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文檔簡(jiǎn)介

1、某縣人民醫(yī)院消防水池建設(shè)工程目錄(1)施工方案和技術(shù)措施;(2)質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃;(3)施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施;(4)施工安全措施計(jì)劃;(5)文明施工措施計(jì)劃;(6)施工現(xiàn)場(chǎng)治安管理計(jì)劃;(7)施工環(huán)境保護(hù)措施計(jì)劃;(8)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖(附圖);(9)項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu);(10)成品保護(hù)和工程保修的管理和承諾;(11)任何可能的應(yīng)急處理措施、計(jì)劃和抵御風(fēng)險(xiǎn)的措施;(12)了解總包管理和專業(yè)分包項(xiàng)目的配合、協(xié)調(diào)、管理和服務(wù)計(jì)劃;第一章:施工方案和技術(shù)措施第一條編制說明和依據(jù)(1)吉木乃縣人民醫(yī)院消防水池建設(shè)工程招標(biāo)文件。(二)國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。第二個(gè)項(xiàng)目概述吉木乃縣人民

2、醫(yī)院消防水池建設(shè)工程位于吉木乃縣溫明路東側(cè)人民醫(yī)院院內(nèi)。第三章主要施工方法和技術(shù)措施各分項(xiàng)工程的施工方案和技術(shù)措施如下:一、施工準(zhǔn)備(一)施工圖紙會(huì)審在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,組織項(xiàng)目各專業(yè)的工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真、深入的學(xué)習(xí)。在圖紙學(xué)習(xí)過程中,要特別注意各專業(yè)圖紙的標(biāo)高、尺寸、位置是否一致。(二)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和施工方案項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),積極推廣新技術(shù)、新工藝在正確執(zhí)行國(guó)家各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、政策法令中的應(yīng)用,依靠公司強(qiáng)大的科技力量推動(dòng)科技進(jìn)步,科學(xué)組織施工,經(jīng)公司批準(zhǔn)后,提交監(jiān)理和業(yè)主審批實(shí)施。根據(jù)本工程的特點(diǎn),結(jié)合我公司以往的工程經(jīng)驗(yàn),我們將組

3、織編制切實(shí)可行的單項(xiàng)施工技術(shù)措施、施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書,重點(diǎn)是主要分部分項(xiàng)工程的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度、勞動(dòng)組織、質(zhì)量和安全保證措施,以有效指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。根據(jù)項(xiàng)目施工總進(jìn)度計(jì)劃,各項(xiàng)工作開工前應(yīng)做好相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備,如編制專項(xiàng)施工方案、重點(diǎn)項(xiàng)目作業(yè)指導(dǎo)書等。這些文件要有針對(duì)性和可操作性。(3)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等的收集施工前應(yīng)收集本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等所有技術(shù)資料。(4)設(shè)備和器具根據(jù)本工程的施工需要,配置相關(guān)的設(shè)備和器具。序列號(hào)機(jī)器名稱模型單位量進(jìn)入時(shí)間評(píng)論一個(gè)開鑿者W1100平臺(tái)一個(gè)開工和動(dòng)員1立方米2裝載機(jī)ZL40平臺(tái)一個(gè)開工和動(dòng)員2立方米三自動(dòng)傾卸卡車TE21平臺(tái)2開工和動(dòng)員

4、四灰漿攪拌機(jī)A200B平臺(tái)2基礎(chǔ)完工方法5.5千瓦五混凝土攪拌車殲400A平臺(tái)一個(gè)基礎(chǔ)完工方法7.5千瓦2六閃光電焊機(jī)BX3-500平臺(tái)一個(gè)基礎(chǔ)完工方法75千伏安2七電渣壓力焊機(jī)JSD-1000平臺(tái)一個(gè)基礎(chǔ)完工方法76千伏安八電焊機(jī)VN-100平臺(tái)一個(gè)基礎(chǔ)完工方法21千伏安2九鋼筋切割機(jī)QJ40平臺(tái)一個(gè)基礎(chǔ)完工方法4kw410鋼筋彎曲機(jī)WJ40-1平臺(tái)一個(gè)基礎(chǔ)完工方法2.8千瓦411插入式振動(dòng)器HZ6X-60平臺(tái)四基礎(chǔ)完工方法1.5千瓦1012板式振動(dòng)器PZ-501平臺(tái)四基礎(chǔ)完工方法1.5千瓦413爆炸夯H20-380A平臺(tái)四基礎(chǔ)完工方法1.1千瓦814單面刨床MB103平臺(tái)一個(gè)開始2.8千瓦

5、215木工鋸MJ104平臺(tái)一個(gè)開始1.5千瓦416激光經(jīng)緯儀J2 JD平臺(tái)2開始17經(jīng)緯儀J2平臺(tái)2開始18水位NS3-1平臺(tái)2開始(5)測(cè)量基準(zhǔn)的交底、復(fù)測(cè)和驗(yàn)收試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器等計(jì)量器具應(yīng)提前鑒定,確保本工程使用的所有儀器均在檢定有效期內(nèi),并做好臺(tái)帳記錄。(6)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.臨時(shí)供水和供電工程中標(biāo)后,必須組織編制臨時(shí)用水計(jì)劃和臨時(shí)用電計(jì)劃。這些計(jì)劃應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各種因素。,并確定用水量、用電量、臨時(shí)供水管徑、臨時(shí)用電電纜或?qū)Ь€截面、總用電量,并做出合理安排。2.臨時(shí)設(shè)施根據(jù)本標(biāo)段的工程數(shù)量和工程項(xiàng)目,臨時(shí)設(shè)施擬現(xiàn)場(chǎng)搭建,磚墻、鍍鋅鐵皮屋頂、室內(nèi)簡(jiǎn)易裝修、辦公室吊頂。工棚采用鋼管結(jié)

6、構(gòu),外搭石棉瓦圍護(hù)。廚房、浴室、衛(wèi)生間采用馬賽地板、白色墻磚,保證符合環(huán)境衛(wèi)生要求。3.各種資源的準(zhǔn)備(1)勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃,提前組織公司內(nèi)部的施工隊(duì)伍和勞務(wù)基地,確保勞動(dòng)力能夠及時(shí)有序的進(jìn)場(chǎng);對(duì)組織的勞動(dòng)力進(jìn)行評(píng)估和篩選,選擇合格的技術(shù)工人進(jìn)場(chǎng)。對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底、技術(shù)、質(zhì)量和安全教育,對(duì)重要崗位和特殊過程提前培訓(xùn),持證上崗。(2)施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件要求,本工程工期為88日歷天。(3)施工總平面布置除施工現(xiàn)場(chǎng)必要的生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施外,考慮設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部臨時(shí)辦公室。所有施工和管理人員的臨時(shí)生活設(shè)施由業(yè)主安排。臨時(shí)生活設(shè)施道路接原市政道路(三聯(lián)路或和平路),沿原道路修建一條臨時(shí)

7、便道至設(shè)計(jì)終點(diǎn),規(guī)劃寬度6m。在臨時(shí)設(shè)施用地的左側(cè),有一個(gè)6米寬的消防通道。供水由最近的直徑為DN50的市政管道連接,現(xiàn)場(chǎng)用電由最近的帶鎧裝電纜的配電盤連接至現(xiàn)場(chǎng)。臨時(shí)設(shè)施雨水無組織排放,生活污水經(jīng)化糞池處理后接入市政污水系統(tǒng)。臨時(shí)設(shè)施的消防應(yīng)使用干式滅火器。施工方法2.1測(cè)量放線土方開挖前,項(xiàng)目部將會(huì)同相關(guān)方進(jìn)行樁的交接,并對(duì)其提供的測(cè)量樁點(diǎn)做好交接記錄。交樁主要包括水準(zhǔn)點(diǎn)、建筑紅線樁、建筑軸線樁。所有樁只有在檢查無誤后才能使用。開挖前,測(cè)量人員必須熟悉基坑支護(hù)的施工圖紙和設(shè)計(jì)圖紙,掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容,在辦公室準(zhǔn)備計(jì)算資料,然后現(xiàn)場(chǎng)放樣。根據(jù)移交的測(cè)量控制點(diǎn)、施工圖紙和施工方案中規(guī)定的預(yù)留工作面寬

8、度,準(zhǔn)確放出施工開槽線,經(jīng)檢查無誤后,方可進(jìn)行土方開挖。在土方開挖的最后一步,測(cè)量人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控開挖深度,嚴(yán)格控制預(yù)留的150mm人工清土厚度,人工清槽前,在槽底放出1010m方格網(wǎng),標(biāo)識(shí)標(biāo)高點(diǎn),嚴(yán)格按照標(biāo)高施工。2.2土方開挖本工程土方開挖處于雨季。根據(jù)邊坡支護(hù)方案,開挖第一層無蓋土,為施工創(chuàng)造工作面,及時(shí)插入錨桿,隨時(shí)跟進(jìn)。護(hù)坡樁、錨桿和蓋梁施工完成后,護(hù)坡樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值,錨桿抗拔力達(dá)到設(shè)計(jì)值。確?;又ёo(hù)安全后,進(jìn)行下一步土方開挖,樁間土擋墻施工與土方開挖交叉進(jìn)行。土方開挖到最后的時(shí)候。土方開挖采用分層分段作業(yè)的原則,開挖順序由南向北,逐步后退。土方施工分三步進(jìn)行,第一步清除覆土

9、,開挖深度為2.5m,基坑底部留150mm厚土,人工清底。2.2.1基坑土方(無蓋土)開挖的第一步本工程先開挖1m深的無蓋土,然后施工護(hù)坡樁,開挖無蓋土并定位上線,地下室外墻外皮向外0.8m。兩輛反鏟挖土機(jī)和六輛自動(dòng)傾卸卡車用于挖掘。2.2.2基坑第二次土方開挖從無蓋地表至基坑底部,深度約3.2m,采用鉆孔勘探的方法,一段地下室開挖后立即進(jìn)行鉆孔勘探。鉆孔探測(cè)點(diǎn)呈梅花形布置,間距1.5m,繪制鉆孔探測(cè)平面圖并編號(hào)。鉆孔深度為1.5m,使用標(biāo)準(zhǔn)鉆錘進(jìn)行鉆孔作業(yè),并及時(shí)做好記錄。2.3排水和抽水方法本工程采用降水井進(jìn)行降水。遇有少量地下滯水滲漏和管道滲漏,采用明溝排水?;铀闹芡?00300mm排

10、水溝,最深處設(shè)積水坑,用泵將水排至地面。2.4回填土施工2.4.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程采用素土回填,夯實(shí)以蛙式打夯機(jī)為主,人工夯實(shí)。工藝流程:檢查回填土質(zhì)量,過篩,分層鋪土,分層碾壓,檢查密實(shí)度,整平并驗(yàn)收。2.4.3土質(zhì)檢驗(yàn):采用粘性土填土,并對(duì)進(jìn)場(chǎng)土進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。淤泥和淤泥質(zhì)土、細(xì)砂和淤泥不得用作回填材料,回填土不得含有有機(jī)物、垃圾和其他雜物,回填土的含水量必須符合要求。含水量較小時(shí),應(yīng)及時(shí)灑水濕潤(rùn);含水量高時(shí),應(yīng)提前翻面晾干。2.4.4施工方法:2.4.4.1回填施工前,用5050mm的篩子將土填滿,并挑出雜物。2.4.4.2篩分填料將在肥料罐中分層攤鋪,虛鋪厚度為250毫米,然后每層攤

11、鋪一次。在夯實(shí)2.4.4.3的過程中,嚴(yán)禁用夯實(shí)機(jī)械直接撞擊地下室外墻。邊部和轉(zhuǎn)角處用打夯機(jī)和木夯夯實(shí)。距外墻150mm以內(nèi),采用人工搗固,小心搗固。每層回填土應(yīng)夯實(shí)4遍。夯擊時(shí),一夯壓半夯,夯錘相連,相連,縱橫交錯(cuò)。每層2.4.4.4壓實(shí)后,及時(shí)檢查回填土的壓實(shí)度。當(dāng)環(huán)刀試驗(yàn)結(jié)果證明該層回填質(zhì)量合格后,即可進(jìn)行下層回填施工。2.4.4.5回填頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)回填頂標(biāo)高最低點(diǎn)50mm,并向外放坡不小于2%。最后一步填筑完成后,要拉線或用直尺檢查標(biāo)高和平整度。超高的地方用鐵鍬鏟平,低洼的地方及時(shí)鋪筑壓實(shí)。3、質(zhì)量保證措施3.1開挖前,所有參與人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)施工圖紙和基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙,熟悉設(shè)計(jì)

12、內(nèi)容,以便在施工過程中準(zhǔn)確控制各層開挖標(biāo)高,并為維護(hù)開挖區(qū)域的整體面貌提供技術(shù)支持。3.2施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照平面圖分層控制標(biāo)高,尤其是靠近罐底時(shí)。必須有測(cè)量員操作機(jī)器,以防止過度挖掘或挖掘不足。3.3人工清洗溝槽時(shí),應(yīng)對(duì)清洗后的基底采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,確保溝槽底部不受擾動(dòng)。3.4基坑開挖的允許偏差:序列號(hào)項(xiàng)目允許偏差(毫米)檢查頻率檢測(cè)方法一個(gè)地下室標(biāo)高0-50每20米取一點(diǎn)。水位2長(zhǎng)度和寬度(從設(shè)計(jì)中心線到兩側(cè)測(cè)量)0每20米取一點(diǎn)。經(jīng)緯儀直尺4.安全措施4.1成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)安全管理工作。部門與土方施工相關(guān)人員簽訂安全協(xié)議。4.2施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員和所有施工人員應(yīng)全面學(xué)習(xí)安全法

13、規(guī)和安全操作規(guī)程,組織所有參加人員進(jìn)行入場(chǎng)前的安全教育和交底,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人以安全工作為重點(diǎn),司機(jī)學(xué)習(xí)交通法規(guī)。4.3基坑外1米處設(shè)置1.5米高的鋼管護(hù)欄,掛密目網(wǎng)。立桿間距為2米。除通道外,基坑四周的護(hù)欄是連續(xù)封閉的。4.4管理人員和施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,并觀察施工現(xiàn)場(chǎng)。防止意外傷害的管理規(guī)定。4.5夜間施工照明應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理規(guī)定進(jìn)行,照明充足,無死角,現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置紅燈標(biāo)志。4.6應(yīng)指派指定人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮和協(xié)調(diào)車輛運(yùn)行。在現(xiàn)場(chǎng)各出入口和重點(diǎn)交通路口,設(shè)專人負(fù)責(zé)疏導(dǎo)車輛,確保車輛有序行駛。4.7運(yùn)土車輛配有工具,如鋼絲繩或牽引桿。如果路上有破車,會(huì)及時(shí)被其他車輛拖走。車輛

14、損壞嚴(yán)重時(shí),立即聯(lián)系交管部門,并采取其他措施拖運(yùn),防止交通堵塞?,F(xiàn)場(chǎng)指定人員指揮開挖,嚴(yán)格遵守技術(shù)交底,防止盲目施工。4.8土方開挖過程中,要隨時(shí)觀察基坑支護(hù)的變形情況。如發(fā)現(xiàn)裂縫或局部坍塌,應(yīng)及時(shí)處理,同時(shí)注意坡度的變化。4.9將土、材料和移動(dòng)施工機(jī)械傾倒在坑邊,并與坑邊保持一定距離?;禹斁€1.0m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放和停放機(jī)械。4.10挖掘機(jī)施工期間,不得在挖掘機(jī)工作半徑范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作,不得有人停留。二、梁、板、剪力墻鋼筋工程1.概觀1.1鋼筋工程概述所用鋼筋的直徑見下表。建筑編號(hào)類型主鋼筋馬鐙(1)消防水池底板(三)22地梁()2510墻(三)18六光束(三)22八板塊(三)121.2施

15、工條件加工場(chǎng)地布置在場(chǎng)地的南側(cè),如總平面布置圖所示(圖略),相關(guān)的二次電箱布置在加工場(chǎng)地內(nèi),如臨時(shí)用電平面布置圖所示(圖略)。1.3生活條件總承包商負(fù)責(zé)為分包商的工人提供生活和居住場(chǎng)所,交通和電力分包商負(fù)責(zé)。2.施工安排2.1施工準(zhǔn)備測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng),在防水保護(hù)層上放出基礎(chǔ)梁、墻、柱的軸線和位置線;上層樓板鋼筋綁扎完成后,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員必須組織測(cè)量并放出墻、柱插筋的位置線(每跨至少兩點(diǎn)用紅漆標(biāo)出)。2.1.2機(jī)具準(zhǔn)備砂輪切割機(jī):用于鋼筋端面的平頭。檢查鋼絲絲頭的專用量具。冷擠壓機(jī)械連接機(jī)YJQ-32鋼筋卷曲機(jī)(3套)用于擠壓鋼筋接頭。輔助工具包括模具和測(cè)試工具(夾板和測(cè)深尺)。2.2施工程

16、序所有現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工必須有上崗證,焊工必須有合格證(在使用期內(nèi))。從事鋼筋機(jī)械接頭施工的人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方可持證上崗。未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。2.3材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃跟隨工程進(jìn)度。施工前認(rèn)真閱讀圖紙(包括建筑圖紙對(duì)應(yīng)的情況)、方案及相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范,使圖紙上的問題能在與設(shè)計(jì)的聯(lián)系中提前解決,突出加固和施工。2.4管理人員和勞務(wù)人員的培訓(xùn)項(xiàng)目技術(shù)部按規(guī)定向項(xiàng)目前期部門和分包商進(jìn)行計(jì)劃和措施的交底(包括書面和口頭);每周二下午1:30,分包管理人員向其鋼筋作業(yè)層進(jìn)行方案和措施的簡(jiǎn)要交底(書面和口頭),項(xiàng)目技術(shù)部和質(zhì)量部參加。3.主要施工方法3.1加固及相關(guān)要求3.1.1受

17、力鋼筋保護(hù)層位置保護(hù)層厚度(毫米)評(píng)論樓板、基礎(chǔ)梁和外墻與水面相接。30底板和基礎(chǔ)梁不面向水面。30外墻的非飾面表面30鋼筋錨固名字錨固長(zhǎng)度端鉤長(zhǎng)度評(píng)論D鋼筋直徑的2.5倍。彎曲點(diǎn)不得有裂紋和彎曲。4.2現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求4.2.1鋼筋綁扎和安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)和鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范(JGJ107-2003)的要求。4.2.2鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng)目季翔項(xiàng)目允許偏差(毫米)一個(gè)綁扎鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度和寬度102綁扎鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸20三綁扎鋼筋骨架的寬度和高度5四鋼筋骨架綁扎長(zhǎng)度10五受力鋼筋之間的距離10六受力鋼筋的排距5七鋼筋彎曲起點(diǎn)

18、位置20八箍筋綁扎,橫向鋼筋間距20九焊接預(yù)埋件中線位置五水平高度差+3,010加固保護(hù)層基礎(chǔ)10梁和柱+5墻、板、殼34.3雙面焊接接頭檢查4.3.2在鋼筋連接作業(yè)開始前和施工過程中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭過程檢驗(yàn),過程檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:(1)每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3個(gè);(2)接頭試件的鋼基材應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn);(3)三個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值,同時(shí)應(yīng)不小于鋼筋母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度的0.9倍。計(jì)算鋼筋的實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí),應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際截面積。4.5質(zhì)量管理和措施鋼筋安裝(1)鋼筋堆放1)工程部根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃,牽頭提出合理的鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,盡可能及時(shí)綁

19、扎安裝進(jìn)場(chǎng)鋼筋,減少鋼筋堆放量、銹蝕和占用現(xiàn)場(chǎng)空間。2)由于本工程使用的二級(jí)和三級(jí)鋼筋規(guī)格相同,容易混淆,因此需要加強(qiáng)鋼筋的標(biāo)識(shí)管理。從原材料進(jìn)場(chǎng)到堆放,加工好的成品鋼筋堆放,施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的鋼筋必須按照不同的規(guī)格和級(jí)別進(jìn)行堆放和標(biāo)識(shí)。必要時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)指定專人進(jìn)行分類發(fā)放。(2)定位鋼筋的安裝和綁扎1)底板部分的定位筋A(yù).三根10柱箍筋置于底板中柱的插筋內(nèi)。B.在底板頂部定位墻柱鋼筋直接插入底板(不帶地梁),墻、柱傳力桿兩側(cè)貼附在墻插筋上,并增加一根與底板上長(zhǎng)度相同的附加筋(縱橫向相交時(shí)焊接在同一平面上),墻、柱定位筋在此位置與附加筋焊接。C.墻柱定位筋加工尺寸2)底部鋼支架馬凳:無梁馬凳由角

20、鋼和方鋼管焊接而成,每隔2.0m設(shè)一個(gè)馬凳;有橫梁,有鋼筋焊接的馬凳。每隔1.2m,要保證上層鋼筋網(wǎng)的位置正確。3)立柱定位欄柱設(shè)置兩根定位筋,第一根設(shè)置在下混凝土柱頂以上50mm處,第二根設(shè)置在距柱頂50mm處。裝訂后,第一定位條不取出,第二定位條清洗后可回收。4)墻體定位鋼筋除墻體底板插筋外,所有墻體均設(shè)置水平定位筋,定位筋距墻頂50mm。垂直定位桿應(yīng)每隔3.8m設(shè)置一根.裝訂后,垂直定位筋不取出,水平定位筋清洗后可回收。5)鋼筋保護(hù)層A.底板混凝土保護(hù)層采用塑料墊塊,其厚度與保護(hù)層厚度相等,柱鋼筋保護(hù)層每隔0.8m放置一個(gè)梅花形.B.柱的混凝土保護(hù)層采用塑料卡卡在柱四角的豎向鋼筋外皮上,

21、每隔0.8m設(shè)置一層.C.梁的混凝土保護(hù)層采用塑料墊塊,每0.8m設(shè)置一塊,每塊設(shè)置6塊(含兩側(cè))。D.梁的混凝土保護(hù)層應(yīng)采用塑料卡,每隔0.8m采用梅花形.E.底板混凝土保護(hù)層采用塑料墊塊,其厚度與保護(hù)層厚度相等,柱鋼筋保護(hù)層每隔0.8m放置一個(gè)梅花形.6)板鋼筋支架對(duì)于鋼屋蓋的支撐,每隔1.5m,在兩層鋼筋網(wǎng)之間放置一個(gè)馬凳。5.消防安全措施5.1施工人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。5.2鋼筋在加工前應(yīng)調(diào)直,切斷的端面應(yīng)垂直于鋼筋軸線。如果末端彎曲,嚴(yán)重的馬蹄形應(yīng)切掉。5.3絲頭加工應(yīng)使用水溶性切削液。禁止使用機(jī)油或無切削液進(jìn)行切削。5.4為保證絲頭的加工長(zhǎng)度,必須使用擋鐵進(jìn)行限位。使用擋

22、鐵時(shí),鋼筋必須壓在擋鐵上,拆下?lián)蹊F后鋼筋應(yīng)擰緊。5.5鋼筋在后夾鉗上夾緊后,必須夾緊鋼筋。加工鐵條時(shí),嚴(yán)禁站在鐵條前面,以防鋼筋被甩起夾傷傷人。當(dāng)鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不要用手抓鋼筋。5.6設(shè)備必須接接地線,設(shè)備電源必須裝有漏電保護(hù)裝置,設(shè)備的維護(hù)必須由專職人員進(jìn)行。未經(jīng)許可,不得維修。5.7模具放正后,擋板在壓接前應(yīng)先彎曲。5.8所有操作和相關(guān)設(shè)備必須符合相應(yīng)的安全規(guī)范、程序和標(biāo)準(zhǔn)。6、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施6.1現(xiàn)場(chǎng)鋼筋(包括原材料和成品鋼筋)應(yīng)擺放整齊,并按規(guī)格和類別進(jìn)行標(biāo)識(shí)。6.2為減少對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍居民的噪聲污染,晚上10:00至次日早上6:00嚴(yán)禁在工地卸鋼筋。堆場(chǎng)內(nèi)的鋼筋將由塔吊按汁分包運(yùn)

23、輸至施工作業(yè)面,盡可能減少噪音污染。6.3隨時(shí)收集加工好的鋼筋,并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的臨時(shí)垃圾存放場(chǎng)。三、梁、板、剪力墻模板工程1.施工安排1.1施工地點(diǎn)及工期安排根據(jù)施工進(jìn)度安排,施工場(chǎng)地及進(jìn)度安排見附表。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工流水段劃分,勞動(dòng)力安排,主要?jiǎng)趧?dòng)力劃分及數(shù)量見表4。表4勞動(dòng)力準(zhǔn)備清單序列號(hào)工地工作數(shù)量工程池一個(gè)木工手藝墻壁屋頂和橫梁支柱2電焊機(jī)1215八三電工一個(gè)2.施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工程師應(yīng)組織項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)和生產(chǎn)人員熟悉圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握施工圖紙的內(nèi)容、要求和特點(diǎn),同時(shí)對(duì)施工技術(shù)和圖紙中存在的疑問做好記錄。通過會(huì)審,圖紙中存在的問題將與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理協(xié)商,達(dá)成一致

24、意見后解決。2.2機(jī)器準(zhǔn)備主要機(jī)具準(zhǔn)備見下表。名字規(guī)范力量量鐵錘重量是0.25,0.5Kg500單頭扳手寬度(毫米):17 19,2224圓盤鋸MJ-1063kW1套平刨M(fèi)B-5033kW1套便攜式電鉆2劃線盤MB10657.5千瓦2套活動(dòng)扳手最大開口寬度為65毫米便攜式電鉆鉆頭直徑為12 20毫米。12.墨斗,粉紅絲帶砂輪切割機(jī)補(bǔ)充2.備件和工具箱水位DSG2801套水準(zhǔn)標(biāo)尺長(zhǎng)度為450、500、550mm。1套鋼卷尺2米20米50米。一個(gè)直尺23米導(dǎo)向尺2米塞規(guī)普通2.3材料準(zhǔn)備屋面、梁、地下墻、主柱模板材料用竹膠板覆蓋,脫模劑為油性脫模劑。3.主要施工方法和措施3.1模板及支撐配置數(shù)量模

25、板施工材料計(jì)劃表序列號(hào)名字規(guī)范單位量使用場(chǎng)所評(píng)論一個(gè)竹膠板15毫米貨幣供應(yīng)量之二2002料板510M3201010M340五法式螺釘14850根2084外墻350六指甲50公斤203.2模板設(shè)計(jì)3.2.1墊層模板墊層厚度為100mm,墊層模板采用100100mm方木,沿墊層邊緣設(shè)置,支撐在基坑壁上。底部模板底板厚度500-700mm,側(cè)模全部采用竹膠板,沿底板邊線50mm立模板,高度=底板厚度+100mm,電梯井和排水溝模板根據(jù)坑大小采用15mm厚竹膠板。墻壁模板墻體采用1.222.44米、15毫米厚竹膠板,豎楞采用50100毫米方木(方木采用壓刨找平),橫楞采用483.5毫米架子管。3.2.

26、4直墻模板直墻模板中豎楞為50100mm方木間距200mm,橫楞設(shè)置2483.5mm架管間距60mm,外墻設(shè)置14mm止水螺栓間距60mm,內(nèi)墻設(shè)置14mm穿墻螺栓間距60mm,與3字形扣件配套,其上、中、下各加一排483.5mm鋼管斜撐。為了保證整個(gè)墻體模板的剛度和穩(wěn)定性,沿高度方向設(shè)置三根或四根拋撐斜撐,形成完整的墻體模板體系。墻體模板的模板布置和支撐。梁模板直梁底模和側(cè)模采用15mm厚竹膠板,主梁側(cè)模按圖紙尺寸現(xiàn)場(chǎng)加工,用塔吊或吊車運(yùn)至作業(yè)組合進(jìn)行組裝。然后加橫向并用支撐系統(tǒng)夾住梁的兩側(cè),加在梁h/2處。 HYPERLINK mailto:M14穿墻螺栓600 M14穿墻螺栓600。屋頂

27、模板頂板由15毫米厚的竹膠板制成。為保證屋面整體混凝土成型效果,整個(gè)屋面的多層板應(yīng)同順序同方向平鋪,必須保證接縫以下有嚴(yán)密的拼縫,表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。3.3屋頂、橫梁和支撐系統(tǒng)3.3.1梁及屋面支撐系統(tǒng)為碗扣式腳手架,立桿間距1200mm,水平桿間距1200mm。本工程梁底和梁側(cè)模采用15mm厚的層壓板,側(cè)模和底模采用200mm方木,間距50100mm,100100m方木梁底襯以6000間距。3.3.2對(duì)于跨度4m的梁,要求為全跨長(zhǎng)度的2%。梁底模起拱應(yīng)從模板支撐開始進(jìn)行(底模各部分標(biāo)高用U型支架調(diào)整),然后將側(cè)模和底模連成整體。距梁端500mm處,在梁模板上設(shè)置清掃口,雜物清理干凈后,應(yīng)堵塞嚴(yán)密

28、。3.3.3梁模板加固完成后,即可砌筑完整的基礎(chǔ)。模板采用15mm厚多層板,次楞采用50lOOmm方木間距200mm,主龍骨采用100lOOmm方木間距600mm,支撐采用可調(diào)頂托。3.4模板加工3.4.1模板加工要求梁模板加工必須滿足截面尺寸,兩對(duì)角線誤差小于lmm,尺寸過大的模板需修整,否則嚴(yán)禁使用。3.5模板安裝3.5.1模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程完成,施工縫處理完畢后,準(zhǔn)備安裝模板。模板安裝前,清除雜物,焊接或修整模板定位預(yù)埋件,做好測(cè)量放線工作,模板下抹找平砂漿。3.5.2底模安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后,安裝底模。底板側(cè)模全部采用竹膠板,高度50mm =底板厚度+

29、100mm。排水溝和電梯井模板根據(jù)基坑尺寸采用15mm厚的竹膠板。模板應(yīng)固定牢固,并用鋼絲繩將模板拉在底層鋼筋上,防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。3.5.3墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整、模板加固、驗(yàn)收、混凝土澆筑、模板拆除。技術(shù)要點(diǎn)安裝墻體模板前,將墻體接茬處鑿毛,用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)雜物,并做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部漏漿和“爛根”,墻體模板安裝前,應(yīng)按放線尺寸在底板上貼海綿條,做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固。并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。3.6模板允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差項(xiàng)目見表9。序列號(hào)項(xiàng)目容許偏差檢查方法一個(gè)基礎(chǔ)軸向位移五尺子檢查2柱、墻、梁的軸向位移三尺子檢查三

30、海拔2、-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺梁檢查。四基礎(chǔ)截面尺寸10尺子檢查五柱、墻和梁的截面尺寸+2、-5尺子檢查六各層垂直度三檢查垂直或2m線支撐板。七兩個(gè)相鄰板之間的高度差一個(gè)用直尺和直尺檢查。八表面平整度三用2m直尺和楔形塞尺檢查。九預(yù)埋件中心線位移三檢查支撐梁10預(yù)埋孔中心線的位移三檢查支撐梁11預(yù)埋螺釘檢查中心線位移2檢查支撐梁12預(yù)埋螺栓的泄漏長(zhǎng)度+10、0檢查支撐梁13預(yù)留孔中心線位移10檢查支撐梁14預(yù)留孔截面內(nèi)部尺寸+10、0檢查支撐梁4.有關(guān)注意事項(xiàng)4.1一般要求4.1.1在模板上架設(shè)電線,使用36V低壓電源的電動(dòng)工具。4.1.2登高時(shí),各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在模板或

31、腳手架上。4.1.3拆裝時(shí),上下要有人接應(yīng),活動(dòng)部件要固定牢固。嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。4.1.4防雷措施。4.1.5安裝墻柱模板時(shí),隨時(shí)支撐固定,防止傾覆。4.1.6預(yù)拼裝模板安裝,一邊就位,一邊校正,一邊安裝連接件,并加設(shè)臨時(shí)支撐。4.1.7拆除承重模板,設(shè)置臨時(shí)支撐,防止整塊突然倒塌。4.1.8在架空輸電線路下安裝和拆除組合鋼模板時(shí),起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員與架空線路的最小安全距離應(yīng)符合下列要求:外部暴露電壓1KV以下110KV35 110千伏154 220千伏330 500千伏最小安全操作距離(米)四六八10154.1.9安裝整體柱模板,不得用柱鋼筋代替臨時(shí)支撐。4.

32、1.10吊裝模板時(shí),必須在模板就位并連接后,方可脫鉤。并嚴(yán)格遵守起重機(jī)械安全的有關(guān)規(guī)定。4.1.11拆除模板時(shí),應(yīng)有專人指揮,采取切實(shí)可靠的安全措施,并在下方標(biāo)明作業(yè)區(qū)域。嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)掛好安全帶,嚴(yán)禁站在模板的橫桿上。拆下的模板應(yīng)集中起吊,多點(diǎn)捆綁,不允許向下拋擲。在拆模間隙,固定移動(dòng)模板、軌道、支撐等。牢牢防止突然墜落和倒塌傷人。四、梁、剪力墻、板混凝土工程1.建設(shè)和部署消防水池均采用商品混凝土,采用汽車泵灌注。根據(jù)施工工序和工期安排,混凝土澆筑應(yīng)盡量安排在白天進(jìn)行。主要設(shè)備準(zhǔn)備:規(guī)范單位量單耗(千瓦)總功率(千瓦)評(píng)論ZN-50振動(dòng)器平臺(tái)21.126.4鏟保持15鐵

33、抹子個(gè)人八木浮子個(gè)人八IPF-100泵車平臺(tái)一個(gè)1734排水量100m3/h。2.施工方法2.1準(zhǔn)備工作2.1.1鋼筋隱蔽檢查已完成,預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定已核實(shí)無誤。2.1.2模板的預(yù)覽已經(jīng)完成。模板的標(biāo)高、位置和尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求。支撐穩(wěn)定,支撐與模板固定可靠,模板拼縫嚴(yán)密,符合規(guī)范要求。2.1.3外加劑的配合比和摻量由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定。2.1.4混凝土澆筑前,組織施工人員學(xué)習(xí)方案,技術(shù)部門進(jìn)行施工方案交底,重點(diǎn)部位單獨(dú)交底,指定專人負(fù)責(zé),做到人人心中有數(shù)。2.1.5用于混凝土澆筑的架子、走道和工作平臺(tái)安全穩(wěn)定,能滿足澆筑要求。2.1.6混凝土澆筑前,認(rèn)真清理泵管

34、內(nèi)的殘留物,確保泵管暢通,并認(rèn)真檢查井字架的加固情況。2.1.7商品混凝土供應(yīng)合同應(yīng)提前簽訂。簽約時(shí),技術(shù)部門應(yīng)提供具體的供貨時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需車輛數(shù)和間隔時(shí)間,以及抗?jié)B性、入模溫度、坍落度、水泥、防止混凝土堿骨料反應(yīng)所需材料等特殊要求。2.2主要措施2.2.1商品混凝土供應(yīng)商應(yīng)編制防止混凝土堿骨料反應(yīng)的技術(shù)措施,必須保證20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿骨料反應(yīng)破壞;澆筑各部位混凝土前,提前報(bào)告配合比、所選材料的產(chǎn)地、堿活性等級(jí)、各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)及混凝土含堿量的評(píng)定結(jié)果?;炷翍?yīng)采用低活性骨料配制,其堿含量不應(yīng)超過5kg/m3。2.2.2為了提高混凝土的可泵性,混凝土中應(yīng)摻入適量的粉煤灰和減水劑,其摻量必須

35、通過試驗(yàn)確定。為保證混凝土的緩凝時(shí)間為46小時(shí),能滿足混凝土從機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)可泵送的條件,在混凝土中加入適量的緩凝劑。禁止向混凝土中加水?;炷寥氡锰涠葢?yīng)控制在1416cm?;炷翝仓?.2.3.1墊層混凝土采用汽車泵分區(qū)域澆筑,平板振搗,表面抹平壓光。2.2.3.2底板混凝土采用汽車泵連續(xù)澆筑。澆筑混凝土前,清理模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油漬;模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密。2.2.3.3地下室外墻混凝土澆筑采用汽車泵。2.2.3.4梁板混凝土澆筑采用泵送法。2.3施工順序2.3.1清理:混凝土澆筑前,用12m3空壓機(jī)清理模板內(nèi)的雜物。2.3.2混凝土澆筑和振搗的一般要求在2.3.2.1澆筑混凝土?xí)r

36、,為防止混凝土分層離析,混凝土從料斗和泵管出料時(shí),其單側(cè)澆筑高度不得超過2m,過澆時(shí)用串筒或溜槽下落,混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。在2.3.2.2澆筑混凝土?xí)r,派專人看管模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞。當(dāng)發(fā)生變形和位移時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?,已澆筑的混凝土在凝固前?yīng)修整完好。使用2.3.2.3 30、50插入式振搗器快插慢拔,插點(diǎn)呈梅花狀排列,按順序進(jìn)行,不得遺漏。移動(dòng)距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(50棒應(yīng)為52.5cm;取50cm,30條應(yīng)為40.5cm和40cm)。振搗上一層時(shí),插入下一層混凝土5cm,以消除兩層之間的接縫。振動(dòng)板的移動(dòng)距離確保振動(dòng)板能夠覆蓋被振動(dòng)部分的邊緣。振搗時(shí)

37、間以混凝土表面浮漿、無氣泡和下沉為準(zhǔn)。2.3.3墊層混凝土澆筑基槽驗(yàn)收合格后,用泵車灌注釘控樁(8m8m)?;炷劣闷桨逭駝?dòng)器振動(dòng)?;炷琳駬v密實(shí)后,根據(jù)鋼筋上的標(biāo)高和水平標(biāo)高上的小棉線檢查平整度。高的鏟掉,凹的用水平刮刀刮平,表面用木抹子抹平,最后用鐵抹子壓光。底板混凝土澆筑2.3.4.1底板采用商品混凝土,罐車運(yùn)輸,混凝土澆筑運(yùn)輸汽車泵泵管采用 100無縫直管。為保證底板的整體性,混凝土一次性連續(xù)澆筑,不留豎向施工縫。2.3.4.2樓地面商品混凝土為C30,坍落度為16-18cm,并添加膨脹劑、緩凝劑和減水劑,以保證樓地面混凝土的性能指標(biāo)。努力降低2.3.4.3混凝土配合比中的用水量和水泥

38、用量。2.3.4.4基礎(chǔ)底板厚度分別為0.7米和0.5米。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,后澆帶分區(qū)域澆筑,分兩層澆筑,每層0.4m,整體分層澆筑。并在澆筑區(qū)域內(nèi)分層澆筑混凝土,這樣在回澆頂層混凝土和澆筑底層混凝土?xí)r,底層混凝土還未初凝,就這樣一步步推進(jìn),直到整個(gè)底板澆筑完畢。2.3.5梁板混凝土澆筑澆筑應(yīng)按梁板的分格順序進(jìn)行。每個(gè)框架會(huì)先將梁按高度澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底時(shí),再與板的混凝土一起澆筑。隨著階梯形的不斷延伸,可以不斷向前移動(dòng),混凝土的澆筑方向與澆筑方向相反。梁、柱底部采用3050 in型振搗棒振搗密實(shí)。振搗密實(shí)時(shí),不得觸碰鋼筋和預(yù)埋件。當(dāng)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),應(yīng)采用小直徑振搗棒振搗,并加密棒點(diǎn)。澆筑

39、混凝土的虛鋪厚度略大于板厚。振搗后,用1.5-4m刮刀刮平,用木抹子抹平,并用拉線檢查板的平面標(biāo)高,嚴(yán)格控制平整度,特別是墻的醉根?;炷琉B(yǎng)護(hù)2.3.6.1在完成墊層和底板后,立即鋪設(shè)塑料薄膜養(yǎng)護(hù)混凝土,并在其上鋪設(shè)兩層阻燃草簾。移除支柱后,立即用塑料薄膜包裹以進(jìn)行固化。2.3.6.2養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7晝夜,有抗?jié)B要求(1.2mpa)的混凝土不小于14晝夜。大體積混凝土將支撐d。2.3.7試塊的制作:常溫下制作28d標(biāo)準(zhǔn)試塊和備用試塊,同條件試口(兩組頂板,一組1.3MPa,一組拆模;一套墻1.2MPa)。泵送混凝土的要求當(dāng)2.3.8.1泵送混凝土?xí)r,混凝土泵的支腿完全伸出,并插入安全銷。2.3

40、.8.2混凝土泵啟動(dòng)后,泵入適量的水潤(rùn)濕混凝土泵的料斗、篩網(wǎng)和直接與混凝土接觸的內(nèi)壁管。2.3.8.3的混凝土供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作。2.3.8.4管線平直,轉(zhuǎn)彎緩慢,接頭緊密。在2.3.8.5泵送混凝土前,泵送與混凝土中除粗骨料外的其它成分相同配合比的水泥砂漿。2.3.8.6泵送開始時(shí),混凝土泵隨時(shí)處于慢速、勻速和反向泵送狀態(tài)。泵速,先慢后快,逐漸加速。同時(shí),觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,再以正常速度泵送。2.3.8.7繼續(xù)抽水。如果必須中斷,中斷時(shí)間超過2小時(shí)必須保留施工縫。當(dāng)2.3.8.8泵送混凝土?xí)r,活塞保持其最大沖程?;炷帘盟瓦^程中,嚴(yán)禁將拆下的

41、輸送管中的混凝土撒在未澆筑的地方。當(dāng)2.3.8.9輸送管堵塞時(shí),采取以下措施將其清除。2.3.8.9.1重復(fù)反向泵送和正向泵送,逐漸將混凝土收集到料斗中,重新攪拌后泵送;2.3.8.9.2用木棒輕敲等方法找出堵塞部分?;炷练刍?,重復(fù)反向注漿和正向泵送,消除堵塞;2.3.8.9.3當(dāng)上述兩種方法無效時(shí),在混凝土卸壓后,拆除堵塞部位的管道,排出混凝土堵塞后,方可接管。重新泵送之前,先排除管道中的空氣,然后擰緊接頭。2.3.8.10泵送混凝土?xí)r,先打開輸送管上的空氣閥,待輸送管下段混凝土有一定壓力時(shí),再關(guān)閉空氣閥。2.3.8.11混凝土泵送結(jié)束前,正確計(jì)算混凝土用量,并及時(shí)通知混凝土攪拌地點(diǎn)。在

42、2.3.8.12泵送過程中,泵送結(jié)束后廢棄的多余混凝土應(yīng)按照預(yù)先確定的處理方法和地點(diǎn)及時(shí)妥善處理。泵送2.3.8.13后,清潔混凝土泵和輸送管。當(dāng)2.3.8.14排除堵塞再次泵送或清洗混凝土泵時(shí),布料設(shè)備的出口應(yīng)處于安全方向,防止堵塞或廢漿高速飛出傷人。2.3.8.15在泵送過程中,受料斗中有足夠的混凝土,以防止吸入的空氣堵塞。3、混凝土泵送在地下室選一個(gè)汽車打氣筒,3.1地下室混凝土泵送3.1.1混凝土輸送泵(汽車泵)的選擇最小所需輸出計(jì)算:地下結(jié)構(gòu)混凝土澆筑過程中,壁厚350mm。澆筑混凝土?xí)r,根據(jù)振動(dòng)棒的直徑分層,分層厚度由50根振動(dòng)棒確定,50根振動(dòng)棒的有效長(zhǎng)度為35cm,分層厚度為1

43、.25 35 = 43.75cm,在下層混凝土初凝前,必須澆筑上層混凝土,按兩層計(jì)算,混凝土澆筑厚度為0.875m。3.1.2泵車停放位置的選擇澆筑地下室時(shí),泵車將停放在距基坑3m處。由于汽車泵泵管長(zhǎng)度有限,部分零件會(huì)達(dá)不到。因此,每次混凝土澆筑前,通知攪拌站攜帶3m或5m長(zhǎng)的軟管,泵管不夠長(zhǎng)時(shí)及時(shí)連接軟管。4.質(zhì)量要求4.1商品混凝土應(yīng)有出廠合格證?;炷恋乃兴?、骨料和外加劑必須符合規(guī)范和相關(guān)規(guī)定。使用前檢查出廠合格證及相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。4.2混凝土養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范和本方案的要求。4.3混凝土強(qiáng)度試塊的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)定。4.4混凝土應(yīng)振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞

44、、露筋、裂縫、夾渣等缺陷。4.5寬度大于1m的預(yù)留孔底部,應(yīng)在孔底平模處開設(shè)振搗口和觀察口,以避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。4.6鋼筋和模板工長(zhǎng)作為跟班工作。發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決。同時(shí)指定專人看著鋼筋和模板。4.7澆筑前,生產(chǎn)部應(yīng)隨時(shí)注意天氣變化。如果有大雨,市場(chǎng)會(huì)開放,攪拌站會(huì)及時(shí)得到通知。如果施工過程中天氣突變,原則是雨不會(huì)停,遇到大雨要做好防護(hù)措施。措施如下:已澆筑的混凝土表面覆蓋塑料薄膜,正在澆筑的部位搭設(shè)防水棚。4.8澆筑時(shí),應(yīng)有專門的抹灰工指揮澆筑,避免“劈花”,并指派清掃人員和抹灰人員。地面必須用1.54m的刮刀刮平。4.9做好混凝土澆筑記錄。4.10每次開盤前,必須做好開盤鑒定,攪拌站

45、技術(shù)人員和聯(lián)管部技術(shù)人員同時(shí)簽字認(rèn)可后方能開盤,混凝土配合比隨機(jī)抽取。5.雨季施工根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃,本工程的施工正處于雨季。為做好雨季混凝土澆筑工作,應(yīng)做好以下規(guī)定:5.1攪拌站應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的用水量,計(jì)算時(shí)考慮砂石的含水量,嚴(yán)格控制坍落度,以保證混凝土的強(qiáng)度。5.2下雨時(shí)露天澆筑混凝土不容易。開盤前應(yīng)與氣象部門聯(lián)系,掌握天氣變化,避免突然下雨影響混凝土澆筑。5.3已振搗入模的混凝土應(yīng)及時(shí)覆蓋,防止突然下雨淋雨。5.4如果合模后不能及時(shí)澆筑混凝土,應(yīng)在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔,以防止突然下雨和模內(nèi)積水。5.5用有表面光潔度的彩條布覆蓋,防止雨水直接沖刷模板,造成脫模劑脫落流走,影響拆模和混凝土表

46、面質(zhì)量。5.6澆筑混凝土?xí)r,如遇突然下雨、小雨、大雨或臨時(shí)施工縫可封閉。雨后,澆筑前應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行處理。5.7雨季期間,應(yīng)加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施。5.8所有施工機(jī)械應(yīng)采取相應(yīng)的防滲漏措施。6.安全措施6.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確佩戴安全帽,高空作業(yè)要正確佩戴安全帶。6.2現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。6.3嚴(yán)禁上下扔?xùn)|西。6.4嚴(yán)禁站在泵車后臺(tái)和泵臂下方,按要求操作,泵管支撐牢固。6.5振搗和拉拔人員必須穿膠鞋,戴絕緣手套,防止觸電。6.6在混凝土泵出口的水平管道上安裝止回閥,防止泵送突然中斷造成混凝土的反向沖擊。6.7泵送系統(tǒng)帶壓時(shí),嚴(yán)禁打開任何輸送和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全不得隨意調(diào)整,蓄能器只能充氮?dú)狻?.8作業(yè)

47、結(jié)束后,必須將料斗和管道中的混凝土全部輸出,然后清洗泵、料斗和管道。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m以內(nèi)不得站人,沖出的泡沫橡膠和砂石用金屬網(wǎng)筐收集。6.9嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿管道。布桿的折疊和收縮依次進(jìn)行。6.10將兩側(cè)的活塞運(yùn)行至清潔室,并涂抹潤(rùn)滑油。6.11作業(yè)后,操作開關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、旋塞等。每個(gè)部分的將被重置為零。液壓系統(tǒng)卸載。6.12混凝土振動(dòng)器的使用安全要求6.12.1作業(yè)前,檢查電源線無破損和漏電,漏電保護(hù)裝置靈活可靠,機(jī)具各部件連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。6.12.2振動(dòng)器不得放置在初凝混凝土、樓板、腳手架、道路和堅(jiān)硬地面上進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)。如果維護(hù)或操作中斷,請(qǐng)切

48、斷電源。6.12.3插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,且不得超過兩個(gè)彎;操作振搗棒時(shí),應(yīng)自然垂直插入混凝土中,不得用力插入、斜推或使鋼筋?yuàn)A住桿頭,也不得將所有棒插入混凝土中。6.12.4振動(dòng)器應(yīng)保持清潔,電機(jī)外殼上不得粘有混凝土,妨礙散熱。當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度過高時(shí),只有停機(jī)降溫后才能使用。6.12.5運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移時(shí),電機(jī)電源線應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度和松弛度。嚴(yán)禁用電源線拖動(dòng)振動(dòng)器。6.12.6電源線應(yīng)懸掛并移動(dòng)。注意避免供電線路與地面、鋼筋的摩擦和車輛的碾壓。經(jīng)常檢查電源線的狀況,并立即處理任何損壞。6.12.7振動(dòng)器應(yīng)與平板緊固,電源線應(yīng)固定在平板上,電氣開關(guān)應(yīng)安裝在手柄上。6.12.8人員必須穿絕緣

49、膠鞋,戴絕緣手套。8.12.9作業(yè)結(jié)束后,必須切斷電源,并做好清潔和保養(yǎng)工作。振動(dòng)器應(yīng)放置在干燥的地方,并采取防雨措施。6.13混凝土泵送設(shè)備的使用安全要求6.13.1抽水設(shè)備應(yīng)放置在離基坑邊緣一定距離的地方。配電臂動(dòng)作范圍內(nèi)沒有障礙物和高壓線,配電臂移動(dòng)的地方必須有足夠的支撐力。6.13.2水平泵送的管道敷設(shè)線接近直線,彎曲較少,管道和管道支架必須牢固可靠,能承受輸送過程中產(chǎn)生的水平推力;管道連接處密封可靠。6.13.3嚴(yán)禁將立管直接連接到泵的出口,立管架設(shè)前端連接長(zhǎng)度不小于10m的橫管,并在泵附近安裝止回閥。當(dāng)鋪設(shè)向下傾斜的管道時(shí),下端裝有水平管,水平管的長(zhǎng)度至少為傾斜高度與傾斜高度之差的

50、5倍;否則,彎曲管道會(huì)增加阻力。如果傾斜度較大,必要時(shí)在坡道上端安裝排氣閥,方便排氣。6.13.4砂的粒徑、水泥標(biāo)號(hào)和配合比應(yīng)滿足泵的可泵性要求,按原廠規(guī)定。6.13.5使用濕麻袋、濕草袋等。在熱天覆蓋管道。6.13.6泵車的駐車制動(dòng)和鎖止制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用。輪胎楔緊,供水正常,水箱注滿清水,料斗內(nèi)無雜物,各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑正常。6.13.7泵送設(shè)備各部分應(yīng)采用螺栓緊固,管接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。6.13.8所有部件的操作開關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制桿和旋塞位置正確。液壓系統(tǒng)正常,無泄漏。6.13.9準(zhǔn)備清洗管道、清洗用品、捕球器及相關(guān)設(shè)備。作業(yè)前,管道必須用相同配比的水泥砂漿潤(rùn)滑。無關(guān)人員必

51、須離開管道。6.13.10吊臂的支腿全部伸出并被支撐,吊臂未被支撐前不得啟動(dòng)。將分配桿提離支架后,可以旋轉(zhuǎn)分配桿。當(dāng)布料桿伸出時(shí),按順序進(jìn)行。禁止使用布料桿提升或拖動(dòng)物體。6.13.11當(dāng)?shù)醣厶幱谕耆斐鰻顟B(tài)時(shí),禁止移動(dòng)車體。超過規(guī)定直徑的管道不得用于布料桿,所附軟管為安全繩。6.13.12隨時(shí)監(jiān)視我們所有的儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整或處理。如果管道堵塞,進(jìn)行塑性方向操作(反泵),使混凝土返回料斗,必要時(shí)拆除管道,排除堵塞。6.13.13泵送工作連續(xù)進(jìn)行時(shí),暫停時(shí)必須每隔5-10分鐘(冬季為3-5分鐘)泵送一次。如果長(zhǎng)時(shí)間停止泵送,反向運(yùn)行一到兩個(gè)沖程,然后正向泵送。泵送時(shí),料斗內(nèi)應(yīng)保持一

52、定量的混凝土,不得吸空。五、地下室防水工程本工程地下室外墻、地面、屋面采用P6抗?jié)B混凝土,采用聚合物改性瀝青防水卷材SBS(+型);1.建設(shè)和部署1.1本工程的防水施工由專業(yè)防水公司進(jìn)行。1.2建立精益施工組織管理體系。為確保優(yōu)質(zhì)高效完成防水工程施工任務(wù),為主體結(jié)構(gòu)工程的順利施工提供有力保障,項(xiàng)目部專門成立了以分管項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、技術(shù)過硬、責(zé)任心強(qiáng)的一線管理人員為首的領(lǐng)導(dǎo)集體。詳見下面的管理組織結(jié)構(gòu)圖。管理組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理:莫若彬質(zhì)量負(fù)責(zé)人:王鶴技術(shù)總監(jiān):肖友剛領(lǐng)班:林華賢防水支管1.3本工程地下室防水施工期處于雨季。因此,根據(jù)本工程的工期和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),為確保工程的質(zhì)量、進(jìn)度和安全,防

53、水分公司必須組織有經(jīng)驗(yàn)、有資質(zhì)證書的專業(yè)防水施工人員進(jìn)行施工,并確定人員和分工。2.施工準(zhǔn)備2.1組織技術(shù)人員和作業(yè)班組熟悉施工圖紙和設(shè)計(jì)說明,參加設(shè)計(jì)交底,了解和掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容,學(xué)習(xí)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)常識(shí)和施工要點(diǎn),做到心中有數(shù),杜絕盲目指揮和操作,并在施工前進(jìn)行詳細(xì)的書面交底。2.2根據(jù)貫標(biāo)要求,防水材料必須有出廠合格證、北京合格證、檢測(cè)報(bào)告、防偽標(biāo)志和材料說明書。2.3材料運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,使用前應(yīng)進(jìn)行見證試驗(yàn)。在監(jiān)理的監(jiān)督下,按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行取樣送檢,合格后方可施工。2.4編制材料計(jì)劃,合理安排材料、機(jī)具、輔助材料等。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度和施工規(guī)模及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。2.5組織勞動(dòng)力動(dòng)員:根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃

54、組織工人進(jìn)行動(dòng)員,動(dòng)員前對(duì)工人進(jìn)行教育,加強(qiáng)工人的質(zhì)量、安全、防火、文明施工意識(shí)。3.施工方法3.1底板防水施工工藝流程在墊層上放線修筑永久性防護(hù)墻在墻內(nèi)側(cè)抹砂漿找平層刷冷底子油細(xì)部附加層防水層施工保護(hù)層施工?;鶎右笄謇淼鬃系幕覊m、油污、碎屑等雜物。表面應(yīng)清潔干燥,無空鼓和松砂,表面平整度用2m直尺檢查,不得超過5mm。防水卷材鋪設(shè)前,必須經(jīng)過自檢、墊層檢查、監(jiān)理檢查和驗(yàn)收,方可進(jìn)行下道工序施工。卷材鋪設(shè)(1)鋪貼前必須辦理隱檢手續(xù),經(jīng)有關(guān)部門簽字認(rèn)可后,方可進(jìn)行下道工序。(2)在座墊上均勻涂抹一層同樣厚度的冷底子油。(3)鋪貼方向:鋪貼應(yīng)南北向進(jìn)行,但要求上下兩層鋪貼方向一致,做雙層防水

55、時(shí)不允許相互垂直。(4)鋪貼順序:先做陰陽(yáng)角細(xì)部附加層,再鋪底板。(5)搭接要求:長(zhǎng)邊搭接100mm,短邊搭接150mm。仔細(xì)操作時(shí),上下兩層卷材搭接均勻,兩層卷材縱向接縫的錯(cuò)開距離不小于寬度的1/3。(6)鋪貼方法:采用熱粘法,底板先鋪型SBS,后鋪型SBS,滿粘。(1)鋪貼前,先彈線。確定每個(gè)線圈的位置,粘貼時(shí)將線圈拉直對(duì)齊。鋪在一邊,防止錯(cuò)位。加熱器的噴嘴與線圈的距離要適中,寬度要均勻加熱,線圈不能過熱或燒穿。(3)卷材粘結(jié)熔化后,立即碾壓,用壓輥壓平,并排除卷材下方的空氣。不能有褶皺、翹邊和密封不嚴(yán),粘結(jié)牢固。3.2外墻及屋面防水施工工藝流程清理接茬處防水層修補(bǔ)防水基層刷冷底子油細(xì)部附

56、加層防水層施工防水層頂部封閉保護(hù)層施工外墻貼50厚聚苯板。3.2.2基層處理(1)基礎(chǔ)設(shè)施經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行清理。(2)基層清理:穿墻螺栓的凹孔用與外墻混凝土同等級(jí)的砂漿壓實(shí)找平。施工時(shí),必須將孔內(nèi)雜物清理干凈并濕潤(rùn)。如果某些部位有松散的混凝土,應(yīng)鑿除,直到混凝土密實(shí)為止。深度小于20mm的,要用砂漿抹平。如果深度大于20毫米,應(yīng)使用豆石和添加劑壓實(shí)。清理底座上的灰塵、油污、碎屑等雜物。表面應(yīng)清潔干燥,無空鼓和松砂,表面平整度用2m直尺檢查,不得超過5mm。(3)清理搭接縫:拆除地面防水防護(hù)墻頂部石灰砂漿臨時(shí)防護(hù)墻,清理防水卷材表面雜物,并檢查。如有損壞,將在繼續(xù)施工前用熱熔修復(fù)。3.2

57、.3鋪設(shè)防水材料(1)鋪貼前必須辦理隱檢手續(xù),經(jīng)有關(guān)部門簽字認(rèn)可后,方可進(jìn)行下道工序。(2)在結(jié)構(gòu)層上均勻涂抹一層同樣厚度的冷底子油。(3)攤鋪順序應(yīng)一致。先做好陰陽(yáng)角細(xì)部附加層,再鋪設(shè)外墻和屋面防水材料。型SBS內(nèi)側(cè)鋪設(shè),型SBS外側(cè)鋪設(shè),接縫處理好,長(zhǎng)邊搭接100mm,短邊搭接150mm。(4)鋪貼時(shí),卷材之間的接縫必須粘結(jié)牢固。(5)外墻立面防水交接處應(yīng)分層,并留有足夠的搭接長(zhǎng)度,每層搭接長(zhǎng)度不小于150mm。3.3特殊部位的防水施工3.3.1地下室外墻水平施工縫處混凝土接茬防水采用300mm寬止水鋼板。(1)止水鋼板安裝時(shí)注意調(diào)直,相鄰兩塊鋼板的搭接長(zhǎng)度為100mm。(2)固定方法:用

58、間距為500mm的定型鋼筋?yuàn)A住止水鋼板,保證平直,焊接緊密。3.3.2外墻穿墻螺栓采用帶止水鋼板的鋼三節(jié)鞭,焊接牢固。3.3.3本工程設(shè)計(jì)有1000mm寬的后澆帶。后澆帶做法:基礎(chǔ)底板采用企口和300mm寬止水鋼板,外墻和地下一層車庫(kù)頂板采用300mm寬止水鋼板。3.4防水保護(hù)層的施工3.4.1防水卷材施工完畢并經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收后,方可進(jìn)行防水保護(hù)層施工。3.4.2底板和頂板的防水保護(hù)層采用30厚1: 3水泥砂漿。3.4.3外墻防水保護(hù)層外貼厚聚苯板。3.5防水層施工3.5.1卷材和基層表面的涂刷:將桶內(nèi)的膠粘劑攪拌均勻,將卷材平鋪在干凈的基層上,用長(zhǎng)滾刷蘸取,均勻涂刷,搭接部分不留涂層;在

59、帶干底漆的找平層上,用長(zhǎng)刷均勻蘸膠,控制涂布面積,然后干膠。3.5.2卷材鋪貼:待卷材和基層上的膠基本干燥后,即可進(jìn)行鋪貼卷材的施工;3.5.3最后一段卷材的封端封邊處理:卷材搭接的粘接與卷材平面的粘接相同;為防止卷材端部起皮、滲水,卷材端部必須用聚氨酯密封膏密封,密封膏固化后,在端部涂一層聚氨酯防水涂料;然后,用摻了膠的水泥砂漿封縫。第二章質(zhì)量保證措施和卓越計(jì)劃一、質(zhì)量目標(biāo)科學(xué)管理,精心施工,合理制定工程進(jìn)度,嚴(yán)格按照國(guó)家和市有關(guān)安全操作規(guī)程施工,堅(jiān)決杜絕事故發(fā)生。在施工過程中,我們將嚴(yán)格按照規(guī)范,精心施工,力爭(zhēng)每道工序都是優(yōu)良的,創(chuàng)造出優(yōu)良的工程。二、質(zhì)量保證體系1.公司按照ISO9002

60、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)建立和完善質(zhì)量體系,配置充足的資源,并按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行管理和監(jiān)督。ISO9002的所有要素是我們的行為準(zhǔn)則,一次性資質(zhì)是我們的工作標(biāo)準(zhǔn),精心組織、科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高效是我們的手段,讓用戶滿意是我們的最高目標(biāo)。在施工過程中,認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和技術(shù)交底,實(shí)施全過程、全方位管理,確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.建立健全項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制:經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司各職能部門和項(xiàng)目管理部的質(zhì)量活動(dòng);管理者代表(主管生產(chǎn)的副經(jīng)理)主持項(xiàng)目質(zhì)量活動(dòng),主持糾正和預(yù)防措施的規(guī)定,組織實(shí)施和有效性的跟蹤驗(yàn)證;總工程師應(yīng)組織實(shí)施國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)工程質(zhì)量,組織推廣新技術(shù)、新工藝,組織制定質(zhì)量保證措施。3

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