工程部未來三個月工作計劃

1、 工程部未來三個月工作計劃(jhu) 擬定：李燕洲 審核：崔總 批準：許總共十七頁目 錄工程部經(jīng)營(jngyng)指導思想管控指標(zhbio)行動措施及實施方案重點推進項目KPI共十七頁經(jīng)營思想工裝治具1.工治具設計/改良/制做。2.維修/保養(yǎng)。3.工治具的防呆/自動化/標準化。4. 統(tǒng)一管理/調(diào)配。設備管理1. 設備統(tǒng)一管理及調(diào)配。2.新設備的驗收, 評估.3. 維修/保養(yǎng)4. 工程改造及安裝工作。測試工程1.測試流程的標準化;2.測試項目的優(yōu)化;3.測試自動化.4.測試異常的處理及跟進.試產(chǎn)小組1.新產(chǎn)品的性能/組裝工藝/制造問題點評估.2.參與新工藝/新制程/新治具的評估.3. 試產(chǎn)異

2、常結(jié)果跟進.儀器校驗1.新購儀器儀表的驗收.2. 測量系統(tǒng)的分析;3.儀器儀表的校驗、維護、保養(yǎng).錫爐品質(zhì)1.錫爐不良控制在8000PPM以內(nèi);2.錫爐的維護保養(yǎng);3.錫爐硬件改造及安全培訓;全面提升生產(chǎn)技術(shù)至同行一流水準-從試產(chǎn)到量產(chǎn),整個(zhngg)制程品質(zhì)滿足優(yōu)質(zhì)客戶的需求-打造出一支(y zh)專為生產(chǎn)服務的/能快速反應的技術(shù)型團隊-增加自動化投入,提升生產(chǎn)效率-統(tǒng)一管理設備/儀器儀表/工冶具,提升稼動率-預防為主,保障生產(chǎn)順暢共十七頁團隊建設(jinsh)建立(jinl)專業(yè)、強執(zhí)行力、高效率的團隊重點推進項目測試標準化針對大于10K訂單之機種，評估導入ICT測式系統(tǒng)修補段導入電子

3、負載MAX LOAD測試組立后段全面導入ATE測試系統(tǒng)組立前段實現(xiàn)全部電子負載自動測試建立高品質(zhì),高效率的測試流程建立團隊打造專業(yè)強執(zhí)行力高效率的團隊。培育具有服務于生產(chǎn)的專業(yè)技術(shù)人員.建立以結(jié)果為依據(jù)的績效評估激勵機制.內(nèi)部人員相互交流、學習，并建立培訓機制.共十七頁制程電氣(dinq)不良改善制程電氣(dinq)不良率由30000DPPM，降至10000DPPM以內(nèi)。QA返工電氣不良批次1次（因工藝問題及屬于工程問題引起）。評估導入ICT測試及修補測試導入電子負載測試?？驮V客退不良批次0次（因工藝問題及屬于工程問題引起）針對相同電氣不良達到3臺或3臺以上的及時分析處理，同時每周召集各部門進

4、行一次前三大項不良檢討。提升電氣直通率,保障品質(zhì)重點推進項目新產(chǎn)品把關改善新產(chǎn)品試產(chǎn)NG的產(chǎn)品不允許上線生產(chǎn)，PE把關控制IPQC監(jiān)督制程工藝控制導入PFMEA分析控制工具。測試參數(shù)導入CPK統(tǒng)計分析，CPK不達標及時要求開發(fā)改善處理新產(chǎn)品生產(chǎn)導入工藝流程、SOP標準化并嚴格執(zhí)行新技術(shù)轉(zhuǎn)化,制程提升共十七頁錫爐品質(zhì)(pnzh)改善錫爐整體品質(zhì)(pnzh)由80000DPPM，降至4000DPPM以內(nèi)。制作試驗，優(yōu)化錫爐焊錫參數(shù)。評估錫渣還原利用率，減少材料成本。定期對錫爐進行專業(yè)的維護和保養(yǎng)（周保養(yǎng)/月保養(yǎng)）每月對錫爐技術(shù)員進行安全培訓。提升品質(zhì),保障安全重點推進項目制造工藝標準化制定零件加工

5、標準化工治具標準化導入測試項目標準化導入導入工藝流程、SOP標準化并執(zhí)行沉淀技術(shù),制程飛躍共十七頁重點推進(tujn)項目ESD項目(xingm)推廣建立安全標準的ESD防護系統(tǒng)工治具標準化治工具設計制作改為內(nèi)部人員制作。治工具組件實現(xiàn)模塊化。測試治具接口統(tǒng)一標準,實現(xiàn)快速換線。治工具實現(xiàn)通用性、半自化。零件加工導入自動化工裝。用專業(yè)化技術(shù)服務制造ESD靜電皮、靜電扣、靜電環(huán)查核及更換。靜電線打地樁區(qū)分。所有設備重新排查，接地線，并車間宣導。ESD每日點檢執(zhí)行、監(jiān)督并長期執(zhí)行。共十七頁重點推進(tujn)項目半自動/自動化的導入推廣(tugung)零件加工導入自動化工裝及設備修補錫面檢查導入A

6、OI檢測設備成品終測試全面導入ATE測試系統(tǒng)導入ICT在線測試系統(tǒng)。產(chǎn)品老化導入半自動可調(diào)式老化設備。自動化模式導入，產(chǎn)能穩(wěn)步增長優(yōu)化PCB設計手插件改為AI插件作業(yè)。建立半自動/自動化改善激勵機制，使全員參與改善。共十七頁KPI-品質(zhì)(pnzh)目標類別項目現(xiàn)狀2013年8月份9月份10月份11月份12月份適配器有裸板錫爐品質(zhì)(DPPM)目標900090008500750070006500實績PCB半成品測試(PPM)目標150001500014000130001200011000實績組裝性能測試(PPM)目標10000100009000850082007500實績成品測試(PPM)目標50

7、0050004700450043004000實績共十七頁KPI-品質(zhì)(pnzh)目標類別項目現(xiàn)狀2013年9月份10月份11月份12月份異常處理異常處理不及時(次)目標2222實績試產(chǎn)后機種上線生產(chǎn)異常批次目標1111實績設備維修不及時(次)目標1111實績儀器儀表工裝夾具準備及維修不及時（次）目標1111實績自動改善項目成功率目標60%60%65%65%實績設備管控儀器儀表稼動率目標43%40%43%45%實績工裝設備稼動率目標43%40%45%45%實績設備/儀器儀表/工裝夾具保養(yǎng)不及時（次）目標1111實績共十七頁KPI-品質(zhì)(pnzh)目標類別項目現(xiàn)狀2013年9月份10月份11月份1

8、2月份品質(zhì)控制QA返工控制(由于工藝控制不到位，導致電氣不良）目標1111實績客退管控(由于工藝控制不當及不到位，導致的客訴客退)目標0000實績客訴管控(由于工藝控制不當及不到位，導致的客訴)目標0000實績異常工時（H）PE目標20201515實績IE目標20201515實績ME科目標40404035實績錫爐技術(shù)員目標40403535實績共十七頁業(yè)務計劃管控指標(zhbio)-團隊建設項目 推進計劃節(jié)點控制時間責任人打造專業(yè)高執(zhí)行力高效率的團隊1、工程主管、工程文員、電工招聘到位（優(yōu)先處理）；2、增加NPI試產(chǎn)驗證PE工程師1名、IE助理工程師1名、波峰焊工程師1名；3、增加ME工程師1名

9、（工治具采具內(nèi)制，視后續(xù)治具的需求量而定）9月20日前10月20日視需求狀況待定人事/周主管2、組織內(nèi)部人員培訓4R工作理念；每季度至少一次李燕洲3、針對生產(chǎn)線各項異常能及時處理，保證產(chǎn)線暢通；每日李寶鵬4、建立各崗位KPI指標，每月對所有技術(shù)人員定期進行考核。每月李燕洲建立以結(jié)果為依據(jù)的績效評估激勵機制淘汰機制1、工程內(nèi)部周會的召開；每周李燕洲2、在部門內(nèi)部建立各崗位工作KPI，每月進行考核。每月李燕洲3、部門內(nèi)部設立事項跟蹤表并將跟進結(jié)果公布；長期執(zhí)行李燕洲4、部門內(nèi)部每季度對工作計劃達成進行PK，對連續(xù)三次績效好的進行獎勵。長期執(zhí)行李燕洲培育具有服務于制造的技術(shù)人員1、提升技術(shù)人員的服務

10、意識/技術(shù)水平；長期執(zhí)行李燕洲2、每天上班前對生產(chǎn)線作巡檢動作/并對問題點記錄，跟蹤；長期執(zhí)行李燕洲3、人員及技術(shù)資源儲備/轉(zhuǎn)型；長期執(zhí)行李燕洲內(nèi)部人員相互交流、學習，并建立培訓機制.1.組織PE人員進行開關電源原理與設計知識培訓；10月30日前/2次李燕洲2.組織操作人員進行數(shù)控設備維護維修知識培訓；10月30日前瘳軍3.組織錫爐工進行DOE培訓；11月25日前波峰焊工程師4.對制造單位拉長級人員進行生產(chǎn)工藝知識及制程管控培訓每季度一次李燕洲共十七頁項目 推進計劃節(jié)點控制時間責任人錫爐品質(zhì)(DPPM)1、對所有的產(chǎn)品（按系列）制作DOE試驗，優(yōu)化焊錫參數(shù)；2013-10-30日起長期執(zhí)行波峰

11、焊工程師2、與研發(fā)制定PCB板layout標準,減少因設計不良造成的焊錫品質(zhì)；2013-10-30日起長期執(zhí)行波峰焊工程師3、對錫爐焊錫品質(zhì)進行制作CPK，收集焊錫前三大不良，進行改善。2013-11-15日起長期執(zhí)行波峰焊工程師ICT測試1、針對量大常做產(chǎn)品評估導入ICT測試系統(tǒng)。2013-9-30瘳軍2、針對生產(chǎn)訂單量大于10K的產(chǎn)品導入ICT測試系統(tǒng)。2013-10-20日起瘳軍制程PPM控制1。PE針對PA段超過三臺同樣不良進行根因分析，針對B/I進行根因分析；長期執(zhí)行李寶鵬2。PE負責設定ATE測試程式，并對產(chǎn)線制程查核產(chǎn)線是否嚴格依設定程式作業(yè)。長期執(zhí)行李寶鵬3。定期召開品質(zhì)會議，

12、對制程前三大不良檢討改善。2013-9-20日起長期執(zhí)行李寶鵬試產(chǎn)后機種上線異常批次控制1。新機種及時試產(chǎn)，并及時發(fā)現(xiàn)&反饋問題，跟進問題點及時改善長期執(zhí)行李寶鵬2。未改善且不合格機種鎖單，拒絕上線量產(chǎn)長期執(zhí)行李寶鵬3.及時召開試產(chǎn)后總結(jié)會(發(fā)布試產(chǎn)問題點，并確認量產(chǎn)所需儀器設備&工治具2013-9-30日起長期執(zhí)行李寶鵬QA返工管控1、PE、IE每日巡查確認各制程作業(yè)工站，是否按工藝、SOP要求100%執(zhí)行作業(yè)；每周PE對現(xiàn)場查核的作業(yè)標準化、首巡檢等改善效果作確認，對重復性不良做專案跟進。長期執(zhí)行PE、IE2、所有的QA返工/客訴PE人員都要做確認和分析，協(xié)助車間提出改善對策及處理意見，并

13、不定期對改善對策的執(zhí)行情況進行檢查確認，對執(zhí)行不到位的要求改善，多次要求不改善的提報負激勵處罰.長期執(zhí)行李寶鵬客退、客訴管控1、IE人員不定時查核車間對工藝資料的執(zhí)行情況，并監(jiān)督其實施.長期執(zhí)行IE2、新產(chǎn)品在產(chǎn)前試作或試產(chǎn)時必須嚴格把關，不同意設計上有缺陷的新產(chǎn)品上線量產(chǎn)。長期執(zhí)行李寶鵬3、研發(fā)設計的產(chǎn)品需保證合格，產(chǎn)前試做不良的不能讓生產(chǎn)線克服生產(chǎn)。長期執(zhí)行李寶鵬業(yè)務計劃管控(un kn)指標-制程品質(zhì)共十七頁項目 推進計劃節(jié)點控制時間責任人制造工藝標準化1、建立標準化測試流程；10月30日前李燕洲/李寶鵬2、工藝流程、SOP的完善并導入執(zhí)行9月30日工程主管3、IE建立零件加工標準；10

14、月30日前工程主管儀器儀表/工裝夾具準備及維修不及時次數(shù)控制1、儀器儀表/工裝夾具建立合理的安全庫存；每月檢討1次廖軍2、建立儀器儀表/工裝夾具的零件安全庫存；每月備料1次廖軍3、建立異常考核機制（與崗位績效掛鉤）；每月廖軍4、每日對生產(chǎn)線巡查1次以上，及時發(fā)現(xiàn)問題并及時處理；每日廖軍儀器的稼動率及工裝設備的稼動率的提高1、儀器儀表/工裝設備實現(xiàn)統(tǒng)一管理；10月30日廖軍2、對生產(chǎn)現(xiàn)場的閑置儀器儀表/工裝設備進行清理、統(tǒng)一退工程進行管理建帳。9月25日廖軍3、對長期閑置儀器儀表/工裝設備進行封存，由公司統(tǒng)一處理；9月30日廖軍4、每日對生產(chǎn)線進行查核，對生產(chǎn)現(xiàn)場閑置設備及時處理；每日廖軍儀器儀

15、表/工裝夾具保養(yǎng)不及時管控1、制訂年度保養(yǎng)計劃，按保養(yǎng)計劃實施保養(yǎng)作業(yè)；全年廖軍2、每日對現(xiàn)場巡查1次以上，對保養(yǎng)項目作查核。每日廖軍制程異常處理1、對2013年未結(jié)案異常分類匯總，跟催責任單位及時完成9月28日李寶鵬2、產(chǎn)線發(fā)生異常后，PE確保15分鐘到達現(xiàn)場,30分鐘內(nèi)給出臨時對策,一個工作日內(nèi)要求責任單位給出永久對策;長期執(zhí)行李寶鵬3、對策進行效果確認，并水平展開，以杜絕異常重復發(fā)生.長期執(zhí)行李寶鵬業(yè)務計劃管控(un kn)指標-制程保障共十七頁項目 推進計劃節(jié)點控制時間責任人制造工藝優(yōu)化1、與開發(fā)進行溝通確認對系列產(chǎn)品進行設計、工藝、結(jié)構(gòu)方面的優(yōu)化改良，并進行標準化。10月30日前工程

16、主管2、利用動作分析對現(xiàn)有產(chǎn)品流程進行梳理并標準化。9月30日工程主管3、設立現(xiàn)場工藝優(yōu)化機制。10月30日前工程主管現(xiàn)場改善導入1、要求IE人員每天到現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。9月30日起長期執(zhí)行工程主管2、設定現(xiàn)場改善KPI考核指標，每月進行考核。10月30日起工程主管3、建立現(xiàn)場改善激勵機制，促使全員參與、人人改善。11月15日李燕洲半自動/自動化導入1、零件加工導入自動化工裝及設備。10月30日廖軍2、優(yōu)化PCB設計手插件改為AI插件作業(yè)。9月25日起長期執(zhí)行廖軍3、修補錫面檢查導入AOI檢測設備11月30日廖軍4、導入ICT在線測試系統(tǒng)。10月30日廖軍5、產(chǎn)品老化導入半自動可調(diào)式老化設備。9月30日廖軍6、成品終測試全面導入ATE測試系統(tǒng)。11月30日廖軍業(yè)務計劃(jhu)管控指標-制程飛躍共十七頁The End 謝謝(xi xie)！共十七頁內(nèi)容摘要工程部未來三個月工作計劃。新產(chǎn)品試產(chǎn)NG的產(chǎn)品不允許上線生產(chǎn)，PE把關控制IPQC監(jiān)督。制程工藝控制導入PFM