鍵長(zhǎng)和鍵角的傾向。前者造成玻璃的長(zhǎng)城無(wú)序；后者賦予玻璃的短程有序，因此極性共價(jià)鍵化合物易形成玻璃。3T圖：所謂的3T圖是通過(guò)T-T-T（即溫度-時(shí)間-轉(zhuǎn)變）曲線法，以確定物質(zhì)形成

6、玻璃能力的大小。三元系統(tǒng)玻璃形成區(qū)共有多少種：1、僅含有一種網(wǎng)絡(luò)形成體（F）的三元系統(tǒng)，該三元系統(tǒng)共有15種。2、含有兩種網(wǎng)絡(luò)形成體（F和F）的三元系統(tǒng)，該系統(tǒng)共有5種。3、含有三種網(wǎng)絡(luò)形成體的三元系統(tǒng)（2元系統(tǒng)玻璃形成區(qū)有3種，1元有一種），該三元系統(tǒng)的只有一種。所以共有15+5+1=21種。健強(qiáng)：根據(jù)單鍵能大小，將氧化物分為類別。鍵性：化學(xué)鍵是表示原子相互間的作用，有五種形態(tài)（離子、共價(jià)、金屬、氫、分子鍵）玻璃形成熱力學(xué)：玻璃態(tài)物質(zhì)相比結(jié)晶態(tài)物質(zhì)具有較大的內(nèi)能，因此總有降低內(nèi)能向晶態(tài)轉(zhuǎn)化的趨勢(shì)，可以說(shuō)玻璃是不穩(wěn)定的、介穩(wěn)的。熔體原子團(tuán)結(jié)構(gòu)的外在表現(xiàn)為粘度特征玻璃成形方法：1、傳統(tǒng)熔體冷卻法

7、（傳統(tǒng)冷卻法、極端快速冷卻法）2、新型玻璃形成方法（氣相冷卻法、真空蒸發(fā)法、液相超急冷卻法、溶膠凝膠法、放射線輻射法）玻璃形成條件：熱力學(xué)：玻璃態(tài)物質(zhì)較之結(jié)晶態(tài)物質(zhì)具有較大內(nèi)能，玻璃不穩(wěn)定的；主要因素為熱力學(xué)能差別；動(dòng)力學(xué)：析晶過(guò)程必須克服一定勢(shì)壘，包括成核所需建立新界面的界面能及晶核長(zhǎng)大所需的質(zhì)點(diǎn)擴(kuò)散的激活能等。關(guān)鍵在于熔體冷卻速度。均勻成核：在宏觀均勻的玻璃中，沒(méi)有外來(lái)物參與，與相界、結(jié)構(gòu)缺陷等無(wú)關(guān)的成核過(guò)程。r=（2r）Gr,r越小越容易。非均勻成核（非本征成核）：依靠相界、晶界或基質(zhì)的結(jié)構(gòu)缺陷等不均勻部位而成核過(guò)程。（成核劑和初晶相之間的表面張力越小越容易）分相：玻璃在高溫下為均勻的熔

8、體，在冷卻過(guò)程中或在一定溫度下進(jìn)行熱處理時(shí)，由于內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)遷移，某些組分發(fā)生偏聚，從而形成化學(xué)組成不同的兩個(gè)相，此過(guò)程為分相。玻璃分相機(jī)理：對(duì)不穩(wěn)定的分相類型，起始濃度波動(dòng)程度很小，但空間彌散范圍較大，后波動(dòng)程度越來(lái)越大，最終形成分相（即亞穩(wěn)分解機(jī)理）。開(kāi)始成核濃度波動(dòng)程度大，而成核所牽涉的空間范圍?。闯珊撕途w生長(zhǎng)機(jī)理）玻璃分相原因：一般為氧化物熔體的液相分離，是由于陽(yáng)離子對(duì)氧離子的爭(zhēng)奪所引起的。在硅酸鹽熔體中，橋氧離子已被硅離子以硅氧四面體的形式吸引到自己周圍，因此網(wǎng)絡(luò)外體或中間體陽(yáng)離子力圖將非橋氧離子吸引到周圍，并按自己結(jié)構(gòu)要求排列。分相的影響：1、對(duì)具有遷移特征的性能影響敏感2、對(duì)某些

9、具有加和特性不敏感3、分相有利于析晶（為成核提供界面；分散相具有高原子遷移率；使成核劑組分富集于一相）影響結(jié)晶（析晶）的因素有哪些：1、溫度2、黏度3、雜質(zhì)4、界面自由能影響玻璃析晶缺陷的因素：1玻璃成分2玻璃結(jié)構(gòu)3分相作用4工藝因素玻璃析晶的兩個(gè)階段及其相互間的關(guān)系：玻璃的析晶階段包括晶核形成和晶體長(zhǎng)大兩個(gè)階段。當(dāng)形成穩(wěn)定的晶核后，在適當(dāng)?shù)倪^(guò)冷度和過(guò)飽和的條件下，熔體中的原子向界面遷移。到達(dá)適當(dāng)?shù)纳L(zhǎng)位置，使晶體長(zhǎng)大。所以晶體長(zhǎng)大的條件是建立在可以形成晶核之上的。玻璃分相的類型和分相結(jié)構(gòu)(jigu)的特點(diǎn)：分為(fn wi)穩(wěn)定(wndng)分相（在液相線以上就開(kāi)始分相，給玻璃生產(chǎn)帶有困難玻

10、璃會(huì)產(chǎn)生分層或強(qiáng)烈的乳濁現(xiàn)象，mgo-sio2系統(tǒng)為代表）和亞穩(wěn)分相（在液相線以下就開(kāi)始分相，絕大多數(shù)玻璃均在液相線以下分相，BaO-SiO2系統(tǒng)為代表），在不混溶亞穩(wěn)區(qū)中分相后形成一種分散的孤立滴狀結(jié)構(gòu)，而在亞穩(wěn)分解區(qū)不穩(wěn)區(qū)則形成一種三維空間互相連接的聯(lián)通結(jié)構(gòu)。高硅氧玻璃的制備原理及生產(chǎn)工藝：高硅氧玻璃纖維其工藝原理是利用玻璃在熔融或冷卻過(guò)程中，二個(gè)或二個(gè)以上互不相容的液相彼此分離，利用其結(jié)構(gòu)的分相而生產(chǎn)的。高硅氧玻璃纖維的生產(chǎn)工藝：高硅氧玻璃纖維的生產(chǎn)是以合適的原始玻璃成分，按普通玻璃纖維的生產(chǎn)工藝制成紗、布等各種制品，經(jīng)過(guò)酸瀝濾和熱燒結(jié)工藝，即得到耐高溫性能接近石英纖維的高硅氧制品。鋁反

11、?，F(xiàn)象：在Na2O-SiO2系統(tǒng)中AL2O3取代Na2O時(shí)，當(dāng)AL3+處于網(wǎng)絡(luò)外成為【ALO6】八面體時(shí)，它填充結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)的間隙，使玻璃的密度上升，當(dāng)AL3+處于【AL04】四面體中，【ALO4】體積大于【SiO4】，其密度下降。影響密度的因素：成分、溫度、熱處理?xiàng)l件、壓力測(cè)量密度方法：密度瓶法、阿基米德法、靜水力學(xué)稱重法、沉浮法（最常用）表面張力解釋及其作用和影響因素：玻璃與另一項(xiàng)接觸時(shí)，相界面在恒溫恒容下增加一個(gè)單位表面積時(shí)所做的功。作用：在玻璃制品的生產(chǎn)過(guò)程中有意義，特別在玻璃的澄清、均化、成形、玻璃液與耐火材料相互作用等過(guò)程，在一定程度上決定氣泡的成長(zhǎng)和溶解以及玻璃液中排出氣泡的速度。影

12、響因素：組成、溫度、氣體。黏度及其影響因素：指面積為S的兩平行液層，以一定的速度梯度dvdx移動(dòng)時(shí)，需克服的內(nèi)摩擦阻力。影響因素：溫度、玻璃（氧硅比、離子的極化、鍵強(qiáng)、結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性和配位數(shù)）、生產(chǎn)（熔化、成形、退火、再加工）玻璃的料性：是指玻璃隨著溫度變化其年黏度變化的速度稱為玻璃的料性。黏度在玻璃生產(chǎn)中的作用：在生產(chǎn)中玻璃的熔化、澄清、均化、供料、成型、退火等工藝過(guò)程的溫度制度，一般是以其對(duì)應(yīng)的黏度為依據(jù)制定的。從液態(tài)玻璃到固態(tài)玻璃的發(fā)生連續(xù)轉(zhuǎn)變，黏度是連續(xù)變化的，沒(méi)有突變現(xiàn)象，而晶體在加熱至熔化溫度時(shí)，黏度是突然改變的。玻璃表面張力的工藝意義：在熔制過(guò)中，表面張力在一定程度上決定了玻璃液中

13、氣泡的長(zhǎng)大和排除。均化時(shí)，條紋及節(jié)瘤擴(kuò)散和溶解的速度取決于主體玻璃和條紋表面張力的相對(duì)大小。如果條紋的表面張力較小，則條紋力求展開(kāi)成薄膜狀，并包圍在周圍，這種條紋就很快的溶解而消失。相反條紋力求成球形，不利于擴(kuò)散和溶解，較難消除。在玻璃成形過(guò)程中要借助表面張力使之達(dá)到一定的形狀。玻璃制得拱火、火拋光也是借助表面張力。表面性質(zhì)：表面結(jié)構(gòu)和表面成分、表面的離子交換、表面吸附（物理、化學(xué)）為什么玻璃的實(shí)質(zhì)強(qiáng)度較理論強(qiáng)度低：玻璃的實(shí)際強(qiáng)度低的原因，是與理論強(qiáng)度相差2-3個(gè)數(shù)量級(jí)，由于玻璃的脆性、玻璃中存在微裂紋（尤其是表面的微裂紋）和內(nèi)部不均與區(qū)及缺陷的存在造成應(yīng)力集中所引起的（由于玻璃受到應(yīng)力作用時(shí)

14、不會(huì)產(chǎn)生流動(dòng)，表面的微裂紋急劇擴(kuò)張，并且應(yīng)力集中，以致破裂。玻璃(b l)理論強(qiáng)度：就是從不同的理論角度來(lái)分析材料所能承受的最大應(yīng)力或分離原子所需最小應(yīng)力，其值決定于原子間的鍵強(qiáng)度。但只是用于不存在任何缺陷(quxin)的情況。玻璃(b l)強(qiáng)度的影響因素：1、化學(xué)成分2、表面微裂紋3、微不均勻性4、溫度5、玻璃的宏觀微觀缺陷6、周圍介質(zhì)7、玻璃的應(yīng)力8、玻璃的疲勞現(xiàn)象何謂玻璃的彈性模量？何謂玻璃的脆性：彈性模量是表征材料應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系的物理量，表示材料對(duì)變形的抵抗能力。玻璃的脆性是指當(dāng)負(fù)荷超過(guò)玻璃的極限強(qiáng)度時(shí)，不產(chǎn)生明顯的塑性變形而立即破裂的性能。玻璃的硬度：固體材料抵抗另一種固體深入其內(nèi)

15、部的能力。影響玻璃的熱膨脹系數(shù)變化的主要因素有哪些：玻璃的熱膨脹系數(shù)很大程度上取決于玻璃的化學(xué)組成，溫度對(duì)它的影響程度也很大，此外還與玻璃的熱歷史有關(guān)。何謂玻璃的導(dǎo)熱性：物質(zhì)的導(dǎo)熱能力成為導(dǎo)熱性，常用導(dǎo)熱系數(shù)表示。玻璃的導(dǎo)熱系數(shù)是在溫度梯度等于1時(shí)，在單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)試樣單位橫截面積上的熱量測(cè)定的。熱導(dǎo)性主要取決于玻璃的化學(xué)組成、溫度及其顏色等。何謂玻璃的熱穩(wěn)定性？影響玻璃的熱穩(wěn)定性的因素有哪些：玻璃的熱穩(wěn)定性是指玻璃經(jīng)受劇烈溫度變化而不被破壞的性能。玻璃的熱穩(wěn)定性和玻璃的組成有關(guān)。玻璃自身的機(jī)械強(qiáng)度對(duì)對(duì)其熱穩(wěn)定性的影響也很明顯，凡是能降低玻璃強(qiáng)度的因素，都能降低玻璃的熱穩(wěn)定性。玻璃的熱穩(wěn)定性還

16、與其受熱的制度有關(guān)。玻璃的熱穩(wěn)定性還與制品的厚度有關(guān)。導(dǎo)電性：電阻率分為體積電阻率和表面電阻率；電阻率大小由帶電粒子濃度和遷移速率影響玻璃的導(dǎo)電機(jī)理：一般硅酸鹽玻璃為離子導(dǎo)電，某些過(guò)渡元素氧化物玻璃及硫?qū)倩锇雽?dǎo)體玻璃為電子導(dǎo)電。介電性：介電性包括介電常數(shù)，介電損耗，介電強(qiáng)度。介電常數(shù)表正在外加電場(chǎng)作用下介質(zhì)極化過(guò)程的大小。介電損耗是玻璃作為電介質(zhì)使用時(shí)候由于交流電場(chǎng)的作用，會(huì)因極化或吸收使部分電能轉(zhuǎn)化為熱能而消耗的電能損失。介電強(qiáng)度是指當(dāng)施加于電介質(zhì)的電壓超過(guò)某一臨界值時(shí)，介電中的電流突然增多，這一現(xiàn)象稱為電擊穿。發(fā)生電擊穿的電壓，稱為電介質(zhì)的耐擊穿強(qiáng)度，又稱為介電強(qiáng)度。玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性：玻

17、璃制品在使用過(guò)程中受到水、酸、堿、鹽、氣體及其在化學(xué)試劑溶液的侵蝕，玻璃對(duì)這些侵蝕的抵抗能力稱為玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性。試述水對(duì)硅酸鹽玻璃的侵蝕機(jī)理：水對(duì)玻璃的侵蝕開(kāi)始于水中氫離子和玻璃的鈉離子進(jìn)行交換，反應(yīng)的產(chǎn)物是硅酸鈉，其電離強(qiáng)度低于氫氧化鈉的強(qiáng)度，因此此反應(yīng)使鈉離子的濃度降低。隨著水化反應(yīng)的進(jìn)行，硅原子周圍有4個(gè)橋氧全部成為OH，形成Si（OH）4。水和水汽那個(gè)對(duì)玻璃的侵蝕更嚴(yán)重：水汽比水溶液具有更大的侵蝕性。水溶液對(duì)玻璃的侵蝕是在大量水存在的情況下進(jìn)行，因此從玻璃中釋放的堿不斷進(jìn)入水溶液中（不斷稀釋）。所以在侵蝕過(guò)程中，玻璃表面附近水的PH值沒(méi)有明顯的變化。而水汽則不然，它是以微粒水滴粘附在

18、玻璃表面。隨著侵蝕，堿的濃度越來(lái)越大，PH不斷上升，最后類似與堿液對(duì)玻璃的侵蝕，從而加大了對(duì)玻璃的腐蝕。對(duì)于硅酸鹽玻璃如何提高其化學(xué)穩(wěn)定性：硅硅酸鹽玻璃在退火過(guò)程中會(huì)發(fā)生分相，分相后形成孤島滴球狀結(jié)構(gòu)，則玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性將提高。如果分相后鈉硼相和硅氧相形成連通結(jié)構(gòu)，則玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性將會(huì)大大降低，由于易溶的鈉硼相能不斷的被侵蝕介質(zhì)浸析出來(lái)所致。因此對(duì)三氧化硼含量較高是玻璃，其化學(xué)穩(wěn)定性與退火制度的關(guān)系必須予以重視。影響(yngxing)玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性的因素有哪些：玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性主要取決于玻璃的化學(xué)組成、熱處理、表面處理及溫度和壓力(yl)等。6對(duì)于硅酸鹽玻璃如何提高其化學(xué)穩(wěn)定性？玻璃(b

19、l)的著色機(jī)理：玻璃的著色大致可分為離子著色、硫硒化物著色和金屬膠體著色、其它著色機(jī)理。玻璃顏色三要素：1、色相：顏色的相貌，取決于玻璃透過(guò)或反射該顏色的主波長(zhǎng)（主波長(zhǎng)是光束中產(chǎn)生基本色調(diào)的主要波長(zhǎng)值）；2、明度：人眼所感覺(jué)的顏色的明暗程度；3、飽和度：色彩濃淡程度或鮮艷程度的物理量。舉例說(shuō)明離子混合著色的應(yīng)用：使用氧化鈰和氧化鈦混合著色，可以金黃色玻璃，適于制造低熱膨脹系數(shù)的耐熱黃玻璃，其熔制簡(jiǎn)便，澄清良好，且不必進(jìn)行顯色處理，這些都是鎘黃玻璃難以達(dá)到的。將鈷和鎳兩種著色劑適當(dāng)配比，可以獲得由藍(lán)色至藍(lán)色的一系列色調(diào)鐵和鈷的混合著色可以獲得灰色（略帶淡黃色調(diào)），又稱中性灰玻璃。寫出金屬膠體著色

20、的工藝過(guò)程：金屬離子的溶解金屬離子的還原金屬原子和成核與長(zhǎng)大影響硫-碳著色的主要因素有哪些：1、玻璃熔體的氧活度；2、玻璃的結(jié)構(gòu)因素何謂輻射著色：玻璃在太陽(yáng)能、激光的照射下，將發(fā)生著色、變色、發(fā)光、結(jié)構(gòu)改變和結(jié)構(gòu)破壞等現(xiàn)象叫作輻射著色。著色的特性和深度與玻璃的組成和輻射劑有關(guān)。曝硒著色：玻璃在陽(yáng)光中的紫外線照射下，從玻璃中或變價(jià)離子中激發(fā)電子引起的。簡(jiǎn)述硫硒化鎘的著色機(jī)理：硫硒化鎘單晶都是半導(dǎo)體，它們都屬于六方晶系，可形成連續(xù)混晶（固溶體）。硫硒化鎘的吸收特性與xCd（1-x）CdSe單晶極為類似，二者的吸收極限都隨CdS與CdSe的含量比的減小向長(zhǎng)波方向移動(dòng)，而與此相對(duì)應(yīng)的禁帶寬度E隨之降低

21、。玻璃的脫色原因及方法：玻璃的生產(chǎn)中，由于總有少量鐵進(jìn)入玻璃熔體中，使玻璃產(chǎn)生不良的黃綠色，降低玻璃的透明度，影響質(zhì)量，因此需脫色。脫色分為物理脫色和化學(xué)脫色。何謂物理脫色？何為化學(xué)脫色？物理著色是通過(guò)顏色的互補(bǔ)來(lái)消除玻璃的顏色，使玻璃變?yōu)榘咨蚧疑；瘜W(xué)脫色是指用化學(xué)物質(zhì)一般在配合料中加入氧化劑，使著色較強(qiáng)的Fe3+轉(zhuǎn)化成著色較弱的Fe2+。玻璃組成設(shè)計(jì)的原則有哪些？根據(jù)組成、結(jié)構(gòu)和性質(zhì)的關(guān)系，使設(shè)計(jì)的玻璃能滿足預(yù)定的性能要求。根據(jù)玻璃形成圖和相圖，使設(shè)計(jì)的組成能夠形成玻璃，析晶傾向小(微晶玻璃除外)。根據(jù)生產(chǎn)條件使設(shè)計(jì)的玻璃能適應(yīng)熔制、成形、加工等工序的實(shí)際要求。玻璃的化學(xué)組成設(shè)計(jì)必須滿足

22、綠色、環(huán)保的要求。所設(shè)計(jì)的玻璃應(yīng)當(dāng)價(jià)格低廉，原料易于獲得。設(shè)計(jì)和確定玻璃組成的步驟有那些？1、列出設(shè)計(jì)玻璃的性能要求2、擬定玻璃的組成3、試驗(yàn)、測(cè)試、確定組成玻璃的主要原料：是指向玻璃中引入各種組成氧化物的原料。玻璃的輔助原料：是指使玻璃獲得某些必要的性質(zhì)和加速熔制。澄清(chngqng)劑：向玻璃配合料或玻璃熔體中加入一種高溫時(shí)自身能汽化或分解放出氣體，以促進(jìn)排除玻璃中的氣泡(qpo)的物質(zhì)，稱為澄清劑。著色劑：使玻璃著色的物質(zhì)(wzh)，稱為玻璃的著色劑。脫色劑：在玻璃熔制中，有時(shí)從操作工具上也有熔于玻璃中的鐵質(zhì)，使玻璃著出不希望的顏色，能消除這種顏色的物質(zhì)叫作脫色劑。乳濁劑：使玻璃產(chǎn)生不

23、透明的乳白色的物質(zhì)，稱為乳濁劑。助溶劑：能促使玻璃熔制過(guò)程加速的原料稱為助溶劑。氧化劑：在玻璃熔制時(shí)，能分解放出氧的原料，稱為氧化劑。還原劑：能奪取氧的原料，稱為還原劑。石英砂顆粒度與顆粒組成對(duì)玻璃產(chǎn)生有何影響？顆粒粒度適中，顆粒大石會(huì)使融化困難，并常常產(chǎn)生結(jié)石、條紋等缺陷。硅砂的融化時(shí)間與其粒徑成正比。粒徑粗融化時(shí)間長(zhǎng)，粒度細(xì)時(shí)間越短，但過(guò)細(xì)的硅砂容易使配合料不易混合均勻，同時(shí)常含有較多的黏土，由于其比表面積大，附著的有害雜質(zhì)也較多。細(xì)級(jí)別易發(fā)生成團(tuán)現(xiàn)象。細(xì)級(jí)別越多，與粗級(jí)別間產(chǎn)生強(qiáng)烈的離析。這種離析的結(jié)果，使得進(jìn)入熔窯的原料化學(xué)成分處于極不穩(wěn)定狀態(tài)。引入氧化硅、氧化鈉、氧化鈣、氧化鋁、氧化

24、硼常用的原料都有哪些？引入氧化硅的原料是石英砂、砂巖、石英巖和石英。引入氧化鈉的原料主要為純堿和芒硝，有時(shí)也采用一些一部分氫氧化鈉和硝酸鈉引入氧化鈣的原料是通過(guò)方解石、石灰石、白堊、沉淀碳酸等原料來(lái)引入的。引入氧化鋁的原料有長(zhǎng)石、黏土、蠟石、氧化鋁、氫氧化鋁等，也可以采用某些含氧化鋁的礦渣和選礦廠含長(zhǎng)石的尾礦。引入氧化硼的的原料是硼酸、硼砂和含硼礦物。玻璃原料的選擇的原則有哪些：1、原料的質(zhì)量必須符合要求，而且穩(wěn)定2、易于加工處理3、成本低，能大量供應(yīng)4、少用過(guò)輕和對(duì)人體健康、環(huán)境有害的原料5、對(duì)耐火材料的侵蝕要小配合料的質(zhì)量要求有哪些？1、具有正確性和穩(wěn)定性2、適當(dāng)加入碎玻璃3、具有一定的水

25、分4、具有一定的氣體率5、必須混合均勻6、避免金屬和雜志混入碎玻璃的作用：不僅可以實(shí)現(xiàn)廢物利用，而且還可以加速玻璃的溶制過(guò)程，降低玻璃溶制的熱量消耗，從而降低玻璃的生產(chǎn)成本和增加產(chǎn)量。玻璃溶制過(guò)程及目的：將配合料經(jīng)過(guò)高溫加熱或符合成形要求的玻璃液的過(guò)程。目的：使各種原料的機(jī)械混合物變成復(fù)雜的熔融物即玻璃液，是生產(chǎn)過(guò)程得以順利進(jìn)行并得到優(yōu)質(zhì)玻璃的保障講述玻璃熔制的五個(gè)階段：硅酸鹽形成（在固體狀態(tài)下進(jìn)行，配合料變成硅酸鹽和二氧化硅組成的不透明燒結(jié)物，溫度800-900）、玻璃形成（燒結(jié)物持續(xù)加熱即開(kāi)始消融，變成玻璃熔融體，溫度為1200-1250）、澄清（玻璃液持續(xù)加熱，并放出氣態(tài)混合物，溫度14

26、00-1500）、均化（玻璃液長(zhǎng)時(shí)間高溫下，化學(xué)組成趨向均一）和冷卻成形（經(jīng)澄清均化后溫度下降到1350-1420）。影響玻璃熔制的因素有哪些？玻璃的組成、原料的性質(zhì)及其種類的選擇、配合料、投料方式、加速劑、熔制制度、玻璃液流、爐窯和耐火材料、熔制工藝改進(jìn)等因素玻璃的成形：是指將熔融的玻璃液轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂袔缀涡螤钪破返倪^(guò)程。玻璃的成形方法：主要有壓制法、吹制法、拉制法、壓延法、澆鑄法與燒結(jié)法等。玻璃成形過(guò)程的影響因素：玻璃的黏度、玻璃表面張力、玻璃的熱學(xué)性質(zhì)平板玻璃的成形(chn xn)原理：平板玻璃的拉制(l zh)分為垂直引上法和水平拉制法。退火(tu hu)的目的：消除或減弱玻璃中熱應(yīng)力至允許值的熱處理過(guò)程，使玻璃結(jié)構(gòu)均勻。淬火：在玻璃表面形成均勻分布的壓應(yīng)力的熱處理過(guò)程。退火溫度可以根據(jù)玻璃的化學(xué)組成計(jì)算出最高退火溫度。生產(chǎn)中常用的退火溫度較最高退火溫度低2030，作為退火溫度。退火的過(guò)程步驟：1、加熱階段：玻璃制品進(jìn)入退火爐時(shí)，都必須把制品加熱到退火溫度，在加熱過(guò)程中玻璃表面產(chǎn)生壓力，內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生張應(yīng)力。2、保溫階段：將制品在退火溫度下進(jìn)行保溫，使制品各部分溫度均與，并消除玻璃中固有的內(nèi)應(yīng)力，在此階段中要確定退火溫度和保溫時(shí)間。3、慢冷階段：經(jīng)保溫玻璃中原有的應(yīng)力消除后，