GBS橋面防水層施工注意事項(xiàng)

1、PAGE 橋面附屬工程目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc312078596 一 工程概況 PAGEREF _Toc312078596 h 1 HYPERLINK l _Toc312078597 二 GBS橋面防水層施工 PAGEREF _Toc312078597 h 1 HYPERLINK l _Toc312078598 1、GBS橋面防水層施工注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc312078598 h 1 HYPERLINK l _Toc312078599 2、 橋面防水層的質(zhì)量驗(yàn)收 PAGEREF _Toc312078599 h 3 HYPERLINK

2、l _Toc312078600 3、橋面混凝土鋪裝層檢測(cè) PAGEREF _Toc312078600 h 3 HYPERLINK l _Toc312078601 4、 防水層檢測(cè) PAGEREF _Toc312078601 h 4 HYPERLINK l _Toc312078602 三 伸縮縫安裝 PAGEREF _Toc312078602 h 5 HYPERLINK l _Toc312078603 四 橋面排水 PAGEREF _Toc312078603 h 6 HYPERLINK l _Toc312078604 五 防撞欄鋼管及鋼結(jié)構(gòu)防腐： PAGEREF _Toc312078604 h

3、7PAGE 8一 工程概況中北路延長(zhǎng)線(xiàn)工程西起二環(huán)線(xiàn)紅廟立交東側(cè)，東至三環(huán)線(xiàn)青化立交西側(cè)，樁號(hào)K4+940.73），主線(xiàn)道路全長(zhǎng)4770.787米（樁號(hào)K0+169.939K4+940.726），不包含紅廟立交和青化路立交。道路紅線(xiàn)50-60m。主線(xiàn)雙向6車(chē)道、輔道雙向6車(chē)道。橋梁工程內(nèi)容包括：主線(xiàn)高架橋、平行匝道、建十路立交匝道橋、地面輔道橋。高架橋標(biāo)準(zhǔn)橋?qū)?6m：主線(xiàn)車(chē)道為雙向6車(chē)道高架段，26m=0.5m（防撞欄）+0.5m（路緣帶）+3.75m+3.5m+3.5m（單向三車(chē)道）+0.5m（路緣帶）+1.5m（中央綠化帶）+0.5m+3.5m+3.5m+3.75m+0.5m+0.5m。橋

4、面鋪裝設(shè)置為總厚度為10cm改性瀝青混凝土，自上而下為：5cm厚OGFC-13型多孔質(zhì)排水瀝青砼+SBR乳化瀝青黏結(jié)層+5cm厚AC-16F型中粒式瀝青砼（添加FLEX抗車(chē)轍劑改性）+SBR乳化瀝青黏結(jié)層+GBS橋面防水層。二 GBS橋面防水層施工GBS滲透型橋梁防腐防水劑是以硅酸鹽等復(fù)合類(lèi)極性物質(zhì)為基料，加入催化劑、聚合物，經(jīng)混合、反應(yīng)，生成了防水性、抗?jié)B性、結(jié)晶性、防護(hù)性、防腐性、抗老化性六位一體的剛性結(jié)晶型防水材料。無(wú)毒無(wú)味、不燃、屬環(huán)保型防水材料。并具有優(yōu)于水的滲透性能。噴灑于混凝土表面后能迅速滲入混凝土內(nèi)部，促進(jìn)鈣離子釋放而與游離堿等化學(xué)物質(zhì)發(fā)生二次化學(xué)反應(yīng)，形成完全憎水性的硅酸鈣離

5、子凝膠結(jié)晶體。填補(bǔ)縫隙和毛細(xì)孔洞，使混凝土具備長(zhǎng)期的防水效果；阻止以水為載體的酸、堿、鹽、氯離子等介質(zhì)對(duì)混凝土和內(nèi)部鋼筯的侵蝕；提高混凝土抗風(fēng)化、抗凍融、減緩堿骨料反應(yīng)的能力。可延緩混凝土橋梁、建筑工程的使用壽命。1、GBS橋面防水層施工注意事項(xiàng)1、箱梁橋面混凝土鋪裝層應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土水膠比和塌落度，水膠比應(yīng)小于0.38，宜小于0.35，澆筑入模時(shí)混凝土塌落度應(yīng)小于8cm（使用高效減水劑的情況下，可適當(dāng)放寬塌落度要求，宜控制在12cm以下）。完成鋪裝層應(yīng)平整、干燥、無(wú)油污、無(wú)突起物（如鋼筋頭），平整度小于5mm。2、應(yīng)作好工期計(jì)劃安排，并即時(shí)跟蹤氣象變化，（以下情況不得施工橋面粘結(jié)層：氣溫低于

6、10C； 雨天、大霧、五級(jí)或以上風(fēng)天；混凝土橋面鋪裝層剛完成后或雨后，橋面未干燥。）3、鑿除橋面混凝土鋪裝層浮漿在粘結(jié)層噴灑前，施工單位應(yīng)利用具有旋轉(zhuǎn)、沖擊能力或噴砂技術(shù)的設(shè)備鑿除橋面浮漿，鑿除深度應(yīng)符合以下要求：3.1、鑿除深度控制在36mm；3.2、浮漿鑿除后表面應(yīng)露出混凝土骨料面，露出的骨料面積經(jīng)目測(cè)約占全部面積的40以上。3.3、使用噴砂技術(shù)設(shè)備處理橋面浮漿，應(yīng)認(rèn)真選擇磨料，磨料直徑350840m，莫式礦物硬度不低于6.5級(jí)。正式開(kāi)始大面積鑿除浮漿施工前，應(yīng)先進(jìn)行小面積現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，調(diào)整確定適當(dāng)?shù)哪チ戏N類(lèi)、粒徑、噴射距離、角度、時(shí)間、強(qiáng)度，壓縮空氣壓力等參數(shù)。3.4、鑿除浮漿應(yīng)注意施工人員

7、應(yīng)帶口罩等必要防護(hù)用具，避免粉塵吸入影響身體健康。3.5、浮漿鑿除后應(yīng)用掃帚、森林滅火器及真空吸塵器等設(shè)備進(jìn)行粉塵、石屑等雜物清理，完成后橋面混凝土紋理均勻、堅(jiān)硬、潔凈、無(wú)雜質(zhì)。4、涂刷底子油，完全干燥后3-4小時(shí)，再?lài)娡?-6遍涂料。用量2kg/每平方米。4.1、防水涂料配料時(shí)，不得混入已固化或結(jié)塊的涂料。4.2、防水涂料宜多遍噴涂。應(yīng)保障固化時(shí)間，待噴涂的涂料干燥成模后方可噴涂后一遍涂料。噴涂推進(jìn)方向宜與前一遍相一致。1、 首先應(yīng)清理基層表面，要求潔凈、干燥、無(wú)酥松起砂現(xiàn)象。 2、 使用時(shí)直接用噴涂機(jī)噴涂或人工涂刷，噴涂時(shí)要噴均勻，不得漏涂。噴涂第二道或第三道防水劑時(shí)，不要等前一遍完全干透

8、前再?lài)姡菢訒?huì)影響噴涂滲透效果。只要表面沒(méi)有明水可進(jìn)行下一道涂刷，一般噴涂2-3道。4.3、涂料防水層的收頭，應(yīng)采用防水涂料多遍涂刷或采用密封材料封嚴(yán)。4.4、防水涂料施工應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)處理，然后再進(jìn)行大面積涂布，轉(zhuǎn)角及立面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做細(xì)部增強(qiáng)處理，不得有削弱、斷開(kāi)、流淌和堆積現(xiàn)象。4.5、涂料防水層在未采取保護(hù)措施的情況下，不得在防水層上進(jìn)行其他施工作業(yè)或直接堆放物品。4.6涂料防水層上瀝青混凝土的攤鋪溫度應(yīng)低于防水涂料的耐熱溫度。2、 橋面防水層的質(zhì)量驗(yàn)收1、橋面防水工程應(yīng)按施工工序進(jìn)行檢驗(yàn)，每一工序合格后方可進(jìn)行下一道工序作業(yè)。2、橋面防水工程必須由有防水施工資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工。3、檢測(cè)

9、單元應(yīng)符合下列要求3.1、選用同一型號(hào)防水規(guī)格材料、采用同一種方式施工的橋面防水層且小于或等于10000為一檢驗(yàn)單元。3.2、對(duì)選用同一型號(hào)防水規(guī)格材料、采用同一種方式施工的橋面，當(dāng)一次連續(xù)澆筑的橋面混凝土基層面積大于10000時(shí)，以10000為單位劃分后剩余的部分單獨(dú)作為一個(gè)檢測(cè)單元；當(dāng)一次連續(xù)澆筑的橋面混凝土基層面積小于10000時(shí)，以一次連續(xù)澆筑的橋面混凝土基層面積為一個(gè)檢測(cè)單元；每一檢測(cè)單元各項(xiàng)目檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)按表1的規(guī)定確定表1 檢測(cè)單元的檢測(cè)數(shù)量 防水等級(jí)檢測(cè)單元（）10005310005000510375000100001015710注：城市快速路防水等級(jí)為級(jí)3、橋面混凝土鋪裝層檢測(cè)

10、1、橋面混凝土鋪裝層檢測(cè)主控項(xiàng)目應(yīng)符合表2的規(guī)定表2 橋面混凝土鋪裝層檢測(cè)主控項(xiàng)目項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目防水層類(lèi)型質(zhì)量要求檢測(cè)方法1含水率 （質(zhì)量比）聚合物改性瀝青涂料 聚合物水泥涂料聚氨10%含水率檢測(cè)儀（精度0.5%）：每一測(cè)點(diǎn)連續(xù)讀取數(shù)據(jù)三次，取平均值酯類(lèi)涂料4%2粗糙度（mm）防水涂料0.51.0300mm直尺、空腔容積為25000mm2容器、粒徑為0.2mm0.5mm干燥石英砂。3平整度(mm)防水涂料5.03m靠尺、游標(biāo)卡尺量測(cè)最大間隙。順橋向、橫橋向各量測(cè)一次，取大值。2、橋面混凝土鋪裝層檢測(cè)一般項(xiàng)目應(yīng)符合表3的規(guī)定表3 橋面混凝土鋪裝層檢測(cè)一般項(xiàng)目檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢測(cè)方法外觀質(zhì)量表面應(yīng)密

11、實(shí)、平整。蜂窩、麻面面積不超過(guò)總面積的0.5%，并應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。裂縫寬度不大于設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。表面應(yīng)清潔、干燥，局部潮濕面積不得超過(guò)總面積的0.1%，并應(yīng)進(jìn)行烘干處理。全橋目測(cè)4、 防水層檢測(cè)1、防水層的檢測(cè)包括材料進(jìn)場(chǎng)后的抽樣檢測(cè)和施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。2、防水層材料到場(chǎng)后應(yīng)按材料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。3、防水層施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定。 3.1、粘結(jié)強(qiáng)度：質(zhì)量要求按表4的規(guī)定取值，表4涂料粘結(jié)強(qiáng)度控制值防水層表面溫度（）1020304050涂料粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）0.400.350.300.250.203.2、涂料厚度質(zhì)量要求2000g/控制利用測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量，每一測(cè)點(diǎn)連續(xù)讀取數(shù)據(jù)三次

12、，取平均值。4、防水層施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)一般項(xiàng)目應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5防水層施工外觀質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢測(cè)方法外觀質(zhì)量涂料防水噴涂均勻，漏涂面積不得超過(guò)總面積的0.1%,并應(yīng)補(bǔ)刷。不得有氣泡、空鼓和翹邊。防水層和雨水口、伸縮縫、路緣石銜接處應(yīng)密封。全橋目測(cè)三 伸縮縫安裝伸縮縫采用梳形鋼板伸縮縫，伸縮量分別為80mm、120mm、160mm；防撞護(hù)欄伸縮縫采用鋼板制作，一端固定，另一端為活動(dòng)端。標(biāo)段號(hào)墩臺(tái)號(hào)伸縮縫長(zhǎng)度（m）伸縮縫類(lèi)型1標(biāo)N0117.0 SCF80N0435.0 SCF80N0625.0 SCF120N1125.0 SCF160N1625.0 SCF160N2125.0 SCF160N

13、2328.7 SCF120N2634.3 SCF120N2836.0 SCF120N3225.0 SCF160N3725.0 SCF1601、伸縮縫安裝前應(yīng)檢查修正梁段預(yù)留縫的間隙，縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，上下必須貫通，不得堵塞，尺寸必須符合安裝伸縮裝置的要求。2、清理槽口，必須把所有污物、塵土及其他不需要的東西全部予以清除。2、伸縮縫宜采用后嵌法安裝，即先鋪橋面層，再切割出預(yù)留槽安裝伸縮裝置。 3、檢查伸縮裝置各梁之間間隙是否符合安裝溫度的要求。如不符合必須在制造廠工程技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整，使伸縮裝置在各梁之間間隙符合設(shè)計(jì)要求，調(diào)整之后再安上夾具，以備安裝。 4、以?xún)蓚?cè)的瀝青路面為標(biāo)高，用起

14、重設(shè)備將伸縮裝置放在槽口內(nèi)，調(diào)整伸縮裝置使其頂面與路面標(biāo)高相同，其縱坡、橫坡應(yīng)與橋梁路面相符。 5、檢查伸縮裝置的位置，使伸縮裝置在垂直縫的方向和順縫方向的位置都符合設(shè)計(jì)要求，如果此時(shí)個(gè)別預(yù)埋鋼筋對(duì)伸縮裝置的正確安裝有妨礙，可以用氣割割掉。6、伸縮裝置正確就為后，先將伸縮裝置一側(cè)的錨固鋼筋與預(yù)埋槽的預(yù)埋鋼筋相連并焊接，焊接時(shí)可以間隔一個(gè)焊一個(gè)，然后再將另一側(cè)的錨固鋼筋按上述步驟焊接。當(dāng)伸縮裝置確認(rèn)固定好后，夾具便可以取下，然后將其余的未焊錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋完全焊接，使伸縮裝置完全錨固。注意：嚴(yán)禁在伸縮裝置中梁、邊梁上任意施焊。7、伸縮裝置如果是分段安裝的，接縫處必須采用焊接。型鋼的焊接接頭在制

15、造工廠已經(jīng)備好，當(dāng)兩相鄰縫對(duì)正后即可安裝。每根梁全部焊接好后，再按上述步驟進(jìn)行錨固。8、在梁端安裝模板，模板按伸縮裝置外形尺寸和預(yù)留槽的缺口進(jìn)行制作，模板應(yīng)做的相當(dāng)嚴(yán)密以防砂漿流進(jìn)位移控制箱或流進(jìn)梁端縫隙。9、檢查安裝的模板嚴(yán)密無(wú)縫以后再將預(yù)埋槽清洗干凈，便可澆筑混凝土，并振搗密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r要保持伸縮縫裝置的頂面清潔。四 橋面排水主線(xiàn)橋：排水采用縱橫向排水相結(jié)合的方案，在橋面防撞護(hù)欄邊緣（橫坡最低處）瀝青層中設(shè)置排水管，引導(dǎo)滲透水至橋面排水槽。在防撞護(hù)欄內(nèi)側(cè)路面兩側(cè)設(shè)置縱向280mmx90mm的排水槽，排水槽蓋板上設(shè)置30mm排水孔（間距10cm）。在每一主線(xiàn)橋墩處設(shè)置橋面排水管，預(yù)埋于梁

16、內(nèi)，經(jīng)箱梁露出再進(jìn)入橋墩側(cè)，通過(guò)橋墩側(cè)設(shè)置DN160mm豎向排水管（間距約30m，對(duì)應(yīng)每一處橋墩）將雨水引至輔道中分帶下的集水井，再通過(guò)鋼筋混凝土管分別排入輔道雨水主干管的檢查井中。輔道中分帶下的集水井、輔道下排水管按排水設(shè)計(jì)圖施工。主線(xiàn)橋路堤引道：按防撞護(hù)欄內(nèi)側(cè)路面兩側(cè)每30m設(shè)置一橋面雨水口，尺寸280mmx90mm的排水槽雨水口（每個(gè)長(zhǎng)1m），做法同主線(xiàn)橋橋面。下連鍍鋅鋼管豎直引至輔道地面下，通過(guò)橫向的d200鋼筋混凝土排水管接至周邊的檢查井，橫向排水管外包20cm厚C20混凝土。匝道橋：按防撞護(hù)欄內(nèi)側(cè)路面單側(cè)每30m設(shè)置一橋面雨水口，尺寸280mmx90mm的排水槽雨水口（每個(gè)長(zhǎng)1m）

17、，做法同主線(xiàn)橋橋面。在每一匝道橋橋墩處設(shè)置橋面排水管，預(yù)埋于梁內(nèi)，經(jīng)箱梁露出再進(jìn)入橋墩側(cè)，通過(guò)橋墩側(cè)設(shè)置DN120mm豎向排水管（間距約30m，對(duì)應(yīng)每一處橋墩）散排，將雨水引至輔道路面。五 防撞欄鋼管及鋼結(jié)構(gòu)防腐鋼板在加工、預(yù)拼裝完成后，應(yīng)及時(shí)清除刺屑、焊渣、飛濺物及油污等。應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行噴砂除銹及表面粗糙化，并進(jìn)行防銹涂裝。除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到8923-88標(biāo)準(zhǔn)a2.5級(jí)：（鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀和條紋狀的輕微色斑）。清潔后表面的粗糙度應(yīng)達(dá)到9793-88標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的40-80。（表面微觀不平整度為40-80微米）鋼扶手安裝前，應(yīng)先將預(yù)埋在混凝土防撞護(hù)欄中的預(yù)埋鋼板清理干凈，在鋼板上進(jìn)行鋼扶手立柱定位，然后焊接鋼扶手立柱，立柱焊接的同時(shí)進(jìn)行鋼扶手鋼管的調(diào)直和除銹，并按照鋼扶手的線(xiàn)性彎管