[ppt]懸臂施工工藝

1、8 懸臂施工法81 概述 懸臂施工技術又稱分段施工法，以橋墩為中心向兩岸對稱、逐節(jié)懸臂接長的施工方法。 起源：鋼橋懸臂拼裝 我國1964年在河南應用于T型剛構橋。目前普遍應用于T型剛構橋、懸臂梁橋、連續(xù)梁橋、斜腿剛構、斜拉橋等。其中，1997年虎門大橋主跨270m采用懸臂施工；斜拉橋施工跨徑達800m。 一、懸臂施工特點 1、橋跨間不需打設支架，不影響橋下通航、泄洪和行車； 2、多孔結構同時施工，施工速度快； 3、施工掛藍可重復使用，施工費用低； 4、施工受力狀態(tài)與運營狀態(tài)接近，便于布筋； 5、預應力連續(xù)梁、懸臂梁采用懸臂施工，需進行體系轉換；施工過程中需墩梁臨時固結，合攏后撤消臨時固結，轉為

2、鉸結體系。 二、懸臂施工方法分類 1、懸臂拼裝 由移動的懸拼吊機起吊預制梁段就位，然后利用環(huán)氧樹脂和縱向預應力筋聯(lián)結成整體。逐段拼裝，逐段前移。每節(jié)段為25m。節(jié)段過長，重量大，安裝困難；節(jié)段過多，接縫多，工期長，施工控制難度大。 2、懸臂澆注 利用移動式掛藍，以橋墩為中心，對稱向兩岸進行梁體制作（模板、鋼筋、混凝土），待節(jié)段混凝土達到規(guī)定強度后，張拉力筋；掛藍前移，澆注下段梁體混凝土。 節(jié)段26m。節(jié)段過長，增加梁體自重和掛藍重量；節(jié)段短，接縫多，工期長。 3、兩種施工方法比較 （1）施工進度方面 懸臂澆注：57天/節(jié)段 懸臂拼裝： 46天/節(jié)段 （2）結構整體性 懸臂澆注節(jié)段間按施工縫處理

3、，整體性好；懸臂拼裝采用干接頭，整體性差。 （3）施工變形控制 懸臂澆注：逐段施工，逐段調整，變形容易控制；懸臂拼裝由于梁段已預制完成，施工變形控制難度大。 （4）施工適應性 懸臂澆注：施工受季節(jié)影響大，冬季、雨季施工困難；懸臂拼裝受季節(jié)氣候影響小，環(huán)氧樹脂適應溫度范圍大。 （5）起重能力要求 懸臂澆注：起重能力要求小，一般只進行模板、鋼筋、混凝土和小型構件的吊裝； 懸臂拼裝：對起重能力要求大。 目前，廣泛采用懸臂澆注施工法。82 懸臂拼裝施工法 懸臂拼裝施工包括：梁體預制、運輸、拼裝、合攏等工序。 一、塊件預制 1、長線預制 按橋梁底緣曲線制作固定底座，在底座上安裝底模板、側模板等澆注梁段。

4、 底座方式：土胎、石料砌筑、打樁支架。 制作順序：先奇數(shù)段，后偶數(shù)段，保證結合密貼。 2、短線預制 由可調整外部及內部模板的臺車和端模板架完成制作，第一節(jié)澆注完畢，利用端面作為第二節(jié)端模板。 3、臥式預制 桁架梁采用臥式預制，需翻身起吊。 4、定位器和預留孔道制孔器 定位器：固定位置，承受剪力。稱為“剪力塊”、“防滑楔”。 制孔器：位置準確，保證穿束順利。二、塊件運輸 場內運輸、塊件裝船、浮運、吊裝。 三、懸臂拼裝 （一）懸拼方法 1、懸臂吊機拼裝 組成：縱向主桁架、橫向起重桁架、錨固裝置、平衡重、起重系、行走系、工作吊藍等。移動式吊車懸臂拼裝施工用桁式吊車懸臂拼裝施工 （1）縱向主桁架：主要

5、承重結構，由貝雷梁、萬能桿件、型鋼拼裝。 （2）橫向起重桁架：支承在縱梁上，起吊梁體。 （3）錨固裝置和平衡重：保證施工和前移過程穩(wěn)定性。 （4）起重系：起吊構件。 （5）行走系：實現(xiàn)懸拼吊機的前移。 （6）工作吊藍：完成傳束、張拉、壓漿等工作。 （二）接縫處理與拼裝程序 濕接縫、干接縫（膠接縫） 1、1號塊與調整塊用“濕接縫”。 0號塊現(xiàn)澆完畢后，1號塊作為拼裝的基準塊，作為后續(xù)拼裝的起點，保證定位準確，防止梁體上翹和下?lián)稀?1號塊一般采用托架臨時支承。 現(xiàn)澆接縫縫寬0.10.2m，便于孔道對接、鋼筋焊接和澆注混凝土。 程序（1）塊件定位，測量中線及高稱；（2）接頭鋼筋焊接；（3）安裝接縫模

6、板；（4）澆注混凝土；（5）混凝土養(yǎng)生；（6）穿束、張拉、壓漿。 一號塊即墩柱兩側的第一塊，一般與墩柱上的零號塊以濕接縫相接。一號塊是懸臂施工箱梁的基準塊件。為防止懸拼塊件發(fā)生上翹和下?lián)?，必須采取各種措施確保一號塊定位的準確。定位后的一號塊可由吊機懸吊支承，也可在其下設置臨時托架支承。為便于進行接縫處預應力孔道連接、接頭鋼筋的焊接及接縫混凝土的澆筑，濕接縫一般寬0.10.2m。 1號塊拼裝和濕接縫處理的程序如下：（1）塊件定位，測量中線及高程；（2）接頭鋼筋焊接及安放制孔器；（3）安放濕接縫模板；（4）澆筑濕接縫混凝土（用高標號砂漿或小石子混凝土）；（5）濕接縫混凝土養(yǎng)護，拆模； （6）穿一號

7、塊預應力筋（束）并進行張拉和錨固。 2、其他塊件（膠接縫） （1）塊件提升、內移就位； （2）塊件移開； （3）穿束； （4）涂膠； （5）塊件合攏就位，測量中線及標高； （6）張拉、錨固。（1）利用懸拼吊機將塊件提升、內移就位，進行拭拼；（2）移開塊件，與已拼塊件保持約0.4m的距離；（3）穿束；（4）涂膠（雙面涂膠）；（5）塊件合攏定位（利用定位器并施加一定壓力），測量中線及標高，檢查塊件出坑前所作跨縫彈線是否合；（6）張拉預應力筋（束），觀察塊件是否滑移、錨固。 （三）穿束及張拉 張拉順序：對稱張拉，先肋后板，先邊后中，先上后下。 （1）對稱于箱梁中軸線，鋼束兩端同時成對張拉；（2）先張

8、拉肋束，后張拉板束；（3）肋束的張拉次序是先張拉邊肋，后張拉中肋；（4）同一肋上的鋼絲束先張拉下邊，后張拉上邊；（5）板束的張拉次序是先張拉中部，后張拉邊部。 齒板四、懸臂撓度控制 （一）懸臂撓度計算（共軛梁法） 1、恒載、活載及預應力產(chǎn)生的撓度 2、徐變撓度 與施工日期和徐變完成時間有關。加載齡期短，后期徐變撓度大，加載齡期長，后期徐變撓度小。 3、墩柱彎曲引起的撓度 （二）安裝誤差的控制與糾正 懸臂拼裝階段，由于受到預應力、自重力產(chǎn)生彈性與非彈性變形的影響；以及塊件拼裝的幾何尺寸誤差，造成施工過程中實際撓度超過設計值。因此在施工過程應采取措施進行嚴格控制和調整。 調整措施： 1、1號塊準確

9、定位，預拱度嚴格控制； 2、其他塊件膠接縫的涂層盡量減薄，保證在臨時的均勻壓力下固化； 3、懸臂拼裝出現(xiàn)撓度過大，可采取以下措施調整： （1）通過多次涂膠將膠縫作成上厚下薄的膠接層，以調整上翹度； （2）在接縫上緣的膠層內加墊鋼板，增加接縫厚度； （3）鑿打端部，調整尺寸； （4）增加一個濕接縫，調整誤差。 如何解決懸臂拼裝施工中的結構上撓1一號塊定位時按計算的懸臂撓度及需設的預拱度確定正確的定位位置，并仔細準確地進行定位；2其他塊件膠接縫的涂層盡量減薄，并使在臨時的均勻壓力下固化；3懸拼過程中發(fā)現(xiàn)實際懸拼撓度過大時，需認真分析原因，及時采取措施?？刹扇〉拇胧┌瓷下N程度不同大體上有：通過多次涂

10、膠將膠接縫做成上厚下薄的膠接層，以調整上翹度；在接縫上緣的膠層內加墊鋼板，增加接縫厚度；鑿打端面，將塊件端面鑿去一層混凝土，鑿去的厚度沿截面的上、下方向按需要變化，然后涂膠拼接；增加一個濕接縫，即改膠接縫(或干接縫)為濕接縫，將塊件調整到要求的位置。73 懸臂澆注施工法 懸臂澆注順序：0號塊施工、梁墩臨時固結、施工掛藍、澆注梁段混凝土、結構體系轉換、合攏段施工、施工控制等主要環(huán)節(jié)。 一、懸臂澆注施工順序 三種方法：逐跨連續(xù)懸臂施工法、T構單懸臂梁連續(xù)梁施工法、 T構雙懸臂梁連續(xù)梁施工法。 1、逐跨連續(xù)懸臂施工法（1）B墩臨時固結，懸臂澆注； （2）邊跨合攏，B墩放松臨時固結形成單懸臂梁； （3

11、）C墩臨時固結，懸臂澆注（4）B、C跨間合攏，C墩放松臨時固結形成單懸臂梁；（5）循環(huán)施工.BC（1）（2）（3）（4）（3）（4） 2、T構單懸臂梁連續(xù)梁施工法（1）（2）BC（1）B墩臨時固結，懸臂澆注； （2）邊跨合攏，B墩放松臨時固結形成單懸臂梁； （3）C墩臨時固結，懸臂澆注（4）邊跨合攏，C墩放松臨時固結形成單懸臂梁；（5） B、C跨間合攏，形成三孔連續(xù)梁（1）（2）BC 3、T構雙懸臂梁連續(xù)梁施工法（3）（4）（1）B墩臨時固結，懸臂澆注； （2） C墩臨時固結，懸臂澆注 （3）B、C跨中合攏，形成雙懸臂梁；（4）邊跨合攏，形成三孔連續(xù)梁 二、懸臂梁段0號塊施工 墩頂0號塊梁段采

12、用在托架上立模澆注混凝土，同時設置臨時錨固裝置，使0號塊梁段與橋墩固結，保證承受兩側懸臂施工產(chǎn)生的不平衡力矩。 施工托架的形式：扇形、門式等形式，采用萬能桿件、貝雷梁、型鋼等構件拼裝；或者采用鋼筋混凝土構件作臨時支撐。 在托架上澆注0號塊混凝土，托架變形對梁體質量影響較大，在對托架進行設計時，除考慮托架的強度外，還應考慮托架的剛度和整體性。采用萬能桿件、貝雷梁制作托架時，可采取預壓、拋高等措施，減小托架的變形。三、梁墩臨時固結措施 對于T型剛構，由于梁墩本身固結（剛性連接），在施工過程中不存在臨時固結問題。 對于連續(xù)梁、懸臂梁等鉸接體系（支座支承），在懸臂施工過程中，為保證施工過程中結構的穩(wěn)定

13、可靠，承受施工過程中的不平衡力矩，必須采取措施將0號塊與橋墩間臨時固結或臨時支承。 臨時固結（支承）措施： 1.通過豎向鋼筋或預應力筋臨時固結，待解除時切斷； 2.在橋墩一側或兩側加臨時支承或支墩； 3.0號塊臨時支承在扇形或門式托架上； 4.臨時固結支承體系（支座）一般采用硫磺砂漿墊塊、砂筒、混凝土塊等，便于拆除。四、施工掛籃 施工掛籃是懸臂澆注施工的主要機具。掛籃是一個能沿著軌道行走的活動腳手架，錨固在已張拉完成的梁段上，用于下一梁段模板安裝、鋼筋幫扎、預留管道安裝、混凝土澆注、預應力筋張拉、孔道壓漿等工序。 （一）掛籃型式 1.梁式掛籃 2.斜拉式掛籃 3.組合斜拉式掛籃 梁式掛籃的組成

14、： （1）承重鋼桁架（2）懸吊系統(tǒng)（3）錨固系統(tǒng)（4）行走系統(tǒng) （5）工作平臺（6）底模架 （二）掛籃設計 （三）掛籃拼裝 掛籃試拼、載重試驗；墩頂拼裝（對稱進行）、設置安全網(wǎng)、五、懸臂澆注梁段 1.掛籃安裝定位，設置拋高值（預拱度），保證施工完成的橋梁符合設計標高； 2.安裝模板位置準確，與前一梁段結合緊密；考慮誤差調整； 3.預留孔道位置準確，接頭嚴密，防止漏漿； 4.兩段對稱平衡澆注； 5.提高混凝土早期強度，加快施工速度； 6.梁段間鑿毛處理，保證混凝土連接； 7.箱形梁體可采用一次澆注法或二次澆注法。 8.分次澆注混凝土時，為不使后澆注混凝土的重力造成掛籃變形，引起混凝土的開裂，可采

15、取以下措施消除掛籃的變形： 水箱法：先加同等重量的水，逐漸放水，保持受力不變。 隨時調整模板標高： 千斤頂頂升底模架，消除撓度變形六、結構體系轉換 懸臂梁、連續(xù)梁在結構體系轉換時，為保證施工的穩(wěn)定，一般先邊跨合攏，釋放梁墩固結，結構由雙懸臂狀態(tài)變成單懸臂狀態(tài)，最后跨中合攏，變成連續(xù)體系。 施工注意事項： 1.結構由雙懸臂狀態(tài)轉換成單懸臂狀態(tài)時，梁體某些部位的彎矩方向發(fā)生變化，需張拉部分底板承受正彎矩的預應力筋。 2.梁墩臨時固結的放松，應均衡對稱進行，逐漸放松。放松過程注意梁體標高的變化，出現(xiàn)異常情況分析原因，確保施工安全。 3.轉換為超靜定結構，要考慮次內力的影響。進行內力調整時，對標高、應力進行校核。 4.臨時固結措施解除后，應按設計標高調整支座高度和反力。調整時以標高控制為主，反力校核。七、合攏段施工 施工方法：掛籃合攏或吊架合攏 1.合攏段長度的選擇：1.52.0米； 2.合攏溫度選擇：低溫合攏，保證混凝土早期結硬過程處于升溫膨脹受壓狀態(tài)； 3.混凝土選擇：早強，及時張拉預應力筋，防止混凝土開裂； 4.合攏段采取臨時鎖定措施，減小吊架變形，防止混凝土開裂。采用勁性骨架作為預留孔道澆入混凝土梁體內； 5.采取臨時配重措施，保持受力不變，減小變形。八、施工控制 幾何線形控制、應力控制1將施工中實際結構狀態(tài)信