漿砌擋墻施工控制要點(共10頁)

1、PAGE PAGE 11漿砌片石擋墻施工(sh gng)控制要點一、施工(sh gng)準備1.項目部必須組織技術(shù)人員熟悉圖紙，了解地質(zhì)(dzh)和水文情況，根據(jù)工期要求和項目部人力、物力、財力等實際情況，編制其實可行的施工方案上報總監(jiān)辦審批。2.施工前，項目部召集項目部管理、技術(shù)人員及施工隊相關(guān)人員，進行施工技術(shù)交底。二、所用材料1、石料：砌筑擋墻用片石選用硬質(zhì)材料，抗壓強度不小于30Mpa，片石應有兩個大致的平面，厚度不小于15cm，寬度不小于厚度的1.5倍。石料表面應清洗干凈，不得沾有泥土，有水銹的石料嚴禁使用。2.砂漿（1）采用M7.5#砂漿砌筑和M10#砂漿勾縫、抹面，所用的水泥、砂

2、和水的質(zhì)量標準必須符合設計及規(guī)范規(guī)定，M7.5#砂漿用砂采用中、粗砂，M10#砂漿用砂采用細砂，使用前要過篩。嚴格按照試驗室給定的配合比采用機械拌制，自投完料后開始算起，拌制時間不得小于2分鐘。嚴禁采用人工拌合。砂漿運至工地臨時存放時先在地面鋪一干凈的鐵皮，然后將砂漿存放于鐵皮上，嚴禁直接存放在地上（特別是土質(zhì)路面上）。砂漿要隨拌隨用，如在運輸過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象，要重新拌合。已凝結(jié)的砂漿嚴禁使用。在施工時,嚴格遵守質(zhì)量比,不得使用體積比。砂子等材料的稱量必須以試驗室驗收過的量測工具為準。（2）砂漿(shjing)試件的制作每拌合100m3(不足(bz)100m3按100m3計)制作(zh

3、zu)一組試件，一組試件由6塊試塊組成，試模尺寸為70.770.770.7mm。試件成型24小時后，進行脫模并送至試驗室進行養(yǎng)護。3.施工用原材料必須經(jīng)過監(jiān)理工程師同意，方可進場。三、基坑開挖1.基坑采用機械開挖，首先是進行基坑放線，按基坑尺寸周邊加寬50cm灑灰線，挖掘機按照灰線進行開挖，每10米（部分擋墻為5米）為一個開挖段，開挖應注意基礎底的標高控制及兩邊土是否穩(wěn)定。2.基礎的各部尺寸、形狀以及埋置深度，均應按照設計要求進行施工。3.基礎開挖后，若基底土質(zhì)與設計情況有出入時，應記錄和取樣實際情況，及時上報提前變更設計。4.任何土質(zhì)基坑開挖至設計高程后，不得長時間暴露或擾動、浸泡，以防止消

4、弱其承載力。當開挖接近設計基底高程時，宜保持20cm的厚度，在基礎施工前人工突擊挖除。5.基坑開挖不應破壞基底土結(jié)構(gòu)，如有擾動或超挖，應將原土回填，且應夯壓密實或做換填土處理。挖基棄土堆置地點，不應妨礙其他施工作業(yè)或影響坑壁的穩(wěn)定。6.基坑(j kn)較長時不得連通(lintng)開挖，應采用跳槽開挖，以防基坑坍塌。當基坑深度大于5m時，應加設平臺。7. 擋土墻基礎設置在巖石(ynsh)的橫坡上時，應清除表面風化層，并做成臺階形，臺階的高寬比不得大于2：1，臺階的寬度不應小于0.5m。8. 砂質(zhì)基底，用水壓的方法增加基底的密實度，水量要飽和，直到基底不再下沉為止。9.擋土墻基礎為傾斜基底及墻趾

5、設臺階時，應嚴格按照基底坡度，基底標高及臺階寬度開挖，保持土的天然結(jié)構(gòu)。10.開挖至設計基底標高后及時通知項目部試驗室進行承載力試驗，承載力符合設計要求后，報總監(jiān)辦監(jiān)理工程師抽檢，若地基承載力不符合設計要求時，必須進行基底處理。11.基礎開挖或基底處理完成后，應根據(jù)基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復驗，確認位置、斷面尺寸、標高無誤后方可進行基礎施工。四、基底處理1.當基底為土質(zhì)（如碎石土、砂礫土、砂性土、粘性土等）時，應將其整平夯實，對受水浸泡的基底土，特別是松軟的土應全部予以清除，若承載力達不到設計要求，需換以透水性和穩(wěn)定性良好的材料并夯填至設計標高，方可進行擋墻的砌筑。對于巖石地基，若發(fā)現(xiàn)巖層有孔

6、洞、裂縫，應視裂縫的張開度以水泥砂漿或小石子混凝土、水泥或其他雙液型漿液等澆注飽和。2.基礎開挖后，若發(fā)現(xiàn)基底地質(zhì)(dzh)與設計情況有較大出入或巖層地基的巖層結(jié)構(gòu)面存在外傾和軟弱層等異常情況時，應及時反饋設計部門。3.基坑開挖后，基底有地下水時，應采取挖坑降水、抽水等措施(cush)，把水排出。五、基礎(jch)砌筑基坑完成后，按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復驗，確認平面位置和標高正確無誤后，方可進行基礎砌筑。1.砌筑前，應將基底平整，表面風化、松散土、石等清除干凈。2.砌體基礎應在基底無水情況下施工，需要抽水施工的基坑應在砌體砂漿終凝后方可停止抽水。3.砌筑基礎的第一層砌塊時，如基底為巖層或混

7、凝土基礎，應先將基底表面清晰、濕潤，再坐漿砌筑，這樣可使第一層砌塊與基底粘結(jié)牢固，保證砌體與基底間的抗彎拉能力和抗剪能力；如基底為土質(zhì)，可直接灑水坐漿砌筑。4.采用臺階式基礎時，臺階轉(zhuǎn)折處不得砌成豎向通縫，片石漿砌擋墻砌體與臺階壁間的縫隙應插漿塞滿。5.基礎完成后，應立即按照圖紙要求填料回填（一般采用透水性材料或者和舊路相同填料），以小型壓實機械分層夯實，壓實度符合設計要求，并在表面留3%5%的向外斜坡，防止積水滲入基底。六、墻身砌筑1.基礎施工(sh gng)完成后，進行墻身的放樣工作，確定墻身軸線、邊線經(jīng)自檢和監(jiān)理抽檢合格后開始墻身砌筑施工。2.每個自然段先砌筑10米墻身試驗段，砌筑時應兩

8、面(lingmin)立樣板掛線，外面線應順直(shn zh)整齊，逐層收坡；內(nèi)面線可大致順直。應保證砌體各部尺寸符合設計要求，砌筑中應經(jīng)常校正線桿，避免誤差。試驗段砌筑完成，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可全段施工。3.墻身采用擠漿法分層分段進行砌筑。施工分段位置宜設在沉降縫處，各墻段的水平砌縫應基本一致，采用分段砌筑時，相鄰段高差不宜超過1.0m。分層砌筑水平砌縫大致水平，宜以23層為一個工作層，每工作層的水平縫大致找平，各砌塊的砌縫應互相錯開最少8，不能產(chǎn)生通縫，砌縫應飽滿，完全充滿砂漿，不能有空洞存在。4.各砌層先砌外圈定位砌塊，并與里層砌塊交錯連成一體。定位砌塊用表面較平整尺寸較大的石料，定位砌縫

9、滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。5.定位砌塊砌完后，先在圈內(nèi)底部鋪一層砂漿，其厚度應使石料在擠壓安砌時能緊密連接，且砌縫砂漿密實飽滿。砌筑腹石時，石料間的砌縫要互相交錯、咬搭，砂漿密實。石料不得無砂漿直接接觸，也不得干填石料后鋪灌砂漿；石料要大小搭配，較大的石料以大面為底，較寬的砌縫可用小石塊塊擠塞。擠漿時可用小錘敲打石料，將砌縫擠緊，不得留有孔隙。6.漿砌片石(pin sh)時，應利用片石的自然形狀，相互交錯的銜接在一起。較大(jio d)的片石可使用于下層，寬面朝下，塊與塊之間均應有砂漿隔開，不應直接接觸。豎縫較寬時，可在砂漿中塞小石子，但不應在砌塊下面直接用小石子支墊。7.漿砌片石擋土墻應設置

10、拉結(jié)石，并宜均勻分布，相互(xingh)錯開，可按每0.7m2面積上至少一塊，控制拉結(jié)石的布置。8.擋土墻的傾斜基底對墻身的穩(wěn)定十分重要，施工時不得改緩或改陡。9.防、排水設施（1）擋墻施工時，應按設計規(guī)定設置完善排水系統(tǒng)，并采取措施疏干墻背填料中的水分，防止墻后積水。（2）擋土墻墻面應按設計要求的間距設置泄水孔，最下一排泄水孔應高出施工后實際地面線0.5m。泄水孔采用1010cm方孔，流水橫坡4%，孔距2米，上下、水平交錯布置。（3）按設計要求在填料與墻背之間，用滲水材料（砂礫或碎石）填筑墻頂面最下排泄水孔間的連續(xù)排水層，頂端與底端需鋪設30cm厚粘土做隔水層。（4）墻背填料為細顆粒填料時，

11、為防止堵塞，應按設計要求在泄水孔進水端設置50cm厚碎石反濾層，并在最下一排泄水孔的下端設置隔水層，防止水分滲入基礎。（5）碎石(su sh)反濾層的粒徑宜在0.550mm之間，符合級配要求(yoqi)，并篩選干凈，可按各層厚度用粘土(zhn t)層隔開，自下而上逐層填筑，以達到設計要求。（6）防、排水設施應與墻體施工同步進行，同時完成。10.沉降縫的砌法：為保證沉降縫的作用，沉降縫必須垂直，并且縫兩側(cè)砌體表面需要平整，不能搭接。沉降縫寬2，每10m設置一道，內(nèi)填粘土，外填不少于15的瀝青麻絮或木板。砌筑時，最好根據(jù)設計規(guī)定的沉降縫位置，采用跳段砌筑方法，使相鄰兩段砌石高度錯開。并在沉降縫處作

12、為一個外露面，掛線砌筑，達到又直又平。11.勾縫：砌筑時外露面預留深約2cm的空縫，備做勾縫之用，砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。勾縫采用凸縫，縫寬3cm，寬窄一致，表面平順美觀。沉降縫用木板或瀝青麻絮填塞密實后外露5的縫用水沖洗干凈后采用于設計要求強度砂漿鉤凹縫，縫寬2，深2，縫兩側(cè)抹帶抹成寬3，厚0.5的砂漿凸帶。勾縫需注意：勾自然縫，杜絕勾假縫，不得用砂漿抹面及修飾石料表面。12.墻背回填（1）墻背回填(hutin)應在砌體砂漿(shjing)強度(qingd)達到設計或規(guī)范要求以后進行施工，墻后應優(yōu)先選用滲水性良好的材料進行填筑。嚴禁使用腐殖土、舊路廢料、淤泥等做填料。填料中不得

13、含有機物、草皮、樹根等雜物及生活垃圾。（2）墻背回填時應很據(jù)試驗室提供的填料的最佳含水率和最大干密度，以及相應的物理、化學指標，控制壓實質(zhì)量。碾壓前應進行壓實試驗，根據(jù)夯實機具、填料性質(zhì)及最佳含水率，控制填料的松鋪厚度，并分層壓實（一般分層厚度不超過20），施工過程中注意勿使墻身受到較大沖擊力的影響。（3）墻背回填，按規(guī)定在舊填方或挖方上設臺階，臺階寬度及高度根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。（4）路肩擋土墻墻頂面標高應略低于路肩邊緣標高2.0左右，擋土墻頂面設置與路肩一致的橫坡。七、養(yǎng)生砌體砌筑完成后應及時覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護期不得小于7d。在養(yǎng)護期間應避免對砌體產(chǎn)生碰撞、振動。八、墻背

14、填料填筑為保證擋土墻的正常使用和經(jīng)濟合理，墻背填料應采用滲水性強的砂性土等材料或設計規(guī)定的填料，不應采用粘土作為填料，嚴禁采用膨脹土、高液限粘土、腐殖土、淤泥和凍土塊等不良填料，填料中不應含有機物、冰塊、草皮、樹根等雜物或生活垃圾。九、施工質(zhì)量1.砌體表面平整，砌縫完好、無開裂現(xiàn)象(xinxing)；勾縫平順、無脫落現(xiàn)象，泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象；沉降縫整齊垂直，上下貫通。2.位于彎道處的擋土墻應平順、圓滑(yunhu)、美觀。3.實測(sh c)項目參見公路工程質(zhì)量檢驗評定標準。十、安全、環(huán)保、文明施工要求1.安全施工要求（1）所有進場材料要合理布置，不得亂擺亂放。（2）砂漿采用滾筒攪拌機

15、拌制，砂漿所需原材料要嚴格按照規(guī)范要求進行存放，水泥堆放距離地面的要保持一定的高度，做到下墊上蓋，防止因雨水或潮濕造成水泥浪費。（3）攪拌機械要專人負責、專人操作，嚴格按操作規(guī)程進行作業(yè)。施工用電要有專人負責，嚴格按照用電規(guī)程辦理。（4）攪拌機施工用電嚴格采用三相五線制，三級配電、兩級保護，做到一機、一閘、一箱、一漏。（5）片石在破碎和搬運過程中要有一定的防護措施，安全防護用品要備全。（6）片石不得自基坑上方自然落入坑內(nèi)，應有限制的運入基坑或人工搬運。在搬運片石時要量力而行。在破解片石時，要背向行人方向，以免片石飛濺傷人。（7）片石砌筑的整個施工過程應有專職人員全程監(jiān)督檢查。（8）施工路段應懸掛醒目警示標志、夜間警示燈等安全(nqun)設施。2. 環(huán)保(hunbo)施工要求（1）途經(jīng)村莊等人口(rnku)積聚區(qū)時，運輸車輛嚴禁鳴笛。派灑水車定期灑水，保證整個線路平整、干凈，在風沙、揚塵天氣勤灑水。（2）施工機械產(chǎn)生的廢油不倒入水中，對于受污染的場地及時進行清理。（3）加強機械設備的維修保養(yǎng)和達標活動，減少機械廢氣、排煙對空氣環(huán)境的污染。（4）施工完成后，植被破壞地段須恢復。（5）減少噪音污染。3.文明施工要求（1）合理布置場地，材料堆放整齊，整潔有序，標識牌及宣傳標語牌統(tǒng)籌設置。（2）各種資料填寫準確、及時、規(guī)范、收