鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能檢驗(yàn)規(guī)則

1、編號(hào)：國質(zhì)檢鍋2003194號(hào)附件3鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則第一章 總 則 第一條 為加強(qiáng)鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)（以下簡稱監(jiān)檢）工作，保證監(jiān)檢工作質(zhì)量，根據(jù)鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法（以下簡稱管理辦法）的規(guī)定，制訂本規(guī)則。 第二條 本規(guī)則適用于管理辦法所列鍋爐壓力容器產(chǎn)品及其部件的安全性能監(jiān)檢。 第三條 境內(nèi)鍋爐壓力容器制造企業(yè)的鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)檢工作，由企業(yè)所在地的省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)（以下簡稱省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)）授權(quán)有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)單位（以下簡稱監(jiān)檢單位）承擔(dān)；境外鍋爐壓力容器制造企業(yè)的鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)檢工作，由國家質(zhì)量監(jiān)督

2、檢驗(yàn)檢疫總局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)（以下簡稱總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)）授權(quán)有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)單位承擔(dān)。監(jiān)檢單位所監(jiān)檢的產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)符合其資格認(rèn)可批準(zhǔn)的范圍。 第四條 接受監(jiān)檢的鍋爐壓力容器制造企業(yè)（以下簡稱受檢企業(yè)），必須持有鍋爐、壓力容器制造許可證或者經(jīng)過省級以上安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對試制產(chǎn)品的批準(zhǔn)。鍋爐壓力容器產(chǎn)品的監(jiān)檢工作應(yīng)當(dāng)在鍋爐壓力容器制造現(xiàn)場，且在制造過程中進(jìn)行。監(jiān)檢是在受檢企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)（以下簡稱自檢）合格的基礎(chǔ)上，對鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能進(jìn)行的監(jiān)督驗(yàn)證。監(jiān)檢不能代替受檢企業(yè)的自檢，監(jiān)檢單位應(yīng)當(dāng)對所承擔(dān)的監(jiān)檢工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。境外企業(yè)制造的鍋爐壓力容器產(chǎn)品，如未安排或因故不宜進(jìn)行制造過程監(jiān)檢的，在設(shè)備

3、到岸后，必須進(jìn)行產(chǎn)品安全性能檢驗(yàn)。 第五條 監(jiān)檢工作的依據(jù)是蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、超高壓容器安全監(jiān)察規(guī)程、醫(yī)用氧艙安全管理規(guī)定、液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件以及設(shè)計(jì)文件等。 第六條 監(jiān)檢內(nèi)容包括對鍋爐壓力容器制造過程中涉及安全性能的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)檢和對受檢企業(yè)鍋爐壓力容器制造質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況的監(jiān)督檢查。 第七條 在監(jiān)檢過程中，受檢企業(yè)與監(jiān)檢單位發(fā)生爭議時(shí)，境內(nèi)受檢企業(yè)應(yīng)當(dāng)提請所在地的地市級以上鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)處理，必要時(shí)，可向上級鍋爐壓

4、力容器產(chǎn)品安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申訴；境外受檢企業(yè)向總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提請?zhí)幚?。第二?監(jiān)檢項(xiàng)目和方法第八條 鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)檢項(xiàng)目和要求見鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)大綱（附件一，以下簡稱監(jiān)檢大綱）和鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表（附件二，以下簡稱監(jiān)檢項(xiàng)目表）。 第九條 鍋爐壓力容器產(chǎn)品監(jiān)檢項(xiàng)目分A類和B類。對A類項(xiàng)目，監(jiān)檢員必須到場進(jìn)行監(jiān)檢，并在受檢企業(yè)提供的相應(yīng)的見證文件（檢驗(yàn)報(bào)告、記錄表、卡等，下同）上簽字確認(rèn)；未經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn)，不得流轉(zhuǎn)至下一道工序。對B類項(xiàng)目，監(jiān)檢員可以到場進(jìn)行監(jiān)檢，如不能到場監(jiān)檢，可在受檢企業(yè)自檢后，對受檢企業(yè)提供的相應(yīng)見證文件進(jìn)行審查并簽字確認(rèn)。 第十條

5、監(jiān)檢大綱和監(jiān)檢項(xiàng)目表所列項(xiàng)目和要求是對鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)檢的通用要求。監(jiān)檢單位可以按照鍋爐壓力容器產(chǎn)品的品種、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和制造工藝等實(shí)際情況，對不適用的項(xiàng)目和內(nèi)容進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。第十一條 對實(shí)施監(jiān)檢的鍋爐壓力容器產(chǎn)品，必須逐臺(tái)進(jìn)行產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)。第三章 監(jiān)檢單位和監(jiān)檢員第十二條 監(jiān)檢單位應(yīng)向企業(yè)公告監(jiān)檢大綱、監(jiān)檢工作程序以及承擔(dān)監(jiān)檢工作人員（以下簡稱監(jiān)檢員）的資格項(xiàng)目。第十三條 監(jiān)檢單位應(yīng)當(dāng)對監(jiān)檢員加強(qiáng)管理，定期對監(jiān)檢員進(jìn)行培訓(xùn)、考核和檢查監(jiān)檢工作情況，防止和及時(shí)糾正監(jiān)檢失職行為。第十四條 監(jiān)檢員應(yīng)持有省級以上（含省級）鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的相應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)員（師）資格證

6、書。第十五條 監(jiān)檢員必須履行職責(zé)，嚴(yán)守紀(jì)律，保證監(jiān)檢工作質(zhì)量。對受檢企業(yè)提供的技術(shù)資料等應(yīng)當(dāng)妥善保管，并予以保密。 第十六條 受檢企業(yè)發(fā)生質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品安全性能違反有關(guān)規(guī)定的一般問題時(shí)，監(jiān)檢員應(yīng)向受檢企業(yè)發(fā)出鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)工作聯(lián)絡(luò)單（附件三，以下簡稱監(jiān)檢工作聯(lián)絡(luò)單）；發(fā)生違反有關(guān)規(guī)定的嚴(yán)重問題時(shí)，監(jiān)檢單位應(yīng)當(dāng)向受檢企業(yè)簽發(fā)鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)意見通知書（附件四，以下簡稱監(jiān)檢意見通知書）。對境內(nèi)受檢企業(yè)發(fā)出監(jiān)檢意見通知書時(shí)，監(jiān)檢單位應(yīng)報(bào)告所在地的地市級（或以上）鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)；對境外受檢企業(yè)發(fā)出監(jiān)檢意見通知書時(shí)，監(jiān)檢單位應(yīng)報(bào)告總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。受檢

7、企業(yè)對提出的監(jiān)檢意見拒不接受的，監(jiān)檢單位應(yīng)及時(shí)向上級監(jiān)察機(jī)構(gòu)反映。 第十七條 監(jiān)檢員應(yīng)認(rèn)真填寫監(jiān)檢項(xiàng)目表（必要時(shí)附相應(yīng)工作見證資料），監(jiān)檢項(xiàng)目表保存期不得少于五年。第十八條 經(jīng)監(jiān)檢合格的產(chǎn)品，監(jiān)檢單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)匯總并審核見證材料，按臺(tái)（氣瓶按批）出具鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書（附件五，以下簡稱監(jiān)檢證書），并在產(chǎn)品銘牌或氣瓶的瓶肩（護(hù)罩）上打監(jiān)檢鋼印。第四章 受檢企業(yè) 第十九條 受檢企業(yè)應(yīng)當(dāng)對鍋爐壓力容器產(chǎn)品的制造質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)。未經(jīng)監(jiān)檢單位出具監(jiān)檢證書并打監(jiān)檢鋼印的鍋爐壓力容器產(chǎn)品，不得在境內(nèi)銷售、使用。大型鍋爐可采取按部件、組件經(jīng)監(jiān)檢合格，取得監(jiān)檢證書，并打監(jiān)檢鋼印的

8、方式出廠。 受檢企業(yè)在制造鍋爐壓力容器產(chǎn)品前，應(yīng)向監(jiān)檢單位報(bào)檢。境內(nèi)制造企業(yè)向當(dāng)?shù)厥〖夊仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)授權(quán)的監(jiān)檢單位報(bào)檢；境外制造企業(yè)向總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)授權(quán)的監(jiān)檢單位報(bào)檢，監(jiān)檢單位應(yīng)通知設(shè)備使用地的或進(jìn)口口岸地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。第二十條 受檢企業(yè)應(yīng)當(dāng)向監(jiān)檢單位提供必要的工作條件和與監(jiān)檢工作有關(guān)的下列文件、資料： （一）質(zhì)量體系文件（包括質(zhì)量手冊、程序文件、管理制度、各責(zé)任人員的任免文件、質(zhì)量信息反饋資料等）； （二）從事鍋爐壓力容器焊接的持證焊工名單（列出持證項(xiàng)目、有效期、鋼印代號(hào)等）一覽表； （三）從事鍋爐壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)的人員名單一覽表； （四）從事無損檢測人員名單（列出持證項(xiàng)目

9、、級別、有效期等）一覽表； （五）鍋爐壓力容器的設(shè)計(jì)資料，工藝文件和檢驗(yàn)資料，以及焊接工藝評定一覽表； （六）鍋爐壓力容器產(chǎn)品的月生產(chǎn)計(jì)劃。 上述文件、資料如有變更，應(yīng)當(dāng)及時(shí)通知監(jiān)檢單位。 第二十一條 受檢企業(yè)對監(jiān)檢員發(fā)出的監(jiān)檢工作聯(lián)絡(luò)單或監(jiān)檢單位發(fā)出的監(jiān)檢意見通知書，應(yīng)當(dāng)在規(guī)定的期限內(nèi)處理并書面回復(fù)。 第二十二條 受檢企業(yè)應(yīng)當(dāng)確定監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)人員。需要監(jiān)檢員到場監(jiān)檢的項(xiàng)目，受檢企業(yè)應(yīng)提前通知監(jiān)檢員，使監(jiān)檢員能按時(shí)到場。第二十三條 受檢企業(yè)發(fā)現(xiàn)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)或者監(jiān)檢員，在監(jiān)檢工作中有違反規(guī)定的失職行為時(shí)，可向相應(yīng)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)反映。鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對反映的問題應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。第五章 附

10、 則 第二十四條 受檢企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)向監(jiān)檢單位繳納監(jiān)檢費(fèi)用。 第二十五條 本規(guī)則由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局負(fù)責(zé)解釋。 第二十六條 本規(guī)則自2003年1月1日起實(shí)行。原國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2001年6月22日頒布的鍋爐產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則、原勞動(dòng)部1990年8月2日頒布的壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則和氣瓶產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則同時(shí)廢止。附件一鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)大綱、鍋爐（一）適用范圍本大綱是用于以水為介質(zhì)的固定式承壓鍋爐和有機(jī)熱載體爐及其部件的安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)的通用要求。監(jiān)檢單位可根據(jù)具體產(chǎn)品的實(shí)際情況對不適用的項(xiàng)目和內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整。（二）監(jiān)檢內(nèi)容 1. 對鍋

11、爐制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。 2. 對受檢單位質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。（三）監(jiān)檢項(xiàng)目和方法 1. 圖樣資料審查 (1) 受檢鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)資料應(yīng)符合鍋爐設(shè)計(jì)管理的有關(guān)規(guī)定。 (2) 鍋爐制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及工藝。 (3) 無損檢測標(biāo)準(zhǔn)及工藝。 (4) 設(shè)計(jì)修改（含材料代用）審批手續(xù)。 2. 鍋筒（殼）、爐膽、管板、回轉(zhuǎn)煙室、沖天管、下腳圈制造質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)(1) 材料質(zhì)量證明書、材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告審查。 (2) 審查代用材料的選用和材料代用手續(xù)。 (3) 材料標(biāo)記移植檢查。 (4) 外觀質(zhì)量（包括母材、焊縫）檢查。 (5) 焊縫位置及相互間距檢查。 (6) 焊工鋼印檢查。 (7)

12、 幾何尺寸測量（筒體最大內(nèi)徑最小內(nèi)徑差、棱角度、不直度、對接偏差、開孔位置等）。 (8) 筒體及封頭（管板）壁厚測量（必要時(shí)進(jìn)行）。(9) 焊接試板數(shù)量及制作方法確認(rèn)。(10) 審查產(chǎn)品焊接試板性能報(bào)告，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。 (11) 無損檢測報(bào)告審查、射線底片抽查。底片抽查數(shù)量不少于30（應(yīng)包括焊縫交叉部位、T形接頭、可疑部位及返修片）。 (12) 熱處理記錄及報(bào)告審核。 (13) 水壓（耐壓）試驗(yàn)檢查（試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)溫度、環(huán)境溫度、升壓速度、保壓時(shí)間、壓力表有效期等）。 (14) 管孔開孔尺寸及表面質(zhì)量，管接頭校正及機(jī)械加工質(zhì)量檢查。 3. 集箱制造質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn) (1) 材料質(zhì)量證明書、材料

13、復(fù)驗(yàn)報(bào)告審查。 (2) 審查代用材料的選用和材料代用手續(xù)。 (3) 材料標(biāo)記移植檢查。 (4) 外觀質(zhì)量（包括焊縫）檢查。 (5) 壁厚測量（必要時(shí)進(jìn)行）。 (6) 焊工鋼印檢查。 (7) 合金鋼管材、焊縫及零部件光譜分析報(bào)告審查。 (8) 焊接試板數(shù)量及制造方法確認(rèn)。 (9) 審查產(chǎn)品焊接試板性能報(bào)告，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。 (10) 無損檢測報(bào)告審查、射線底片抽查。底片抽查數(shù)量不少于30（應(yīng)包括焊縫交叉部位、T形接頭、可疑部位及返修片） (11) 熱處理工藝、報(bào)告審核。 (12) 水壓（耐壓）試驗(yàn)檢查（試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)溫度、環(huán)境溫度、升壓速度、保壓時(shí)間、壓力表有效期等）。 (13) 管孔開孔尺寸

14、及表面質(zhì)量，管接頭校正及機(jī)械加工質(zhì)量檢查。 4. 管子制造質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn) (1) 材料質(zhì)量證明書、材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告審查。 (2) 審查代用材料的選用和材料代用手續(xù)。 (3) 材料標(biāo)記移植檢查。 (4) 外觀質(zhì)量（包括母材、焊縫及質(zhì)量）檢查。 (5) 幾何尺寸抽查（包括彎管質(zhì)量、最大內(nèi)徑最小內(nèi)徑差等）等。 (6) 合金鋼管子、焊縫及零件光譜分析報(bào)告審查。 (7) 割（代）管試件數(shù)量及制造方法確認(rèn)。 (8) 審查產(chǎn)品焊接試板性能報(bào)告，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。 (9) 無損檢測報(bào)告審查、射線底片抽查。底片抽查數(shù)量不少于30。 (10) 管子通球檢查。 (11) 水壓試驗(yàn)檢查（試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)溫度、環(huán)境溫度、升壓速

15、度、保壓時(shí)間、壓力表有效期等）。 5. 安全附件 安全附件數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)及產(chǎn)品合格證應(yīng)當(dāng)符合要求。 6. 整裝燃油（氣）鍋爐的廠內(nèi)安全性能熱態(tài)調(diào)試檢驗(yàn) (1) 安全閥、壓力表、水位計(jì)的型號(hào)、規(guī)格是否符合要求。 (2) 水位示控裝置是否靈敏。 (3) 超壓保護(hù)裝置是否靈敏。 (4) 點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置是否靈敏。 (5) 燃燒設(shè)備是否與鍋爐相匹配。 7. 鍋爐出廠技術(shù)資料審查 (1) 出廠技術(shù)資料審查。 (2) 銘牌內(nèi)容審查，在銘牌上打監(jiān)檢鋼印。 8. 監(jiān)檢資料 經(jīng)監(jiān)檢合格的產(chǎn)品，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表的要求及時(shí)匯總并審核見證資料，并由監(jiān)檢單位出具鍋爐產(chǎn)品安全性能

16、監(jiān)督檢驗(yàn)證書。 9. 監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)審查受檢單位下列文件： (1) 質(zhì)量手冊； (2) 質(zhì)量體系人員任免名單； (3) 從事鍋爐焊接的持證焊工名單（持證項(xiàng)目、有效期、鋼印等）； (4) 從事無損檢測人員名單（持證項(xiàng)目、級別、有效期等）； (5) 從事鍋爐質(zhì)量檢驗(yàn)人員名單； (6) 鍋爐設(shè)計(jì)資料、工藝文件和檢驗(yàn)資料，以及焊接工藝評定一覽表； (7) 鍋爐的生產(chǎn)計(jì)劃； (8) 鍋爐生產(chǎn)的外協(xié)協(xié)議。壓力容器（一）適用范圍 本大綱適用于除氣瓶以外壓力容器的安全性能的監(jiān)督檢驗(yàn)。 （二）監(jiān)檢內(nèi)容 1. 對壓力容器制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。 2. 對受檢企業(yè)質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

17、（三）監(jiān)檢項(xiàng)目和方法 1. 圖樣資料審查 (1) 設(shè)計(jì)總圖上應(yīng)有壓力容器設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)資格印章，確認(rèn)資格有效。 (2) 壓力容器制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有效性。 (3) 設(shè)計(jì)變更（含材料代用）審批手續(xù)。 2. 材料 (1) 材料質(zhì)量證明書、材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告審查。 (2) 材料標(biāo)記移植檢查。 (3) 審查主要受壓元件材料的選用和材料代用手續(xù)。3. 焊接 (1) 審查焊接工藝評定及記錄，確認(rèn)產(chǎn)品施焊所采用的焊接工藝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 (2) 焊接試板數(shù)量及制作方法確認(rèn)。 (3) 審查產(chǎn)品焊接試板性能報(bào)告，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。 (4) 檢查焊工鋼印。 (5) 審查焊縫返修的審批手續(xù)和返修工藝。 4. 外觀和幾何尺寸

18、 (1) 焊接接頭表面質(zhì)量 (2) 檢查母材表面的機(jī)械損傷、工卡具損傷痕跡。 (3) 檢查焊縫最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑差，當(dāng)直立容器殼體長度超過30m時(shí)，檢查筒體直線，焊縫布置和封頭形狀偏差，并記錄實(shí)際尺寸。對球形容器的球片，主要抽查成型尺寸。 5. 無損檢測(1) 檢查布片（排版）圖和探傷報(bào)告，核實(shí)探傷比例和位置，對局部探傷產(chǎn)品的返修焊縫，應(yīng)檢查按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行擴(kuò)探情況。對超聲波探傷和表面探傷除檢查報(bào)告外，監(jiān)檢人員還應(yīng)不定期到現(xiàn)場對產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)地監(jiān)檢。 (2)底片抽查數(shù)量不少于設(shè)備探傷比例的30，且不少于10張（少于10張的全部檢查），檢查部位應(yīng)包括T形焊縫、可疑部位及返修片。 6. 熱處理

19、檢查確認(rèn)熱處理曲線與熱處理工藝的一致性。7. 耐壓試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)前，應(yīng)確認(rèn)需監(jiān)檢的項(xiàng)目均監(jiān)檢合格，受檢企業(yè)應(yīng)完成的各項(xiàng)工作均有見證。耐壓試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)檢人員必須親臨現(xiàn)場，檢查試驗(yàn)裝置、儀表及準(zhǔn)備工作，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。8 安全附件安全附件數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)及產(chǎn)品合格證應(yīng)當(dāng)符合要求。9. 氣密試驗(yàn)檢查氣密性試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖樣的要求。 10. 出廠技術(shù)資料審查 (1) 審查出廠技術(shù)資料。 (2) 審查銘牌內(nèi)容應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，在銘牌上打監(jiān)檢鋼印。 11. 監(jiān)檢資料 經(jīng)監(jiān)檢合格的產(chǎn)品，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表的要求及時(shí)匯總并審核見證資料，并由監(jiān)檢單位出具壓力容器產(chǎn)品

20、安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書。三、氣瓶（一）適用范圍 本大綱適用于氣瓶的安全性能的監(jiān)督檢驗(yàn)。 （二）監(jiān)檢內(nèi)容 1. 對氣瓶制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。 2. 對受檢企業(yè)質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。 （三）監(jiān)檢項(xiàng)目和方法1、檢查氣瓶產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備案情況；確認(rèn)氣瓶產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件已按有關(guān)規(guī)定審批，總圖上應(yīng)有審批標(biāo)記；檢查氣瓶型式試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果。2、檢查確認(rèn)該批氣瓶瓶體材料有質(zhì)量合格證明書，確認(rèn)各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合規(guī)程、相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。3檢查瓶體材料應(yīng)按爐、罐號(hào)驗(yàn)證化學(xué)成分，并審查驗(yàn)證結(jié)果。必要時(shí)由監(jiān)督檢驗(yàn)單位進(jìn)行驗(yàn)證。以鋼坯作原材料的，應(yīng)確認(rèn)低倍組織驗(yàn)證結(jié)果。以無縫管作原材料的，應(yīng)核實(shí)其

21、逐根探傷檢驗(yàn)情況和結(jié)果。4檢查經(jīng)驗(yàn)證合格的材料所作標(biāo)記和分割材料后所作標(biāo)記移植。5審查焊接工藝評定及記錄，確認(rèn)產(chǎn)品施焊所采用的焊接工藝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。審查無縫瓶熱處理工藝驗(yàn)證性試驗(yàn)報(bào)告。6監(jiān)檢員現(xiàn)場抽查氣瓶水壓試驗(yàn)。檢查受檢企業(yè)是否逐只記錄試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、試驗(yàn)結(jié)果和氣瓶鋼印編號(hào)。7、中、小容積試樣瓶由監(jiān)檢員到現(xiàn)場抽選并作標(biāo)記，記錄樣瓶瓶號(hào)，試樣瓶的外觀和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的逐只檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)合格。8檢查大容積氣瓶的產(chǎn)品焊接試板材料，應(yīng)與瓶體材料相一致，在焊接試板從瓶體縱焊縫割下之前，監(jiān)檢員應(yīng)在試板上打監(jiān)檢鋼印予以確認(rèn)，并檢查試板上應(yīng)有瓶號(hào)和焊工代號(hào)。9監(jiān)檢員從每批乙炔瓶中抽選試樣瓶一

22、只并做標(biāo)記，記錄樣瓶瓶號(hào)。樣瓶解剖時(shí)，應(yīng)到現(xiàn)場檢查填料與瓶壁間隙、填料外觀、表面孔洞，并檢查填料試樣的制備情況。對試樣瓶填料的抗壓強(qiáng)度、體積密度、孔隙率等，在測試中，應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行抽查，并對檢驗(yàn)記錄進(jìn)行審核。10現(xiàn)場監(jiān)督力學(xué)性能試驗(yàn)過程和試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和要求。11按規(guī)定作壓扁試驗(yàn)的氣瓶由監(jiān)檢員抽取，試驗(yàn)前應(yīng)檢查準(zhǔn)備工作、并現(xiàn)場監(jiān)督試驗(yàn)。在負(fù)荷作用下，檢查壓頭間距、壓扁量，并檢查壓扁處有無裂紋。12、檢查無縫氣瓶冷彎試樣的截取和制備、試驗(yàn)方法和試驗(yàn)結(jié)果，并應(yīng)檢查彎曲后有無裂紋。13檢查金相組織分析報(bào)告，必要時(shí)，檢查金相照片。對重新熱處理的氣瓶，應(yīng)檢查試驗(yàn)樣品和金相照片。檢查底部解剖試樣的

23、截取和制備，審查其低倍組織分析結(jié)果，測量底部結(jié)構(gòu)形狀和尺寸。14每批產(chǎn)品由監(jiān)檢員抽選一只試樣瓶，現(xiàn)場監(jiān)督進(jìn)行水壓爆破試驗(yàn)并出具試驗(yàn)報(bào)告或由監(jiān)督檢驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)檢查試驗(yàn)設(shè)備、儀表、安全防范措施。應(yīng)對試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行檢查和核算。15檢查瓶體外觀和鋼印標(biāo)記，應(yīng)符合規(guī)定；氣瓶顏色和色環(huán)，應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)色卡相符。由監(jiān)檢單位人員逐只打監(jiān)檢鋼印標(biāo)記。16檢查出廠氣瓶是否逐只出具產(chǎn)品合格證，審核合格證內(nèi)容應(yīng)齊全、正確，并在合格證上加蓋監(jiān)檢員章。17監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)審查受檢單位下列文件： (1) 質(zhì)量手冊； (2) 質(zhì)量體系人員任免名單； (3) 從事無損檢測人員名單（持證項(xiàng)目、級別、有效期等）； (4)

24、 從事氣瓶質(zhì)量檢驗(yàn)人員名單； (5)氣瓶制造工藝文件和檢驗(yàn)資料，以及焊接工藝評定一覽表；(6)氣瓶產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和疲勞試驗(yàn)驗(yàn)證報(bào)告。（四） 監(jiān)檢數(shù)量1每批氣瓶中，凡產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)逐只檢驗(yàn)的項(xiàng)目，監(jiān)檢員到場抽查的氣瓶數(shù)不得少于表1規(guī)定。大容積100Lv1000L5只中容積12 Lv100L15只小容積0.4Lv12L10只2、每批氣瓶必須完成監(jiān)檢項(xiàng)目表中規(guī)定的該品種氣瓶的全部監(jiān)檢項(xiàng)目。3、監(jiān)檢中，若發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目，應(yīng)對該項(xiàng)目再增加檢驗(yàn)數(shù)量，增加的數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定的，可由監(jiān)檢單位作出規(guī)定。必要時(shí)，監(jiān)檢單位可在監(jiān)檢項(xiàng)目表之外增加監(jiān)檢項(xiàng)目。4、每批氣瓶的射線照相記錄審查數(shù)量

25、：逐只照相的氣瓶，不得少于該批氣瓶全部照相記錄的10%；以每五十只為一批進(jìn)行射線照相抽檢的記錄，應(yīng)全部審查。四、非金屬壓力容器（一）適用范圍 本大綱適用于玻璃鋼和石墨容器產(chǎn)品的安全性能的監(jiān)督檢驗(yàn)。 （二）監(jiān)檢內(nèi)容 1. 對非金屬容器產(chǎn)品制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。2. 對受檢企業(yè)質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。（三）監(jiān)檢項(xiàng)目和方法1. 圖樣審查（1）設(shè)計(jì)總圖上應(yīng)有非金屬壓力容器設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)資格印章，確認(rèn)資格有效。（2）設(shè)計(jì)圖樣所選用的制造、檢驗(yàn)等標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。2材料（1）主體材料應(yīng)有材料生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)證明書（或復(fù)印件）。各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)。（2）主體材料和粘接

26、材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣和工藝文件要求（3）抽查材料標(biāo)記移植。（4）主體材料和粘接材料的代用手續(xù)，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。3工 藝（1）玻璃鋼產(chǎn)品采用的工藝，必須是按有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)工藝評定合格的，工藝選用應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求。（2） 石墨產(chǎn)品必須對材料進(jìn)行合格材料規(guī)范(CMS)評定和合格粘接劑規(guī)范(CCS)評定。對于浸漬不透性石墨產(chǎn)品，需要確認(rèn)石墨浸漬工藝評定和粘接工藝(CPS)評定。工藝評定的條件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（3）檢查產(chǎn)品試板性能報(bào)告，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。（4）現(xiàn)場玻璃鋼手糊操作工或石墨粘接操作工，應(yīng)具備相應(yīng)的資格證書。4外觀和幾何尺寸（1）檢查接頭表面質(zhì)量，應(yīng)平滑過渡，無明顯痕跡。尤

27、其應(yīng)注意角接的外觀質(zhì)量，角接縫應(yīng)飽滿和圓滑過渡。（2）檢查產(chǎn)品外觀，對玻璃鋼產(chǎn)品，外表面應(yīng)該無雜質(zhì)、無纖維外露、無裂紋、無明顯劃痕、疵點(diǎn)等缺陷。對石墨產(chǎn)品，外表面不得有分層、碎片和裂紋，無明顯劃痕、疵點(diǎn)等缺陷。產(chǎn)品不能有機(jī)械損傷、工卡具痕跡。5質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)（1）檢查玻璃鋼產(chǎn)品的總重量、巴氏硬度、樹脂含量、層合材料吸水率等試驗(yàn)數(shù)據(jù)。對石墨產(chǎn)品的顆粒試驗(yàn)、彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、粘接劑拉伸強(qiáng)度、不透性系數(shù)、線性膨脹系數(shù)等試驗(yàn)數(shù)據(jù)，應(yīng)確認(rèn)其報(bào)告，并定期進(jìn)行抽樣檢查。6耐壓、存水或滲漏試驗(yàn)應(yīng)確認(rèn)需監(jiān)檢的項(xiàng)目均已合格，受檢單位應(yīng)完成的各項(xiàng)工作均有見證。試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)檢人員必須親臨現(xiàn)場，檢查試驗(yàn)裝置及準(zhǔn)備工作，

28、確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。7安全附件安全附件的規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求。8出廠資料檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書的內(nèi)容，應(yīng)正確、齊全，最終簽發(fā)簽字（蓋章）手續(xù)完整無誤?？⒐D能反映該產(chǎn)品的實(shí)際制造情況。9產(chǎn)品銘牌內(nèi)容、參數(shù)，應(yīng)符合該產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣的要求。五、醫(yī)用氧艙（一）適用范圍 適用于工作壓力0.3Mpa的各類醫(yī)用氧艙。監(jiān)檢內(nèi)容對醫(yī)用氧艙制造和安裝過程中涉及安全性能的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)檢。包括制造過程監(jiān)檢和安裝過程監(jiān)檢；對醫(yī)用氧艙制造企業(yè)質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。（三）監(jiān)檢項(xiàng)目1監(jiān)檢項(xiàng)目（1）設(shè)計(jì)圖樣及相關(guān)資料審查1.1艙體設(shè)計(jì)圖樣和主要系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖樣上應(yīng)有國家質(zhì)檢總局局鍋爐局加蓋的設(shè)計(jì)審批印章，確

29、認(rèn)資格有效。1.2確認(rèn)設(shè)計(jì)圖樣中所選用的制造、安裝和檢驗(yàn)等標(biāo)準(zhǔn)，均應(yīng)為現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。1.3 核查氧艙配套壓力容器的合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖和監(jiān)檢證書，應(yīng)齊全有效。 1.4 檢查現(xiàn)場調(diào)試報(bào)告內(nèi)容的齊全與正確性，各項(xiàng)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。 1.5 安裝監(jiān)檢應(yīng)檢查現(xiàn)場施工記錄，包括：系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)記錄，供、排氧和供、排氣管路清洗記錄，供氧管路脫脂記錄，焊接和無損檢測記錄。各項(xiàng)記錄均應(yīng)有制造（安裝）單位的檢驗(yàn)人員簽字。1.6檢查從事氧艙制造（安裝）和檢驗(yàn)有關(guān)人員的資格，包括：焊工、無損檢測人員和電工，應(yīng)具有相應(yīng)的作業(yè)資格證書，證書上的合格項(xiàng)目及有效期應(yīng)滿足要求。 1.7 核算人均艙容應(yīng)滿足GB12

30、130有關(guān)規(guī)定。（2）材料 2.1艙體及其主要受壓元件材料（包括板材及供、排氣和供、排氧管材）應(yīng)有材質(zhì)證明書，符合醫(yī)用氧艙安全管理規(guī)定和設(shè)計(jì)圖樣的要求。 2.2核查有機(jī)玻璃材料質(zhì)量證明書，應(yīng)符合GB/T7134中的一級品的要求；檢查觀察窗、照明窗和觀察窗有機(jī)玻璃，不應(yīng)有明顯劃傷和機(jī)械損傷，不得有老化銀紋。2.3檢查艙內(nèi)裝飾所用材料，應(yīng)符合GB12130或相關(guān)氧艙標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2.4檢查閥件、密封件、電纜等合格證明。2.5主要受壓元件、有機(jī)玻璃代用材料的選用和材料代用手續(xù)，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。（3）制造與檢驗(yàn)3.1氧艙施焊所采用的焊接工藝，應(yīng)按JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)評定合格的

31、焊接工藝，并且正確選用。 3.2 現(xiàn)場抽查焊工鋼印以及施焊焊工資格是否符合規(guī)定，并詳細(xì)記錄抽查結(jié)果。 3.3 檢查焊接接頭表面質(zhì)量。重點(diǎn)檢查觀察窗與筒體、遞物筒與筒體角焊縫表面、艙門門框與封頭連接處焊縫，不得有裂紋。 3.4 檢查布片（排版）圖和探傷報(bào)告，核實(shí)探傷比例、位置和評定結(jié)果是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖樣要求；表面探傷部位是否包括了中間隔艙壁與艙體間角焊縫及門框、觀察窗、遞物筒與艙體之間（大開口處）的角焊縫。（4）艙內(nèi)設(shè)施4.1 對于快開式外開門結(jié)構(gòu)的遞物筒、艙門，應(yīng)檢查是否設(shè)置了連通閥和安全聯(lián)鎖裝置。安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏、可靠，現(xiàn)場實(shí)測結(jié)果應(yīng)滿足鎖定壓力不大于0.02MPa ，復(fù)位壓力不

32、大于0.01 MPa的要求。 4.2 檢查設(shè)有電動(dòng)機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)的外開式艙門結(jié)構(gòu)及手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，且手動(dòng)開門時(shí)間不得超過 60秒。 4.3 如須電器進(jìn)艙，艙內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭，導(dǎo)線與艙內(nèi)電器的所有連接必須采用焊接，并裹以絕緣材料；艙內(nèi)電線應(yīng)帶有金屬保護(hù)套管。氧氣加壓艙的艙內(nèi)電線應(yīng)采用暗裝形式。艙內(nèi)導(dǎo)線與艙內(nèi)電器應(yīng)便于檢驗(yàn)及檢修。 4.4 檢查艙內(nèi)采氧口的位置是否設(shè)置在艙室中部，且出口伸出裝飾板外。4.5 檢查應(yīng)急排氣裝置的靈敏可靠性，氧艙從最高工作壓力降至0.01 MPa的時(shí)間應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；應(yīng)急排氣閥應(yīng)有明顯標(biāo)志。4.6 檢查氧氣加壓艙艙內(nèi)是否設(shè)有靜電導(dǎo)除裝置。（5）電氣和通訊5.1確

33、認(rèn)氧艙照明采用冷光源，外照明，并備有應(yīng)急照明系統(tǒng)，氧艙供電中斷時(shí)，應(yīng)急照明系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)投入。5.2氧艙控制臺(tái)與艙室之間的通訊對講裝置應(yīng)靈敏，通話清晰。5.3檢查艙體及其他設(shè)備殼體接地裝置連接情況，實(shí)測接地裝置的接地電阻值應(yīng)不大于4。5.4確認(rèn)艙內(nèi)空調(diào)裝置的電機(jī)及控制裝置設(shè)在艙外。5.5 測試對地漏電流應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。5.6配套電器的合格證或質(zhì)量證明書上應(yīng)有制造單位檢驗(yàn)認(rèn)可標(biāo)記；電器的性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（6）供、排氣（氧）6.1檢查控制臺(tái)上測氧儀應(yīng)靈敏、可靠。當(dāng)氧濃度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)能發(fā)出聲、光報(bào)警；采用電化學(xué)原理測氧的，應(yīng)檢查氧電極是否在有效期內(nèi)。6.2檢查艙內(nèi)排氧管路材質(zhì)及排氧管與艙內(nèi)連通

34、情況是否符合要求；排氧管路應(yīng)接至室外，排放口應(yīng)高出室外地面3米以上。6.3氣密試驗(yàn)過程中，檢查艙室的泄漏率應(yīng)符合GB12130的要求。 6.4 使用氧氣匯流裝置的，其高壓部分控制閥門必須選用漸開式銅質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)的閥門。氧氣匯流裝置應(yīng)安裝在獨(dú)立的氧氣間內(nèi)，且應(yīng)裝有防爆燈、防爆排氣扇、防爆開關(guān)（或設(shè)在氧氣間外）、氧氣瓶固定架和滅火器；氧氣匯流裝置與氧氣瓶連接處應(yīng)有防錯(cuò)裝置和警示標(biāo)志；氧氣間應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。6.5檢查儲(chǔ)氣罐、空氣凈化器、油水分離器的配置；儲(chǔ)氣罐的容積應(yīng)符合GB12130的要求；儲(chǔ)氣罐內(nèi)壁的防銹涂料須選用無毒型涂料。6.6流量計(jì)、測溫儀、壓力表等儀表的合格證或質(zhì)量證明書上應(yīng)有制造

35、單位檢驗(yàn)認(rèn)可標(biāo)記。（7）熱處理檢查需進(jìn)行熱處理部位（部件）的，確認(rèn)熱處理工藝及熱處理報(bào)告。（8）安全附件8.1檢查氧艙裝置所有壓力表，數(shù)量、精度、量程應(yīng)符合GB12130及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并在校驗(yàn)有效期內(nèi)。 8.2檢查艙體及配套壓力容器上的安全閥型式、數(shù)量、整定壓力應(yīng)符合GB12130及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并在有效期內(nèi)。（9）檢查艙內(nèi)消防設(shè)施，應(yīng)符合GB12130的有關(guān)規(guī)定。（10）檢查氧艙及配套壓力容器銘牌的內(nèi)容、參數(shù)，應(yīng)符合GB12130、容規(guī)和氧艙設(shè)計(jì)圖樣的要求。（11）經(jīng)監(jiān)檢的項(xiàng)目，符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的，在“監(jiān)檢結(jié)果”欄內(nèi)填“合格”，并在“工作見證”欄內(nèi)填有監(jiān)檢員簽字的見證件名稱和見證件的編號(hào)；不

36、符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)在“監(jiān)檢結(jié)果”欄內(nèi)填寫實(shí)測數(shù)據(jù)或存在問題，并在記事欄中記述不符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的具體情況和情節(jié)，以及受檢單位處理情況。（四）監(jiān)檢方法（1）對醫(yī)用氧艙制造和安裝的監(jiān)檢，均使用該監(jiān)檢項(xiàng)目表，能夠在氧艙制造單位所在地監(jiān)檢的項(xiàng)目，均應(yīng)在制造過程中監(jiān)檢。（2）除本規(guī)則規(guī)定制造和安裝均需監(jiān)檢的項(xiàng)目外，經(jīng)制造過程監(jiān)檢合格的項(xiàng)目，在安裝監(jiān)檢中，不得重復(fù)監(jiān)檢。（3）承擔(dān)制造過程監(jiān)檢的檢驗(yàn)單位，對監(jiān)檢合格的項(xiàng)目簽字確認(rèn)，并出具“制造過程監(jiān)檢證書”；承擔(dān)氧艙安裝過程監(jiān)檢的單位，對監(jiān)檢項(xiàng)目合格的項(xiàng)目簽字確認(rèn)，出具“醫(yī)用氧艙安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書”，并打“醫(yī)用氧艙監(jiān)檢鋼印”標(biāo)志。附件二 鍋爐壓力容器產(chǎn)品安

37、全性能監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表鍋殼式工業(yè)鍋爐 編號(hào)： 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品型號(hào) 產(chǎn)品編號(hào) 制造單位 制造日期序 號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目類別檢 查結(jié) 果工 作見 證監(jiān)檢員確 認(rèn)日 期1資料審查設(shè)計(jì)圖樣審批手續(xù)A2設(shè)計(jì)更改的審批證明B3制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及工藝B4無損檢測標(biāo)準(zhǔn)及工藝B5材料主要受壓元件和焊接材料材質(zhì)證明書，復(fù)驗(yàn)報(bào)告A6材料標(biāo)記移植B7材料代用B8焊接焊接工藝評定B9產(chǎn)品焊接試板制備B10產(chǎn)品焊接試板性能報(bào)告A11焊工資格和鋼印B12焊縫返修B13外觀幾何尺寸母材表面質(zhì)量B14焊接接頭表面質(zhì)量B15鍋殼焊縫棱角度B16鍋殼焊縫對接偏差B序 號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目類別檢 查結(jié) 果工 作見 證監(jiān)檢員確 認(rèn)日 期17外觀幾何尺

38、寸鍋殼最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑差B18鍋殼焊縫布置、坡口B19管板形狀偏差B20鍋殼開孔尺寸及質(zhì)量B21爐膽面形質(zhì)量B22回轉(zhuǎn)煙室的制造質(zhì)量B23下腳圈的成形質(zhì)量B24沖天管焊接質(zhì)量B25爐門圈焊接質(zhì)量B26彎管質(zhì)量B27拉撐件的焊縫質(zhì)量B28廠內(nèi)脹管的脹管率和質(zhì)量B29其它B30無損檢測無損檢測人員資格B31無損檢測報(bào)告B32射線探傷底片質(zhì)量和評片正確性B33T形接頭超聲波檢測報(bào)告B34整裝鍋爐的裝配質(zhì)量B35熱處理工藝及報(bào)告B36水壓(耐壓)試驗(yàn)A37安全附件B38整裝燃油(氣)鍋爐安全性能調(diào)試B39出廠技術(shù)資料A40銘牌A41結(jié)論：42對工廠質(zhì)保體系運(yùn)行情況的評價(jià)：記事欄： 監(jiān)檢員： 年 月

39、日水管式工業(yè)鍋爐 編號(hào)： 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品型號(hào) 產(chǎn)品編號(hào) 制造單位 制造日期序 號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目類別檢 查結(jié) 果工 作見 證監(jiān)檢員確 認(rèn)日 期1資料審查設(shè)計(jì)圖樣審批手續(xù)A2設(shè)計(jì)更改的審批證明B3制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及工藝B4無損檢測標(biāo)準(zhǔn)及工藝B5材料主要受壓元件和焊接材料材質(zhì)證明書，復(fù)驗(yàn)報(bào)告A6材料標(biāo)記移植B7材料代用B8焊接焊接工藝評定B9產(chǎn)品焊接試板制備B10產(chǎn)品焊接試板性能報(bào)告A11焊工資格和鋼印B12焊縫返修B13外觀幾何尺寸母材表面質(zhì)量B14焊接接頭表面質(zhì)量B15鍋筒焊縫棱角度B16鍋筒焊縫對接偏差B17鍋筒最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑差B18鍋筒焊縫布置、坡口B19封頭形狀偏差B20集箱母材及焊接質(zhì)

40、量B21鍋筒、集箱開孔尺寸及質(zhì)量B22彎管質(zhì)量B23下降管與集箱的連接B24廠內(nèi)脹管的脹管率和質(zhì)量B序 號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目類別檢 查結(jié) 果工 作見 證監(jiān)檢員確 認(rèn)日 期25無損檢測無損檢測人員資格B26無損檢測報(bào)告B27射線探傷底片質(zhì)量和評片正確性B28整裝鍋爐的裝配質(zhì)量B29熱處理工藝及報(bào)告B30水壓(耐壓)試驗(yàn)A31安全附件B32出廠技術(shù)資料A33銘牌A34結(jié)論：35對工廠質(zhì)保體系運(yùn)行情況的評價(jià)：記事欄：監(jiān)檢員： 年 月 日（三）電站鍋爐 編號(hào)： 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品型號(hào) 產(chǎn)品編號(hào) 制造單位 制造日期序 號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目類別檢 查結(jié) 果工 作見 證監(jiān)檢員確 認(rèn)日 期1資料審查設(shè)計(jì)圖樣審批手續(xù)A2設(shè)計(jì)更改的審批

41、證明B3制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及工藝B4無損檢測標(biāo)準(zhǔn)及工藝B5材料主要受壓元件和焊接材料材質(zhì)證明書，復(fù)驗(yàn)報(bào)告A6材料標(biāo)記移植B7材料代用B8合金鋼集箱光譜檢查B9合金鋼管子光譜檢查B10焊接焊接工藝評定B11產(chǎn)品焊接試板制備B12產(chǎn)品焊接試板性能報(bào)告A13焊工資格和鋼印B14焊縫返修B15外觀幾何尺寸鍋筒母材表面質(zhì)量A16焊接接頭表面質(zhì)量B17鍋筒焊縫棱角度B18鍋筒焊縫對接偏差B19鍋筒最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑差B20鍋筒焊縫布置、坡口B21封頭形狀偏差B22鍋筒開孔尺寸及質(zhì)量B23鍋筒管接頭焊接質(zhì)量B24集中下降管接頭質(zhì)量B25集中下降管分配集箱B26導(dǎo)汽管的成形質(zhì)量B序 號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目類別檢 查結(jié) 果工

42、作見 證監(jiān)檢員確 認(rèn)日 期27外觀幾何尺寸水冷壁集箱筒體開孔B28集箱接頭質(zhì)量B29管子成形質(zhì)量B30焊接質(zhì)量B31過熱器集箱筒體開孔B32集箱接頭質(zhì)量B33管子成形質(zhì)量B34焊接質(zhì)量B35再熱器集箱筒體開孔B36集箱接頭質(zhì)量B37管子成形質(zhì)量B38焊接質(zhì)量B39省煤器集箱筒體開孔B40集箱接頭質(zhì)量B41管子成形質(zhì)量B42焊接質(zhì)量B43減溫器制造質(zhì)量B44外置式分離器質(zhì)量B45其它B46無損檢測無損檢測人員資格B47無損檢測報(bào)告B48射線探傷底片質(zhì)量和評片正確性B49熱處理工藝及報(bào)告B50水壓試驗(yàn)A51安全附件B52出廠資料A53銘牌A54結(jié)論：55對工廠質(zhì)保體系運(yùn)行情況的評價(jià)：記事欄：監(jiān)檢員

43、： 年 月 日（四） 壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表制造單位_ _ 監(jiān)檢編號(hào)：_產(chǎn)品名稱_產(chǎn)品編號(hào)_ 類 別_設(shè)計(jì)壓力：管程_/殼程_設(shè)計(jì)溫度：_ 介 質(zhì)_主體材料及壁厚：筒體_封頭_，_序號(hào)監(jiān) 檢 項(xiàng) 目類別檢 查 結(jié) 果工作見證監(jiān)檢員 確認(rèn)日期1圖樣審查設(shè)計(jì)單位資格B2制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)B3設(shè)計(jì)變更B4材料主要受壓元件和焊接材料材質(zhì)證明書，復(fù)驗(yàn)報(bào)告B5材料標(biāo)記移植B6材料代用B7焊接焊接工藝評定A8產(chǎn)品焊接試板制備B注9產(chǎn)品焊接試板性能報(bào)告B10焊工資格和鋼印B11外觀和幾何尺寸焊接接頭表面質(zhì)量B12母材表面質(zhì)量B13最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑差，直立容器殼體長度長度超過30m時(shí)，查直線度B14焊

44、縫布置B15封頭形狀偏差B序號(hào)監(jiān) 檢 項(xiàng) 目類別檢 查 結(jié) 果工作見證監(jiān)檢員 確認(rèn)日期16無損檢測無損檢測報(bào)告B17射線探傷底片抽查B18熱處理B19耐壓試驗(yàn)A20安全附件B21氣密性試驗(yàn)B22出廠資料B23銘牌B24對工廠質(zhì)保體系運(yùn)行情況的評價(jià)：記事欄：監(jiān)檢員： 年 月 日注： 該項(xiàng)目可按A類項(xiàng)目監(jiān)檢，亦可按B類項(xiàng)目監(jiān)檢。若按A類項(xiàng)目監(jiān)檢，則必須在產(chǎn)品焊接試板與筒節(jié)分割前，經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn)，并在產(chǎn)品焊接試板上打監(jiān)檢鋼印；若按B類項(xiàng)目監(jiān)檢，則必須有產(chǎn)品焊接試板與筒節(jié)縱向接頭連接部位的射線探傷底片。（五） 氣瓶產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表所有監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目按照國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)中無此項(xiàng)的可以不做。 制造單位 產(chǎn)品名稱 出廠日期 規(guī)格型號(hào) 產(chǎn)品批號(hào) 本批共 只 編 號(hào) 自 至 材料爐罐號(hào) 監(jiān)檢編號(hào) 序號(hào) 監(jiān) 檢 項(xiàng) 目類別檢 驗(yàn)結(jié) 果工作見證監(jiān)檢員確認(rèn)日期1產(chǎn)品