SixSigmaProjectReport_6sigma報告ppt課件

1、CAF 6F變速器油泵清潔度改善DMAIC工程小組組織圖DMAIC擔(dān)任對質(zhì)量的控制、原因分析及整改冠軍王衡葉春霞肖志行郭安潤徐進(jìn)紅史旭斌姜俊 擔(dān)任對小組會議記錄、活動方案的構(gòu)成、各項措施執(zhí)行情況的督促、跟蹤驗證擔(dān)任對缺點的緣由分析、相關(guān)試驗、技術(shù)驗證及措施的制定擔(dān)任與供方溝通，參與對不良工程原因分析、督促與供方有關(guān)糾正措施的實施擔(dān)任工程活動的組織、協(xié)調(diào)、調(diào)度及數(shù)據(jù)的分析。擔(dān)任對小組活動的組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)視擔(dān)任實驗工藝制定，參與對缺點件的緣由分析及措施的制定工程來源DMAIC2021年1-7月份客戶埋怨件數(shù)SGM 6CAF 22SGMW 4清潔度 16尺寸 2其它 4問題描畫DMAIC正式贊揚3件

2、、售后轉(zhuǎn)子磨損10件、非正式埋怨3件；發(fā)現(xiàn)明顯異物1件、未發(fā)現(xiàn)明顯異物15件工程目的DMAIC2021年5-7月份2021年8-10月份目前程度 69目的 32021年11月-2021年1月SIPOCDMAIC工程方案進(jìn)度DMAIC工程潛在收益DMAIC費用：PB=改善前贊揚件數(shù)/年*單件損失改善后贊揚件數(shù)/年*單件損失=21*1000012*10000=90000客戶稱心度：PB=客戶贊揚減少/獲得Q1認(rèn)證/新業(yè)務(wù)Step1 確定工程的YDMAICY1=總成清潔度合格率=1-不合格批次/總批次每月Y2=清潔度贊揚件數(shù)正式+非正式/季度Step2 績效規(guī)范DMAIC總成清潔度分量102.0mg

3、總成清潔度分量1500.9mg Step3 MSADMAICMSA稱重天平清洗分辨率：0.01mg0.9/10=0.09mg 分辨率OK準(zhǔn)確性線性偏倚準(zhǔn)確性：TBDStep3 MSA-天平DMAICXbar為0.1，對清潔度結(jié)果的影響可接受Step3 MSA-清洗設(shè)備DMAIC第二次測試到第六次測試的分量總和為1.92.3mg，接近上限2.9mg結(jié)論：MSA不合格魚骨圖DMAIC識別重要的XX不可控要素參數(shù)備注油封異物擦干油封上的油脂重新檢測清潔度沖洗時間反面11-14s，A面9-11s，油孔18-22s溶液清潔度AP760溶液，空白試驗沖洗順序沖洗壓力0.2MPa沖洗距離反面及A面距離3-5

4、cm，油孔沖洗時清洗槍插入油孔內(nèi)產(chǎn)品擺放位置未定義放置在指定容器內(nèi)DMAIC識別重要的X不帶油封清潔度測試衰減趨勢與帶油封衰減趨勢一樣；結(jié)論：油封異物為非關(guān)鍵因子DMAIC清洗操作定義step1step1沿箭頭方向沖洗支撐96區(qū)域，時間2-3s，清洗槍到產(chǎn)品距離約3-5cmDMAIC清洗操作定義step2沿雙箭頭方向沖洗支撐A面，時間7-8s，清洗槍到產(chǎn)品距離約3-5cmstep2清洗順序DMAIC清洗操作定義step3step3清洗三個油孔，平均每個油孔清洗時間2-3s，共清洗三次，清洗槍插入油孔內(nèi)DMAIC清洗操作定義step1step1沿箭頭方向沖洗支撐臺階面，時間2-3s，清洗槍到產(chǎn)品

5、距離約3-5cmDMAIC清洗操作定義沖洗順序step2step2沿箭頭方向沖洗支撐反面，時間9-11s，清洗槍到產(chǎn)品距離約3-5cmDMAIC清洗操作定義驗證第二次清洗結(jié)果較第一次無明顯減小，依然未清洗干凈DMAIC識別一切潛在XDMAIC清潔度來源確定方案DMAIC清潔度來源驗證結(jié)果DMAIC結(jié)論：支撐來料中有異物會影響產(chǎn)品清潔度清潔度來源驗證結(jié)果DMAIC結(jié)論：其它零件也未清洗干凈，對清潔度有影響清潔度來源驗證結(jié)果DMAIC結(jié)論：清洗后的零件大顆粒數(shù)量可控清潔度來源驗證結(jié)果DMAIC結(jié)論：清洗后的零件大顆粒數(shù)量可控挑選重要的XDMAIC挑選重要的XDMAIC1.將長軸浸泡OP90清洗液中

6、5分鐘，浸泡前后高頻淬火的氧化膜無明顯變化；-非重要X2.運用內(nèi)窺鏡看支撐22個沉孔孔壁能否有異物-每天查看5件 延續(xù)查看7天 內(nèi)窺鏡未看見鐵屑、異物、毛刺，但查看做完清潔度的產(chǎn)品沉孔的毛刺不零落；-非重要X3.裝配車間泵體經(jīng)過OP50測試工位后從螺紋孔內(nèi)吹出鋁屑；-重要X浸泡前浸泡后驗證方案DMAIC第一次第二次第三次關(guān)鍵要素的處理方案DMAIC關(guān)鍵要素一覽表序號描述是否為關(guān)鍵要素解決方案責(zé)任人完成時間備注1泵體螺紋孔內(nèi)經(jīng)過裝配車間OP50工序測試后有鋁屑吹出是反饋給SQE，并由SQE推動供應(yīng)商增加一次手工去螺紋孔內(nèi)鋁屑的動作王衡1月25日2支撐經(jīng)過三油道清洗和高壓清洗后，只測試三油道內(nèi)的清

7、潔度，三次送樣的結(jié)果差異較大，清洗效果不穩(wěn)定是團(tuán)隊評估確認(rèn)清洗壓力是否可以加大徐進(jìn)紅1月25日3清潔度室經(jīng)過連續(xù)兩次測試，第一次測試結(jié)果小于兩次測試結(jié)果總重量的60%，測試結(jié)果不能有效反應(yīng)出產(chǎn)品真實的清潔度水平是清潔度檢測室的設(shè)備及環(huán)境在2017年提升吳艷1月25日4支撐來料經(jīng)過清潔度反復(fù)測試說明來料清潔度對總成清潔度有影響，支撐清潔度標(biāo)準(zhǔn)為10mg/件是建議加嚴(yán)來料的清潔度標(biāo)準(zhǔn)，組織會議討論姜俊1月25日5機(jī)加過程中堵住中心孔的漲套在加工過程中會偶發(fā)脫落是優(yōu)化漲套結(jié)構(gòu)的設(shè)計并采購驗證效果史旭斌2月28日目前加工后為100%確認(rèn)漲套是否有脫落，一旦發(fā)現(xiàn)脫落，則交給現(xiàn)場檢驗院確認(rèn)油道內(nèi)是否進(jìn)入鐵

8、屑Engine - Automatic Transmission - Dual Clutch Transmission - Transfer Case - Traction Control - Brake Boost - Start/Stop - Electronics Cooling - Pre-Start Lubrication - PTO Clutch Actuation Engine - Automatic Transmission - Dual Clutch Transmission - Transfer Case - Traction Control - Brake Boost - Start/Stop - Electronics Co