噴水織機(jī)電子雙噴基本修理概覽

1、噴水織機(jī)雙噴基本修理雙緯，短緯，帶緯不停探緯位置不正或太高.2電箱極子跳不掉3水量壓力太大，探緯誤差 4光探敏感度較大5下首接近開(kāi)關(guān)度數(shù)提前6廢邊絲較長(zhǎng)，絞進(jìn)探緯絞邊絲離堂探遠(yuǎn)一點(diǎn). 雙 緯噴嘴毛了 2鋼扣邊毛3裝上分絲器4停留器上毛不毛5出水時(shí)間推遲一點(diǎn)6上首經(jīng)絲 耳絲松不松，剪刀太鈍。跳緯噴嘴堵塞，有臟物，集束網(wǎng)不好2左力太大水量過(guò)小3指棒關(guān)閉太遲，夾絲器關(guān)閉太遲，夾絲器里有臟物 4水量大開(kāi)，水量太小不穩(wěn)。緯絲跳出噴嘴1上首剪刀過(guò)早，遲點(diǎn)好2夾絲器指棒配合不好，遲開(kāi)遲關(guān)，夾絲器壓力不夠，鄭絲有臟物，開(kāi)口太大3漲羅拉力越小越好4緯絲有沒(méi)有阻力5在不影響機(jī)器正常情況下可將夾絲器的 開(kāi)啟角推遲或

2、關(guān)閉提前。短鄉(xiāng)亍1噴嘴有臟物，噴針有堵塞，集束網(wǎng)不好2水泵壓力大小不穩(wěn)，水量小，單向閥有臟物或有油3緯絲不好特別加捻絲4指棒關(guān)閉太早，夾絲器關(guān)閉太遲，夾絲器有臟物，緯絲在夾絲器里松動(dòng)。帶緯 分為空帶緯毛帶緯1水線(xiàn)不正2經(jīng)絲毛不毛3水量壓力太大4經(jīng)絲壓力小5夾絲開(kāi)口太遲6噴嘴位置不正7上首剪刀太鈍8由水時(shí)間太早太遲9粽平不對(duì)10雙噴緯絲捻度越大水量壓力越大其相反。曲纖1水量壓力過(guò)大，水線(xiàn)太松散，水線(xiàn)拉向了探緯，水泵出水較遲2水量小，大小不均緯絲不好噴嘴不好電指關(guān)閉角度不正確，一般開(kāi)遲一點(diǎn)，指棒頭一些是否毛掉如果上首曲紆多檢查都良好，也許是電子針彈簧太硬或松掉。第一角度。 指棒開(kāi)95指棒關(guān)230夾

3、絲開(kāi)100夾絲關(guān)330正常角度。 指棒開(kāi)100指棒關(guān)220夾絲開(kāi)105夾絲關(guān)320延時(shí)時(shí)間。 指棒開(kāi)16指棒關(guān)1623夾絲開(kāi)15夾絲關(guān)25閥關(guān)時(shí)80保持時(shí)間。 指棒20夾絲25電磁20其它。 織機(jī) 調(diào)試一般使用角度來(lái)控制開(kāi)啟或關(guān)閉指棒，夾絲器，操作上相對(duì)簡(jiǎn)單，但車(chē)速（電壓）要穩(wěn)定。晝夜電壓相差較大的地區(qū)， 車(chē)速相應(yīng)不穩(wěn)定，所以盡量用圈量控制即自動(dòng)跟蹤控制。 還有。 無(wú)捻產(chǎn)品改強(qiáng)捻產(chǎn)品，粗絲線(xiàn)改細(xì)絲時(shí)，壓力，水量要減少，同時(shí)指棒，夾絲開(kāi)啟關(guān)閉兒度也要相應(yīng)的調(diào)整。強(qiáng)捻產(chǎn)品改無(wú)捻產(chǎn)品，細(xì)絲線(xiàn)改粉刺絲線(xiàn)時(shí)，壓力，水量要增加。剛開(kāi)機(jī)調(diào)機(jī)時(shí)可能出現(xiàn)不規(guī)則的跳緯，短緯現(xiàn)象，主請(qǐng)檢查一下車(chē)速是否正確（通過(guò)電子

4、碼 TOC o 1-5 h z 表或同眇儀的指示）.部分故障外理方法一 .跳緯 /機(jī)械 :噴針堵塞 ,有余物,集束圈損壞,儲(chǔ)緯器及羅拉位置調(diào)整水泵凸兩棲型太遲.電器:指棒關(guān)閉太遲,指棒彈簧變型,失去彈力,夾絲器關(guān)閉太遲,彈簧松動(dòng)無(wú)力 ,夾片垂直度不正 ,使夾絲器不起作用 .二 ,短緯 /機(jī)械 :噴針堵塞 ,集束圈損壞,水泵壓力太小或不穩(wěn).電器 :夾絲器指棒關(guān)閉太早,指棒失電,起動(dòng)時(shí)短緯檢查織機(jī)馬達(dá)皮帶是否緊,是否在超動(dòng)狀態(tài),特別是第一梭短緯.新機(jī)調(diào)試或停車(chē)一點(diǎn)時(shí)間后再開(kāi)車(chē)時(shí)出現(xiàn)的短緯,請(qǐng)把指棒的開(kāi)啟角度設(shè)置70 度左右,開(kāi)車(chē)幾分鐘后如果長(zhǎng)緯,再把開(kāi)啟角度逐步設(shè)置到95 度左右即可.三.毛緯 /

5、.機(jī)械:從繞絲筒子到噴針前絲經(jīng)過(guò)的地方,是否有機(jī)械性拉毛,包括漲力器,馬達(dá)轉(zhuǎn)子中心陶瓷與導(dǎo)絲線(xiàn)管連接到指棒之間 ,指棒頭等 . 電器:指棒頭損傷造成不光滑,夾絲線(xiàn)器導(dǎo)絲瓷件毛因修理及更換.四 .曲緯 :/.機(jī)械 :水泵壓力太高,水線(xiàn)太松散 ,水泵凸輪太遲. 電器指棒關(guān)閉角度不正確,指棒頭毛 .五 .緯絲跳出噴針 :1.機(jī)械 :上首剪刀剪切過(guò)早（30 度剪掉為準(zhǔn)）.強(qiáng)捻絲作為原料時(shí),檢查原始的捻度是否正確 .加溫定型時(shí)間是否正確 ,否則容易出現(xiàn)曲緯 ,短緯 ,機(jī)器有時(shí)好織,有時(shí)不好織,有時(shí)一梭也開(kāi)不起來(lái).2. 電器夾絲器與指棒時(shí)間配合不良,遲開(kāi) ,遲關(guān),夾絲器壓力不夠.六 . 正常開(kāi)三、電子儲(chǔ)緯

6、裝置電子儲(chǔ)緯裝置可以依照事先設(shè)定的數(shù)據(jù)將緯絲纏繞在測(cè)長(zhǎng)鼓上，并定量放緯。本裝置由儲(chǔ)緯量控制，測(cè)長(zhǎng)控制，緯絲選擇控制、壓紗器控制，轉(zhuǎn)向水閥控制及補(bǔ)水閥控制組成。（1）儲(chǔ)緯量控制：為了防止織機(jī)起動(dòng)時(shí)緯絲儲(chǔ)存不足的現(xiàn)象，要預(yù)先卷繞必要數(shù)量的緯絲。（2） 測(cè)長(zhǎng)控制：使用電信號(hào)控制電磁閥 （指棒 ）的吸合及斷開(kāi)來(lái)控制每一緯的緯絲長(zhǎng)度。（3）緯絲選擇控制：由緯絲選擇指令裝置，進(jìn)行二色或三色緯絲的選擇指令，進(jìn)行緯絲的選擇。（4）壓紗器控制：由終端控錨，按照預(yù)設(shè)的角度，將緯絲夾緊或放開(kāi)。（5）轉(zhuǎn)向水閥控制：同緯絲選擇控制，與選色同步。（6）補(bǔ)水閥控制：織機(jī)停止后，手動(dòng)或自動(dòng)為水泵補(bǔ)水。電子儲(chǔ)緯裝置通常由儲(chǔ)緯頭

7、、控制箱、預(yù)置器及手動(dòng)開(kāi)關(guān)組成。詳見(jiàn)圖349 。目前國(guó)內(nèi)噴水織機(jī)一般配置的大多是春日儲(chǔ)緯器（paw） 、 roj 儲(chǔ)緯器 （iro） 。 近年國(guó)內(nèi)不少生產(chǎn)廠(chǎng)家也推出了自己的產(chǎn)品，但基本模式仍為以上兩種。下面對(duì)兩種儲(chǔ)緯器分別介紹。1.paw 儲(chǔ)緯器其儲(chǔ)緯頭外形及結(jié)構(gòu)如圖3 50 所示。圖中所示的儲(chǔ)緯器為標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，亦稱(chēng)羅拉式。它由 2 根驅(qū)動(dòng)羅拉及4 根自由羅拉組成。其中自由羅拉可以用作卷繞長(zhǎng)度（備紗長(zhǎng)度 ） 及卷繞 張力調(diào)節(jié)使用，改變自由羅拉的徑向尺寸或角度，便可方便的適應(yīng)各種不同纖維或不同的門(mén)幅。羅拉式儲(chǔ)緯器用于加捻絲時(shí)，具有明顯的優(yōu)勢(shì)。圖 3 51 為羅拉式儲(chǔ)緯器的結(jié)構(gòu)。2222222222

8、2222222222222222222222緯紗供給機(jī)構(gòu)： 噴水織機(jī)供紗機(jī)構(gòu)一般有兩種形式： 機(jī)械測(cè)長(zhǎng)和電子測(cè)長(zhǎng)， 目前， 單噴機(jī)型一般采用機(jī)械測(cè)長(zhǎng)，雙噴機(jī)型采用電子測(cè)長(zhǎng)。一、機(jī)械測(cè)長(zhǎng)常用的有兩種形式： rs 測(cè)長(zhǎng)形式和 rd 測(cè)長(zhǎng)形式。（一）rs測(cè)長(zhǎng)形式（圖39）原理： 動(dòng)力是由主軸皮帶輪6 經(jīng)平皮帶 7 來(lái)帶動(dòng)測(cè)長(zhǎng)輪2 ， 測(cè)長(zhǎng)鼓與測(cè)長(zhǎng)輪在同一根軸上， 當(dāng)測(cè)長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)， 它也會(huì)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。 緯紗一端被壓紗器握持住， 另一端為自由端， 依靠高速旋轉(zhuǎn)的渦流將緯紗緊緊地壓于測(cè)長(zhǎng)鼓表面， 依靠其與測(cè)長(zhǎng)鼓的摩擦力將緯紗纏于測(cè)長(zhǎng)鼓上， 完成儲(chǔ)緯的動(dòng)作，其長(zhǎng)度的設(shè)定，則依靠改變測(cè)長(zhǎng)輪2 與主軸皮帶輪6 的傳

9、動(dòng)比例關(guān)系來(lái)改變。（二）rd測(cè)長(zhǎng)形式（圖3-10）原理：動(dòng)力是由主軸皮帶輪4 經(jīng)平皮帶 2 來(lái)帶動(dòng)測(cè)長(zhǎng)輪3，與rs 基本相同，只是喂紗路徑不同，不再贅述。二、電子測(cè)長(zhǎng)常用的有兩種形式： ir0 測(cè)長(zhǎng)形式和 paw 測(cè)長(zhǎng)形式（春日測(cè)長(zhǎng)也屬此類(lèi)型） 。（一）iro測(cè)長(zhǎng)形式其儲(chǔ)緯器的式樣如圖 3 11 所示，詳見(jiàn)第十五節(jié)，該形式的儲(chǔ)緯器也用于噴氣織機(jī)。（二）paw測(cè)長(zhǎng)形式 paw 儲(chǔ)緯器為公認(rèn)的最適合多樣性緯紗、具有獨(dú)特的羅拉式儲(chǔ)緯器。通常來(lái)說(shuō)，幾次投緯的緯紗卷到羅拉上， 張力能保持恒定。 主動(dòng)羅拉不只是作機(jī)械式的旋轉(zhuǎn)， 其傾斜一定角度柔和地放紗防止了緯紗的重疊。 可以變更羅拉所卷繞紗線(xiàn)隔距， 而且

10、對(duì)所有緯紗都有效。 其式樣如圖312 所示。三、多色緯紗的供給隨著選緯顏色的確定，一般應(yīng)有一四個(gè)儲(chǔ)緯器與之匹配，使織物品種的適應(yīng)范圍有進(jìn)一步的擴(kuò)大，織物品種的多樣性進(jìn)一步得到提高。第五節(jié)開(kāi)口機(jī)構(gòu)開(kāi)口機(jī)構(gòu)的作用是根據(jù)織物上機(jī)圖上經(jīng)緯交織的變化規(guī)律， 按序及時(shí)帶動(dòng)經(jīng)紗， 將經(jīng)紗分成上下兩層，形成供緯紗通過(guò)的梭口通道。一、開(kāi)口運(yùn)動(dòng)周期開(kāi)口運(yùn)動(dòng)一般可分為以下三個(gè)階段：(1)開(kāi)口時(shí)期：兩片經(jīng)紗離開(kāi)綜平位置，上下分開(kāi)形成梭口至滿(mǎn)開(kāi)，此階段經(jīng)紗處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，經(jīng)紗張力由小到大逐漸增加；(2)靜止時(shí)期：梭口滿(mǎn)開(kāi)后，經(jīng)紗在上下兩個(gè)極端位置靜止不動(dòng)，有利于緯紗通過(guò)梭口；(3)閉合時(shí)期：經(jīng)紗從滿(mǎn)開(kāi)返回綜平位置，使梭口

11、閉合。此階段經(jīng)紗張力由大到小逐漸減小。上述三階段形成一個(gè)開(kāi)口周期，并不斷循環(huán)，使織造連續(xù)進(jìn)行。依次對(duì)應(yīng)于開(kāi)口、靜止、閉合三階段的角度稱(chēng)為開(kāi)口角、靜止角、閉合角。圖 3 一 13 為開(kāi)口周期圖。由于在閉合、開(kāi)口階段內(nèi)綜框處于連續(xù)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，所以閉合時(shí)期和開(kāi)口時(shí)期合稱(chēng)為綜框運(yùn)動(dòng)時(shí)期。開(kāi)口角、靜止角、閉合角的分配隨織機(jī)幅寬、織物種類(lèi)、引緯方式和開(kāi)口機(jī)構(gòu)形式等因素而異。 例如， 在噴水織機(jī)上如采用四連桿開(kāi)口機(jī)構(gòu)， 由于桿件結(jié)構(gòu)關(guān)系， 開(kāi)口角和閉合角較大， 而靜止角較小。 對(duì)于采用凸輪開(kāi)口的高速織機(jī)， 為使綜框運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)和減少凸輪的不均勻摩擦， 常采用開(kāi)口角大于閉合角。 開(kāi)口過(guò)程中三個(gè)時(shí)期的時(shí)間分配既要為

12、引緯提供良好的條件，又要使經(jīng)紗在開(kāi)口過(guò)程中不受到過(guò)分的損傷，要綜合考慮。二、梭口形成與清晰度. 梭口形成開(kāi)口時(shí)經(jīng)紗隨著綜框的運(yùn)動(dòng)被分成上下兩層，形成一個(gè)菱形空間，即為梭口。如圖 3 14(a)所示， h 為經(jīng)紗的最大升降動(dòng)程， 稱(chēng)為梭口高度； 從織口 b 到后梁輥 d 的水平距離為梭口長(zhǎng)度或梭口深度， 它又可分為梭口前部長(zhǎng)度l1 和后部長(zhǎng)度l2 ； 整個(gè)梭口被綜框分為前后兩個(gè)部分，前綜框?yàn)楣ぷ鞑糠?，緯紗從這里通過(guò)。梭口滿(mǎn)開(kāi)時(shí)上下層經(jīng)紗在織口 b 處形成的夾角稱(chēng)為梭口前角，在后梁輥d 處形成的夾角稱(chēng)為梭口后角。對(duì)噴水織機(jī)而言， 通常將理論經(jīng)位置線(xiàn)設(shè)置為水平線(xiàn)， 即 a 點(diǎn)到 d 點(diǎn)的連線(xiàn)為水平線(xiàn)

13、，并采用對(duì)稱(chēng)梭口，即圖中的 h1 和 h2 高度尺寸相同。過(guò) a、 d 點(diǎn)所作的水平線(xiàn)也是衡量后梁d 高低的標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)圖314(b) 。后梁高于經(jīng)平線(xiàn)，即d0 時(shí)叫高后梁，后梁低于經(jīng)平線(xiàn)，即 d 1/3短牽手打緯機(jī)構(gòu) （毛、無(wú)梭）1/6 r/1 1/3中牽手打緯機(jī)構(gòu) （棉）r/1 a1）所以短牽手打緯機(jī)構(gòu)適用于闊幅布機(jī)；在后止點(diǎn)附近，短牽手的箝座相對(duì)靜止角9 A長(zhǎng)牽手的箝座相對(duì)靜止角9 1即：牽手越短，曲柄位于后止點(diǎn)附近時(shí)，箝座的運(yùn)動(dòng)速度愈慢，相對(duì)靜止角愈大，所以短牽手打緯機(jī)構(gòu)適用于闊幅無(wú)梭織機(jī)（2）從加速度圖線(xiàn)看：牽手越短，箝座的加速度越大，對(duì)構(gòu)成緊密織物有利；牽手越短，箝座的加速度變化也越大

14、，織機(jī)振動(dòng)也越厲害。2、共羯凸輪打緯 特點(diǎn)：箝座的運(yùn)動(dòng)可任意控制。(1)箝座靜止角大，引緯時(shí)箝座靜止不動(dòng)。(2)箝座擺動(dòng)動(dòng)程小，產(chǎn)生的振動(dòng)小，適應(yīng)高速運(yùn)行。第二節(jié)打緯與織物的形成一、織物的形成織物結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定并不是在一次打緯后就結(jié)束，而在離開(kāi)織口若干距離的織物形成區(qū)內(nèi)仍發(fā)生緯紗和經(jīng)紗的相對(duì)移動(dòng)。在織 物形成區(qū)外，仍不能獲得確定的結(jié)構(gòu)。下機(jī)后，織物結(jié)構(gòu)在若干時(shí)間內(nèi)還略有變化。1、打緯期間經(jīng)緯紗的運(yùn)動(dòng)性質(zhì)(1)打緯過(guò)程：經(jīng)緯紗間相互屈曲而產(chǎn)生摩擦作用，出現(xiàn)阻礙緯紗向織口移動(dòng)的阻力，即打緯阻力。(2)緯紗被打向織口的過(guò)程中：當(dāng)打緯阻力(經(jīng)紗張力一織物張力)，緯紗和經(jīng)紗一起移動(dòng)；當(dāng)打緯阻力 (經(jīng)紗張力一

15、織物張力)，緯紗相對(duì)經(jīng)紗移動(dòng)。緯紗先滑行，緯紗靠近織口，摩擦阻力大大增加，產(chǎn)生織口移動(dòng)。隨即，經(jīng)紗張力增加，織物張力下降，兩者差異增加，當(dāng)其值大于打緯阻力，緯紗相對(duì)經(jīng)紗移動(dòng)。在打緯期間，這兩種運(yùn)動(dòng)交替進(jìn)行。2、織物形成區(qū)： 剛打向織口的緯紗，至不再因打緯關(guān)系而發(fā)生緯紗相對(duì)移動(dòng)、影響經(jīng)緯紗線(xiàn)相互屈曲變化的這根緯紗為 止的區(qū)域，3、打緯區(qū)寬度：織口在鋼箝推動(dòng)下，向機(jī)前方向移動(dòng)的距離。01段：綜平時(shí)梭口逐步開(kāi)啟，經(jīng)紗張力增加，織口向機(jī)后移動(dòng)。12段：織口在鋼箝推動(dòng)下，向機(jī)前方向移動(dòng)。23段：織口隨鋼箝向機(jī)后方向移動(dòng)。34段：綜框靜止時(shí)期，織口移動(dòng)不大。由于經(jīng)紗放送，曲線(xiàn)略有波動(dòng)。45段：梭口閉合，經(jīng)

16、紗張力減小。4、影響打緯區(qū)寬度的主要因素：(1)織物結(jié)構(gòu)：經(jīng)緯紗密度越大，織物交織點(diǎn)增多，打緯阻力增大，打緯區(qū)寬度較大；織物組織：平紋交織點(diǎn)多，打緯阻力較大，打緯區(qū)寬度較大；斜紋交織點(diǎn)較少，打緯阻力較小，打緯區(qū)寬度較小。(2)紗線(xiàn)性能：如摩擦系數(shù)、紗線(xiàn)彎曲剛度系數(shù)、紗線(xiàn)彈性等。(3)上機(jī)參數(shù)：如經(jīng)紗上機(jī)張力等。二、經(jīng)紗上機(jī)張力與織物形成的關(guān)系經(jīng)紗上機(jī)張力：綜平時(shí)的經(jīng)紗靜態(tài)張力。1、織物的外觀(guān)質(zhì)量上機(jī)張力大，織物平整、條影多且深、狹幅長(zhǎng)碼；上機(jī)張力小，織物不平整、條影不明顯、闊幅短碼。2、織物的內(nèi)在質(zhì)量上機(jī)張力大，織物經(jīng)向強(qiáng)度增大、經(jīng)向伸長(zhǎng)減小。3、織造條件上機(jī)張力大，開(kāi)口清晰；經(jīng)紗易疲勞；打緯

17、區(qū)寬度減小，由此可減低斷頭率；緯紗不易反撥回退；打緯阻力有一定程度的 增加。4、采用較大的上機(jī)張力，下機(jī)織物的縮水率較大。5、組織結(jié)構(gòu)平紋交織點(diǎn)較多，為了打緊緯紗，用較大的上機(jī)張力；斜紋類(lèi)織物則采用相對(duì)小的上機(jī)張力。*制訂上機(jī)張力的原則：在保證順利織造的條件下，上機(jī)張力越小越好。一般上機(jī)張力小于紗線(xiàn)斷裂強(qiáng)度的30%三、后梁高低與織物形成的關(guān)系1、后梁高低決定著打緯時(shí)不同經(jīng)紗層之間的張力差異。(后梁高，上層經(jīng)紗張力小，下層經(jīng)紗張力大)*后梁過(guò)高：上下層經(jīng)紗張力差異大，經(jīng)紗斷頭增加，織物經(jīng)向斷裂強(qiáng)度下降；開(kāi)口不清，織疵增多；箝路不明顯。*后梁過(guò)低：上下層經(jīng)紗張力差異小，易產(chǎn)生箝路。2、箝路產(chǎn)生的原

18、因：由于箝齒厚度的存在，當(dāng)每箝穿入數(shù) 學(xué)2時(shí)，各根經(jīng)紗間的距離不盡相同。當(dāng)織制經(jīng)密不很高的平紋織物時(shí)，經(jīng)紗這種在幅 寬方向不均勻的排列情況若不加以改變，所織制的織物易呈現(xiàn)箝路疵點(diǎn)。避免箝路的途徑*采用較小的經(jīng)紗張力：經(jīng)紗的橫向移動(dòng)可能較大，有利于經(jīng)紗的均勻排列。但過(guò)小的經(jīng)紗張力易形成過(guò)大的打緯區(qū)寬度和開(kāi)口不清，此外手感不能達(dá)到挺括的要求。所以這種方法在實(shí)際生產(chǎn)中是不可行的。*提高后梁位置采用上、下層經(jīng)紗張力不等的方法，使松層經(jīng)紗獲得較大的橫向移動(dòng)，從而消除經(jīng)紗不均勻的排列，避免箝路的產(chǎn)生。3、制訂后梁位置的原則：(1)易產(chǎn)生箝路的織物采用較高的后梁；(2)對(duì)平紋類(lèi)織物織物經(jīng)密不高、經(jīng)紗較粗時(shí)，

19、采用較高的后梁；*經(jīng)密較高時(shí)，后梁高度可比上述略低；(3)對(duì)斜紋或緞紋，采用低后梁工藝。四、開(kāi)口時(shí)間與織物形成的關(guān)系1、開(kāi)口時(shí)間的早遲，決定著打緯時(shí)梭口高度的大小，從而決定了織口處經(jīng)紗張力的大小。開(kāi)口時(shí)間早：(1)打緯時(shí)，梭口高度大，鋼箝對(duì)經(jīng)紗的摩擦長(zhǎng)度長(zhǎng)，經(jīng)紗張力大，經(jīng)紗斷頭增多。(2)經(jīng)紗對(duì)緯紗的包圍角增加，打緯阻力大，緯紗反方向移動(dòng)量小，易織成緊密厚實(shí)織物(3)梭口中緯紗被經(jīng)紗夾住早，易產(chǎn)生緯縮疵點(diǎn)；(4)梭子出梭口時(shí)的擠壓度大，造成錯(cuò)紋、軋梭等問(wèn)題。2、制定開(kāi)口時(shí)間的原則：平紋類(lèi)織物：宜采用中等偏早或早開(kāi)口時(shí)間。斜紋或緞紋：宜采用遲開(kāi)口。緯密較大的織物：宜采用遲開(kāi)口。防止鋼箝對(duì)經(jīng)紗摩擦

20、過(guò)分，使經(jīng)紗斷頭增加幅寬較大的織物：開(kāi)口時(shí)間遲一些。引緯運(yùn)動(dòng)一、引緯的作用：將緯紗引入由經(jīng)紗所構(gòu)成的梭口，以便經(jīng)緯交織，形成織物。二、引緯方式1.有梭引緯由梭子將緯紗引入梭口，梭子既是引緯器，又做存緯器用。2.無(wú)梭引緯各種新型引緯器或流體引緯介質(zhì)將一定長(zhǎng)度的緯紗引入梭口，引緯器不再 載有緯紗卷裝，或僅有極小數(shù)量的緯紗卷裝。三、有梭引緯1、梭子(1)材料：一般采用耐沖擊、耐磨損、質(zhì)地堅(jiān)韌，重量較輕、并有一定彈性的木材。目前, 也有用有機(jī)合成材料，復(fù)合材料制作。(2)結(jié)構(gòu)形式：外形呈流線(xiàn)型且表面光滑，前壁有護(hù)紗槽，探針孔，底部與背高的夾角， 同鋼箝與走梭板的夾角一致。梭子的尺寸(長(zhǎng)、寬、高)由梭口

21、大小及其內(nèi)腔尺寸大小(容 緯量)決定。梭口大些，梭子長(zhǎng)度，寬，高可大些，反之，則小些。梭尖是由中碳鋼制成的 圓錐體，以延長(zhǎng)梭子使用壽命。(3)梭子重量：以輕為好，以利于提高織機(jī)速度，減少噪聲和機(jī)器振動(dòng)。梭子重心設(shè)計(jì)在 梭子橫截面的后下方，以增加梭子沿鋼箝飛行的穩(wěn)定性。(4)分類(lèi)：自動(dòng)換梭和自動(dòng)換纖。2、引緯機(jī)構(gòu)常見(jiàn)的引緯機(jī)構(gòu)(投梭機(jī)構(gòu))有三種。根據(jù)傳遞投梭棒運(yùn)動(dòng)的作用力位置的高低分上投梭、 中投梭、下投梭。下投梭機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：投梭棒頂端作圓弧運(yùn)動(dòng)，所以皮結(jié)套在投梭棒上，擊梭前皮結(jié)的定位不十 分準(zhǔn)確，故只用于換梭織機(jī)(棉、絲)，皮結(jié)，投梭棒易損壞，噪音大。中投梭機(jī)構(gòu)特點(diǎn)有鐵鞋式和四連桿式。它的特點(diǎn)是

22、：擊梭時(shí)皮結(jié)相對(duì)箝座的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直 線(xiàn)，皮結(jié)與投梭棒上部較接，皮結(jié)定位準(zhǔn)確，有利于梭子平穩(wěn)飛行，擊梭，制梭噪音下降， 皮結(jié)，投梭棒的損壞減小，可用于換纖織機(jī)(毛、絲)。*麻織機(jī)：上投梭；棉織機(jī)：多采用下投梭；絲織機(jī)：中、下投梭；毛織機(jī)：多采用中投梭；國(guó)外有梭織機(jī)：多采用中投梭3、梭子引緯運(yùn)動(dòng)分析織機(jī)主軸回轉(zhuǎn)一周時(shí)間內(nèi)，梭子經(jīng)歷了靜止、擊梭、自由飛行、制梭、靜止幾個(gè)階段。*擊梭：皮結(jié)與梭子接觸到梭子開(kāi)始脫離皮結(jié)。*自由飛行：梭子離開(kāi)皮結(jié)進(jìn)入梭口直至離開(kāi)梭口。*制梭：梭子離開(kāi)梭口，進(jìn)入對(duì)側(cè)梭箱受到制梭及緩沖作用。*靜止：停在一定位置上，待下一次反向擊梭。（1）梭子在梭口中的飛行速度：梭子相對(duì)箝座

23、的運(yùn)動(dòng)速度，簡(jiǎn)稱(chēng)梭子速度。梭子進(jìn)梭口速度與以下因素有關(guān)：A、上機(jī)箝幅。B、織機(jī)速度。C、梭子進(jìn)出梭口的時(shí)間差，也就是梭子在箝幅中飛行的時(shí)間（均以主軸的轉(zhuǎn)角表示）。（2）擊梭擊梭工作由投梭機(jī)構(gòu)完成，投梭機(jī)構(gòu)是一個(gè)彈性系統(tǒng)，在擊梭過(guò)程中因受力而變形。A、梭子（或皮結(jié)）靜、動(dòng)態(tài)位移曲線(xiàn)*靜態(tài)位移曲線(xiàn)：用于緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)織機(jī)主軸（排除投梭機(jī)構(gòu)變形的影響），所測(cè)得的梭子位移 曲線(xiàn)（s）*動(dòng)態(tài)位移曲線(xiàn)：用電測(cè)法測(cè)得的主軸不同位置角所對(duì)應(yīng)的梭子位移曲線(xiàn)（x）（織機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)）代表變形f:動(dòng)靜態(tài)位移曲線(xiàn)之間的差異f,集中反映擊梭過(guò)程中，投梭機(jī)構(gòu)的變形。（3）擊梭工藝參數(shù)A、投梭動(dòng)程（亦即投梭力）：皮結(jié)與梭子共同移動(dòng)

24、的距離?；蛞造o態(tài)位移規(guī)律中梭子（或 皮結(jié)）的最大動(dòng)程Smax表示。其大小直接決定梭子的飛行速度及進(jìn)出梭口的時(shí)間。生產(chǎn)中以擊梭終了時(shí)，投梭棒的里側(cè)到梭箱底板里端的距離s表示。投梭力對(duì)織造影響：投梭力過(guò)大：梭子進(jìn)梭箱后產(chǎn)生回跳，定位不良，造成軋梭或者飛梭；易產(chǎn)生崩緯，脫緯 （特別是粗支紗）；梭子和機(jī)物料損耗大；織機(jī)動(dòng)力消耗增加，噪音、振動(dòng)增加。投梭力過(guò)?。核笞映鏊罂诒容^遲，經(jīng)紗對(duì)梭子擠壓度大，摩擦也大，易成邊經(jīng)斷頭，且由 于梭口較小，易產(chǎn)生跳花，跳紗等織疵；梭子進(jìn)梭箱時(shí)，由于速度小，不能進(jìn)入梭箱中正常 位置，換梭不良或易造成下次投梭時(shí)由于投梭力不足造成軋梭。綜上所述，在保證梭子能順利通過(guò)梭口和不影

25、響梭子正常定位的前提下，投梭力越小越好。B、投梭時(shí)間：織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，投梭轉(zhuǎn)子與投梭鼻開(kāi)始接觸時(shí)主軸的位置角，稱(chēng)為投梭時(shí)間。生產(chǎn)中，一般以投梭棒開(kāi)始推動(dòng)梭子時(shí)，即投梭轉(zhuǎn)子與投梭鼻相碰時(shí)，鋼箝至胸梁內(nèi)側(cè)的距 離來(lái)表示。投梭時(shí)間過(guò)早：梭子進(jìn)梭口早，梭口高度小，邊經(jīng)斷頭增多。進(jìn)梭口時(shí)，梭口清晰度較差， 易產(chǎn)生邊跳紗等織疵。進(jìn)梭口時(shí)，底層經(jīng)紗與走梭板間距離較大，梭子飛行不穩(wěn)。投梭時(shí)間過(guò)遲：與上述情況相反?？晒┧笞语w行時(shí)間的利用率，要使梭子飛行速度增加， 則投梭力必須提高，不利于生產(chǎn)。一般在條件允許的情況下適當(dāng)提早投梭時(shí)間，以減小機(jī)物料消耗。(4)制梭制梭過(guò)程是能量轉(zhuǎn)化的過(guò)程，即梭子動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能、聲能、變

26、形能等。A、作用：梭子進(jìn)入對(duì)側(cè)梭箱后，通過(guò)制動(dòng)摩擦功和部件變形能來(lái)吸收梭子的動(dòng)能，使梭子 停止，準(zhǔn)確定位。B、對(duì)制梭的工藝要求：梭子定位良好； 制梭過(guò)程緩和； 制梭裝置各部分負(fù)荷均勻，減少機(jī)物料消耗；制梭噪音低。C、制梭過(guò)程：梭子與制梭鐵斜碰撞制梭：斜碰撞使梭子 v下降1%,但制梭鐵獲得w0,向外甩出，與梭 子脫離，對(duì)摩擦制梭，吸收梭子動(dòng)能不利。所以，應(yīng)盡量使外甩時(shí)間，外甩動(dòng)程。*制梭鐵及梭箱前板對(duì)梭子摩擦制梭 ：制梭鐵外甩后重新壓緊梭子，梭子移動(dòng)受到摩擦制動(dòng)，吸收梭子動(dòng)能；為加強(qiáng)制梭，加大制梭彈簧對(duì)制梭鐵的壓力；加長(zhǎng)制梭鐵長(zhǎng)度；在制梭鐵表面包履皮革，以增加摩擦系數(shù)；皮革可對(duì)斜碰撞起緩沖作用，

27、使制梭鐵外甩動(dòng)程。*皮圈在皮圈架上滑行的摩擦制梭及三輪緩沖裝置制梭過(guò)程：梭子撞擊皮結(jié)；皮結(jié)撞擊投梭棒；投梭棒撞擊皮圈，皮圈產(chǎn)生拉伸變形；投梭棒帶動(dòng)三輪緩沖裝置，產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)和扭簧變形。制梭過(guò)程起主要作用的是第三階段！梭子的大部分動(dòng)能為皮結(jié)、皮圈和三輪緩沖裝置所吸收。D、制梭力 制梭板與梭箱前板對(duì)梭子的摩擦力。*制梭力太大，制梭效率提高(但有限)；摩擦力增加，梭子磨損嚴(yán)重，投梭機(jī)構(gòu)負(fù)荷增加；*制梭力太小，梭子易回跳，第二次投梭時(shí)投梭力小，易軋梭。四、無(wú)梭引緯1、定義：無(wú)梭引緯一一以空氣或水的射流，或以一種體積小、重量輕的引緯器代替梭子引 緯。2、特點(diǎn)：織機(jī)速度提高，入緯率(單位時(shí)間內(nèi)織機(jī)引入緯紗的長(zhǎng)

28、度)增加。3、引緯方式：劍桿、噴氣、噴水、片梭、緯向多梭口引緯等。4、劍桿織機(jī)(1)引緯過(guò)程(2)引緯的特征A、產(chǎn)品適應(yīng)性好。B、夾持緯紗的運(yùn)動(dòng)獨(dú)立于劍桿的引緯運(yùn)動(dòng)，有利于工藝調(diào)整和操作。C、多色緯功能強(qiáng)：8-16色，設(shè)計(jì)靈活性強(qiáng)，不影響織機(jī)速度。D、入緯率繼續(xù)得到提高。(3)分類(lèi)及特點(diǎn)：A、按劍桿形式分：*剛性劍桿織機(jī)利用剛直、堅(jiān)硬的引緯桿在梭口中往復(fù)移動(dòng)，達(dá)到引緯目的。特點(diǎn)：引緯可靠；因可懸空引入梭口，對(duì)經(jīng)紗的磨損??；占地面積大。*撓性劍桿織機(jī)利用截面形狀扁平的鋼帶或尼龍帶的伸卷作用進(jìn)行引緯。特點(diǎn)：機(jī)構(gòu)緊湊，占地面積?。粚?duì)經(jīng)紗的磨損較大。B、按緯紗握持方式分*叉入式：圈狀引緯，只適宜于少數(shù)

29、織物，如帆布，帶類(lèi)，每次引入雙緯。特點(diǎn)：機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，交接緯紗可靠；緯紗易劃傷；緯紗退繞速度 2倍于引緯速度；緯紗易退捻*夾持式：線(xiàn)狀引緯，每次引入單緯，應(yīng)用廣泛。特點(diǎn)：緯紗退繞速度等于引緯速度，適合織機(jī)高速；緯紗不易劃傷；劍頭設(shè)計(jì)較復(fù)雜；緯紗不產(chǎn)生退捻。(4)劍桿運(yùn)動(dòng)配合A、接緯劍比送緯劍先到運(yùn)動(dòng)的極限位置，且接緯劍先退出；B、兩劍桿存在交接沖程，兩劍桿作同向運(yùn)動(dòng)，兩者相對(duì)速度最小，此時(shí)，交接緯質(zhì)量穩(wěn)定。(5)劍桿引緯工藝特點(diǎn)及主要適用品種最高入緯率：1000m/min ；最大織機(jī)幅寬：4600 (mm);多色緯功能：8-16色；積極引緯，對(duì)緯紗握持良好，低張力引緯，適合強(qiáng)捻緯紗織造，抑制緯縮疵

30、點(diǎn)。適用紗線(xiàn)：多種纖維的長(zhǎng)絲及短纖紗，適用于花式紗，變形紗及弱捻低強(qiáng)緯紗適用織物：細(xì)布，府綢，卡其類(lèi)，多色緯織物，花式紗，復(fù)合紗的厚重織物，特種工業(yè)用，精紡毛織物，毛圈織物，勞動(dòng)布們，割絨，雙層，多層織物。5、噴氣引緯(1)引緯介質(zhì)：氣、水(2)噴射引緯原理流體流經(jīng)緯紗表面，流體對(duì)緯紗產(chǎn)生摩擦力。利用流體與紗線(xiàn)表面的摩擦所產(chǎn)生的牽引力，將緯紗引過(guò)梭口。單元長(zhǎng)度緯紗所受的射流牽引力正比與氣流對(duì)紗線(xiàn)的摩擦系數(shù)、空氣密度、（射流速度 -緯紗速度）（3）噴射引緯從根本上不同于其它形式的引緯方式：A、載緯介質(zhì)與緯紗之間存在速度差；B、該速度差產(chǎn)生引導(dǎo)緯紗越過(guò)梭口的牽引力。（4）射流的運(yùn)動(dòng)壓縮空氣從圓管的

31、出流為自由射流。自由射流即是將壓縮空氣無(wú)阻擋地噴向大氣中，并隨后消失在大氣中的氣流。自由射流的特點(diǎn)：*軸對(duì)稱(chēng)射流；*邊界上射流速度為0;*隨著射流離噴嘴的距離愈遠(yuǎn)，流速愈低。（5）噴射織機(jī)的特點(diǎn)* 高速高產(chǎn) WIR=1500-2000m/min*占地面積小。*需要定長(zhǎng)儲(chǔ)緯裝置，目的是節(jié)約牽引力。*停臺(tái)主要是緯停。（6）噴氣引緯系統(tǒng)A、噴氣引緯裝置：氣流、噴嘴、定長(zhǎng)儲(chǔ)緯裝置、導(dǎo)流管道。B、氣流：*單獨(dú)供氣：用于單噴嘴一次性引緯，每臺(tái)織機(jī)上都有空壓機(jī)。特點(diǎn)：供氣量大；成本低；靈活性好；氣流質(zhì)量較差。*集體供氣：用于多噴嘴接力引緯。特點(diǎn)：引緯氣流質(zhì)量好且穩(wěn)定；基建投資大；靈活性較差。C、噴嘴一一孔徑

32、、長(zhǎng)度*孔徑大，（氣流速度一定時(shí)）耗氣量上升，引緯距離增加；孔徑大，（耗氣量一定時(shí)）氣流速度下降，引緯距離減?。?孔徑小，緯紗與噴管的磨損增加，能量損失太大；孔徑小，有利于引緯距離的延長(zhǎng)。一般噴嘴長(zhǎng)度長(zhǎng)有利于引緯（氣流與緯紗接觸長(zhǎng)，牽引力增大）D、導(dǎo)流管道一一管道片和異型箝管道片、異型箝（風(fēng)道箝）E、定長(zhǎng)儲(chǔ)緯裝置：目的是減少引緯時(shí)牽引力的損失。F、單噴嘴引緯系統(tǒng)：組成：定長(zhǎng)盤(pán)儲(chǔ)緯；主噴嘴引緯；管道片限制壓縮空氣 膨脹，抑制管道內(nèi)引緯氣流速度的下降，減少氣流對(duì)周?chē)o止空氣的擴(kuò)散；吸嘴對(duì)緯紗自由端進(jìn)行牽引，減少緯縮。G、多噴嘴引緯系統(tǒng)（又稱(chēng)接力引緯）：組成：定長(zhǎng)儲(chǔ)緯器；主噴嘴；輔助噴嘴一一使引緯氣流的流速得到周期性補(bǔ)償；風(fēng)道箝 一一緯紗穿越梭口的飛行通道。H、氣流引緯形式對(duì)緯紗飛行的影響*單噴嘴引緯系統(tǒng)：飛行一段時(shí)間后，氣流頭斷速度減慢，而尾端噴嘴處仍很快，緯紗經(jīng) 一段距離后浮動(dòng)、成圈，緯紗前端速度小于后端速度，造成前擁后擠”現(xiàn)象。*多噴嘴引緯系統(tǒng)：緯紗頭端氣流不斷得到補(bǔ)充。噴氣引緯綜合討論WIR=1500-2000m/min;多色緯功能：4-6色；引緯方式：消極引緯（自由端引緯）；適用紗線(xiàn)：多種短纖紗及長(zhǎng)絲，粗重結(jié)子紗、圈圈紗等花式紗線(xiàn)不宜作為緯紗。管道式：因?yàn)椴捎闷胀ㄤ擉椋钠贩N方便，但加工高密織物時(shí)下層經(jīng)紗會(huì)夾塞在管道片的 間隙中，引起經(jīng)紗磨損和開(kāi)口不清。所以適宜于