獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案設(shè)計(jì)

1、獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案設(shè)計(jì)第一章項(xiàng)目概述1.項(xiàng)目概況項(xiàng)目名* * *倉庫工程現(xiàn)場(chǎng)*結(jié)構(gòu)單元*設(shè)計(jì)組織*工程性質(zhì)新建的總持續(xù)時(shí)間20天2.設(shè)計(jì)概述2.1建筑設(shè)計(jì)概述總居住面積3987.2平方米建筑物的耐久壽命主體結(jié)構(gòu)50年，輕鋼圍護(hù)結(jié)構(gòu)25年。層數(shù)雙層的建筑物耐火等級(jí)副手建筑總高度13.67米基本列間距8.7米抗震設(shè)防烈度7度結(jié)構(gòu)安全水平副手墻壁40厚頁巖實(shí)心磚；外圍墻體采用50厚巖棉夾芯板；藍(lán)色HV-380壓型鋼板用于屋頂。門和窗戶內(nèi)門為乙級(jí)防火門，外門為鋼板門，窗戶為塑鋼窗。屋頂蓋法藍(lán)色屋頂，自由排水，1: 10坡度外墻巖棉夾芯板墻和仿石磚地面水泥石地板2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概述結(jié)構(gòu)形式門式輕

2、鋼結(jié)構(gòu)土壤類別第二類抗震等級(jí)完全好材料混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25，墊層C15。0.000以下砌筑砂漿采用M10水泥砂漿，0.000以上砌筑砂漿采用M5.0混合砂。磚的強(qiáng)度等級(jí)為Mu10，加氣混凝土砌塊的強(qiáng)度等級(jí) Mu7.5，鋼柱、鋼梁采用Q235B鋼；圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用Q235B鋼；Q235鋼的手工焊接采用E43XX焊條；搭接焊采用E50XX焊條；埋弧焊采用H08MnA焊絲和相應(yīng)的HJ431焊劑。門式剛架構(gòu)件采用10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接，框架結(jié)構(gòu)采用8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接。鋼筋CRB550冷軋帶肋鋼筋、HPB300、HRB335和HR400等級(jí)?；拘问较轮?dú)立基礎(chǔ)局部二層樓板鋼-混凝土組合樓板第二章施工

3、部署及施工現(xiàn)場(chǎng)布置1、施工組織管理根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)單位的招標(biāo)文件、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)施工技術(shù)等。，我單位編制了施工組織設(shè)計(jì)。本組織設(shè)計(jì)概述了項(xiàng)目的專業(yè)特點(diǎn)、施工前的準(zhǔn)備工作和項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)的人員配備。本施工組織設(shè)計(jì)中的技術(shù)方案和組織設(shè)計(jì)是根據(jù)我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和科技成果，結(jié)合我公司近年來的施工能力、技術(shù)裝備、先進(jìn)管理、精良設(shè)備和本工程施工的特點(diǎn)而編制的。2、質(zhì)量保證體系及分工2.1.質(zhì)量保證體系框圖物主生產(chǎn)技術(shù)網(wǎng)站管理常工職業(yè)技能措施初步試驗(yàn)質(zhì)量質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督者項(xiàng)目經(jīng)理部施工單位施工隊(duì)2.2、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組為確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量管理小組，組長及成員如下:團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo):(

4、項(xiàng)目經(jīng)理)副組長:(技術(shù)負(fù)責(zé)人)成員:2.3、質(zhì)量管理體系項(xiàng)目管理人工頭:技術(shù)總監(jiān):質(zhì)量檢驗(yàn)員材料人保安人員員工審計(jì)員每個(gè)施工隊(duì)3.質(zhì)量目標(biāo)有資格的4、施工現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)杜絕重大傷亡事故，一般事故頻率不超過25.施工布局5.1、施工現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施布置緊湊有序。5.2.臨時(shí)用水項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)用水主要包括施工用水和生活用水，施工用水主要包括混凝土攪拌用水、砂漿攪拌用水和混凝土養(yǎng)護(hù)用水。本工程按每班澆筑混凝土約100m3計(jì)算，攪拌用水250L，養(yǎng)護(hù)用水500L。在砌磚工程中，每臺(tái)班砌磚20 m 3，每立方米砂漿用水350L，澆磚用水250L。生活用水:施工人員平均每天25人，每人每天用水20L

5、。給水主管選用 100mm硬塑料管，消防主管直徑為 100mm。施工用水由建設(shè)單位提供。5.3.臨時(shí)用電5.3.1、施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查:電源由建設(shè)單位提供。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電情況布置配電箱。5.3.2、荷載計(jì)算5.3.2.1，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電氣設(shè)備清單:序列號(hào)設(shè)備名稱單電源數(shù)量(套)總計(jì)(千瓦)一個(gè)鋼筋切割機(jī)7.5千瓦一個(gè)7.52攪拌機(jī)7.5千瓦一個(gè)7.5三電焊機(jī)25千伏安250四電焊機(jī)32千伏安四128五電鋸5KW210六打夯機(jī)2.5六15七綜合小重型機(jī)床20八秋吉205.3.2.2，荷載計(jì)算:總耗電量總s = 1.05x (k1 P1/cos+k2 p2+k3 P3)式中: P1 = 60千瓦(P1-電機(jī)額

6、定功率) = 178千伏安(焊接設(shè)備的P2額定容量)= 20kW(P3-照明容量)所需系數(shù):K1=0.6，K2=0.5，K3=0.8功率因數(shù):cos = 0.75根據(jù)上述公式，總S = 161千伏安5.3.2.3，總電流計(jì)算I = s total/(1.73 0.38) = 245 (a)根據(jù)表格，總電纜為VV22-3120+270，敷設(shè)方式為直埋。5.3.3、臨時(shí)用電安裝及維護(hù)要求供電系統(tǒng)的選擇:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范JGJ46-88第4-1-1條，必須采用TN-S供電系統(tǒng)。遵循“三級(jí)分配、兩級(jí)保護(hù)”的原則。設(shè)置總配電柜(箱)、分配電箱和開關(guān)箱。電氣參數(shù)的選擇應(yīng)與電氣設(shè)備的功率相匹配。

7、臨時(shí)用電干線采用電纜直埋敷設(shè)，埋深0.7m，并用沙磚覆蓋。辦公室、宿舍內(nèi)照明管線采用PVC管暗敷，工具房、室外照明采用PVC管敷設(shè)。鏑燈用于大面積照明。漏電開關(guān)應(yīng)每月進(jìn)行漏電試驗(yàn)，使用前應(yīng)檢查其靈敏度。電工負(fù)責(zé)配電箱的維護(hù)，操作工負(fù)責(zé)開關(guān)箱的使用和清潔。施工現(xiàn)場(chǎng)停工超過1小時(shí)時(shí)，應(yīng)將電源開關(guān)箱斷電并上鎖。5.4.除上述主要設(shè)施外，施工現(xiàn)場(chǎng)還設(shè)有員工食堂、會(huì)議室、辦公樓、材料倉庫、機(jī)械倉庫等設(shè)備的臨時(shí)設(shè)施?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施設(shè)施名稱結(jié)構(gòu)形式面積(平方米)評(píng)論為臨時(shí)目的而建造簡(jiǎn)70復(fù)合鍍層廁所簡(jiǎn)20鋼材堆放場(chǎng)無錫市綠田100設(shè)置支架材料倉庫簡(jiǎn)易棚15組合板房鋼預(yù)組裝現(xiàn)場(chǎng)無錫市綠田100搭建組裝平臺(tái)5.5

8、、根據(jù)上述要求，編制綜合車間工程施工平面布置圖(略)。第三章分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施1、測(cè)量放線1.1.高程定位:接受建設(shè)單位書面提供的水準(zhǔn)點(diǎn)位置和高程值，引測(cè)高程控制樁，復(fù)測(cè)后保護(hù)好。1.2.軸線定位:在接受建設(shè)單位書面提供的定位基準(zhǔn)后，設(shè)置定位控制樁。建筑物四個(gè)角的控制樁完成復(fù)測(cè)后，在縱橫軸線延長線上距本工程3m和10m處，將建立兩個(gè)半永久性固定控制樁?？刂茦锻瓿珊?，將由施工和監(jiān)理單位共同驗(yàn)收。1.3工程測(cè)量:整個(gè)施工過程使用一臺(tái)DJ2經(jīng)緯儀、一臺(tái)S3水準(zhǔn)儀、一把50m鋼直尺和一把塔尺進(jìn)行測(cè)量。1.4、開挖后，在距槽底50mm處，測(cè)量放線人員用水準(zhǔn)儀抄出水平線；每隔2米釘一個(gè)水平木樁。最后兩端

9、引樁拉通線，從坑邊檢查尺寸，確定坑邊標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此休息，最后清坑底。2.土方開挖和基礎(chǔ)鉆孔勘探2.1、土方開挖，采用人工開挖，基坑尺寸符合規(guī)范要求。2.2.作業(yè)條件:土方開挖前，對(duì)施工區(qū)域的地面和地下障礙物進(jìn)行清理和處理，建筑物基坑灰線尺寸必須檢查合格，并辦理預(yù)檢手續(xù)；夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按要求安裝照明設(shè)施。2.3、對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等。挖土?xí)r不得碰撞，并派專人測(cè)量檢查平面位置和水平標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)準(zhǔn)樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查其正確性。2.5、地基鉆探:2.6.1.采用便攜式探頭機(jī)械鉆孔。地基土挖至設(shè)計(jì)基坑標(biāo)高后，表面平整等其他項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)圖

10、紙要求。根據(jù)鉆孔布置的現(xiàn)場(chǎng)圖紙，在孔位上撒灰點(diǎn)。質(zhì)檢員和工長檢查孔深和記錄無誤后，開始澆砂。2.6.2、基礎(chǔ)驗(yàn)收后，立即澆筑混凝土墊層，防止春季地基土蒸發(fā)引起的體積膨脹。2.7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)季翔項(xiàng)目容許偏差檢測(cè)方法一個(gè)海拔+0 50水準(zhǔn)檢測(cè)2長度、寬度-0從軸線至基坑外緣測(cè)量3、鋼筋工程施工方案3.1.鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)分批驗(yàn)收。檢驗(yàn)合格后才能使用。未經(jīng)檢測(cè)合格，嚴(yán)禁投入使用。設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠，鋼筋的成型和制作在鋼筋加工廠進(jìn)行。3.2.鋼筋加工制作:鋼筋制作前，認(rèn)真核對(duì)圖紙及相關(guān)交底，并根據(jù)施工規(guī)范進(jìn)行翻樣，根據(jù)翻樣進(jìn)行下料，確保下料準(zhǔn)確。鋼筋切割加工時(shí)，應(yīng)注意鋼筋的彎鉤和彎曲符合規(guī)范要求。箍筋彎鉤

11、形式為135度，平直長度為10d。級(jí)鋼筋應(yīng)在生產(chǎn)前進(jìn)行冷拉、矯直和除銹。制作好的鋼筋經(jīng)質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收后，分類碼放，并懸掛標(biāo)牌，標(biāo)明鋼筋的規(guī)格、尺寸和使用部位，防止混用，實(shí)現(xiàn)可追溯性。在運(yùn)輸過程中，鋼筋應(yīng)分型號(hào)運(yùn)輸，加固牢固，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后分類碼放，防止混用。3.3.獨(dú)立基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎:根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距，在混凝土墊層表面彈出鋼筋位置線。先鋪下層鋼筋，也就是短鋼筋，再鋪長鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)，靠近外圍的兩排鋼筋必須用20#鐵絲扎牢，使其全部綁在一起。如果必須改變交叉方向，也可以使用八字形扣件，但不得移動(dòng)鋼筋。用砂漿墊塊墊好底板混凝土保護(hù)層，厚度與保護(hù)層厚度相等，間隔1m左右呈梅花形放置。底板鋼筋有綁扎

12、接頭時(shí)，鋼筋的搭接長度和搭接位置必須符合規(guī)范要求。3.4.基礎(chǔ)主筋綁扎:根據(jù)圖紙要求的間距，計(jì)算每個(gè)基礎(chǔ)的箍筋數(shù)量，在主筋上畫出箍筋位置線，然后用20#鐵絲扎牢。箍筋平面必須垂直于主筋，箍筋和彎鉤的搭接處沿主筋錯(cuò)開。保護(hù)層墊塊采用高強(qiáng)度塑料定位卡，間距1m左右。3.5.圈梁鋼筋綁扎:根據(jù)設(shè)計(jì)要求在梁模板側(cè)壁畫出箍筋間距，放置箍筋，然后穿梁縱向鋼筋。按畫好的間距一根一根分開箍筋，然后綁扎箍筋。箍筋的平面必須垂直于主筋，彎鉤的搭接位置應(yīng)沿梁主筋錯(cuò)開，并綁扎牢固。梁鋼筋應(yīng)采用綁扎搭接，搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。按照規(guī)定，搭接接頭應(yīng)固定在中間和兩端。3.6.樓板鋼筋綁扎流程:清理樓板承重板在樓

13、板承重板上畫線綁扎板下部受力鋼筋綁扎上部鋼筋。先放受力主筋，再放分布筋，以及預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔洞等。應(yīng)及時(shí)安裝，并用按鈕進(jìn)行綁扎。4、模板工程施工方案混凝土基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板拼裝，利用48腳手架管作為基礎(chǔ)的豎向和圍護(hù)。垂直和水平部分通過陰陽角模塊連接?；A(chǔ)各階段獨(dú)立模板均有連接角模板組合或箱體，模板兩側(cè)支撐牢固。模板支好后，要拉通線使其順直。5、混凝土工程施工方案5.1.本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，先澆筑墊層，再澆筑基礎(chǔ)和圈梁混凝土。根據(jù)施工及時(shí)間安排，混凝土澆筑安排在白天進(jìn)行。如果混凝土澆筑量較大，當(dāng)施工縫不能在白天澆筑時(shí)，施工縫留置在梁跨的1/3處。5.2.準(zhǔn)備5.2.1.隱蔽檢查已

14、完成，并檢查了地腳螺栓和鋼筋的位置、數(shù)量和固定情況。5.2.2、模板預(yù)檢已完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)固，支撐與模板固定可靠，板的拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。澆筑前，清除模板上的垃圾、泥土等雜物和鋼筋上的油污。5.3、混凝土攪拌5.3.1、根據(jù)施工配合比，確定各種材料用量和每盤車輛重量，并分別固定砂、石的各種比例標(biāo)準(zhǔn)。裝車時(shí)汽車稱重，經(jīng)常測(cè)定粗細(xì)骨料的含水量，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，保證加水的準(zhǔn)確性。5.3.2裝填順序:先倒石子，后倒水泥，最后倒砂子。如果需要外加劑，應(yīng)與水泥一起加入。5.3.3.攪拌時(shí)間:為了使混凝土攪拌均勻，從所有攪拌材料投入攪拌桶到混凝土開始出料，攪拌混凝

15、土的最短時(shí)間為90秒?；炷翑嚢枨?，應(yīng)在開盤時(shí)進(jìn)行鑒定。，檢查是否符合配合比通知單的要求。5.4.混凝土運(yùn)輸混凝土攪拌機(jī)出料后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。運(yùn)輸過程中應(yīng)防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化和初凝。如果混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時(shí)有離析現(xiàn)象，澆筑前必須攪拌兩次。5.5、混凝土澆筑和振搗5.5.1.混凝土自由傾斜高度不得超過2m，混凝土澆筑應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度一般為振搗棒的1.25倍。插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)。不得遺漏順序，使其振動(dòng)均勻，移動(dòng)距離不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍(一般為30-40cm)。振搗上層時(shí)，應(yīng)插入下層5 cm平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離，振動(dòng)器的平

16、板應(yīng)覆蓋被振部分的邊緣。5.5.2、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)隨時(shí)觀察模板、地腳螺栓等有無移動(dòng)和變形。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即處理，并在混凝土初凝前修復(fù)。5.6、柱腳混凝土二次澆筑二次澆筑采用摻膨脹劑的C35混凝土。6.磚石工程6.1、施工準(zhǔn)備工作6.1.1磚的澆水:磚必須在砌筑前1-2天澆水。一般以水浸入磚的四邊15-20 mm為宜。含水率飽和的磚墻不宜在雨季使用。6.1.2、砌筑砂漿的攪拌根據(jù)設(shè)計(jì)要求的砂漿品種和強(qiáng)度，配制砂漿，并通過試配確定配合比。砂漿原材料的重量比計(jì)量使用，采用機(jī)械攪拌，從投料開始攪拌時(shí)間不少于2分鐘。砌筑砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)與普通水泥砂漿配合使用。6.2、砌法磚的外形尺寸為240mm11

17、5 mm53mm，采用“一磚一鏟灰一擠揉”三合一砌磚法。放好砌體墻的位置線和門口的位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求。找到標(biāo)高，在廠房墻的四角設(shè)置若干皮桿。數(shù)字桿之間的距離不應(yīng)超過15米。6.3.砌筑工藝流程基層處理砌塊砌塊與門窗連接。砌筑時(shí)應(yīng)根據(jù)墻寬的大小、砌塊的規(guī)格和尺寸進(jìn)行，砌塊應(yīng)按照排塊設(shè)計(jì)進(jìn)行排列。如果砌塊不夠大，可以鋸成所需尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。當(dāng)?shù)灼に交铱p厚度大于20mm時(shí)，應(yīng)鋪豆石混凝土找平層。7.地基工程混凝土地面做法詳見“混凝土施工方案”。8、鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案8.1.材料要求梁、柱的主體材料和圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用Q235B鋼。其抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)、冷彎性能、力學(xué)性能和

18、化學(xué)成分都應(yīng)滿足規(guī)范要求。門式剛架鋼構(gòu)件的拼接連接采用10.9S大六角頭高強(qiáng)度螺栓；二層采用8.8S大六角頭高強(qiáng)度螺栓。鋼板摩擦面應(yīng)進(jìn)行噴丸處理，并符合高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ82-91)的要求。普通螺栓、螺母和墊圈采用Q235B鋼。所有焊接用焊條的品種、規(guī)格和型號(hào)應(yīng)與焊件的材料和規(guī)格相適應(yīng)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。Q235鋼的焊接應(yīng)采用E4301和E4303焊條進(jìn)行手工焊接，并應(yīng)符合GB5117-85的規(guī)定。埋弧焊時(shí)，應(yīng)使用H08A焊絲和相應(yīng)的焊劑，焊絲應(yīng)符合GB GB300-77等規(guī)定。鋼材應(yīng)有出廠合格證和出廠質(zhì)量證明書，生產(chǎn)前應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)出廠質(zhì)量

19、證明書進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。鋼材出廠時(shí)，應(yīng)附有焊縫探傷報(bào)告和加工檢驗(yàn)評(píng)定資料。鋼摩擦面防滑報(bào)告，摩擦系數(shù)0.45。8.2.地腳螺栓的固定8.2.1.螺栓上下兩端同時(shí)固定，上端用工具鋼板定位，下端用定位支架定位，焊接牢固。螺栓的上端和下端必須同時(shí)固定。上端采用工具鋼板，下端用定位支架固定，保證螺栓的標(biāo)高和平面位置。預(yù)埋鋼板在澆筑混凝土墊層前初步定位，然后釘入土中作為墊層的標(biāo)高控制點(diǎn)。墊層施工后，用儀器復(fù)核預(yù)埋件的標(biāo)高和平面位置。預(yù)先在預(yù)埋鋼板上做十字準(zhǔn)線，作為支架定位控制線，保證螺栓位置準(zhǔn)確，同時(shí)支架作為螺栓標(biāo)高控制框架?；炷翝仓?，工具型鋼板應(yīng)在混凝土初凝后拆除，不易過早拆除，避免拆除工具型鋼板時(shí)螺栓人

20、為移位。螺栓與固定支架的連接方式如下圖所示。地腳螺栓固定6mm厚的工具型鋼板，上面標(biāo)明軸線位置。車螺栓孔，孔徑比螺栓大0.5mm。6mm厚的工具型鋼板，上面標(biāo)明軸線位置。車螺栓孔，孔徑比螺栓大0.5mm。用柱筋點(diǎn)焊箍筋加固短柱。墊層中嵌入短鋼筋支撐短柱鋼筋，使短柱鋼筋與基礎(chǔ)底部鋼筋網(wǎng)分離，防止短柱移動(dòng)。用于調(diào)平控制墊水平。支撐與柱筋和螺栓的點(diǎn)焊。10105mm鋼板用于控制螺栓標(biāo)高。龍門樁振動(dòng)通風(fēng)口8.3.鋼結(jié)構(gòu)制作8.3.1施工前，根據(jù)圖紙的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，編制施工大樣圖，并在施工大樣圖中設(shè)置屋面梁拱度。8.3.2鋼梁(鋼柱)制造工藝:放樣劃線下料校正邊緣加工制孔組焊除銹涂漆。8.3.3、放樣和標(biāo)記

21、根據(jù)我公司施工工藝的要求，應(yīng)預(yù)留制作安裝所需的焊接收縮量和切割、修整等加工余量。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用CAD繪圖軟件按1: 1的比例進(jìn)行放樣，放樣就是加工圖。排板時(shí)，構(gòu)件的翼緣板應(yīng)避免在跨度的三分之一以內(nèi)拼接。上下翼緣板和腹板采用埋弧自動(dòng)焊拼接，焊縫兩端加引弧板保證熔透。8.3.4.切割切割應(yīng)使用多頭直切機(jī)。切割前，應(yīng)清除鋼材切割區(qū)表面的鐵銹和污垢。切割后，應(yīng)根據(jù)公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢查切割面、幾何尺寸和切割截面。檢驗(yàn)后的產(chǎn)品應(yīng)合理堆放，并標(biāo)明合格標(biāo)志和零件號(hào)?？椎闹谱骺准庸ぴ阡摻Y(jié)構(gòu)加工中占有一定的比重，通常有鉆孔和沖孔兩種方法。本工程采用鉆探方法。鉆孔前，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)出孔的中心和直徑，孔要大而深，用于鉆頭定

22、心。劃線工具是劃線器和鋼尺。為了提高鉆孔效率，可以將幾塊鋼板重疊在一起鉆孔，厚度不超過50cm。重疊的板必須用夾子夾住或用點(diǎn)焊固定。8.3.6、摩擦表面處理摩擦面采用拋丸處理，處理范圍不小于螺栓孔直徑的4倍，打磨方向應(yīng)垂直于構(gòu)件受力方向。處理后的摩擦表面應(yīng)無飛邊、毛刺、焊疤或污垢。8.3.7.裝配鋼結(jié)構(gòu)的組裝是將加工好的零件或半成品構(gòu)件按照施工圖的要求組合成獨(dú)立的產(chǎn)品。組裝前，施工人員必須熟悉部件的施工圖及相關(guān)技術(shù)要求，并根據(jù)施工圖要求檢查待組裝零件的質(zhì)量，這將在組裝機(jī)上進(jìn)行，以確保組裝尺寸符合規(guī)范要求。8.3.8.焊接鋼架對(duì)接焊縫為二級(jí)焊縫，其他焊縫為三級(jí)焊縫。角焊縫最小厚度為6mm，采用全

23、焊。a、點(diǎn)焊焊接應(yīng)由持有焊工證書的工人在自動(dòng)裝配機(jī)上進(jìn)行。點(diǎn)焊高度不得超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3。點(diǎn)焊長度一般為5-50mm，距離為100-300 mm，定位焊的電流比正式焊大5%-15%左右。b、焊接所有剛架構(gòu)件厚度大于16mm，均應(yīng)焊接坡口，焊縫質(zhì)量應(yīng)與鋼材強(qiáng)度相當(dāng)。角焊縫的角尺寸不得大于構(gòu)件厚度的1.2倍。焊接前，應(yīng)復(fù)查工件的坡口尺寸、接頭裝配質(zhì)量，并檢查焊件的表面清理質(zhì)量。如果不符合要求，只能返修后再進(jìn)行焊接。對(duì)于焊接工字形截面構(gòu)件，應(yīng)使用自動(dòng)閘門焊接。法蘭和腹板必須校正和平直。應(yīng)盡可能采用對(duì)稱焊接，以減少焊接變形。8.3.9.修正校正貫穿于鋼結(jié)構(gòu)制作的全過程，從下料前到下料、埋弧焊、手

24、工組焊等。，確保構(gòu)件的尺寸和質(zhì)量符合規(guī)范要求。工字鋼材料采用工字鋼法蘭矯直機(jī)在室溫下進(jìn)行矯正。彎曲和拱度應(yīng)用火焰矯正，同一部位加熱不得超過兩次。檁條的制造偏差和組合構(gòu)件的制造偏差應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。8.3.10.除銹和噴漆除銹:拋丸后除銹質(zhì)量等級(jí)達(dá)到GB50205-2001中Sa2.0的標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)車間應(yīng)涂刷兩道灰色防銹漆，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)焊縫兩側(cè)50mm范圍內(nèi)不得涂刷?，F(xiàn)場(chǎng)焊接完成后，應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行涂漆。涂裝時(shí)的工作溫度應(yīng)在5至38之間，環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。油漆應(yīng)采用噴漆，油漆后4小時(shí)內(nèi)禁止下雨。8.4.吊車梁的制造放樣、劃線下料(剪切、氣割)零件除渣開槽、鉆孔半成品整理堆放、清理槽

25、油和鐵銹接鋼板焊接超聲波探傷調(diào)平組裝工字形零件船位自動(dòng)埋弧焊焊縫檢驗(yàn)、T型接頭超聲波檢驗(yàn)工字形翼緣板校正橫梁總裝焊接焊縫檢驗(yàn)。下料起重機(jī)的上下翼緣板應(yīng)用自動(dòng)切割機(jī)切割，切割邊緣必須整齊。為了保證刃口能連續(xù)切割，采用了雙瓶供氧切割工藝。針對(duì)個(gè)別缺陷進(jìn)行打磨。8.4.2.裝配組裝前，應(yīng)完成收料工作，并通過無損檢測(cè)。實(shí)腹式工字鋼梁的組裝將在工字鋼架橋機(jī)上進(jìn)行。梁加勁肋板條預(yù)先對(duì)齊，然后組裝。當(dāng)組件中有間隙時(shí)，用可移動(dòng)的夾具和千斤頂擰緊，然后點(diǎn)焊。8.4.3.焊接起重機(jī)的鋼板對(duì)接接頭應(yīng)按焊接標(biāo)準(zhǔn)采用V型坡口焊接。橫梁下翼板對(duì)接焊接后會(huì)很光滑，超出高度小于+1mm。將橫梁上下翼板對(duì)接處的兩端切掉并整平。

26、起重機(jī)上弦桿的T型接頭焊縫采用熔透焊接技術(shù)和船位自動(dòng)焊。起重機(jī)上所有要求完全焊接的焊縫，在焊接前應(yīng)用電弧氣刨清理背面，多層焊的焊縫應(yīng)連續(xù)焊接。為防止吊車梁焊接產(chǎn)生過大變形，焊接應(yīng)按焊接企業(yè)規(guī)程規(guī)定的順序進(jìn)行。8.4.4、變形校正。上下翼緣板工字焊接后，用法蘭矯正機(jī)矯正翼緣板的變形。橫梁上下翼緣板焊接成工字形后，用翼緣矯正機(jī)矯正翼緣板變形。所有的孔(個(gè)別零件除外)應(yīng)在焊接和矯直后鉆孔，可以用鉆孔機(jī)鉆孔的孔組應(yīng)使用鉆孔機(jī)鉆孔。9.鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸和安裝運(yùn)輸、卸載和儲(chǔ)存構(gòu)件采用半掛車運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中鋼構(gòu)件下部用方木找平。卸貨時(shí)，按照排期布局?jǐn)[放，避免二次搬運(yùn)造成額外工作量。卸載時(shí)，應(yīng)防止損壞。當(dāng)堆疊的板

27、從車上吊起時(shí)，應(yīng)確保板的邊緣和末端不受損壞。運(yùn)輸板材時(shí)，在移動(dòng)板材之前先將其抬起，板材不得相互摩擦。提升部件時(shí)，應(yīng)防止部件彎曲。電路板應(yīng)存放在離地面足夠高的地方，以便空氣流通。為了防止水儲(chǔ)存在板中，板的后端必須高于另一端，并防止人在板上行走。鋼構(gòu)件應(yīng)堆放在支架上，不得與地面直接接觸，以防被地下水浸泡。堆放不要超過兩層，以免發(fā)生事故。10.壓型鋼板的加工墻體彩板和屋頂彩板都是用模壓板材成型機(jī)一次性送料完成的。加工前應(yīng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，對(duì)首件進(jìn)行全面檢查，包括表面損傷、脫皮、裂紋、變形、翹曲、劃痕、邊角等缺陷。調(diào)試完畢，開始量產(chǎn)。11.鋼結(jié)構(gòu)及彩板安裝1.1、安裝工藝和安裝設(shè)備安裝流程:基礎(chǔ)復(fù)測(cè)

28、鋼柱安裝校正柱間支撐安裝搭建屋面梁操作平臺(tái)屋面梁安裝就位屋面檁條安裝檁條加固檁條及支撐系統(tǒng)安裝墻體檁條及檁條安裝墻體及屋面板安裝細(xì)部處理門窗轉(zhuǎn)角安裝。11.2、基本復(fù)試安裝前，基礎(chǔ)的定位軸線、柱腳標(biāo)高、地腳螺栓的位置、直徑和伸出長度、鋼柱的數(shù)量、外形尺寸、位置和直徑等。應(yīng)進(jìn)行全面審查。13、鋼柱(梁)安裝11.3.1、立柱安裝時(shí)，先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直度，立柱的允許偏差按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50205-2001)的有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。按照施工平面的吊裝路線進(jìn)行吊裝，從廠房的一端向另一端依次安裝。安裝順序:整體吊裝順序、局部二層、門式剛架鋼柱、門式剛架鋼梁、移動(dòng)

29、梁。鋼柱吊裝就位后，在柱腳板下，用不超過六個(gè)墊塊調(diào)整標(biāo)高和軸線對(duì)齊，用螺栓初步固定位置，最后用位于縱橫軸線上的兩臺(tái)經(jīng)緯儀檢查垂直度。在允許的范圍內(nèi)擰緊地腳螺栓。除了監(jiān)測(cè)兩端立柱的垂直度外，還需要監(jiān)測(cè)相鄰兩個(gè)連接立柱的變化，確保立柱的各項(xiàng)偏差符合要求。相鄰立柱的監(jiān)測(cè)應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，避開強(qiáng)烈的陽光。(一)鋼柱旋轉(zhuǎn)過程鋼柱的布局定位支架平面圖組裝屋面時(shí)，先將組裝單元放在組裝平臺(tái)上，壓平拉鉛絲安裝普通螺栓定位安裝高強(qiáng)度螺栓由內(nèi)向外擰緊始端擰緊末端擰緊檢查尺寸是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。11.3.2、本工程選用16噸汽車吊滿足施工要求。鋼架施工期間和夜間人員離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)使用支架和電纜進(jìn)行填充。點(diǎn)，形

30、成穩(wěn)定的空間體系。及時(shí)安裝局部二層，保證整個(gè)空間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，便于土建施工隊(duì)施工下一層承重板。2500011.3.3、高強(qiáng)度螺栓安裝安裝高強(qiáng)度螺栓前檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書，根據(jù)扭矩系數(shù)和螺栓直徑計(jì)算出高強(qiáng)度螺栓的最終扭矩。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由插入螺栓孔，不得強(qiáng)行敲擊，不得氣割擴(kuò)孔。要用鉸刀修孔，插入方向一致，利于操作。高強(qiáng)度螺栓不應(yīng)用作臨時(shí)安裝螺栓。注意，高強(qiáng)度螺栓只能達(dá)到一次預(yù)緊值，不能使用兩次。14、吊車梁安裝:主體鋼結(jié)構(gòu)自檢符合國家標(biāo)準(zhǔn)后，提交相關(guān)單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。準(zhǔn)備吊裝校正連接固定檢查驗(yàn)收防火涂料。11.4.1、作業(yè)準(zhǔn)備:安裝吊車梁前，在鋼柱的支架上安裝兩端的鋼墊

31、，并標(biāo)出吊車梁的安裝中心。11.4.2、吊裝:鋼吊車梁在兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎，兩端各系一根滑繩，將其拉到位，防止吊裝時(shí)與鋼柱碰撞。鋼吊車梁吊起后，轉(zhuǎn)動(dòng)吊車臂使吊車梁中心對(duì)準(zhǔn)就位中心，待離支撐面約100mm時(shí)，慢慢放下吊鉤。通過手動(dòng)對(duì)中，將吊車梁的中心線對(duì)準(zhǔn)支架的定位軸線，對(duì)準(zhǔn)與立柱連接的螺栓，然后解開吊鉤。修正鋼吊車梁可根據(jù)廠房的伸縮區(qū)進(jìn)行分段校正，也可在所有吊車梁安裝完畢后進(jìn)行整體校正。11.4.4固定連接:吊車梁校正后，應(yīng)擰緊所有安裝螺栓，并焊接支撐板。制動(dòng)板在吊車梁校正后安裝到位，然后用高強(qiáng)度螺栓與鋼柱和吊車梁連接或焊接。,吊車梁刻度板錘子球鋼絲錘起重機(jī)吊裝示意圖鋼吊車梁垂直度校正示意圖15、檁

32、條安裝檁條安裝的技術(shù)要求:檁條重新安裝前，必須根據(jù)圖紙進(jìn)行放線，每跨安裝后必須進(jìn)行復(fù)測(cè)。通常用于連接其余檁條、墻梁和翼緣支撐的螺栓不應(yīng)擰緊，只有在結(jié)構(gòu)校正后才能擰緊。螺栓安裝后，主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，涂防火涂料，可與下一次彩板安裝交叉進(jìn)行。11.6、彩板安裝安裝前的準(zhǔn)備工作:嚴(yán)格檢查屋面梁、檁條的安裝直線度，符合規(guī)范要求。所有主次結(jié)構(gòu)已安裝完畢，待螺栓校正并擰緊后，方可安裝屋面板。安裝程序:放置鋼板時(shí)，應(yīng)確保搭接處偏離主風(fēng)向。根據(jù)施工布置圖安裝檁條，確保所有檁條在一條直線上。第一塊板兩端的搭接用自攻釘固定在檁條上。將第二塊板的一端插入第一塊板的搭接處，用自攻釘固定在檁條上，以此類推。然后，在拐角處

33、安裝泛水進(jìn)行詳細(xì)處理。安裝中的注意事項(xiàng):施工中應(yīng)嚴(yán)格控制屋面板的直線度和起始位置。安裝時(shí)自攻釘?shù)乃删o合適。螺絲太松影響不大，螺絲太緊容易損壞密封墊。正確的做法是稍微擠出一圈密封圈。吊裝屋面板時(shí)，應(yīng)使用吊架進(jìn)行吊裝，并使用尼龍繩進(jìn)行捆綁。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)設(shè)置跳板，木板應(yīng)輕拿輕放。施工人員不允許穿硬底鞋。屋面板鉆孔時(shí)，要用墨線定位，板與板搭接要嚴(yán)密無縫，中心要對(duì)齊。當(dāng)屋面板臨時(shí)堆放在屋頂上時(shí)，位置應(yīng)靠近屋面板的位置，以免壓傷屋頂。鉆屋面板時(shí)，保持鉆頭與面板垂直，鉆完后清除面板上的鐵屑，避免出現(xiàn)銹斑。11.7、封邊和安裝邊緣安裝在輕鋼建筑安裝中起著收尾作用。所有這些構(gòu)件的線條都要保持平直，所有的邊角都要清晰

34、整齊，邊緣不能有凹凸不平的地方，不能有溝槽和褶皺，必須嚴(yán)格控制端縫和搭接。面包角的安裝:安裝時(shí)要求邊角順直，鉚釘間距均勻，大小合適，搭接部分要嚴(yán)密無縫，板面要平整。密封條、密封帶和密封膏應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置。彩板與墻體連接接點(diǎn)(按節(jié)點(diǎn)圖布置)。12、給排水工程施工方案12.1.預(yù)留埋置12.1.1.預(yù)埋和預(yù)留孔洞工作應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)工程同步進(jìn)行。為便于拆除預(yù)留預(yù)埋，采用木盒預(yù)埋方式，四邊按規(guī)格加大100mm，固定牢固方正。拆模后應(yīng)立即移除木箱。12.1.2.土建專業(yè)配合檢查箱檢查需要預(yù)留孔洞，一起預(yù)留。12.2、主要施工方法供水系統(tǒng)12.2.1.1及給水系統(tǒng)采用PP-R管，熱熔連接。12.2.1.2，

35、施工工藝:破管整形組裝壓環(huán)。12.2.1.3，安裝順序:先干管，后支管；先是地下，然后是地上。12.2.1.4 .安裝前、安裝后及安裝過程中，應(yīng)符合建筑給水環(huán)壓不銹鋼管道工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。12.2.1.5，地面供水管道和其他條件已經(jīng)安裝，然后接管在原有的供水管道。安裝完成后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，供水部分的試驗(yàn)壓力為0.6Mpa12.2.1.6及所有管道安裝完畢后，應(yīng)按要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，進(jìn)行管道沖洗，直至符合規(guī)范要求。并辦理相關(guān)驗(yàn)收手續(xù)。12.2.2、排水管道安裝排水管采用U-PVC管，伸縮縫粘結(jié)安裝。12.2.2.1，建筑技術(shù):準(zhǔn)備預(yù)制主排水管安裝立管排水管安裝支管排水管安裝灌水試

36、驗(yàn)。12.2.2.2和排水管安裝時(shí)，在土建基礎(chǔ)回填完成后，進(jìn)行二次開挖，挖至管的底皮高度，并在鋪設(shè)前找坡。12.2.2.3，水平排水管的坡度DN50 i=0.035 DN75 i=0.025DN100 i=0.02 DN150i=0.01512.2.2.4，管道敷設(shè)，灌水試驗(yàn)，灌水高度至地面地漏沿高度。要求:充水15分鐘后，再充5分鐘，無滲漏為合格。13.電氣安裝工程本工程電氣施工項(xiàng)目包括低壓配電系統(tǒng)、動(dòng)力照明系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)。13.2.1.阻燃塑料(PC)導(dǎo)管:阻燃塑料管及其附件的氧指數(shù)應(yīng)符合相關(guān)要求，并有產(chǎn)品合格證。管件:采用套管粘接法和特殊端頭連接。套管的長度不應(yīng)小于管子外徑的三倍，

37、連接處應(yīng)用專用粘接劑粘接牢固。13.2.2、鋼管鋪設(shè)暗線和管線應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，并減少彎曲；埋入墻內(nèi)和混凝土中的管道離表面的凈距不應(yīng)小于15毫米。暗配管連接采用套管，套管長度為連接管徑的2.2倍；連接管的對(duì)口應(yīng)在套管的中心，接頭應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密。鋼管跨接連接應(yīng)可靠。13.3、防雷和接地系統(tǒng)接地采用公共接地。利用基礎(chǔ)中的鋼筋，敷設(shè)-404鍍鋅扁鋼作為接地體，在建筑物外環(huán)敷設(shè)-404鍍鋅扁鋼。要求R 1。所有進(jìn)出建筑物的金屬管道和配電柜的PE母線均與MEB等電位連接。做法見“02d 501-2”-P13，具體位置見電氣應(yīng)用-02。本工程采用TN-C-S供電系統(tǒng)。所有安裝高度低于2.5m的鐵管、配

38、電箱、面板、電機(jī)外殼、設(shè)備外殼、燈具金屬外殼、插座接地端子等。，正常情況下不帶電的導(dǎo)體接PE線。13.3.2、防雷防雷屋面采用金屬屋面彩板作為避雷器；利用鋼柱作為引下線。引下線與金屬屋面支撐構(gòu)件采用-404鍍鋅扁鋼可靠焊接，底部與基礎(chǔ)梁主筋可靠焊接。13.4、穿線:13.4.1、管內(nèi)導(dǎo)線按色標(biāo)要求分色:三相:A相(黃色)、B相(綠色)、C相(紅色)、PE保護(hù)零線(黃色和綠色)、N工作零線(淺藍(lán)色)。開關(guān)控制線是白色和其他可區(qū)分的顏色。13.4.2、穿線時(shí)，應(yīng)先將管口、管口清掃干凈。13.4.3、送料時(shí)減少導(dǎo)線纏繞，嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎。斷絲時(shí)要考慮導(dǎo)線的預(yù)留長度。13.4.4.銅線應(yīng)通過用焊料捆綁頭部

39、的方法連接。焊錫應(yīng)飽滿均勻，接頭應(yīng)結(jié)合緊密。13.4.5、線路用500V絕緣搖表測(cè)量，照明和動(dòng)力線路電阻值分別達(dá)到0.5和1兆歐。13.5、開關(guān)、插座、燈具安裝13.5.1、開關(guān)插座:每種開關(guān)插座的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。同一場(chǎng)所開關(guān)的切斷位置應(yīng)一致，操作靈活，接觸可靠；電器和燈具的相線應(yīng)由開關(guān)控制。兩孔單相插座，正對(duì)插座的右極接相線，左極接零線；單相三孔零線應(yīng)在上方。同一房間內(nèi)開關(guān)、插座的安裝高度之差應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。13.5.2、燈具在鋼屋架上安裝燈具時(shí)，支架必須根據(jù)燈具重量采用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料制作。嵌入式熒光燈應(yīng)采用獨(dú)立的吊桿固定。通電試運(yùn)行:燈具、配電箱(盤)安裝

40、完畢，各支路絕緣電阻搖測(cè)合格后，方可通電試運(yùn)行。通電后仔細(xì)檢查巡視，檢查燈具控制是否靈活準(zhǔn)確；對(duì)應(yīng)開關(guān)燈具的控制順序，如果發(fā)現(xiàn)任何問題，必須先切斷電源，再找原因維修。13.6、調(diào)試13.6.1.照明系統(tǒng)測(cè)試及通電操作:照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制與照明配電箱及回路標(biāo)識(shí)一致；該開關(guān)對(duì)應(yīng)于燈控制序列。電的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間為24h，所有燈具應(yīng)開啟，每8h記錄一次運(yùn)行狀態(tài)，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障。13.6.2.送電調(diào)試:檢查所有機(jī)柜的二次控制回路；對(duì)線路和電器進(jìn)行絕緣搖測(cè)；模擬控制、聯(lián)鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作正確、靈敏、可靠；送電前，準(zhǔn)備好安全防護(hù)用品，檢查母線和設(shè)備上無遺留物品；明確調(diào)試指揮人員、操作人

41、員和監(jiān)護(hù)人；24小時(shí)空載送電，無異常驗(yàn)收手續(xù)。第四章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1、組織保證措施本工程將作為我公司的重點(diǎn)工程進(jìn)行管理，在主要工種的安排上，將挑選我公司的骨干隊(duì)伍，特別是具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的熟練操作人員，組成勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍。進(jìn)度計(jì)劃以八小時(shí)作業(yè)為基礎(chǔ)，關(guān)鍵時(shí)刻連續(xù)作業(yè)，確保工期不間斷。如遇惡劣天氣，如需暫停施工，應(yīng)及時(shí)向甲方提出申請(qǐng)。制定科學(xué)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，找出關(guān)鍵線路和關(guān)鍵控制點(diǎn)，在總節(jié)點(diǎn)控制下制定詳細(xì)的月、旬、作業(yè)計(jì)劃，建立工期獎(jiǎng)罰制度，確保施工計(jì)劃的按時(shí)完成。每周召開一次會(huì)議，對(duì)周計(jì)劃進(jìn)行評(píng)估，如有延誤，分析原因，制定改進(jìn)措施，確保月進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。必要時(shí)，調(diào)整各作業(yè)層的進(jìn)度，確保整

42、體進(jìn)度。對(duì)人力、物力、設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，確保周、月計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。所有調(diào)整和部署應(yīng)由施工組長提出，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理權(quán)衡，并出具書面指示。沒有書面指示，不得隨意調(diào)整人力、物力和設(shè)備，以免造成管理損失。組織技術(shù)人員攻關(guān)，及早發(fā)現(xiàn)施工問題，及時(shí)提供合理的施工方案。2.人力、材料、機(jī)具、設(shè)備和資金的保證投入足夠的人力、物力、財(cái)力，保證施工中各種材料、機(jī)具設(shè)備的要求。對(duì)材料設(shè)備的進(jìn)出場(chǎng)做出科學(xué)合理的計(jì)劃，及早準(zhǔn)備和安排工程所需的材料。搞好與建設(shè)單位的配合，認(rèn)真搞好圖紙會(huì)審，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與建設(shè)單位聯(lián)系，為他們的工作提供便利條件，并尊重建設(shè)單位的意見。施工前解決問題。搞好與監(jiān)理單位的合作，認(rèn)真接受監(jiān)理，經(jīng)常聽取他們的意見

43、和建議。3.施工進(jìn)度計(jì)劃詳見四川江油岳西燃?xì)夤緜}庫工程施工進(jìn)度計(jì)劃(略)。第五章工程質(zhì)量保證措施1、施工過程控制施工過程控制是指從施工前的準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收的全過程控制，以確保工程質(zhì)量滿足甲方的要求。本工程從合同簽訂之日起，到竣工驗(yàn)收，再到維修期滿，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。每道工序都必須檢查，并填寫質(zhì)量記錄。每道工序的質(zhì)量檢查由施工隊(duì)組織，經(jīng)質(zhì)檢員簽字后送項(xiàng)目經(jīng)理。下道工序施工前，必須對(duì)上道工序的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。工程的初步驗(yàn)收由監(jiān)理公司主持，建設(shè)單位和施工單位參加。2.素質(zhì)教育和培訓(xùn)焊工、電工、機(jī)械操作工等。應(yīng)該使用證書。技術(shù)過硬，責(zé)任心強(qiáng)。對(duì)于本工程采用的鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)

44、，施工前應(yīng)重新編制專項(xiàng)方案，并對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)。教育和培訓(xùn)應(yīng)記錄在案。經(jīng)過教育培訓(xùn)后，經(jīng)過培訓(xùn)的干部、工人應(yīng)進(jìn)行考核，持證上崗。3.特殊過程本工程的特殊工藝是:鋼結(jié)構(gòu)焊接。項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程師負(fù)責(zé)組織特殊工藝作業(yè)指導(dǎo)書的實(shí)施。指定專人持續(xù)監(jiān)控工藝參數(shù)和產(chǎn)品特性。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員和質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。4.檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備4.1.檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的管理按檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備程序文件控制程序執(zhí)行。4.2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本程序的管理。操作員、主管工程師和檢驗(yàn)員應(yīng)在使用前檢查測(cè)量工具和設(shè)備，以確定其有效性。4.3、本工程所用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、氬氣計(jì)、氧氣計(jì)、乙炔計(jì)、卡尺、壓力表等測(cè)量?jī)x

45、器必須在有效期內(nèi)使用。4.4.所使用的器械在使用前應(yīng)進(jìn)行有效的標(biāo)識(shí)和確認(rèn)。對(duì)于已經(jīng)過定期檢驗(yàn)的計(jì)量器具，應(yīng)立即上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安排檢定。5、成品和半成品保護(hù)措施技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織成品和半成品保護(hù)措施的實(shí)施，嚴(yán)格執(zhí)行公司程序文件處理、貯存、保護(hù)和支付控制程序。5.1.本工程制定了“成品和半成品設(shè)備保護(hù)細(xì)則”，要求認(rèn)真執(zhí)行。5.2.有保護(hù)要求的工序作業(yè)前，主管工程師應(yīng)組織上下工序操作人員進(jìn)行交接檢查，并做好詳細(xì)記錄。5.3、工程完工后交付使用前，指定專人進(jìn)行管理和保護(hù)。5.4.現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸和吊裝過程中，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制專項(xiàng)技術(shù)措施并嚴(yán)格執(zhí)行。第六章雨季施工措施1、雨季施工準(zhǔn)備工作1.1.

46、現(xiàn)場(chǎng)排水:施工道路設(shè)施必須排水暢通，雨天停止。1.2、做好原材料、成品、半成品的防水工作。1.3.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工棚、倉庫、宿舍等臨時(shí)建筑，雨季前要檢查維修一次，確保不倒塌、不滲漏、不積水。1.4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源接線嚴(yán)格遵守規(guī)范要求，不得與照明線路混淆，接頭部位要接零保護(hù)，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。1.5、雨季施工前和施工期間，要經(jīng)常檢查腳手架，底部要墊好墊塊。2、雨季的各種施工措施。2.1、土方基礎(chǔ)工程2.1.1、雨季開挖基槽(坑)，注意邊坡穩(wěn)定。2.1.2、雨季施工工作面不宜過大，應(yīng)分階段完成，基坑開挖至標(biāo)高后，及時(shí)驗(yàn)收并澆筑混凝土墊層。2.1.3、基礎(chǔ)施工完成后，抓緊基坑周圍的回填工作。2

47、.2.磚石工程2.2.1、磚塊必須在雨季堆放，不應(yīng)澆水。砌墻時(shí)干濕磚的合理搭配。2.2.2.如果下大雨，工作必須停止。砌磚完成后，應(yīng)在磚墻頂部鋪一層干磚，防止砂漿被大雨沖刷。大雨過后，要把上面兩層磚翻過來，用于新砌磚墻。2.3、混凝土工程2.3.1.雨季施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)混凝土粗細(xì)骨料含水量的測(cè)量，及時(shí)調(diào)整混凝土攪拌時(shí)的用水量。2.3.2.支撐模板的基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，模板支架與基礎(chǔ)之間應(yīng)加墊。檢查雨后是否有下陷。2.4、吊裝工程2.4.1.鋼構(gòu)件的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。嚴(yán)禁在鋼構(gòu)件堆放區(qū)積水或浸泡。2.4.2.雨天不允許進(jìn)行吊裝作業(yè)。雨后吊裝時(shí)，盡量將構(gòu)件吊至一米左右，上下幾次，穩(wěn)定后再吊裝。3.機(jī)械

48、防雨所有機(jī)械棚應(yīng)安裝牢固，防止倒塌和漏水。電機(jī)應(yīng)防雨防淹，并安裝接地安全裝置。電機(jī)開關(guān)箱的漏電保護(hù)裝置應(yīng)可靠。第七章主要施工機(jī)械及勞動(dòng)力計(jì)劃1.投入本工程的主要加工和施工機(jī)械設(shè)備清單序列號(hào)機(jī)器或設(shè)備的名稱模型規(guī)范量(臺(tái)灣)生產(chǎn)地點(diǎn)制造年齡一個(gè)拋丸清理機(jī)QG698H一個(gè)青島20022h型梁架設(shè)機(jī)Z122西山2000三h型鋼龍門焊機(jī)LHA2西山2000四電焊機(jī)BX5-500-310上海2002五整流焊機(jī)ZX5-400八北京2000六h型鋼翼緣矯直機(jī)HYJ-8002西山2000七搖臂鉆床23040*62長沙1986八彩色滾壓成型機(jī)UG9620-T261四天津2000九彎曲物體的人GW40A2南京20

49、0210檁條成型機(jī)C80-2502新鄉(xiāng)200211橋式起重機(jī)ZD151-4三河北省200212軋切機(jī)T23-80六河北省199813剪板機(jī)QC12Y2上海199914空氣壓縮機(jī)3W-0.9三北京200015自動(dòng)埋弧焊機(jī)M2-1-1000一個(gè)西山200016二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊鈮-500七上海200217車床C620五唐山199018數(shù)控直切機(jī)CNC-CG4000C一個(gè)西山200019液壓剪切機(jī)QC12Y-64000三上海199520切削機(jī)Q34-10六上海199421鉆孔機(jī)Z3080六河北省199222折彎機(jī)Y-10072南京199726汽車EQF1442中國200022平板拖車四200023卡

50、車起重機(jī)25噸一個(gè)中國200031焊條保溫筒5公斤五200032分線盒四中國200033電動(dòng)試壓泵SY-600一個(gè)中國200034機(jī)動(dòng)翻斗車F10D 12t四中國200037混凝土平板振動(dòng)器四200038鋼筋切割機(jī)8-40型一個(gè)200039電動(dòng)/動(dòng)力鋸34MBT-3002中國200040電動(dòng)刨床2200041爆炸夯250公斤六2000四十二個(gè)推土機(jī)2200043插入式振動(dòng)器50型八中國200045開鑿者1m四中國200047自動(dòng)傾卸卡車5-8噸五中國200048打夯機(jī)Hw-60六2000四十九個(gè)混凝土攪拌車500升一個(gè)中國200050經(jīng)緯儀J22中國200051水位DZS3-12中國2000五

51、十二個(gè)萬用表一個(gè)200053接地振動(dòng)臺(tái)一個(gè)200054兆歐表220002.勞動(dòng)力計(jì)劃2.1.關(guān)于本工程的施工進(jìn)度，我們準(zhǔn)備動(dòng)員集團(tuán)公司有能力的員工投入到本工程中，并根據(jù)本工程的各個(gè)施工階段制定了詳細(xì)的勞動(dòng)力安排和使用計(jì)劃，以確保本工程按期順利完成。2.2、實(shí)施專業(yè)化組織，根據(jù)不同工種、不同施工部位劃分作業(yè)班組，使每個(gè)專業(yè)班組從事相同性質(zhì)的工作，提高操作熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。2.3.科學(xué)的勞動(dòng)組織是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。施工中同時(shí)安排兩個(gè)土建施工隊(duì)，分成若干個(gè)作業(yè)隊(duì)，滿足工期需要，鋼結(jié)構(gòu)及時(shí)投入制作安裝，確保水電管線預(yù)埋、預(yù)留、安裝質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)工程單位勞動(dòng)力

52、需求計(jì)劃表:人工作類型和級(jí)別施工階段的勞動(dòng)力投入生產(chǎn)階段安裝階段總?cè)藬?shù)命運(yùn)總?cè)藬?shù)命運(yùn)鉗工組2030車公族1545焊工小組15451520機(jī)械組10251515索具組五35220腳手架組八24尤公祖1015五10彩板安裝工2025土木工程勞動(dòng)力需求計(jì)劃表序列號(hào)工作類別第二季四分之三四月五月六月七月八月一個(gè)木工手藝0100002鋼筋彎曲機(jī)/固定器010000三腳手架工人1015000四混凝土工人010000五泥鏟工2520000六泥水匠0353010五七技工五五四四2八上漆00202010九電工221015五10水管工221015五11焊接一個(gè)000012放線三三三三2注:本進(jìn)度計(jì)劃基于八小時(shí)工作

53、制，在施工過程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以保證工期，減少窩工。第八章安全生產(chǎn)和文明施工措施1.落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)行責(zé)任管理。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組織領(lǐng)導(dǎo)安全管理活動(dòng)。負(fù)責(zé)組織和領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)。建立各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，并抓好制度和責(zé)任的落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況，及時(shí)報(bào)告。2.安全管理目標(biāo)杜絕重大安全事故，一般事故頻率不超過2。3、安全生產(chǎn)保證措施認(rèn)真執(zhí)行國家勞動(dòng)保護(hù)文件和我項(xiàng)目部的一系列安全施工規(guī)章制度。3.1、安全教育3.1.1.施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，必須對(duì)全體施工人員進(jìn)行本工程施工安全的技術(shù)交底，做到三級(jí)教育，周一教育，周六檢查。3.1.2、生產(chǎn)工

54、人應(yīng)熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。操作時(shí)堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。3.1.3.特殊工種:電工、電焊工、起重工和各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)必須經(jīng)考試合格，發(fā)給操作證，方可上崗作業(yè)。3.2、生產(chǎn)車間安全措施3.2.1、生產(chǎn)車間應(yīng)有安全通道標(biāo)志并應(yīng)保證暢通無阻。3.2.2.原材料、成品和半成品的擺放應(yīng)有明顯的分區(qū)標(biāo)志。3.2.3.生產(chǎn)工人要穿工作服，扎緊袖口。女人的辮子要拉進(jìn)帽子里，辮子不要過肩。3.2.4、工作要集中精力，堅(jiān)守崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁倒班上崗。3.2.5.操作時(shí)要觀察四周，安全定位，采取適當(dāng)措施，安全操作。3.2.6機(jī)械設(shè)備的調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許擦洗和維修，頭和手嚴(yán)格

55、放入機(jī)械行程范圍內(nèi)。3.3、施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施3.3.1、加強(qiáng)自身防護(hù)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。3.3.2、正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。禁止穿拖鞋、赤腳或赤膊。3.3.3、遇有惡劣天氣，嚴(yán)禁進(jìn)行露天高空吊裝作業(yè)。3.3.4.沒有安全防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁在鋼梁的上翼緣、支撐、檁條上行走或工作。3.3.5、當(dāng)電弧熄滅或更換焊條時(shí)，焊工應(yīng)戴焊接手套，穿絕緣鞋，以防觸電事故。3.3.6、電焊機(jī)電源線終端必須裝有防護(hù)罩、防觸電裝置。3.3.7.焊把線長度不得超過30m，不允許有接頭。3.3.8.不同氣瓶之間的距離不得小于5m，氣瓶與明火之間的距離不得小于10m。3.3.9、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)

56、行和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停機(jī)檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許維修。3.4、高空作業(yè)3.4.1、高空作業(yè)服應(yīng)靈活。禁止穿硬底、釘易滑的鞋。你必須系上安全帶，穿軟底鞋。無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3.4.2高空作業(yè)使用的材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)方便地放入工作包(套)中。上下傳遞物體嚴(yán)禁拋擲。3.4.3、從事高空作業(yè)的人員應(yīng)定期檢查身體，凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇及其他不適宜高空作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。3.5、施工用電安全措施3.5.1.電氣設(shè)備和電路必須絕緣良好，電線不得用金屬物體捆扎；3.5.2、各種電器必須接地接零，并按規(guī)定設(shè)置單一開關(guān)；在臨時(shí)停電或關(guān)機(jī)的情況下，必須鎖定開關(guān)。3.5.3、機(jī)械

57、和動(dòng)力機(jī)底座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安裝防護(hù)裝置。3.5.4、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)行和超負(fù)荷運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停機(jī)檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許維修。3.5.5.施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱、開關(guān)箱至少配備兩級(jí)漏電保護(hù)器。漏電保護(hù)器應(yīng)為電流動(dòng)作型，額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。在潮濕和腐蝕場(chǎng)所漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不大于15 mA，開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)與用電設(shè)備的容量和相數(shù)的實(shí)際情況相適應(yīng)。對(duì)于三相電動(dòng)機(jī)，應(yīng)使用參數(shù)匹配的三相三線漏電保護(hù)器，照明用電應(yīng)與動(dòng)力用電分開。照明應(yīng)采用單相雙線漏電保護(hù)器。4.季節(jié)性施工4.1.夏季天氣炎熱，做好一線工人的后勤服務(wù)工

58、作，采取有效措施防暑降溫，調(diào)整作業(yè)時(shí)間，避免高溫下露天施工。4.2、搞好食堂和宿舍衛(wèi)生，準(zhǔn)備好防暑用品如綠豆湯等。4.3.大風(fēng)來臨前，組織有關(guān)人員對(duì)腳手架、安全防護(hù)設(shè)施、臨時(shí)供電系統(tǒng)進(jìn)行檢查，及時(shí)采取相應(yīng)的防范措施。4.4.當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)時(shí)，不允許吊裝或攀爬。5、文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備、材料堆放整齊，每天下班清理現(xiàn)場(chǎng)，零星材料收集整理，每周組織一次檢查，確保堆放有序，道路暢通，積水排出，成品保護(hù)，做到整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化。做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電設(shè)施和排水設(shè)施，各種標(biāo)志和標(biāo)語整潔。第九章施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵污染控制管理措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)工作制度1.1、積極全面地開展工作，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，成立

59、以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由技術(shù)、生產(chǎn)、機(jī)械等部門組成的環(huán)保工作領(lǐng)導(dǎo)小組。1.2.建立施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)自我保證體系，責(zé)任到人。1.3.不定期組織施工現(xiàn)場(chǎng)的業(yè)務(wù)人員學(xué)習(xí)國家和集團(tuán)公司有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，使每個(gè)人都了解文明工地的內(nèi)容和要求。1.4、認(rèn)真做好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢查工作。1.5、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常采取各種形式的環(huán)保宣傳教育活動(dòng)，對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)時(shí)，進(jìn)行集體環(huán)保教育，不斷提高員工的環(huán)保意識(shí)和法制觀念，以便通過環(huán)保考核，不得上崗。1.6、制定防止空氣污染、水污染和噪音污染的具體制度。1.6.1.施工揚(yáng)塵污染防治系統(tǒng):現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路硬化，定期灑水；專人清掃運(yùn)土車輛，做好防遺工作；禁止向空中拋擲

60、建筑垃圾。1.6.2.噪聲污染防治體系:混凝土澆筑施工時(shí)間控制在早上6: 00至晚上22:00，對(duì)噪聲大的機(jī)械盡量搭設(shè)臨時(shí)封閉棚，加強(qiáng)教育，將人為噪聲降到最低點(diǎn)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施2.1.禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒雜物。2.2.為防止施工過程中的粉塵污染，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取以下具體措施:2.2.1.對(duì)水泥等易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒材料，安排臨時(shí)倉庫存放或用彩條布覆蓋；運(yùn)輸時(shí)，用彩條覆蓋；裝卸時(shí)輕拿輕放，不要丟棄，盡量減少灰塵。2.2.2.嚴(yán)格清理進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的車輛，做好防遺撒工作。土方運(yùn)輸時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)清理車輪，車輛并排裝載，覆蓋松散易飛散物。2.2.3、臨時(shí)施工道路路面硬化，在干燥多風(fēng)季節(jié)定期灑水。2.2.4、結(jié)構(gòu)施