《提梁機(jī)安裝方案》word版

1、900噸吊運(yùn)梁機(jī)安裝方案目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工前準(zhǔn)備四、人員組織、分工及資格五、施工機(jī)械、工機(jī)具及要求六、施工進(jìn)度計(jì)劃七、安裝施工工序、方法八、整機(jī)調(diào)試九、安全技術(shù)措施十、安全注意事項(xiàng)十一、文明施工措施十二、附安裝隊(duì)伍主要人員資質(zhì)證明。十三、附企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼、產(chǎn)品合格證、特種設(shè)備安裝許可證、起重機(jī)械制造檢驗(yàn)證書(shū)等。一、工程概況1.1產(chǎn)品介紹、施工地點(diǎn)和施工范圍：根據(jù)設(shè)備安裝的需要，將在梁場(chǎng)東部附近安裝壹臺(tái)900噸吊運(yùn)梁機(jī)。吊運(yùn)梁機(jī)主要參數(shù)：工作級(jí)別：A3外形尺寸：(長(zhǎng)寬高) 42.814.2812.82米；跨度：42.8米；額定起重量：900噸；起升高度：9.7米

2、；起升速度：空載時(shí)01.5米/分，滿載時(shí)00.5米/分大車行走速度：016米/分整機(jī)總功率：429KW整機(jī)總重量：360噸為保證安裝作業(yè)的安全順利進(jìn)行，編制本安裝方案，本次安裝任務(wù)由北京萬(wàn)橋興業(yè)機(jī)械有限公司負(fù)責(zé)施工。1.2主要安裝工作量主要連接件一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1螺栓M2770毫米1110只主梁連接2螺栓M16290毫米 225只上立柱與主梁連接3螺栓M2480毫米 759只輪組與走行梁連接4螺栓M2090毫米 439只下立柱與走行梁連接5螺栓M127毫米 90只支腿于下立柱連接1.3主要構(gòu)件的尺寸、重量主要構(gòu)件總成一覽表序號(hào)部件名稱數(shù)量單部件外形尺寸(LBH）（mm）部件重量（

3、kg）備注1主梁節(jié)段A11200032103120280292主梁節(jié)段B211000312031202856923主梁節(jié)段C24400312031202472824走行梁21428034204536注：如無(wú)特殊注明，重量單位為公斤。二、編制依據(jù)2.1起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-852.2工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范HG20201-20002.3鐵路鋼橋高強(qiáng)度螺栓、連接施工規(guī)定TBJ214-922.4電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ232-822.5起重機(jī)械試驗(yàn)規(guī)范和程序GB5905-862.6施工組織總設(shè)計(jì)2.7吊運(yùn)梁機(jī)圖紙及使用說(shuō)明書(shū)三、施工前準(zhǔn)備3.1施工場(chǎng)地事先進(jìn)行平整處理，場(chǎng)地開(kāi)

4、闊沒(méi)有與安裝施工相干涉的障礙物，工作區(qū)域地基堅(jiān)實(shí)可靠。3.2安裝區(qū)域用旗繩圈圍。3.3施工人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，熟悉本安裝方案，技術(shù)人員做好施工工序的技術(shù)安全交底。3.4對(duì)配合安裝吊車及人員進(jìn)行資歷審核及技術(shù)安全交底，配合機(jī)具進(jìn)行了全面檢查。3.5對(duì)所有用于安裝作業(yè)的工器具進(jìn)行全面檢查，所有的安全裝置必須齊全可靠。3.6作業(yè)中使用的安全帶經(jīng)檢驗(yàn)合格。四、人員組織、分工及資格4.1人員組織與分工序號(hào)職務(wù)姓名職責(zé)分工1總指揮陳平全面負(fù)責(zé)安裝工作。2技術(shù)員于論和負(fù)責(zé)安裝技術(shù)工作。3安全員陳元杰安全管理及監(jiān)護(hù)工作。4連接組李占彬（8人）負(fù)責(zé)部件倒運(yùn)，部件安裝位置、方向的確認(rèn)，主梁臺(tái)位的搭建，準(zhǔn)備起吊索具、

5、工器具和架材，安全穩(wěn)妥地把部件起吊就位。各部件的連接工作，對(duì)各連接部位的檢查工作。5抬吊組 李森（7人）負(fù)責(zé)確定主梁吊點(diǎn)，確定支腿纜繩位置，并對(duì)抬吊前的各項(xiàng)工作進(jìn)行檢查。負(fù)責(zé)試吊工作，對(duì)抬吊過(guò)程中的支腿位置進(jìn)行調(diào)整。6電工組林義平（3人）負(fù)責(zé)電氣部分安裝前的檢查，電氣設(shè)備安裝位置的確認(rèn)，電氣部件安裝，電氣系統(tǒng)配線、布線和接線，電氣系統(tǒng)調(diào)試。五、施工機(jī)械、工機(jī)具及要求5.1施工機(jī)械、工機(jī)具數(shù)量表：序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1.汽車吊25t、40t、75t、各1臺(tái)200t2臺(tái)共5臺(tái)2.千斤頂32t，機(jī)械螺旋式20件3.套筒扳手重型、輕型各1套4.大錘8磅2個(gè)5.手錘2.5磅2個(gè)6.套筒30mm、3

6、2mm、46mm各1套7.電動(dòng)扳手牧田-69102套8.流動(dòng)電源盤(pán)50m1個(gè)9.開(kāi)口扳手24272件10.梅花扳手242710件11.鋼卷尺50m、5m各1件12.游標(biāo)卡尺200mm1件13.撬棍大、小各4根14.杉桿6m、4m各4根15.腳手板6m6塊16.木枕2.5m80根17.鐵絲8#20公斤18.手拉葫蘆2t、3t、5t2只19.卡環(huán)5t、10t各4只20.鋼絲繩637+FC-28長(zhǎng)12m1對(duì)21.麻繩2080米5.2施工機(jī)械、工機(jī)具要求：施工中使用的吊車必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格，并由技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頻發(fā)的準(zhǔn)用證。使用的鋼絲繩應(yīng)無(wú)斷絲，磨損不超標(biāo)。所使用的卡環(huán)不得有毛刺、裂紋、尖角、扭曲、變形

7、等缺陷，且銷子松緊自如。電動(dòng)扳手、流動(dòng)電源盤(pán)等過(guò)檢驗(yàn)合格后方可使用。所有的測(cè)量工具必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格后使用，測(cè)量數(shù)據(jù)要考慮校驗(yàn)時(shí)的修正值。杉桿、架板等腳手架材料應(yīng)完好無(wú)損，無(wú)變形。用于本工程的機(jī)械、機(jī)具全部要有合格證。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1輪組及行走梁安裝。3月13日至3月18日。6.2主梁拼裝。3月13日至3月24日6.3臺(tái)車行走機(jī)構(gòu)定位和連接。3月19日至3月23日6.4上、下立柱就位。3月24日至3月25日。6.5主梁安裝就位。3月28日。6.6動(dòng)力組安裝就位。3月29日6.7絞車、吊梁車、中心架、液壓管安裝。3月28日至4月4 日6.8行走梁上布管，液壓軟管布裝。4月5日至4月12日。6

8、.9電纜和控制系統(tǒng)裝配。3月29日至4月12日。6.10發(fā)動(dòng)機(jī)及附屬件安裝調(diào)試。4月13日至4月20日。6.11第一片梁試吊。4月21日。七、安裝施工工序、方法7.1總體安裝步驟開(kāi)始安裝輪組傳感器底板走行梁安裝主梁組裝上下立柱安裝液壓系統(tǒng)安裝發(fā)動(dòng)機(jī)組安裝操作室安裝電氣系統(tǒng)安裝電動(dòng)葫蘆安裝安全裝置安裝整機(jī)檢查空載調(diào)試負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)束7.2具體施工工序 7.2.1走行梁安裝：技術(shù)員使用經(jīng)緯儀沿作出行道中心線。然后以中心線為基準(zhǔn)，用吊車將走行梁吊至行道上，使走行梁座立位置不超過(guò)規(guī)定誤差，然后使用枕木支墊。7.2.2主梁組裝用吊車先將主梁A節(jié)吊至預(yù)定位置后，進(jìn)行調(diào)整支墊，然后進(jìn)行兩側(cè)支承，穩(wěn)固后，依次進(jìn)行

9、主梁B節(jié)、c節(jié)的支墊固定工作，上述完成后進(jìn)行主梁連接，隨后對(duì)主梁進(jìn)行檢測(cè)工作。7.2.3整體抬吊主梁用一臺(tái)200噸履帶吊車和一臺(tái)150噸履帶吊整體抬吊主梁，吊車A：額定起重量200噸；吊車B：額定起重量150噸，主梁總重127噸，經(jīng)計(jì)算所選兩臺(tái)吊車均能滿足起重能力要求。鋼絲繩計(jì)算直徑38毫米?，F(xiàn)使用32毫米鋼絲繩，采用雙股捆用。起吊前要復(fù)核兩臺(tái)吊車的工作位置和作業(yè)半徑，對(duì)主梁吊點(diǎn)、捆綁點(diǎn)包角位置、支腿纜繩進(jìn)行檢查，清除支腿移動(dòng)方向的全部障礙物。起吊時(shí)，兩臺(tái)吊車由總指揮1人指揮，每部吊車設(shè)監(jiān)護(hù)1人。兩部吊機(jī)協(xié)調(diào)動(dòng)作，保持同步。先起吊離開(kāi)地面10cm，靜止觀察5分鐘，復(fù)核橋架的重量和兩臺(tái)吊車的承載

10、率，復(fù)核合格，使主梁落地就位。重新試驗(yàn)兩臺(tái)吊車剎車系統(tǒng)，檢查沒(méi)有異常問(wèn)題后，兩臺(tái)吊車可以同步起升，指揮人員與監(jiān)護(hù)人員要密切觀察，使整個(gè)主梁保持水平、平穩(wěn)起升，進(jìn)行連接。在整個(gè)起升過(guò)程中，兩臺(tái)吊車的起吊繩、吊鉤要始終保持豎直。7.2.4操作室安裝用吊車將操作室吊至設(shè)計(jì)位置，精確對(duì)位后進(jìn)行連接。7.2.5電氣系統(tǒng)安裝依次接好操作室到各控制單元的電纜，分別預(yù)留各安全裝置電纜接頭。7.2.6絞車組安裝用履帶吊將絞車組吊到主梁平臺(tái)上，調(diào)整間隙，使絞車組車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間兩側(cè)的間隙與設(shè)計(jì)相符，并將操作室到絞車組的電纜接好。7.2.7各安全裝置的完善和調(diào)整。安全裝置主要有起重量限制器、吊鉤高度限

11、位器等，調(diào)整起重量限制器其綜合誤差5%，顯示誤差5%，調(diào)整主鉤高度限位，其動(dòng)作位置距主梁部約1米。八、整機(jī)調(diào)試8.1試車前準(zhǔn)備和檢查按圖紙尺寸和技術(shù)要求檢查全機(jī):各緊固件是否牢固，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否精確和靈活；金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)變形，鋼絲繩繞繩是否正確，繩頭捆扎是否牢固。檢查起重機(jī)的組裝是否符合要求。電氣設(shè)備必須完成下列工作后方可試車。.1用兆姆表檢查全部電器系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣電阻。.2切斷電路，檢查操縱線路是否正確和所有操縱設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分是否靈活可靠，必要時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑。.3用手轉(zhuǎn)動(dòng)起重機(jī)各部件，應(yīng)無(wú)卡死現(xiàn)象。8.2無(wú)負(fù)荷試車經(jīng)過(guò)上述檢查，全機(jī)均已正常后，無(wú)卡死現(xiàn)象，便可進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試車。步驟如下:起

12、重行車試車:空載時(shí)絞車組沿軌道來(lái)回運(yùn)行三次，此時(shí)車輪不應(yīng)有明顯的打滑，車輪應(yīng)制動(dòng)平穩(wěn)可靠?？浙^升降:使空鉤上升下降各三次，起升限位應(yīng)準(zhǔn)確。大車行走:將絞車組停于主橫梁根部，使大車沿縱向軌道全長(zhǎng)慢速行走兩次，然后往返行走三次，檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)之工作質(zhì)量。啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)，車輪不應(yīng)打滑，運(yùn)行平穩(wěn)。8.3負(fù)載試車:無(wú)負(fù)載試車情況正常后，才允許進(jìn)行負(fù)載試車，負(fù)載試車分靜載試車和動(dòng)載試車兩種。負(fù)載試車的技術(shù)要求.1起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的焊接，螺栓聯(lián)接質(zhì)量，應(yīng)符合技術(shù)要求。.2機(jī)械設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)、吊具的強(qiáng)度和韌度應(yīng)滿足要求。.3制動(dòng)器動(dòng)作靈活、減速器無(wú)噪音，工作可靠。.5潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，軸承溫升不超過(guò)規(guī)定。.6各機(jī)械

13、動(dòng)作平穩(wěn)，無(wú)激烈振動(dòng)和沖擊。如有缺陷，應(yīng)修理好后，再進(jìn)行試驗(yàn)。靜負(fù)載試車絞車組起升額定負(fù)載，于主橫梁上往返幾次以后，將絞車組運(yùn)行到跨中，將重物升到一定高度，靜置10分鐘，如此連續(xù)試驗(yàn)三次，每次試驗(yàn)時(shí)間不得少于10分鐘。于上述試驗(yàn)后，可作超額定負(fù)荷的10%試車，方法和要求同上。動(dòng)負(fù)荷試車靜負(fù)載試車合格后，方可進(jìn)行動(dòng)負(fù)載試車。絞車組提升額定負(fù)載做反復(fù)起升和下降制動(dòng)試車，然后開(kāi)動(dòng)滿載絞車組沿軌道來(lái)回行走35次。最后將滿載絞車組開(kāi)到門(mén)架根部，讓起重機(jī)以額定速度與大車軌道往返23次，并反復(fù)制動(dòng)和啟動(dòng)。此時(shí)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、限位開(kāi)關(guān)、電氣操作應(yīng)可靠，準(zhǔn)確和靈活，車輪不打滑，機(jī)架振動(dòng)正常，機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卸載后機(jī)

14、構(gòu)和機(jī)架無(wú)殘余變形。上述試車結(jié)果良好，可做超負(fù)荷10%的試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目和要求與上述相同。各項(xiàng)試驗(yàn)合格后，報(bào)專業(yè)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，方可使用。九、安全技術(shù)措施序號(hào)工序/工作技術(shù)措施責(zé)任人1吊車支立停車地面豎實(shí)，支腿位置必須墊好短枕木，確保吊車不發(fā)生下沉。李建順2走行梁就位走行梁就位后必須用木楔和道木墊支靠牢，使行走臺(tái)車梁保持豎直。李建順3支腿安裝搭設(shè)枕木架，支腿平穩(wěn)落在枕木架上后，用手拉葫蘆綬慢對(duì)位后，進(jìn)行連接。李建順4整體抬吊主梁抬吊過(guò)程中設(shè)專人指揮，操作工堅(jiān)持“一對(duì)一”監(jiān)護(hù)，起吊前對(duì)吊點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)，起吊10cm核實(shí)起吊重量、作業(yè)半徑，檢查剎車制動(dòng)；起吊繩應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；所使用的起吊繩至少有8倍

15、的安全系數(shù)；起吊繩使用時(shí)的夾角不能超過(guò)90度；起吊繩與棱角處之間必須墊上包角；起吊作業(yè)要保持平穩(wěn)，嚴(yán)禁有沖擊作業(yè)。李建順5高空作業(yè)高空作業(yè)必須穿防滑鞋，并掛好安全帶；所有高空使用的工器具必須系好保險(xiǎn)繩，高空安裝的螺栓放在鐵桶內(nèi)，掛在牢固可靠處。施工區(qū)域拉設(shè)好警戒繩，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。李占彬6電氣系統(tǒng)安裝電氣操作人員必須持證上崗，非電氣人員嚴(yán)禁操作電氣系統(tǒng)，電氣接線調(diào)試維修必須先斷電。所有電動(dòng)工器具必須安裝漏電保護(hù)器。林義平7六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)天氣立即停止作業(yè)，對(duì)所用支起的物件，進(jìn)行加固處理，拉緊所有的手拉葫蘆，并將鏈條鎖住。陳元杰十、安全注意事項(xiàng)10.1施工人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安

16、全管理制度及有關(guān)的安全工作規(guī)程。特殊作業(yè)人員必須持有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的特殊工種作業(yè)證，并做到持證上崗。10.2嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的順序和方法進(jìn)行作業(yè)，如有特殊情況需變更作業(yè)方法，需由編寫(xiě)人報(bào)請(qǐng)總工批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。10.3使用電動(dòng)工具必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，合格后方可使用，且必須使軟橡膠電纜，配備漏電保護(hù)器，并應(yīng)有良好接地。嚴(yán)禁私拉亂接電源。10.4所有施工人員均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。10.5高空作業(yè)使用的所有工器具都要綁上防墜繩，配備工具包，不用時(shí)將工器具系到橋架或支腿上；安全帶正確使用，懸掛安全帶的位置必須牢固。10.6安裝作業(yè)人員在上下攀爬過(guò)程中必須注意力集中，防止抓脫、踩空。10.7作

17、業(yè)人員在安裝過(guò)程中必須注意力集中，防止擠壓手腳。10.8所有安裝作業(yè)人員均應(yīng)接受安全管理人員的監(jiān)督。10.9所有作業(yè)人員均應(yīng)正確使用并自覺(jué)維護(hù)安全設(shè)施，保證安全設(shè)施的可靠性。10.10起重捆綁必須由專人檢查，保證萬(wàn)無(wú)一失。10.11吊車起鉤前，吊物周圍的所有死角均不得站人。10.12施工中所使用的起吊繩的安全系數(shù)要確保至少8倍，沒(méi)有斷絲，磨損超標(biāo)現(xiàn)象，沒(méi)有嚴(yán)重翹曲、扭曲現(xiàn)象，使用鋼絲繩夾角不能大于90度，且棱角必須要墊包角。10.13操作人員與指揮人員必須密切配合協(xié)調(diào)一致，指揮信號(hào)必須清晰明確；操作人員必須精力集中，防止誤操作，嚴(yán)格按信號(hào)操作，在信號(hào)不清或不明確時(shí)，禁止操作，不能根據(jù)自己的猜測(cè)判斷進(jìn)行操作。10.14電氣操作人員必須持證上崗，非電氣人員不得亂動(dòng)、亂碰、亂接電氣系統(tǒng)，10.15遇6級(jí)及6級(jí)以上大風(fēng)或其它惡劣天氣時(shí)，禁止主梁起吊和高空作業(yè)。10.16吊車的停車路面堅(jiān)實(shí)，必須墊墊板，防止使用過(guò)程中的地基下沉。10.17主梁起吊以后，所有參與施工的有關(guān)人員，嚴(yán)禁離開(kāi)自己的工作崗位。10.18吊車在工作中如遇機(jī)械故障不能正常工作，應(yīng)立刻設(shè)法放下重物，嚴(yán)禁繼續(xù)施工，嚴(yán)禁吊物在空時(shí)進(jìn)行調(diào)整或檢修機(jī)械。10.19主梁起吊前應(yīng)對(duì)吊車進(jìn)行檢測(cè)，檢查安全裝置是否齊全，動(dòng)作是