市政附屬工程混凝土墊層施工專項方案

1、市政附屬工程混凝土墊層施工專項方案施工準(zhǔn)備工作1.混凝土鋪設(shè)前，應(yīng)對基層進(jìn)行整修。基層的寬度、路拱、標(biāo)高、平整度、強度和密實度應(yīng)符合要求后方可施工。如有不符合項，應(yīng)進(jìn)行整修和加固。鋪設(shè)混凝土前，基層表面應(yīng)澆水濕潤，以防止混凝土底部的水被干燥的基層吸收。2.施工放線:用鋼尺劃出兩棟房屋之間的道路中線，然后連接起來，恢復(fù)中樁，直線段樁距20M。在路線兩側(cè)布設(shè)臨時水準(zhǔn)點，以便施工時復(fù)核附近路面的標(biāo)高。在混凝土攤鋪過程中，要定期測量，定期校正，及時整改。3施工依據(jù):(1)、道路工程合同及設(shè)計圖紙。(2)城市道路工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范(CJJ1-2008)安裝模板在處理過的基層或找平層上，清除雜物和浮土

2、，然后立模，模板高度與路面高度齊平。模板按預(yù)定位置放在底座上，兩邊用鐵釬打入底座固定位置。用水平儀檢查模板頂面標(biāo)高，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查，嚴(yán)格控制模板的標(biāo)高和平面位置。支設(shè)的模板應(yīng)緊貼基層，牢固，并能承受振動器的振動而不變形。如果模板底部與基層之間有縫隙，應(yīng)墊起模板，將縫隙填滿，以免混凝土振搗時漏漿。模板支立后，應(yīng)再次檢查模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模，在澆筑混凝土前，應(yīng)在支好的模板內(nèi)側(cè)涂隔離劑或覆蓋一層農(nóng)用塑料薄膜，這樣可以防止漏水漏漿，使混凝土板側(cè)面更加平整美觀，無蜂窩，保證水泥混凝土板棱角的強度和密實度。鋪路混凝土為確保工期和進(jìn)度要求，本合同段采用商品混凝土

3、，商品混凝土運至澆筑地點的拌合物一般直接澆筑到安裝側(cè)模的路槽中，人工均勻修補。如果有明顯的離析，應(yīng)重新攪拌均勻。攤鋪時，先用大鐵鈀將混合鈀分散，再用鏟子和刮刀將料鈀分散攤鋪。在模板附近，要用方鏟用扣鏟法將混合料攤平，插入數(shù)次，使砂漿夯出，避免出現(xiàn)空鼓蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時，松散混凝土應(yīng)略高于模板頂面設(shè)計高度的10%左右。間歇施工時間不得過長，一般不超過1小時。如果工作因某種原因在1小時內(nèi)停止，壓實的混凝土表面可以用麻袋覆蓋。復(fù)工時，混凝土將被耙松，然后繼續(xù)攤鋪。如果停工超過1小時，應(yīng)對施工縫進(jìn)行處理。施工期間，應(yīng)搭建事先準(zhǔn)備好的活動雨棚。中途遇雨，應(yīng)停止攤鋪，設(shè)置施工縫，操作人員可在棚下繼續(xù)抹灰。振

4、動混凝土混凝土板的四角先用插入式振搗器振搗，然后用功率不小于2.2Kw的平板振搗器振搗，搭接10 20 cm。然后，使用振動器將混凝土板壓平。如果有加固部件，應(yīng)防止加固部件在振動過程中移位。振動器在第一個位置的振動時間應(yīng)持續(xù)到混合料停止下沉、不再出現(xiàn)氣泡和水泥砂漿發(fā)光為止。不應(yīng)過度振動或振動不足。用平板振動器振搗時，不應(yīng)小于30S，插入式不應(yīng)小于20S。澆筑混凝土板時，先插入振搗，再用平板振搗，避免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。二次攤鋪時，振搗上層混凝土混合料時，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土初凝前完成。插入式振搗器的移動距離不應(yīng)大于其使用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰

5、撞模板和鋼筋。振搗時應(yīng)輔以人工找平，并及時檢查模板。如有下沉、變形或松動，應(yīng)及時糾正?；炷涟韬衔镎移綍r，采用細(xì)碎石混凝土拌合物填充板面，嚴(yán)禁使用純砂漿。如果有路拱，要用路拱成型板找平。用振動器振搗時，其兩端應(yīng)放在兩側(cè)縱向模板上或已澆筑的水泥板上。振動器作為控制路線標(biāo)高的依據(jù)，通常在混凝土表面來回振動。在振搗過程中，多余的混凝土應(yīng)隨振搗器的行走而刮去，凹陷處應(yīng)振搗。為了使混凝土表面更加平整密實，用鐵滾筒進(jìn)一步找平，效果更好，還能收水抹灰。聯(lián)合建設(shè)縱向施工縫大于8m的道路應(yīng)分兩塊澆筑，并預(yù)留中間分隔帶；小于8m的道路應(yīng)一次澆筑完成，中間無縱向分隔縫。第二次澆筑時，應(yīng)清除分隔縫的表面和雜質(zhì)，并用水

6、濕潤。橫向收縮縫橫向縮縫采用切割法，切割時間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強度，收縮應(yīng)力不超過其強度范圍時為宜。它隨混凝土的成分和性能、施工期間的氣候條件和其他因素而變化，施工人員必須根據(jù)他們的經(jīng)驗進(jìn)行試切才能做出決定。切割縮縫:混凝土板的切割位置應(yīng)與舊混凝土板縫相對應(yīng)，應(yīng)在混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的25-30%時進(jìn)行。為減少早期混凝土裂縫，切割機應(yīng)采用跳車切割，然后逐個切割。切割深度為5厘米，寬度為5-7毫米。填嵌一般在養(yǎng)護期滿后攤鋪瀝青混凝土前，要及時清理接縫，及時封縫，防止雜物進(jìn)入接縫。填縫前，必須將接縫內(nèi)的雜物清理干凈，并在干燥狀態(tài)下進(jìn)行。照顧當(dāng)混凝土表面有相當(dāng)?shù)挠捕葧r，一般用手指輕壓，不留痕

7、跡，這樣可以覆蓋一層薄膜，保持混凝土在薄膜上蒸發(fā)，凝結(jié)成水滴。當(dāng)它回到混凝土表面時，保持混凝土表面高濕度，減少混凝土表面與內(nèi)部的溫差，減少不規(guī)則裂縫，迅速增加混凝土強度。當(dāng)混凝土達(dá)到80%以上時，小型車輛即可放行通行，但仍需澆水養(yǎng)護2 3天。拆模拆除模板時，拆除模板支架、鐵釬等。，然后將平頭撬棍插入模板與混凝土之間，慢慢向外移動，以免損傷混凝土板邊緣。拆除后的模板應(yīng)及時清理維護，平放堆放，防止變形，以便轉(zhuǎn)移到其他地方使用。八、人員、機械、材料配置前線人員配置職稱人數(shù)(人)評論建筑工人2一共26個人。水準(zhǔn)母版一個記錄、計算一個卸載命令2振動混凝土機械手2手動裝載機一個混凝土工人16電工一個機械設(shè)

8、備配置項目規(guī)格和型號數(shù)量(套，套)評論裝載機呈貢30一個振動器四灑水車EQ141一個水位那么好2九。質(zhì)量管理墊層的質(zhì)量控制分為三個部分:材料標(biāo)準(zhǔn)試驗、施工過程質(zhì)量控制和外形尺寸管理。材料標(biāo)準(zhǔn)實驗由實驗室根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行。(2)、施工過程的質(zhì)量控制，施工過程質(zhì)量控制主要是針對商品混凝土的現(xiàn)場見證取樣。外觀管理:外觀管理項目包括標(biāo)高、厚度、寬度、橫坡、平整度等。請參見下表。序列號項目頻率率質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一個縱向標(biāo)高(毫米)水平:每20米測1點。152中線偏差(毫米)經(jīng)緯儀:每100米測1點20三均勻度(毫米)用3米尺每20米2尺。5四寬度(毫米)用鋼尺每40米量1處。0 -20五橫坡1點鐘方向20米0.

9、3%，無反向斜率五厚度(毫米)用鋼尺量20m1點。10十、提交、封閉交通及維護(1)澆筑完成后，應(yīng)及時封閉交通，并做好禁止通行標(biāo)志。(2)成型后12小時開始養(yǎng)護，澆水后采用覆膜養(yǎng)護；每天中午灑水一次，進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)。灑水時，速度應(yīng)控制在15km/h以下。(3)成型后，進(jìn)行自檢。自檢合格的，提交驗收。XI。質(zhì)量和工期保證措施1、質(zhì)量保證措施(1)建立健全作業(yè)層的質(zhì)量保證體系。(2)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計圖紙復(fù)核和交底制度。(3)、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，按三見證取樣到商品混凝土攪拌站現(xiàn)場取樣進(jìn)行檢測，水泥等外加劑應(yīng)有出廠合格證。(4)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計進(jìn)行施工，及時處理和解決施工中出現(xiàn)的問題。(5)收集和整理各種數(shù)據(jù)和原始資料。(6)加強工序質(zhì)量的全過程控制，確保工程質(zhì)量滿足業(yè)主和城市道路工程施工及質(zhì)量驗收