JIT精益生產(chǎn)(價值30萬的)ppt課件

1、主講：姚起肅博士JIT精益消費. 1960年代開場，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)經(jīng)過實施JIT消費方式，以低本錢、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢迅速占領(lǐng)美國汽車市場，引發(fā)了美日之間長達十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。JIT因其運營效率極限化被美國學(xué)者贊譽為“精益消費，并對人類的消費革命產(chǎn)生了長久影響。 獲得歷史性機遇的中國制造業(yè)如何實現(xiàn)由粗放管理向精細管理的飛躍？當(dāng)我們還在為混亂的現(xiàn)場、殘缺的數(shù)據(jù)和蝸牛級的速度而苦楚萬分的時候，豐田的歷程給了我們太多的“東方思索。 提要.課程一 精益消費概論課程二 認識浪費與效率課程三 JIT技術(shù) 流線化消費 一流線化消費線 二流線化設(shè)備設(shè)計與調(diào)整課程四 JIT技術(shù) 安定化消費 一人員安

2、定化 二設(shè)備安定化 三質(zhì)量安定化 四切換安定化 五現(xiàn)場安定化課程五 JIT技術(shù) 平穩(wěn)化消費課程六 JIT技術(shù) 適時化消費課程七 JIT技術(shù) 自主管理活動目錄.精益消費概論 1、何謂精益消費方式 2、現(xiàn)代消費組織系統(tǒng) 3、精益消費追求的目的 4、精益消費實施過程全貌5、精益消費案例系列課程之一.1、何謂精益消費方式Lean Production精益消費 1960年代開場，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)經(jīng)過實施JIT消費方式，以低本錢、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢迅速占領(lǐng)美國汽車市場，引發(fā)了美日之間長達十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。 JIT因其運營效率極限化被美國學(xué)者贊譽為“精益消費，并對人類的消費革命產(chǎn)生了長久影響。 .

3、 JIT的根本思想是:只在需求的時候、按需求 的量、消費所需的產(chǎn)品，故又被稱為準(zhǔn)時制消費、適時消費方式、看板消費方式。 JIT的中心是：零庫存和快速應(yīng)對市場變化。 精益消費不斷消除一切不添加產(chǎn)品價值的任務(wù)，所以，精益是一種減少浪費的運營哲學(xué)。Just In Time適品 適量 適時.不同力量主導(dǎo)的消費方式比較項 目生產(chǎn)企業(yè)主導(dǎo)消費者主導(dǎo)P（品種）少品種多生產(chǎn)一些好多品種量大固然好，品種也重要Q（質(zhì)量）防止投訴不良不可避免抽檢為中心高質(zhì)量構(gòu)建不產(chǎn)生不良的體系，全檢或零缺陷免檢C（成本）按成本定價成本+計劃利潤低價格將“干毛巾擰出水”，消除浪費D（交貨期）月單位交貨每月集中出貨快速交貨JITS（安

4、全）生產(chǎn)優(yōu)先先保證出貨，安全嘛安全第一符合標(biāo)準(zhǔn)安全第一無工傷符合技術(shù)法規(guī)F（柔性）以產(chǎn)定銷只有這個能力快速應(yīng)變隨時滿足.項 目手工生產(chǎn)方式大批量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式產(chǎn)品特點完全按顧客要求標(biāo)準(zhǔn)化，品種單一品種多樣化、系列化設(shè)備和工裝通用、靈活、便宜專用、高效、昂貴柔性高、效率高作業(yè)分工與作業(yè)內(nèi)容粗略、豐富細致、簡單、重復(fù)較粗略、多技能、豐富對操作工人要求懂設(shè)計制造有較高操作技能不需要專業(yè)技能多技能庫存水平高高低制造成本高低更低產(chǎn)品質(zhì)量低高更高所適應(yīng)的市場時代極少量需求物資缺乏、供不應(yīng)求買方市場三種消費方式比較.2、現(xiàn)代消費組織系統(tǒng)全員現(xiàn)場5S活動 觀念革新 全員改善活動TQM精益質(zhì)量保證柔性生產(chǎn)

5、系統(tǒng)現(xiàn)代IE運用生產(chǎn)與物流規(guī)劃TPM全面設(shè)備維護產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計系統(tǒng)均衡化同步化精益工廠挑戰(zhàn)七零極限目的.企業(yè)有效運營過程：管理運營業(yè)務(wù)流程高效組織目的管理有效鼓勵現(xiàn)場5S任務(wù)質(zhì)量統(tǒng)計系統(tǒng)改善工具管理創(chuàng)新薪酬體系團隊學(xué)習(xí)觀念革新.精益消費之“心、“技、“體：轉(zhuǎn)變思想觀念運用改善工具繼續(xù)全員實際.3、精益消費追求的目的7個“零目的 零切換浪費 零庫存 零浪費 零不良 零缺點 零停滯 零事故.7個“零目的零目標(biāo)目的現(xiàn) 狀思考原則與方法零切換浪費多品種對應(yīng)切換時間長，切換后不穩(wěn)定 經(jīng)濟批量 物流方式JIT 生產(chǎn)計劃標(biāo)準(zhǔn)化 作業(yè)管理 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)零庫存發(fā)現(xiàn)真正問題大量庫存造成成本高、周轉(zhuǎn)困難，且看不到真正的

6、問題在哪里 探求必要庫存的原因 庫存規(guī)模的合理使用 均衡化生產(chǎn) 設(shè)備流水化零浪費降低成本“地下工廠”浪費嚴(yán)重，似乎無法發(fā)現(xiàn)、無法消除 整體能力協(xié)調(diào) 拉式生產(chǎn)徹底暴露問題 流程路線圖.7個“零目的零目標(biāo)目的現(xiàn) 狀思考原則與方法零不良質(zhì)量保證低級錯誤頻發(fā)，不良率高企，批量事故多發(fā)，忙于“救火” 三不主義 零缺陷運動 工作質(zhì)量 全員質(zhì)量改善活動 自主研究活動 質(zhì)量改善工具運用零故障生產(chǎn)效率故障頻繁發(fā)生，加班加點與待工待料一樣多 效率管理 TPM全面設(shè)備維護 故障分析與故障源對策 初期清掃與自主維護零停滯縮短交貨期交貨期長、延遲交貨多顧客投訴多，加班加點、趕工趕料 同步化、均衡化 生產(chǎn)布局改善 設(shè)備小

7、型化、專用化.7個“零目的零目標(biāo)目的現(xiàn) 狀思考原則與方法零事故安全保證忙于趕貨疲于奔命，忽視安全事故頻發(fā)，意識淡薄，人為事故多 安全第一 5S活動 KYT危險預(yù)知訓(xùn)練 定期巡查 安全教育活動 安全改善活動 與傳統(tǒng)的大批量消費相比，精益消費只需求一半的人員、一半的消費場地、一半的投資、一半的消費周期、一半的產(chǎn)品開發(fā)時間和少得多的庫存，就能消費質(zhì)量更高、種類更多的產(chǎn)品。.JIT根底認知易難足缺教育與訓(xùn)練自主研討會外部交流學(xué)習(xí)JIT規(guī)劃流線化消費外部顧問指點全員改善活動安定化消費管理的安定物量的安定質(zhì)量的安定設(shè)備的安定平衡化消費超市化消費及時消費消除浪費發(fā)明利潤人員的安定樣板線建立及推行JIT消費技

8、術(shù)運用4、精益消費實施過程全貌.Just In Time適品 適量 適時自主管理活動流線化消費安定化消費平穩(wěn)化消費適時化消費.5、精益消費實施案例案例自動設(shè)備檢測插件1插件2插件3焊接組裝1組裝2包裝1臂間距極少數(shù)自動設(shè)備2H工位輪換多技藝多數(shù)手任務(wù)業(yè)面向消費線自主質(zhì)量改良中間在庫0，一位停整線停松下電器大坂收音機工廠組裝線自動插件.案例組裝線員工技藝評價表備注：方案學(xué)習(xí)，根本掌握，完全掌握，知曉多技藝員工姓 名插件1插件2插件3自動插件焊接組裝1組裝2檢測包裝張惠妹徐小鳳金 庸韋小寶F4拉 登薩達姆呂不韋.案例QC小組活動 針對主要的質(zhì)量問題，由10名左右相關(guān)人員組成改善小組，運用PDCA循

9、環(huán)和質(zhì)量改善工具，自主進展不良分析并實施詳細改善的質(zhì)量活動。 推行QC小組活動的意義有： 經(jīng)過小組式的學(xué)習(xí)型組織， 提高一線員工獨立思索和相互啟發(fā)的才干 經(jīng)過QC手法的學(xué)習(xí)與運用， 加強企業(yè)的根底管理 經(jīng)過循序漸進漸進的課題活動， 發(fā)明有活力的任務(wù)場所 發(fā)揚群眾智慧，全員參與運營Quality Control Cycle.案例素養(yǎng)整理整頓清掃清潔習(xí)慣安康5S6SK.認識浪費與效率 1、三種運營思想 2、增值任務(wù)的目的 3、企業(yè)常見的七種浪費4、管理的本質(zhì) 5、 假效率與真效率 6、個別效率與整體效率 7、可動率與運轉(zhuǎn)率 8、庫存是萬惡的源泉 系列課程之二.1、三種運營思想本錢中心思想售價=本錢

10、+利潤根據(jù)本錢和方案利潤決議售價僅適用于賣方市場售價中心思想利潤=售價-本錢利潤根據(jù)售價變動屬于被動利潤型利潤中心思想本錢=售價-利潤根據(jù)售價變化自動降低本錢.為世界作奉獻發(fā)明利潤達成運營目的為顧客發(fā)明價值使顧客稱心消費、質(zhì)量、平安、本錢等各項運營活動企業(yè)存在的最直接目的就是消費金錢。為世界作奉獻是企業(yè)的共同理念！企業(yè)使命及其實際.供應(yīng)商顧客以顧客為起 點的運營現(xiàn)代市場競爭曾經(jīng)由企業(yè)之間的競爭轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈之間的競爭.顧客稱心QCDSF顧客稱心五要素.質(zhì)量：站在顧客立場，制造令顧客稱心稱心的產(chǎn)品 以產(chǎn)品和效力為媒體完全實現(xiàn)對顧客之承諾。Qquality.本錢：經(jīng)過有效管理，把顧客的負擔(dān)降到最低程

11、度 經(jīng)過高本錢力減小顧客負擔(dān)；經(jīng)過提高技術(shù)含量和效力質(zhì)量來提高對顧客的附加價值。Ccost.交貨期：抓住時機，即時滿足顧客需求 足夠短的消費周期；按時交貨，瞬時呼應(yīng)市場。Ddelivery. 平安：安康、平安、環(huán)保 絕對的平安衛(wèi)生保證，遵守環(huán)保和技術(shù)法規(guī)。Ssafety. 柔性：敏銳覺得市場，矯捷順應(yīng)變化 預(yù)見性地滿足顧客需求F 傾聽顧客的聲音VOC。 應(yīng)變力。 管理與技術(shù)創(chuàng)新力領(lǐng)變力。flexibility.2、增值任務(wù)的目的企業(yè)管理產(chǎn)品實現(xiàn)顧客稱心利潤實現(xiàn)市場需求企業(yè)的使命實際.增 值 任務(wù)的根本目的是給產(chǎn)品和效力添加價值。 一切不添加對顧客和企業(yè)價值的活動都是浪費。.3、企業(yè)常見的八種浪

12、費國內(nèi)企業(yè)之大現(xiàn)狀: 現(xiàn)場混亂，插不進腳 員工儀容不整，兩眼無光 物料混放，標(biāo)識不清 設(shè)備缺點不段，茍延殘喘 人海戰(zhàn)術(shù)，加班加點但還是要待工待料.工廠常見的等待浪費搬運浪費不良浪費動作浪費加工浪費庫存浪費制造過多過早浪費8大浪費缺貨損失 企業(yè)每消費一件產(chǎn)品就在制造一份浪費。伴隨企業(yè)運營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被覺察或不被注重的浪費，日本企業(yè)管理界將之籠統(tǒng)地比喻為“地下工廠。 地下工廠.等浪費待等待不發(fā)明價值 常見的等待景象： 物料供應(yīng)或前工序才干缺乏呵斥待料 監(jiān)視設(shè)備作業(yè)呵斥員任務(wù)業(yè)停頓 設(shè)備缺點呵斥消費停滯 質(zhì)量問題呵斥停工 型號切換呵斥消費停頓呵斥等待的常見緣由： 線才干不平衡 方案不合理 設(shè)備維護

13、不到位 物料供應(yīng)不及時.搬浪移 動 費 時 費 力 搬運過程中的放置、堆積、挪動、整理等都呵斥浪費。費運空間、時間、人力和工具浪費.浪費不良不良呵斥額外本錢 常見的等待景象： 資料損失 設(shè)備折舊 人工損失 能源損失 價錢損失 訂單損失 信譽損失.浪費多余動作添加強度降低效率 常見的12種浪費動作： 兩手空閑 單手空閑 作業(yè)動作停頓 動作幅度過大 左右手交換 步行多動作 轉(zhuǎn)身角度大 挪動中變換動作 未掌握作業(yè)技巧 伸背動作 彎腰動作 反復(fù)/不用要動作.過剩的加工呵斥浪費 常見的加工浪費： 加工余量 過高的精度 不用要的加工過剩加工呵斥的浪費： 設(shè)備折舊 人工損失 輔助資料損失 能源耗費浪費加工.

14、浪費庫存呵斥額外本錢 常見的庫存： 原資料、零部件 半廢品 廢品 在制品 輔助資料 在途品庫存庫存的危害： 額外的搬運儲存本錢 呵斥空間浪費 資金占用利息及報答損失 物料價值衰減 呵斥呆料廢料 呵斥先進先出作業(yè)困難 掩蓋問題，呵斥假象.浪費違背JIT原那么制造過多/過早制造過多/過早呵斥浪費： 呵斥在庫 方案外/提早耗費 有變成滯留在庫的風(fēng)險 降低應(yīng)對變化的才干.損失缺貨呵斥時機損失 由于各種浪費耗費了企業(yè)資源，降低了運營效率，反過來制約企業(yè)的訂單履行，呵斥缺貨損失： 緊急訂單呵斥額外本錢 延遲訂單呵斥額外本錢 訂單取消呵斥利潤損失 客戶流失呵斥市場時機損失貨缺.4、管理的本質(zhì)0-1+1添加價

15、值提高產(chǎn)品和效力的附加價值消除浪費最大限制地減少不增值勞動發(fā)明性的管理活動封鎖性的管理活動. 對提高顧客稱心度 有協(xié)助嗎？ 有損害嗎？ 對提高企業(yè)效益 有協(xié)助嗎？ 有損害嗎？關(guān)于“ 的兩個問題重要.5、 假效率與真效率10個人1天消費100件產(chǎn)品10個人1天消費120件產(chǎn)品8個人1天消費100件產(chǎn)品例：市場需求100件/天假效率真效率.假效率真效率固定的人員消費出僅需的產(chǎn)品消費出更多的產(chǎn)品最少的人員 才干提升是效率的根底。但效率建立在有效需求的根底上，以【能否發(fā)明利潤】為規(guī)范；假設(shè)不發(fā)明效益甚至呵斥在庫，那么此種效率是假效率。.假效率真效率 【效率建立在有效需求的根底上】 才干提升是效率提升的

16、根底。但有時才干提升會呵斥效率提升的假象。 管理者的責(zé)任就是在才干提升的根底上，將假效率轉(zhuǎn)化成真效率。 所以，“省人化是效率的關(guān)鍵。 省人化的兩種方式： 正式工 + 季節(jié)工 / 暫時工變動用工 固定人員 + 公用人員彈性作業(yè)人員才干提升.6、個別效率與整體效率項 目工序1工序2工序3工序4能 力100件/H125件/H80件/H100件/H達成率100%125%80%80%獎 金標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量獎金125%獎金00效 率個別效率合格個別效率高個別效率低個別效率低才干需求：100件/H例.個別效率整體效率 所以，有必要將獎勵個別效率的企業(yè)行為轉(zhuǎn)變?yōu)楠剟钫w效率，如：計件工資以完廢品而非半廢品為規(guī)范，實行

17、團隊計件。 還應(yīng)該以提高整體效率為目的，改善消費線的規(guī)劃，如：將程度布置和離島式布置調(diào)整為流線式布置，這樣有利于團隊協(xié)作。 專業(yè)化作業(yè)有利于提高個別效率，不少企業(yè)因此實行計件工資。 但是，效率追求的重點應(yīng)該是關(guān)注【整體效率】，這對企業(yè)才有發(fā)明利潤的實踐意義。.7、可動率與運轉(zhuǎn)率可動率運轉(zhuǎn)率消費時間%設(shè)備可以有效運轉(zhuǎn)有效產(chǎn)出的時間設(shè)備有效運轉(zhuǎn)有效產(chǎn)出時間%設(shè)備必要的有效運轉(zhuǎn)有效產(chǎn)出時間可動率越高越好，理想為100%.可動率以100%為目的 可動率與設(shè)備的保養(yǎng)形狀息息相關(guān)。設(shè)備缺點、設(shè)備調(diào)整、機型切換等都將降低設(shè)備可動率。 出勤時間 82=16H 一天缺點 2H 設(shè)備調(diào)整 1H 設(shè)備可動時間 13

18、H 設(shè)備可動率 1316=81.25% 有必要減少設(shè)備缺點和調(diào)整時間， 以提高設(shè)備可動率例.設(shè)備2100%運轉(zhuǎn)消費1218件產(chǎn)品82.1%運轉(zhuǎn)消費1000件產(chǎn)品例：市場需求1000件/天， 設(shè)備滿負荷運轉(zhuǎn)才干1500件/天， 設(shè)備可動率81.25%浪費性運轉(zhuǎn)有效運轉(zhuǎn)設(shè)備1設(shè)備3運轉(zhuǎn)率并非越高越好.8、庫存的成因及其對策庫存 的害處 呵斥額外本錢 帶來缺貨風(fēng)險 掩蓋問題和矛盾庫存 的11大成因 賣方時代認識 積習(xí)難改 產(chǎn)能不均 集結(jié)性工序工藝 “消化不暢 “侯鳥作業(yè) 厭惡換模 月底趕貨 基準(zhǔn)沒改 顧及平安 季節(jié)變動淡旺季.逐漸消除庫存逐漸根絕浪費利潤最大化Just In Time適品 適量 適時

19、流線化消費安定化消費平穩(wěn)化消費適時化消費.流線化消費系列課程之三一流線化消費線二流線化設(shè)備設(shè)計與調(diào)整.一流線化消費線 1、流線化消費的意義 2、流線消費與批量消費的區(qū)別 3、流線化消費的八個條件 4、流線化消費的建立 5、設(shè)備布置的三不政策 6、有彈性的消費線布置 7、流線消費的布置要點 8、一筆畫的工廠布置二流線化設(shè)備設(shè)計與調(diào)整 1、易被差遣原那么 2、裸體原那么 3、流動原那么 4、能屈能伸原那么 5、彈性原那么 6、窄面原那么 7、三不原那么 8、生長帶原那么目錄.一流線化消費線 1、流線化消費的意義 2、流線消費與批量消費的區(qū)別 3、流線化消費的八個條件4、流線化消費的建立 5、設(shè)備布

20、置的三不政策 6、有彈性的消費線布置 7、流線消費的布置要點 8、一筆畫的工廠布置.1、流線化消費的意義程度布置沖壓區(qū)攻絲區(qū)裝配區(qū)包裝區(qū)沖壓攻絲裝配包裝垂直布置.項目水平布置方式相同功能的加工設(shè)備集中擺放在同一區(qū)域適用大批量生產(chǎn)特點集中生產(chǎn)、集中搬運、減少搬運次數(shù)缺點在制品搬運浪費大等待時間長生產(chǎn)周期長空間占用大造成“亂流”項目垂直布置方式根據(jù)產(chǎn)品類別按照加工順序依此排列適用柔性生產(chǎn)特點前后各工序緊密相連（流線化生產(chǎn)）優(yōu)點搬運距離短在制品數(shù)量低生產(chǎn)周期短生產(chǎn)空間小單向“流”程度布置和垂直布置的比較靈敏的流線化消費垂直布置更能順應(yīng)需求的變化。.2、流線消費與批量消費的區(qū)別產(chǎn)品工序ABCD1234

21、程度操作垂直操作.1121234211221人4機多機臺程度操作1人4機多工序垂直操作.批量化生產(chǎn)流線化生產(chǎn)合理化方向多機臺作業(yè)多工序作業(yè)作業(yè)者技能單能工多能工在制品流向亂流（同一工序相同設(shè)備越多，亂流程度越高）整流（同一產(chǎn)品僅在專線生產(chǎn)，定向流動）設(shè)備選用 注重個別效率，采用通用性、高速度、產(chǎn)能設(shè)備。 注重整體效率，采用速度適當(dāng)穩(wěn)定、加工質(zhì)量好的專用設(shè)備，以及小型、廉價、速度不太快、強調(diào)可動率的設(shè)備。流線消費與批量消費的區(qū)別.3、流線化消費的八個條件制造技術(shù)固有技術(shù)管理技術(shù)結(jié)合技術(shù)+=消費技術(shù)加工工藝技術(shù)管理績效技術(shù) 在流線化消費中，結(jié)合技術(shù)是最重要的技術(shù)，也可以說，銜接技術(shù)是如何有效運用固

22、有技術(shù)的技術(shù)，它決議了制造技術(shù)發(fā)揚多大的經(jīng)濟效益。.流線化消費的8個條件1單件流動1234以一人一臺的“手送方式為主的單件流動消費線 做一個、傳送一個、檢查一個，將制品經(jīng)過各加工工序而做成完廢品。 單件流動是將浪費“顯現(xiàn)化的思想與技術(shù)，在原有情況的根底上以單件流動方式試做，將批量消費時發(fā)現(xiàn)的不了的浪費顯示出來，以此作為改善及建立流線化消費的起點。.流線化消費的8個條件2按工藝流程布置設(shè)備 程度消費：100件/批，1批挪動1次 垂直消費：1件挪動1次，100件挪動100次 垂直消費搬運浪費添加了100倍！處理方法：將各工序設(shè)備嚴(yán)密陳列，消除搬運浪費例.流線化消費的8個條件3消費速度同步化同步化消

23、費激“濁揚“清，提高整體效率，減少浪費消費速度不同步的后果： 中間在庫 待工待料 消費不順暢 整體效率低 消費周期長濁流.流線化消費的8個條件4多工序操作一人一臺的“手送方式為主的單件流動消費 依產(chǎn)品類別設(shè)計垂直式布置，人員按多工序操作要求安排，實現(xiàn)少人化作業(yè)。 將工序分得過細，人員需求大，消費量變動時人員必需增減，人員調(diào)配難度大，很難實現(xiàn)少人化作業(yè)。多工序操作為主的單件流動消費.流線化消費的8個條件5員工多能化 徹底將設(shè)備操作和作業(yè)方法規(guī)范化，使任一位作業(yè)者都能簡單操作多臺設(shè)備，消除特殊作業(yè)和例外作業(yè)，減少對作業(yè)者技藝的過度依賴。 員任務(wù)業(yè)多能化可以實現(xiàn)少人化作業(yè)，減少人員調(diào)配的困難，有利于

24、提高整體效率。少人化.流線化消費的8個條件6走動作業(yè) 員任務(wù)業(yè)姿態(tài)符合多工序操作的要求：一邊走動，一邊進展加工動作。.流線化消費的8個條件7設(shè)備小型化 大型設(shè)備適宜處置大量任務(wù)，但容易積壓在制品，使消費流動不暢。 多種類小批量的市場需求要求消費細流快速，以提高彈性應(yīng)對變化。所以，設(shè)備小型化是必然趨勢，只需質(zhì)量穩(wěn)定、缺點率低易維護，不用單純追求高速度。.流線化消費的8個條件8消費線U形化1234I O 一致原那么1234空手浪費InputOutputInputOutput 消費投入點與完廢品取出點盡能夠接近，以防止作業(yè)返程呵斥的時間和膂力浪費。 IO一致原那么同樣適用于設(shè)備布置，亦可節(jié)省空間占用

25、。.流線化消費的8個條件1單件流動2按工藝流程布置設(shè)備3消費速度同步化4多工序操作5員工多能化6走動作業(yè)7設(shè)備小型化8消費線U形化設(shè)備設(shè)備作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)人員設(shè)備相關(guān)性.4、流線化消費的建立 JIT首先是一種思想，其次才是一種技術(shù)，活用JIT思想改善傳統(tǒng)消費形狀、提高消費效益是我們學(xué)習(xí)的根本目的。思想活用Just In Time.12步邁向無人化程度推行邁向無人化全員認識改革成立示范改善小組選定示范消費線現(xiàn)狀調(diào)查分析設(shè)定產(chǎn)距時間布置細流消費線決議設(shè)備人員數(shù)量單件流動配置作業(yè)人員維持管理樣板制作.5、設(shè)備布置的三不政策彈 性人員配置彈性化消費種類彈性化消費數(shù)量彈性化經(jīng)過彈性順應(yīng)化三不政策不落地生

26、根不寄人籬下不離群索居將定員定量的布置方式改為非定員定量的布置方式.不落地生根 傳統(tǒng)觀念以為設(shè)備越大效率越高，通常將設(shè)備固定在地面而無法挪動。設(shè)備不能挪動，自然缺乏彈性，也就失去了改良布置、應(yīng)對市場變化的才干。設(shè)備小型化設(shè)備可動化不寄人籬下 設(shè)備“寄居在固定的管、線及中央式安裝之下而無法挪動。放棄中央式設(shè)備采用分別式設(shè)備如：快速接頭、彈性接口.不離群索居 對于涂裝、電鍍等大型加工設(shè)備，由于消費環(huán)境的關(guān)系，通常安裝在另外一個隔離的地點，從而影響消費的流暢性。設(shè)備小型化單件流動方式.6、有彈性的消費線布置2345InputOutput162345InputOutput16需求1000件/天時3人作

27、業(yè)需求600件/天時2人作業(yè).思索彈性消費線布置時追求的目的：1及時發(fā)現(xiàn)浪費2靈敏調(diào)整消費量3思索相關(guān)部門的浪費質(zhì)量方面優(yōu)先運用不會產(chǎn)生次品，或者有異常時能自動停頓的設(shè)備，并設(shè)置質(zhì)控環(huán)節(jié)產(chǎn)量方面運用彈性高、易增減產(chǎn)量的設(shè)備，優(yōu)先采用單線流動小型設(shè)備本錢方面按照產(chǎn)距時間配置人員，非定員制消費，運用最少空間消費.7、流線消費的布置要點保證規(guī)范作業(yè)防止物漂泊費思索信息流動少人化消費確保全數(shù)檢查便于設(shè)備維護確保作業(yè)平安整體布置協(xié)調(diào).規(guī)范作業(yè)保證規(guī)范作業(yè)防止：制造過多的浪費 步行間隔的浪費 手動作業(yè)的浪費 作業(yè)順序一致化 逆時針方向操作 進展適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)組合 明確作業(yè)循環(huán)時間 明確在制品數(shù)量.物流順暢 一

28、頭一尾存貨， 中間平衡快速流動 思索線與線之間的 庫存放置、搬運方法 和搬運途徑 前后消費線盡量靠攏.防止物漂泊費先進先出，快速流動.物流物留順暢流動沒有停滯中間停滯隱藏問題.信息流暢思索信息流動消費指示明確便于信息傳送 后補式/前后式消費指示 消費實績顯現(xiàn)化 便于批量區(qū)分 警示燈及線體控制.少人化 U形布置方式 逆時針擺放 設(shè)備間無阻隔 人與設(shè)備分工： 人裝料、卸料 設(shè)備加工啟動按鈕安裝方式適當(dāng).少人化消費人多人少都能消費.質(zhì)量保證確保全數(shù)檢查防止不良發(fā)生杜絕不良流出 作業(yè)人員自主檢查 防止消費與檢查相分別 設(shè)備防錯功能 良好的照明 現(xiàn)場5S.便于維護 足夠的維護空間 優(yōu)先保證常維護點空間

29、不常動部分移開維護.便于設(shè)備維護先進先出，快速流動.平安性確保作業(yè)平安防止：制造過多的浪費， 步行間隔的浪費， 手動作業(yè)的浪費 加工點遠離雙手可達區(qū)域 作業(yè)時容易步行 去除踏臺、突出物 啟動按鈕的維護蓋、間隔、位置 防止誤啟動 蒸氣、油污、粉屑防護 現(xiàn)場照明、換氣、溫濕度.整體協(xié)調(diào) 整體物流 動力供應(yīng) 線間倉庫間搬運 預(yù)備擴展空間.整體布置協(xié)調(diào)整體效率最高.8、一筆畫的工廠布置工廠整體布置一筆畫 從提高整體效率的目的出發(fā)，將前后關(guān)聯(lián)的消費線集中布置。.整體上呈一筆畫布置將長屋型改為大通鋪式采用U字型消費線由程度布置改為垂直布置Step1Step2Step3Step4工廠整體布置一筆畫.Step

30、1 由程度布置改為垂直布置ABCABCABCABCABCAAAAABBCCC程度布置離島式、鳥籠式 “粗流而慢垂直布置“細流而快，滿足多樣少量.Step2 采用U字型消費線1413121110 712348569資料廢品 1以U字型，依逆時針方向按工藝流程陳列消費。 2入口和出口由同一作業(yè)者擔(dān)任，可以以產(chǎn)距時間按規(guī)范數(shù)量進展消費及管理，也便于補充消費。 3便于作業(yè)者相互協(xié)作，異常時能停線，及時暴露問題并改善之。 4步行最短，可單件流動，人員可增可減。.Step3 將長屋型改為大通鋪式大通鋪式布置.大通鋪式 布置 1減少各消費線的在制品數(shù)量，以減少堆積空間。 2物料供應(yīng)采用逐組逐套的方式，防止物

31、料過多呵斥空間狹小、作業(yè)者行動不便。 大通鋪式布置能有效利用空間，便于線與線之間相互協(xié)作，根據(jù)各消費線產(chǎn)距時間調(diào)整作業(yè)分配和人員安排，到達少人化目的。 同時，大通鋪式布置容易暴露整體上的問題，促進問題處理，從而提高整體效率。.Step4 整體上呈一筆畫布置一筆畫布置.二流線化設(shè)備設(shè)計與調(diào)整 1、易被差遣原那么 2、適用原那么3、流動原那么 4、能屈能伸原那么 5、彈性原那么 6、窄面原那么 7、三不原那么 8、生長帶原那么.1、易被差遣原那么手工化動力化機械化自動化高速度高產(chǎn)量多功能泛用化大型化固定化高價化智能化人運用設(shè)備設(shè)備協(xié)助人人輔助設(shè)備人管理設(shè)備人順應(yīng)設(shè)備彈性化靈敏化多樣少量短交貨期低本

32、錢設(shè)備配合人小型化流動化有彈性變換快設(shè)備開展史.小型化流動化有彈性變換快質(zhì)量穩(wěn)定運轉(zhuǎn)穩(wěn)定高速度高產(chǎn)量穩(wěn)定速度適中設(shè)備隨需求增減組合人員物料順暢流動經(jīng)過部分切換順應(yīng)不同加工對象順應(yīng)不同加工要求只需改換模具刀具等可滿足各種不同產(chǎn)品快速切換節(jié)省時間實現(xiàn)多樣少量混流消費.2、適用原那么買根本功能設(shè)備買公用設(shè)備不買有功能浪費的設(shè)備附加功能可根據(jù)實踐需求逐漸附加滿足適當(dāng)?shù)男枨蠹纯刹毁I泛用化設(shè)備小批量消費細流而快 理想的設(shè)備能確保整個消費工序環(huán)環(huán)相扣，整個消費線暢通無阻，無中間停滯和多余在制品。.3、流動原那么不落地生根不寄人籬下不離群索居管線不象長青藤設(shè)備要象快餐車出口入口要一致管道路路既要防止硬得無彈性

33、，也需求整理免得象長青藤。帶輪設(shè)備機動性高，可將大設(shè)備單元化，便于拆裝和挪動。一端進另一端出呵斥作業(yè)困難和空間浪費，對不良反響愚鈍、難清查。I/O一致效率高。.4、能屈能伸原那么推陳出新產(chǎn)品創(chuàng)新 技術(shù)創(chuàng)新 管理創(chuàng)新 產(chǎn)品具有生命周期，產(chǎn)品創(chuàng)新是事關(guān)企業(yè)開展的大事。 為適時推出新產(chǎn)品，縮短消費預(yù)備時間、縮短消費周期至關(guān)重要。采用彈性、可轉(zhuǎn)用設(shè)備非常必要。.能屈能伸原那么回絕“武士道精神“包子換餡泛用機公用化 設(shè)備設(shè)計購置時須思索市場和產(chǎn)品的變化，防止產(chǎn)品“死而設(shè)備“徇情景象。 設(shè)備的根本構(gòu)造一樣，經(jīng)過換模來滿足不同產(chǎn)品的消費需求。 將具備根本功能的泛用設(shè)備配上公用模具、刀具等到達公用目的。.5、

34、彈性原那么根本功能設(shè)備功能擴展功能分區(qū)隨時開張才干擴展改換界面卡基板或機構(gòu)總裝區(qū)、分裝線零件區(qū)、廢品區(qū)預(yù)備時間最短化隨開隨用隨關(guān)隨停預(yù)留擴能空間部分變換即可.6、窄面原那么IOIO前工序出口即為后工序入口 防止搬運及走動浪費，普通其外徑長寬不超越產(chǎn)品長和寬或是作業(yè)者肩寬加50cm。 操作者作業(yè)時占用的地方要盡量小，不但可以減少操作時走動的浪費，而且可以縮短作業(yè)循環(huán)時間。作業(yè)面的高度和深度 作業(yè)動作要幅度小動作快，要防止有肩膀前后晃動、手肘上下晃動等大幅度動作。 要使作業(yè)者能盡量接近作業(yè)點，站立時的任務(wù)高度以肚臍高度為準(zhǔn)，深度以雙手能觸及到的范圍為準(zhǔn)。.1212橫長縱短橫短縱長 橫短縱長的設(shè)備結(jié)

35、合之后作業(yè)點很集中，可減少走動浪費，縮短周期時間，添加消費才干，減少作業(yè)人員。減少無價值走動 作業(yè)途徑應(yīng)防止直線式、采用逆時針回轉(zhuǎn)方式，使作業(yè)者邊走邊做；工件傳送采用滑槽或滾輪式，啟動按鈕能邊走邊觸摸，這樣就能減少沒有附加價值的空手走動動作。33.不做切削空氣動作不做木偶動作不做立定動作 按下啟動按鈕即能加工，減少空轉(zhuǎn)動作，如車床切削、沖床沖壓。木偶動作： 前一個動作終了， 后一個動作才開場。非木偶動作： 前一個動作進展中， 后一個動作即開場。 機器人也是“人，務(wù)求多能化，所以腳要能挪動，不能固步自封。三不原那么7、三不原那么.8、生長帶原那么傳統(tǒng)保送帶作業(yè)傳統(tǒng)保送帶的4種浪費： 取放動作浪費

36、 在制品取放至少浪費25秒時間。 等待浪費 前后工序作業(yè)節(jié)拍不同呵斥作業(yè)等待。 在制品過多浪費 工序間緩沖庫存隱藏了等待問題。 空間浪費 緩沖庫存的存放設(shè)備、存放空間浪費。.生長型保送帶作業(yè)劃分節(jié)距線普通為8090cm，用來確認進度。邊送邊做在保送帶上完成裝配任務(wù)，消除搬運浪費。依產(chǎn)距時間設(shè)定速度產(chǎn)距時間縮短時，添加任務(wù)站、任務(wù)人員和提高保送帶速度。設(shè)立“接棒區(qū)流入“接棒區(qū)的制品由下工序協(xié)助完成。設(shè)立停線按鈕事故發(fā)生時停線，以相互協(xié)作、排除異常。.9、流線化消費改善實例改善前入料出料消費線長：10.5m作業(yè)人員：6人消費才干：900件/日例110.5m某廠電路板插件線提高消費效率實例循環(huán)時間：

37、150秒零件供應(yīng)方式：在制品庫存：30件.1去掉保送帶， 以塑料托盤支撐印刷電路板，在任務(wù)桌面上手推傳送；2區(qū)分規(guī)范作業(yè)和非規(guī)范作業(yè)， 規(guī)范作業(yè)由在線作業(yè)者承當(dāng)， 變異大、難預(yù)期的非規(guī)范作業(yè)由線外“水蜘蛛承當(dāng)；3改動物料盒及其擺放位置： 采用斜槽式供料盒， 全部擺放在作業(yè)者正前方，由“水蜘蛛擔(dān)任補充物料。改善著眼點.1人供料消費線長：3m作業(yè)人員：4人消費才干：1010件/日循環(huán)時間：69秒零件供應(yīng)方式： “水蜘蛛供應(yīng)在制品庫存：3件3m斜槽式供料盒改善后.項 目改善前改善后成 果生產(chǎn)線長10.5m3縮短71%，大大節(jié)省了空間作業(yè)人員64減少2人，減員率33.3%生產(chǎn)能力900件/日18.75

38、件/人H1010件/日31.56件/人H勞動生產(chǎn)率提高68%循環(huán)時間150s69s縮短54%在制品庫存30件3件減少90%改善成果.改善前例2某鑄造廠縮短交貨期實例A初檢B修整D組裝C鉆孔鑄件.改善著眼點1以流線化消費思想為指點， 根據(jù)目的和現(xiàn)狀分析，思索線平衡，建立4條消費線；2將工序及其設(shè)備按順序集中擺放， 采用單件流動方式，減少在制品數(shù)量；3放棄一人一工序的單能工配置方式， 采用多能工配置方式， 以產(chǎn)距時間為根底決議人員配置。.改善后ABDC鑄件BDABBC休憩角.項 目改善前改善后成 果交貨期7天3天后續(xù)改善目標(biāo)1天生產(chǎn)能力110件/人日280件/日勞動生產(chǎn)率提高155%返修率23%1

39、3%降低43%空間占用1450m2920m2減少37%無形成果現(xiàn)場環(huán)境改觀，物流順暢，問題顯現(xiàn)化，員工協(xié)作精神好。改善成果.改善前例3某機械廠空間減半實例 A零件檢驗D裝把手C組裝待出貨品管室E修整F 裝箱B 零件加工辦公室辦公室.改善后A零件檢驗C組裝待出貨區(qū)EB 零件加工辦公室DDF裝箱EF修整休憩角培訓(xùn)室.回顧Just In Time適品 適量 適時自主管理活動流線化消費安定化消費平穩(wěn)化消費適時化消費.安定化消費一人員安定化管理二設(shè)備安定化管理三質(zhì)量安定化管理四切換安定化管理五現(xiàn)場安定化管理系列課程之四.回顧Just In Time適品 適量 適時自主管理活動流線化消費安定化消費平穩(wěn)化消

40、費適時化消費.安定化消費人員安定化管理設(shè)備安定化管理質(zhì)量安定化管理切換安定化管理現(xiàn)場安定化管理.一人員安定化管理 1、規(guī)范作業(yè) 2、產(chǎn)距時間 3、作業(yè)順序4、規(guī)范在制品 5、非規(guī)范作業(yè)處置 6、少人化 7、多工序操作 8、多能工實施要點 9、作業(yè)動作“三不政策 10、動作改善的20個原那么.1、規(guī)范作業(yè)規(guī)范作業(yè)非規(guī)范作業(yè) 有規(guī)律的反復(fù)性作業(yè)，如：組裝工序的螺栓緊固。 沒有規(guī)律的非反復(fù)性作業(yè)，如：補充螺栓。 假設(shè)操作者在作業(yè)中同時需求進展規(guī)范作業(yè)和非規(guī)范作業(yè)，必然呵斥消費動作的停頓，從而使消費不穩(wěn)定。一個循環(huán)作業(yè). 為到達人員的安定，首先要分別規(guī)范作業(yè)和非規(guī)范作業(yè)。規(guī)范作業(yè)非規(guī)范作業(yè)線上操作者擔(dān)

41、任線外“水蜘蛛擔(dān)任對“水蜘蛛來說是規(guī)范作業(yè)全體規(guī)范作業(yè)消費安定化規(guī)范作業(yè).規(guī)范作業(yè)產(chǎn)距時間 規(guī)范作業(yè)是為了將作業(yè)人員、設(shè)備布置及物流過程作最適當(dāng)?shù)慕M合，以有效地達成消費目的而設(shè)立的規(guī)范化文件。作業(yè)順序規(guī)范在制品消費線設(shè)備布置工序加工順序物流過程規(guī)范在制品制定作業(yè)人員配置作業(yè)人員動線 規(guī)范作業(yè)由現(xiàn)場管理者自主制定有利于提高現(xiàn)場人員的積極性，到達“我制定我遵守的效果；同時必需根據(jù)市場需求量的變化而改良。.2、產(chǎn)距時間 消費的指揮棒產(chǎn)距時間= 有效任務(wù)時數(shù)月或日市場需求數(shù)量月或日 不過量消費，不建立庫存是JIT的根本目的。 產(chǎn)距時間根據(jù)市場需求量確定，各消費線按照產(chǎn)距時間組織消費，就能防止過量消費及

42、由此呵斥的種種浪費。節(jié)拍時間.每日有效任務(wù)時數(shù)： 規(guī)范出勤時間8H即480min 非消費時間 85min 有效任務(wù)時間 395min市場需求量： 1000臺產(chǎn)距時間=395*60/1000=23.7s早會10min預(yù)備 5min工休10min西餐40min工休10min整理 5min晚會 5min例產(chǎn)距時間.3、作業(yè)順序 操作者的動作順序 7869資料廢品作業(yè)順序：從資料到廢品的變化過程 工件的傳送 機械上料、下料 操作者的動作順序 作業(yè)順序并非物流順序，必需符合消費線運轉(zhuǎn)的規(guī)律，防止因操作者不遵守作業(yè)順序而呵斥事故，如：誤把未加工終了的工件傳入后工序而導(dǎo)致機械損壞或停線等。.作業(yè)順序設(shè)定作業(yè)

43、順序應(yīng)思索的要素： 任務(wù)量的平衡性 任務(wù)量再分配的可行性 雙手運用方式 雙腳站立位置 設(shè)定作業(yè)順序可以防止員任務(wù)業(yè)的隨意性。 合理地設(shè)定作業(yè)順序能使操作者平安地、有效地、自信地按照規(guī)范進展消費，從而保證質(zhì)量和消費效率。.4、規(guī)范在制品 為了使消費活動可以反復(fù)地繼續(xù)下去，必需在消費線內(nèi)堅持有一定的在制品。 有時為了質(zhì)量檢查或下工序加工條件的需求，也必需設(shè)定一定數(shù)量的在制品。 如：降溫或枯燥之后進展下工序加工等。.規(guī)范在制品 7869資料廢品 作業(yè)順序與加工物流同向時：工序間需求1個在制品。 作業(yè)順序與加工物流逆向時：工序間不需求在制品。.5、非規(guī)范作業(yè)處置規(guī)范作業(yè)非規(guī)范作業(yè)線上操作者擔(dān)任線外“水

44、蜘蛛擔(dān)任對“水蜘蛛來說是規(guī)范作業(yè)全體規(guī)范作業(yè)消費安定化規(guī)范作業(yè).“水蜘蛛 將消費崗位的非規(guī)范作業(yè)內(nèi)容抽出來，作為“水蜘蛛的規(guī)范作業(yè)內(nèi)容，以每次供應(yīng)一套平衡物料的方式保證消費線的繼續(xù)作業(yè)。 實行“水蜘蛛供料的主要目的，是要讓消費線管理者經(jīng)過供料與產(chǎn)距時間的差距，發(fā)現(xiàn)消費線運轉(zhuǎn)過程中的問題點，以便迅速改善。 所以，“水蜘蛛作業(yè)的目的不僅僅是搬運的合理化。單臺配送人員物流工.“水蜘蛛作業(yè)的效果 動作質(zhì)量提高 作業(yè)時間縮短 消費速度穩(wěn)定 消費繼續(xù)進展 便于員工多能化 成套供應(yīng)防止錯裝漏裝 把握消費進度 把握實踐產(chǎn)距時間.“水蜘蛛作業(yè)實施步驟確定目的設(shè)計容器車型配備倉庫調(diào)整 確定實施“水蜘蛛作業(yè)的產(chǎn)品和

45、工序，確定改良目的為：按產(chǎn)距時間預(yù)備一套、供應(yīng)一套的平衡供應(yīng)方式；據(jù)此做出檢料單。 思索工序作業(yè)性質(zhì)及質(zhì)量要求，設(shè)計容器的規(guī)范容量、尺寸大小和外形。 設(shè)計“水蜘蛛作業(yè)用的臺車車型，并相應(yīng)思索倉庫的物品配置。 確定“水蜘蛛作業(yè)場所、預(yù)備貨架及倉庫。原那么上作業(yè)場所盡能夠接近相關(guān)工序，貨架分上下兩層，做到不用彎腰即可作業(yè)。.“水蜘蛛作業(yè)實施步驟設(shè)置供料臺設(shè)計檢料車確定人員 在消費線旁設(shè)置供料臺，物料從臺車上移至供料臺應(yīng)方便容易，便于操作者拿取。 設(shè)計成手推式、可自在轉(zhuǎn)向，一部臺車放置一套物料，“水蜘蛛一面推車一面讀取。 “水蜘蛛必需動作迅速，頭腦清醒靈敏，掌握消費線的瞬間變化并能采取對應(yīng)措施。普通

46、有一線骨干或后續(xù)一線干部擔(dān)任。.6、少人化 用最少的人數(shù)、用最低的本錢消費市場需求的產(chǎn)品數(shù)量。少人化省力化通過機械化和工序改善，減少操作者體力消耗。省人化通過多工序作業(yè)，減少操作人員。少人化省力化+省人化+消除動作浪費，用最少的人僅生產(chǎn)市場需要的數(shù)量。.勞動消費效率=上月：需求 1000臺/日 本月：需求 800臺/日 工序 10個 工序 10個 人員 10人 人員 8個 問題點：1個工序1個操作者，減員不能夠著眼點：丟棄單一工序操作、定崗定員觀念 實行多崗位操作、非定員制觀念例.7、多工序操作單工序操作多工序操作適合大批量生產(chǎn)多品種小批量生產(chǎn)特點一人一崗、專業(yè)操作一人多崗、多技能操作人員作業(yè)

47、適應(yīng)性差人員作業(yè)適應(yīng)性強生產(chǎn)及人員難調(diào)整生產(chǎn)及人員容易調(diào)整操作者易失去積極性能發(fā)揮團隊效應(yīng)有時能達到省人化目的能達到少人化目的.U型布置消除離島作業(yè)公用型小型設(shè)備平安的作業(yè)環(huán)境 流線化 消費設(shè)備離人化走動作業(yè)多能工培育 將人的任務(wù)與設(shè)備的任務(wù)分別，設(shè)備運轉(zhuǎn)時人能分開。 走動操作不同的工序。 一人具備多個崗位的操作技藝。 多工序操作.8、多能工實施要點 多能工就是一個操作者可以擔(dān)任兩個以上的工序作業(yè)。 培育多能工的目的，是為了到達少人化、使消費物流順暢，最終提高消費效率。多能工培育.多能工培育要點作業(yè)簡單適當(dāng)指點規(guī)范作業(yè) 工序操作簡單易掌握，包括改換和調(diào)整。 重點培育作業(yè)順序和內(nèi)容，一看就明白的

48、作業(yè)規(guī)范書。 一人具備多個崗位的操作技藝。整體推行制定方案改良設(shè)備 培育多能工認識，舉行競賽、表揚先進。 多能工技藝統(tǒng)計，多能工培育方案。 到達易操作、離人化、只需工件取放作業(yè)。絕對平安 即使操作者有忽略也不會呵斥損傷。.多能工實施要點培訓(xùn)小組現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目的 以基層改善活動方式，組建多功能推進小組。 按不同工序調(diào)查技藝掌握情況。 善用，提示目的。安排訓(xùn)練定期檢查 實施訓(xùn)練，管理進度，必要時加班訓(xùn)練。 定期檢查、總結(jié)，針對性改善，必要時表揚先進，強化多能化認識。.部下培育部下培育是干部的任務(wù)內(nèi)容之一。部門培育的常用途徑有：OJT專題培訓(xùn)委職鍛煉業(yè)績輔導(dǎo)TWI附.業(yè)績輔導(dǎo)建立同伴關(guān)系的有效途徑了

49、解部下一學(xué)習(xí)預(yù)備二任務(wù)教授三試做四檢驗業(yè)務(wù)教導(dǎo)O了解部下 1、根本情況 2、性格 3、才干 4、優(yōu)點、弱勢 5、適才適所與適所適才.業(yè)務(wù)教導(dǎo) 業(yè)績輔導(dǎo)建立同伴關(guān)系的有效途徑 了解部下一學(xué)習(xí)預(yù)備二任務(wù)教授三試做四檢驗一學(xué)習(xí)預(yù)備 1、使他平心靜氣 2、通知他將做何種任務(wù) 3、掌握他對該項任務(wù)的了解程度 4、發(fā)明使之樂園學(xué)習(xí)的氣氛 5、使他進入正確的位置.業(yè)務(wù)教導(dǎo) 業(yè)績輔導(dǎo)建立同伴關(guān)系的有效途徑 了解部下一學(xué)習(xí)預(yù)備二任務(wù)教授三試做四檢驗二任務(wù)教授 1、將主要的步驟講給他聽、 寫給他看、做給他看； 2、強調(diào)要點； 3、清楚地、完好地、耐心地指點； 4、不要超越他的了解才干。.業(yè)務(wù)教導(dǎo) 業(yè)績輔導(dǎo)建立同伴

50、關(guān)系的有效途徑 了解部下一學(xué)習(xí)預(yù)備二任務(wù)教授三試做四檢驗三試做 1、讓他一邊試做， 一邊說出主要步驟； 2、幫他矯正錯誤； 3、再讓他做一次， 同時說出要點； 4、教到他確實了解位置。.業(yè)務(wù)教導(dǎo) 業(yè)績輔導(dǎo)建立同伴關(guān)系的有效途徑 了解部下一學(xué)習(xí)預(yù)備二任務(wù)教授三試做四檢驗四檢驗 1、讓他開場任務(wù)， 指定協(xié)助他的人； 2、經(jīng)常檢查，幫他矯正錯誤； 3、鼓勵提問，必要時再指點 4、逐漸減少指點。.業(yè)務(wù)教導(dǎo) 業(yè)績輔導(dǎo)建立同伴關(guān)系的有效途徑 對方?jīng)]學(xué)會是由于我沒教好。任何事情沒有反省就不會有提高！.業(yè)績輔導(dǎo)建立同伴關(guān)系的有效途徑 Step1 描畫員工的任務(wù)行為 Step2 描畫行為的影響 Step3 征求

51、員工意見， 聽取其對行為的解釋Step4 未來如何改良糾正員工行為. 業(yè)績輔導(dǎo)建立同伴關(guān)系的有效途徑 例：某員工銷售額上升 Step1 指出其業(yè)績大幅上升 % Step2 訊問員工經(jīng)過什么方式使銷售額上升 讓員工有表達成果、感受成就的時機 Step3 征求員工意見， 聽取其勝利之道Step4 討論未來怎樣辦表揚、穩(wěn)定員工行為. 業(yè)績輔導(dǎo)建立同伴關(guān)系的有效途徑 一面談前預(yù)備 主管：1、員工做得如何； 2、能否到達當(dāng)初目的； 3、回想任務(wù)，如參與的培訓(xùn)； 4、初步業(yè)績評價； 5、員工能夠出現(xiàn)的分歧； 6、思索員工開展。 員工：1、對照目的總結(jié)成果； 2、明確缺乏； 3、針對性地提出今后計劃。業(yè)績面

52、談. 業(yè)績輔導(dǎo)建立同伴關(guān)系的有效途徑 二面談 1、關(guān)注任務(wù)本身，關(guān)注任務(wù)與目的的差距； 2、成認員工的奉獻； 3、處理員工業(yè)績中存在的問題， 如新問題他未及時處理， 老問題不斷存在等； 4、不僅關(guān)注已完成的任務(wù)， 還要關(guān)注下一階段的任務(wù)； 5、用描畫性的言語、平等和支持的態(tài)度； 6、接受下屬意見，忌用權(quán)威。業(yè)績面談.兩條腿走路不但務(wù)虛交流，還要做務(wù)虛交流不但注重業(yè)務(wù)，更要注重思想不但專注于內(nèi)容，同時專注于方法不但要完成義務(wù)，同時要提高才干效果：做1件事的時間 做n件事的收獲.9、作業(yè)動作“三不政策頭身身頭頭搖不身轉(zhuǎn)不秧插不 搖頭、轉(zhuǎn)身、插秧，三種動作都延伸作業(yè)時間、添加勞動強度，從而降低作業(yè)質(zhì)

53、量。 改善作業(yè)環(huán)境的布置方式，可以消除搖頭、轉(zhuǎn)身和插秧的動作，如：在操作者正前方供料，設(shè)計夾具固定工件使雙手能同時任務(wù)。.10、動作改善的20個原那么動作改善 動作改善是利用科學(xué)的方法，發(fā)明用力最少、不易疲勞，既溫馨又能到達最高效率的途徑或方法，其重點是：尋求使操作人員溫馨的任務(wù)場所布置，省時的任務(wù)方法，設(shè)法將作業(yè)人員的疲勞減低到最低。.兩手同時開場及完成動作除休憩時間外兩手不同時空閑兩臂動作反向且對稱盡能夠以最低級動作任務(wù)盡能夠利用物體動能延續(xù)式曲線運用比如向突變的直線運動好彈導(dǎo)式運動更輕快動作宜輕松有節(jié)拍動作改善的20個原那么人體運用原那么8.平衡雙手同時、反向、對稱動作 兩手同時開場及完

54、成動作 除休憩時間外兩手不同時空閑 兩臂動作反向且對稱 單手操作使人體容易產(chǎn)生心思及生理上不平衡的覺得，為抑制這種不平衡，必需運用身體的應(yīng)力去反制，因此使身心容易疲勞。.人手動作五等級盡能夠以最低級動作任務(wù) 以指節(jié)為運動軸，手指為運動部位， 動作范圍為手指長度 以手腕為運動軸，整個手掌為運動部位， 動作范圍為手掌長度 以手肘為運動軸，整個前臂為運動部位， 動作范圍為前臂長度 以肩膀為運動軸，整個手臂為運動部位， 動作范圍為整只手長度 以腰部為運動軸，整個上身為運動部位， 動作范圍為整只手臂及上身彎腰或轉(zhuǎn)腰長度.S=mv動能質(zhì)量速度工件本身的質(zhì)量搬運或加工工具的質(zhì)量任務(wù)身體部位的質(zhì)量 當(dāng)毋須利用

55、動能時，應(yīng)設(shè)法見效上述三者的動能，即減小其質(zhì)量或速度。 當(dāng)需求利用動能時，那么應(yīng)適當(dāng)添加其動能即質(zhì)量或速度。 挪動間隔的縮短亦是降低疲勞的重要方法。盡能夠利用物體動能.挪動停頓挪動轉(zhuǎn)向停頓延續(xù)式曲線運用比如向突變的直線運動好7580%時間用于挪動鉛筆1525%時間用于改動方向非消費性浪費，且易疲勞方向突變的直線運動延續(xù)式曲線運動快速順暢運動效率高.彈道式運動更輕快人體動作原理： 向內(nèi)收縮肌肉 VS 向外拋出肌肉 平衡時：靜止 不平衡時：動作彈道式運動 只利用一種動作方向，只在初期動作開場時加以控制，一旦連動出去就無法改動方向。 彈道式運動效率較高、速度較快，比較有力量也很準(zhǔn)確，不易引起肌肉疼痛

56、，比固定的運動方式酣暢。 運用彈道式運動的例子有：木匠捶釘子，打字，彈琴，拉小提琴等。.節(jié)奏 韻律節(jié)拍就象跳舞的動作一樣有快慢節(jié)拍，而且有規(guī)律地反復(fù)發(fā)生。恰當(dāng)組合動作，使任務(wù)產(chǎn)生韻律節(jié)拍，可使任務(wù)人員減少疲勞及心思壓力。 有時一個動作也許是很有規(guī)律、定期性地發(fā)生，卻無法讓人有韻律節(jié)拍的覺得，需求靠手的控制使動作的某一段速度更快來到達。韻律.工具物料應(yīng)放置在固定場所工具物料安裝應(yīng)依任務(wù)順序就近陳列利用重力“喂料，越近越好利用重力墜送適當(dāng)?shù)恼彰魅蝿?wù)臺椅高度要溫馨適當(dāng)任務(wù)場所原那么動作改善的20個原那么6.定置定位重力墜送就近依序桌椅適當(dāng)重力“喂料適當(dāng)照明.盡量以足踏、夾具替代手的任務(wù)工具盡能夠合并

57、運用工具、物料、預(yù)放在任務(wù)位置按手指負荷才干分配任務(wù)手柄接觸面積盡量大操作桿設(shè)計盡能夠減少身體姿態(tài)變卦工具設(shè)備原那么動作改善的20個原那么6.安定化消費人員安定化管理設(shè)備安定化管理質(zhì)量安定化管理切換安定化管理現(xiàn)場安定化管理.二設(shè)備安定化管理 0、數(shù)字化管理 1、設(shè)備效力于消費 2、設(shè)備的有效運轉(zhuǎn)率管理 3、設(shè)備管理的誤區(qū)4、設(shè)備缺點管理 5、向零缺點挑戰(zhàn) 6、減少空轉(zhuǎn) 7、全面消費維護 8、自主保全.0、數(shù)字化管理，選準(zhǔn)衡量坐標(biāo) 在同樣的信息面前，人們能夠得出的商業(yè)結(jié)論都是大同小異的。 杰克 韋爾奇大印象時代一去不返Digital.坐標(biāo)的參考意義-1合格率97%3%30000PPM97.5%2

58、5000PPM不良率.坐標(biāo)的參考意義-2消費效率：單日消費才干 件/日 單時單人消費才干 件/H人 單時單人產(chǎn)值 元/H人 單時單人利潤 元/H人 單位勞動本錢產(chǎn)值 元/元 單位勞動本錢利潤 元/元消費執(zhí)行效率：方案完成率 % 單時消費才干 件/H 設(shè)備運轉(zhuǎn)率 % 消費有效運轉(zhuǎn)率 % 設(shè)備缺點次數(shù) 次/月 設(shè)備總?cè)秉c時間 H/月 設(shè)備平均缺點時間 min/次 設(shè)備平均缺點間隔 H.坐標(biāo)的參考意義-3 與本月目的對比 與挑戰(zhàn)目的對比 與去年同期對比與去年平均業(yè)績對比 與前三個月對比 與競爭對手對比 與世界標(biāo)桿對比選準(zhǔn)原點參照物.數(shù)字化推移管理.1、設(shè)備效力于消費設(shè)備的開展趨勢 大型化 高速化 高

59、產(chǎn)化 泛用化高折舊、高維護高本錢帶來相應(yīng)弊端 粗流而慢 亂流 搬運浪費大 占用空間 不良品不易發(fā)現(xiàn). JIT的根本思想是:只在需求的時候、按需求 的量、消費所需的產(chǎn)品，故又被稱為準(zhǔn)時制消費、適時消費方式、看板消費方式。 JIT的中心是：零庫存和快速應(yīng)對市場變化。 精益消費不斷消除一切不添加產(chǎn)品價值的任務(wù)，所以，精益是一種減少浪費的運營哲學(xué)。Just In Time適品 適量 適時.可動率運轉(zhuǎn)率消費時間%設(shè)備可以有效運轉(zhuǎn)有效產(chǎn)出的時間設(shè)備有效運轉(zhuǎn)有效產(chǎn)出時間%設(shè)備必要的有效運轉(zhuǎn)有效產(chǎn)出時間可動率越高越好，理想為100%回顧.可動率以100%為目的 可動率與設(shè)備的保養(yǎng)形狀息息相關(guān)。設(shè)備缺點、設(shè)備調(diào)

60、整、機型切換等都將降低設(shè)備可動率。 出勤時間 82=16H 一天缺點 2H 設(shè)備調(diào)整 1H 設(shè)備可動時間 13H 設(shè)備可動率 1316=81.25% 有必要減少設(shè)備缺點和調(diào)整時間， 以提高設(shè)備可動率例.設(shè)備2100%運轉(zhuǎn)消費1218件產(chǎn)品82.1%運轉(zhuǎn)消費1000件產(chǎn)品例：市場需求1000件/天， 設(shè)備滿負荷運轉(zhuǎn)才干1500件/天， 設(shè)備可動率81.25%浪費性運轉(zhuǎn)有效運轉(zhuǎn)設(shè)備1設(shè)備3運轉(zhuǎn)率并非越高越好.啟示： 1、設(shè)備效力于“適品 適量 適時的消費目的。 2、做好設(shè)備維護，最大限制地提高設(shè)備可動率。3、設(shè)備運轉(zhuǎn)率取決于市場需求，并非越高越好。.2、設(shè)備的有效運轉(zhuǎn)率管理負荷時間運轉(zhuǎn)時間純運轉(zhuǎn)時