隧道洞口施工技術(shù)方案

1、新溝隧道洞口工程施工技術(shù)方案一、新溝隧道洞口工程設(shè)計(jì)概況新溝隧道為整體式雙跨連拱隧道，進(jìn)、出口洞門(mén)都為端墻式洞門(mén)，洞口覆蓋層比較薄，進(jìn)口明洞長(zhǎng) 7m,樁號(hào)為K42+16A K42+167;出口明洞長(zhǎng)10m 樁號(hào)為K42+28異 K42+29S仰坡坡率為1: 0.75,邊坡坡率為1:0.3、1:0.5 ;邊、仰坡采用“錨、網(wǎng)、噴” 防護(hù)，22砂漿錨桿間距1.2 X 1.2m,長(zhǎng)3.0m,8鋼筋網(wǎng)間距20X 20cm, 口C25混凝 土 10cm；且在出口段設(shè)計(jì)有地表回填及注漿，出口洞口處設(shè)置一個(gè)長(zhǎng)1.5米的導(dǎo)向墻，見(jiàn)下表:以及82根、環(huán)向間距40cm 20米長(zhǎng)管棚超前支護(hù)；確保洞口段的施工安全。

2、洞口工程主要工程數(shù)量新溝隧道洞口工程主要，程數(shù)量表編號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量1C25噴射混凝土m341.62I級(jí)鋼筋Kg13523.53n級(jí)鋼筋Kg53522.244 89超前鋼管Kg16990.454 22砂漿錨桿Kg3153.964 8鋼筋網(wǎng)Kg2398.47125a型鋼鋼架Kg5904.8、洞口工程地質(zhì)、水文條件工程地質(zhì)條件隧道進(jìn)、出口為全-強(qiáng)風(fēng)化細(xì)砂巖，風(fēng)化強(qiáng)烈，裂隙較發(fā)育，穩(wěn)定性較差，特別是出 口處圍巖頂板較薄，需采取地表回填及注漿的措施，確保安全進(jìn)洞。水文條件隧址區(qū)地下水以基巖裂隙水為主，賦水性相對(duì)貧乏，主要由大氣降水補(bǔ)給。三、施工準(zhǔn)備施工便道施工便道已從村莊的既有道路引入一條長(zhǎng) 400米長(zhǎng)

3、的便道至洞口，便道寬4.5米。洞口場(chǎng)地布置隧道供風(fēng)、水、電都已就緒，在洞口配備兩臺(tái)500KVA變壓器確保電力供應(yīng)，并配備.33臺(tái)25 m/min的移動(dòng)式空壓機(jī)，進(jìn)、出口施工用水都從山頂局壓水池取水，局壓水池與洞頂高差為40米，確保其壓力要求。棄磴場(chǎng)就設(shè)置在隧道進(jìn)口洞口旁邊，減少運(yùn)輸距離， 且設(shè)置有炸藥庫(kù)房，集中保管并嚴(yán)格發(fā)放。洞口場(chǎng)地布置已妥當(dāng)，能夠滿足該工程開(kāi)工的 需求，詳見(jiàn)圖1洞口平面布置圖。施工人員進(jìn)場(chǎng)情況目前新溝進(jìn)場(chǎng)人員隧道施工管理人員 20人，隧道施工人員143人，各種施工人員配 置如開(kāi)挖、爆破人員已到位，能夠滿足該工程開(kāi)工的要求。主要管理人員詳見(jiàn) 附件6進(jìn) 場(chǎng)人員報(bào)驗(yàn)單。施工設(shè)備進(jìn)

4、場(chǎng)情況自動(dòng)計(jì)量拌和站已建成并投入使用， 配備兩臺(tái)750L拌合機(jī)，可同時(shí)拌合。且在洞口附 近設(shè)置機(jī)加工場(chǎng)，集中加工隧道所用各種鋼材，試驗(yàn)儀器和檢測(cè)儀器全部到位，完全能夠 滿足該工程開(kāi)工的要求。詳見(jiàn)附件3進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。材料準(zhǔn)備情況所需材料砂、石、水泥、22錨桿、8鋼筋網(wǎng)、89鋼管、50地表注漿鋼管等 已到位并經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，且在完全滿足該工程的需求。詳見(jiàn)附件4建筑材料審批表。施工測(cè)量準(zhǔn)備情況線路水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)的加密已完成，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批。詳見(jiàn)附件2施工放樣報(bào)驗(yàn)單。工地試驗(yàn)準(zhǔn)備情況試驗(yàn)儀器都已到位，工地試驗(yàn)室已通過(guò)資質(zhì)驗(yàn)證且狀況良好， 施工配合經(jīng)監(jiān)理工程師 批復(fù)。詳見(jiàn)附件5標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及配比審批表四、洞

5、口工程總體施工方案隧道進(jìn)口施工時(shí)先進(jìn)行仰坡上方洞頂截水溝的施工，形成排水系統(tǒng)，再進(jìn)行明洞邊、 仰坡的開(kāi)挖及防護(hù)，開(kāi)挖一級(jí)及時(shí)防護(hù)一級(jí)；隧道出口段先進(jìn)行洞頂反壓回填及地表注漿， 再進(jìn)行明洞邊、仰坡的開(kāi)挖及防護(hù)，當(dāng)開(kāi)挖至管棚位置時(shí)，預(yù)留核心土施做管棚的導(dǎo)向墻， 然后施工管棚。中導(dǎo)洞貫通后，施作中隔墻，再開(kāi)挖左右仰拱施做仰拱填充及兩側(cè)邊墻基礎(chǔ)，然后利 用模板臺(tái)車進(jìn)行明洞鋼筋碎施工，明洞襯砌完后再進(jìn)行洞門(mén)施工，最后進(jìn)行明洞回填。施工工藝見(jiàn)表1-1新溝隧道洞門(mén)和明洞段施工工藝框圖表1-1新溝隧道洞門(mén)和明洞段施工工藝框圖五、各分項(xiàng)工程施工方案洞頂反壓回填及地表注漿出口段設(shè)計(jì)有反壓回填及地表注漿，確保洞口施

6、工安全。反壓回填采用土石回填，每層壓實(shí)度不小于95%地表注漿鋼管采用50X 5熱扎無(wú)縫鋼管，孔眼間距為1.5 X 1.5, 梅花型布置，注漿范圍為 K42+27AK42+285詳見(jiàn)圖2新溝隧道地表注漿布置圖 5.1.1洞頂反壓回填由于出口段覆蓋層比較薄，為了確保進(jìn)洞的安全，先進(jìn)行反壓回填?；靥钋跋葘④浫?土挖去，施工時(shí)，逐層夯實(shí)直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。.1.1 施工工藝清表回填前先對(duì)軟應(yīng)弱土挖去，并且應(yīng)清除兩旁有可能滑塌的表土、灌木及危石，直至穩(wěn) 定巖（土）層；測(cè)量放樣測(cè)量人員按照技術(shù)交底進(jìn)行施工放樣；回填回填采用土石回填，用鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)和自卸汽車推運(yùn)土石混合料，平整每層（每層 壓實(shí)后25cm）填土并

7、進(jìn)行壓實(shí)，待試驗(yàn)室檢查壓實(shí)度合格后方可進(jìn)行上一層的填筑，直 至設(shè)計(jì)高程，質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)人員應(yīng)做好詳細(xì)的記錄；5.1.2地表注漿施工里程：K42+286 K42+270孔位標(biāo)注地表回填施工完畢后，各班組人員應(yīng)先對(duì)每個(gè)孔位按照交底做好標(biāo)記，并做好記錄；注漿孔間距為1.5 x 1.5m；鉆孔鉆孔采用專用鉆孔機(jī)，鉆孔機(jī)應(yīng)由熟練工操作；注漿注漿管采用50X 5小導(dǎo)管，注漿采用1:1水泥漿，經(jīng)攪拌機(jī)攪拌均勻后方可進(jìn)行注 漿，質(zhì)檢工程師應(yīng)對(duì)每個(gè)孔位的注漿量做好記錄；施工方案地表注漿的目的.本設(shè)計(jì)隧道洞口段埋深淺，且為坡積物和人工棄土覆蓋，圍巖松散、自承能力差， 存在坍塌、冒頂隱患；采用地表注漿固結(jié)圍巖和上

8、覆層，提高其自承能力，使原為主動(dòng)荷 載的上覆層變成能承載的承載拱。.新溝隧道出洞口段為強(qiáng)風(fēng)化砂巖，裂隙發(fā)育，地基承載力低，而雙連拱隧道防中隔 墻下沉為施工重點(diǎn)、難點(diǎn)；采用地表深孔注漿加固地基，提高了地基的承載力，同時(shí)達(dá)到 固結(jié)堵水的目的。.洞口段施工為整座隧道施工的重點(diǎn)，采用地表注漿填充圍巖間裂隙、固結(jié)圍巖，提 高洞口段圍巖的整體性和穩(wěn)定性，以保證安全進(jìn)洞。.通過(guò)地表注漿加固，為長(zhǎng)管棚施工和進(jìn)洞施工創(chuàng)造良好條件，加快隧道施工進(jìn)度、 縮短工期，減少工程造價(jià)。技術(shù)參數(shù)鉆孔直徑：50 （壁厚5cmj）；注漿孔間距：150X 150cm梅花型布置；漿液：地表至 拱頂壓注1:1水泥砂漿，注漿終壓：2.0

9、Mpa；壓注范圍：橫向：隧道開(kāi)挖輪廓線以外2米的所有反壓回填段，縱向：K42+270- K42+285;深度：地表至隧道拱頂?shù)娜糠秶?。詳?jiàn)圖3新溝隧道地表注漿平面圖施工工藝施工工藝框圖.施工準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好鉆孔、注漿材料和機(jī)具，檢查鉆機(jī)、攪拌機(jī)、注漿機(jī)是否正常， 保證其能正常工作，檢查注漿管路確保管路暢通，檢查注漿機(jī)的壓力顯示系統(tǒng)確保其準(zhǔn)確 無(wú)誤。.測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖測(cè)量放出注漿范圍和注漿孔位置，測(cè)出各注漿孔處地表標(biāo)高，計(jì)算出各注漿孔深度，并對(duì)每個(gè)注漿孔編號(hào)，編號(hào)做到技術(shù)交底圖、施工現(xiàn)場(chǎng)、施工記錄 對(duì)應(yīng)。.設(shè)備選型：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況確定鉆機(jī)型號(hào)，以滿足進(jìn)度要求；根據(jù)本隧道圍巖破 碎、土石夾雜、

10、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，選用了適用各種地層、速度快的MK-5型鉆機(jī)和注漿壓力大、流量高的KBY-50/70型注漿機(jī)。.鉆機(jī)定位：根據(jù)測(cè)量注漿孔位置進(jìn)行鉆機(jī)就位，對(duì)場(chǎng)地稍作平整（不改變?cè)匀黄?度），采用方木搭設(shè)平臺(tái)，保證鉆機(jī)穩(wěn)定、鉆桿垂直。.鉆孔：根據(jù)測(cè)量提供注漿孔深度鉆50孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高上0.5米，鉆孔過(guò)程中用水平 尺經(jīng)常檢查鉆桿垂直度、調(diào)整鉆機(jī)機(jī)座，確保注漿孔垂直。.下管：鉆孔完成后，退出鉆桿，及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)孔，注漿孔深度和垂直度達(dá)到要求后及 時(shí)下注漿管；出現(xiàn)塌孔時(shí)利用鉆機(jī)重新清孔。.封孔：采用50X5鋼管作為封孔管，防止頂部塌陷，封孔管端頭0.3-0.5米范圍內(nèi)的管壁四周用麻絲纏繞，并與排氣管相連，

11、使之與鉆孔孔壁充分?jǐn)D壓塞緊，實(shí)現(xiàn)注漿管 的止?jié){和固定；封孔管頂進(jìn)至要求位置后，采用水泥砂漿或小石子混凝土澆灌封孔管與孔 壁間隙，并充分搗實(shí)，待封孔混凝土凝固到有足夠強(qiáng)度后，方可進(jìn)行注漿。.注漿：注漿時(shí)，先注周邊孔，以形成周邊止?jié){墻，防止跑漿。注漿終壓2.0Mpa；5.1.2.1.4 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及控制措施.提高封孔質(zhì)量，保證注漿時(shí)不跑漿；.鉆孔過(guò)程中遇到破碎帶，鉆桿難以拔出，并極易塌孔時(shí)，應(yīng)采用水泥砂漿袋頂入孔 中固結(jié)破碎帶。.地表注漿是一項(xiàng)復(fù)雜、技術(shù)要求高的工藝，應(yīng)選用鉆孔、注漿技術(shù)熟練的工人和技 術(shù)管理干部從事施工和管理，以保證施工質(zhì)量。.對(duì)鉆孔和注漿施工采取動(dòng)態(tài)管理，嚴(yán)格按要求和地質(zhì)情

12、況實(shí)施鉆孔、注漿、檢查、 記錄，并及時(shí)進(jìn)行分析、反饋。.施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)檢工程師、主管工程師，并采取相應(yīng)的措施;.規(guī)范操作，加強(qiáng)機(jī)械保養(yǎng)維修，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)鍵設(shè)備性能良好。5.2洞頂截水溝隧道仰坡上方設(shè)橫向截水溝，引地表水至路基邊溝或洞門(mén)外端自然溝谷，以此形成完 善的洞頂排水系統(tǒng)。洞頂截水溝砌筑采用M7.5號(hào)漿砌片石；每10米設(shè)一道伸縮縫，伸縮縫用瀝青麻筋填 塞；截水溝出水口附近用漿砌片石鋪砌以防止沖刷。施工工藝測(cè)量放樣測(cè)量組根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工技術(shù)交底對(duì)截水溝進(jìn)行放樣，并畫(huà)出開(kāi)挖輪廓線。開(kāi)挖洞頂截水溝開(kāi)挖采用挖掘機(jī)配合人工整修，溝渠挖開(kāi)后，基底夯實(shí)整平。砌筑溝渠挖開(kāi)后

13、，立即進(jìn)行M7.5號(hào)漿砌片石砌筑，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)配合比用攪拌機(jī)進(jìn)行集中 拌合；施工時(shí)，先用砂漿鋪底 35cmi再用片石進(jìn)行分層砌筑；片石之間的空隙用砂漿 填塞緊密，砌筑過(guò)程中，保證其斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求（詳見(jiàn)圖4新溝隧道洞頂截水溝斷面尺寸圖），并進(jìn)行砂漿勾縫、抹面，并按交底進(jìn)行坡度檢查，保證其排水通暢。60100 I 42.4圖4新溝隧道洞頂截水溝斷面尺寸圖隧道明洞邊、仰坡開(kāi)挖、支護(hù)開(kāi)挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制坡度，從上至下進(jìn)行，隨挖隨支護(hù)，支護(hù)采用“錨、網(wǎng)、噴” 支護(hù)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)、檢查山坡穩(wěn)定情況。邊坡、仰坡上浮石、危石及時(shí)消除，坡面凹凸不平 處予以修整平順。當(dāng)開(kāi)挖至導(dǎo)向墻的位置和標(biāo)高時(shí)停止開(kāi)挖，以作

14、為洞口段導(dǎo)向墻及管棚施作平臺(tái)，待 管棚施作好后繼續(xù)開(kāi)挖。明洞段和洞門(mén)一次開(kāi)挖完成。詳見(jiàn)圖5新溝進(jìn)、出口明洞橫斷面圖施工工藝測(cè)量放樣測(cè)量組根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工技術(shù)交底對(duì)邊、仰坡進(jìn)行放樣，并定出開(kāi)挖范圍。開(kāi)挖根據(jù)測(cè)量交底由上而下逐級(jí)用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，按照設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行人工整修；孤石和 挖掘機(jī)挖不動(dòng)的圍巖，采用小型控制爆破。支護(hù)開(kāi)挖過(guò)程中進(jìn)行隨時(shí)支護(hù)，采用“錨、網(wǎng)、噴”防護(hù)，22砂漿錨桿間距1.2 X 1.2m,長(zhǎng)3.0m,8鋼筋網(wǎng)間距20X20cm 口C25混凝土 10cm養(yǎng)護(hù)邊、仰坡防護(hù)完后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)不小于 7天。量測(cè)量測(cè)組進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)、檢查山坡穩(wěn)定情況。超前管棚施工導(dǎo)向墻施工管棚導(dǎo)向墻設(shè)在暗洞

15、口明洞襯砌外， 長(zhǎng)1.5米，中間立3根鋼拱架，并延伸至邊墻腳， 拱架之間用縱向連接筋聯(lián)接，同時(shí)增設(shè)小133導(dǎo)向管，保證管棚的鉆孔方向。采用 C25噴 射混凝土，厚度為60厘米。詳見(jiàn)圖6導(dǎo)向墻施工圖施工工藝施工放樣：測(cè)量組根據(jù)技術(shù)交底定出鋼拱架的位置及標(biāo)高；導(dǎo)向墻核心土的修整：核心土開(kāi)挖成型后，人工整修、夯實(shí)，使其表面圓順，作為導(dǎo)向墻混凝土施工的內(nèi)模支撐體，再鋪上鋼板，當(dāng)土體較結(jié)實(shí)時(shí)鋪設(shè)油毛氈；立鋼拱架：根據(jù)技術(shù)交底先對(duì)鋼拱架基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理，使鋼拱架落于牢固的基 礎(chǔ)上;導(dǎo)向管安裝：鋼拱架固定好后，測(cè)量組定出每根導(dǎo)向管的位置及外插角，然后開(kāi)始安裝導(dǎo)向管，導(dǎo)向管兩側(cè)用22鋼筋焊接固定，其頂部用形2

16、2箍筋雙面焊接 于鋼拱架進(jìn)行加固，固定后對(duì)其位置再逐根檢測(cè)；立堵頭板及外模：堵頭板采用 5cm加工好的弧型木板拼裝而成，安設(shè)時(shí)導(dǎo)向管兩 端頭必須用彩條布覆蓋住管口，以防混凝土堵塞導(dǎo)向管；噴射混凝土：混凝土必須兩側(cè)同時(shí)、連續(xù)進(jìn)行噴射，防止產(chǎn)生偏壓；超前管棚鉆孔安裝及注漿管棚長(zhǎng)20米，采用89 （壁厚5mm無(wú)縫鋼管,漿液為1:1水泥砂漿。施工工藝測(cè)量放樣測(cè)量組根據(jù)技術(shù)交底進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工放樣；鉆孔鉆機(jī)采用MK-5型地質(zhì)鉆機(jī)，鉆機(jī)從導(dǎo)向管鉆進(jìn)，并頂進(jìn)長(zhǎng)管棚鋼管。鉆機(jī)縱軸方向 準(zhǔn)確定位，保證孔向正確，每鉆完一孔就頂進(jìn)一根鋼管。鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常測(cè)量鉆桿的偏斜 度，發(fā)現(xiàn)偏差超過(guò)要求時(shí)，立即糾正。 長(zhǎng)管棚插入及孔

17、口處理為保證同一橫斷面內(nèi)接頭數(shù)量不超過(guò) 50%相鄰鋼管的接頭相錯(cuò)量不小于1m鋼管搭 配采用相臨鋼管接頭錯(cuò)開(kāi)的方法。鋼管采用15cm長(zhǎng)絲扣連接，機(jī)械頂進(jìn)。鋼管就位后加以固定，管口處鋼管與導(dǎo)向管之間的間隙用錨固劑堵塞。注漿漿液擴(kuò)散半徑不小于0.45m,采用分段注漿。注漿效果的檢查根據(jù)注漿量或注漿壓力 進(jìn)行確定，若注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)值則表示已達(dá)到注漿效果， 若注漿量未達(dá)到設(shè)計(jì)值但注漿壓 力已達(dá)到2MP則保持注漿壓力兩分鐘表示已達(dá)到注漿效果。注漿施工注意事項(xiàng)：a.注漿操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，并實(shí)行崗位責(zé)任制。b.在注漿前充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，特別是機(jī)具設(shè)備的檢修工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排 除，使其處于良好狀態(tài)

18、。c.認(rèn)真檢查注漿管路系統(tǒng)，包括混合器、接頭、閥門(mén)等，如有破損立即更換，不好 用的接頭、閥門(mén)，不得使用，防止在高壓下發(fā)生脫扣的危險(xiǎn)事故。d.注漿前，在洞外將管路全部接通，進(jìn)行試壓，試壓可用清水進(jìn)行。在試壓時(shí)，如 管路不通或接頭有漏水現(xiàn)象，予以排除，保持管路系統(tǒng)各部件完好暢通。e.在注漿過(guò)程中，所有拆卸下來(lái)的接頭、閥門(mén)，安排專人及時(shí)清洗干凈，以備輪換 使用。f.注漿作業(yè)完畢后，認(rèn)真清洗干凈所有的機(jī)具設(shè)備，特別是攪拌機(jī)、注漿管、接頭、 閥門(mén)、貯漿桶等，以備下階段注漿時(shí)使用。施工工藝見(jiàn)表1-2長(zhǎng)管棚施工工藝流程框圖。表1-2長(zhǎng)管棚施工工藝框圖六、確保質(zhì)量的措施質(zhì)量保證體系質(zhì)量方針及目標(biāo)質(zhì)量方針我公司

19、質(zhì)量方針為：至精、至誠(chéng)、更優(yōu)、更新。質(zhì)量目標(biāo)確保全部工程達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率100%優(yōu)良率95%滿足全線創(chuàng)精品規(guī)劃的要求。質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，貫徹執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，副經(jīng)理和總工程師任副組長(zhǎng)，成員由專職質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、專業(yè)工程師、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員等組成。質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)見(jiàn)下頁(yè) 圖6-1-1質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)框圖。質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保證體系，從組織、思想、制度、技術(shù)等方面保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量保證體系見(jiàn)下頁(yè) 圖6-1-2質(zhì)量保證體系框圖。質(zhì)量檢測(cè)及控制程

20、序質(zhì)量檢測(cè)及控制建立班組自檢、分隊(duì)專職質(zhì)檢員自檢和經(jīng)理部專職質(zhì)檢工程師自檢的三級(jí)自檢制度，堅(jiān)持自檢、互檢和專檢相結(jié)合的三檢制，并接受監(jiān)理工程師的質(zhì)量檢查和社會(huì)質(zhì)量監(jiān)督。詳見(jiàn)下頁(yè)圖6-1-3質(zhì)量檢測(cè)及控制程序框圖總工程師圖6-1-1質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)框圖目經(jīng)理圖6-1-2質(zhì)量保證體系框圖改進(jìn)工作質(zhì)量全員調(diào)查質(zhì)量第一，讓業(yè)主滿意提高質(zhì)量意識(shí)思想保證體系保證質(zhì)量目標(biāo)，讓業(yè)主滿意施工組測(cè)量組.圖紙會(huì)審，編制施工計(jì)劃、施組和質(zhì)量 計(jì)劃，技術(shù)交底并落實(shí)，組織隱蔽工程 檢查和驗(yàn)收，確保優(yōu)質(zhì)、按期完成任務(wù)?？刂茰y(cè)量、復(fù)測(cè)和施工測(cè)量，保證準(zhǔn)確 度，確保結(jié)構(gòu)尺寸止確。質(zhì)量組卜進(jìn)行日常質(zhì)量管理、控制，組織協(xié)調(diào)、 督促、檢

21、查，綜合各部門(mén)各級(jí)質(zhì)量活動(dòng) 成果，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量信息分析反饋。作好材料進(jìn)場(chǎng)的抽檢和驗(yàn)收，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng) 試驗(yàn)工作和計(jì)量工作。設(shè)備組卜材料組卜實(shí)行以管好、用好、維護(hù)好機(jī)械設(shè)備為 中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒 定，填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。供應(yīng)合格材料及構(gòu)件，提供合格質(zhì)量證 明書(shū)，作好產(chǎn)品及狀態(tài)標(biāo)識(shí)，限額發(fā)料。核算組卜依據(jù)質(zhì)量狀況監(jiān)督獎(jiǎng)金發(fā)放，按制度進(jìn) 行獎(jiǎng)罰，有權(quán)不驗(yàn)收不合格的工程。安質(zhì)部幣心試驗(yàn)室設(shè)備物資部 計(jì)財(cái)部 辦公室以百年大計(jì)質(zhì)量第一為中心，開(kāi)展全員 T政工教育卜教育活動(dòng)。單位工程質(zhì)量驗(yàn)收工程質(zhì)量評(píng)定工程質(zhì)量檢驗(yàn)分部工程質(zhì)量驗(yàn)收分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收材料、成品、半成品檢驗(yàn)質(zhì)量檢查保證體系工序質(zhì)量保證體系施工技

22、術(shù)保證體系制度保證體系質(zhì)量目標(biāo)：確總部工程達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)優(yōu)良率達(dá)到0Q滿足全線創(chuàng)精品規(guī)劃的要求。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、部室領(lǐng)導(dǎo)、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、工班長(zhǎng)。圖6-1-3質(zhì)量檢測(cè)及控制程序框圖自檢制度工序管理rMU、L倉(cāng)仇步戈組紉機(jī)構(gòu)組織檢查創(chuàng)優(yōu)工作審查試驗(yàn)資料確保工程質(zhì)量的措施加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、程序 化、規(guī)范化認(rèn)真校對(duì)圖紙，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)程組織施工，吃透設(shè)計(jì)文件和施工規(guī) 范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。及時(shí)進(jìn)行 技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決問(wèn)題。保證施工始終在

23、質(zhì)檢人員嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行，質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按技術(shù)交底設(shè)計(jì)圖及規(guī)范施工及設(shè)備達(dá)不到質(zhì)量要求有權(quán)制止，必要時(shí)下停工令，限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰。嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量檢查制度，先班組、施工隊(duì)自檢，然后由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師復(fù)檢， 合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)。建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，做到獎(jiǎng)罰分明，謹(jǐn)防質(zhì)量事故發(fā)生。堅(jiān)持“三級(jí)測(cè)量”復(fù)檢制。各測(cè)量樁點(diǎn)，要認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損壞的重要樁點(diǎn)要搞好護(hù)樁，施工測(cè)量放線要反復(fù)校核。認(rèn)真做好交接班工作，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物 位置準(zhǔn)確。加強(qiáng)工程試驗(yàn)，建立臺(tái)帳和施工記錄，嚴(yán)把材料關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。施工所用各種計(jì)量?jī)x器設(shè)備定期進(jìn)行檢

24、驗(yàn)校準(zhǔn)和標(biāo)定，確保計(jì)量檢測(cè)儀器設(shè)備的精 度和準(zhǔn)確度。開(kāi)挖時(shí)盡量采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖。做好洞頂臨時(shí)排水溝，禁止有坑洼積水現(xiàn)象。加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)、數(shù)據(jù)處理和信息反饋，做到信息化施工。綜合保證措施組織保證建立健全質(zhì)量保證體系，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)理部推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé) 任管理，從組織措施上保證工程質(zhì)量真正落到實(shí)處。思想保證把思想政治工作作為一項(xiàng)重要內(nèi)容貫穿到整個(gè)施工過(guò)程中，對(duì)全體員工經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量 教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，開(kāi)工前技術(shù)交底，進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會(huì)教育，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，嚴(yán)格操作規(guī) 程。制度保證嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢、互檢、專檢相結(jié)合的三檢制度。建立完善的自檢體系。把質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”等質(zhì)量管理

25、制度，認(rèn)真 執(zhí)行到施工全過(guò)程。實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，逐級(jí)落實(shí)到工班，責(zé)任到人。建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對(duì)質(zhì)量事故嚴(yán) 肅處理，做到獎(jiǎng)罰分明。技術(shù)保證加強(qiáng)施工技術(shù)管理，熟悉設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)，施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、 質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，各測(cè)量樁點(diǎn)認(rèn)真保護(hù)，重要樁點(diǎn)設(shè)好護(hù)樁，施工測(cè)量放線反 復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接班，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。施工所用的各種檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)儀器設(shè)備定期進(jìn)行校核和檢定，確保儀器設(shè)備的 精度和準(zhǔn)確度。七、確保安全的措施7安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施安全生產(chǎn)安全施工目標(biāo)杜絕重傷、死亡事故；無(wú)機(jī)械設(shè)備大事故；無(wú)等級(jí)火警事故。施工安全保證體系

26、建立健全安全保障體系。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)委員會(huì)，施工隊(duì)設(shè)專門(mén)的安全員，工班設(shè)兼職安全員。施工安全保證體系、安全檢查程序、安全保證組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下頁(yè) 圖7-1-1安全保證體系框圖、圖7-1-2施工安全保障組織機(jī) 構(gòu)圖和圖7-1-3施工安全檢查、控制程序框圖。安全施工保證措施對(duì)施工技術(shù)人員進(jìn)行上崗前安全教育培訓(xùn)，樹(shù)立安全第一，預(yù)防為主的思想。建立以崗位責(zé)任制為中心的生產(chǎn)責(zé)任制，制度明確，責(zé)任到人。獎(jiǎng)罰分明。建立健全安全保證體系，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，使安全制度化，經(jīng)?；灤┦┕と^(guò)程。項(xiàng)目經(jīng)理直接管安全，項(xiàng)目部設(shè)專職安全工程師，作業(yè)隊(duì)、工班設(shè)兼職安全員。堅(jiān)持特殊工種持證

27、上崗制。進(jìn)行定期或不定期的安全檢查， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患， 杜絕違章作業(yè) 和違章指揮。對(duì)重點(diǎn)場(chǎng)所懸掛警示標(biāo)牌。洞門(mén)開(kāi)挖要自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上施工和掏底取土。及時(shí)清理洞口上方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石而不留后患。開(kāi)挖清除樹(shù)根、雜草后急時(shí)噴射混凝土，保證下步施工安全。綜合保證措施建立以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)逐級(jí)負(fù)責(zé)制,制度明確，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明堅(jiān)持安全學(xué)習(xí)和教育編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、制度及切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條落實(shí)。特殊工種都配備專業(yè)培訓(xùn)過(guò)的人員，并持有專業(yè)主管部門(mén)簽發(fā)的合格證上崗。建造符合安全要求的易燃、易爆危險(xiǎn)品保管倉(cāng)庫(kù)，配備有足夠的消防設(shè)備，24小時(shí)專人值班。進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患。施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施