給排水工程施工設(shè)計方案與調(diào)試方案培訓(xùn)資料全

1、 . . 43/43給排水施工組織設(shè)計與調(diào)試方案培訓(xùn)資料 日期： TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc378406993一、工程概況 PAGEREF _Toc378406993 h 2HYPERLINK l _Toc3784069941.1工程簡介 PAGEREF _Toc378406994 h 2HYPERLINK l _Toc3784069951.2.建筑給水、排水安裝工程概況 PAGEREF _Toc378406995 h 2HYPERLINK l _Toc3784069961.3.編制依據(jù)與編制說明 PAGEREF _Toc378406996 h 2HYPE

2、RLINK l _Toc378406997二、施工組織機(jī)構(gòu)與施工部署 PAGEREF _Toc378406997 h 3HYPERLINK l _Toc3784069982.1.施工部署 PAGEREF _Toc378406998 h 3HYPERLINK l _Toc3784069992.2.施工組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc378406999 h 3HYPERLINK l _Toc3784070022.3.施工的順序 PAGEREF _Toc378407002 h 4HYPERLINK l _Toc378407003三、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc378407003 h 4HYP

3、ERLINK l _Toc3784070043.1.施工技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc378407004 h 4HYPERLINK l _Toc3784070053.2.材料、設(shè)備、人員的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc378407005 h 5HYPERLINK l _Toc378407006四、主要分項工程施工工藝和方法 PAGEREF _Toc378407006 h 6HYPERLINK l _Toc3784070074.1.概述 PAGEREF _Toc378407007 h 6HYPERLINK l _Toc3784070084.2.總工藝流程 PAGEREF _Toc378407

4、008 h 6HYPERLINK l _Toc3784070094.3.預(yù)留孔洞施工 PAGEREF _Toc378407009 h 6HYPERLINK l _Toc3784070104.4.預(yù)埋套管施工 PAGEREF _Toc378407010 h 7HYPERLINK l _Toc3784070114.5.管道支、吊、托架的制安 PAGEREF _Toc378407011 h 8HYPERLINK l _Toc3784070124.6.室給水管道安裝 PAGEREF _Toc378407012 h 9HYPERLINK l _Toc3784070134.7.室外給水管道安裝 PAGER

5、EF _Toc378407013 h 11HYPERLINK l _Toc3784070144.9.室外排水管安裝 PAGEREF _Toc378407014 h 15HYPERLINK l _Toc3784070154.10.雨水管道安裝 PAGEREF _Toc378407015 h 16HYPERLINK l _Toc3784070164.11.閥門安裝PAGEREF _Toc378407016 h 17HYPERLINK l _Toc3784070174.12.給、排水系統(tǒng)調(diào)試 PAGEREF _Toc378407017 h 18HYPERLINK l _Toc378407018五、質(zhì)

6、量技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc378407018 h 21HYPERLINK l _Toc3784070195.1.施工質(zhì)量管理方法 PAGEREF _Toc378407019 h 21HYPERLINK l _Toc3784070205.2.施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc378407020 h 22HYPERLINK l _Toc3784070215.3.安裝工程質(zhì)量通病防治措施 PAGEREF _Toc378407021 h 23HYPERLINK l _Toc3784070225.4.質(zhì)量管理計劃 PAGEREF _Toc378407022 h 34HYPERLIN

7、K l _Toc378407023六、安全生產(chǎn)保證措施 PAGEREF _Toc378407023 h 37HYPERLINK l _Toc3784070246.1.安全管理目標(biāo) PAGEREF _Toc378407024 h 37HYPERLINK l _Toc3784070256.2.安全生產(chǎn)管理體系 PAGEREF _Toc378407025 h 37HYPERLINK l _Toc3784070266.3.安全生產(chǎn)管理制度 PAGEREF _Toc378407026 h 37HYPERLINK l _Toc3784070276.4.安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc37840702

8、7 h 38HYPERLINK l _Toc378407028七、降低成本措施 PAGEREF _Toc378407028 h 41HYPERLINK l _Toc3784070297.1.節(jié)約勞動力 PAGEREF _Toc378407029 h 41HYPERLINK l _Toc3784070307.2.節(jié)約能源 PAGEREF _Toc378407030 h 41HYPERLINK l _Toc3784070317.3.節(jié)約材料： PAGEREF _Toc378407031 h 41HYPERLINK l _Toc3784070327.4.節(jié)約機(jī)械： PAGEREF _Toc37840

9、7032 h 41HYPERLINK l _Toc378407033八、產(chǎn)品防護(hù)措施 PAGEREF _Toc378407033 h 41HYPERLINK l _Toc3784070348.1.給水分項成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc378407034 h 41HYPERLINK l _Toc3784070358.2.排水分項成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc378407035 h 41HYPERLINK l _Toc3784070368.3.重要設(shè)備產(chǎn)品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc378407036 h 42HYPERLINK l _Toc378407037九、文明施工措施

10、 PAGEREF _Toc378407037 h 42HYPERLINK l _Toc3784070389.1.文明施工目標(biāo) PAGEREF _Toc378407038 h 42HYPERLINK l _Toc3784070399.2.文明施工措施 PAGEREF _Toc378407039 h 42工程概況1.1工程簡介工程名稱：文沖船廠XX公司員工倒班宿舍樓工程施工總承包建設(shè)單位：文沖船廠XX公司設(shè)計單位：省建科建筑監(jiān)理單位：凱悅建設(shè)咨詢監(jiān)理施工單位：市住宅建設(shè)發(fā)展規(guī) 模：總建筑面積5840.3平方米，地上7層，負(fù)一層為架空層，首層至六層為宿舍，共189套，每套有起居室、衛(wèi)生間、廚房和陽臺

11、，建筑總高度21.15米。1.2.建筑給水、排水安裝工程概況建筑給水、排水與采暖安裝工程包括以下工作容：給排水系統(tǒng)包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、室外排水系統(tǒng)等。給水系統(tǒng)主要工作容為給水設(shè)備、給水管與閥門安裝等。室給水管采用PPR給水管。室外給水管采用PE給水管。排水系統(tǒng)主要工作容為排水設(shè)備、排水管安裝等。排水管采用UPVC排水管等。雨水系統(tǒng)主要工作容為安裝雨水管、雨水斗等。雨水管采用承壓UPVC雨水管。室外排水系統(tǒng)主要工作容為安裝室外排水管、雨水口，砌筑檢查井，澆筑化糞池等。室外埋地排水管道DN200釆用聚乙烯雙壁波紋管，橡膠圈接口。1.3.編制依據(jù)與編制說明1.3.1.編制依據(jù)1、施工圖

12、紙、圖紙會審記錄、設(shè)計變更洽商記錄。2、國家現(xiàn)行施工與規(guī)、安裝圖集1）、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）。2）、建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50242-2002）。3、全國通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集。4、本公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系文件，公司擁有的建筑給水、排水與采暖施工技術(shù)和施工經(jīng)驗。1.3.2.編制說明本工程施工組織計劃作為本項目部技術(shù)總指導(dǎo)性文件與施工現(xiàn)場的施工技術(shù)指導(dǎo)核心。施工組織機(jī)構(gòu)與施工部署2.1.施工部署鑒于水電安裝工程的安裝特點，將在施工過程中實行交叉立體施工，主體工程埋管與裝修、砌筑交叉作業(yè)，在可作業(yè)面上實行流水立體作業(yè)，對控點和重點部

13、分實行材料、人力優(yōu)先原則，在施工過程中積極采用先進(jìn)工藝和機(jī)具，以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平?，F(xiàn)場管理人員分成施工員、質(zhì)安員、材料員、助理施工員，明確各職務(wù)的管理目標(biāo)，施工員負(fù)責(zé)項目現(xiàn)場的生產(chǎn)指揮、協(xié)調(diào)和質(zhì)量的控制，生產(chǎn)計劃的管理，技術(shù)資料收集和施工安全的管理，質(zhì)安員負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全、文明施工管理和工種間“三檢”活動。材料員負(fù)責(zé)項目現(xiàn)場材料的收料、發(fā)料、送檢和日常管理工作，并嚴(yán)格執(zhí)行市建委關(guān)于對建設(shè)工程使用的建材產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督管理的通知的要求。資料員負(fù)責(zé)項目現(xiàn)場資料收集、整理工作、項目計量管理工作，負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量技術(shù)統(tǒng)計工作。按建設(shè)部規(guī)定的施工作業(yè)掛牌制度，實行“誰施工，誰負(fù)責(zé)”并將ISO9002質(zhì)量體

14、系的運行灌輸?shù)绞┕どa(chǎn)的全過程。隨著工程進(jìn)度的不斷展開，項目現(xiàn)場將與時調(diào)整充實施工人員和施工管理人員。2.2.施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本安裝工程的施工規(guī)模，組織管理科學(xué)，精干高效，機(jī)構(gòu)合理的項目組是本工程順利完成的前提和關(guān)鍵。因此，我項目部選配了具有改革開拓精神，施工經(jīng)驗豐富，嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實的工程技術(shù)人員和管理干部組成項目部施工管理組，按項目法施工的要求對工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等綜合效益進(jìn)行有計劃、高效率的組織協(xié)調(diào)管理。施工組織管理機(jī)構(gòu)見下圖。市住宅建設(shè)發(fā)展工程部文沖船廠XX公司員工倒班宿舍樓工程施工總承包項目部項目經(jīng)理主施工員安全員 給排水施工員 質(zhì)量員 資料員 材料員給排水施工班組2.3.施工

15、的順序配合土建項目部的施工計劃，依次進(jìn)行施工：預(yù)留過樓板孔洞、，安裝室給、排水管安裝室外給、排水管調(diào)試竣工驗收。在整個施工過程中，根據(jù)實際情況采用流水穿插作業(yè)方法進(jìn)行組織施工并爭取盡量提早插入首層與地下室設(shè)備與管線安裝，確保按合同（業(yè)主）要求的工期竣工且施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。施工準(zhǔn)備3.1.施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1.施工進(jìn)度控制根據(jù)土建項目部總施工作業(yè)計劃，編制給排水施工作業(yè)計劃，并詳細(xì)編出各分項工程的開、竣工時間，每月下旬編制出下月的施工作業(yè)計劃，并對每月的作業(yè)計劃偏差與時調(diào)整，與時落實各專業(yè)分項工程作業(yè)的施工協(xié)調(diào)工作，落實施工資源供應(yīng)計劃，嚴(yán)格控制工程進(jìn)度計劃，廣泛收集工程進(jìn)度控制的信息，切

16、實做好工程進(jìn)度跟蹤監(jiān)控工作。3.1.2.施工質(zhì)量控制建立健全的施工質(zhì)量體系，編寫項目質(zhì)量計劃，分解各項目工程質(zhì)量目標(biāo)，落實質(zhì)量控制措施，做好各施工工序的質(zhì)量技術(shù)交底，與時做好施工技術(shù)統(tǒng)計，分析施工質(zhì)量變化情況。調(diào)整與落實質(zhì)量控制措施。3.1.3.施工技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真審閱施工圖，明確設(shè)計要求。圖紙會審要求對圖紙本身存在的問題，不論大小都必須有明確的結(jié)論，并重點解決好設(shè)計構(gòu)思與施工習(xí)慣不符的矛盾。編制具體的技術(shù)交底書，編制質(zhì)量保證計劃，提出機(jī)具、材料計劃。同時做好與土建的配合協(xié)調(diào)組織工作，以與作業(yè)指導(dǎo)書，切實明確設(shè)計中出現(xiàn)的新材料、新工藝、新技術(shù)的技術(shù)要求和安全注意事項。3.2.材料、設(shè)備、人員的準(zhǔn)備

17、本工程所需自行采購供應(yīng)的原料應(yīng)在工程開工前組織材料供應(yīng)部門認(rèn)真落實。組織分批進(jìn)場。根據(jù)施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的需要編制材料月度計劃與機(jī)械、人力計劃、根據(jù)計劃提前組織進(jìn)場，確保生產(chǎn)需要。所選用的主要建材應(yīng)有合格證與相應(yīng)的檢測報告，其它材料要在公司材料合格分承包方采購。施工材料進(jìn)場后，與時請監(jiān)理、甲方有關(guān)部門協(xié)調(diào)進(jìn)行原材料的驗收，并做鑒定。如需抽檢的材料，按要求與時通知質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行材料的現(xiàn)場抽檢，并按要求正確堆放保管。各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，應(yīng)與時就位，設(shè)備就位后要立即進(jìn)行調(diào)試、保養(yǎng)，使其處于隨時都能工作的狀態(tài)。施工人員進(jìn)場后，立即進(jìn)行質(zhì)量和安全生產(chǎn)意識教育，使每個職工都重視質(zhì)量，重視安全，并以飽滿的工作

18、熱情投入本工程的各項工作。3.2.1.勞動力組織計劃勞動力組織計劃見下表序號施工階段勞動力計劃進(jìn)場時間1預(yù)埋階段工種人數(shù)進(jìn)場時間退場時間備注2管道工2人基礎(chǔ)開始至預(yù)埋階段完成，全部工人轉(zhuǎn)入安裝工種預(yù)埋階段3焊工1人基礎(chǔ)開始預(yù)埋階段4安裝階段管道工16人室砌體開始時至工程竣工安裝階段5焊工2人室砌體開始時至工程竣工安裝階段6雜工4人室砌體開始時至工程竣工安裝階段7調(diào)試8人各班組安裝完成抽調(diào)至工程竣工安裝階段3.2.2.施工機(jī)具一覽表主要機(jī)具、測試儀表一覽表序號名 稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1電焊機(jī)8-30KW臺22電動套絲機(jī)DN15150臺23砂輪切割機(jī)300400臺44臺式砂輪機(jī)臺25手提砂輪機(jī)臺6

19、6沖擊鉆把57手提電鉆把58臺式電鉆臺19電動試壓泵Y-350臺210壓力表01.6MPa套411萬能表套1主要分項工程施工工藝和方法4.1.概述水源由小區(qū)原有給水管網(wǎng)供水。生活污水系統(tǒng)采用雨、污、廢分流制，生活污水經(jīng)室外化糞池處理后、排入小區(qū)室外排水管網(wǎng)。室外排水井井蓋采用防盜、防臭、重型井蓋。屋面天溝與較大的露臺雨水設(shè)雨水斗排放。室給水管道采用PPR給水管，室外埋地給水主管采用PE管。室外埋地排水管道釆用聚乙烯雙壁波紋管，橡膠圈接口，砂墊層基礎(chǔ)。4.2.總工藝流程安裝準(zhǔn)備查閱圖紙?zhí)坠苤谱黝A(yù)埋、孔洞預(yù)留支、吊、托架制作、防腐管道與附件安裝閥門、水表安裝設(shè)備安裝水壓試驗系統(tǒng)沖洗灌水、閉水試驗衛(wèi)

20、生器具安裝竣工驗收4.3.預(yù)留孔洞施工在土建主體施工時，應(yīng)同步配合土建作好管道孔洞預(yù)留工作，對于給水、排水管道預(yù)留孔洞的預(yù)留施工，施工方法如下：在混凝土樓板上預(yù)留孔洞，應(yīng)有專人配合施工員按設(shè)計施工圖紙將管道與器具的位置，標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的木模盒在綁扎鋼筋前按標(biāo)記用鐵釘和鐵絲固定牢，并在模盒塞入紙團(tuán)或泡沫，并且要求班組派專人在澆注混凝土過程中看管模盒，以免移位。4.4.預(yù)埋套管施工在土建主體施工時，應(yīng)同步配合土建作好管道套管預(yù)埋工作，對于給水、排水管道預(yù)埋套管的施工，施工程序如下：4.4.1.施工準(zhǔn)備仔細(xì)審閱圖紙，檢查核驗各種設(shè)備孔洞與結(jié)構(gòu)圖上孔洞的數(shù)量與位置，與時對圖紙上

21、出現(xiàn)的預(yù)留孔洞位置進(jìn)行標(biāo)注，核驗預(yù)留的孔洞的數(shù)量、尺寸、標(biāo)高、軸線，如與設(shè)備專業(yè)位置發(fā)生矛盾應(yīng)與時與監(jiān)理、設(shè)計聯(lián)系，尋求解決方法。4.4.2.套管的預(yù)制加工套管加工前先將套管外的鐵銹打磨干凈，然后根據(jù)預(yù)留位置頂板或墻板厚度來決定套管的切割長度，穿墻板套管要求套管兩端與墻面平齊，穿頂板套管要求套管下面與頂板平齊，上邊高出地面20mm，衛(wèi)生間要求高出地面50mm。套管的切割要小于DN50的嚴(yán)禁使用氣焊切割，大于DN50使用氣焊切割的，切割后必須清理切割面，要求切口平整，以防止水泥澆筑時流入套管。穿越地下室外墻與屋面頂板的管道均預(yù)埋剛性防水套管，其做法參照下圖：剛性防水套管制作尺寸如下表所示穿越管道

22、公稱直徑DN套管公稱直徑DN翼環(huán)尺寸（mm）徑外徑高度鋼板厚度651001142255510801251402405510100150165275551012518018029055101502002193305510焊接翼環(huán)時，需將翼環(huán)焊接于套管中心部位；焊縫飽滿、圓滑，無夾渣咬肉、氣孔；焊后應(yīng)與時清理焊渣和表面的污物，套管預(yù)制后需進(jìn)行防腐處理方可使用。4.4.3.安裝套管管道穿過磚墻和樓板，應(yīng)設(shè)置與管道一樣材質(zhì)的套管。安裝在樓板的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間與廚房的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管

23、與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管。管道穿越鋼筋混凝土墻、梁處應(yīng)預(yù)埋鋼套管，管道穿越地下室外墻處應(yīng)預(yù)埋剛性防水套管，管道穿越水池應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求采用剛性防水套管或性防水套管。安裝剛性防水套管時翼環(huán)需安裝在墻體中心位置。套管安裝完畢后，在套管填充泡沫或水泥紙，以防止水泥注入。待水泥澆注凝固后，檢查套管預(yù)埋位置與標(biāo)高是否正確，如不正確必須與時調(diào)整，無法調(diào)整時與時向監(jiān)理、設(shè)計匯報，協(xié)商解決。4.4.4.注意事項1、施工圖中所注管道標(biāo)高重力流污、廢水排水管道為管底標(biāo)高，其余均為管中心標(biāo)高，在安裝套管

24、時應(yīng)特別注意管道種類，防止安裝高度錯誤。2、在土建澆注混凝土?xí)r，必須安排管道預(yù)埋人員值班，隨時檢查套管是否有跑位、損壞和漏留情況的發(fā)生。3、套管預(yù)制加工與套管安裝施工中，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全交底中有關(guān)要求，防止安全事故發(fā)生。4.5.管道支、吊、托架的制安管道支、吊架的制作安裝質(zhì)量是管道安裝質(zhì)量的重要保證，支、吊、托架制作參照全國通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S161；管道支、吊、托架的材料應(yīng)符合國家 現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。支架、吊架與托架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm圍，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。支架、吊架與托架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、漏焊

25、等缺陷，禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)的任何部位。支架、吊架與托架安裝應(yīng)牢固，保證位置正確，固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全，固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠，無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125支架的最大間距（M）保溫管22.52.52.533444.56不保溫管2.533.544.55666.57樓層高度小于或等于4m，排水UPVC立管可安裝1個固定件，否則按下表確定支、吊架間距，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。排水塑料管道支吊架最大間距（單位：m）管徑(mm)5075110125160立管

26、1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.64.6.室給水管道安裝4.6.1.工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗4.6.2.材料選用依據(jù)圖紙設(shè)計和業(yè)主要求，選用的安裝材料需先送樣品，經(jīng)業(yè)主確認(rèn)的必須履行手續(xù)認(rèn)可，材料進(jìn)場后要經(jīng)有關(guān)部門驗收，并要有合格證或材質(zhì)證明與其它相關(guān)資料，其產(chǎn)品質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并能滿足設(shè)計與使用要求。管材與管件的外觀應(yīng)無砂眼、氣泡、裂口與顯著的波紋；管材與管件必須按照產(chǎn)品出廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，經(jīng)過檢驗合格的管材，必須按規(guī)格型號分別堆放，妥善保管，防止污損與銹蝕。4.6.3.施工準(zhǔn)備熟悉不銹鋼管給水管道的施工技術(shù)

27、文件和工藝要求，認(rèn)真仔細(xì)審圖，發(fā)現(xiàn)問題與時會同有關(guān)部門解決，并且做好施工圖的會審記錄。根據(jù)設(shè)計施工圖進(jìn)行現(xiàn)場測繪，并繪制管道加工預(yù)制單線圖，進(jìn)行加工預(yù)制。根據(jù)工程量和進(jìn)度計劃，合理布置現(xiàn)場加工預(yù)制場，并合理配備施工機(jī)具。根據(jù)施工方案，與時對施工人員進(jìn)行管道安裝技術(shù)要求和安全交底，交安全、質(zhì)量、主要施工方法、驗收規(guī)要求和進(jìn)度計劃要求。4.6.4.管道的切斷不銹鋼管鋼管管道的切斷，應(yīng)使用滾子割刀進(jìn)行；嚴(yán)禁使用砂輪切割機(jī)切斷，以免損壞管不銹鋼管管口，影響管道的使用質(zhì)量和壽命。4.6.5.管道安裝管道安裝一般應(yīng)先裝地下，后裝地上，先裝大管道后裝小管道，先支架后安裝管道。先裝垂直總（干）管，后水平直總（

28、干）管、支管安裝。必須按照加工預(yù)制單線圖進(jìn)行，施工中嚴(yán)格執(zhí)行“上堵下開”施工工藝，與時封堵管道水平和朝上的開口，防止異物進(jìn)入管。由于設(shè)計或返修造成管道局部修改，管道拆裝時應(yīng)對其修改拆裝過的配件進(jìn)行檢驗，檢驗合格率才能使用。管道穿越樓板和墻壁時應(yīng)加設(shè)套管，當(dāng)管道穿越建筑物沉降縫或伸縮縫時，應(yīng)加設(shè)金屬軟接頭。由于加工配管時，管道會殘留一些管道在切削加工時產(chǎn)生的金屬和塑料粉屑，為了便于管道沖洗時將其驅(qū)除干凈，在管道安裝時，宜在管道的垂直總（干）管底部加設(shè)三通和排放閥門，以利通過管道在重力水沖洗時，將進(jìn)入管道部的垃圾與異物清除干凈。管道施工前,必須按照不銹鋼管管道施工工藝與技術(shù)要求,對施工人員進(jìn)行技術(shù)

29、交底培訓(xùn)工作,熟悉管道連接的技術(shù)要求和施工方法順序。4.6.6.管道與閥類、給水栓或異種管材管件的連接管道閥門安裝均應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求，仔細(xì)核對閥類附件的規(guī)格、型號、壓力等級與安裝位置、介質(zhì)流向和安裝高度均應(yīng)符合設(shè)計要求，同時便于操作維修。4.6.7.管道試壓與沖洗管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗，以檢查管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性，水壓試驗應(yīng)根據(jù)設(shè)計進(jìn)行。水壓試驗時，應(yīng)配備精度等級1.5級的壓力表，在試壓泵出口和系統(tǒng)終端各裝一只水壓表，水壓試驗應(yīng)使用潔凈水，進(jìn)水時應(yīng)在系統(tǒng)最高處設(shè)置放空閥排除空氣，試壓過程中不得帶壓修理。水壓試驗時，應(yīng)將壓力緩慢升至強(qiáng)度實驗壓力，停壓10分鐘無滲漏為合格。然后降至嚴(yán)密性試驗

30、（工作壓力），穩(wěn)壓60分鐘無降壓、無滲漏變形為合格。試驗合格后與時辦理驗收記錄簽證。然后進(jìn)行管道清洗工作。管道清洗：利用高位水箱供水的給水系統(tǒng)，可利用高位水箱靜水壓力進(jìn)行水沖洗。利用城市管網(wǎng)供水的給水系統(tǒng)，水壓過低時可利用高位水箱臨時供水或設(shè)置臨時水泵加壓進(jìn)行管道水沖洗。管道沖洗應(yīng)先總（干）管，后支管進(jìn)行，至排出口排出清水時為合格，并辦理管道吹洗記錄簽證。4.6.8.管道安裝的質(zhì)量保證措施管道安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照不銹鋼管道與管件的施工技術(shù)、工藝要求、設(shè)計施工圖和施工方案進(jìn)行施工，并應(yīng)符合現(xiàn)行的施工驗收規(guī)要求，確保管道安裝質(zhì)量。必須按照產(chǎn)品連接的技術(shù)要求進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題與時進(jìn)行調(diào)整，確保管道密封性

31、能與安裝質(zhì)量。管道堆放要整齊平整，嚴(yán)禁隨地亂扔亂放。現(xiàn)場施工時，嚴(yán)禁利用不銹鋼管管道做過渡接地線進(jìn)行焊接施工。本管道嚴(yán)禁焊接連接、加熱和彎管加工。管道安裝施工過程中，應(yīng)與時封堵管道敞口，防止異物進(jìn)入造成堵塞。管道安裝結(jié)束進(jìn)水必須在管接口施工完畢24小時后進(jìn)行。管道施工完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行完整性檢查。完整性檢查分硬件和軟件二部分，整性檢查是檢查管子、管配件、閥門、儀表和支（吊）架是否符合設(shè)計和規(guī)要求，是否已施工完畢。軟件檢查是指管道安裝的各類記錄、簽證是否與時、正確，只有完整性檢查合格后的管線，才能進(jìn)行壓力試驗和清洗。4.6.9.交工驗收系統(tǒng)施工完畢后，在進(jìn)行各項檢查和分部、分項質(zhì)量評定后，由施

32、工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位專業(yè)負(fù)責(zé)人與建設(shè)單位有關(guān)人員對系統(tǒng)進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)合格后，即辦理有關(guān)驗收資料的簽證，既為完成交工驗收，同時做好交工資料、竣工圖的編制、整理歸擋工作。4.7.室外給水管道安裝4.7.1.工藝流程安裝準(zhǔn)備管溝開挖鋪設(shè)砂墊層安裝埋地管水壓與沖洗試驗管溝回填通水試驗4.7.2.材料選用依據(jù)圖紙設(shè)計和業(yè)主要求，選用的安裝材料需先送樣品，經(jīng)業(yè)主確認(rèn)的必須履行手續(xù)認(rèn)可，材料進(jìn)場后要經(jīng)有關(guān)部門驗收，并要有合格證或材質(zhì)證明與其它相關(guān)資料，給水管的質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并能滿足設(shè)計與使用要求。管材的外表面應(yīng)清潔、光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷，管端頭應(yīng)切

33、割平整、并與管軸線平直。管材的外徑與厚度滿足“GB/T13663-2000”的相關(guān)要求。用于飲用水輸配的管材衛(wèi)生性能應(yīng)符合“GB/T17219”的規(guī)定。管材應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源與油污和化學(xué)污染地，地面平整、通風(fēng)良好的庫房；如室外堆放，應(yīng)有遮蓋物。管材應(yīng)水平整齊堆放，堆放高度不得超過1.5m。4.7.3.溝槽開挖根據(jù)圖紙與相關(guān)規(guī)，確認(rèn)管道管溝開挖的寬度，在測量人員測放的管溝中線兩側(cè)測放開挖邊線，并用白灰作出標(biāo)識。在管線的拐點處、以與直線段每5-10米（壓力管道不大于15米），作一高程與中線控制樁?？刂茦犊捎梅侥局谱?，截面宜為4x4cm，長50cm，打入土層后，地面露出長度為10-15cm?？刂茦侗仨?/p>

34、穩(wěn)固，不被擾動，最好有保護(hù)措施。控制樁中心1.0米圍的土方應(yīng)在溝槽驗收完或控制樁已轉(zhuǎn)移至溝底后方可集中鏟除。根據(jù)測量員交底的測量結(jié)果，對照施工圖，計算出每個樁點處溝槽相對樁基線下降深度，將其結(jié)果記錄在記錄本上，并用紅色漆標(biāo)記在控制樁上； 擬采用機(jī)械開挖，開挖的土方，可堆置在溝槽兩側(cè)，但不得影響建筑物、各種管線和其它設(shè)施的安全，同時不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志和各種地下管線的井蓋，并不得防礙其正常使用。測量員要隨時用鋼卷尺檢測溝槽的開挖深度和溝底寬度。溝槽開挖完后，應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫自檢記錄表，然后通知質(zhì)檢部門驗收。4.7.4.管道鋪設(shè)管道敷設(shè)應(yīng)在溝槽驗收合格后進(jìn)行。管道宜在溝槽進(jìn)

35、行連接，下管時應(yīng)采用軟帶或麻繩平衡下移，防止管材劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。管道如在溝上連接，待多根管連結(jié)后，并經(jīng)過充分冷卻后方可下溝。要保持管子平衡，將管子緩慢放入溝底，放管時不能使管線產(chǎn)生較大振動，嚴(yán)禁拋甩管線。管道在穿越或在工程中斷與每次施工收工后，管口應(yīng)封堵，禁止雜物進(jìn)入。管道在穿越套管時要有固定措施，防止運行或打壓時復(fù)合管顫動而造成損壞。4.7.5.溝槽回填溝槽回填前應(yīng)征得質(zhì)檢員或監(jiān)理工程師的同意后方可進(jìn)行，溝槽的回填材料，除設(shè)計文件另有規(guī)定外，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、槽底至管頂以上50cm圍，不得含有機(jī)物、凍土以與大于50mm的磚、石等硬物；2、回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工

36、具控制在最佳含水量附近，最好由監(jiān)理工程師現(xiàn)場指定合適的土源；3、回填土的每層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實工具和要求的壓實度由工程師確定。對一般壓實工具，鋪土厚度可按下表選用：回填土每層虛鋪厚度表壓實工具虛鋪厚度（cm）木夯、鐵夯20蛙式夯機(jī)、火力夯2025壓路機(jī)2030振動壓路機(jī)40在回填前，要先把溝槽的磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈；采用明溝排水時，應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽不得有積水；采用井點降低地下水位時，其動水位應(yīng)保持在槽底以下不小于0.5m。管溝回填分三次進(jìn)行。一次回填高度為20cm的墊層，壓平墊層，進(jìn)行管道的連接安裝；第二次回填至管頂，夯實后再回填第三層，直到回填到管頂以上至少0.5m處?；?/p>

37、填過程中，管道下部與管底間的空隙必須填實；采用機(jī)械回填時，要從管子兩側(cè)同時回填，機(jī)械不得在管道上行駛。開始回填時，管道兩側(cè)與管頂以上50cm圍的回填土，應(yīng)通過人工填入，并每次只能運入一層虛鋪厚度的回填土用量，且不得在影響壓實的圍堆料。管頂50cm以上的回填土可以通過人工，也可利用機(jī)械均勻入槽，但不得集中推入。需要拌和的回填材料，應(yīng)在運入槽前拌和均勻，不得在槽拌和?；靥顗簩崙?yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。管道兩側(cè)與管頂以上50cm圍，應(yīng)采用輕夯（人工夯）壓實，管道兩側(cè)壓實面高差不應(yīng)超過30cm。管頂50cm以上的回填土可采用人工夯，如木夯、鐵夯；也可采用機(jī)夯，如蛙式夯、壓路機(jī)、振動壓路機(jī)等。分段回填

38、壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈梯形，且不得漏夯。每層回填完畢，應(yīng)與時通知質(zhì)檢員取樣測試，檢驗合格后方可進(jìn)行下一層的回填工作。待整個系統(tǒng)安裝完畢后，做給水系統(tǒng)嚴(yán)密性與強(qiáng)度試驗和通水試驗，檢查系統(tǒng)有無堵塞、滲漏現(xiàn)象。4.8.室排水管道安裝4.8.1.工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞通球試驗通水試驗4.8.2.材料選用依據(jù)圖紙設(shè)計和業(yè)主要求，本工程的室排水管采用UPVC排水塑料管，管材與管件連接所用的粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，材料進(jìn)場后要經(jīng)有關(guān)部門驗收，并要有合格證和材質(zhì)證明。UPVC排水塑料管的質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并能滿足設(shè)計與使用要求。管材的外表面應(yīng)清潔、光滑，

39、不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷，管端頭應(yīng)切割平整、并與管軸線平直。4.8.3.室U-PVC塑料排水管安裝根據(jù)圖紙與現(xiàn)場實際情況，確定施工方法，進(jìn)行統(tǒng)籌安排，安裝前核對規(guī)格和質(zhì)量，符合要求后方可使用。管道的吊架、卡形式應(yīng)符合設(shè)計要求外，應(yīng)用定型注塑管卡、吊架，以防刺傷管子表面。每層設(shè)一個伸縮節(jié)，伸縮節(jié)的間距，不宜大于4m。伸縮節(jié)中預(yù)留間隙為1015mm；伸縮節(jié)應(yīng)安裝在樓板下的三通上口。室明裝排水塑料管道時，應(yīng)在各樓層加設(shè)阻火圈。鋸管時應(yīng)選用細(xì)齒鋸條鋸管，管口應(yīng)平齊，斷面與中心線垂直，允許偏差不大于1mm。管道與管件連接時，管道的外側(cè)、管件的側(cè)應(yīng)先用砂紙打毛，并用棉布擦干凈，

40、涂上專用膠水進(jìn)行連接，連接部位應(yīng)靜停23分鐘。排水橫管與橫管、橫管與立管的連接，宜采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。排水橫管上如設(shè)清掃口，應(yīng)將清掃口設(shè)置在樓板或地坪上與地面相平。排水或排污管道安裝過程中，管道坡度除圖中已明確標(biāo)注外，其余均按以下坡度：Dg=150，=0.015；Dg=100，=0.02；Dg=75，=0.025；Dg=50，=0.035；且坡向排水主管方向。室排水主管與水平干管安裝完畢后，應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)

41、5分鐘，水面不下降為合格。室排水管道安裝完畢后，對安裝質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行檢查和復(fù)核，并進(jìn)行通水試驗。排水塑料管道支架最大間距（單位：m）管徑（mm）5075110125160立 管1.21.52.02.02.0橫 管0.50.751.11.31.6管道安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表要求檢查項目項目允許偏差檢驗方法立管垂直度每1m3mm吊線錘和尺量檢查全長（5m以上）15mm橫管彎曲度每1m1.5mm用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查全長（25m以上）38mm衛(wèi)生設(shè)備的接口標(biāo)高單獨器具10mm尺量檢查成排器具5mm尺量檢查4.9.室外排水管安裝4.9.1.工藝流程管溝開挖安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工

42、管道安裝管溝回填閉水試驗通水試驗4.9.2.材料要求依據(jù)圖紙設(shè)計和業(yè)主要求，本工程的室排水管采用聚乙烯雙壁波紋管，管材與管件連接所用的橡膠圈應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，材料進(jìn)場后要經(jīng)有關(guān)部門驗收，并要有合格證和材質(zhì)證明。聚乙烯雙壁波紋管的質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并能滿足設(shè)計與使用要求。管材的外表面應(yīng)清潔、光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷，管端頭應(yīng)切割平整、并與管軸線平直。4.9.3.聚乙烯雙壁波紋管安裝根據(jù)直徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定用人或機(jī)械將管才放如溝槽，下管時必須采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應(yīng)有兩個支撐點，嚴(yán)禁穿心吊。管道采用人

43、工安裝。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿啦圻叿瓭L入槽中?；旌喜刍蛑尾?，因支撐槽的影響宜采用從槽的一段下管，在槽底將管道運至安裝位置進(jìn)行安裝。承插口管裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较?，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁。管道的長短調(diào)整，可用手鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。橡膠圈接口應(yīng)遵守以下規(guī)定：1、接口前，應(yīng)先檢驗?zāi)z圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置在第一凹槽插口應(yīng)插入承口的深度到拉緊位置為止。2、接口作業(yè)時，應(yīng)將承口和插口的、外工作面用面紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心對的中心軸線就位。插入前應(yīng)根據(jù)插入深度作為位置識別，以便判斷

44、是否插入到位。3、插口插入承口時，可在管端部設(shè)置木欄板，用撬棍使被安裝的管道沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入抽口，逐節(jié)依次安裝。對于DN400mm的管道可用纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。膠圈位置一般為插口端的第一個完整波谷中。4、 雨季應(yīng)采取措施防止管材上浮?？上然靥钔恋焦茼斠陨洗笥谝源笥谝槐豆軓降母叨?。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土?xí)r，一旦遭水泡應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂移，拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，水面不下降為合格。室排水管道安裝完畢后，對安裝質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行檢查

45、和復(fù)核，并進(jìn)行通水試驗。4.10.雨水管道安裝4.10.1.工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗4.10.2.材料選用依據(jù)圖紙設(shè)計和業(yè)主要求，本工程的天面雨水管采用PVC-U雨水塑料管，材料進(jìn)場后要經(jīng)有關(guān)部門驗收，并要有合格證和材質(zhì)證明。PVC-U雨水塑料管的質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并能滿足設(shè)計與使用要求。管材的外表面應(yīng)清潔、光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷，管端頭應(yīng)切割平整、并與管軸線平直。4.10.3.PVC-U雨水塑料管安裝建筑給水塑料管施工安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（G

46、B50242-2002）的要求。管道穿越地下室外墻時，應(yīng)設(shè)剛性防水套管，同時穿過套管的一段管道應(yīng)改為金屬管。管道穿過地下室樓板和各樓層處必須設(shè)置套管（穿樓板處的套管可采用塑料管，穿屋面處的必須采用剛性防水套管）。切斷管材時應(yīng)采用細(xì)齒鋸或割刀，以使斷口平整。要去掉斷口毛邊并倒角，倒角真品宜為10。15。，倒角長度為2.53mm。在安裝前檢查管材、管件、橡膠圈等材質(zhì)的質(zhì)量，橡膠圈不應(yīng)有氣孔、重皮、裂縫。用清潔的棉紗或干布將插入管插口外表面和承口表面擦拭干凈，不得有土或其他雜物。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽。潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽，禁

47、止用黃油或其它油類作潤滑劑。4.11.閥門安裝4.11.1.材料選用根據(jù)圖紙設(shè)計要求，選用的閥門其型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗必須符合要求，并要有產(chǎn)品合格證。4.11.2.閥門的試驗1、閥門的試驗規(guī)定閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。2、閥門的強(qiáng)度試驗閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間應(yīng)保持不變，且殼體填料與閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少

48、于下表的規(guī)定。公稱直徑（mm）最短試驗持續(xù)時間（S）嚴(yán)密性試驗強(qiáng)度試驗金屬密封非金屬密封501515156520030156025045060301804.11.3.閥門安裝閥門在搬運時不允許隨手拋擲，以免損壞。批量閥門堆放時，不同規(guī)格，不同型號的閥門應(yīng)分別堆放。禁止碳鋼閥門和不銹鋼閥門或有色金屬閥門堆放在一起。閥門應(yīng)安裝在維修，檢查和操作方便的地方。安裝鑄鐵閥門時，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。焊接閥門與管道連接焊縫底層宜采 弧焊施焊，保證部清潔。焊接時閥門不宜關(guān)閉，防止過熱變形。在水平管道上的安裝閥門時，閥桿應(yīng)垂直向上，必要時，也可向上傾斜一定角度，但不允許閥桿向下安裝。如果裝在難

49、于接近的地方或者較高的地方時，為了操作方便，可以將閥桿水平安裝。閥門的傳動或電動裝置，動作要靈活，指示要準(zhǔn)確。閥門介質(zhì)的流向和閥門指示要求的流向相一致，各種閥門的安裝一定要滿足閥門的特性要求，如升降式止回閥導(dǎo)向裝置一定要鉛垂，旋轉(zhuǎn)式止回閥的銷軸一定要水平。升降式止回閥只能裝在水平管道上，立式升降式止回閥與旋啟式止回閥可以裝在水平管道上，也可以裝在介質(zhì)由下向上流動的垂直管道上。安裝直通式閥門要求閥門兩端的管子要平行，且同心。排氣閥應(yīng)垂直安裝，不得傾斜。排氣設(shè)在管線的最高處，管線施工完畢試運時，應(yīng)對排氣閥進(jìn)行調(diào)校。4.12.給、排水系統(tǒng)調(diào)試4.12.1.管道水壓試驗給水管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密

50、性試驗，分階段性試壓和系統(tǒng)試壓。階段性試壓，是指埋地、嵌墻與設(shè)在吊頂和管井等暗敷設(shè)的管道，在隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗。給水管道系統(tǒng)全部安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗。試驗的對象包括：室給水系統(tǒng)、室外給水系統(tǒng)與動力排水管道。1、試壓應(yīng)具備的條件：1）、管道施工安裝完畢，并符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)（或規(guī)程）的有關(guān)規(guī)定。2）、管道的支、吊架安裝完畢；管道閥門、法蘭、焊縫與其它應(yīng)檢查的部位未經(jīng)涂漆和保溫。3）、不能參加試驗的設(shè)備、儀表與管道附件等已暫時隔離或拆卸；試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確定安全可靠。4）、試驗用的壓力表已經(jīng)校驗，精度不低于1.5級，表的滿刻度值為最大被測壓力的1.52倍。2、水壓試驗

51、根據(jù)建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50242-2002）的規(guī)定，室給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。金屬與復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)0.02Mpa，然后降到工作壓力下觀測60min，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1H，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2H，壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。水壓試驗合格后應(yīng)將管水排除干凈，排水時應(yīng)將排氣閥打開，補充管排水所造成的真空。4.12.2.給水系統(tǒng)沖洗

52、調(diào)試與消毒管道安裝完畢，應(yīng)在沖洗合格后按設(shè)計和規(guī)要求進(jìn)行水壓試驗，給水管道水壓試驗后，竣工驗收前應(yīng)對系統(tǒng)沖洗消毒。沖洗順序應(yīng)先室外，后室；先地下，后地上。室部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行沖洗用自來水進(jìn)行，沖洗前應(yīng)對系統(tǒng)的儀表與設(shè)備采取保護(hù)措施，必要時將其隔離或拆除。對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段要進(jìn)行清理。沖洗工作結(jié)束后，應(yīng)與時復(fù)位。管網(wǎng)沖洗的水流速度，可按設(shè)計流量進(jìn)行，設(shè)計無規(guī)定時可用流速不小1.5m/s的自來水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處一樣為止。管網(wǎng)沖洗的水流方向原則與系統(tǒng)工作水流方向一致。如果系統(tǒng)管網(wǎng)因現(xiàn)場環(huán)境與水源關(guān)系無法按系統(tǒng)

53、工作水流方向沖洗時，應(yīng)做好保護(hù)措施，用反沖洗的方法進(jìn)行。沖洗時應(yīng)保證排水管路暢通安全。排水管的截面面積不得少于被沖洗管道截面面積的60%。給水管道在使用前要進(jìn)行消毒處理，采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水灌滿管道進(jìn)行消毒，并在管道中留置24小時以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格后方可交工使用。4.12.3.給水系統(tǒng)通水試驗把進(jìn)入各用水點的閥門全部關(guān)閉嚴(yán)密。把各分支系統(tǒng)上的控制閥門關(guān)閉，并把水箱口處閥門關(guān)閉嚴(yán)密。由室外給水網(wǎng)給地下室水箱供水，并對浮球閥經(jīng)水位調(diào)試調(diào)整，確保浮球閥的正常工作。待水箱注滿水后，檢查水箱的出水管處是否有滲漏等現(xiàn)象；完畢后由電氣專業(yè)配合

54、啟動水泵，檢查給水設(shè)備的供水是否正常；待正常后，檢查是否有水的滲漏，合格后并做好記錄備查。上述步驟調(diào)試成功后，關(guān)閉所有支系統(tǒng)的閥門后，打開給水主管閥門對主系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，檢查不滲不漏后開始支系統(tǒng)的調(diào)試，支系統(tǒng)由下向上進(jìn)行，每調(diào)試一處必須嚴(yán)格檢查閥門壓蓋、水嘴、沖洗閥、活接、絲扣、等連接處是否嚴(yán)密，確保不滲不漏。室生活通水能力檢查，按設(shè)計要求同時開放最大數(shù)量配水點觀察是否全部達(dá)到額定流量。4.12.4.雨水管道與排水管道灌水試驗根據(jù)建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50242-2002）的規(guī)定，隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前作灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢

55、驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min,液面不降，管道與接口無滲漏為合格。安裝在室的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管L部的雨水斗。檢驗方法：灌水試驗持續(xù)lh，不滲不漏。對于排水管道，由于灌水的水柱壓力較低，擬采用膠囊充氣裝置進(jìn)行臨時封堵。對于雨水管，灌水的水柱壓力較高，擬采用在雨水管出水口處加悶板臨時封堵，排水管道灌水試驗方法：1）、先將膠囊充氣裝置的配件進(jìn)行組合，然后將膠囊置于盛滿水的水桶中并按住，用氣筒向膠囊充氣，檢查膠囊、膠管與接口是否漏氣，壓力表有無指示。2）、將膠囊放入排水管道的排出口，然后膠囊充氣，觀察壓力表值，指針上升至0.080.1MPa為宜，使

56、膠囊與管壁緊密接觸屯水不漏為度。3）、在樓面的灌水口（也可以在檢查口）灌水至樓面高度，然后對灌水管道與管件接口逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)有漏點，做出記號，排水后進(jìn)行修復(fù)處理；如灌水管道檢查無一滲漏點，則水位可穩(wěn)住。第一次灌水時間延續(xù)15分鐘，如果液面下降，再次灌水至原液面高度，然后保持5分鐘灌水液面不下降，則可判斷為合格。4）、將膠囊放氣，然后徐徐抽出膠囊，注意不要使膠囊受損。5）、取出膠囊后，水應(yīng)能很快排走；如下降很慢，說明灌水管段有雜物堵塞，應(yīng)與時清理。雨水管道灌水試驗方法： 1）、用清掃口對雨水管道的排出口進(jìn)行臨時封堵，對立管底部進(jìn)行加固，防止灌水后管道過重下沉。2）、從屋面雨水斗灌水至屋面高度，

57、然后對灌水管道與管件接口逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)有漏點，做出記號，排水后進(jìn)行修復(fù)處理；如灌水管道檢查無一滲漏點，則水位可穩(wěn)住。3）、第一次灌水時間延續(xù)15分鐘，如果液面下降，再次灌水至原液面高度，然后保持60分鐘灌水液面不下降，則可判斷為合格。4）、緩緩拆除清掃口的塞頭，注意不要使管道下沉。5）、取出塞頭后，水應(yīng)能很快排走；如下降很慢，說明灌水管段有雜物堵塞，應(yīng)與時清理。4.12.5.通球試驗本工程排水系統(tǒng)在排水立管施工安裝完工后，交付使用前可用通球的辦法進(jìn)行檢查，方法是將一直徑不小于2/3立管直徑的橡膠球或木球，用線貫穿并系牢（線長略大于立管總高度）然后將球從伸出屋面的通氣口向下投入，看球能否順利地

58、通過主管并從出戶彎頭處溜出，如能順利通過，說明主管無堵塞。如果通球受阻，可拉出通球，測量線的放出長度，則可判斷受阻部位，然后進(jìn)行疏通處理，反復(fù)作通球試驗，直至管道通暢為止，如果出戶管彎頭后的橫向管段較長，通球不易滾出，可灌些水幫助通球流出。4.12.6.排水管道通水試驗在交工前應(yīng)進(jìn)行排水管道通水試驗，模擬排水系統(tǒng)的正常使用情況，檢查其有無滲漏與堵塞。方法為：當(dāng)給排水系統(tǒng)與衛(wèi)生器具安裝完，并與室外供水管接通后，將全部衛(wèi)生設(shè)施同時打開1/3以上，此時排水管道的流量大概相當(dāng)于高峰用水的流量。然后，對每根管道和接頭檢查有無滲漏，各衛(wèi)生器具的排水是否通暢。對于有地漏的房間，可在地面放水，觀察地面水是否能

59、匯集到地漏順利排走，同時到下面一層觀察地漏與樓板結(jié)合處是否漏水。如果限于條件，不能全系統(tǒng)同時通水，也可采用分層通水試驗，分層檢查橫支管是否滲漏堵塞，分層通水試驗時應(yīng)將本層的衛(wèi)生設(shè)施全部打開。質(zhì)量技術(shù)保證措施5.1.施工質(zhì)量管理方法實行自檢、互檢、專檢制度，特殊工序過程監(jiān)控；分部分項工程驗收制。5.1.1.施工前技術(shù)質(zhì)量交底和施工中的復(fù)檢工程施工前，技術(shù)部門要對整個工程技術(shù)質(zhì)量要點的關(guān)鍵問題向施工管理人員、班組長等作一個全面交底。在分項施工前，由工長負(fù)責(zé)向班組長，班組長向各班組成員進(jìn)行交底，并以書面形式為主，未經(jīng)交底不得施工。對關(guān)鍵部位，工長要負(fù)責(zé)現(xiàn)場核實、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題與時解決。5.1.2.生

60、產(chǎn)會議和質(zhì)量會議制度在定期或不定期的生產(chǎn)會議上，在安排生產(chǎn)計劃的同時，堅持工作安排。定期召開專題質(zhì)量會議，由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動態(tài)報告，研究制定質(zhì)量工作計劃和對策。5.1.3.對專業(yè)施工人員的技術(shù)資質(zhì)審核對進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)的所有特殊專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)等級必須進(jìn)行事前審核。對經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核成績不合格者，不安排相應(yīng)工作。5.1.4.安裝工程的質(zhì)量控制為保證配合土建施工，應(yīng)通過協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)配合中的問題，安裝要滿足土建計劃并保證工程質(zhì)量，在現(xiàn)場配備專職質(zhì)檢員，隱蔽工程驗收時實行土建安裝聯(lián)合驗收。5.1.5.堅持樣板引路對質(zhì)量要求較高、采用新工藝、新材料的部分，應(yīng)先做樣