福友生產(chǎn)管理的問(wèn)題與對(duì)策陳榮欽老師課件

1、生產(chǎn)管理的問(wèn)題與對(duì)策主講: 陳榮欽 老師（臺(tái)灣）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：吳臻宜 聯(lián)系電話：郵箱： 一. 企業(yè)経營(yíng)環(huán)境的變化1.外部環(huán)境的變化臺(tái)灣企業(yè)早期的經(jīng)營(yíng)管理模式 (家庭即工廠 OEM)臺(tái)幣大幅升值/ 石油危機(jī) / 勞工意識(shí)抬頭被迫轉(zhuǎn)向技術(shù)與管理升級(jí)/ 設(shè)備自動(dòng)化/ 勞工職業(yè)培訓(xùn) OEM ODM OWN BRAND ( 標(biāo)準(zhǔn)化 制度化 電腦化 )2.中國(guó)企業(yè)面臨的困境 (1) 人民幣升值/貸款利率上漲 (2) 宏觀調(diào)控 (3) 加入 WTO (4) 石油高漲 (5) 工資提升(新勞動(dòng)合同法) (6) 員工流動(dòng)率高 (7) 競(jìng)爭(zhēng)対手削價(jià)競(jìng)爭(zhēng) (8) 客戶要求高 . 企業(yè)經(jīng)營(yíng)的迷思-環(huán)境機(jī)會(huì)好,只顧賺錢

2、企業(yè)存在的目的 - 賺錢 永續(xù)經(jīng)營(yíng) 盡社會(huì)責(zé)任 培訓(xùn)的目的: 改變 改變 改變 改變 企業(yè)環(huán)境運(yùn)作模式1970198019902000農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)工業(yè)經(jīng)濟(jì)知識(shí)經(jīng)濟(jì)年份與企業(yè)經(jīng)濟(jì)模式顧客導(dǎo)向行銷導(dǎo)向製造導(dǎo)向客戶價(jià)值的時(shí)代維護(hù)客戶利益客戶價(jià)值覌念近代管理的發(fā)展經(jīng)營(yíng)方法的創(chuàng)新ISO9000：流程再造(BPR)：六標(biāo)準(zhǔn)差：快速物流服務(wù)：ERP體系應(yīng)用 商務(wù)網(wǎng)絡(luò)：企業(yè)購(gòu)并整合 客戶關(guān)系管理(CRM)：平衡計(jì)分卡式目標(biāo)管理(BSC)：近代管理的發(fā)展新世紀(jì)經(jīng)營(yíng)的因應(yīng)之道提升經(jīng)營(yíng)價(jià)值，致力降低成本。(V F/C)具備高度彈性，快速因應(yīng)改變。(轉(zhuǎn)型或升級(jí))管理循環(huán)管理職能覌念管理職能覌念近代管理：以計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)

3、、控制等為主要趨勢(shì)，工作分配如下：（）管理階層計(jì)劃組織領(lǐng)導(dǎo)控制高階28362214中階20353510基層15255010 二.問(wèn)題管理: 問(wèn)題 就是現(xiàn)狀與目標(biāo)產(chǎn)生差距，不知道 ，需要 知道 ，并且需要解決的事情。問(wèn)題意識(shí) 是指對(duì)問(wèn)題的 。問(wèn)題差距1.問(wèn)題的定義問(wèn)題的看法課長(zhǎng)：本課一向良好，沒(méi)有什么問(wèn)題B 課長(zhǎng)：本課人員與行政部助理經(jīng)常有事務(wù)爭(zhēng)執(zhí)，但是經(jīng)我安撫，并無(wú)大問(wèn)題課長(zhǎng)：本課在出貨作業(yè)上偶而會(huì)有延誤，主要是人手不足，如果多給幾個(gè)人，應(yīng)該即可解決課長(zhǎng)：本課工作質(zhì)量偶而發(fā)生異常，不過(guò)那是難免的，一天要裝上千種的貨，難免會(huì)有偏差課長(zhǎng)：本課不良率每月約在2，已成立改善小組，計(jì)劃在下月底前可降低不

4、良到1問(wèn)題的分類 過(guò)去現(xiàn)在未來(lái)發(fā)生型問(wèn)題(異常的改善)探索型問(wèn)題(好還要更好)設(shè)定型問(wèn)題(創(chuàng)造性提升)原因 取向目標(biāo) 取向如何預(yù)防還有哪些沒(méi)做好？2.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的方法(5W2H)原因現(xiàn)象的分析現(xiàn)狀的把握WhatWhenWhereHowHowmuch何事何物何時(shí)從何時(shí)起何處怎么樣多少不好嗎？問(wèn)題呢？WhenWhereWhoHow何時(shí)好何時(shí)不好何處好從處不好誰(shuí)做好誰(shuí)做不好如何做好如何做不好這種差異何處出現(xiàn)？意義5W2H執(zhí)行說(shuō)明改善方式問(wèn)題What?要完成那一項(xiàng)改善步驟？是否可以刪除本步驟？消除不必要的步驟目的Why?本項(xiàng)改善步驟目的為何？為何要執(zhí)行此項(xiàng)改善？位置Where?應(yīng)在何處完成改善工作？改善

5、順序或合併期限When?何時(shí)應(yīng)完成？各工作完成的順序?yàn)楹?？人員Who?由誰(shuí)作？是否有其他人可參與？方法How?完成的方法及技巧有那些？何者為最好的方法？工作簡(jiǎn)化費(fèi)用How much?成本多少？改善之後的成本如何？方法選擇W2H法5 WHY (?)提案制度/QCC5WHY法顯現(xiàn)的看得到的,可感覺(jué),可測(cè)量問(wèn)題緊急對(duì)策N次因(近因)對(duì)策(治標(biāo), 治本)真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy隱藏的現(xiàn)象5Why范例:為何機(jī)臺(tái)停機(jī)1問(wèn):為什么機(jī)臺(tái)停機(jī)?2問(wèn):為什么機(jī)器會(huì)超載?3問(wèn):為什么軸承會(huì)潤(rùn)滑不足?4問(wèn):.答1:因?yàn)闄C(jī)臺(tái)超載,造成保險(xiǎn)絲燒斷!答2:因?yàn)檩S承的潤(rùn)滑不足答3:因?yàn)闈?rùn)滑幫浦失靈了

6、3.解決問(wèn)題的思考模式 P D C A 的 思 維 模 式 PLAN DO CHECK ACTION建立改善模式(一) PDCAAPCDAPCDAPCD持續(xù)改善(良性循環(huán))持續(xù)改善創(chuàng)新問(wèn)題點(diǎn)要因?qū)Σ叻桨笇?duì)策whathow計(jì)劃：對(duì)策項(xiàng)目執(zhí)行步驟執(zhí)行：who負(fù)責(zé)人when實(shí)施期間where實(shí)施地點(diǎn)How方法技巧Howmuch成本預(yù)算持續(xù)改善：標(biāo)淮化未迖標(biāo)之再對(duì)策查核：對(duì)策執(zhí)行是否到位對(duì)問(wèn)題點(diǎn)改善成效對(duì)策實(shí)施與檢討(PDCA+5W2H)PDCA運(yùn)用改善模式(二)QCSTORY的改善程序(利用QCC模式)小組組成主題選定把握現(xiàn)狀真因分析對(duì)策擬訂對(duì)策實(shí)施成效評(píng)估持續(xù)改善與標(biāo)準(zhǔn)化WHATWHENWHOHO

7、WWHERE擔(dān)方地活動(dòng)項(xiàng)目/週12341234123412341234當(dāng)法點(diǎn)主題選定把握現(xiàn)況真因分析對(duì)策擬訂-表示計(jì)畫(huà)線， 表示實(shí)施線QCSTORY活動(dòng)進(jìn)度表小組組成對(duì)策實(shí)施成效評(píng)估標(biāo)淮化持續(xù)改善目標(biāo)設(shè)訂4.管理者的職能與目標(biāo):(1)管理的目標(biāo) Q D C P S M (客戶対供應(yīng)商的要求 P Q C D S)品質(zhì) Quality 品質(zhì)是企業(yè)未來(lái)的決戰(zhàn)場(chǎng)，在激烈的市場(chǎng)競(jìng) 爭(zhēng)里，沒(méi)有品質(zhì)就沒(méi)有明天交期 Delivery 客戶就是上帝，而且是不懂得寬恕的上帝， 滿足客戶的需求是企業(yè)成功的關(guān)鍵管理的目標(biāo)Q D C P S M 成本 Cost 合理的成本，既為企業(yè)贏得更多的利潤(rùn)，也 是產(chǎn)品具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)

8、力的有力保障之一產(chǎn)量 Production 產(chǎn)量是部門(mén)績(jī)效的量尺，也是企業(yè)生存和發(fā)展 的基礎(chǔ)，更是工作改善的標(biāo)竿管理的目標(biāo)Q D C P S M 安全 Safety 安全生產(chǎn)，善盡社會(huì)責(zé)任，企業(yè)的永續(xù)經(jīng)營(yíng)必 須建立在公司、員工、顧客、社會(huì)皆善的基礎(chǔ) 之上士氣 Morale(績(jī)效= 士氣+ 能力) 堅(jiān)強(qiáng)有力的團(tuán)隊(duì)，高昂的士氣是企業(yè)活力的體 現(xiàn)，是取之不盡、用之不竭的寶貴資源(2)管理者的基本職能認(rèn)知教育日常管理生產(chǎn)主管的基本職能認(rèn)識(shí) 專業(yè)技能認(rèn)識(shí)基本管理概念角色與自我認(rèn)知生產(chǎn)準(zhǔn)備 管理設(shè)備 管理標(biāo)準(zhǔn)化 管理改善方法 管理5S 管理工作教導(dǎo)管理 管理者的基本職能機(jī)能管理 品貭 管理成本 管理交期

9、管理安全 管理問(wèn)題排除 了解 問(wèn)題分析 問(wèn)題解決 問(wèn)題生產(chǎn)主管的基本職能 管理者的基本職能領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御 自我成長(zhǎng)與前途規(guī)劃提案改善與小組活動(dòng)團(tuán)隊(duì)溝通能力訓(xùn)練 指示與教導(dǎo) 人際關(guān)系能力生產(chǎn)主管的基本職能5.管理者的人格特征責(zé)任感強(qiáng)能影響他人(德+法+術(shù))開(kāi)拓進(jìn)取上進(jìn)心強(qiáng)思維敏捷(IQ)創(chuàng)新力強(qiáng)情商（EQ）高教導(dǎo)能力強(qiáng)組織力強(qiáng)協(xié)調(diào)力強(qiáng)三.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目 1. 日常管理日常管理與問(wèn)題生產(chǎn)線作業(yè)員每日最關(guān)心的事是今天要生產(chǎn)多少？會(huì)不會(huì)又要加班？線上班長(zhǎng)最關(guān)心的事是這個(gè)星期有幾個(gè)作業(yè)員請(qǐng)假？本周又有多少人離職？如何安排加班以趕上進(jìn)度，如何糾正作業(yè)員的作業(yè)疏失。(1).生產(chǎn)準(zhǔn)備管理一線主管在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段負(fù)責(zé)

10、以下工作 培訓(xùn)員工制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)生產(chǎn)所需設(shè)備、儀器、工裝夾具、輔助材料、勞保用品人員崗位的安排和產(chǎn)能設(shè)定 物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋 回首頁(yè)作業(yè)人員部門(mén)主管技術(shù)部品保部生管總廠長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)幹部自主檢查異常之處理流程自主檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題超出異常管制範(fàn)圍排除問(wèn)題並標(biāo)示通知現(xiàn)場(chǎng)幹部介入處理調(diào)查原因問(wèn)題排除N剔除不良品繼續(xù)生產(chǎn)管理人員操作及問(wèn)題設(shè)備或治具問(wèn)題原材料或半成品或製程問(wèn)題重新教育訓(xùn)練：查明是否人為疏失；不良品標(biāo)示隔離送交研判自行修復(fù)或通知保全處理；不良品標(biāo)示隔離送交研判通知技術(shù)部及前製程會(huì)同處理；不良品標(biāo)示隔離送交研判非屬上列原因或不明原因；不良品標(biāo)示隔離送交研判現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)判定標(biāo)準(zhǔn)依判定標(biāo)準(zhǔn)

11、決定不良品之處理方式，重工、報(bào)廢或續(xù)後工程1.呈報(bào)課級(jí)管理者處理2.通知技術(shù)部協(xié)助處理依現(xiàn)象研判問(wèn)題之嚴(yán)重性由部門(mén)主管或技術(shù)部決定是否暫時(shí)停產(chǎn)指派相關(guān)人員參加裁決課級(jí)NYYNNNYYYNNYN召開(kāi)跨部門(mén)緊急品質(zhì)會(huì)議決定暫時(shí)對(duì)策及各部門(mén)配合事項(xiàng)，並決定後續(xù)工作之主辦部門(mén)效果確認(rèn)、標(biāo)準(zhǔn)化及異常品處理指派相關(guān)人員參加7天3天1天3、 各站異?；仞伡疤幹孟到y(tǒng)建立處理時(shí)間(2).晨會(huì)管理晨會(huì)是指利用上午上班的前510分鐘的時(shí)間，全體員工集合在一起，相互問(wèn)候，交流信息和安排工作的一種管理方式 工作的場(chǎng)所活動(dòng)發(fā)表的場(chǎng)所 用餐的場(chǎng)所生產(chǎn)總結(jié)的場(chǎng)所 開(kāi)會(huì)的場(chǎng)所培訓(xùn)教育的場(chǎng)所 晨會(huì)召開(kāi)之重點(diǎn)與內(nèi)容 (3).標(biāo)準(zhǔn)化

12、管理依實(shí)際狀況，合理制定作業(yè)方法、流程、規(guī)格、有組織有系統(tǒng)的有 效運(yùn)用，達(dá)到管理的目的。何謂標(biāo)準(zhǔn)化PDAC維持改善維持PDAC改善時(shí)間QCDMS(合理化)(標(biāo)準(zhǔn)化)標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象 4M1E 制度化 作用經(jīng)驗(yàn)累積作用預(yù)防 作用防止混亂/明確責(zé)任降低成本文件系統(tǒng)化確保品質(zhì)互換性與共通性技術(shù)知識(shí)普及技術(shù)積累與傳承安全生產(chǎn)不當(dāng)利益的防止 (3).標(biāo)準(zhǔn)化管理作業(yè)簡(jiǎn)單化 遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要 管理安定化 異常易追查 問(wèn)題易改善 (3).標(biāo)準(zhǔn)化管理(4).5S與目視管理中文日文英文管理目標(biāo)整理SEIRIOrganization整頓SEITONNeatness清掃SEISOCleaning清潔SEIKETSUSta

13、ndardization素養(yǎng)SHITSUKEDiscipline and training科學(xué)布局，取用快捷潔凈環(huán)境，貫徹到底工廠內(nèi)特別安靜和整潔，且維持良好的工作環(huán)境；( 安全、明朗、舒適)從自我做起，做好自主管理；(習(xí)貫化)設(shè)備維護(hù)在尖峰狀態(tài)，養(yǎng)成尋找最小缺點(diǎn)并隨時(shí)改正的習(xí)慣；品質(zhì)不是檢查出來(lái)的，而是在制造之前，必須將品質(zhì)“想”出來(lái)?，F(xiàn)場(chǎng)人員有效地推行現(xiàn)場(chǎng)管理和改善。1.生產(chǎn)管理中有不少內(nèi)容是5S涵蓋，5S是確保品質(zhì)與生產(chǎn)的基本工作如：何謂5S 整理（SEIRI）：區(qū)分要與不要用的東西，不要用的 東西清理掉；整頓（SEITON）：要用的東西依規(guī)定定位、定量/定 位地?cái)[放整齊、明確標(biāo)示；清掃

14、（SEISO）：清除職場(chǎng)內(nèi)的臟污、并防止污染的 發(fā)生； 清潔（SEIKETSU）：將前面3S的做法制度化、規(guī)范 化貫徹執(zhí)行；素養(yǎng)（SEITSUKE）：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣?！罢怼蓖菩幸I(lǐng)：所在的工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的（地面上/工作臺(tái)/辦公區(qū)/材料架/墻上/室外）；制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)（各單位將需要與不需要的東西列表管理）；清除不需要的物品；調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量（公司內(nèi)召開(kāi)會(huì)議，調(diào)整制定基準(zhǔn)表）；制定廢棄物處理方法（不要的物品回收制度/設(shè)定轉(zhuǎn)讓、燒毀、掩埋等處理方法）；每日自我檢查（工作崗位上是否亂放不要的物品/配線配管是否雜亂/產(chǎn)品

15、工具是否任意放在地上/是否依規(guī)定處理廢棄物品）。先規(guī)劃工作流程 (與搬運(yùn)有関)再規(guī)劃物品的擺放區(qū)域檢討區(qū)域規(guī)劃的合理性規(guī)定物品的放置方法畫(huà)線設(shè)計(jì)物品的標(biāo)示方法設(shè)計(jì)管理看板設(shè)計(jì)顏色管理“整頓”推行要領(lǐng)：定位要點(diǎn)：分成地點(diǎn)與號(hào)碼表示；號(hào)碼表示又可分為數(shù)日表示和號(hào)碼表示；數(shù)日表示可用A、B、C、字母或數(shù)字1、2、3來(lái)號(hào)碼最好用數(shù)字來(lái)表示號(hào)碼表示由1、2、3依序下去物料架上絕對(duì)不放東西定量其庫(kù)存品可否一看就知道有多少數(shù)量？不能“大概這么多吧！”而要清楚地知道。要點(diǎn)：限制放置場(chǎng)所或物料架的大小明示最大庫(kù)存量和最小庫(kù)存量標(biāo)簽比數(shù)字好使數(shù)量一看就可知道最大( )定貨點(diǎn)( )最小( )6015最大庫(kù)存紅色空綱

16、點(diǎn)綠色最小庫(kù)存黃色定品你知道放在那兒的東西是什么嗎？物品名表示架料架名表示使物品名表示可以拆御的話就可以有看板的機(jī)能使物料架可以簡(jiǎn)單地更換位置要點(diǎn) 治工具由開(kāi)閉式到開(kāi)放式讓工廠的治工具可以一眼就看見(jiàn)，防止工具擺放凌亂。要點(diǎn)：放在保管箱內(nèi)的話就看不見(jiàn)了；使其可以從外頭一看就清楚了；一眼就可以看得清楚工具放置的方法叫做開(kāi)放式。利用公司平面圖，標(biāo)識(shí)各責(zé)任區(qū)及負(fù)責(zé)人；各責(zé)任區(qū)應(yīng)細(xì)化成各自的定置圖；公共區(qū)域可采輪值方式。 建立清掃責(zé)任區(qū)（室、內(nèi)外）規(guī)定例行掃除內(nèi)容，每日、每周的清掃時(shí)間和內(nèi)容；清掃過(guò)程中經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)不良之處應(yīng)立即改善。 執(zhí)行例行掃除，清理臟污調(diào)查污染源頭；以杜絕或收集方法作為對(duì)策。 調(diào)查污

17、染、予以杜絕清掃點(diǎn)檢要領(lǐng)（資料文件室/機(jī)器設(shè)備/公共區(qū)域的清掃）；清掃基準(zhǔn)（清掃對(duì)象、方法、重點(diǎn)、要求標(biāo)準(zhǔn)、周期、 使用工具、負(fù)責(zé)人）。 建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范“清掃”推行要領(lǐng)：分配清掃清潔責(zé)任區(qū)（1）清掃責(zé)任分配圖區(qū)分工廠、決定責(zé)任人，大家的工廠由大家來(lái)清潔干凈。要點(diǎn)：畫(huà)出工廠的分配圖；將分配圖加以區(qū)分；指定責(zé)任者；公布在顯眼的地方。制1課清掃責(zé)任分布圖辦公C1辦公C2辦公C3沖床A1沖床A2銑床 A1銑床 A2決定清掃責(zé)任 每個(gè)地方都有清掃責(zé)任人嗎？是每天還是隔日清掃好？要點(diǎn)：制做清掃擔(dān)當(dāng)責(zé)任圖制做清掃日程表公布清掃責(zé)任清掃區(qū)域A3A6清掃責(zé)任人張三清掃時(shí)間周一周五 8:258:30(2)

18、清掃日程表要點(diǎn)：共同使用場(chǎng)所：會(huì)議室、休息室、廁所、倉(cāng)庫(kù)等；分配：分配出使用的人和責(zé)任人；規(guī)劃出清掃作業(yè)，以順序化每日分派；制作合并公布日程表，并制作值日牌，輪流責(zé)任人，辦公室清掃值日表。星期擔(dān)當(dāng)人擦桌子倒垃圾擦玻璃掃地拖地衛(wèi)生間一張三二李四三王二四孫五五趙一“清潔”推行要領(lǐng):（整理/整頓/清掃是動(dòng)作，清潔是結(jié)果）目的: 維持3S成果/培養(yǎng)好的習(xí)慣,遵守規(guī)則注意點(diǎn): 制度化/規(guī)范化落実前面3S工作制定目視管理/顏色管理基準(zhǔn)制定稽核方法（建立清潔稽核表/作業(yè)人員或責(zé)任者，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，逐一點(diǎn)檢/主管人員作不定期復(fù)查）制訂獎(jiǎng)懲制度加強(qiáng)執(zhí)行（制訂5S競(jìng)賽辦法，對(duì)表現(xiàn)良好者和執(zhí)行不力者給予獎(jiǎng)懲）高階主管

19、經(jīng)常帶頭巡查，帶頭重視（上級(jí)關(guān)心、下級(jí)才有責(zé)任心/有缺失應(yīng)立即指正）全體員工定期培訓(xùn)首先檢查有無(wú)不要的東西(整理)(1)不要物品點(diǎn)檢表（紅牌子作戰(zhàn)后再一次查檢身邊是否有不要物）現(xiàn)場(chǎng)不要物品查檢表部門(mén)生產(chǎn)部課室制一課查檢者張三日期4月20日NO查檢要點(diǎn)查檢處理期限OKNO1放置區(qū)有無(wú)不要物品2通道有無(wú)不要物品3貨架上有無(wú)不要物品 4有無(wú)不要的機(jī)械 5機(jī)械周圍有無(wú)不要物查檢東西的放置方法(整頓)有用的東西放好了嗎？查查看現(xiàn)場(chǎng)臟亂查檢表部門(mén)查檢者（日期）NO查檢重點(diǎn)查檢處理期限OKNO1物品放置零亂嗎2加工物品有做好3定嗎3零件/材料有做好3定嗎4畫(huà)線有做到80%以上嗎5治工具是開(kāi)放式的嗎6治工具有

20、亂嗎7治工具能一目了然嗎無(wú)灰塵、垃圾的查檢(清掃)(1)掃除查檢用手在窗緣上擦一下，大概就知道現(xiàn)場(chǎng)的清潔度。無(wú)灰塵垃圾查檢表部 門(mén)查檢表年月日NO查檢重點(diǎn)查檢對(duì)策期限OKNO1234“素養(yǎng)”推行要領(lǐng)：制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定（如安全衛(wèi)生守則或5S推行手冊(cè)等）制定禮儀守則（語(yǔ)言/電話/儀表/行為等禮儀）教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員的專項(xiàng)訓(xùn)練，5S推行規(guī)定，行為約定等）推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（早會(huì)/標(biāo)竿學(xué)習(xí)/禮貌活動(dòng)）(5).工作教導(dǎo)管理 工作教導(dǎo)四階段法 1.使他平心靜氣（一）第一階段學(xué)習(xí)準(zhǔn)備2.告訴他將做何種工作3.查知他對(duì)這種工作的認(rèn)識(shí)程度 4.造成使他樂(lè)于學(xué)習(xí)的氣氛 5.使他進(jìn)入正確的位置 工作教

21、導(dǎo)四階段法 1.將主要步驟講給他聽(tīng)、寫(xiě)給他看、做給他看（二）第二階段傳授工作 2.強(qiáng)調(diào)要點(diǎn) 3.清楚地、完整地、耐心地教導(dǎo) 4.不要超過(guò)他的理解能力 工作教導(dǎo)四階段法 1.讓他試作并糾正錯(cuò)誤 （三）第三階段試作糾錯(cuò) 2.請(qǐng)他一面試作，一面說(shuō)出主要步驟 3.再讓他做一遍，同時(shí)說(shuō)出要點(diǎn) 4.再試作，直到正確為止 工作教導(dǎo)四階段法 1.讓他開(kāi)始工作 （四）第四階段考核成效 2.指定協(xié)助他的人 3.經(jīng)常檢查 4.鼓勵(lì)他發(fā)問(wèn)5.逐漸減少指導(dǎo)，直到他完全獨(dú)立 (五)工作教導(dǎo)注意事項(xiàng) 工作分解表（范例） 作業(yè)名稱：燈頭接線用品：小刀、螺絲刀主要步驟要點(diǎn)、切除絕緣(1)1.5cm； ( 2)勿切到銅線、扭緊銅

22、線、打開(kāi)上蓋、穿線打結(jié)(1)3cm、鎖緊電線銅線不能互相接觸、蓋上蓋、包裝搬運(yùn)每10個(gè)一盒 2. 生 產(chǎn) 管 理三.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目訂單 銷售預(yù)測(cè) 銷售計(jì)劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 流程計(jì)劃 物料清單 生產(chǎn)計(jì)劃 存量 作業(yè)分配 進(jìn)度管制 績(jī)效管理 (1).生產(chǎn)管理的架構(gòu) 生產(chǎn)計(jì)劃材料需求計(jì)劃成品庫(kù)存計(jì)劃人員工時(shí)計(jì)劃外包計(jì)劃(或外購(gòu))(2).生產(chǎn)計(jì)劃程序圖設(shè)備/機(jī)械使用計(jì)劃生產(chǎn)排程與管制計(jì)劃依據(jù)銷售預(yù)估及訂單量BOM表建立依據(jù)采購(gòu)前置期間長(zhǎng)短銷售量與生產(chǎn)入庫(kù)量差異分析淡季/旺季時(shí)庫(kù)存分析景氣循環(huán)期之分析IE手法應(yīng)用計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)各機(jī)械/設(shè)備之產(chǎn)品別生產(chǎn)cycle time 建立產(chǎn)品別/設(shè)備別/工藝程序別之工時(shí)建

23、立外包制造管理(合格外包商/外包產(chǎn)品、數(shù)量、規(guī)格、時(shí)間及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))外購(gòu)數(shù)量/交期/品質(zhì)/價(jià)格設(shè)備點(diǎn)檢/維修/保養(yǎng)規(guī)劃設(shè)備月/日/時(shí)產(chǎn)能/稼動(dòng)率產(chǎn)品別產(chǎn)線設(shè)備之合理配置月/周/日生產(chǎn)排程之規(guī)劃明細(xì)預(yù)排與實(shí)務(wù)差異之跟催檢討入庫(kù)與交期管理客戶特殊需求/緊急需求/訂單中止之處理制造工單/派工單之開(kāi)立產(chǎn)能負(fù)荷管理時(shí)段產(chǎn)能工時(shí)負(fù)荷工時(shí)負(fù)荷率產(chǎn)能不足過(guò)負(fù)荷備注產(chǎn)能負(fù)荷明細(xì)工序_ 性質(zhì): ( 機(jī)器 人力工時(shí))月份_周次_(從_月_日 到 _月_日)產(chǎn)能明細(xì)日期可動(dòng)機(jī)臺(tái)數(shù)稼動(dòng)工時(shí)稼動(dòng)率產(chǎn)能工時(shí)備注負(fù)荷明細(xì)工單NO.工件名稱制程工序排程量準(zhǔn)備工時(shí)單件工時(shí)負(fù)荷工時(shí)累計(jì)負(fù)荷備注注:產(chǎn)能工時(shí)=機(jī)臺(tái)數(shù)稼動(dòng)小時(shí)/日稼動(dòng)率負(fù)

24、荷工時(shí)=準(zhǔn)備工時(shí)(排程量單件工時(shí)) 數(shù)量化的產(chǎn)能負(fù)荷管理。a. 產(chǎn)能：可動(dòng)人機(jī)數(shù)/班次數(shù) 正班工時(shí)/加班工時(shí)產(chǎn)能工時(shí)b. 負(fù)荷：（排程數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）+準(zhǔn)備工時(shí)負(fù)荷工時(shí)c. 差異之調(diào)整：排程調(diào)整/人員調(diào)度支援/加班調(diào)度調(diào)整/委外加工之調(diào)整。 產(chǎn)能負(fù)荷表工序:車床 報(bào)表日期:5月8日時(shí)段:第20周第27周 產(chǎn)能基準(zhǔn):每日一班,10小時(shí)周次日期產(chǎn)能工時(shí)(hr)負(fù)荷工時(shí)(hr)負(fù)荷率產(chǎn)能閑余超負(fù)荷建議205/10-5215/17-5/2216216099%225/24-5/2916216099%235/31-6/521617079%增加一臺(tái)機(jī)器246/7-6/12216150

25、70%增加接單量256/14-6/1921616074%增加接單量266/21-6/2621614065%增加接單量276/28-7/32168037%增加接單量生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù) A.對(duì)銷售計(jì)劃要保證交貨日期與生產(chǎn)量 B.給予和工廠能力相稱的生產(chǎn)量 C.做為材料、零組件采購(gòu)的基準(zhǔn) D.將重要之制品或資材之庫(kù)存量予 以適當(dāng)化 E.對(duì)長(zhǎng)期性增產(chǎn)計(jì)劃，做人員及機(jī)械設(shè)備補(bǔ)充 之安排(3) 生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃表：工廠別 生產(chǎn)計(jì)劃表（ 年） 1月2月3月4月11月12月合計(jì)A產(chǎn)品B產(chǎn)品C產(chǎn)品月份項(xiàng)目A.計(jì)劃生產(chǎn)的主生產(chǎn)計(jì)劃 (4)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS):月份1月份 2月份3月份主排程(MS)預(yù)測(cè)需求590004

26、900050000預(yù)計(jì)持有存量150020001000MPS595004950049000期初庫(kù)存1000臺(tái)訂單號(hào)碼品名交貨時(shí)間訂單數(shù)量H1101烤箱11/1020,000K1102暖爐11/1815,000H1103烤箱11/2425,000N1104瓦斯?fàn)t11/3012,000H1105烤箱12/518,000B.訂單生產(chǎn)的主生產(chǎn)計(jì)劃訂單品名數(shù)量11-111-211-311-412-1H1101烤箱20,000K1102暖爐15,000H1103烤箱25,000N1104瓦斯?fàn)t12,000H1105烤箱18,000 周排程計(jì)劃六月份月排程計(jì)劃制令部門(mén)數(shù)量123456789101112AP0

27、1剪床2000AP021500AP034000MA013500MA02500MA038000MA046000MA053000JU012000JU022500JU031000剪床產(chǎn)能3000 片/ 日 六月份 月排程計(jì)劃制令部門(mén)數(shù)量12345678AP01成型2000AP021500AP034000MA013500MA02500MA038000MA046000MA053000JU012000JU022500JU031000(5).制造進(jìn)度監(jiān)控：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)往往：狀況百出，因臨時(shí)限電/停水、工人離職、設(shè)備故障。品質(zhì)不良率過(guò)高，材料延誤未入廠等因素致產(chǎn)品無(wú)法準(zhǔn)時(shí)入庫(kù)，故生管人員必須建立跟催制度以完成交期

28、要求。(a). 生管人員應(yīng)定時(shí)以口頭/電話方式查詢現(xiàn)場(chǎng)之生產(chǎn)實(shí)況；(b). 以生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表方式統(tǒng)計(jì)每日生產(chǎn)移轉(zhuǎn)或入庫(kù)實(shí)況（如生 產(chǎn)日?qǐng)?bào)表）；(c). 其次以生產(chǎn)周報(bào)及月報(bào)方式通過(guò)產(chǎn)銷會(huì)議或生管會(huì)議，討論計(jì)劃與實(shí)際差異，并要求相關(guān)單位提出原因與因應(yīng)對(duì)策(d). 產(chǎn)生制造進(jìn)度延遲之原因很多，歸納有以下主因設(shè)備產(chǎn)能與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)估算錯(cuò)誤致排程不準(zhǔn)確制造批量臨時(shí)變更，或客戶急單，插單等(生管可先保留5%10%產(chǎn)能)良率過(guò)低與原先估計(jì)值落差過(guò)大致產(chǎn)出量減少重要原物料或零件未即時(shí)入廠故加工生產(chǎn)延遲(e) 進(jìn)度管制的方法 現(xiàn)場(chǎng)觀察法 日?qǐng)?bào)表 生產(chǎn)管理板 計(jì)數(shù)器法 進(jìn)度或材料預(yù)告板(生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)告板傳票方式)(5).

29、制造進(jìn)度監(jiān)控：(6).產(chǎn)銷協(xié)調(diào)(a).生產(chǎn)部門(mén)對(duì)業(yè)務(wù)部門(mén)的期待(b).業(yè)務(wù)部門(mén)對(duì)生產(chǎn)部門(mén)的期待(c).產(chǎn)銷協(xié)調(diào)程序:客戶業(yè)務(wù)生管1.產(chǎn)能設(shè)定2.最佳產(chǎn)銷安排3.用料計(jì)劃4.產(chǎn)銷控制制造交期答復(fù)及受訂變更協(xié)調(diào)1.銷售目標(biāo)2.訂單及受 訂變更通知1.產(chǎn)銷計(jì)劃(MPS/DPS)2.生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)定及變更3.制造指示及修改1.生產(chǎn)日?qǐng)?bào)2.各項(xiàng)制造異常報(bào)告1.交期安排及排程異常反應(yīng)2.訂單內(nèi)容不明確反應(yīng)訂單(7)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)關(guān)聯(lián)圖(8).產(chǎn)銷協(xié)調(diào)應(yīng)注意事項(xiàng)A.準(zhǔn)備資料: a.業(yè)務(wù)部門(mén) b.生管部門(mén) C.制造部門(mén) B.會(huì)議報(bào)告內(nèi)容: a.上周產(chǎn)量報(bào)告 討論:準(zhǔn)時(shí)入庫(kù)達(dá)成率 /不良率/交貨達(dá)成率 / 急單、砍單 、

30、臨時(shí)狀況 b.產(chǎn)能異常原因及分析報(bào)告 c.訂單動(dòng)態(tài)報(bào)告 d.下周生產(chǎn)預(yù)定及協(xié)調(diào)事宜流水線各站作業(yè)工時(shí)經(jīng)常不平衡，造成相互等待/停開(kāi)而損失工時(shí)。 (9) 流水線平衡分析對(duì)策：依據(jù)各工作站標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)以作業(yè)站數(shù)調(diào)配做初步平衡（即瓶頸站調(diào)整）；運(yùn)用半自動(dòng)化設(shè)備或工藝技術(shù)修改來(lái)降低瓶頸站工時(shí)。 流水線平衡以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為依據(jù)工序#1工序#2工序#3工序#4工序#5工序#6單件工時(shí)(分) 0.6 1.1 0.5 2.5 1.8 0.5基本配置數(shù) 1 2 1 4 3 1生產(chǎn)線平衡 配置後各工序周程時(shí)間總和 配置后平頸時(shí)間 工序數(shù)量 平衡率 范例說(shuō)明工序 S.T1 工序人數(shù)(改善前) 工序人數(shù)( 改善后) S.T2

31、 平衡率 人均產(chǎn)量 5 sec 1 (人) 2(人) 2.5 sec 150/1311.5 6 sec 1 (改善前)3. 6 sec 1 4. 8 sec 1 5. 9 sec 1 6. 8 sec 1 7. 12 sec 1 8. 11 sec 1 9. 6 sec 1 10. 8 sec 1 11. 24 sec 1 8 312. 5 sec 1 13. 3 sec 1 1 3改善前平衡率: (生產(chǎn)線產(chǎn)量 150 個(gè)/時(shí)) 111 sec 24sec 13 個(gè)工序 改善對(duì)策: ? 各組演練 - 35.6%人均產(chǎn)量: 150/1311.5 個(gè) / 人、時(shí)3. 生產(chǎn)績(jī)效與人員激勵(lì) 三.生產(chǎn)現(xiàn)

32、場(chǎng)管理項(xiàng)目(1)員工需求(一). 生理方面（物質(zhì)方面）的需求(1)希望有好的待遇；(2)希望有好的福利。(二). 心理方面（精神方面）的需求(1)希望在好的公司工作；(2)希望有好的管理制度；(3)希望有好的上司；(4)希望有好的同事；(5)希望有好的工作環(huán)境；(6)希望有成長(zhǎng)及升遷的將來(lái)性；(7)希望有保障性；(8)希望做有興趣的工作；(9)希望經(jīng)常接受培訓(xùn)；(10)希望有成就感；(11)希望企業(yè)能幫助解決私人的問(wèn)題。(2)贏得員工忠誠(chéng)度的八大要素 要協(xié)助員工建立愿景； 要與其建立伙伴關(guān)系； 要發(fā)展互信的關(guān)系； 要給予應(yīng)得的待遇與福利； 要提供成長(zhǎng)的機(jī)會(huì)； 要兼顧工作與生活需求的平衡； 領(lǐng)導(dǎo)

33、者的領(lǐng)導(dǎo)魅力； 領(lǐng)導(dǎo)者的溝通能力。 讓員工具更高的忠誠(chéng)度，甚至死心踏地 (老闆應(yīng)作的事)(3)、激勵(lì)士氣(一). 傾聽(tīng)的藝術(shù)與良好關(guān)系建立傾聽(tīng)他人聲音的主管，會(huì)受到部屬愛(ài)戴；對(duì)部屬不時(shí)給予關(guān)愛(ài)的眼神。 (二). 鼓勵(lì)與贊美部屬表現(xiàn)好時(shí)勿吝嗇給予贊美贊美或責(zé)罵要選對(duì)時(shí)機(jī)，贊美是努力作事的原動(dòng)力（隨時(shí)注意并去發(fā)掘下屬值得稱贊的地方）管理者的笑容是激勵(lì)的強(qiáng)心劑(4)薪資政策與績(jī)效考核(一). 薪資政策企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)歸根究底是人才競(jìng)爭(zhēng)，人才競(jìng)爭(zhēng)以現(xiàn)實(shí)的社會(huì)是薪資的競(jìng)爭(zhēng)。(1) 成本最小化；(2) 績(jī)效最大化。用人策略：薪資政策的兩個(gè)重要法則：(1) 內(nèi)部公平法則 依不同崗位的工作價(jià)值及工作貢獻(xiàn)核定薪資。(2

34、) 外部競(jìng)爭(zhēng)力法則 優(yōu)于尋?；蛲兄劫Y水準(zhǔn)。(二). 績(jī)效考核優(yōu)秀人才需要一個(gè)公平競(jìng)爭(zhēng)并有成長(zhǎng)機(jī)會(huì)的環(huán)境?？?jī)效考核是企業(yè)“留優(yōu)汰劣”的重要手段。(1) 發(fā)展一套適用的績(jī)效考核做法；(2) 對(duì)參與評(píng)定考核施予訓(xùn)練。(5). 目標(biāo)管理的目的：以“人員”為中心，“人性”為本位的管理方法，不同于以“ 工作”為中心“技術(shù)”為本位的傳統(tǒng)管理方法；目標(biāo)管理乃是要使組織目標(biāo)與成員個(gè)人目標(biāo)相結(jié)合；目標(biāo)管理旨在使用激勵(lì)法則與民主參與的精神，振作士氣，提高效能；目標(biāo)管理在以“民主”替代“集權(quán)”，以“溝通”替代“命令”使 組織成員有參與權(quán)利與機(jī)會(huì)；目標(biāo)管理對(duì)工作進(jìn)行的追查及目標(biāo)達(dá)成程度的考核，系采 自我控制及自我指

35、導(dǎo)方式進(jìn)行，培養(yǎng)部屬自尊、自重、自 強(qiáng)、自動(dòng)自發(fā)、積極奮斗的精神。 (6)績(jī)效評(píng)估的原則目標(biāo)原則以設(shè)定的目標(biāo)作評(píng)估溝通原則 先行自我檢討與評(píng)估，然后再與考核者進(jìn)行相互溝通激勵(lì)原則績(jī)效考核制度設(shè)計(jì)要使員工具有激勵(lì)作用為出發(fā)點(diǎn)客觀原則應(yīng)憑借第三者或?qū)＜乙猿涣?chǎng)給予判斷責(zé)任原則績(jī)效好壞，關(guān)系著獎(jiǎng)勵(lì)與懲罰，故應(yīng)先確認(rèn)責(zé)任者時(shí)效原則績(jī)效評(píng)估應(yīng)訂明時(shí)間（周/月為單位）作考核 績(jī)效評(píng)估指標(biāo) 序 號(hào)項(xiàng) 目評(píng) 估 要 點(diǎn) 及 公 式資 料 來(lái) 源單 位制作週期1設(shè) 備. 設(shè) 備 稼 動(dòng) 率 (%). 故 障 率 (%). 制 造 單. 生 產(chǎn) 日 報(bào) 表. 生 管 月2產(chǎn) 能. 產(chǎn)能利用率/負(fù)荷狀況 (%).

36、 同 上. 生 管 月 3生 產(chǎn)作 業(yè) . 生 產(chǎn) 效 率= 實(shí) 際 產(chǎn) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 產(chǎn) 量(%) 或 = 總標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 總實(shí)際工時(shí)(%) . 產(chǎn) 值 比 率= 總生產(chǎn)金額 實(shí)際工時(shí)或人數(shù) . 無(wú) 效 工 時(shí) 或 比 率. 生 產(chǎn) 日 報(bào) 表. 成品別單價(jià)表. 生 管. 會(huì) 計(jì)周 / 月4生 產(chǎn)管 理制 度. 達(dá) 成 率 = 實(shí)際累計(jì)完成產(chǎn)量 全期預(yù)計(jì)完成產(chǎn)量(%). 平均交貨(或入庫(kù)) 延遲天數(shù) = 累計(jì)交貨延遲天數(shù) 總 批 數(shù). 產(chǎn) 品 換 線 次 數(shù). 停 工 或 待 料 時(shí) 間. 生 產(chǎn) 日 報(bào) 表. 成 品 入 庫(kù) 表. 制 造 單. 生 管. 倉(cāng) 庫(kù)周 / 月5材 料. 材 料 使

37、用 量 = 實(shí)際用量 標(biāo)準(zhǔn)用量 . 材 料 損 耗 率 = 損 耗 量 標(biāo)準(zhǔn)用 量. 待 料 時(shí) 間. 物 料周轉(zhuǎn)天數(shù) = 365 天 物料週轉(zhuǎn)率 . 呆 料 率 = 呆 料 成 本 物 料 使 用 金 額. 報(bào) 廢 率= 廢 料購(gòu)入成 本 材 料 使 用 金 額 (%) (%) (%) (%). 發(fā) 領(lǐng) 料 單. 驗(yàn) 收 單. 生 產(chǎn) 日 報(bào) 表. 庫(kù) 存 報(bào) 表. 物 料. 倉(cāng) 庫(kù). 生 管. 會(huì) 計(jì)月6品 質(zhì). 不 良 品 率= 不 良 品 數(shù) 量 總 生 產(chǎn) 數(shù) 量 . 良 品 率 = 良 品 數(shù) 量 總 生 產(chǎn) 數(shù) 量. 返 工 率 = 返 工 數(shù) 量 總 生 產(chǎn) 數(shù) 量. 客 戶

38、退 貨 率. 材 料 退 貨 率. 客 戶 品 質(zhì) 報(bào) 怨 率 = 品 質(zhì) 報(bào) 怨 批 數(shù) 成 品 出貨 批 數(shù)(%)(%)(%)(%). 品 質(zhì) 報(bào) 表. 客 戶 報(bào) 怨 單. 驗(yàn) 收單. 退 貨 單. 品 管. 倉(cāng) 庫(kù). 業(yè) 務(wù) 周/ 月7人 員. 出 勤 率. 離 職 率. 請(qǐng) 假 單. 離 職 單. 人 資周/ 月績(jī)效評(píng)估表(中/基層主管考核表)評(píng) 估 結(jié) 果評(píng)估 項(xiàng) 目產(chǎn)量達(dá)成率(50%)完成工作量 /預(yù)定工作量品質(zhì)達(dá)成率(20%)( 目標(biāo)不良率/実際不良率 )可靠性 (10%) (執(zhí)行力)領(lǐng)導(dǎo)力與積極性 (10%)(主動(dòng)/自信/自發(fā))配合性 (5%)(工作橫向溝通與配合程度 )創(chuàng)新

39、能力(5%)主 管 評(píng) 語(yǔ) 與 意 見(jiàn)較差/不府合 低於一般 一般/尚府合良好/經(jīng)常超 (1分) 要求 (2分) 要求 (3分) 出要求(4分)優(yōu)秀/持續(xù)超出要求(5分) 員工姓名 : 工作職稱 : 部門(mén) : 部門(mén)主管 : 考核期間 : 日 期 : 員工簽名 : 主管簽名 :(附件一)讓部屬對(duì)期中的成果做自我評(píng)價(jià)以事實(shí)的數(shù)據(jù)作評(píng)價(jià)。(自評(píng))雙方對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果達(dá)成協(xié)議后，最后由主管作成評(píng)價(jià)裁示。(初評(píng)/複評(píng))評(píng)價(jià)結(jié)果作為晉升、加薪及考核的參考。(無(wú)職可晉升則可升等/升級(jí)) (7)績(jī)效評(píng)價(jià)階段(8)目標(biāo)管理制度的檢討檢討與控制:是要衡量工作的進(jìn)度和績(jī)效，有了檢討和控制始能及時(shí)采取必要的矯正行動(dòng)。管理階

40、層必須定期作面對(duì)面溝通檢討績(jī)效，其目的在掌控達(dá)成的進(jìn)度。若無(wú)法如期達(dá)預(yù)定進(jìn)度，是否面臨困難，以及是否有采取必要的某些矯正措施。檢討的激勵(lì)作用:評(píng)估部屬的績(jī)效，對(duì)部屬可以產(chǎn)生一種激勵(lì)作用，這種定期檢討應(yīng)著重于鼓勵(lì)個(gè)人成長(zhǎng)，同時(shí)可與公司之獎(jiǎng)勵(lì)/報(bào)酬制度相結(jié)合?？?jī)效獎(jiǎng)勵(lì):可運(yùn)用實(shí)際績(jī)效與目標(biāo)之比較作為當(dāng)事者之獎(jiǎng)勵(lì)依據(jù)，而所謂績(jī)效獎(jiǎng)金則與年度個(gè)人績(jī)效值相連結(jié)。評(píng)比與績(jī)效等級(jí):附件一為各部門(mén)績(jī)效評(píng)估表，此表分為定量/定性兩大部分,依照各項(xiàng)目對(duì)所屬員工作年度績(jī)效考核並作為 調(diào)薪之參考。(8)目標(biāo)管理制度的檢討4.現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問(wèn)題探討與改善對(duì)策 三.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目 人力 Man 員工是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動(dòng)的

41、執(zhí)行者。 設(shè)備 Machine 機(jī)器設(shè)備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的利刃。 材料 Material 巧婦難為無(wú)米之炊，材料品質(zhì)問(wèn)題往往是現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì) 異常的主要原因。 方法 Method 企業(yè)文化、行事原則、技術(shù)手段、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等等構(gòu)成企業(yè) 的Know-How，也是同行競(jìng)爭(zhēng)中致勝的法寶。 環(huán)境 Environment 外部競(jìng)爭(zhēng)、生存環(huán)境；內(nèi)部工作環(huán)境、工作現(xiàn)場(chǎng)及氛圍。 (一)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的基本要素掌握品質(zhì)變異的要因環(huán)境Environment方法Method機(jī)器Machine材料Material人Men工作面貌品質(zhì)變異檢驗(yàn)免檢代用技能方法觀念作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)制度操作規(guī)范保養(yǎng)制度檢驗(yàn)方式資料文件故障排除品

42、質(zhì)文化BOM態(tài)度5S區(qū)分標(biāo)示(二)如何提升“人”的品質(zhì)工作教導(dǎo)：人員培訓(xùn), 工作品貭提升問(wèn)題溝通：品質(zhì)歷史、突發(fā)事件、專案 改善 培養(yǎng)自主管理的精神(自檢 互檢 專檢)如何培養(yǎng)自主管理操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求：三按：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)三自：對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查、自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品、 自己做好標(biāo)識(shí)（加工者、日期品質(zhì)狀況等）一控：控制自檢合格率開(kāi)展“三不”、“三分析”活動(dòng)：三不：不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品；三分析：當(dāng)出現(xiàn)了品質(zhì)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員召開(kāi)品質(zhì)分 析會(huì)議，分析內(nèi)容：品質(zhì)問(wèn)題的危害性、產(chǎn)生品質(zhì)問(wèn) 題的原因、應(yīng)采取的措施。(三)如何提升“機(jī)”

43、的品質(zhì)適用性能評(píng)估： 加工能力、參數(shù)條件設(shè)置、規(guī)格、精密度 。 1.月/周的生產(chǎn)計(jì)劃是否超出設(shè)備加工能力。是否已考慮應(yīng)急停機(jī)的生產(chǎn)方法。(產(chǎn)能與負(fù)荷分析) 2.參數(shù)設(shè)置是否標(biāo)準(zhǔn)化和被操作人員熟知和執(zhí)行。 3.加工產(chǎn)品時(shí)設(shè)備負(fù)荷是否超過(guò)額定負(fù)荷，有生產(chǎn) 次品的隱患。對(duì)策是什么？ 4.設(shè)備額定精度是否滿足生產(chǎn)，生產(chǎn)中是否用SPC 控制精密度和準(zhǔn)確度，如無(wú)，是采用何種方法， 有驗(yàn)證過(guò)嗎？保養(yǎng)與維修 1. 將保養(yǎng)與維修標(biāo)準(zhǔn)化，并予以培訓(xùn)和執(zhí)行。 2. 堅(jiān)持做好一級(jí)保養(yǎng)。（操作工人為主） 3. 監(jiān)督設(shè)備管理部門(mén)做好二、三級(jí)保養(yǎng)。 4. 遏止機(jī)器異常時(shí)，維修部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)相互推諉 予處理而繼續(xù)生產(chǎn)的現(xiàn)象，

44、應(yīng)責(zé)任制度化。 5. 堅(jiān)決消除只要機(jī)器轉(zhuǎn)，不會(huì)要人管的思想。 （重視慢性損耗。） 6. 做好備品/備件的驗(yàn)收，保管，使用工作。 7. 推行/落實(shí)相關(guān)的設(shè)備管理活動(dòng)。(三)如何提升“機(jī)”的品質(zhì)(四)如何提升“料”的品質(zhì)材料的管理 1.BOM要細(xì)致，正確。(料號(hào)/名稱/機(jī)種/用量 等） 2.及時(shí)變更，統(tǒng)一版本，注明有效日期或訂單批號(hào)。 3.易于層別和區(qū)分領(lǐng)用材料防止出錯(cuò)。 1.防止其他型號(hào)的良品被誤用。 2.防止設(shè)計(jì)變更，代用品的誤用。 3.防止不良品的誤用。(不良品儲(chǔ)位管理)材料擺放和使用 1.“三定”（定位、定量，定品。） 2.“三比”（比樣品，比圖紙，比上次生產(chǎn)品） 3.對(duì)不良品要挑出、標(biāo)識(shí)、集中、保護(hù)、隔離 和及時(shí)處理。 4.批清批結(jié)，及時(shí)清線，禁止小倉(cāng)庫(kù)和帳外物品。 5.設(shè)置防呆措施和防呆治/工具。 6.制作限度樣品，顯眼地標(biāo)示出區(qū)分部位。 7.要求供應(yīng)商將料號(hào)盡量標(biāo)示在零部件上。 8.將供應(yīng)商包裝規(guī)范列入進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目。 9.退庫(kù)品要標(biāo)識(shí)好，盡量按原包裝，特殊情況要隔離。(四)如何提升“料”的品質(zhì) 不良的疏忽責(zé)備愚巧化 (防呆法)人總有疏忽，但疏忽是可以減少的教育訓(xùn)練的建立；建立即使疏忽也不會(huì)造成不良的系統(tǒng)作法愚巧化；避免因疏忽而造成的錯(cuò)誤即稱為愚巧化。治工具的顏色整頓