三亞長(zhǎng)島旅業(yè)酒店模板方案HH3

1、目 錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc243124494 一、概況 PAGEREF _Toc243124494 h 2 HYPERLINK l _Toc243124495 二、施工組織及部署 PAGEREF _Toc243124495 h 2 HYPERLINK l _Toc243124496 三、 方案的選擇 PAGEREF _Toc243124496 h 3 HYPERLINK l _Toc243124498 四、支撐系統(tǒng)（門(mén)型架）的搭設(shè)要求和注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc243124498 h 10 HYPERLINK l _Toc243124499

2、 五、模板的制作與安裝工藝 PAGEREF _Toc243124499 h 17六、質(zhì)量檢查與標(biāo)準(zhǔn)17 HYPERLINK l _Toc243124500 七、板模支設(shè)、拆除的質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc243124500 h 18 HYPERLINK l _Toc243124502 八、安全文明施工保證措施 PAGEREF _Toc243124502 h 22 HYPERLINK l _Toc243124503 九、模板成品保護(hù) PAGEREF _Toc243124503 h 24一、概況（一）H-2、H-3段工程概況1、本工程為喜來(lái)登酒店其中的兩個(gè)工程，地上8層。2、本工程結(jié)構(gòu)型

3、式為框架結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)框架為四級(jí)，安全等級(jí)為二級(jí)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。（二）梁、柱、層高概況1、本工程層高（結(jié)構(gòu)標(biāo)高）為m、m、m、m等。2、柱截面尺寸主要為650600、700600、650500、4001100、1000350mm；梁截面尺寸主要為5001200、6001500、5001000、240550、200500、300600、300750、240700、300900、200500mm等。二、施工組織及部署（一）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，了解每個(gè)構(gòu)件的截面尺寸、標(biāo)高等，根據(jù)構(gòu)件大小，對(duì)其支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，設(shè)計(jì)支撐體系。2、機(jī)具準(zhǔn)備H-2

4、、H-3兩段是組成本工程的兩個(gè)工程，根據(jù)兩個(gè)工程量及現(xiàn)場(chǎng)情況，共設(shè)置2臺(tái)塔吊，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2個(gè)模板集中加工廠，每個(gè)加工廠配備足夠的機(jī)具設(shè)備（圓盤(pán)鋸、刨鋸等）。3、材料準(zhǔn)備及要求模板工程所需用的材料，選用材質(zhì)較好的進(jìn)場(chǎng)，必須要求作相應(yīng)的檢測(cè)，達(dá)到合格要求后方允許使用。松木方、鋼管、扣件、松木板、定型模型材料、PVC塑料穿墻管、穿墻對(duì)拉螺栓、脫模劑、山型卡等應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備模板將由具有施工經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行施工，同時(shí)配備足夠的管理人員，根據(jù)施工進(jìn)度需要增減施工人員，我項(xiàng)目部將通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員的管理，及時(shí)、有效的采取措施，做到工作穩(wěn)中有序，保質(zhì)保量與進(jìn)度。三、 方案的選擇（一）模板體

5、系的選用模板方案選擇表部位模板支撐體系條形基礎(chǔ)梁膠合板龍骨為50100mm方木，48鋼管及用14的對(duì)拉螺栓支撐加固吊模。主次梁采用18mm厚膠合板50100的木龍骨和48腳手架鋼管，用12的對(duì)拉螺桿。柱方柱采用18mm厚膠合板、圓柱采用鋼模主龍骨為鋼管，次龍骨50mm100mm木方，用16對(duì)拉螺栓。砼樓板采用18mm厚膠合板50100木龍骨，483.5鋼管主龍骨，支撐為鋼管腳手架和門(mén)型架+U形托支撐。樓梯采用18mm厚膠合板50mm100mm木龍骨,支撐為鋼管腳手架構(gòu) 造 柱采用18mm厚膠合板主龍骨為鋼管，次龍骨50mm100mm木方，對(duì)拉螺栓。（二）模板體系的設(shè)計(jì)1、條形基礎(chǔ)梁及拉梁本工程

6、基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，在澆混凝土?xí)r，此部位設(shè)吊模，鋼管支撐固定，詳見(jiàn)圖1；拉梁做法祥見(jiàn)下圖2。圖1 條形基礎(chǔ)梁做法圖2拉梁做法2、 電梯井剪力墻模板墻模板采用18 mm厚膠合板， 50100mm木楞作次龍骨，間距不大于400mm，根據(jù)墻體平面分塊制作。膠合板的拼縫要嚴(yán)密。木方必須平直，木節(jié)超過(guò)截面1/3的不能用。 HYPERLINK mailto:主龍骨采用48500雙鋼管 主龍骨采用48500雙鋼管， HYPERLINK mailto:并用12600對(duì)拉螺栓連接 并用14600對(duì)拉螺栓連接。詳見(jiàn)墻體模板示意圖-2。圖-2 墻體模板支設(shè)示意圖3、 柱模板本工程框架方柱模板均采用膠合板，沿模板短邊設(shè)置

7、50100方木，方木與膠合板之間用釘子釘牢，模板就位后用短鋼管臨時(shí)固定，柱子模板用柱箍加固。加固采用雙向 “十”字形排列的對(duì)拉螺栓相結(jié)合的方法。示意圖如下： 圓柱采用定型鋼模，示意圖如下： 圓柱模板加固示意圖4、混凝土樓板模板本工程樓板支撐5米的采用鋼管腳手架，縱橫間距為8001200mm（根據(jù)厚度及高度調(diào)整），步距1500 mm，采用可調(diào)上下托。底部掃地桿與立桿以扣件連接，掃地桿距地面200mm。滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)48鋼管主龍骨，50mm100mm次龍骨，次龍骨間距不大于400 mm型架支撐系統(tǒng)，門(mén)型架的寬度為m，高度為1.9m，門(mén)型架之間的連接在垂直方向使用連接棒和鎖臂，在

8、縱向使用交叉支撐，交叉支撐和水平架的間距為1.8米。鋼管架或門(mén)架按樓層標(biāo)高支撐架設(shè)好后，然后鋪放18厚膠合板，膠合板模板采用硬拼縫，多層板與墻交接處先在多層板側(cè)粘海綿膠條再緊靠墻面。樓板模板支設(shè)詳見(jiàn)下面示意圖。 樓板模板支設(shè)示意圖5、 混凝土梁模板A、采用18厚覆膜多層木模板拼制，50100木方配制成梁側(cè)、梁底模板。次龍骨采用bh=10050落木方，梁底間距不大于350mm，梁側(cè)間距不大于400mm，型架支撐，具體做法與樓板支撐相同），設(shè)水平拉桿和斜拉桿，梁高小于1200mm時(shí),鋼管腳手架間距900mm。當(dāng)梁高小于700mm時(shí)，梁側(cè)?？捎弥伟迥５乃戒摴茼敁危瑫r(shí)用一部分短鋼管斜撐。當(dāng)梁高大

9、于700mm時(shí)，梁側(cè)模增加對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓沿梁高300mm，橫向間距800mm設(shè)置一排，對(duì)梁高超過(guò)1000mm的大梁須增加兩道對(duì)拉螺栓，做法見(jiàn)下圖（鋼管架示意圖）。 B、安裝工藝（梁高H大于1000mm）梁板模安裝順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置支梁底模(按規(guī)范規(guī)定起拱)支梁側(cè)模支板模綁扎梁鋼筋支梁另一側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置與相鄰梁板連接固定6、 樓梯模板模板采用18mm厚的木模板及50mm100mm的方木現(xiàn)場(chǎng)放樣后配制，踏步模板用木夾板50mm方木預(yù)制成型木模，而樓梯側(cè)模用方木及若干與踏步幾何尺寸相同的三角形木板拼制。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板升力，因此，在施工時(shí)須附加對(duì)拉螺栓，將踏步

10、頂板與底板拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)使其變形得到控制。樓梯模板支設(shè)如下圖所示。7、 后澆帶的模板A、條形基礎(chǔ)后澆帶：基礎(chǔ)后澆帶800mm以外沿邊采用砌240厚的磚墻，用M7.5水泥砂漿砌筑，然后回填土。后澆帶兩側(cè)的模板利用快易收口網(wǎng)代替，支護(hù)采用短鋼筋固定。B、 樓板后澆帶：后澆帶兩側(cè)模板采用快易收口網(wǎng)支設(shè)，板底支撐在后澆帶兩側(cè)設(shè)置快拆體系，保證板底模拆除后，后澆帶的兩側(cè)支撐仍然保留。安裝體系見(jiàn)下圖。圖-9 后澆帶模板支撐示意圖（三）模板系統(tǒng)驗(yàn)算計(jì)算參數(shù)：框架梁截面尺寸以KL250900mm,長(zhǎng)5100mm矩形梁為例進(jìn)行驗(yàn)算。模板采用松木模。模板底楞木間距選用，側(cè)模板立檔間距選用500mm，

11、計(jì)算底板、側(cè)模和支撐。松木的設(shè)計(jì)強(qiáng)度和彈性模量如下：2(抗剪)fm=13N/mm2(抗彎)E=9000N/mm2(彈性模量)松木的重力密度為5KN/m3。（1）底模驗(yàn)算（選用18mm厚）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 混凝土自重 24*0.25*0.9*1.2=6.48 KN/m 鋼筋荷載 1.5*0.25*0.9*1.2=0.41 KN/m 振搗混凝土荷載 2*0.25*1.2=0. 6 KN/m 合計(jì) q1=7.52 KN/m則 q=q1*0.9=7.52*0.9=6.77 KN/m2)抗彎承載力驗(yàn)算：底模下的楞木間距為，是一個(gè)等跨多跨連續(xù)梁，考慮木材長(zhǎng)度有限，故按四等跨計(jì)算。按最不利荷載布置查結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算

12、表得：彎矩系數(shù)Km=-0.121,剪力系數(shù)Ky=-0.620,撓度系數(shù)Kw=0.967。則 M=KM*ql22=-0.26KN.m=-0.07*106N.m。=M/W=0.26*106/bh2/6=0.07*106/250*182/6=5.19 fm=13N/mm2(抗彎)滿足要求抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪應(yīng)力：=3V/2bh=3*1.26*10322(抗剪)滿足要求撓度驗(yàn)算4/100EI=0.967*2.03*3004*12/100*9*103*250*183=0.15w=L/400=300/250=.滿足要求。（2）側(cè)板驗(yàn)算荷載計(jì)算01/2=0.22*24*200/(30+15)*1.2*1.5*21

13、/22 F2=rc.H=24*0.8=19.2 KN/m2兩者取較小值，乘以分項(xiàng)系數(shù)。F=19.2*1.2=23.04 KN/m2振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：0.6*1.4=0.84 KN/m2 以上兩項(xiàng)荷載合計(jì)：0.84+23.04=23.88 KN/m2據(jù)立檔間距為500，則線荷載為：23.88*0.5=11.94 KN/m抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算2=-0.121*10.75*5002=325.19*103M/W=325.19*103/bh2/6=325.19*103*6/500*182=0.48 fm=13N/mm2(抗彎)滿足要求?？辜魪?qiáng)度驗(yàn)算22(抗剪)滿足要求。撓度驗(yàn)算W=0.967*ql4/10

14、0EI=0.967*23.04*5004*12/100*9000*500*183=0.53w=L/400=500/400=.滿足要求。(3)支撐驗(yàn)算梁底立桿為48鋼管，步距1.5m。立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算公式 =N/A每根立桿承受的荷載 N=0.5q1=KN48鋼管面積 100mm2鋼管回轉(zhuǎn)半徑 I=,=L/I=1500/15.8=114查表得則=N/A=3390/0.47*489=N/mm2 f=215N/mm2可見(jiàn)梁底鋼管立桿穩(wěn)定性符合要求。從前面梁模驗(yàn)算可推知板模板設(shè)計(jì)是安全的。四、支撐系統(tǒng)（門(mén)型架）的搭設(shè)要求和注意事項(xiàng)（一）、基底處理應(yīng)確保地基具有足夠的承載力，在架體荷載作用下不發(fā)生塌陷和顯著

15、的不均勻沉降，為合理傳遞荷載，立柱底部應(yīng)設(shè)置木墊板，禁止使用磚及脆性材料鋪墊。（二）、門(mén)型架按以下程序搭設(shè)：1、門(mén)型架的搭設(shè)順序: 安放底座首步架裝在底座上裝剪力撐插上駁芯安裝上一步門(mén)架裝上鎖臂。2、門(mén)型架應(yīng)從一端開(kāi)始向另一端搭設(shè)，如高度要求，需要增設(shè)連接件的，在第一層門(mén)型架搭設(shè)完畢后再搭設(shè)上一層門(mén)型架。3、根據(jù)墊板上劃出的位置安裝底座并插入首層兩榀門(mén)架，隨即裝上交叉撐，鎖好鎖征，以保證裝好的門(mén)架穩(wěn)定。4、依次搭設(shè)以后的門(mén)架；每搭設(shè)一榀門(mén)架即安裝好剪刀撐并鎖好鎖片，并用釘子固定底座以防滑移。5、當(dāng)門(mén)型架搭設(shè)完畢后，應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢測(cè)門(mén)架的標(biāo)高，用可調(diào)底座調(diào)整高度，使門(mén)架上部標(biāo)高一致。6、在門(mén)型架上

16、端的鎖座上依次裝上鎖臂，鎖臂的方向應(yīng)注意另一端一律向上，彎曲一致，不要錯(cuò)向，以免與上一步門(mén)架連接時(shí)無(wú)法就位安裝。7、在最初兩榀門(mén)架用剪力撐固定后，即水平架兩端的卡鉤鎖片應(yīng)隨安裝隨鎖緊。8、滿堂紅的門(mén)型架，立柱高度大于2m時(shí)，應(yīng)在縱橫雙向設(shè)兩道水平支撐，其支架立柱四邊及中間每隔四跨立柱設(shè)置一道縱向剪刀撐。立柱每增高1.52m時(shí)，除在接頭位置再增加一道水平支撐外，每隔2步設(shè)置一道水平支撐。水平支撐采用鋼管扣件與門(mén)型架連接。10、門(mén)架式腳手架在建筑物轉(zhuǎn)角處的連接可采用短鋼管和扣件將其連成整體，以保證腳手架的整體穩(wěn)定性。（三）、門(mén)型架垂直度和水平度的調(diào)整及拆除1、門(mén)型架的垂直度和水平度對(duì)于確保架體的承

17、載性能至關(guān)重要其注意事項(xiàng)為：嚴(yán)格控制門(mén)型架的垂直度和水平度。在裝上以后要逐片地、仔細(xì)的調(diào)整好，使門(mén)型架豎桿在兩個(gè)方向的垂直偏差都控制在2mm以內(nèi)，門(mén)型架頂部的水平偏差控制在5mm以內(nèi)。隨后在門(mén)型架的頂部和底部用大橫桿和掃地桿加以固定。接門(mén)型架時(shí)上下門(mén)型架豎桿之間要對(duì)齊，對(duì)中的偏差不宜大于3mm。同時(shí)注意調(diào)整門(mén)型架的垂直度和水平度。2、門(mén)型架的拆除門(mén)型架拆除前應(yīng)先做好建筑物表面的產(chǎn)品保護(hù)措施，架上的雜物和垃圾應(yīng)清理完畢，并已有周密的拆除方案，向有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。做好警戒范圍和有關(guān)危險(xiǎn)標(biāo)志。門(mén)型架的拆除順序剛好與搭設(shè)順序相反，即自上而下，后裝先拆，先裝后拆，逐步進(jìn)行。拆除連接部件時(shí)，應(yīng)先將

18、銷座上的銷板和卡鉤上的鎖片板至開(kāi)啟位置，不可硬拉，嚴(yán)禁敲擊而損壞部件。拆下的門(mén)型架等部件，應(yīng)小心向下運(yùn)送，嚴(yán)禁拋擲。五、模板的制作與安裝工藝（一）模板施工流程：（二）模板安裝前的準(zhǔn)備1、放線：首先引測(cè)建筑的邊柱、墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出各條軸線。模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的中心線和邊線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，控制線距墻邊10cm，以便于模板安裝和校正。 2、用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。 3、安裝模板前，在模板墊底部位雜物應(yīng)清理干凈；在外柱接槎部位，設(shè)置模板承墊條帶并校正其平直，防止模板底部漏漿或砼成形后爛根。 4、需用的模板及

19、配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。 5、工長(zhǎng)事先確定模板的組裝設(shè)計(jì)方案，向施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 6、經(jīng)檢查合格的模板應(yīng)按安裝程序進(jìn)行堆放或運(yùn)輸。堆放整齊，底部模板應(yīng)墊離地面不少10cm. 7、支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實(shí)整平，加鋪50厚墊板，并做好防水、排水設(shè)置。 8、模板應(yīng)涂刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。膠模劑要經(jīng)濟(jì)適用，不粘污鋼筋為主。 9、做好施工機(jī)具和輔助材料的準(zhǔn)備工作。（三）柱模板施工工藝柱模板安裝 按圖紙尺寸在地面先將柱模分片拼裝好后,根據(jù)柱模控制線釘好壓腳板,由塔吊直接吊到位,用鋼管臨時(shí)固定,吊線校正垂直度及柱頂對(duì)

20、角線，最后緊固柱箍和對(duì)拉螺栓。其工藝流程為：安裝前檢查柱模安裝檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差安裝柱箍全面檢查校正整體固定柱頭找補(bǔ)驗(yàn)收（四）梁板模板1、根據(jù)樓面彈出的軸線在柱子上彈出梁位置和水平線2、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高，安裝梁底模板并拉線找平，當(dāng)梁跨度4m時(shí)，跨中梁底處按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度一般為梁跨的1-3。其工藝流程：支模前檢查支一側(cè)模鋼筋綁扎支另一側(cè)模校正模板位置緊固支撐固定全面檢查復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）支梁側(cè)模支板模綁扎梁鋼筋支梁另一側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置與相鄰梁板連接固定檢查驗(yàn)收（五）墻模板安裝工藝流程：六、質(zhì)量檢查與標(biāo)準(zhǔn)（一）檢查內(nèi)容1、施工時(shí)模

21、板就位要準(zhǔn)確，穿墻對(duì)拉螺栓要全穿齊、擰緊，保證墻、柱斷面尺寸正確。2、模板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。3、墻、柱下腳口接縫必須嚴(yán)密，砼振搗密實(shí)，防止漏漿、“爛根”及出麻面。4、支撐系統(tǒng)要合理，防止梁側(cè)、柱、墻面砼鼓出及“爆?！?。5、柱、墻、梁板模安裝完后，必須自檢、互檢、交接檢三檢制度，進(jìn)行工序交接制度，然后進(jìn)行檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)工作。（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)。項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查板表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺柱、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度全高5m6經(jīng)緯儀

22、或吊線、鋼尺全高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺相鄰板面高低差2鋼尺檢驗(yàn)表面平整（2m長(zhǎng)度以上）52m靠尺和塞尺檢查七、板模支設(shè)、拆除的質(zhì)量控制措施（一）模板支設(shè)1、所有的結(jié)構(gòu)支架前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫(huà)出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。2.模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。3.為防止砼在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)清理模板的表面（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑。4.在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開(kāi)洞。模板自身就位時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。5.澆筑砼時(shí)振搗器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗

23、時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。6.為確保質(zhì)量，應(yīng)相應(yīng)制定獎(jiǎng)懲措施。（二）模板拆除1、模型拆除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊達(dá)到規(guī)范所規(guī)定的拆模強(qiáng)度，方準(zhǔn)拆模，見(jiàn)下表。墻、柱模拆除不能損壞砼表面及楞角，必須由技術(shù)管理人員掌握拆模時(shí)間。梁、板模，由技術(shù)部根據(jù)試塊試壓強(qiáng)度報(bào)告，書(shū)面報(bào)監(jiān)理同意后，通知班組拆模時(shí)間。但在施工工程中應(yīng)注意后澆帶處支架及模板拆除應(yīng)滿足GB502042002規(guī)范要求。2、上層樓（屋面）板正在澆筑混凝土?xí)r，其下層的模板支柱不得拆除。再下一層的模板支柱可拆除一部分，但對(duì)于跨度為4m及4m以上的梁，所保留的支柱其間距不得大于3m。 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（

24、m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂結(jié)構(gòu)100模板工程質(zhì)量程序控制表學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)人員書(shū)面交底操作人員參加交底和鋼筋、砼工序交接檢查澆灌砼時(shí)設(shè)專人看模執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格處理（返工）自檢記錄檢查腳手架、腳手板中間抽查按梁柱各抽查10%，但均不應(yīng)小于3件；板每3050m2各抽查一處。與鋼筋工序交接底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線自檢模板涂隔離劑平整鋼模板、清理模板模板選擇準(zhǔn)備工作注意保護(hù)棱角按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間施工記錄質(zhì)量評(píng)定記錄支模技術(shù)交底質(zhì)量評(píng)定資料整理拆模清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工（三）質(zhì)量通病防治

25、措施1、 梁模板A、通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。B、防治措施：支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短；梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁模釘固。梁底模板按規(guī)定起拱；混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。2、 柱模板A、通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或峰窩麻面、偏斜、柱身扭曲。B、防治措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固；成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模；四周斜撐要牢固。3、 板模板A、通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平。B、防治措施：樓板模

26、板厚度要一致，擱柵要料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整；支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求；板模按規(guī)定起拱。安全文明施工保證措施1、貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)，勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。2、通過(guò)多種形式對(duì)員工進(jìn)行安全教育，對(duì)新方法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險(xiǎn)性較大的行為，要進(jìn)行專門(mén)的安全教育，爭(zhēng)取可靠的保證措施。3、明確安全職責(zé)，開(kāi)展三級(jí)安全檢查制度（即作業(yè)班組每天自檢、現(xiàn)場(chǎng)管理人員每周周檢，本公司管理人員每月月檢），實(shí)行目標(biāo)安全管理，把安全事故壓縮到最小可能。4、施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要馬上指定專人限期整改，落實(shí)整改措施，在檢查制度監(jiān)督下清除隱患，以保證安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程：所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作必須按規(guī)范要求帶好安全帽；作業(yè)人