袋式除塵器調試運行方法

1、袋式除塵器調試運行方案編制I.I審核批準xxxx有限公司2016年5月2日精心整理目錄 TOC o 1-5 h z 一、袋式除塵器概況3二、編制依據(jù)4三、組織及分工5四、調試前應具備的條件5五、準備工作5r、|A六、調試前的檢查5七、調試運行范圍6八、聯(lián)機調試7九、調試質量標準7L|十、安全注意事項8精心整理一、除塵器概況TC一、除塵器概況fCl11.袋式除塵器簡介袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含

2、有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得rjjix-*|.I到凈化。排放物經(jīng)處理后可以達到環(huán)保排放要求，滿足GB13271-2008鍋爐大氣污染物排放標準中規(guī)定的顆粒物和煙氣黑度的排放限值。1.2、袋式除塵器工作原理 TOC o 1-5 h z fi!_|f-it,-0%i.|TI*-,含塵氣體由除塵器下部進氣管道，經(jīng)導流板進入灰斗時，由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用，粗粒粉塵將落入灰斗中，其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用，粉塵被阻留在濾袋內凈化后的氣體逸出袋外，經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除，清除下來的粉塵下

3、到灰斗，經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰采用噴吹脈沖氣流的方精心整理法去除,從而達到清灰的目的，清除下來的粉塵由排灰裝置排走(2)工作原理圖二、編制依據(jù)TC二、編制依據(jù)fCl1本公司除塵器操作說明書電業(yè)安全工作規(guī)程L現(xiàn)場實際情況袋式除塵器技術要求GB6719-2009袋式除塵器用濾袋框架JB/T5917-2013玻璃纖維過濾袋JC/T584-1995鍋爐大氣污染物排放標準GB/T13271-2008精心整理三、組織及分工TC三、組織及分工fCl1安裝施工單位編寫調試方案，檢查除塵系統(tǒng)啟動試運應具備的條件，負責組織實施啟動調試方案，負責除塵試運階段的現(xiàn)場指揮工作，參與除塵范圍內設備單體驗收

4、。安裝施工單位負責設備的安裝、維護、檢修，負責系統(tǒng)范圍內設備的單體試運。建設單位負責設備及系統(tǒng)驗收。.一一四、調試前應具備的條件TC四、調試前應具備的條件fCl1調試人員到位，操作程序明確；環(huán)境已清理干凈。機組各方面的硬件條件滿足調試要求；設備和系統(tǒng)已經(jīng)安裝結束。五、準備工作TC五、準備工作fCl1(1)通訊，現(xiàn)場施工人員全部隨身攜帶通訊工具(對講機)(2)調試人員帶證上崗六、調試前的檢查TC六、調試前的檢查fCl1外部檢查：精心整理除塵器系統(tǒng)的檢查除塵器運行前確認各部位蓋、門都已蓋嚴。除塵器運行前確認脈沖閥用分氣包閥門處于打開狀態(tài)。徹底清除除塵器及管道內外雜物、積灰和油污。濾袋懸掛的松緊程度

5、，不得過松或過緊。濾袋綁扎、固定應牢靠。凡容易漏風的部位應按要求密封嚴密。電磁脈沖閥的檢查檢查電磁脈沖閥的接線是否正確，聯(lián)接法蘭螺栓是否把緊，確認無誤后，打開進入分氣箱進氣管上的球閥；引風機系統(tǒng)的檢查檢查風機、電機、進出口、各處地腳螺栓是否擰緊。檢查機葉輪處有無雜物。、電壓系統(tǒng)的檢查檢查各緊固件、插接件、元器件有否松動，元器件連線有否破損。檢查接線是否合格規(guī)范。七、調試運行范圍TC七、調試運行范圍fCl1調試運行部位脈沖閥噴吹動作調試。逐一檢查確保每個脈沖閥噴吹正常。仔細逐一檢查每個脈沖閥是否存在漏氣精心整理現(xiàn)象，確保每個脈沖閥不漏氣。2引風機檢查電機接線是否正確，接電后點動啟動觀察風機轉向于

6、標識是否一致，風機運行時發(fā)生漏油，劇烈噪聲，劇烈震動時要馬上停止，查明原因消除故障后在調試3卸料器上電運行后檢查有沒有泄露機體震動情況八、聯(lián)機調試TC八聯(lián)機調試fCl1整機聯(lián)機試運行調試步驟.單機試驗和區(qū)域聯(lián)動試驗完成，準備下一步聯(lián)機試運行調試r、7、r.將袋式除塵器所需用的氣源供應到備用狀態(tài)。.將袋式除塵器所有用電控制箱和設備通過電氣配電柜操作上電。4按啟動按鈕除塵器投入運行。九、調試質量標準TC九、調試質量標準fCl1以完成合同保證值為基本原則，及時溝通了解業(yè)主的需求，更好為業(yè)主服務本著“從嚴管理，精心調試，追求卓越，服務滿意”的質量方針，在本工程調試中制定如下目標：精心整理調試技術質量目

7、標(1)系統(tǒng)嚴密性無泄漏(2)各個設備正常工作，無缺陷(3)調試的質量檢驗分項目合格率100%(4)試運的質量檢驗整體優(yōu)良率A95%(5)對照圖紙檢查各部接線是否正確調試工作質量計劃根據(jù)“安全、可靠、先進、經(jīng)濟、規(guī)范、環(huán)保；有效控制調試質量，本工程嚴格國家相關規(guī)定、規(guī)范及管理程序。為實現(xiàn)除塵系統(tǒng)試運成功，對除塵系統(tǒng)試運的質量過程控制主要采取事前質量控制、事中過程質量控制、事后質量控制原則，嚴格r74、,一.、控制該系統(tǒng)調試中的每一個環(huán)節(jié)，確保煙氣系統(tǒng)試運成功。9.3組織相關人員聯(lián)系方式：調試經(jīng)理：項目負責人：現(xiàn)場施工負責人：十、安全注意事項TC十、安全注意事項fCl1所有調試工作人員必須遵守電業(yè)安全工作規(guī)程必須配戴相應的防護用品；所有的現(xiàn)場調試工作必須制定相應的安全措施，調試區(qū)域有隔離設施和明顯的警告牌。臨時設施使用前必須經(jīng)過檢查，確認其安全性能。精心整理若調試現(xiàn)場發(fā)生意外危險，調試人員應盡快遠離危險區(qū)域。10.5設備系統(tǒng)啟動前，嚴格檢查設備系統(tǒng)狀態(tài)，有隱患或缺陷的設備必須處理完畢符合要求后再啟動，設備啟動后檢查設備運行情況，